机加工成本核算_核价方法
机械加工件成本核算方法大全
机械加工件成本核算方法大全材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢？详细计算方法：1）、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。
2）、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要，比如说：普通立加每小时在￥60~80之间（含税）；铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3）、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。
当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
粗略估算法：1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
机加工零件成本核算方法
一般圆螺母零件按直径*0.25收费（包括材料）一般梯形，三角螺母零件按直径*0.3（不包材料）
一般轴套类零件（直径小于100径长比小于2）按材料外径*0.2收取，径长比超过2的按径长比*基价*0.6
一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元，需要上中心架，或长度大于1.7米的基价*2收取。直径大于40MM的按直径*0.2收取。
长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15
精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取
一般阶梯轴（风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等）
以一般精度光轴加工 基价*收取
阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工 基价*3收取
一般用途丝杠按一般精度光轴加工 基价*4收取
加班件系指超过正常工作时间而必须连续制造的零件。
6电焊与气割与等离子切割
普通焊条直径3.2的每支1元，TH506焊铸件每支3元。
气割加工，按铁板厚度MM*切割长度M计算
等离子切割不锈钢，按气割基价*3收取，切割碳钢按气割基价*2收取。
7关于特别加急件与加班件，按标准基价*2收取
特别加急件定义为：第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。
一 以工时记价办法。
Z25钻床，CA6140车床 刨床 插床 锯床 以每小时15元记费。立铣，卧铣，线切割，大车床，龙门铣以每小时20元记费。钳工一般维修以每小时15元记费。
记时单位 从接手加工开始至加工完成验收合格结束
二以根据零件，数量，精度要求收费办法。
史上最全机械加工成本核算方法，收藏
史上最全机械加工成本核算方法，收藏今天我们来讨论下有关机加工报价的大概计算方法，材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢，以下小编整理了部分资料供参考，（计算方法因各地物价有出入）。
详细计算方法：1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税）铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
粗略估算法：1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税材料费、机器折旧、人工费等基本的是要的。
机加工成本核算
详细计算方法：1、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到每个工序,每个工序的耗时;2、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本; 具体设备成本你也可以问供应商要,比如说：普通立加每小时在￥60~80之间含税；铣床、普车等普通设备一般为￥30;3、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了;当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系;单件和批量会差很多价格,这也是很容易理解的;粗略估算法：1对于大件,体积较大,重量较重;难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1,这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为~：1,这个比与采购量成反比；2对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1,这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1,这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性,也就是一个零件可以有很多种工艺安排,那么成本当然是不一样的,但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格,而实际生产时会采用其他简单工艺,所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握,所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识;机加工费用构成,一般按照工时给的如果你要加工一个工件,首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用一般没有；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时,一般车工10-20元/小时,钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具如刀具、模具,所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的;或者是材料费、加工费和税,还有业务费用,运输费用,做预算需要多市场有一个很透彻的了解,不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪,就连我的老师也常常会感慨一点不留心都不行啊工艺的问题了应该包括材料费、加工费采用何种加工价钱就不一样了、设备折旧费、工人工资、管理费、税等;主要是先确定工艺,即加工方法,然后根据工艺来计算工时,由工时来确定单个零件的基本加工费用,再加上其他的费用;工艺是个很复杂的学问啊,一个零件采用不同的工艺,价格有差异的;其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易、设备的大小、性能的不同而不同,当然关键的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动：1、车基本价：20-40具体的有根据实际情况而定,像小件,很简单的工时就小于20元；有时甚至只有10元;例如一些大的皮带轮,加工余量大,老板只赚铸铁粉的钱就够了；有时如果工件大的话,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍,别人也没办法;2、磨基本价：25-453、铣基本价：25-454、钻基本价：15-355、刨基本价：15-356、线割基本价：3-4/900平方毫米7、电火花基本价：10-40,单件一般按50/件小于1个小时8、NC基本价：比普通的贵它个2-4倍9、雕刻：一般都是单件的,50-500/件当然还是一句话,具体产品具体价格;＼以上价格只给做参考,如果各位有什么经验,希望大家也能说出来,大家一起交流;附各个工种加工工时基本价序号设备名称型号加工范围加工费用元/时1、车床C616 Φ320×750~1000 112、车床C6140 Φ400×1000~2000 133、车床J1-MAZAK Φ460×1000~2000 154、车床C6150 Φ460×1000~2000 155、车床C630 Φ630×1000~2000 216、车床C650 Φ800×1500~5000307、立式车床C5116A Φ1600 28 8、摇臂钻床Z3050 Φ50~Φ63 169、摇臂钻床Z3080 Φ8020 10、立式钻床Z5140A Φ32~Φ40 1211、卧式镗床T68 1000×1000 26 12、卧式镗床T611 1000×1000 3013、立式镗床T4163 630×1100 56 14、卧式镗床T6111A 1200×1200 3615、万能外园磨床M1420 Φ125~220×350~100016、万能外园磨床M1432A M9025×500~1000 1917、万能外园磨床M1432B Φ315~320×1500~3000 2618、万能外园磨床M1331A Φ315~320×1500~3000 2619、万能外园磨床M1450 Φ500×1500~2000 2820、精密万能外园磨床MG1432 Φ320×1000~2000 3221、内园磨床MG1432 Φ12~Φ100×130 13 22、平面磨床M7120 200×630~650 1623、平面磨床M7130 300×1000 21 24、平面磨床M7150 500×2000 4025、导轨磨床M50100 1000×6000 28 26、花键磨床M8612A Φ120×1800 2827、螺纹磨床Y7520W Φ200×500 20 28、齿轮磨床Y4632A Φ320×6M 3029、万能工具磨床M5MCΦ200×50013 30、万能工具磨床MW6020 Φ200×5001331、万能工具磨床M9025Φ200×650 16 32、万能工具磨床M6025H Φ250×650 1633、万能工具磨床M6425Φ250×650 1634、拉刀磨床M6110D Φ100×1500~1700 1635、滚齿机YM3150E Φ500×8M22 36、杆齿轨YM5150B Φ500×8M 1837、立式铣床X5030A Φ300×112016 38、立式铣床X52K Φ320×1250 1839、立式铣床XA5032 Φ320×125018 40、卧式铣床X63W Φ400×1600 2441、滑枕铣床XS5646/1 Φ425×200028 42、牛头刨床B665 650×800 1443、牛头刨床B650 650×800 11 16 46、龙门刨床B2016A 900~10002847、龙门刨床B2020A 2000~6000 50 48、杆床B5032 200~320 1249、拉床L6140 40T 15 50、划线钳工Φ200×650 15 51、装配钳工Φ200×650 30 52、模具钳工Φ200×650 3053、加工中心Φ200×65080 54、线切割Φ200×6509 55 55、焊刀Φ200×650 7因地区不同,时间不同,各厂家不同,需方不同,供方不同,数量不同,有很多的不同,价格也是千差万别,没有一定;但一般按加工工时计费,给一个参考如下其中数字只做参考,地区、时间差异实在很大：这个资料还没包括电加工,比如线切割,一般是以被加工面积来计费; 关于一般机械加工件的收费标准一、以工时记价办法：Z25钻床,CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费; 立、卧铣,线切割,大车床,龙门铣以每小时20元记费; 钳工一般维修以每小时15元记费; 记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束;二、以根据零件,数量,精度要求收费办法：1、钻孔加工一般材料深径比不大于倍的直径25MM以下按钻头直径直径25-60的按钻头直径最小孔不低于元深径比大于的一般材料收费基价深径比收取对孔径精度要求小于或对中心距要求小于的按基价5收费对攻丝收费标准按丝锥直径收费以铸铁为标准,钢件另,在批量加工时以标准基价收取根据批量大小与加工难易程度2、车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸收费最底5元长径比大于10的按一般光轴基价长径比数精度要求在以内的或要求带锥度的以一般光轴基价2收取一般阶梯轴风机轴,泵轴,减速器轴,砂轮轴,电机轴,主轴等以一般精度光轴加工基价2收取阶梯轴如有带锥度,内外罗纹,的按一般精度光轴加工基价3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价4收取一般法兰盘类零件收费标准按材料直径收取,直径大于430MM的按材料直径收取;一般圆螺母零件按直径收费包括材料一般梯形,三角螺母零件按直径不包材料一般轴套类零件直径小于100径长比小于2按材料外径收取,径长比超过2的按径长比基价一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元,需要上中心架,或长度大于米的基价2收取;直径大于40MM的按直径收取;3、铣床加工类一般键槽加工长宽比小于10的按键槽宽度收取最低5元;长宽比超过10的按长宽比基价收取;如有严格位置度要求的按基价2收取;硬度大于HRC40的材料加工按基价2收取;一般花键加工长径比小于5的按花键轴外径收取最低15元一般齿轮类加工按模数齿数元收取;蜗轮按基数收取;斜齿轮,伞齿轮,变位齿轮按基价2收取;一般平面加工类按每平方分米元收取最低5元一般镗孔加工按孔直径收取;4、带锯加工类一般圆钢,厚壁管,方钢截断,按每平方分米5元计算最低5元一般钢板切断,分条,开角按每平方分米10元最低10元;5、线切割加工一般零件按切断面积平方毫米元收费;需要穿丝的零件每穿丝孔加价5元;6、电焊与气割与等离子切割普通焊条直径的每支1元,TH506焊铸件每支3元;气割加工,按铁板厚度MM切割长度M计算等离子切割不锈钢,按气割基价3收取,切割碳钢按气割基价2收取;7、关于特别加急件与加班件,按标准基价2收取特别加急件定义为：第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件;加班件系指超过正常工作时间而必须连续制造的零件;光学工具曲线磨加工费60元/小时,200车床,20元/时,300以上的车床30元/时,铣床20元/时,钻15元/时,镗床35元/时,磨床30元/时,插床15元/时,牛头刨床20~25元/时,龙门刨、铣30元/时,滚园机滚钢板板厚在20以下60元/时,基本20元一小时,30车床一小时30元,立车\50车床一小时60元,摇臂钻一小时20元,T68镗床一小时30元,牛刨\小立铣卧铣20元一小时,龙门铣龙门刨60元一小时,400平么与一米以下外圆么床一小时20元,三米外么一小时60元,加工中心80元一小时数铣数车一样算,电焊气割基本以件计算,不太方便计算的以一小时30元计,钳工装配一小时20元;另外工缴费还与外协加工的数量有关,精加工工时行情：精磨公差40元/小时,火花公差80元/小时,慢走丝公差100元/小时,光曲磨公差180元/小时;1、年产量决定投入规模2、厂房和土地投入分摊 3.焊接工位数及流水线折旧率流水线分摊4、焊接设备数及折旧率设备投入和分摊5、焊接耗材费用6、焊接工夹具及折旧率工夹具投入和分摊7、工资包括生产工人、技术人员、管理人员的工资、奖金、工作餐费、交通费、医疗基金、失业基金、养老基金、住房公积金及个人调节税等等及工时利用率8、能源消耗和环保成本投入和分摊9、焊接设备、工夹具和流水线日常维护费用10、报废和返修发生的费用分摊11、产品开发成本分摊12、交际费分摊13、盈利率14、各种税率。
机械加工行业的成本核算方法
机械加工行业的成本核算方法机械加工行业的成本核算方法企业生产组织的一般流程：机加行业最理想的生产方式是订单化生产。
1、销售部门接到客户的订单或合同，按本企业规范化的订单格式重新整理、填制成企业订单，项目主要包括订单号、客户名称、客户编号、产品名称、规格型号、数量、最迟交工日期等。
2、销售部将填好的企业订单提交到生产部，由生产部组织排产并下达用料计划，提交供应部同时下达生产车间。
3、供应部接到企业订单和用料计划后，立即组织下料；4、同时，车间开始调配人员，按订单领料、组织生产、掌握生产进度。
生产成本核算的关键控制点：1、财务、统计人员必须自始至终地跟踪生产经营的全过程，认真负责地做好每项工作，才能最大限度地保证成本核算的真实、准确。
2、只有实现erp管理，才能做到实时监控生产管理的动态，奖罚分明，落实责任，提高管理水平。
3、财务设立专职人员，搜集、记录采购价格信息，建立价格信息库，以便有理有据地考核采购价格，促使采购部门货比三家，在保证质量的前提下，采购到质优价廉的材料、备件。
4、各种产品的下料环节，最好放在采购（供应）部门，建立一个专门的小组，对各种加工件进行下料，生产车间每日凭领料单向供应部门下料组领取当天生产所需的坯料。
领料单上，要有领料人和保管员双方签字确认。
这样做的好处是避免车间用边角余料调节成本。
5、供应部门下料后的边角余料，在财务部视同好料在账，每月月末盘点完毕，经确定数量无误后，在财务的监督下，由供应部门联系买家按废钢处理，所得款项上交财务。
人资部门负责劳动定额的人员，要给下料组规定各种产品的边角余料比例，节约奖励，浪费扣款。
6、车间每日由统计员填制完工产品入库单、废品单、废料单（车、削下来的废料）、动力电消耗单等。
废品、废料月底经盘点后，交供应部门统一处理。
人资部同样也要给车间下达废品、废料的定额标准，每月考核是否超过标准。
7、由于机加行业的的特点决定了机加产品大多是各工序联合生产的，每个产品都经过了车、钳、铆、电、焊等工艺，才能生成最终的产品。
机械加工成本核算管理制度
机械加工成本核算管理制度
一、概述
二、成本核算的目的
1.为企业经营决策提供准确的成本信息。
2.为产品定价提供依据，确保产品的市场竞争力。
3.监控和管理企业的成本变化情况，及时调整生产和经营策略。
4.为企业制定成本控制措施和管理方案提供基础。
三、成本分类和计算方法
1.直接材料成本：根据实际使用的材料数量和单价计算得出。
2.直接人工成本：根据实际生产工时和工资单价计算得出。
3.间接材料成本：计算间接材料的使用数量和单价得出。
4.间接人工成本：根据间接生产工时和平均人工成本计算得出。
5.能源成本：根据能源消耗量和能源单价计算得出。
6.折旧费用：根据设备寿命、设备原值和残值计算得出。
7.维修费用：根据设备维修费用和实际维修次数计算得出。
8.管理费用：根据企业管理人员的工资和企业管理费用总额计算得出。
四、成本核算流程。
机加工成本核算_核价方法
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表面处理价格
1、镀镍：铝件 20元/kg；铁件 12元/kg；每次来货少于2kg的，最低收费50元
2、硬铬：按每平方分米3元/丝
3、发黑：超出3kg，1.5元/kg，最低收费50元
4、氧化：阳极氧化 10元/kg 光亮黑色氧化 14元/kg 普通黑色氧化 10元/kg 硬质阳极氧化 12元/kg 彩色阳极氧化 23元/kg
• 4.固定间接费：部分固定资产折旧，如车间厂房折旧、生产设备折旧 等等
• 5.销售费用：广告、公关、运输等费用 •
6.管理费用：部分固定资产折旧，如办公楼、办公设备、培训费、管 理人员工资福利等等
• 7.财务费用：银行贷款利息等
报价资料
车床
40元/小时
铣床
50元/小时
磨床
50元/小时
钳工
40元/小时
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工艺知识
1、熟知产品材质、外形结构（结构件、盘类、轴类)； 2、了解产品的技术要求、精度要求、产成品重量； 3、掌握产品需加工的内容及产品数量； 4、掌握加工设备的加工范围、精度等级； 5、再根据以上几点来选择加工设备； 6、按产品的尺寸基准来制定加工的先后顺序
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设计费=工作工时*单价（元/时）
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产成品费用组成
• 1.直接材料费=（单位产品净重/材料利用率）×单位材料成本=单位 产品实际占用材料量×单位材料成本
• 2.直接人工费=生产单位产品所需的人工费（分计件工资和计时工资； 福利；加班费等） ×产品数量
• 3.可变间接费：低值易耗品、水、电、气、包装费用、车间管理者工 资等等
5、喷砂：1元/kg
金属机械加工件成本核算方法
金属机械加工件成本核算方法
1.材料成本：材料成本是指金属、机械加工件生产过程中使用的原材
料价值，即包括材料购进价格、运输费用和库存损耗等费用在内的材料成本。
此外，还可以列入工费成本（如加工设备维护费、修理费等）。
2.加工成本：加工成本指金属、机械加工件生产过程中消耗的相关费用，包括加工费、电力费、气体费、模具费、油漆费、工具损耗费以及运
输费等。
3.管理费用：管理费用指生产过程中按照比例分摊的相关费用，包括
工资福利、税收、水电费、经营费、行政费用等。
4.其他成本：其他成本指生产过程中产生的其他费用，包括低值易耗品、原材料废弃物及其他报废件等。
二、金属、机械加工件成本核算技术
1.复杂加工件成本核算：复杂加工件成本核算是指金属、机械加工件
上程序比较复杂，损耗较大，采用核算加工技术来计算各类加工件的成本。
其主要内容是计算每一个加工环节所消耗的材料、能耗、损耗及主辅料的
成本，然后汇总后得出该加工件的总成本。
2.模具成本核算：模具成本核算是指在计算金属、机械加工件的成本时，根据模具的使用寿命、材料费用、装模费等将模具的成本纳入总成本中，以得。
机加工成本核算
详细计算方法：1）、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。
2）、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要，比如说：普通立加每小时在￥60~80之间（含税）；?铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3）、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。
当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
粗略估算法：1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为~：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了）、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。
机加工成本核算核价方法课件
机加工费用核算的注意事项
核算要及 时
机加工费用核算要及时，避免因为时间过长 导致数据不准确。
分摊要合理
间接机加工费用需要在不同的产品或批次之间进行 合理分摊，以避免对某一产品或批次造成不公平的 费用负担。
跟踪记录要完整
对于每一笔机加工费用，都要进行跟踪记录， 包括材料、工时、刀具和夹具等费用的详细 记录。
其他直接费用
包括电费、水费、机器维护 费用等，根据实际发生额计 算。
间接机加工费用的核算
车间管理费用
01
根据车间管理人员工资、办公费用、固定资产折旧等，计算出
车间管理费用。
设备折旧费用
02
根据设备的原价、使用年限和折旧率，计算出设备折旧费用。
其他间接费用
03
包括租赁费用、保险费用等，根据实际发生额计算。
03
7. 根据分析结果，提出改进意见 和建议，优化生产管理和成本控制。
04
02
材料成本核算
原材料成本的核算
原材料购买价格
原材料的购买价格是根据市场价格、供应商报价、采购批量等因素确定的。在核算原材料成本时，需要考虑原材 料的购买价格、运输费用、仓储费用等。
原材料损耗
在加工过程中，不可避免地会出现原材料损耗，包括废品、损耗品等。这些损耗会影响原材料的利用率，从而影 响原材料成本。
05
机加工成本核算实例分析
实例一：简单机加工的成本核算
直接人工成本
考虑操作工人的工 资、社保等费用。
销售费用
包括产品推广、市 场开拓等费用。
直接材料成本
计算原材料成本， 包括所需钢材、刀 具、工具等费用。
制造成本
涉及设备折旧、维 护保养、厂房租金等。
机械加工件成本核算方法大全
机械加工件成本核算方法大全材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢？详细计算方法：1）、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。
2）、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要，比如说：普通立加每小时在￥60~80之间（含税）；铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3）、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。
当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
粗略估算法：1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
金属、机械加工件成本核算方法
金属、机械加工件成本核算方法材料成本的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢？以下小编整理了网上部分资料，供参考，（计算方法因各地物价不同或有出入）详细计算方法：1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。
2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要，比如说：普通立加每小时在￥60~80之间（含税）；铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。
当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
粗略估算法：1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比。
2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比。
由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举。
如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
机械加工成本核算大全
材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢？以下小编整理了部分资料，供参考，（因计算方法因各地物价有出入）详细计算方法：1）、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。
2）、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要，比如说：普通立加每小时在￥60~80之间（含税）；铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3）、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。
当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
粗略估算法：1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为 1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
机加工厂工序工艺成本核算
机加工企业工艺工序成本核算内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.对于机加工企业来说，加工设备以及各项工序的成本都是需要进行提前核算的。
以便将成本进行科学压缩，有效降低企业的支出，让机加工企业盈利大化。
本文就来具体介绍一下机加工企业常用的加工设备以及各项工序的成本核算方法。
1、CNC冲床费用计算·大批量按0.06元/秒(216元/小时)·中等批量按0.08元/秒(280元/小时)·小批量按0.1元/秒(360元/小时)。
·批量生产排版的钢板规格按：1219MM· 2438MM。
·铜板规格按：600MM· 1500MM。
·冲击频率按：3次/秒（间隙25MM）、2次/秒（间隙112MM）、1次/秒（间隙325MM）·选模时间按：3.0秒（平均）2、剪角机费用计算·大批量每剪一刀按：0.1元/刀。
·中等批量每剪一刀按：0.2元/刀。
·小批量每剪一刀按：0.3元/刀。
3、焊接（氩焊、线焊、碰焊）费用计算·大批量每一点焊按：0.1元/点，连续焊按：0.1元/厘米。
·中等批量每一点焊按：0.15元/点,连续焊按:0.15元/厘米。
·小批量每一点焊按:0.2元/点,连续焊按:0.2元/厘米。
4、普通冲床费用计算·普通冲床可加工冲孔、剪角、冲包、铆接、压型等工艺。
·大批量每加工一道工序按：0.1元/工序。
·中等批量每加工一道工序按：0.2元/工序。
·小批量每加工一道工序按：0.3元/工序。
5、钳工费用计算·钳工工序包括攻丝、钻孔、沉孔、翻边等。
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工艺流程
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工艺流程
数量：1件
工艺流程： 1、下料：175*65*30 2、铣：铣外形、各槽、各倒角均留余量0.2，余量分中，加工各孔、
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时间定额是完成一个工序所需的时间，它是劳动生产率指标。根据时间定额 可以安排生产作业计划，进行成本核算，确定设备数量和人员编制，规划生产 面积。因此时间定额是工艺规程中的重要组成部分。
确定时间定额应根据本企业的生产技术条件，使大多数工人经过努力都能达 到，部分先进工人可以超出，少数工人经过努力可以达到或接近平均先进水平。 随着企业生产技术条件的不断改善，时间定额定期进行修订，以保持定额的平 均先进水平。
时间定额通常由工艺人员和工人相结合，通过总结过去的经验并参考有关的 技术资料直接估计确定。或者以同类产品的工件或工序的时间定额为依据进行 对比分析后推算出来，也可通过对实际操作时间的测定和分析后确定。
工艺工时=准备工时+基本时间 准备工时就是工人熟悉工艺文件、领取毛坯、安装夹具、调整机床、拆卸夹具 等所消耗的时间。计算方法：根据经验进行估算。 基本时间就是切去金属所消耗的时间。
产品加工工艺与报价
目录
加工设备 工艺流程 工艺知识 工艺工时 报价流程 报价标准 报价资料
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加工设备—普通设备
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☆ 车床6140
车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造 中使用最广的一类机床加工。(能保证最高精度0.01，加工最大尺寸外圆∮400，长1000)
☆ 铣床
它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，还能加工比较复 杂的型面。（能保证最高精度0.05，加工最大尺寸长550，宽300具体视情况而定）
☆ 磨床M7130
磨床是对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转砂轮进行磨削加工， 少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如超精加工机床、砂带磨床、研 磨机和抛光机等。 （能保证最高精度0.01，小件可以保证0.005，加工最大尺寸长1000，宽 300）
现在就我们半导体设备部的产品具体举例说明一下加工工
艺的具体内容。
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工艺流程
2020/4/19
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工艺流程
数量：5件
工艺流程： 1、下料： φ5*55 1根 2、车：精车外圆、长度、倒角达图。 3、铣：精铣扁位达图。 4、准备工：去毛刺，清洗。
数量：20件 1、下料： φ5*220 1根
各牙底孔达图。 3、钳：攻牙，保证⊥C0.5, 4、磨：精磨外形、各槽达图，保证厚度达镀前尺寸。 5、准备工：去毛刺，清洗。 6、外协：镀镍
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工艺流程
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数量：10件
1、下料：175*65*32 2、CNC铣：夹加厚，精铣外形、各槽、各倒角、正面2-M5牙底孔达 图。 3、铣：去厚度留余量0.2，余量分中，其余各孔达图。 4、钳：攻牙，保证⊥C0.5, 5、磨：精磨厚度达图，保证厚度达镀前尺寸。 6、准备工：去毛刺，清洗。 7、镀镍
12
报价成本计算方法
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加工件成本=(材料费+加工费)*1.2-1.5
[1.2-1.5的数是含管理费]
设备类成本=（加工件材料费+加工费+购入品费+组立调试费+设计费）*1.2 [1.2的系数是含管理费]
材料费= （单位产品净重/材料利用率）×单位材料成本=单位产品实际占用材料量 ×单位材料成本
设计费=工作工时*单价（元/时）
13
产成品费用组成
1.直接材料费=（单位产品净重/材料利用率）×单位材料成本=单位 产品实际占用材料量×单位材料成本
2.直接人工费=生产单位产品所需的人工费（分计件工资和计时工资； 福利；加班费等） ×产品数量
3.可变间接费：低值易耗品、水、电、气、包装费用、车间管理者工 资等等
4.固定间接费：部分固定资产折旧，如车间厂房折旧、生产设备折旧 等等
5.销售费用：广告、公关、运输等费用
6.管理费用：部分固定资产折旧，如办公楼、办公设备、培训费、管 理人员工资福利等等
7.财务费用：银行贷款利息等
报价资料
车床
40元/小时
铣床
50元/小时
磨床
50元/小时
钳工
40元/小时
镗床
125-150元/小时
☆ 线切割 慢走丝使用的电极是铜线，快丝用的是钼丝。快走丝钼丝直径是 0.2MM，慢走丝铜丝直径小，慢走丝加工精度高，表面光洁度好。 加工一些精孔、精槽等。(快走丝能保证最高精度0.01)
4
工艺流程
机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方 法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下，把较为 合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺 文件用来指导生产。 零件的机械加工工艺过程由许多工序组合而成，每个工序 又可分为若干个安装、工位、工步和走刀。 一个工艺过程需要包括哪些工序，是由被加工零件的结构 复杂程度、加工精度要求及生产类型所决定的。 不同的生产数量，就有不同的加工工艺。
☆ 钳工
钳工作业主要包括锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝
（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。
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加工设备---电加工设备
☆ 数控车床 主要加工批量产品、精度高零件等。(能保证最高精度0.01)
☆ 数控铣床 主要加工批量产品、精度高零件、复杂零件、大工件等。 (能保 证最高精度0.01)
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工艺知识
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1、熟知产品材质、外形结构（结构件、盘类、轴类)； 2、了解产品的技术要求、精度要求、产成品重量； 3、掌握产品需加工的内容及产品数量； 4、掌握加工设备的加工范围、精度等级； 5、再根据以上几点来选择加工设备； 6、按产品的尺寸基准来制定加工的先后顺序
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工艺工时
数控车床
60-100元/小时
线切割
60元/小时
龙门铣
350元/小时
慢走丝线切割 小件80元起价
卷板
5-8mm
10-16mm
16-25mm
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按面积： 0.05-0.08元/mm2 按面积：0.06-0.08元/mm2 600元/T 1000元/T 1500元/T