电阻焊多点焊控制器说明书
电阻焊机控制器说明书【干货】
电阻焊机控制器说明书内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.1.1电焊机的标准体系介绍电焊机行业的标准化工作由全国电焊机标准化技术委员会（CSBTS/TC70，以下简称电焊机标委会）负责，电焊机标委会成立于1985年12月。
电焊机标委会由国家标准化管理委员会（SAC）和由其委托的专业标准化主管部门领导和管理，电焊机标委会设置有秘书处，秘书处负责电焊机专业领域的标准化及国际电工委员会IEC/TC26（电焊技术委员会）以及国际标准化组织ISO/TC44/SC6（电阻焊技术委员会）在国内的技术归口工作。
电焊机标准体系按电弧焊机、辅机具（配套件、零部件）、电阻焊机（包括控制器、电极接头等部件）、特种焊机、电磁兼容、电弧焊机能效和基础标准划分。
目前电焊机行业现行有效的国家标准27项，行业标准43项，见表1。
现行电焊机标准覆盖了所有电弧焊机及其关键性的辅机具；覆盖了大部分的通用电阻焊机产品；特种焊机由于使用量较小，所以仅制订了摩擦焊机标准。
表1 电焊机现行标准目录1.1.1安全标准体系和相关标准现共有安全标准9项，分别涉及电弧焊机、辅机具和电阻焊机。
1.1.1.1电弧焊机产品安全标准现行电弧焊机产品安全标准为GB 15579系列标准。
GB 15579.1《弧焊设备第1部分：焊接电源》和GB 15579.6《弧焊设备第6部分：限制负载的手工金属弧焊电源》，两项标准均等同采用IEC标准，是各类电弧焊机产品生产、销售以及CCC认证依据的标准。
其中GB 15579.6仅适用于额定最大焊接电流不超过160A、具有热切断装置、主要由非专业人员使用的手工电弧焊机，但不包括变频式、带遥控和旋转式电弧焊机，目前这类产品数量极少。
Yaskawa PX1700 电阻焊控制器说明书
Resistance Welding Solutions2020PX1700WELDING CONTROLMAIN FEATURESPX1700 ECO➢Digital resistance welding control with three numeric displays.➢Control of nine time-parameters: Squeeze, pre-weld, slope-up, weld, pulses, down-slope, post weld, hold time, pause time (with autorepeat function).➢Welding time adjustable in whole or half periods (single-phase AC welding machines) or in milliseconds (three-phase MFDC weldingmachines).➢10 welding programs storable.➢Double cycle start input available for recalling two consecutive programs.➢Weld -No Weld input.➢Control of two solenoid valves with control circuit diagnostics.➢Two end sequence output signals.➢Error signal on display.➢Weld counter.➢USB port for program backup or firmware updates on a USB stick.➢Integrated SCR trigger circuit.➢Pulses for switching on the external SCR ignition card.------------------------------------------------------------------------PX1700 PRO➢Same functions as the PX1700 ECO, in addition:➢100 welding programs storable.➢Weld quality control monitoring by weld current limits (tolerance) in self-teaching mode ➢Weld Counter-RMS weld current measurement➢USB port for backing up programs, firmware updates, welding reports performed in Excel format on a USB stick.➢Date and time clock, with backup battery.➢Analogue output for controlling the HP400 inverter.➢Analogue output for proportional solenoid valve control.➢Alarm output.➢Dedicated inputs for the selection of 31 programs from external devices (such as PLC).➢Programmed electrode force control (in combination with optional proportional solenoid valve).➢RS485 port for expansion.➢Prepared for wireless communication modules.❖REPLACES PX1600 CONTROL ❖SAME PANEL SIZE AND FIT❖MORE FEATURES❖PX1700ECO FITTED TO PBP & PFB MODELS ❖PX1700PRO FITTED TO PF & PFP/PFXMODELSPX1700PX1700 ECO PX1700 PRO Power Supply24V-AC 50/60 Hz24V-AC 50/60 Hz Number of Welding Programs10100 Number of external selectable programs ---31 Number of Solenoid Valves with control circuit diagnostics22 Number of Cycle Initiating inputs 22 Number of Outputs -Weld end sequence22 Weld / No Weld input√√Alarm Output---√Thermostat / Flowswitch Input√√Analogue Output 0÷10V EVP control---√Pre -Post Weld parameters√√Upslope Downslope and Pulsations parameters√√Weld time in whole/half cycle (AC transformers) or milliseconds (MFDC transformers)√√Single weld and Auto-repeat function√√Weld counter √√Measure weld current (RMS value)---√Weld monitor out of limits---√Excel weld log---√USB port√√Built in Thyristor firing circuit√√Output with ignition pulses for external board√√Analogue output controling MF inverter unit---√Date and time clock, with backup battery---√Westermans International LtdUnit 4, Midland Distribution Centre, Markfield Road, Groby, Leicester LE6 0FS, UK.T: +44(0) 1162 696941 E:**********************W: 。
TCW-33EIII阻焊控制器说明书
TCW-33EIII阻焊控制器说明书TCW-33EIII阻焊控制器说明书1、引言本文档为TCW-33EIII阻焊控制器的详细说明书，旨在帮助用户了解并正确使用该设备。
请在使用前仔细阅读本说明书，并按照要求操作。
2、产品概述2.1 设备介绍TCW-33EIII阻焊控制器是一款用于电子组装生产线的控制设备。
其主要功能是对阻焊工艺进行准确控制，确保焊接质量和生产效率。
该控制器拥有先进的技术和可靠的性能，成为电子制造行业的首选设备。
2.2 主要特性- 高精度温度控制：可精确控制阻焊温度，保证焊接质量。
- 多种工作模式：支持手动模式和自动模式，满足不同工艺要求。
- 大屏幕显示：设备配备了高分辨率液晶显示屏，可以直观显示当前工作状态和参数。
- 丰富的接口：支持多种接口连接，方便与其他设备进行通信和控制。
3、设备安装与调试3.1 安装要求在安装设备之前，请确保以下条件得到满足： - 提供稳定的电源供应。
- 提供必要的接口连接。
- 在设备周围保持充足的空间，以便进行日常维护和操作。
3.2 设备连接将设备与电源和其他设备正确连接。
具体连接方式请参考附带的连接图。
3.3 系统设置首次使用设备前，需要进行系统设置。
操作步骤如下：1、启动设备，进入系统设置界面。
2、根据实际需求，设置阻焊温度、工作模式等参数。
3、保存设置并重启设备。
4、设备操作与维护4.1 启动与停止- 启动设备：按下开机按钮，设备将开始运行。
- 停止设备：按下停机按钮，设备将停止运行。
4.2 工作模式切换本设备支持手动模式和自动模式两种工作模式。
切换方法如下：- 手动模式：在设备的控制面板上选择手动模式，并手动进行操作。
- 自动模式：在设备的控制面板上选择自动模式，设备将按照预设参数自动运行。
4.3 维护与保养定期对设备进行维护和保养，确保其稳定运行，并延长设备寿命。
如下是一些常见维护事项：- 清洁设备：定期清洁设备表面和内部，避免灰尘等杂质积聚。
- 校准温度表：定期校准设备上的温度表，确保温度准确。
中频阻焊控制器-SMF1系列使用说明书
中频阻焊控制器-SMF1系列使用说明书天津商科数控技术股份有限公司目录使用说明 (3)一、引言 (4)二、中频直流电阻焊接系统组成 (5)2.1 主要特点 (6)2.2 技术参数 (6)三、控制器安装 (7)3.1 箱体安装 (7)3.2 电力线及焊接变压器的安装 (7)3.3 接地 (7)3.4 安装冷却水管 (7)3.5 控制线的连接 (7)四、主板电气图 (8)4.1 电气图 (8)4.2 输入输出 (9)4.3 拨码开关说明 (11)五、控制器安全操作规范 (12)5.1 安全提示 (12)5.2 操作规范 (13)六、编程方法 (14)6.1 普通编程器 (14)6.2 HMI人机交互界面 (15)6.2.1 基本界面介绍 (15)6.2.2 基本操作介绍 (19)七、参数设置说明 (22)7.1 系统参数说明 (22)7.2 编程参数说明 (23)7.3 监视参数说明 (28)7.4 规范选择输入说明 (29)7.4.1 规范选择方式 (29)7.4.2 规范选择输入与起动的规范对应关系 (29)八、工作方式 (32)8.1 普通点焊 (32)8.2 缝焊方式 (33)九、功能参考 (35)9.1 电流递增功能、电极修磨 (35)9.2 电流监控功能 (37)9.3 自由编程输出 (39)9.4 压力控制功能 (40)9.5 计数功能 (41)十、中频直流控制器故障及对策 (42)十一、控制器维护保养 (46)十二、控制器使用环境说明 (47)附图1 中频直流控制器与变压器接线图 (48)附图2 气阀及风扇电源接线图 (48)使用说明此说明书适用于SMF1系列控制器，对控制器原理、主要特点、技术参数、安装尺寸、主控板电气图I/O说明、控制器操作规范、编程器以及触摸屏的使用、工作方式、工作时序、参数说明、主要功能说明、故障排查以及日常的维护保养等进行了说明。
请各位技术工作人员以及现场工作人员阅读。
lk控制器说明书_08.1_
1注意事项在安装、使用前，请仔细阅读注意事项。
参照使用说明书正确操作设备。
本产品应为具有一定电阻焊知识、且经过培训人员使用。
只有对本手册内容熟知的人员才可以对产品进行安装和维护。
请使用合格的电缆，若电缆连接不够牢固、准确，或电缆破损，可能会引起人身伤害或财产损失。
请不要踩、拧、拉电缆，以免破损。
注意：冷却水缺失或流量不足将可能导致设备损坏。
摘除设备上的温度开关也可能导致设备损坏。
所以，焊接过程中切记通冷却水！操作前应保证安装正确、完备，控制器门保持关闭。
焊接时请不要将手、手指放入电极之间。
使用心脏起博器的人员，除非得到医生的许可，否则请不要接近操作中的焊机、焊接作业场所。
焊机通电中会产生电磁场，影响起博器的正常工作。
不当的改造将可能导致人身伤害或财产损失。
所以，在做任何改造前请通知本公司。
高压危险：除非另有说明，所有的维护工作应当关电进行。
特殊的需要开机进行测量的地方，应由熟练的电工进行操作。
焊接过程中可能有飞溅，飞溅如果直接接触皮肤或进入眼睛，会造成烧伤或失明。
所以，请使用保护手套、长袖服装、革制的围兜等防护服，请使用保护眼镜。
不要在设备上溅水，水溅到电器部件上会引起电击和短路。
用于保护性接地！如果焊接控制器没有接地，当有故障或电流泄漏时可能导致电击。
2 产品介绍2.1 简介LK系列电阻焊机控制器以PHILIPS 80C592为核心芯片，对焊接电流进行同步恒流控制，广泛应用于各种单相工频交流悬挂式、固定式及一体化点焊机。
LK系列阻焊控制器具有单、连点焊接功能，焊接加热脉冲可设定为单脉冲及多脉冲，配合16种焊接规范，以满足对不同材料的高质量焊接要求； CAN数据总线接口，应用于焊机联网系统，实现焊装生产线上焊机的集中控制和数据采集、参数修改、故障报警的生产管理，可用在流水线上进行自动焊接；此外，LK系列控制器还具有焊接电流自动补偿、电极磨损和寿终监视功能；智能化中文大屏幕液晶显示，可方便地了解焊接过程中各种参数、故障情况。
电阻焊机使用方法说明书
电阻焊机使用方法说明书谨慎阅读本说明书并按照指导操作，以确保您正确并安全地使用电阻焊机。
本说明书将详细介绍电阻焊机的使用方法、操作步骤以及相关注意事项。
一、电阻焊机简介电阻焊机是一种常见的电焊设备，可用于焊接金属工件。
其特点是焊接快速、焊接强度高、焊接效果好。
下面将针对电阻焊机的使用方法进行详细介绍。
二、电阻焊机的准备工作1. 电源连接：确保焊机与电源连接牢固可靠，并保证电源电压与焊机额定电压一致。
2. 安全防护：佩戴好焊接面罩、手套、防护服等个人防护装备，以确保焊接过程中的安全。
3. 工作环境：在空气流通良好的场所进行焊接，确保无易燃、易爆等危险物质存在。
三、电阻焊机的操作步骤1. 调节电流：根据金属工件的厚度和焊接强度需求，调节焊机的电流大小。
调节时，应逐渐增加电流并观察焊接效果。
2. 准备焊接面：将待焊接的金属工件清洁干净，去除表面的油污、氧化物等杂质，并用抛光机将焊接面打磨光滑。
3. 定位焊接：将待焊接的工件放置在电极之间，确保两电极完全接触工件焊接面，并用手轻压工件保持稳定。
4. 开始焊接：按下焊接按钮，电阻焊机开始工作。
焊接时间不宜过长，以免造成过热损伤。
5. 冷却处理：焊接结束后，待焊接工件需进行适当的冷却处理，以确保焊接固化，达到理想的焊接效果。
四、电阻焊机的注意事项1. 安全操作：在使用电阻焊机时，必须佩戴个人防护装备，如面罩、手套等，以免受到电流、火花或飞溅物的伤害。
2. 避免过载：严禁长时间连续使用电阻焊机，以防止设备过热或电路短路。
3. 工作环境：确保焊接场所通风良好，以避免有毒气体积聚。
4. 电源接地：为确保安全，将电阻焊机与接地线连接，并确保接地线良好接触。
5. 观察焊接质量：在焊接过程中，务必密切观察焊接质量，确保焊接强度和外观符合要求。
6. 维护保养：定期对电阻焊机进行清洁，确保设备表面无灰尘和杂质。
如需维修或更换零部件，请联系专业技术人员。
五、电阻焊机的故障排除1. 电机不工作：检查电源连接是否正常，确保电源开关处于打开状态。
焊点控制器JC-3A说明书
JC—3A型电阻焊机焊点监控器使用说明书广西竞成工贸有限公司计数控制器使用说明JC-3A计数监控器，是为了用户加强电阻焊焊接工艺管理，保证所焊接工件符合工艺要求，而专门设计的一款电阻焊机控制器。
技术参数电源电压：AC170-240V工作电压范围：85％-110％计数信号输入：1，触点信号：继电器，行程开关等2，无触点信号：接近开关，光电开关等计数范围：1，夹内或夹外焊点计数器0--992，夹外时间计时器0.1S—99.9S3，工件计数器0--99999信号输入阻抗：≧4.7ΚΩ输入信号电压：≦24VDC功耗：≦12VA安装方式：吊挂式或平面安装式温度范围：-10~50℃湿度范围：相对湿度85％RH最大一、主要功能1、对应所焊接工件的工艺设定的应焊接点数和实际所焊接的焊点数，进行适时监控显示并提示。
2、对应所焊接工件的应焊接数和实际所焊接工件数，进行适时监控显示并提示。
3、对所焊接工件的零部件缺件，进行适时监控显示并提示。
4、本计数控制器在正常监控状态下，设定工艺参数后即可自动化地运行。
5、本计数控制器也可以对因各种内外部因素所引起的差错，对其实施人工补救的措施。
如非自动化的补焊、补件等。
6、所有因各种内外部因素所引起的差错，在实施人工补救措施后，采取人工复位后恢复至自动化状态。
7、方便选择工装调试。
二、安装方法：1、将本计数控制器安装于合适的位置和高度（2米以上），并且固定好。
2、将本计数控制器七芯电缆连接线接入外部开关信号及输出电磁气阀。
3、安装时，电源电压是否符合要求。
将本计数控制器三芯电缆连接线接入空气开关后AC220V电源。
4、将本计数控制器五芯电缆连接线接入焊接控制器的焊接结束信号(A8/B7)。
5、安装气阀时，请注意气体流动方向及接管是否正确。
三、工艺设定(先预置好所需的功能和数值后使用)1、将本计数控制器的电源开关合上，在正常显示状态下，可以设定在夹具上焊点数（夹内设点），工件离开夹具焊点数（即夹外设点），夹具外工件焊点结束判断时间（夹外定时）（时间单位分辨率为0.1S）。
TCW-33EIa阻焊控制器说明书(加压)V13.1
V13.1 使用前请认真阅读本说明书TCW-33EIa阻焊控制器使用说明书上海国龙仪器仪表有限公司一、功能简介1、恒流/恒压控制方式：控制器通过参数设置可选择恒流或恒压控制方式，对焊接电流/电压的采样信号与设定值比较，自动改变触发移相角以达到维持焊接电流/电压恒定的目的。
2、电流/电压显示功能：在恒压控制方式下可直接显示焊接变压器初级电压值；在恒流控制方式时，采用互感器采样可显示焊接变压器的初级电流值，采用感应线圈采样可显示焊接变压器的次级电流值。
3、可储存5条焊接规范供用户调用。
4、计数功能：具有计数功能，可以对焊接次数进行统计。
使用此功能，可方便地了解工作效率5、具有单次/连续点焊功能。
6、故障诊断和自动保护功能：在工作过程中，控制器如检测到情况异常，会自动关闭输出并友情提示。
7、本控制器采用单片机作为主控单元，电路非常简洁、高度集成化，使本品降低了故障率，更便于维护和保养。
二、 主要技术参数三、面板介绍（一）一级菜单参数设置：本控制器在工作时有6个参数需要用户设置，在设置参数时，应使控制器处于设定状态，预设一个规范号，再按 ▲ ▼ 键选取参数号，然后通过“ + ” “ –”键设定参数值：注：1、采样互感器采样时，如果互感器量程小于100A ，控制器自动将控制精度提升为0.1A ，即各电流设置范围为0-99.9A ;2、采样感应线圈采样时，如果感应线圈量程小于10.0KA ，控制器自动将控制精度提升为0.01KA ，即各电流设置范围为0-9.99 KA .（二）二级菜单参数设置：长按 ▼ 键，可进入二级菜单（进入二级菜单后，当参数值窗口只有最后一位数码管显示时为“密码位”，可通过“＋、－”键修改），其中各参数含义如下：注：1、当“AH”设定值为“0”时关闭电流上限报警功能。
2、当“AL”设定值为“0”时关闭电流下限报警功能。
3、可选功能，如需此功能订货时请说明。
（三）控制方式选择：本控制器具有初级恒流、次级恒流、恒压、恒热量四种控制方式可供用户选择，出厂设置为恒压控制。
TCW-33EIII阻焊控制器 说明书
1
过热保护，外接热保护器件的常闭触点
辅助输出 Ab
4 恒流/恒热 量方式
AC
0
出现错误提示后，无辅助动作输出
1
出现错误提示后，有辅助动作输出 注 3
0
恒压方式或恒流方式（由 A 值选定）
1
恒热量方式
Ad
内部参数，出厂时已设好，用户不得修改
密
滤波阶数 AE
0-5
正常情况下 AE 可设为 0，出现干扰时可设定滤波阶数，开启滤波功能 AF 一般设为
在工作状态时，参数值窗口显示 电源电压。
“OK”键备用。
控制器可存储 9 种规范，“规 范号窗口”显示的是当前焊接规范 的规范号，可通过该窗口下的▲▼ 键调整该数值以选择 9 种焊接规范 中的任一种规范为当前规范。
工作状态，表示执行当前规 范。
设定状态，可对当前规范各参 数进行设置。
启动一号脚踏开关执行当前 规范。
故障显示：参数值窗口显示 Er xx, 表示与之相对应的故障
3
“V” 灯亮，恒压控制。工作过 程中窗口显示焊接电压值；设定状 态时，参数值窗口各设定电流值转 换为设定电压值，单位为 V；
“A” 灯亮，恒流控制。工作过 程中窗口显示焊接初级电流值；设 定状态时，参数值窗口各设定电流 值也为初级电流值，单位为 A；
回火电流值
恒流控制
初级：设置范围 0-999A 次级：设置范围 0-99.9KA
回火电流在工件上持续的时间
维持时间 休止时间 增压延时
0-250 周波 0-250 周波 0-250 周波
电流切断后，电极在工件上继续维持压力的时间，时间到，关闭主气阀 连续焊接时，两次焊接过程间的时间间隔 系统从“加压时间”开始到输出增压信号的时间
电阻焊接设备使用说明书
电阻焊接设备使用说明书【电阻焊接设备使用说明书】一、产品概述电阻焊接设备是一种常用的焊接工具，适用于金属焊接和连接。
本说明书旨在帮助用户正确地使用电阻焊接设备，确保安全和高效的焊接操作。
二、安全须知1. 在操作电阻焊接设备前，请务必仔细阅读并理解本说明书，不得擅自操作或进行自行变动。
2. 请确保工作场所通风良好，避免在密闭或易燃易爆环境中使用电阻焊接设备。
3. 在使用设备时，请保持身体平衡，穿戴防护设备，并确保焊接区域无人接近。
4. 在设备工作期间，禁止触摸焊接电极和焊件，以防止电击或烧伤。
5. 使用设备结束后，请将电源关闭并拔出插头，定期检查设备的电源线是否磨损、老化，如有问题，请及时更换。
6. 如发现设备故障或异常现象，请立即停止使用并联系专业人员进行维修。
三、设备结构和工作原理1. 设备结构：电阻焊接设备主要由电源、控制面板、焊钳和工作台等组成。
电源提供电能，控制面板用于调节焊接参数，焊钳用于固定电极并焊接工件。
2. 工作原理：电阻焊接利用电阻热原理进行焊接。
通过加热电极，将其与工件接触，产生高温进行熔接。
通过焊接参数的调节，控制焊接时间和力度，使焊接达到理想效果。
四、使用步骤1. 准备工作：(1) 确保工作区域整洁并保持通风良好。
(2) 检查设备线路和电源是否正常。
(3) 装配好焊钳和电极，确保安全可靠。
2. 调节焊接参数：(1) 打开电源，观察控制面板是否正常运行。
(2) 根据所需焊接工件的材质和尺寸，调节焊接电流、时间和力度等参数。
3. 进行焊接：(1) 将焊件放置在工作台上，并将焊接电极与焊件接触。
(2) 按下焊接按钮，设备开始工作。
(3) 等待焊接时间结束后，松开焊接按钮，停止焊接操作。
(4) 等待焊件冷却后，检查焊接质量。
五、设备维护1. 设备日常维护：(1) 定期清洁设备表面，并确保气孔通畅。
(2) 检查电极和焊钳的使用情况，如有损坏或磨损，请及时更换。
2. 设备定期维护：(1) 按照设备维护手册的要求，对设备进行定期保养和维修。
EYL-AC2D点焊机控制器说明书
EYL-AC2D电阻焊机控制器说明书（点对缝）目录一、技术参数 (4)1.技术参数 (4)二、面板说明 (5)三、操作方法 (6)1.参数及动作说明 (6)2 控制器特点 (7)3.其他操作 (9)四、接线方法 (8)1.接线端子说明 (9)2.接线图 (10)五、使用步骤 (11)六、应用举例 (11)七、注意事项 (12)！注意●请勿自行拆装、改造、修理本控制器：不要随意对本设备进行说明书指示以外的操作，若设备工作异常需进行检修时请委托本公司售后服务，以免给您带来不必要的损失。
●使用过程中请勿开盖，触摸控制器内部器件：本设备工作时内部存在高压，随意触摸可能会引发安全事故。
●确保设备外壳良好接地感谢您选用EYL-AC2D交流电阻焊机控制器，请在使用前认真阅读本说明书以确保设备及人身安全。
妥善保管本说明书，以便查阅。
一、技术参数注：1周波= 20毫秒二、 面板说明三、操作方法及动作说明参数扩展模式：长按设置键3秒，第一排数码管（主窗口）显示《H —03》；第二排数码管（规范号显示《2．》,检测值显示《001/002/003》）的状态下；第三排数码管（参数值）对应以下设置《修改参数值000/001》参数后的功能如下：连续状态，动作与脚踏说明1.控制器特点1.规范号置一：长按“规范”按键，规范号置一2.常规模式：开机后默认进入常规模式。
该模式下“主窗口”显示焊接计数值，“参数值窗口”显示设置的焊接热量值。
只有在该模式下才接收焊接启动信号进行焊接，当处于其他模式时按“确定”键可返回该模式。
3.查询模式：常规模式下按“▲”或“”键可进入查询模式。
该模式下“计数窗口”显示“H-01”，检测值窗口显示“-XX”（XX为参数号），“参数值窗口”显示参数号对应的参数值。
继续按“▲”或“”键，可切换参数号和对应的参数值。
该模式下“+”“-”键无效，只用来查看设置的参数值，不可对其进行设置。
按“确定”键返回常规模式。
松下电阻焊控制器中文手册
6
名称和功能 3. 名称和功能
3.1 指示灯
()
Panasonic
a. 条件选择指示灯 选择这个模式时亮灯
b. 启动指示灯 条件选择模式下选择启动程序时亮灯
c. 启动序号显示器 表示启动序号（1~4）
d. 焊接条件指示灯 条件选定及程序模式下，选择焊接条件
序号时亮灯 e. 焊接条件序号显示器
表示焊接条件序号（1~9 或者 A~F） f. SOL 指示灯
“严重的人身伤害”指的是失明，烫伤（高 和低度烫伤），电击，骨折和中毒，需要住 院治疗和必要的药物治疗。“轻度的人身伤
害”指烫伤电击等伤害不需要长期的住院治 疗和必要的药物治疗。“财产损失”指对周 围环境和设备的损失。
1.2 必须阅读的安全说明
危险
焊接电源
遵守说明规定防止冒险行事
⑴ 不要将焊接电源用于其它用途。（例如： 管道解冻。） ⑵ 阅读这些说明，安全警告，提醒等非常 重要，否则可能引起重大伤亡事故。 ⑶ 对于驱动电源的输入，要选择好工作位 置，处理方法，储存和接通高压气体，保管 好成品，按照操作说明以及工厂的规定处理 好废品。 ⑷ 防止未经允许的人员进入和在工作区域 周围徘徊。
程序模式下，选择 SOL 序号时亮灯 g. SOL 序号显示
表示 SOL 序号（1 或 2） h. 程序指示灯
选择程序模式下亮灯 i. 数据显示器 A
显示运转时的数据（通电周波、通电角、 打点数及故障序号）及程序监视模式的各 种数据 j. 数据显示器 B 显示运转时的数据（焊接电流、生产数） 及运转时的模式显示、程序监视模式等的 各种数据 k. 监视指示灯 选择监视模式时亮灯 l. 全负载引弧指示 焊接电流已临近界限，不能在上升时亮灯 m. 准备焊接指示灯 当控制器与焊接电源接通时，机器进入运 行状态时亮灯 n．焊接电源指示灯 焊接电源接通时亮灯
LK电阻焊机控制器使用说明书
L K电阻焊机控制器使用说明书The latest revision on November 22, 2020L K 电阻焊机控制器使用说明书天津七所高科技有限公司二零零四年七月1 简介LK控制器以PHILIPS 80C592为核心芯片，对焊接电流进行同步恒流控制，可以广泛应用于各种单相悬挂式、固定式及一体化式电阻点焊机。
LK控制器具有单、连点焊接功能及CAN数据总线接口，可用在流水线上进行自动焊接；焊接加热脉冲可设定为单脉冲及多个脉冲，配合16种焊接规范，以满足对不同材料、厚度的高质量焊接要求；CAN数据总线接口，应用于焊机联网系统，实现焊装生产线上焊机的集中控制和数据采集、参数修改、故障报警的生产管理；此外，LK控制器还具有焊接电流自动补偿、电极磨损和寿终监视功能以及傻瓜式的中文大屏幕液晶显示，可方便地了解焊接过程中各种参数、故障情况。
本控制器由控制器主体及编程监视器组成，各部分名称请参见“控制箱主体及编程监视器图”。
2 特点焊接过程由微机进行闭环控制，在电网电压波动及焊接负载变化的情况下，均能保证焊接电流的恒定。
控制方式有恒流方式、恒压方式及恒相位方式。
焊接循环中，如预压、加压、预热、焊接、回火、冷却、保持、休止等各工序中的时间长度由程序设定，无误差。
可带二把焊钳，每把焊钳7个焊接规范，1个修磨规范；或一把焊钳，10/16个规范。
单点和连点焊接功能，且有多脉冲选择，焊接脉冲数最多可达9个。
电极磨损焊接电流自动补偿功能，可依据焊点数的增加自动增加焊接电流，平台阶数可达10个；同时，还可根据焊点数及时告之电极需修磨或更新。
具有焊接压力控制功能，对配有比例阀接口的控制器，可在不同规范中设定不同的焊接压力，不仅可实现锻压功能还可实现焊接过程的压力变化控制。
功率因数自适应，适合不同的主机。
傻瓜式编程及较强的显示和自检功能，采用大屏幕汉字液晶显示器，编程菜单化，可显示焊接电流、周波数、控制角及导通角等参数值；同时自动检测诸如可控硅直通、变压器（可控硅）过热等故障。
TCW-33D多点焊控制器说明书
控制器最多可设置 5 个编程区, 可通过▲▼ 键来选取某一编程区作 为当前工作区
控制器总共可存储 32 种焊接规 范。
在“多点单规范”即所有气缸执 行同一焊接规范时，可以设置 32 条 规范供用户调用；
在“多点多规范”即一个气缸对 应一个规范时，可控制的气缸数（规 范数）由编程区数确定：
气缸（规范）数＝32/编程区数 取整
工作时显示当前所执行气缸的步数； 设定状态时，可设定起始工作气缸序号
控制器具有调整与焊接二种工 作方式，可通过点击该键进行方式切 换，对应指示灯亮表示为当前工作方 式。
① 焊接方式：启动后执行当前 规范，进行焊接。
4
武强威达焊接设备厂产品说明书
(二）二级菜单参数设置
持续按住“参数号”窗口下的“▲”键约 5 秒，可进入二级菜单（进入二级菜单后，当参数值窗口
只有最后一位数码管显示时为“密码位”，可通过“＋、－”键修改），各参数含义如下：
参数名称
代号 设定范围
功能说明
0
脉冲信式
P
1
脉冲信号启动，快速响应（适用于机械触点）
２
开关信号启动
恒流/恒压 控制方式
初/次级采样 电流上限报警
0
恒压控制方式
A
恒流控制方式 ，参数设置意义由 b 值确定：
1-999
b=0 时为初级互感器采样，其值为电流互感器量程,单位为（A） ；
b=1 时为次级感应线圈采样，其值为感应线圈量程，单位为（KA）
在工作状态时，参数值窗口显示 电源电压。
控制器具有工作与设定二种状 态，可通过点击该键进行状态切 换。
焊点计数与工艺控制器使用说明---
悬挂式电阻焊机焊点计数与工艺控制器使用说明一、使用键盘设置焊点预置数、焊接采样时间、焊点间隙时间按下设置键后第2行LED的第一位开始闪烁，此时即可进行设置。
其中第一位的“1”表示当前对焊接点上限数进行设置。
例如，设置预置点数为“12”，通过左右移位键和加减键改动数值，按确定键确认。
最后得到的LED显示如下图：第一位为“2”时表示当前对焊接点下限数进行设置。
同上。
第一位为“3”时表示对焊接采样时间的设置。
焊接采样时间单位为周波，取值范围1~100。
例如，设置焊接采样时间为25个周波。
LED显示如下图：第一位为“4”时表示对焊点间隔时间的设置。
焊点间隔时间单位为秒，取值范围1~240。
设置为0时取消焊点间隙时间设置功能。
例如，设置焊点间隔时间为60s。
LED显示如下图：按下设置键后，短接键盘与显示面板左侧插头由上至下第7对触点即可清零工件数，工件数清零后不可恢复，慎用。
二、车型转换车型由四位琴键开关进行选择，按下按钮后，相应的指示灯即被点亮。
用键盘设置的数据对应于设置前车型选择开关所选择的车型。
4种车型设置完成后转换车型无需重新设置。
三、LED显示在焊接过程中，三行四位8段LED分别显示焊装工件计数、焊接点预置数、焊点实时计数。
计数显示均为实时更新。
例如，焊装工件数为12，设置焊接点上限数为10，焊接点下限数为5，当前焊点数为6。
LED显示如下图：计数值大于9999时，显示数值从零开始，点亮第一行第一位的小数点以区别之。
四、防止出现漏焊件若超过焊点间隔时间未进行焊接则判断工件焊接完成。
①：工件焊接完成时，在焊点数处于上下限之间时，实时焊点数自动复位，工件数加一。
②：工件焊接完成时，在小于焊接完成预置工件焊点下限数时，判定为出现漏焊件。
Ⅰ）：发出长时间声音报警Ⅱ）：内部继电器输出，产生控制信号锁住被控对应焊枪Ⅲ）：焊点下限数LED闪烁IV）：必需由焊接工艺员钥匙复位计数锁才能继续焊接补足焊点。
③：工件焊接完成时，在大于焊接完成预置工件焊点上限数时。
LK电阻焊机控制器使用说明书
L K 电阻焊机控制器使用说明书天津七所高科技有限公司二零零四年七月．1 简介LK控制器以PHILIPS 80C592为核心芯片，对焊接电流进行同步恒流控制，可以广泛应用于各种单相悬挂式、固定式及一体化式电阻点焊机。
数据总线接口，可用在流水线上进行自动焊接；控制器具有单、连点焊接功能及CAN LK焊接加热脉冲可设定为单脉冲及多个脉冲，配合16种焊接规范，以满足对不同材料、厚度的高质量焊接要求；CAN数据总线接口，应用于焊机联网系统，实现焊装生产线上焊机的集中控制和数据采集、参数修改、故障报警的生产管理；此外，LK控制器还具有焊接电流自动补偿、电极磨损和寿终监视功能以及傻瓜式的中文大屏幕液晶显示，可方便地了解焊接过程中各种参数、故障情况。
本控制器由控制器主体及编程监视器组成，各部分名称请参见“控制箱主体及编程监视器图”。
2 特点焊接过程由微机进行闭环控制，在电网电压波动及焊接负载变化的情况下，均能保证焊接电流的恒定。
控制方式有恒流方式、恒压方式及恒相位方式。
焊接循环中，如预压、加压、预热、焊接、回火、冷却、保持、休止等各工序中的时间长度由程序设定，无误差。
可带二把焊钳，每把焊钳7个焊接规范，1个修磨规范；或一把焊钳，10/16个规范。
单点和连点焊接功能，且有多脉冲选择，焊接脉冲数最多可达9个。
电极磨损焊接电流自动补偿功能，可依据焊点数的增加自动增加焊接电流，平台阶数可达10个；同时，还可根据焊点数及时告之电极需修磨或更新。
具有焊接压力控制功能，对配有比例阀接口的控制器，可在不同规范中设定不同的焊接压力，不仅可实现锻压功能还可实现焊接过程的压力变化控制。
功率因数自适应，适合不同的主机。
傻瓜式编程及较强的显示和自检功能，采用大屏幕汉字液晶显示器，编程菜单化，可显示焊接电流、周波数、控制角及导通角等参数值；同时自动检测诸如可控硅直通、变压器（可控硅）过热等故障。
本控制器配有CAN数据总线接口、群控接口，配合上位机及集中控制管理器可实现联网和集中控制管理。
GY05A电阻焊机操纵器(二次焊)说明书
V01利用前请认真阅读本说明书GY-05A系列电阻焊机操纵器（二次焊）使用说明书镇江市高越智能科技目录1.注意事项-----------------------------------------------------------------32.操纵器的要紧特点-----------------------------------------------------33.操纵器的性能参数-----------------------------------------------------34.面板介绍--------------------------------------------------------- -------45.操纵器操作说明--------------------------------------------------------66.外部接线说明-----------------------------------------------------------77.常见故障及处置方式--------------------------------------------------88.产品保护及售后效劳-------------------------------------------------9一、注意事项1、操作前必需确信所有接线正确无误。
2、注意高压部份操纵器电源、可控硅部份都有较高的电压，因此当需要接触这些电气回路时，必然要先关掉电源，以避免发生触电意外；3、接通操纵器电源前，应确信脚踏(或按手)开关不在工作（接通）状态；4、作任何保养检查或检修时，必需关掉或切断操纵器电源开关，并由专业人员进行操作；5、尽可能不要在有侵蚀性气体或尘埃太多的地址利用操纵器，幸免操纵器接触水或油；6、请勿将重物置于操纵器上；7、尽可能维持环境清洁，应幸免铁屑和过重湿气侵入，按期检查可能松动的地址，如接线端、螺丝等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
微电脑电阻多点焊控制器
使用说明书
青岛高科技工业园
伊特焊接设备研究所
使用说明
本控制器由1台PLC和2台焊接控制器组成，采用同一脚踏开关控制两台焊机，进行分时焊接。
具体操作如下:
一．参数设置说明
1.焊接控制器所需设置项目：预压时间、加压时间、焊接时间、焊接电流、休止时间.(其他项目可以不进行设置)。
2.两台焊接控制器的设置参数除了预压时间、加压时间不同以外，其它应为大体一致。
参数如表:
注：
1.以上参数均为大体，要根据实际情况进行调节。
如，焊接电流，
焊接时间要跟据工件的厚薄而定。
2. 休止时间只在连续焊中起作用，在点焊中可以不设置。
二.接线说明
1.PLC——焊接控制器部分
（1）电磁阀+/-端子：指两台焊机的焊头电磁阀并联在此两端子上。
（2）其它端子均已连接至对应的焊接控制器，若要重接，请事先标记清楚！
（3）具体接线请参考“控制部分接线图”。
2.可控硅板——焊接控制器
（1）接线端子已标明，请对应接线。
（2）具体接线请参考“主回路图”。