车辆路试制动安全操作规程
机动车路试操作规程
机动车路试操作规程
机动车路试检验操作规程
适用于使用汽车便携式制动性能测试仪进行汽车制动性能和驻车制动性能路试检测过程的控制。
技术要求包括遵守GB7258-2012《机动车运行安全技术条件》制动减速度和制动稳定性要求，根据车辆类型和质量进行满载和空载检验，以及在试验通道宽度线上充分发出的机动车类型初速度下进行平均减速度测试。
制动协调时间要求对于液压制动的汽车不应大于0.35秒，对于气压制动的汽车不应大于0.60秒，汽车列车和铰接客车、铰接式无轨电车的制动协调时间不应大于0.80秒。
路试检测操作包括将汽车开至平整路面上并停止在测试道路起始端，按照要求安装测试仪，试验路段长度不少于100米，宽度不小于5米，纵向坡度不大于1%，在试验路段上画出试
验通道宽度线，要求路两端头设置安全标志，且有安全指挥人员控制测试道路，保证安全。
在进行路试检测时，引车员按照机动车类型要求将汽车加速至约30km/h或50km/h，进行紧急制动，直至汽车完全停止，测试仪显示测试结果。
对于已在制动检验台上检验过的车辆，若整车制动率未达到合格要求，应使用便携式制动性能测试仪检测，对于乘用车及其它总质量不大于4500kg的汽车的制动
初速度应不低于30km/h，对于其它汽车、汽车列车及无轨电车，制动初速度应不低于20km/h，急踩制动后测取MFDD及
制动协调时间。
在进行路试检测时，安全指挥人员与引车人员必须注意，杜绝机动车路试与驻车试车同时进行。
引车员记录制动协调时间、制动初速度、MFDD、制动距离、稳定性，完成测试。
汽车路试安全操作规程
汽车路试安全操作规程
1、路试起步前先检查报修项目、完成情况及车身周围情况，检查油、水、制动气压，注意仪表工作是否正常。
2、起步前必须关好车门，检查刹车、喇叭，倒车时必须看清通道情况，并与地上人员取得联系，确认安全后进行。
3、试车必须前后挂试车牌，并在指定地点进行路试，参加路试随车人员不得超过3人。
4、试踏刹车时应先与车上人员示意后再进行试验。
5、不准采取自流供油试车。
6、试车完毕后，将车辆放在指定地点，将电源开关关闭，拉手刹。
路试车辆安全管理规定
路试车辆安全管理规定路试车辆安全管理是指在道路上进行车辆试验、检测和调试等活动时，为保障驾驶人、车辆和道路安全而制定的一系列规定和措施。
这些规定和措施旨在减少事故发生的可能性，保护车辆试验人员的身体和财产安全，保障道路交通流畅。
下面将详细介绍路试车辆安全管理的规定。
一、车辆准备阶段路试车辆安全管理的第一步是进行车辆准备。
在车辆准备阶段，应密切关注以下几个方面：1. 车辆检查：在每次路试前，必须进行全面且细致的车辆检查。
包括检查发动机、制动系统、转向系统、车身结构等各个部分的状态，确保车辆的各项功能正常、安全可靠。
2. 车辆保养：定期对路试车辆进行保养，包括更换机油、检查轮胎、清洗和更换空气滤清器等。
保障车辆在路试过程中的性能。
3. 调试车辆：在正式路试之前，应进行简单的调试行驶，检查车辆是否存在明显的问题。
如有问题发现，应及时进行修复或调整，确保车辆在路试时能够正常行驶。
4. 加装安全设备：根据路试的具体要求，可根据需要对车辆进行一些安全设备的加装，如安全带、避震装置、防撞装置等，以提高车辆在路试中的安全性能。
二、路试前的准备工作在路试前，应进行一系列的准备工作，以确保路试的安全进行。
以下是准备工作中需要注意的事项：1. 路试计划：制定路试计划，包括路线的选择、行驶距离的规划、车辆试验项目的安排等。
并提前通知相关单位和人员，确保路试的顺利进行。
2. 人员培训：对参与路试的驾驶人员进行专门的培训，使其熟悉路试规定和操作程序，提高其驾驶技术和安全意识。
3. 环境准备：在路试之前，需对路线进行勘察，了解路况、道路标志和交通情况等，以制定合理的驾驶策略和措施，确保路试过程中的安全。
4. 通讯设备和急救装备准备：路试过程中需要与其他人员进行沟通或紧急情况处理，因此需要准备好可靠的通讯设备，如对讲机、手机等，并配备必要的急救装备，如急救箱、灭火器等，以备不时之需。
三、路试中的操作规范在路试中，必须严格遵守以下一些安全操作规范，以确保驾驶人、车辆和道路的安全：1. 严守交通法规：驾驶人员必须遵守交通法规，包括限速、礼让行人、不闯红灯等，确保路试过程中的交通秩序。
ZD-10汽车制动试验台操作规程
ZD-10汽车制动试验台操作规程及维护保养
1.操作规程
1.1打开仪表电源开关，接通电源，确认仪表显示为零，进入工作状态，否则按复位键清零。
1.2打开电机控制箱电源开关，接通电源。
1.3需要检测的汽车以4千米/小时的速度驶上试验台，汽车车轮应清洁干净，不得有石子和铁钉。
检测的车轮支承在两滚筒之间，汽车中心线应与滚筒轴线垂直，停稳后确定汽车处于空挡状态。
1.4按下“双轮”键，左右台架滚筒正向转动，2秒钟后仪表箱两侧指示灯开始闪烁，此时司机踏下制动踏板进行制动，车轮停止转动，滚筒也停止转动。
1.5仪表显示出左右轮的制动力数值，不对称数值，按一下“打印”键，即打印出当前左右轮制动力数值、制动过程曲线。
1.6按下驱车按钮，左右台架的滚筒反向转动，同时开动汽车驶出试验台。
1.7在试验时如果发生意外情况需要停止测试时，可按仪表上的“急停”按钮。
1.8汽车轴重不得超过10吨。
2.设备的维护保养
2.1要经常清扫，保持试验台清洁，滚筒上不得沾有油污。
2.2每月须给传动链条和链轮加40号机油润滑(可加黄油)。
2.3每半年须给轴承加润滑脂一次。
2.4每年须对设备标定一次。
2.5减速箱每年换油一次。
2.6发现链条松紧不当，应进行调整，带座轴承边上张紧螺栓调整是链条松紧用的，一般链条松紧程度以松边中间处下垂量为8-10mm。
路试作业安全操作规程(三篇)
路试作业安全操作规程一、总则为了确保路试作业的安全和顺利进行，保护参与路试作业的人员和设备的安全，制定本安全操作规程。
二、参与路试作业的人员要求1. 必须经过专业培训，并取得相应的资格证书。
2. 必须熟悉车辆的相关知识和操作技能。
3. 必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全服等。
4. 必须具备良好的身体素质和健康状况。
三、车辆安全要求1. 车辆必须经过定期的检测和维修，确保其安全性能良好。
2. 车辆必须符合国家标准和规范，装备完善的安全设备。
3. 车辆必须经过路测合格，并获得相关资质证书。
四、作业前准备1. 作业前必须仔细检查车辆的技术状态，确保各项指标符合要求。
2. 作业前必须检查车辆的安全设备，如灭火器、紧急停车装置等，确保其正常工作。
3. 作业前必须检查个人防护装备的完整性和适用性，如安全帽、安全鞋等，确保其正常使用。
五、作业过程中的安全规范1. 严禁酒后驾驶或服用影响驾驶安全的药物。
2. 作业过程中必须保持严肃的工作态度，不得玩弄车辆或进行其他不安全行为。
3. 作业过程中必须准确遵守交通规则和信号，保持安全的车辆行驶和交通秩序。
4. 作业过程中必须及时保养和维修车辆，确保其正常工作。
5. 作业过程中必须按照规定的线路和时间进行作业，不得擅自改变。
6. 作业过程中必须随时注意路面状况和周围环境，及时采取安全措施避免事故。
7. 作业过程中必须遵守安全距离，保持与其他车辆的安全距离。
8. 作业过程中必须保持车内整洁，不得乱丢废弃物品。
9. 作业过程中必须遵守作业时间规定，不得超时作业。
10. 作业过程中必须及时报告各种异常情况，如车辆故障、路面障碍等。
六、突发事故和紧急情况处理1. 发生突发事故时，车辆驾驶员必须立即采取应急措施，确保人员安全和车辆不受损坏。
2. 发生火灾时，车辆驾驶员必须立即使用灭火器进行扑救，同时报警和寻求帮助。
3. 发生交通事故时，车辆驾驶员必须迅速报警和通知相关部门，同时采取必要的救护措施。
制动检验台安全操作规程(3篇)
制动检验台安全操作规程制动检验台是一种对车辆制动系统进行检测和测试的设备，主要用于确保车辆的制动系统能够正常运行，确保行车安全。
为了保证制动检验台的安全操作，以下是一个制动检验台安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
一、操作前准备1. 操作人员必须经过相关培训，并具备相关的操作经验和技能。
2. 操作人员应仔细阅读制动检验台的操作手册，并严格按照操作手册进行操作。
3. 在操作前，需检查制动检验台的工作环境是否安全，是否有异常情况出现。
4. 检查制动检验台的设备和仪器是否正常工作，如有异常情况应及时报修或更换。
二、操作过程1. 操作人员必须正确穿戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护手套等，并保持服装整洁。
2. 在操作过程中，严禁在制动检验台上吸烟、饮食或者进行其他不相关的活动。
3. 操作人员应按照指示进行操作，在操作过程中，应保持注意力集中，不得走神或进行无关操作。
4. 操作人员在进行制动系统测试时，应严格按照规定的测试方法进行操作，不得随意更改测试参数或者程序。
5. 操作人员应注意观察测试过程中的实时数据和指示灯，如有异常情况出现应立即停止测试并报告相关人员。
6. 在操作过程中，应保持制动检验台设备和周围环境的清洁，禁止乱丢废弃物及杂物。
三、操作结束1. 操作结束后，操作人员应立即关闭制动检验台的电源，并进行必要的清洁和维护工作。
2. 操作人员应将制动检验台的相关设备和工具归位，并保持整洁。
3. 对于发现的故障或异常情况，应及时报告相关维修人员，并记录相关信息。
4. 操作人员应按照相关规定和流程对操作进行检查和评估，确保操作的合规性和安全性。
四、安全意识1. 每位操作人员都应具备安全意识，严格遵守操作规程和安全操作要求。
2. 操作人员在操作过程中，应互相注意安全，提醒和纠正不安全行为，确保操作的安全性。
3. 对于不清楚的操作或有疑问的情况，应及时与相关人员进行沟通和确认，不得盲目操作。
汽车制动检测台操作规程(三篇)
汽车制动检测台操作规程第一章总则第一条为了规范汽车制动检测台的操作，确保车辆制动性能的安全可靠，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于汽车制动检测台的操作人员。
第三条汽车制动检测台的操作人员应具备相关的技术知识和操作经验，并熟悉本操作规程的内容。
第四条操作人员应严格按照本操作规程的要求进行操作，不得擅自改变检测台的参数设置。
第五条操作人员在操作过程中应保持集中注意力，不得有喧哗、暴力等不良行为。
第六条操作过程中发生的问题应及时上报负责人，并采取相应的措施进行处理。
第二章操作规程第一条操作人员在开始操作前，应检查汽车制动检测台的设备和仪器是否正常，并进行必要的维修或更换。
第二条操作人员应按照制动检测台的使用说明书进行正确的操作指引。
第三条操作人员应在进行制动检测前，先进行制动系统的压力调整。
调整过程中应保证调节阀完全关闭，调节压力适中。
第四条操作人员应根据车辆的类型和性能要求，选择适当的制动工况进行检测。
第五条操作人员应在检测前，仔细检查车辆的制动系统是否存在异常，如制动液耗尽、制动片磨损严重等情况，如有异常应及时修复或更换。
第六条操作人员应按照制动检测台的要求，正确连接车辆的制动系统和检测设备，并确保连接牢固可靠。
第七条操作人员应按照制动检测台的要求，进行动态制动检测。
在检测过程中，应监控车辆的制动性能参数，如制动力、制动距离等，确保符合要求。
第八条操作人员应在检测完成后，及时断开车辆和检测设备的连接，并做好相关记录。
第九条操作人员应定期对汽车制动检测台进行维护和保养，确保设备的正常使用。
第十条操作人员在操作过程中，如遇到设备故障或操作不当导致的问题，应立即停止操作，并上报负责人进行处理。
第十一条操作人员应定期参加相关培训，更新知识，提高操作技能。
第三章附则第一条本操作规程由操作人员严格执行。
第二条对于违反本操作规程的操作人员，将依据相关规定进行相应处理。
第三条本操作规程的解释权归制动检测台的负责人或相关管理部门所有。
路试作业安全操作规程范文（二篇）
路试作业安全操作规程范文一、引言为了保障路试作业的安全进行，保护参与者的安全和财产安全，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有参与路试作业的人员，旨在确保路试作业过程中的安全，避免事故的发生。
二、作业前准备1. 路试作业人员要保持良好的身体状态，不得患有严重的疾病或受到药物影响。
2. 路试作业人员需佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等，并确保其正常使用状态。
3. 路试作业人员要进行必要的队伍组织，分工明确，严格遵守指挥。
三、车辆检查1. 路试作业人员在进行路试作业前，需对车辆进行全面细致的检查，确保车辆的安全性能良好。
2. 检查项目主要包括：车辆刹车系统、转向系统、灯光系统、车身结构、轴距、胎压等。
确保这些关键部件和系统符合规定要求，并处于良好状态。
3. 若发现车辆存在问题或异常情况，立即报告相关负责人，对车辆进行必要的修复和调整。
四、路口安全操作1. 在路口行驶时，严格遵守交通信号灯的指示，确保安全行驶。
2. 路试作业人员在靠近路口前，要提前减速，逐渐减低车速，确保路口前行驶时能够灵活应对突发状况。
3. 路试作业人员要观察路口情况，确保车辆通行安全，不得急转弯、变道，以免造成事故。
五、超车安全操作1. 路试作业人员在进行超车操作时，需提前观察并确认超车线路的安全性。
2. 超车前，必须先使用转向灯，并观察车后是否有其他车辆要超越自己。
3. 路试作业人员超车时要保持适当的车速和距离，保证超车过程的安全性。
六、雨天作业注意事项1. 在雨天作业时，路试作业人员要留意路面湿滑，提前减速，确保车辆的稳定性。
2. 雨天能见度较差，路试作业人员要保持更长的安全行车距离，预防追尾事故的发生。
3. 出现大雨天气时，路试作业人员要根据路面情况选择合适的速度，避免发生打滑或控制不住的情况。
七、作业终了及清理1. 路试作业人员在作业结束后，要及时停车并按规定位置进行停放。
2. 路试作业人员要对车辆进行清理，清理驾驶室内的垃圾，并做好车辆的日常维护工作。
试车安全操作规程6篇
试车安全操作规程6篇【第1篇】设备试车平安操作规程1. 试车现场应拉设警示围栏或标志,禁止无关人员进入。
2. 主持试车者,必需认识该设备的操作办法,根据规定的试车程序举行试车。
3. 检查油标的油量是否适当,油路是否畅通,加油时注重不要把油洒在地面或设备上,洒出的油应立刻用抹布或锯屑擦掉。
4. 检查设备各部位装配状况,确认电机转动方向,然后举行扳车检查。
扳车时,手用力后要准时松开,以免被皮带轮或或机件绞住。
此外要检查各操作手柄和操纵杆是否安装妥善、防护装置是否彻低装好、机器内是否有遗留物、电气设备接零庇护必需牢固牢靠,确定无问题时再开头试车。
5.控制器必需由专业电工接线安装,不得在一台控制器上有两台设备同时使用。
并设专人操作以便试车过程中发觉事故与故障,快速断电。
6.开车时,离合器手柄应放到空挡位置。
机器运转时,不得任凭扳动手柄。
如作其他调节,必需车停稳后举行。
7. 设备在运转时,操不得离开工作岗位,离开时必需停车。
不准用棉纱或手指去擦抹运转部分、不得跨越正在运转的设备传递物件。
8.试车完毕,应关闭电源,检查清理好作业现场,收拾收放好工具。
【第2篇】设备试车平安技术操作规程一、试车前：1、应检查机器各部位装配状况，各操作手柄和操作杆是否安装妥善。
2、检查油标的油量是否适当，油路是否畅通。
3、各平安防护装置必需彻低装好，各电气设备接零（地）庇护必需牢固牢靠。
4、按规定穿戴使用好劳动防护用品。
二、试车中1、主持试车者，必需认识该设备的操作办法，根据试车工艺举行试车。
2、应先盘车检查，盘车时，手用力后要准时松开，以免被皮带轮或机件绞伤。
3、在绝对马达转动方向后，方可调节开车，并必需由一人为主，不准两人同时操作。
按照设备详细状况，开车时第一次尽可能为点动，应有一只手放在急停控制处，以备紧张停车。
4、机器运转时，不得任凭扳动手柄，如要作其它调节，必需待车停稳后举行。
5、试车运转中操不得离开工作岗位，离开时必需停车；不准用棉纱或手指抹运转部分。
机动车路试操作规程
机动车路试检验操作规程xxxxxxxxx安全检测有限公司汽车制动性能路试检测操作规程1、适用于使用汽车便携式制动性能测试仪(下简称测试仪)对汽车制动性能进行路试检测过程的控制。
和驻车制动性能路试检验2、技术要求：GB7258-2012《机动车运行安全技术条件》制动减速度和制动稳定性要求机动车类型制动初速度km/h满载检验充分发出的平均减速度m/s2空载检验充分发出的平均减速度m/s2试验通道宽度m三轮汽车20 ≥3.8 2.5 乘用车50 ≥5.9 ≥6.2 2.5 总质量不大于3500kg的低速货车30 ≥5.2 ≥5.6 2.5 其它总质量不大于3500kg的汽车50 ≥5.4 ≥5.8 2.5 其它汽车、汽车列车30 ≥5.0 ≥5.4 3.0汽车的制动协调时间要求：对液压制动的汽车不应大于0.35s；对气压制动的汽车不应大于0.60s；汽车列车和铰接客车、铰接式无轨电车的制动协调时间不应大于0.80s。
3、路试检测操作:(1)汽车开至平整路面上并停止在测试道路起始端，按照要求安装测试仪，试验路段长度不少于100m，宽度不小于5m，纵向坡度不大于1%，按照标准要求的在试验路段上画出试验通道宽度线(2.5m或3m)；要求路两端头设置安全标志，且有安全指挥人员控制测试道路，保证安全。
(2)因公司的试车跑道与驻车坡道有交叉，安全指挥人员与引车人员必须注意，杜绝机动车路试与驻车试车同时进行。
(3)引车员按照机动车类型要求将汽车加速至约30km/h或50km/h，进行紧急制动(踏板力应控制在标准规定范围之内)，直至汽车完全停止，测试仪显示测试结果。
(4)对已在制动检验台上检验过的车辆，制动力平衡及前轴制动率符合要求，但整车制动率未达到合格要求时，用便携式制动性能测试仪检测，对于乘用车及其它总质量不大于4500kg的汽车的制动初速度应不低于30km/h，对于其它汽车、汽车列车及无轨电车，制动初速度应不低于20km/h，急踩制动后测取MFDD及制动协调时间。
制动性能检测操作规程
制动性能检测操作规程一、目的和适用范围本操作规程旨在规范制动性能检测的操作流程，确保车辆制动性能符合相关标准要求。
适用于各类机动车辆的制动性能检测。
二、术语和定义1.制动距离：车辆在刹车开始到完全停止的过程中所行驶的距离。
2.制动力：车辆制动装置产生的制动效果。
3.制动平衡：车辆在刹车时前后轮的制动力分配均衡。
4.制动灵敏度：车辆在刹车时制动装置给予的制动力的急剧程度。
5.制动温升：车辆制动装置在长时间制动中所产生的温度升高。
三、操作流程1.准备工作1.1保证测试设备完好，并进行日常检查和维护。
1.2根据车辆类型和制动系统的要求，调整和准备相应的测试设备和器材。
1.3安装测试设备，确保其稳定可靠。
2.刹车片和刹车液检测2.1检测刹车片磨损情况，确保刹车片厚度达到安全标准。
2.2检测刹车片的铁轨痕和裂纹情况，确保刹车片完好无损。
2.3检测刹车液的浓度、含水量和油液泄漏情况，确保刹车液符合标准要求。
3.制动力检测3.1将车辆停放在平坦的路面上，并保持车辆稳定。
3.2将测试设备安装在车辆上，并将传感器与制动系统连接。
3.3在合适的速度下，进行制动测试。
3.4记录测试数据，并计算出车辆的制动力。
4.制动距离检测4.1将车辆停放在平坦的路面上，并确保车辆处于静止状态。
4.2在合适的速度下，进行制动测试。
4.3测量车辆停止前所行驶的距离，并记录测试数据。
5.制动平衡检测5.1将车辆停放在平坦的路面上，并保持车辆稳定。
5.2将测试设备安装在车辆上，并将传感器与制动系统连接。
5.3在合适的速度下，进行制动测试。
5.4测量前后轮的制动力分配情况，并记录测试数据。
6.制动灵敏度检测6.1将车辆停放在平坦的路面上，并保持车辆稳定。
6.2将测试设备安装在车辆上，并将传感器与制动系统连接。
6.3在合适的速度下，进行制动测试。
6.4测量制动操作时制动力的急剧程度，并记录测试数据。
7.制动温升检测7.1将车辆停放在平坦的路面上，并保持车辆稳定。
制动检验台安全操作规程范本(3篇)
制动检验台安全操作规程范本一、目的和适用范围本规程适用于制动检验台的日常使用和维护操作，旨在确保操作人员的安全，保证制动系统的正常运行。
二、安全准备1.操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、劳动保护手套等。
2.检查制动检验台的工作状况，确保设备完好，无明显缺陷。
3.核对制动检验台的相关安全设施，如安全围栏、急停按钮等是否完好，并确保其有效性。
三、操作步骤1.操作人员应在制动检验台工作区域内进行操作，禁止未经许可人员进入操作区域。
2.操作人员应熟悉制动检验台的工作原理和操作流程，并按照规程进行操作。
3.在进行任何操作前，必须确认所有操作开关处于关闭状态，以确保安全。
4.首先，将制动测试车辆停放在制动检验台上，并将车辆固定牢固，避免在操作过程中发生意外移动。
5.接通电源，启动制动检验台。
此时，操作人员应注意观察设备是否正常工作，如发现异常应立即停止操作并报告。
6.操作人员应按照要求调整制动检验台的相关参数，如制动力和刹车距离等，确保测试结果的准确性。
7.开始进行制动测试，操作人员应在安全位置进行观察，并时刻注意测试车辆的运行状况。
8.测试结束后，操作人员应及时关闭设备，等待其完全停止运行后再离开工作区域。
四、操作注意事项1.不得超负荷使用制动检验台，避免对设备造成过大压力。
2.禁止在制动测试过程中随意触摸设备或调整其工作状态，以免引发意外。
3.在操作过程中，不得将手或其他物体放入设备运转区域，防止发生伤害。
4.在操作过程中，如发现设备异常响声或异味，应立即停止操作，并联系维修人员进行检修。
5.禁止未经许可擅自拆卸、修理或调整制动检验台设备。
6.在测试车辆上下台时，应谨慎操作，避免发生滑倒或坠落等意外。
7.操作人员应定期进行安全培训和操作技能培训，以确保操作规范和安全意识。
五、维护保养1.定期检查制动检验台的工作状态，及时发现并排除设备故障。
2.定期清洁制动检验台的工作区域，保持设备的清洁和整洁。
制动检验台安全操作规程范本（2篇）
制动检验台安全操作规程范本一、操作前准备1. 确保检验台的周围没有任何杂物或障碍物，确保安全操作空间。
2. 检查制动检验台的各个部件和连接件是否完好，并进行必要的维护和修理。
3. 确保制动检验台的供电线路和接地线路正常并牢固接好。
4. 核对仪器设备和工具的完整性和可用性。
二、操作流程1. 将待检车辆放置在制动检验台上，确保车辆停稳。
2. 检查并确保车辆的制动系统处于正常工作状态，包括制动踏板、制动液和制动轮。
3. 将制动检验台的仪器设备打开，并确保其正常工作。
4. 根据制动检验台的操作手册，进行必要的设定和参数调整。
5. 通过仪器设备，对车辆进行制动测试，包括静态制动测试和动态制动测试。
6. 根据测试结果，判断车辆的制动系统是否正常，记录测试数据。
7. 在操作完成后，关闭制动检验台的仪器设备，切断供电。
三、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁穿插其他任务或进行非操作相关的活动。
2. 切勿操作高于自身技能水平的设备或进行超出授权范围的操作。
3. 在进行制动测试时，确保车辆停稳，并有足够的安全保障措施，如使用车辆固定装置等。
4. 严禁翻越制动检验台或在上面进行走动。
5. 在操作过程中，注意机器的运转状态，及时发现异常情况及时报告。
6. 在操作过程中，遵守设备的安全操作规程，如禁止操作员手指或其他物体进入设备的运转部分。
7. 在进行任何维修和调整操作前，务必切断设备的电源。
8. 在操作过程中，不得饮食、抽烟或使用手机。
9. 操作人员必须经过专业培训，并严格按照规程操作。
四、事故处理1. 如果发生任何事故、故障或其他异常情况，应立即停止操作，并按照相应的事故处理流程进行处理。
2. 在事故处理过程中，要保持冷静，并确保自身安全。
3. 及时向相关人员和领导报告，并根据事故处理流程进行记录和归档。
五、操作结束1. 在操作结束后，切断制动检验台的电源，关闭仪器设备。
2. 清理现场，将工具和设备归位，并做好设备的保养和维护。
交通运输安全知识：汽车维修厂检验试车安全操作守则
汽车维修厂检验试车安全操作守则1.路试起步前，首先检查保修项目完成情况及车轮周围情况，检查油、水，拉紧驻车制动器，挂人空档并踏下离合器踏板后方可发动，待发动后慢慢松离合器踏板，注意仪表工作是否正常。
2.起步前必须关好车门、检试制动系时，气压制动系的气压不得低于294～392Da(3-4kg／cm2)。
3.倒车时必须前后看清楚通道情况，并与指挥倒车人员取得联系，按手示进行。
4.试车车辆必须前后挂试车牌，并在指定地点进行路试，参加路试随车人员不得超过3人。
5.试踏制动踏板时应先与车上人员示意后再进行试验。
6.试车完好后，应按规定检查有关部位，待全部及格后，由检验人员签名批准出场，将车辆停放在指定地点，将电源总开关关闭，挂低档，拉紧驻车制动器。
并通知车主前来接车。
车站易燃、易爆、危险物品管理制度一、首先门卫人员要做好宣传工作，并及时制止三品进入车站。
二、车场安全员做好旅客，驾售人员宣传工作，及时制止三品上车，并报告保卫科。
三、售票员、验票员做好宣传工作，及时制止并报告保卫科。
四、驾乘、随车售票员、车辆租凭人劝阻旅客携带三品上车，并报告保卫科。
五、售票员做好宣传工作，严禁车辆携带三品。
六、车辆出站时，严格检查，杜绝三品上车，形成群防群治，各层次、多网络严查三品。
交通安全检查细则一、驾驶员车辆检查细则1.驾驶员每天出车前对车辆进行安全性能检查，车辆保持清洁卫生。
2.车辆发动机有无异响，漏油、汽、电、水，发动机表面有无油污。
3.车辆灯光齐全，转向灯有效。
4.车辆转向系统、制动系统安全有效。
5.车辆雨刷器、清洗器、后视镜、轮胎气压健全、有效。
6.车辆行驶遵守厂规厂纪，在办公区域停车入位。
7.机动车辆必须按规定时限进行维修和保养。
8.车辆的灭火器必须有效，三角架、备胎、修理工具随车携带，防盗措施健全。
9.驾驶员有无带病行车，开斗气车、英雄车等。
10.驾驶员对自己所驾驶的车辆应该熟悉其性能和技术状况，认真执行车辆保养制度，及时排除故障，经常保持车辆完好状态。
车辆路试制动安全操作规程
车辆路试制动安全操作规程一、厂（场）内驾驶车辆，必须按交通标志、标线行驶，严格控制车速。
二、路试刹车由有效质检员（检验员）或厂部指定的有关人员负责，其他驾驶员不得路试刹车。
三、路试车辆必须做好以下准备：①关闭发动机舱门并牢固挂放“试刹车”标志牌。
②试车前将车窗玻璃向车辆前方推尽并扣好、车厢内地板盖盖紧。
③驾驶室附近物品（水桶、油罐、工具等）放置稳固，防止物件前冲伤人。
④检验员检查刹车、离合、油门三个踏掌上以及方向盘、本人鞋底不能有油污。
⑤凡制动系维修后试刹车，起步后马上低速试刹一下，判断制动效能基本正常后才能试慢刹、急刹。
四、路试过程中，遵守如下规定：①车辆行驶过程中，随车人员必须坐好扶稳，随时做好车辆紧急制动的思想准备。
②车辆紧急制动前，驾驶员应提醒随车人员做好准备。
③路试车辆行驶中，遵守5km/h的车速规定，进入路试区域内方能提速前行，路试车速不得超过20 km/h，制动气压为0.6～0.8Mpa。
④车辆路试时，该车施工班组必须指定人员在路试区域附近做好监控，指挥工作。
五、路试过程中，严禁以下行为：①无有效质检员证进行路试制动。
②在路线区域范围以外进行制动试车。
③在视线不清或转弯位置处急剧提速。
④在前方行人、车辆动态不明确的情况下制动试车。
⑤两台以上车辆同时在区域内试车。
⑥制动过程轮胎骑压路面标志线。
⑦试车后，倒车观察制动拖痕。
六、制动后，车上人员下车观察制动拖痕时，必须注意：①车辆已实行有效驻车制动。
②下车前，确认后方无车辆超越。
七、车辆路试后，严禁在路试区域和行车通道内进行检修（包含制动系的简易调较）。
八、车辆转向系统的路试办法，除依照上述《路试制动规定》执行外，还应确认后方车辆安全距离足够。
制动性能检测操作规程
制动性能检测操作规程制动性能检测操作规程一、目的和范围1.1 目的制动性能检测操作规程旨在规范和指导制动性能检测工作，保证车辆制动系统的安全性能达到标准要求，并提供准确和可靠的制动性能数据。
1.2 范围本操作规程适用于所有需要进行制动性能检测的车辆，包括机动车辆、摩托车辆等。
二、检测设备和仪器标准2.1 检测设备制动性能检测应使用符合国家标准的专业检测设备，确保其精度和可靠性。
2.2 仪器标准检测所使用的仪器应进行校准，并符合国家标准，确保其测量结果的准确性。
三、检测环境3.1 检测场地制动性能检测应在平坦、无杂物的水平地面上进行，确保车辆能够顺利制动。
3.2 温度和湿度检测环境应保持适宜的温度和湿度，避免对测量结果产生干扰。
四、检测步骤4.1 准备工作将车辆停放在平稳的地面上，并确保车辆制动系统正常运行。
4.2 制动性能参数检测4.2.1 刹车踏板行程检测通过踏下制动踏板观察踏板行程是否正常，确保行程符合标准要求。
4.2.2 刹车灵敏度检测以适当的速度行驶并突然加力刹车，观察车辆制动反应是否灵敏，确认刹车灵敏度达到标准要求。
4.2.3 制动机械效率检测按照规定的速度进行制动，并记录制动前后速度差，计算出制动机械效率。
4.2.4 制动力分配检测以适当的速度行驶并制动，观察各车轮的制动力分配是否合理，确认制动力分配达到标准要求。
4.2.5 制动衰减检测以适当的速度行驶并制动，观察制动性能是否衰减，确认制动衰减率符合要求。
4.2.6 制动制动距离检测以适当的速度行驶并制动，记录制动距离，确保制动距离符合标准要求。
4.3 数据处理与记录根据检测结果进行数据处理，确保数据的准确性和可靠性。
同时，将检测结果进行记录和归档，方便后续参考和比对。
五、检测结果评定根据车辆制动性能检测的各项指标，对检测结果进行评定。
如果检测结果符合标准要求，则该车辆制动系统性能合格；如果检测结果不符合标准要求，则需要进行进一步的维修和调整。
汽车制动检测台操作规程
汽车制动检测台操作规程第一章总则第一条为了规范汽车制动检测台的操作，确保车辆制动性能的安全可靠，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于汽车制动检测台的操作人员。
第三条汽车制动检测台的操作人员应具备相关的技术知识和操作经验，并熟悉本操作规程的内容。
第四条操作人员应严格按照本操作规程的要求进行操作，不得擅自改变检测台的参数设置。
第五条操作人员在操作过程中应保持集中注意力，不得有喧哗、暴力等不良行为。
第六条操作过程中发生的问题应及时上报负责人，并采取相应的措施进行处理。
第二章操作规程第一条操作人员在开始操作前，应检查汽车制动检测台的设备和仪器是否正常，并进行必要的维修或更换。
第二条操作人员应按照制动检测台的使用说明书进行正确的操作指引。
第三条操作人员应在进行制动检测前，先进行制动系统的压力调整。
调整过程中应保证调节阀完全关闭，调节压力适中。
第四条操作人员应根据车辆的类型和性能要求，选择适当的制动工况进行检测。
第五条操作人员应在检测前，仔细检查车辆的制动系统是否存在异常，如制动液耗尽、制动片磨损严重等情况，如有异常应及时修复或更换。
第六条操作人员应按照制动检测台的要求，正确连接车辆的制动系统和检测设备，并确保连接牢固可靠。
第七条操作人员应按照制动检测台的要求，进行动态制动检测。
在检测过程中，应监控车辆的制动性能参数，如制动力、制动距离等，确保符合要求。
第八条操作人员应在检测完成后，及时断开车辆和检测设备的连接，并做好相关记录。
第九条操作人员应定期对汽车制动检测台进行维护和保养，确保设备的正常使用。
第十条操作人员在操作过程中，如遇到设备故障或操作不当导致的问题，应立即停止操作，并上报负责人进行处理。
第十一条操作人员应定期参加相关培训，更新知识，提高操作技能。
第三章附则第一条本操作规程由操作人员严格执行。
第二条对于违反本操作规程的操作人员，将依据相关规定进行相应处理。
第三条本操作规程的解释权归制动检测台的负责人或相关管理部门所有。
路试检验制动性能工作实施细则
路试检验制动性能工作实施细则一﹑检测依据GB7258-20127.10路试检验制动性能规定：7.10.1基本要求7.10.1.1机动车行车制动性能和应急制动性能检验应在平坦、硬实、清洁、干燥且轮胎与地面间的附着系数大于等于0.7的混凝土或沥青路面上进行。
7.10.1.2检验时发动机应与传动系统脱开，但对于采用自动变速器的机动车，其变速器换挡装置应位于驱动挡（“D”挡）。
7.10.2行车制动性能检验7.10.2.1用制动距离检验行车制动性能机动车在规定的初速度下的制动距离和制动稳定性要求应符合表3的规定。
对空载检验的制动距离有质疑时，可用表3规定的满载检验制动距离要求进行。
制动距离：是指机动车在规定的初速度下急踩制动时，从脚接触制动踏板（或手触动制动手柄）时起至机动车停住时止机动车驶过的距离。
制动稳定性要求：是指制动过程中机动车的任何部位（不计入车宽的部位除外）不超出规定宽度的试验通道的边缘线。
表3 制动距离和制动稳定性要求7.10.2.2用充分发出的平均减速度检验行车制动性能汽车、汽车列车在规定的初速度下急踩制动时充分发出的平均减速度及制动稳定性要求应符合表 4 的规定，且制动协调时间对液压制动的汽车应小于等于 0.35s ，对气压制动的汽车应小于等于 0.60s ，对汽车列车、铰接客车和铰接式无轨电车应小于等于 0.80s 。
对空载检验的充分发出的平均减速度有质疑时，可用表 4规定的满载检验充分发出的平均减速度进行。
充分发出的平均减速度 MFDD ：=MFDD ()be eb S S V V --92.2522式中： MFDD ——充分发出的平均减速度，单位为米每平方秒（m/s 2 ）；o V ——试验车制动初速度，单位为千米每小时（km/h ）；bV ——0.8o V ,试验车速，单位为千米每小时（km/h ）；eV ——0.1o V ,试验车速，单位为千米每小时（km/h ）；bS ——试验车速从o V 到b V 之间车辆行驶的距离，单位为米（m ）；eS ——试验车速从o V 到e V 之间车辆行驶的距离，单位为米（m ）。
制动检验台安全操作规程范文
制动检验台安全操作规程范文第一章总则第一条根据《制动检验台操作规程》及相关法律法规要求，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于制动检验台操作人员。
第三条制动检验台操作人员应熟悉本安全操作规程，并严格遵守。
第四条制动检验台操作人员应接受相关安全培训，持有效证书上岗操作。
第五条制动检验台操作人员应具备良好的职业操守和职业道德，严禁私自篡改、删除或伪造制动检验数据。
第二章操作规程第六条制动检验台操作人员在操作制动检验台时，应按照以下规程进行操作：（一）操作前检查：1. 检查制动检验台的运行环境是否适宜，如地面平整、无杂物等。
2. 检查制动检验台的电源、电源线等设备是否正常运行，无异常情况。
3. 检查制动检验台的监控仪表、显示屏等设备是否正常工作，无故障。
4. 检查制动检验台的传感器、仪表等设备是否齐全，并处于正常状态。
5. 检查制动检验台的传输线路、连接器等是否牢固可靠。
（二）操作步骤：1. 按照制动检验台的操作界面，选择相应的操作功能。
2. 根据要检验车辆的制动类型和要求，设置相应的参数。
3. 将要检验的车辆停车到制动检验台上，并按照该制动检验台的固定位置进行固定，确保车辆稳定安全。
4. 按照制动检验台的要求进行实际检验操作，记录相应的数据。
5. 检查并确认检验结果，如有异常应及时处理并记录。
6. 将检验结果保存到制动检验台的数据管理系统中，并打印相应的报告。
7. 清理和维护制动检验台设备，恢复到正常状态。
第七条制动检验台操作人员在操作制动检验台时，应遵守以下安全操作规程：（一）遵守安全用电规定：操作人员应确保制动检验台的电源线路正常运行，无漏电、接触不良等情况。
（二）遵守操作流程规定：操作人员应按照制动检验台的操作流程进行检验操作，不得擅自修改或跳过流程步骤。
（三）遵守安全固定规定：操作人员应确保要检验的车辆停车到制动检验台上后，能够牢固固定，并确保车辆不会滑动或倾倒。
（四）遵守数据管理规定：操作人员应将检验结果准确记录，并按照规定保存和管理检验数据，不得删除、伪造或篡改数据。
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车辆路试制动安全操作规程
一、厂（场）内驾驶车辆，必须按交通标志、标线行驶，严格控制车速。
二、路试刹车由有效质检员（检验员）或厂部指定的有关人员负责，其
他驾驶员不得路试刹车。
三、路试车辆必须做好以下准备：
①关闭发动机舱门并牢固挂放“试刹车”标志牌。
②试车前将车窗玻璃向车辆前方推尽并扣好、车厢内地板盖盖紧。
③驾驶室附近物品（水桶、油罐、工具等）放置稳固，防止物件前冲伤人。
④检验员检查刹车、离合、油门三个踏掌上以及方向盘、本人鞋底不能
有油污。
⑤凡制动系维修后试刹车，起步后马上低速试刹一下，判断制动效能基
本正常后才能试慢刹、急刹。
四、路试过程中，遵守如下规定：
①车辆行驶过程中，随车人员必须坐好扶稳，随时做好车辆紧急制动
的思想准备。
②车辆紧急制动前，驾驶员应提醒随车人员做好准备。
③路试车辆行驶中，遵守5km/h的车速规定，进入路试区域内方能提
速前行，路试车速不得超过20 km/h，制动气压为0.6～0.8Mpa。
④车辆路试时，该车施工班组必须指定人员在路试区域附近做好监
控，指挥工作。
五、路试过程中，严禁以下行为：
①无有效质检员证进行路试制动。
②在路线区域范围以外进行制动试车。
③在视线不清或转弯位置处急剧提速。
④在前方行人、车辆动态不明确的情况下制动试车。
⑤两台以上车辆同时在区域内试车。
⑥制动过程轮胎骑压路面标志线。
⑦试车后，倒车观察制动拖痕。
六、制动后，车上人员下车观察制动拖痕时，必须注意：
①车辆已实行有效驻车制动。
②下车前，确认后方无车辆超越。
七、车辆路试后，严禁在路试区域和行车通道内进行检修（包含制动系
的简易调较）。
八、车辆转向系统的路试办法，除依照上述《路试制动规定》执行外，还应确认后方车辆安全距离足够。