混凝土分项工程施工方案

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混凝土工程施工方案范本(3篇)

混凝土工程施工方案范本(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX混凝土工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:占地面积XX平方米,建筑面积XX平方米4. 工程类型:住宅楼、商业楼、地下车库等5. 工程结构:钢筋混凝土结构6. 施工周期:XX个月二、施工组织设计1. 施工单位:XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理:XX3. 施工团队:根据工程规模及施工要求,组建专业施工队伍,包括钢筋工、模板工、混凝土工、起重工、电气工、焊工等。

4. 施工设备:根据工程需要,配备各类施工机械设备,如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系、起重设备等。

三、施工准备1. 技术准备:组织施工技术人员学习施工图纸,熟悉工程特点,制定施工方案,明确施工工艺和质量要求。

2. 材料准备:采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等原材料,确保材料质量。

3. 施工设备准备:检查施工设备性能,确保设备完好,符合施工要求。

4. 人员准备:对施工人员进行岗前培训,提高施工人员素质和技能。

四、施工工艺1. 施工流程:(1)基础施工:土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础模板支设、混凝土浇筑、养护。

(2)主体施工:主体钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护。

(3)装饰装修:内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装、水电安装等。

2. 施工工艺:(1)混凝土施工:1)混凝土搅拌:采用搅拌车运输混凝土,确保混凝土质量。

2)混凝土浇筑:采用泵车浇筑混凝土,保证浇筑质量。

3)混凝土养护:采用洒水养护,确保混凝土强度。

(2)钢筋施工:1)钢筋加工:根据设计要求,加工钢筋,确保钢筋质量。

2)钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确。

(3)模板施工:1)模板制作:根据设计要求,制作模板,确保模板质量。

2)模板支设:按照设计要求,进行模板支设,确保模板牢固。

五、质量控制1. 材料质量控制:对原材料进行检验,确保材料符合国家质量标准。

2. 施工过程质量控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

混凝土专项施工方案

混凝土专项施工方案

本工程为公路工程(道路369m),景观工程(挡墙、停车场、水池、跨瀑桥一座、附属设施等总价475 万),绿化工程(绿化种植总价575 万)。

本工程全部采用商品混凝土,采用输送泵浇筑。

根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在白日进行,混凝土浇筑时,管理人员要跟班作业,负责检查,同时做好各方协调工作。

主要机具准备规格塔吊50 振捣棒30 振捣棒平板振捣棒单位台台台台数量1222备注1、技术准备(1)根据工程设计图纸的要求,本工程基础垫层混凝土强度等级为 C15,墙、柱、连梁8.350M 以下混凝土强度等级为 C35,8.350M 以上为 C30,各层的梁、板、楼梯混凝土强度等级为 C35,其它次要结构为 C25。

依据设计对工程所用混凝土的技术要求向预拌混凝土搅拌站进行技术交底,并签订技术合同。

(2)浇筑过程中,要求每车检验坍落度数值,控制混凝土的和易性,保证浇筑混凝土的质量。

对等候时间过长的混凝土,严禁运输司机或者泵送机工对混凝土二次加水,本工程对混凝土浇筑坍落度要求为 180-220,在施工过程中,及时实测。

(3)编制预拌混凝土施工过程记录表,即"四时刻和六时间",四时刻为出站时刻;到站时刻、开始浇筑时刻,浇筑完毕时刻;六时间为:运输时间、等待时间、浇筑每步时间、浇筑耗用量总时间、供应速度时间、接槎时间。

严格对混凝土浇筑时间的控制。

(4)做好混凝土保温养护和试块制作的工作,在常温情况下,需要每次制作 2 组试块:标养一组(28 天试压)、拆模强度(15-20 天试压)备用块一组,冬季施工期间,需要每次制作3 组试块,标养一组(28 天试压),冬施临界强度一组(3 天试压)与结构同条件养护一组。

同条件试块的放置应能保证试块与结构处于相同的气候条件之下,为保证混凝土试块的尺寸,防止人为破坏。

(5)预拌混凝土厂家,必须向项目部(甲方)提供必备的预拌混凝土合格证。

按甲方提供的技术要求进行拌制,每次进行部位浇筑之前,向甲方提供本次浇筑部位的各种资料(混凝土配合比、混凝土开盘签定、水泥、砂、石各种外加剂的试验报告)检验合格后方能进行预拌混凝土的浇筑,项目部将上述资料连同到期的预拌混凝土试块复试报告一起上报监理,以备检查。

混泥土工程施工方案

混泥土工程施工方案

混泥土工程施工方案一、工程概述本项目为XXX工程,位于XXX地区,主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。

工程占地面积XXX平方米,总建筑面积XXX平方米。

工程结构类型为钢筋混凝土框架结构,基础采用混泥土灌注桩,主体结构采用现浇混凝土,屋面采用混凝土现浇板。

二、施工目标1. 确保工程质量:严格按照国家相关法律法规、规范标准和设计要求进行施工,确保工程质量达到优良等级。

2. 确保工程安全:加强施工现场安全管理,杜绝安全事故的发生,确保人员财产安全。

3. 确保工程进度:合理安排施工计划,确保工程按时完成。

4. 降低工程成本:通过科学合理的施工组织和管理,降低工程成本。

三、施工准备1. 人员组织:组建专业的施工队伍,对施工人员进行技能培训和安全教育,确保施工人员具备相应的技能和安全意识。

2. 材料准备:根据工程量清单,提前采购合格的建筑材料,确保材料质量。

3. 设备准备:配置足够的施工设备,包括混凝土泵、搅拌机、塔吊、施工电梯等,确保施工顺利进行。

4. 施工场地准备:平整施工场地,设置临时道路、临时水电线路,确保施工场地满足施工需求。

5. 技术准备:熟悉施工图纸和设计文件,编制施工组织设计,制定施工方案和施工流程。

四、施工流程1. 土方工程:进行场地平整,开挖基坑,采取措施防止土方坍塌,运输土方至指定地点。

2. 桩基工程:按照设计要求进行桩基施工,包括桩基定位、桩基施工、桩基质量检测等。

3. 基础工程:进行基础垫层施工,安装基础模板,浇筑基础混凝土,养护基础混凝土。

4. 主体结构工程:按照设计要求进行柱、梁、板等主体结构的施工,包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、养护等。

5. 屋面工程:进行屋面混凝土浇筑、防水层施工等。

6. 装饰工程:进行内外墙面、地面、天花板的抹灰、涂料、贴砖等装饰施工。

7. 安装工程:进行给排水、电气、通风空调等安装施工。

8. 验收工程:按照验收标准进行自检、互检、专检,确保工程质量达到优良等级。

混凝土工程分段施工方案

混凝土工程分段施工方案

混凝土工程分段施工方案第一章:工程概况1.1 项目名称:某某混凝土工程项目1.2 项目地点:某某地1.3 项目概况:本项目是为了某某目的而进行的混凝土工程,包括某某部分建筑物的地基基础和某某部分混凝土结构的施工,总面积约某某平方米。

第二章:施工准备2.1施工前准备2.1.1 施工组织设计:根据工程的实际情况,制定合理的施工组织设计方案,确定施工队伍的组织结构和分工,明确各个单位的职责和任务;2.1.2 勘察设计资料:对勘察设计所提供的施工图纸、技术资料和质量要求进行认真研究和分析,确保施工按图施工,确保质量;2.1.3 施工设备、材料的准备:准备所需的施工设备、材料和人员,保障施工顺利进行;2.1.4 安全文明施工准备:制定安全生产和文明施工方案,进行相关培训和宣传,提高施工人员的安全意识和文明施工水平;2.1.5 环境保护措施:按照相关法规和标准,制定合理的环境保护措施,减少对周边环境的影响。

2.2 施工前检查2.2.1 施工场地检查:对施工场地进行检查,确保施工场地的平整度和稳定性;2.2.2 施工材料检查:对所用的混凝土原材料进行检查,确保其质量符合要求,符合施工需要;2.2.3 设备、工具检查:对施工所需的设备、工具进行检查,确保其完好无损,能正常使用;2.2.4 安全设施检查:对施工现场的安全设施进行检查,确保其完好,保障施工人员的安全。

第三章:施工流程3.1 地基基础施工3.1.1 开挖基坑:根据设计要求和工程进度,确定基坑开挖的深度和范围,采取合理的开挖方法和措施,确保基坑的平整度和稳定性;3.1.2 基础处理:对基坑底部进行合理的处理,包括填土压实、垫层、搅拌桩等,保证基础的承载能力和稳定性;3.1.3 钢筋安装:根据设计要求,对基础进行钢筋的安装,确保其数量、位置和质量符合要求;3.1.4 混凝土浇筑:在进行基础混凝土浇筑前,对模板、支架和排水等进行检查,保证其完好,确保混凝土的浇筑质量。

混凝土分项工程专项施工方案

混凝土分项工程专项施工方案

混凝土分项工程专项施工方案一、前期准备工作1.1 工程概况本工程位于XX区域,总建筑面积为XXX平方米,采用混凝土结构,建筑高度为XX米,主要包括XX部分。

1.2 技术准备在施工前,需准备齐全工程所需的施工设备和工具,包括搅拌站、混凝土泵车、平板车、铲车等,并确保设备完好无损。

1.3 材料准备准备充足的混凝土原材料,如水泥、粗细骨料、外加剂等,并按要求进行检测,确保质量符合要求。

二、施工工艺及流程2.1 混凝土配比设计按照设计要求,进行混凝土配合比设计,确定水灰比、骨料比例等,确保混凝土的强度和耐久性。

2.2 模板施工根据建筑图纸要求,搭设模板,进行混凝土浇筑,并进行振捣、养护等工序,确保混凝土结构的准确性和稳定性。

2.3 钢筋加工与安装根据设计要求,加工和安装钢筋,进行焊接、捆绑等工序,确保混凝土结构的受力性能。

2.4 混凝土浇筑在模板搭设完毕后,进行混凝土浇筑,注意控制浇筑速度和均匀性,确保混凝土质量。

2.5 现场管理与验收加强现场施工管理,定期进行质量检查和验收,及时处理工程中的质量问题,确保施工质量符合标准要求。

三、安全措施3.1 安全防护施工中要加强安全教育培训,配备必要的安全设施,如安全帽、安全带等,确保施工人员的安全。

3.2 施工现场管控严格控制施工现场的人员和车辆,避免发生危险和事故,确保施工进展顺利。

3.3 紧急预案制定应急预案,建立应急救援机制,做好突发事件的处置准备工作,确保施工过程中的安全。

四、总结与展望4.1 施工总结结合本次施工过程,总结经验和教训,找出存在的问题和不足之处,为今后的施工积累经验和教训。

4.2 展望未来展望未来工程的施工,继续优化工艺流程、提高管理水平、加强技术创新,努力打造更加安全、稳定、高质量的混凝土分项工程。

以上是混凝土分项工程专项施工方案的详细内容,希望能够为工程施工提供参考和指导。

混凝土专项施工方案(4)

混凝土专项施工方案(4)

混凝土专项施工方案(4)
一、施工准备
在进行混凝土专项施工之前,必须进行充分的施工准备工作。

首先,要进行现场勘测,确定工程的基本情况,包括地形地貌、土质情况等。

其次,要制定详细的施工方案,确定施工的流程和步骤。

最后,要准备好所需的施工材料和设备,确保施工顺利进行。

二、施工工艺
1. 模板安装
在进行混凝土浇筑之前,必须首先安装模板。

模板的安装应按照设计要求和图纸要求进行,确保模板的稳固和准确性。

2. 钢筋绑扎
在模板安装完成后,要进行钢筋绑扎工作。

绑扎钢筋时,要按照设计要求和要求进行,确保钢筋的正确位置和数量。

3. 混凝土搅拌
混凝土搅拌是混凝土专项施工中的关键步骤。

要选择质量可靠的搅拌设备,确保混凝土的质量和均匀性。

4. 浇筑与振实
当钢筋绑扎和混凝土搅拌完成后,即可进行混凝土的浇筑和振实工作。

在浇筑过程中,要注意控制浇筑速度和振实程度,确保混凝土的均匀性和密实度。

三、质量验收
在混凝土专项施工完成后,必须进行质量验收工作。

质量验收应按照相关标准和规范进行,确保工程质量符合设计要求。

四、安全措施
在混凝土专项施工过程中,必须严格遵守相关的安全规范和操作规程,确保施工人员和设备的安全。

同时,要做好现场安全管理工作,避免发生安全事故。

五、施工总结
混凝土专项施工是一项复杂的工程,需要施工人员具备丰富的经验和技术知识。

通过本文介绍的施工准备、施工工艺、质量验收、安全措施等内容,可以帮助施工人员更好地进行混凝土专项施工,保证工程质量和安全。

混凝土工程施工方案范本

混凝土工程施工方案范本

混凝土工程施工方案范本《混凝土工程施工方案范本》1. 施工概况混凝土工程施工方案是根据设计要求和施工现场的实际情况编制的施工指导文件。

本施工方案适用于混凝土施工单位,在施工前应认真阅读并严格执行。

2. 施工准备2.1 确认施工现场及周边环境,保障施工安全。

2.2 准备施工所需的设备、材料和人力。

2.3 制定详细的施工计划和施工人员组织架构。

3. 混凝土配合比3.1 根据设计要求和实验室试验结果,确定混凝土配合比。

3.2 采用合理的水泥、砂、石料比例,确保混凝土的强度和耐久性。

4. 模具及支撑4.1 准备适当的模具和支撑设备,确保混凝土施工的准确性和稳定性。

4.2 检查模具和支撑设备的完好性,并做好防腐和防锈处理。

5. 施工工艺5.1 混凝土搅拌、运输、浇筑和抹平要按照规范要求进行。

5.2 严格控制混凝土的浇筑厚度和均匀性,避免出现空鼓和裂缝。

6. 质量控制6.1 混凝土强度和骨料级配应在施工过程中进行检测和记录。

6.2 对混凝土施工过程进行全程监控,确保混凝土的质量符合规范要求。

7. 安全生产7.1 严格遵守施工现场安全规定,做好安全防护工作。

7.2 做好施工现场的安全路标标识和警示工作,保障施工人员的安全。

8. 环保措施8.1 合理利用资源,减少施工对环境的影响。

8.2 做好施工废水、废渣等的处理和清理工作,确保施工现场的环境卫生。

9. 施工结束9.1 清理施工现场,恢复场地原貌。

9.2 做好混凝土强度试块的养护和送检工作。

以上为《混凝土工程施工方案范本》,希望施工单位能严格按照施工方案要求进行施工,确保施工质量和安全。

混凝土分项工程施工方案

混凝土分项工程施工方案

一、编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程,具体见表:3.1、资源配置准备本工程全部采用由建设单位指定商品混凝土厂家的混凝土,柱、梁、板、墙体采用泵送。

在夏季施工时,砼中掺入缓凝剂,进入低温施工;在冬季施工时,砼中掺入早强剂,以减少拆模时间。

根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在白天进行,若混凝土浇筑量较大,白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时,现场管理人员分成两班,每班12h,各专业有关领导及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好各方协调工作。

3.2、主要机具准备:为了优质高效的组织好砼工程施工,安排技术素质高责任心强的砼工进场。

根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排,主要劳动力分工及数量见表:本工程按自然伸缩缝、沉降缝分为三段流水段分界。

即1~7轴为Ⅰ段,7~13轴为Ⅱ段,13~21轴为Ⅲ段。

3.5、施工缝的留设地下室外墙设两道水平施工缝,第一道为底板顶面往上300mm,第二道为地下室顶板底往上10mm;第一道水平施工缝外墙设300×3钢板止水带,第二道外墙水平施工缝不设止水钢板,外墙及底板不留竖向施工缝(设计中已有两道两个方向厚浇带)。

楼梯施工缝留置在休息平台跨中1/3处,内墙、柱施工缝留在板底向上10mm。

3.6.1、根据施工段提出各段的砼用量计划。

3.6.2、签订商品砼合同,内容包括:砼强度等级、总量、坍落度、外加剂、水泥用量、水泥品种、早强要求、抗渗要耱、缓凝要求、骨料粒径、水灰比、初凝时间、终凝时间、砼供应速度等。

合同双方严格遵照合同执行。

3.6.3、混凝土浇筑申请:建立混凝土施工前各专业会签制度和商品混凝土浇筑申请制度。

混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣工资料的一部分,混凝土浇筑申请书必须在浇筑前技术资料员填写,交由总包专业责任工程师会签,保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕。

浇筑申请书会签完毕后,由混凝土工长上报质量部,由质量部门报监理验收。

砼工程施工方案

砼工程施工方案

砼工程施工方案一、工程概况本工程位于XX市,是一座规模较大的建筑项目,涉及到大量的砼工程。

主要包括基础工程、框架结构、楼板、墙体等部分。

本施工方案旨在对工程的整体施工进行规范和安排,确保施工过程安全可靠,质量高效。

二、施工单位及人员组织本工程的施工单位由XX建筑公司承担,负责整个工程的施工和管理工作。

施工单位应当组织专业施工队伍,安排施工人员按照工艺要求和施工图纸进行操作。

1.施工负责人:由施工单位安排专业的工程负责人,负责工程的整体施工和管理工作。

2.施工队伍:包括技术工人、机械操作人员、监理人员等。

3.安全管理:设立专门的安全管理部门,负责施工现场的安全管理和监控工作。

三、施工设备和材料准备1.施工设备:本工程所需的主要施工设备包括混凝土搅拌站、混凝土泵车、塔吊、起重机、挖掘机等。

2.施工材料:主要包括水泥、砂、砾石、钢筋、混凝土搅拌料等。

四、工程施工流程1.基础工程:首先进行基础工程的施工,包括地基处理、基础板的浇筑等。

2.框架结构:在基础工程完成后,开始进行框架结构的施工,包括柱、梁、板的浇筑和安装。

3.楼板和墙体:框架结构完成后,进行楼板和墙体的施工,包括混凝土浇筑和砌筑工作。

4.收尾工程:最后进行收尾工程,包括地面的铺设、墙面的装修、设备的安装等工作。

五、工程质量和安全控制1.质量控制:严格按照施工图纸和工艺要求进行操作,确保施工质量满足设计要求。

2.安全控制:施工过程中,按照相关法律法规和安全规范进行操作,确保施工现场安全。

3.环保控制:对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理,确保施工现场的环保达标。

六、施工过程管理与监督1.管理与监督人员:设立专门的工地管理与监督人员,负责工地的日常管理和监督工作。

2.施工现场巡查:定期进行施工现场的巡查,确保施工过程安全可靠。

3.安全例会:每周进行一次安全例会,对施工现场的安全情况进行检查和总结。

七、施工进度和质量检验1.进度控制:严格按照工期要求进行施工,及时调整施工进度和安排。

中建八局项目混凝土分项专项施工方案

中建八局项目混凝土分项专项施工方案

目录一、工程概况 1二、编制依据 2三、施工准备 2四、混凝土浇筑施工 3五、混凝土质量保证措施 4六、混凝土工程常见的质量通病及防治措施 5七、混凝土成品保护 7八、文明施工及安全要求 8一、工程概况本工程为青浦新城一站大型居住社区B区中的36A-02A地块,地处沈家桥路、规划秀泽路路口,西靠油墩港河,往南为沪青平公路,占地面积27013㎡,建筑面积64820㎡,由5幢18层、3幢16层、1个单独地下车库和公建楼组成,住宅楼结构为剪力墙形式,公建楼与车库为框架结构。

本工程主体结构部位混凝土强度等级均为C30,局部有抗渗要求,抗渗等级P6,二结构构造柱、圈梁为C20。

本工程住宅楼地下一层层高2.9m,上部层高2.8m,公建楼层高4.35m,车库层高3.5m。

住宅楼楼板厚度主要为100mm,剪力墙厚度200mm,梁截面尺寸主要为200×450、200×400;公建楼柱截面尺寸400×400,梁截面尺寸主要为200×500,250×600;地下车库柱截面尺寸500×500,顶板厚度400mm。

二、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2011版)《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2002《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-95《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005国家、地方相关标准、规范施工图纸三、施工准备本工程结构用混凝土全部采用商品混凝土。

1、施工前熟悉图纸,对好混凝土标号,计算出混凝土需要方量。

2、对班组进行书面和口头技术交底,落实岗位责任。

3、混凝土浇筑前,模板支撑体系、模板分项工程需经验收合格,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,模板拼缝严密,浇筑前模板表面应润湿。

混凝土工程专项施工方案

混凝土工程专项施工方案

混凝土工程专项施工方案混凝土工程专项施工方案一、工程概况该混凝土工程为某地新建商业综合楼项目,总建筑面积为50000平方米,共有地上5层以及地下2层。

二、施工目标1. 保证施工质量,达到设计要求。

2. 合理控制成本,保证工期。

三、施工步骤1. 材料准备根据设计要求,提前准备相应的水泥、细砂、粗骨料、外加剂等材料,并进行初步质量检查,确保合格。

2. 地基处理根据地质勘探报告,对地基进行预处理,包括夯实、挖填等,并控制地基的平整度和承载力。

3. 模板搭设根据施工图纸,按照预定的楼层平面图和剖面图,在地基上搭设好模板,保证模板的稳定性和刚度。

4. 钢筋加工与安装根据设计要求,对需要加强的部位进行钢筋加工,并按照施工图纸进行钢筋的正确安装,保证钢筋的位置和间距符合要求。

5. 混凝土搅拌与浇筑运用搅拌机对混凝土进行充分搅拌,确保混凝土质地均匀,然后通过泵车将混凝土送至模板内进行浇筑,同时注意保证浇筑连续性和浇注速度。

6. 表面处理在混凝土初凝后,进行表面处理,包括振捣、打磨与养护等措施,保证混凝土表面的光滑度和硬度。

7. 质量检验与验收在施工过程中,进行多项质量检验,包括混凝土强度检测、钢筋位置检查等,确保施工质量达标,并在工程完工后组织监理单位进行验收。

四、安全措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志,指引施工人员注意安全。

2. 配备必要的安全防护设备,如安全帽、安全带等,并强制施工人员佩戴。

3. 严格控制工人作业时的高空坠落、电击和机械伤害等事故的发生。

4. 建立施工现场的通风、防尘措施,确保施工人员的健康与安全。

5. 建立完善的应急预案,针对可能出现的意外情况进行预先的演练和指导。

五、人力资源安排根据工程需求,合理安排施工人员的数量和岗位分工,并进行岗前培训,确保施工人员具备相应的技术能力和安全意识。

六、设备与材料资源根据施工需求,选购适用的混凝土搅拌机、泵车等设备,并保证设备的正常运转。

此外,按照设计要求采购材料,并进行储备,确保工程顺利进行。

混凝土工程工程施工方案

混凝土工程工程施工方案

混凝土工程工程施工方案一、工程概况本工程为一处商业综合体建筑工程,总建筑面积约为10万平方米,包括商业综合楼、写字楼、停车设施等。

本工程采用钢筋混凝土结构,设计要求严格,建设标准高,是一项具有一定工程技术要求和技术难度的大型工程项目。

根据规划设计要求,本工程建筑高度约为100米,基础为深基础,地下部分为多层地下室。

二、施工准备1. 施工队伍组织本工程由建筑施工队、混凝土浇筑队、钢筋加工队、机械作业队等多个施工队组成。

施工队伍应按需配备技术骨干和各类技术工人,确保施工队伍的整体技术水平和施工质量。

2. 施工装备准备本工程需要的施工设备包括塔吊、混凝土搅拌机、起重设备、电动工具等。

施工前需完成设备的检测、调整,确保施工设备的正常运转。

3. 材料准备本工程所需的材料包括水泥、粗细骨料、钢筋等。

施工前需要对材料进行检验,确保材料的质量符合设计要求。

4. 施工方案编制根据本工程的设计要求和实际情况,编制详细的施工方案,确定施工方法、工序、作业和质量要求,明确施工阶段的施工组织和管理措施。

三、施工工艺1. 基础施工本工程基础采用桩基础,施工前需要对场地进行整理和平整,将场地排水系统建设完善。

桩基础施工前需进行地质勘察,确定桩基础的位置和孔径尺寸,严格遵守桩基础的施工规范。

桩基础施工完成后,进行基础墙和地下室的施工。

2. 主体结构施工本工程主体结构采用钢筋混凝土结构,施工前需对结构进行布筋和模板的搭设,严格按照设计要求和规范进行混凝土浇筑和钢筋的安装,确保结构的完整性和稳定性。

3. 外墙施工本工程外墙采用预制板加固结构,施工前需要对预制板进行检验和验收,安装时需采取防护措施,确保外墙的质量和安全。

4. 屋面施工本工程屋面采用钢筋混凝土板结构,施工时需要严格按照设计要求进行防水处理,确保屋面的防水性能和质量。

5. 设备安装本工程设置了多种设备,包括空调、电梯、消防设施等,施工前需要按照设计要求和规范进行设备的安装和调试,确保设备的运行稳定和安全。

混凝土工程施工方案(全)

混凝土工程施工方案(全)

混凝土工程施工方案本工程采用商品混凝土,选择具有一定生产规模、符合设计要求、质最稳定、信誉良好的厂家根据计划要求提供商品混凝土。

混凝土采用搅拌车运输,现场用砼输送。

泵进行输送,用振捣器振捣密实。

1.混凝土施工准备(1)在主体结构混凝土浇筑前必须做好以下几项工作:1)确定混凝土的配合比:根据设计要求,结合施丁经验,并与混凝土供应商共同做配合比试验,提出合理的施工配合比,经监理工程师审核、业主批准后由供应商实施;2)编制混凝土的浇筑方案:根据场地条件、结构部位、浇筑量等,编制详细的混凝土浇筑方案,方案中应包括设备、路线、丁艺、养护方法以及防止开裂的各项措施,并经监理工程师审核、业主批准后实施;(2)模板、钢筋、预埋件完成后,首先经过施工单位质保体系的三级检查并备书面记录,最后由监理工程师按隐蔽工程验收。

经验收合格后才干进行混凝土浇筑。

(3)施工后的混凝土结构应符合下列要求:1)结构断面厚度符合设计要求;2)钢筋保护层厚度附和设计要求。

2.作业条件(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、予埋件及管线等全部安装完毕,经检查合格符合设计要求,并有隐蔽工程记录,办完予检手续。

(2)编制混凝土浇筑方案,确定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、捣店方法以及设备挪移、施工平面布置等。

(3 根据现场实际使用材料,由试验室经试验提出设计、施工要求的混凝土配合比。

(4)基础内外模板已支设好,并支撑坚固:板缝已堵严、并涂刷隔离剂:在模板上弹好混凝土浇筑标高线。

3.混凝土浇筑总体控制(1)在浇筑前要做好充分的准备工作,技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。

浇筑前工程部牵头组织责任工程师进行详细的技术交底,同时检查机具、材料准备,保证水电的供应,要掌握天气季节的变化情况,检查模扳、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。

检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。

(2)混凝土自吊斗口或者布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过 2m 时必须用溜管伸到墙、柱的下部,浇筑砼。

砼工程分项工程施工方案

砼工程分项工程施工方案

砼工程分项工程施工方案砼工程是指利用水泥浆、细骨料、粗骨料、混凝土外加剂等原材料,按一定比例搅拌均匀,然后经过浇注成型,经过一定时间的养护后,形成坚固的建筑构件或工程结构的一种工程。

砼工程具有广泛的适用范围,它能够制作各种类型的构件,如梁柱、板、墙、台阶等,还能作为浇筑在地面上的基础层。

砼工程具有工艺周期短、易保养、塑性强、加工性能好等特点,适用于各种工程中,如建筑结构、水利工程、公路、桥梁等。

Ⅱ、施工准备1、人员准备:按照规定,要求砼工程的施工人员必须经过专业培训合格,并严格遵守作业规程。

施工中应有足够的经验丰富的操作人员,以确保工程的顺利进行。

2、机械设备准备:机械设备是砼工程中不可或缺的一部分,合适的机械设备可以提高施工效率,保证工程质量。

在施工前,应对所需要的机械设备进行检查和维护,确保其正常运转。

3、材料准备:砼工程的施工材料包括水泥、沙、石子等,这些材料的质量直接影响砼的质量。

施工前应对这些材料进行检验,确保符合施工标准。

4、安全准备:施工中要严格遵守安全规程,穿戴好安全防护用品,确保施工安全。

Ⅲ、施工工艺1、基底处理:在进行砼工程前,要对基底进行处理。

首先清除基底上的杂物和灰尘,然后在基底上平整一致的填充一层碎石,以便于砼的浇筑。

2、砼搅拌:按照设计要求,将水泥、砂、骨料等原材料按照一定比例加入搅拌机中进行搅拌,混凝土搅拌均匀。

3、砼浇筑:搅拌好的砼通过搅拌车运输到浇筑现场,然后由施工人员进行浇筑并进行振实。

浇筑时应注意控制砼的流动性,确保浇筑质量。

4、养护:浇筑完成后的砼需要进行养护,以确保其强度和耐久性。

一般来说,养护周期应不少于七天。

Ⅳ、施工注意事项1、搅拌比例:搅拌时应根据设计要求确定搅拌比例,确保搅拌均匀。

2、浇筑质量:浇筑时应注意避免出现砼分层、空洞等质量问题,保证砼的整体性。

3、养护:养护期间应避免对砼进行过度的干燥或者过度的湿润,以确保养护效果。

4、施工安全:施工中要严格遵守安全规程,严格遵守操作规程,确保施工安全。

混凝土施工方案中的分项工程划分与管理

混凝土施工方案中的分项工程划分与管理

混凝土施工方案中的分项工程划分与管理在建筑工程中,混凝土施工是一个重要的环节。

混凝土是一种常见的建筑材料,广泛应用于房屋、桥梁、道路等各种工程中。

在混凝土施工中,分项工程的划分与管理是确保施工质量和进度的关键。

本文将探讨混凝土施工方案中的分项工程划分与管理的重要性以及相关的注意事项。

首先,混凝土施工方案中的分项工程划分与管理对于施工质量的保证至关重要。

混凝土施工涉及多个环节,如原材料准备、配料、搅拌、浇筑、养护等。

每个环节都需要专业的人员进行管理和控制,以确保混凝土的强度、密实度和耐久性等性能达到设计要求。

因此,将整个施工过程划分为不同的分项工程,并制定相应的管理措施,能够更好地监控每个环节的质量,及时发现和解决问题,从而提高混凝土的施工质量。

其次,混凝土施工方案中的分项工程划分与管理对于施工进度的控制至关重要。

在工程施工中,时间是非常宝贵的资源。

合理的分项工程划分与管理可以帮助施工团队更好地安排工作,合理分配人力、物力和时间资源,提高施工效率,确保工程按时完成。

例如,在混凝土浇筑环节,可以将整个过程划分为原材料准备、配料、搅拌和浇筑等多个分项工程,并在每个分项工程中设定相应的时间节点和目标,以确保施工进度的顺利推进。

然而,在混凝土施工方案中的分项工程划分与管理过程中,也存在一些需要注意的问题。

首先,分项工程的划分应该具有合理性和可操作性。

划分过程应根据工程实际情况和施工要求,将整个施工过程分为若干个相对独立的环节,每个环节都应具备明确的工作内容和目标。

其次,分项工程的管理应注重沟通和协调。

各个分项工程之间存在着相互依赖和影响,需要施工团队之间进行有效的沟通和协调,确保各个环节之间的衔接和配合。

最后,分项工程的管理应注重监控和控制。

通过设定合理的检查和测试点,及时发现和解决工程中出现的问题,确保施工质量和进度的稳定。

综上所述,混凝土施工方案中的分项工程划分与管理对于施工质量和进度的保证至关重要。

混凝土工程专项施工方案完整版

混凝土工程专项施工方案完整版
5.2.1作业准备4...
5.2.2混凝土运输4...
5.2.3混凝土泵送5...
5.2.4混凝土浇筑与振捣5..
5.3基础、底板混凝土浇筑5..
5.3.1基础混凝土垫层浇筑5..
5.3.2基础底板混凝土浇筑5..
5.4柱的混凝土浇筑6...
5.5梁、板混凝土浇筑7..
5.6剪力墙混凝土浇筑8..
5.7楼梯混凝土浇筑9...
本项目5栋高层或小高层及商铺,分别为:
米.;
米;
米;
米;
29#

27
5.8楼板面处理9...
5.9施工缝处理9...
5.10拆模养护9...
5.11混凝土试块留置、坍落度测定9..
5.10六、质量保证措
施1..0.七、成品保
护1..1.八、混
凝土施工质量控制措施1..2
九、安全文明施工措
施1..4.
9.1消防安全措施1..4.
9.2施工安全措施1..4.
9.3环保与文明施工1..5.
中海万园南园二期总承包

凝ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ







编制人:.
审核人:
审批人:
江苏龙海建工集团有限公司
年月日
一、编制依据1...
二、工程概况错..误!未定义书签。
三、材料要求2...
四、施工准备3...
4.1作业条件3...
4.2施工机具3...
4.3施工进度4...
五、施工工艺4...
5.1工艺流程4...
5.2操作工艺4...
混凝土工程施工专项方案
、编制依据
1、工程招标文件和施工图纸;

混凝土分项工程施工方案(已定稿)

混凝土分项工程施工方案(已定稿)

混凝土分项工程施工方案(已定稿)一、项目背景本项目旨在对混凝土分项工程进行施工方案的规划和设计,确保工程顺利进行,并达到设计要求。

二、施工内容概述2.1 施工范围混凝土分项工程包括路基、路面、桥梁、隧道等部分。

2.2 施工要点1.按设计要求选择合适的混凝土强度等级。

2.保证混凝土浇筑时的施工环境和条件符合规范要求。

3.严格控制混凝土搅拌和浇筑过程中的质量和工艺。

4.对混凝土进行养护,确保其强度和耐久性。

2.3 施工流程1.准备工作:包括施工前的准备工作和现场安全检查。

2.混凝土配合比确定和试配。

3.混凝土原材料采购和加工。

4.混凝土搅拌、运输和浇筑。

5.养护与保护。

三、施工方案3.1 施工组织设计1.制定施工计划和安全措施。

2.设立施工组织机构,明确各岗位职责。

3.确保施工人员具备必要的资质和技能。

3.2 施工技术方案1.确定施工方法和工艺流程。

2.制定混凝土浇筑的施工工艺和质量控制措施。

3.制定混凝土养护方案。

3.3 施工安全措施1.严格执行施工现场安全规范。

2.提供必要的安全设施和防护装备。

3.定期进行安全教育和培训。

四、质量控制1.建立质量管理体系,确保施工符合设计要求和规范标准。

2.加强对混凝土原材料的检验和验收。

3.严格执行混凝土配合比要求,确保混凝土强度和耐久性。

五、工程进度计划1.制定详细的工程进度计划,确保项目按时完成。

2.定期进行工程进度检查,及时调整施工计划。

六、经济投资分析1.制定合理的经济投资预算,确保项目资金到位。

2.控制施工成本,提高施工效益。

七、环境保护与资源利用1.采取环保措施,减少施工对环境的影响。

2.合理利用资源,提高资源利用率。

八、总结与展望通过对混凝土分项工程施工方案的规划和设计,本项目将确保施工质量,提高工程效率,为工程的顺利进行提供保障。

同时,将不断总结经验,改进施工技术,为未来类似项目提供参考和借鉴,实现工程质量的持续提升。

混凝土工程专项施工方案

混凝土工程专项施工方案

混凝土工程专项施工方案1.1.混凝土配置1.1.1.混凝土原材料、配合比准备<1> 配合比准备根据本工程的设计要求混凝土配合比设计除满足强度要求外,还要考虑混凝土的刚度、控制裂缝的要求,符合设计及计算的要求。

为此,本工程需要提前要求混凝土供应商——搅拌站进行配合比设计、并实测混凝土7天、14天、28天强度。

配比一经确定,搅拌站不能随意更改。

试配混凝土及所用原材料复试单在施工前30天报送现场监理工程师。

<2> 对原材料的要求高性能混凝土原材料除满足普通混凝土的一般要求外,还应满足以下要求:<2.1> 水泥要求选用质量稳定、含碱量低、C3A含量少的中热硅酸盐水泥。

施工中,我们选用标号不低于42.5级的硅酸盐或普通硅酸盐水泥,其活性不低于48mpa,水泥中C3A的含量应小于8%,游离氧化钙、氧化镁的成分越少越好,水泥细度应适中,每立方米水泥用量控制在550kg以下。

<2.2> 细骨料细骨料应选用洁净的、颗粒级配良好的天然河砂,细度模数中等偏粗,在2.3-3.0为好,或自然连续级配,含泥量≤1%,高强混凝土砂率应通过试验确定。

<2.3> 粗骨料粗骨料的性能对高强混凝土的抗压强度及弹性模量影响很大。

粗骨料宜选用坚硬密实的石灰岩、花岗岩、辉绿岩、玄武岩、火成岩等,粒形与级配合格,最大粒径≤25mm。

针片状颗粒含量不宜大于8%,含泥量不应大于1%。

粗骨料除进行压碎指标试验外,对碎石的岩石立方体抗压强度试验结果不应小于混凝土设计要求强度的1.5倍。

<2.4> 高效减水剂使用高效减水剂,最需关注的问题是水泥的适应性,掺量一般为水泥的0.8%-2%,同时掺少量缓凝剂,掺量在水泥用量的0.01-0.08%之间,其作用是调整坍落度的经时损失率,弥补因掺高效减水剂而引起的混凝土坍落度损失过快的缺点,同时控制早期水化,避免水化热过分集中而引起混凝土开裂,进一步提高减水,增加后期强度。

混凝土支撑工程施工方案

混凝土支撑工程施工方案

一、工程概况混凝土支撑工程是建筑工程中一项重要的分部分项工程,主要包括混凝土支撑、围檩及系梁等。

本工程主要针对地下空间、基坑支护等工程,为确保施工质量和安全,特制定本施工方案。

二、编制依据1. 《建筑基坑工程技术规程》JGJ120-2012;2. 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);3. 《工程测量规范》(GB50026-2007);4. 本单位类似工程施工经验。

三、施工原则1. 严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准;2. 确保实现业主要求的工程质量;3. 保障施工安全,预防事故发生。

四、施工准备1. 技术准备:熟悉设计图纸,掌握施工工艺,组织施工人员学习相关规范、规程和操作技能;2. 材料准备:确保材料质量合格,符合设计要求,做好材料进场、验收、堆放等工作;3. 设备准备:检查设备性能,确保设备运行正常,做好设备维护保养工作;4. 人员准备:组织施工人员,明确职责分工,确保施工人员具备相应资质。

五、施工工艺1. 混凝土支撑施工:(1)测量放线:根据设计图纸,对基坑进行测量放线,确保施工精度;(2)模板支设:按照设计要求,采用符合规范的材料和工艺,支设模板,确保模板的牢固、平整;(3)钢筋绑扎:根据设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范;(4)混凝土浇筑:按照设计要求,选择合适的混凝土配合比,进行混凝土浇筑,确保混凝土质量;(5)养护:混凝土浇筑完成后,按照规范要求进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

2. 围檩及系梁施工:(1)测量放线:根据设计图纸,对围檩及系梁位置进行测量放线;(2)模板支设:按照设计要求,采用符合规范的材料和工艺,支设模板;(3)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋;(4)混凝土浇筑:按照设计要求,选择合适的混凝土配合比,进行混凝土浇筑;(5)养护:混凝土浇筑完成后,按照规范要求进行养护。

六、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全;2. 加强施工人员安全教育培训,提高安全意识;3. 严格执行施工规范,确保施工质量;4. 做好施工现场的通风、排水、照明等工作;5. 定期检查施工设备,确保设备运行正常;6. 加强施工现场的防火、防爆、防毒等工作。

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蚌埠海亮熙园工程砼专项方案合肥建工集团有限公司二O一三年十二月会签栏混凝土施工专项方案一、工程概况工程名称:蚌埠海亮熙园工程建筑地点:蚌埠市长乐路与华光大道交口处建设单位:安徽海亮房地产有限公司设计单位:安徽地平线建筑设计有限公司监理单位:蚌埠市工程建设监理公司施工单位:合肥建工集团有限公司主要特点:蚌埠海亮熙园工程为钢筋混凝土剪力墙结构,建筑面积为39116.5m2,地上32层地下1层,商业3层,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度,抗震等级为二级。

二、设计要求1、基础垫层:C15;基础砼C30。

2、主体结构:柱、墙、梁:C30,构造柱、圈梁、拦板、过梁均采用C30。

后浇带:C35。

三、编制依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GBJ50202-2002)《砼结构工程质量验收规范》(GB50203-2002)《地下室防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《合肥建工集团有限公司企业标准》(QB/HFJG-2003)四、施工技术(一)材质要求1、本工程垫层、框架柱、梁板等砼均采用商品砼。

2、水泥强度要求:砼采用42.5水泥,水泥使用量应严格按配合比设计用量使用。

3、石子:垫层砼采用5~40mm碎石,泵送砼采用连续级配碎石,石子级配良好,增加砼的密实度。

4、砂:采用中粗或粗砂,砂含泥量≤3%。

5、外加剂:抗渗剂材质及掺用量,当图纸设计有要求时,应严格按图纸设计要求使用和配比;设计无明确要求抗渗剂材料时,应按经验进行配合比设计,并通过试验合格后进行配比和使用。

6、所用材料均应有合格证及检验报告。

7、砼坍落度要求:非泵送砼90+20mm;泵送砼140+20mm。

(二)基础砼施工1、砼垫层施工应在基槽验收通过,并经设计、勘察、监理、建设等相关单位签字确认后进行。

2、施工准备:由于砼施工分基础进行,砼施工时,瓦工25~35人。

3、施工机械:砼汽车输送泵一台,砼运输车7辆,平板振动器3台等其它配用工具。

4、施工工艺垫层施工前,应在基层上打标高控制桩,桩顶标高与垫层标高一致。

标高桩材料用竹片或木片,桩间距根据实际操作方便确定。

施工前,在垫层上铺设一条运输道路,运输道路要求平稳,便于安装和拆除。

垫层施工:垫层厚10cm,采用平板振动器振捣。

振动速度应在15~30秒/米为宜。

表面低凹处用原砼补平。

砼终凝前,用木抹抹平;终凝收水后及时浇水养护。

施工流程:基槽验收→标高桩设置、运输台铺设→垫层浇筑→浇水养护。

(三)基础砼浇筑1、本工程基础主要为筏板基础C30级砼,地下室底板、顶板、基础梁、外墙采用抗渗P6砼。

基础砼浇筑应在基础钢筋通过隐蔽验收并经监理签字后进行砼浇捣。

2、砼浇筑前,应再次校核各预埋件、预留插筋位置、数量,确认无误后,再次浇筑。

3、施工前在预留插筋上弹出50㎝标高控制点。

当插筋间距偏大时,在板面留设控制桩,桩用≥Ф10钢筋制作,并在板面上部筋绑牢。

桩间距为≤5米。

4、施工机具及施工人员:振动棒5~6个,电钨灯8~9盏;瓦工35~50人,振捣工6~6人,护筋工6人,护模工6人,电工3人。

5、施工前,先将垫层、侧模浇水湿润,但坑内不宜有积水。

6、施工时,先浇筑承台底面平板、再依据基础钢筋柱上事先弹好的控制承台标高线浇筑堆坡砼。

7、浇筑方式浇筑时,由两端向中间浇筑,防止在梁端节点处出现砂浆聚集现象,影响节点砼强度。

浇筑时采用振动棒振捣,振动棒要快插慢拔,先快速插入梁底或前层已浇筑砼内5㎝,然后慢慢向上拔出,振捣密实度以基本无沉降或气泡为依据。

底板先用振动棒振捣,振动棒与板面成45º~60º,振捣至板面基本无气泡或沉降,振动棒振点为振动半径15R内,表·面再用平板振动器振捣密实。

在砼初凝前进行找平,终凝前进行用滚筒压,清除表面的泌水及细小龟裂,用木抹抹平。

8、抗裂及降温措施(1)砼坍落度应控制在140±20㎜内,以免因坍落度偏大而影响砼的密实度和抗裂性能。

9、养护砼浇筑后表面开始硬化时,少量洒水养护。

在浇筑24小时后,覆盖或浇水湿润养护,浇水养护指派专人进行,确保砼始终处于湿润状态,养护期为7天。

(四)电梯井底板和墙板和梁板砼施工本工程框架柱浇筑高度至梁底-5cm为宜。

1、框架柱砼应在钢筋、模板检查验收后并经监理同意后浇筑混凝土。

2、砼浇筑前,应再次检查预留洞口、管线位置、数量,确保无误后再行浇筑砼。

3、砼质量要求在两种砼等级交接处采用专用金属网隔断,先浇高标号砼,如框架柱与梁板应分开浇筑,先浇筑柱后浇梁板。

砼坍落度要求:泵送砼140±20mm,非泵送砼100+20mm。

为有效控制砼凝结时间,提高砼的和易性和可泵性,可在砼中渗入适量的缓凝型减水剂取代部分水和磨细粉煤灰代替部分水泥,但减水剂、粉煤灰的掺量应严格控制,以免增加砼的泌水性能,降低砼的强度和密实度等性能,影响砼质量,防止梁板出现裂缝。

4、施工工艺(1)柱砼在浇筑前,柱根部应冲洗清扫干净,并先在柱底部浇筑5cm左右与砼中砂浆同配比的水泥砂浆,与新、旧砼有严密衔接,避免墙、柱根部出现麻面现象。

(2)柱砼应分层浇筑,每次浇筑高度应控制在50-60cm左右,振捣棒应尽快插慢拔,且振动棒应插入前次振捣的砼内不少于5cm,使每层砼能良好衔接,而不出现分层或砂浆带现象。

每层砼均应在前层砼初凝前衔接上,避免出现施工冷缝。

柱砼浇筑完后应初步沉实1~1.5h后方可浇筑梁板砼。

在采用振捣法,砼振捣至基本不出现气泡和沉降即可,不得漏振。

5、梁板砼浇筑浇筑梁砼时,应沿着纵向方向浇筑,先梁后板、先主梁板后次梁,从梁两端向梁中浇筑,避免在梁柱节点及梁端区出现砂浆积聚现象,影响节点砼强度。

梁内砼采用振动棒振捣;板砼采用振动棒点振后,再用平板振动器振捣密实。

6、施工注意事项(1)砼浇筑量大,振捣工人数量为8-9人,瓦工35-50人,钢筋护筋工6人,护模木工8人,电工2人。

(2)砼运输车:8—0部,保证砼能及时供应,满足砼浇筑进度需求。

(3)砼养护:梁板砼浇筑后12h内进行覆盖并浇水养护,并指派专人进行养护,保持砼面湿润。

抗渗砼和掺加缓凝剂的砼养护时间14天,普通砼不少于7天。

(4)砼初凝时间和终凝时间要满足施工进度要求,避免过早凝结而出现施工冷缝。

(5)砼终凝前用滚筒压砼面2—3遍,清除砼表面的泌水及细小龟裂。

(6)在浇筑砼前,先用水充分湿润模板,防止砼因水分丢失而出现麻面现象。

终凝前再用木抹抹压2—3遍,清除砼表面的毛细孔隙,使砼表面密实。

(五)、浇筑重点控制部位(1)钢筋过密处。

(2)预留孔洞部位。

(3)较薄较高构件。

以上部位必须浇筑到位,振捣充分,不漏振。

浇筑过程中随时采用敲击模板、配合人工捣固的方法,以免出现蜂窝、麻面。

(六)、混凝土的养护对混凝土的养护将安排专门的养护小组,负责结构工程的养护工作,地下室墙、柱混凝土采用涂刷养护剂的方法进行养护,模板拆除后马上进行涂刷;基础以上混凝土采用浇水保湿养护,冬季顶板混凝土采用土工布覆盖养护,养护时间一般为7天左右。

高强度等级混凝土养护特别重要,因其用水少,水泥水化过程必须增加外部供水才能使水化充分。

采用浇水或淋水保湿等方法养护。

(七)、试块的留制本工程砼为商品,原材料检验及砼配合比试配设计均由搅拌站提供,砼配合比首次使用均留置一组标准养护试件作为开盘鉴定。

每次楼层及每施工段砼浇筑不超过100m3均留置一组标准养护试件,一组同条件养护试件,梁板应还留置一组拆模试件,每增加100 m3同时增设一组标准养护试件。

抗渗砼浇筑不超过500 m3均留置一组标准养护试件,一组同条件养护试件,若每增加500 m3同时增设一组标准养护试件。

抗压砼试块每组3块,抗渗砼试块每组6块,所有的砼试块必须要在砼浇筑现场随机取样。

(八)、施工缝留置及处理本工程的施工缝留置应按设计要求留置。

柱施工缝留置梁底-5cm为宜,楼梯施工缝留置踏步板的1/3处,留置施工缝处的混凝土必须振捣密实,其表面不抹光,并一直保持湿润状态。

在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面必须进行凿毛处理剔出浮动石子,并彻底清除施工缝处的松散游离的部分,然后用压力水冲洗干净,充分湿润后,刷1:1水泥砂浆一道,浇筑之前先预铺同配比减石子水泥砂浆,再进行上层混凝土浇筑,混凝土上料要避免靠近缝边,缝边人工振捣,使新旧混凝土结合密实。

(九)、施工后浇带本工程设置后浇带,从基础直到屋面,按照图纸设计位置要求设置,后浇带位置模板单独设置,待后浇带砼浇筑和养护达到设计要求后允许拆模。

后浇带砼应按照设计要求一次砼期龄>60天后组织浇筑砼,后浇带砼强度比原砼强度高一等级的膨胀砼浇筑密实。

五、安全生产、文明施工1、所有进入施工现场人员必须戴好安全帽、系好帽带。

2、所有进入施工现场人员应遵守现场安全制度,服从安全指挥。

3、施工人员应穿防滑鞋,不得穿硬底鞋或拖鞋,严禁赤脚施工。

4、使用电动工具的施工员应穿绝缘胶鞋,带绝缘手套。

5、电动工具电压均应为低压电源,并应有漏电保护装置,电线接头用绝缘胶布包裹严密,不得有裸线。

6、施工面周边及洞口周边安全防护良好,严禁因施工方便而拆除周边防护安全网。

7、夜间施工,应做好照明工作,保证施工现场照明良好。

8、严禁因施工方便而松动或解决外脚手架部件,严禁在外脚手架驾上堆放重物。

9、严禁从高处向下抛掷施工用具或硬物。

10、施工人员注意力应集中,不得在施工现场嬉戏、追逐打闹,工完场清,严禁野蛮施工。

11、冬季施工应做好防冻保暖工作,保证开水的及时供应。

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