线路参数测试作业指导书
RCS-901 线路保护全部检验作业指导书
编号：Q/×××变电站线RCS-901保护全部检验作业指导书（试行）作业负责人：作业日期年月日至年月日华北电网有限公司前言为进一步加强华北电网继电保护校验工作的规范性、标准化，强化继电保护现场安全管理，决定编制本作业指导书。
通过作业指导书，把继电保护现场工作做实、做细并进行优化，使现场工作可控、在控，以减少现场工作失误，从而有力地保证电网的可靠运行。
本作业指导书以《电力企业标准编制规则》（DL/T800-2001）为基础，参照国家电网公司标准化作业指导书（范本）编写。
本作业指导书的附录A、附录B及附录C、分别为保护装臵的主要技术参数、试验报告及现场工作安全技术措施，是本作业指导书不可分割的部分，具有与本指导书相同的效力。
本作业指导书由华北电网有限公司提出，京津唐电网继电保护作业指导书编写工作组负责编写，由华北电力调度局负责解释。
本作业指导书起草人：张慧卿、赵淑珍本作业指导书审核人：钱茂月本作业指导书自发布之日起执行。
第 1 页共21页1范围1．1本作业指导书适用于RCS901微机保护线路成套继电保护装臵的检验作业。
1．2作业目的是对线路成套继电保护装臵运行过程中的周期性全部检验。
2引用文件下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时，所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
2．1《国家电网公司电业安全工作规程》2．2 GB 7261-2001《继电器及继电保护装臵基本试验方法》2．3 GB 14285-93《继电保护和安全自动装臵技术规程》2．4 GB/T 15145-2001《微机线路保护装臵通用技术条件》2．5 DL 478-2001《静态继电保护及安全自动装臵通用技术条件》2．6 DL/T 559-94 220--500kV《电网继电保护装臵运行整定规程》2．7 DL/T 624-1997《继电保护微机型试验装臵技术条件》3修前准备3.1准备工作安排第 2 页共21页3.23.3备品备件第 3 页共21页3.4工器具3.5材料第 4 页共21页3.6危险点分析3.7安全措施第 5 页共21页3.8人员分工第 6 页共21页4.RCS-901保护全部校验流程图负责人签字：_________________第7 页共21页5作业程序和作业标准(试验记录见附录B)5.1开工检修电源的使用5.2第8 页共21页第9 页共21页第10 页共21页5.4竣工第11 页共21页5.5送电后的试验如果交流电流、电压回路发生变化或一次设备发生变化，需要进行带电后的向量测试。
《四川省电力公司架空送电线路运行标准化作业指导书(试行)》
标准化作业指导书（架空送电线路运行部分）附件：标准化作业指导书（试行）架空送电线路运行部分四川省电力公司二○○五年六月批准: 陈晓林审定: 王 平审核: 袁邦亮 郑卫东编写: 王嘉明 李 刚 李龙江 易永洪 孙 强 张 昀目 录第一部分总则1 适用范围…………………………………………………………………………1页2 引用标准…………………………………………………………………………1页3 作业人员职责分工………………………………………………………………1页4 天气及作业现场要求……………………………………………………………1页5 标准化作业流程图………………………………………………………………2页第二部分 架空送电线路运行标准化作业指导书第一章 500kV架空送电线路定期巡视标准化作业指导书……………………3页 第二章 220kV架空送电线路定期巡视标准化作业指导书……………………13页 第三章 110kV架空送电线路定期巡视标准化作业指导书……………………23页 第四章 架空送电线路接地电阻测试标准化作业指导书………………………33页 第三部分 资料性附录附录1 线路重大缺陷紧急处理报表……………………………………………39页 附录2 供电局（工区）线路缺陷处理表………………………………………40页 附录3 输电线路缺陷消除记录…………………………………………………41页 附录4 杆塔接地电阻测试记录…………………………………………………42页第一部分总 则1 适用范围1.1本作业指导书适用于四川省电力公司各下属单位110kV～500kV架空送电线路定期巡视工作。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本指导书中引用而构成本标准的条文。
本指导书出版时，所示的版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本指导书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
2.1 GBJ 233 《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》2.2《国家电网公司电力安全工作规程》（电力线路部分）（试行）2.3 DL/T 5092—1999 《110kV-500kV架空送电线路设计技术规程》2.4DL/T 741—2001 《架空送电线路运行规程》2.5 DL/T 5168-2002 《110kV-500kV架空电力线路工程施工质量检验及评定规程》2.6《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）2.7电力设施保护条例及实施细则 1998年国务院颁布2.8国电发[2002]659号《输电网安全性评价（试行）》2.9国电发[2003]481号《架空输电线路管理规范》3 作业人员职责分工3.1小组负责人：与巡线员共同确保巡视工作全面、优质的完成，并对巡视质量、安全负责，对巡视中重大、紧急缺陷严格按缺陷管理规定及时、如实、准确上报，并在巡视工作完成后，填写相关报表和记录。
电线电缆检测作业指导书
电线电缆检测作业指导书一、前言为了保障电线电缆的安全和可靠运行，对电线电缆进行检测是非常必要的。
本指导书将针对电线电缆检测的操作流程、注意事项和安全措施进行详细说明，以供电线电缆检测工作人员参考。
二、检测流程1.准备工作（1）清点检测设备，包括仪器、工具、保险丝等，并检查设备是否完好。
（2）查看电线电缆所在的环境，确保检测安全。
（3）确认检测计划和内容，以及检测人员的职责和安全事项。
2.检测前的准备（1）检查电线电缆的规格、型号、长度等信息记录，以免混淆或遗漏。
（2）检查线路参数、接线方式和电缆敷设情况，确保检测数据的准确性和可靠性。
（3）检查电线电缆的表面外观，确认是否有损坏、老化、腐蚀、渗漏等情况。
3.检测过程（1）仪器操作：按照仪器的操作说明书，将仪器与电线电缆连接，并按照仪器的操作流程进行检测。
（2）记录数据：将检测结果记录在检测表中，并进行归类和汇总，以方便分析和后续处理。
（3）保持通讯：在随时与检测现场的通讯人员保持联系，以确保检测过程的顺利进行。
4.检测后处理（1）检测数据处理：对数据进行整理、分析、比对和评估，以便于制定后续维修或更换方案。
（2）设备维护和保养：对检测设备进行清洁、维护和保养，确保下次使用时仪器的状态良好。
（3）整理数据和报告：将检测数据整理成报告，记录检测结果和分析结论，并交付相关负责人。
三、检测注意事项1.安全事项（1）保证检测人员的人身安全：在检测电线电缆前，确保检测人员已经了解了相关的安全事项和安全措施，尤其是在高压电线电缆的检测过程中，应特别注意安全事项。
（2）保证电缆电线运行正常：在检测电线电缆前，要对电缆电线的运行状态进行全面的检查，以确保其正常运行。
2.工作流程的组织和安排（1）安排合适的工作流程：在进行电线电缆检测时，要正确地安排工作流程，并遵循严格的操作程序。
（2）做好工作记录：在检测过程中，要认真地记录检测数据，并及时整理和分类。
3.检测设备和工具的使用（1）合理使用检测设备和工具：在进行电线电缆检测时，要合理地使用检测设备和工具，并要确保其可靠性和稳定性。
道路工程测量作业指导书
道路工程测量作业指导书标题：道路工程测量作业指导书引言概述：道路工程测量是道路建设过程中不可或缺的重要环节，准确的测量数据能够保证道路工程的质量和安全。
本文将为道路工程测量人员提供一份详细的作业指导书，帮助他们在测量过程中做到准确、高效。
一、测量前准备1.1 确定测量任务：在开始测量工作之前，要明确测量的具体任务和要求，包括测量范围、精度要求等。
1.2 检查测量仪器：确保测量仪器的正常运转，包括测距仪、水准仪等，需要时进行校准和调试。
1.3 制定测量方案：根据实际情况制定详细的测量方案，包括测量路线、测量方法等。
二、测量过程2.1 设置基准点：在测量开始前，需设置好基准点，确保测量数据的准确性。
2.2 进行测量：按照事先制定的测量方案进行测量工作，保持仪器的稳定和准确性。
2.3 记录数据：在测量过程中及时记录数据，包括测量时间、地点、测量数值等，以备后续分析和比对。
三、数据处理3.1 数据清洗：对测量数据进行清洗和处理，去除异常值和误差数据，确保数据的准确性。
3.2 数据分析：对清洗后的数据进行分析和比对，得出结论和结果，为后续工作提供参考。
3.3 数据报告：将数据处理结果整理成报告形式，清晰明了地呈现给相关人员，以便他们了解测量情况。
四、质量控制4.1 定期检查：定期对测量仪器进行检查和维护，确保仪器的正常运转。
4.2 人员培训：对测量人员进行培训和指导，提高其测量技术和操作水平。
4.3 质量审核：定期对测量数据进行质量审核，发现问题及时处理，确保测量数据的准确性和可靠性。
五、安全注意事项5.1 注意测量环境：在进行测量工作时要注意周围环境的安全，避免发生意外事故。
5.2 使用防护装备：在测量过程中要使用相应的防护装备，保护自身安全。
5.3 遵守规定：遵守相关的测量规定和标准，确保测量工作的合法性和准确性。
结语：道路工程测量是道路建设中至关重要的环节，只有做好测量工作，才能保证道路工程的质量和安全。
4.线参测试作业指导书
交流输电线路工频电气参数测量作业指导书批准：审核：编制：试验分公司1. 试验项目 1.1测试要求1.1.1 新建和改建的单回交流输电线路，在运行前应进行线路单位长度电阻、电感、电容等工频电气参数的测量；1.1.2 新建和改建的同塔双回输电线路，在运行前应进行双回线路之间的工频单位长度的耦合电感、耦合电容测量。
1.2线路电气参数测试前的试验项目(a) 感应电压； (b) 感应电流； (c) 绝缘电阻； (d) 核对相别。
1.3线路电气参数测量项目(a) 直流电阻 (b) 直流电阻测量 (c) 正序阻抗测量 (d) 零序阻抗测量 (e) 正序电容测量 (f) 零序电容测量(g) 双回线路之间的工频单位长度的耦合电感和耦合电容测量（无特殊要求不用测试，详细测试方法见附表1）。
1.4架空线和电缆混合线路参数的测量当一条输电线路由架空线路和电缆线路串联构成时，可测量混合线路的电气参数，必要时分别测量架空线段和电缆线段的电气参数。
1.5测量用电源的频率选取待测线路不存在工频感应电压和感应电流的条件下，可直接选用工频电源进行测量。
待测线路存在工频感应电压和感应电流的条件下，为保证参数测量结果的准确度，宜采用异频法进行测量。
一般情况下，选取f -f S ∆和ff S ∆+两个频率点进行测量。
f ∆通常可取2.5 Hz ，5 Hz ，7.5 Hz ，10 Hz 。
交接试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。
为了强化一次设备交接试验工作，规范交接试验现场作业，四川通源电力科技有限公司组织编制交接试验标准化作业指导书。
作业指导书的编写参照国家标准、企业标准的技术规范、规定。
本作业指导书适用于110kV~500kV电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的电气设备交接试验，本标准不适用于安装在煤矿井下或其他有爆炸危险场所的电气设备。
单项试验、测试作业指导书
单项试验、测试作业指导书一适用范围本作业指导书适用于所有铁路信号轨道电路、转辙机、信号机室外单项试验、测试作业。
二作业准备1、技术准备熟悉施工图，清楚轨道电路、转辙机、信号机室外单项试验、测试内容、步骤，熟悉室外设备性能、参数。
2、仪器仪表准备单项试验、测试前，检查试验用各种仪器、仪表是否齐全，仪器、仪表应经计量检验，并在计量检验有效期内。
三技术要求轨道电路空闲情况下，接收端的接收设备可靠工作；在轨道电路内任何一处分路（不含死区段），接收端的接收设备应可靠的停止工作。
轨道测试盘或微机监测轨道采集机所测试区段与室外实际区段一致；移频轨道电路或97型25HZ 轨道电路叠加电码化区段机车信号入口电流应满足设计要求。
核对移频轨道电路（1500～3000Hz）调谐区长度及其出、入口端的机车信号短路电流符合设计要求；载频为1700 Hz、2000 Hz、2300 Hz时机车信号短路电流不小于500mA，载频为2600 Hz时机车信号短路电流不小于450mA。
道岔尖轨及心轨的第一连接杆（或第一锁闭杆）处，尖轨与基本轨、心轨与翼轨间有4mm及其以上间隙时，道岔不得锁闭；在尖轨、心轨的密贴段，牵引点之间有5mm及以上缝隙时不得接通道岔表示电路；道岔位置核对须室内外同时进行，核对时应确认现场道岔实际开向、值班员操作意图、室内表示继电器位置完全一致；安装分动外锁闭及可动心轨转辙装置的道岔，尖轨与基本轨、可动心轨与翼轨间在外锁闭牵引点处不应有密贴力（间隙不得大于1mm）。
道岔转换动程、外锁闭量等主要技术指标应符合设计要求。
三相交流转辙机断相功能检查正常。
信号机、表示器、带灯标志牌的灯光应调试良好，正常情况下显示距离为：进站信号机，不得小于1000m；高柱出站、高柱进路信号机，不得小于800m ；调车、矮型出站、矮型进路、复示信号机、引导信号机及各种表示器、带灯停车标志牌，不得小于200m ；在地形、地物影响视线的地方，进站信号机的显示距离，不得小于200m 。
NSR-3611线路保护校验标准化作业指导书
开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品，并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容。
3
根据“二次工作安全措施票”的要求，完成安全措施并在二次工作安全措施票(见附录表A)逐项打上已执行的标记，在做好安全措施工作后，方可开工。
焊锡丝
卷
1
7
松香
克
10
8
口罩
个
5
9
绝缘手套
支
1
10
记号笔
极细
支
1
11
纱手套
付
3
12
毛刷
1.5＂
把
2
4
工器具主要包括专用工具、常用工器具、仪器仪表、电源设施和消防器材等，详见表5。
表5工器具与仪器仪表
序号
名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
工具箱
套
1
2
数字式万用表
FLUKE
块
3
3
兆欧表
1000V
块
1
4
试验导线
2）对外使用1000V摇表，绝缘大于1MΩ（新安装时进行）；
3）对外使用1000V摇表，绝缘大于1MΩ（定期校验进行）。
7.4
摇测交直流回路之间的绝缘电阻
绝缘要求：
1）对内使用500V摇表，绝缘大于20MΩ（新安装时进行）；
2）对外使用1000V摇表，绝缘大于1MΩ（新安装时进行）；
3）对外使用1000V摇表，绝缘大于1MΩ（定期校验进行）。
7.2
摇测交流电压回路对地的绝缘电阻
电线检验作业指导书
目测
X
X
XX
XX
X
X
X
X
性能检查
1、电线有断路、短路现象；
2、对线身以37以0V,0.5mA测试击穿;
3、长度根据订货单而定；（偏差小于Ξ2mm）
4、外径与截面积按订货单而定。
万用表测耐压机测按订货合同
X
X
X
X
试装检查
1、装于整机中检查通电性能及承受电流的能力。（此项抽样可用特殊检验水平S-D
X
编制审核批准
文件编号:
零件名称
电线
零件代号
物料规格
双圆插线
样准抽标
GB2828-2003
抽样水平
普通检验水平பைடு நூலகம்
II
合格质量水平AQL值
A
B
C
材质
PVC
0
1.0
2.5
检验项目
检验方法及工具
不合格类别
外观检查
1、线身表面脏、杂色；
2、线身与插头不同色；
3、插头有毛刺、收水、变形；
4、插脚松动、脱落；
5、线身与插头上的标识字体错误、模糊；
通信线路备用纤芯测试作业指导书
通信线路备用纤芯测试作业指导书作业名称：通信线路备用纤芯测试作业指导书一、背景介绍通信线路备用纤芯测试是为了确保通信线路的可靠性和稳定性而进行的一项重要工作。
备用纤芯是指在通信线路中未被使用的光纤芯，通常作为备份线路以应对主要线路故障时的应急情况。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和要求，确保备用纤芯测试工作的准确性和高效性。
二、测试设备和工具1. OTDR（光时域反射仪）：用于测试光纤的衰减、损耗和故障位置等。
2. 光纤清洁棒：用于清洁光纤连接器端面，确保测试结果准确。
3. 光纤连接器清洁剂：用于清洁光纤连接器端面，确保连接质量。
4. 光纤跳线：用于连接OTDR和光纤线路进行测试。
5. 计算机：用于分析和保存测试数据。
三、测试步骤1. 准备工作a. 确认备用纤芯的位置和编号。
b. 确保测试设备和工具正常工作。
c. 清洁OTDR的光纤接口和光纤连接器端面。
2. 连接测试设备a. 将OTDR通过光纤跳线连接到备用纤芯的起始端。
b. 确保连接稳固，并检查连接器端面是否干净。
3. 设置测试参数a. 在OTDR上设置测试参数，如测试波长、脉冲宽度和测试距离等。
b. 根据实际情况，选择合适的参数设置。
4. 开始测试a. 启动OTDR，开始测试备用纤芯。
b. 观察测试结果，包括衰减、损耗和故障位置等。
c. 根据测试结果，判断备用纤芯的质量和可用性。
5. 数据分析与记录a. 将测试数据导出到计算机进行分析。
b. 根据分析结果，判断备用纤芯是否符合要求。
c. 记录测试数据和分析结果，保存备份。
6. 清理和整理a. 断开光纤跳线和备用纤芯的连接。
b. 清洁光纤连接器端面和OTDR的光纤接口。
c. 将测试设备和工具归位，整理工作区域。
四、注意事项1. 操作人员应具备一定的光纤测试和操作经验。
2. 在测试过程中，应注意保持光纤连接的稳定性和端面的清洁。
3. 在测试前，应确认备用纤芯的位置和编号，避免测试错误。
4. 在设置测试参数时，应根据实际情况进行合理选择。
110～220kV线路工频参数测试作业指导书
xx kV **线路工频参数测试作业指导书
批准：
审核：
编写：测试协调人：
测试负责人：
测试日期：年月日时至年月日
XXX供电公司义乂**班年月日年月日年月日
1适用范围
本作业指导书仅适用于xxkVxxx线路工频参数测试标准化作业。
2引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中引用，而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书发布时，所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书时应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）（试行）及修改说明国家电网安监[2005]255号
电业安全工作规程（热力和机械）电安生[1994]227号
安全生产工作规定国家电网总[2003]407号
电力设备预防性试验规程DL/T 596-1996
安徽电网电力设备预防性试验规程（试行）电生[2005]255号
试验仪器使用说明书
3试验前准备工作安排
1.1准备工作安排
1.2人员要求
1.3仪器仪表和工具
3.4危险点分析
3.5人员分工
4试验程序4.1开工
4.2试验项目和操作标准
4.3竣工
5试验总结
6作业指导书执行情况评估
7附录
试验记录：
Word文档仅供参考。
低压电动机检查、接线与试运行作业指导书
低压电动机检查、接线与试运行作业指导书一、前言在低压电动机的检查、接线与试运行作业中，需要注意一些关键点。
本作业指导书的目的是为了帮助操作者完成作业，并确保作业安全和正确进行。
二、检查前准备在进行低压电动机检查、接线与试运行作业前，应先进行以下准备：1.安全措施：务必遵守电气安全规范，确定操作人员具有相应的资历和经验，普及安全知识。
2.工具准备：根据不同型号电动机的要求，准备根据要求的手工工具和测试设备。
3.环境准备：选择清洁、干燥和通风的场所进行作业。
4.戴个人防护装备：戴好头盔、安全鞋、眼罩、口罩等。
三、电动机外观检查1.检查电动机的外观，观察电机是否有异常变形、损坏或异味。
2.检查电动机端盖和插销是否固定，如有松动，应固定紧。
3.检查电动机的轴承是否存在异响和松动，手动旋转电动机转子检验是否顺畅。
4.检查电动机端子盖或接线盒内的接线是否松动或老化。
5.对于有风扇电机，检查风叶转动是否正常。
6.如果需要拆卸电机外壳或卡套，需要根据操作手册进行操作。
四、接线准备1.接线之前，检查电气图，防止接错线路。
2.对于多个异步电动机同时启动的情况，需要进行电气优化设计，确保电机启动顺序和时间。
3.按照操作手册的要求，为电动机进行接线。
4.要特别注意：在接线时需要断开电源，确保操作人员安全，并遵守相关安全管制规范。
5.对于小功率电动机，可以直接插头接线，但对于大功率的电动机，需要使用专门的控制柜进行接线。
五、电机试运行1.在进行试运行之前，必须确保所有操作正确。
操作人员应在安全范围内，并遵守相关安全管制规范，以确保操作人员生命安全。
2.在试运行电机之前，应对传动装置进行检查，以确定不会造成电机瞬间额外的负载。
3.经过检查和确认后，可按照启动程序启动测试电机，记录电动机的转速和功率，并根据操作手册要求进行调节。
4.使用专业测量设备，检查电动机的电压、电流、温度等参数，并记录到作业记录表中。
5.试运行期间，应关注电机的运行状况，如果发现有异常情况，应立即停止操作。
高压电缆试验作业指导书
高压电缆试验作业指导书1. 引言本文档旨在提供高压电缆试验的操作指导，内容包括试验前的准备工作、试验过程中的注意事项以及试验完成后的处理。
通过本文档，操作人员可以正确、安全地进行高压电缆试验，确保试验结果的准确性和可靠性。
在进行高压电缆试验之前，需要完成以下准备工作：2.1 试验设备和工具的准备确认试验所需的设备和工具已准备就绪，包括高压发生器、电缆夹具、连接线缆等。
检查设备的工作状态并确保其安全可靠。
选择一个合适的试验环境，确保试验场所通风良好、无易燃物质，避免试验过程中出现危险情况。
2.3 试验样本准备根据试验要求，准备待测的高压电缆样本。
确保样本的完整性和无损坏情况。
2.4 安全措施在进行高压电缆试验时，必须遵守相关的安全规定和操作规程。
在试验过程中，应佩戴防护用具，确保人员的安全。
同时，应避免试验设备的过载和短路情况，以防止意外事故的发生。
3. 试验过程在进行高压电缆试验时，需要按照以下步骤进行操作：3.1 连接试验设备将高压发生器正确连接到待测电缆的两端，使用合适的连接线缆和电缆夹具进行连接。
确保连接的牢固和正确。
3.2 设置试验参数根据试验要求，设置高压发生器的输出电压和试验时间等参数。
确保参数的准确性和合适性。
3.3 开始试验启动高压发生器，开始对待测电缆进行高压试验。
在试验过程中，实时监测试验参数和待测电缆的情况，记录试验数据。
3.4 停止试验根据试验时间或试验结果判断，合适的时机停止试验。
同时关闭高压发生器并切断待测电缆的连接。
3.5 试验记录和数据处理将试验过程中的数据记录下来，并进行必要的数据处理。
根据试验要求，生成试验报告或其他相关文档。
4. 试验后处理在完成高压电缆试验后，需要进行相应的处理工作：将试验设备进行清理，保持设备的整洁和良好的工作状态。
4.2 数据存档将试验记录和数据进行存档，确保数据的安全和可靠。
根据需要，将试验数据进行备份。
如果在试验过程中发现设备故障或其他问题，需要及时进行处理。
电路板 检验作业指导书
6.2.3尺寸测试报告，包括外形尺寸、各孔径、线路（金手指）宽度、线路（金手指）间距；6.2.4切片报告，包括各镀层厚度（金厚须附X-RAY量测记录）、S/M厚度，并提供1-2个切片供美赛达检查，附切片时同时附切片原PCB。
来料时缺少以上任意一项或以上任意一项不合格时，美赛达 IQC可拒收此批货。
6．3抽检PCB，确认其来料型号、版次应与样板一致，有要求时检查Date Code及UL等内容应标示清晰明确。
6．4抽检PCB外观，应符合规格要求（见后附检查项目列表）。
6．5有要求时抽取PCB样板进行上锡或阻焊性等实验，实验应符合要求。
注：本标准内所用工具为4倍镜或20倍镜，在看不清晰的情况下将进行调整或用更高倍的检查仪器来检测。
检查项目缺陷名称图例检查工具判定说明不良等级备注CRI MAJ MIN抽样前检验包装不良目视PCB来料需真空防潮包装，包装应牢固可靠，外箱应注明数量，美赛达料号等√标示不良目视无标示或标示错误，涂改或与要求不符√数量不符目视来料数量应与供应商送货数量及送检单上数量一致√来料错/混料目视来料与送检型号，实物与外箱标示不一致或混料√丝印模糊目视/放大镜印刷基本清晰，缺划、重影但可辨认可接受。
字迹模糊缺划重影不可辨认不接受√偏位目视/放大镜丝印偏位不大于0.5mm，且不影响装配可接受√错漏目视/放大镜丝印不允许有错漏√金手指缺损目视/放大镜缺损的宽度不得大于总宽度的20%√露铜/露镍目视/放大镜不允许有露铜/露镍√凸点目视/放大镜1部位≤0.1mm2部位≤0.2mm√ 1 1/4H2 2/4H1 1/4H凹点/针孔目视/放大镜允许两个不大于0.1mm的针孔或凹点，但不允许露铜、镍√檫花目视/放大镜1、如刮破表面镀层，则以露铜为判定标准；2、非BOND位镀层可允许两条刮痕，且长度≤10mm（宽度≤0.2mm）√镀层表面有刮痕，如未刮破表面镀层，则定义为檫花异物目视/放大镜金手指位不能有异物√残铜目视/放大镜残铜的宽度不影响相邻两金手指间距宽度的20%可接受√变色目视/放大镜1、轻微变色不影响上锡可接受；2、严重变色，如金面发黑、变红、生锈则不可接受√压伤目视/放大镜金手指压伤露铜露镍不允许，不露铜露镍则按凹点标准判定√铜皮断/翘起目视/放大镜金手指位铜皮翘起与断铜皮均不允许√批峰目视/放大镜板边轻微批峰不刮手可接受，但要求铜皮不翘起且不影响两G/F间距的20%√线路开路目视/万用表因制程或人为原因造成的本应导通的线路或金手指断开的现象均判定为开路√短路目视/万用表因制程或人为原因造成的本应断开的线路或金手指连在一起的现象均判定为短路√缺口目视/放大镜线路缺口不得影响线路宽度的20%√蚀板未净目视/放大镜蚀板未净是指蚀刻时未将两线路/PAD之间的铜蚀刻干净的现象，蚀板未净的铜宽度不影响两线路间距的20%可接受√露铜目视/放大镜金手指外每面可接受2点不大于0.2m㎡的露铜√渗金/ 渗油目视/放大镜在镀金或印碳的时候金粉或碳向外扩展的现象称为渗金/渗油。
LCR测试仪作业指导书
LCR测试仪作业指导书第一篇：LCR测试仪作业指导书（上）欢迎使用LCR测试仪，本指导书将为您介绍如何正确使用LCR测试仪进行测量和分析。
请您仔细阅读以下内容，并按照指导进行操作，以确保测试结果的准确性。
第一步：仪器准备与连接1. 将LCR测试仪放置在稳定的平面上，确保其表面干净无尘。
2. 使用所提供的电源线将LCR测试仪连接到电源插座。
3. 轻轻插入测试夹具的测试插头，确保插头与测试仪的连接牢固。
第二步：仪器设置1. 按下电源开关，打开LCR测试仪。
2. 使用仪器上的导航键选择所需的测试模式。
根据您的需求，可以选择电感、电容或电阻测试模式。
3. 可以使用导航键和设置按钮来调整仪器的测试参数，如测试频率、测试电压等。
根据被测试元件的特性，进行合适的参数调整。
第三步：样品准备与连接1. 确保待测试样品已断电，并且与任何外部电源完全隔离。
2. 使用适当的工具将待测试的元件连接到测试夹具的测试插座。
确保连接牢固且无干扰。
第四步：开始测试1. 按下测试按钮，LCR测试仪将开始对待测试的元件进行测量。
2. 请您耐心等待，直到仪器完成测试过程。
期间，请确保测试夹具及测试线路无干扰或松动。
3. 测试结果将在仪器屏幕上显示。
您可以根据需要选择保存结果或进行其他操作。
第五步：结果分析与记录1. 根据测试结果，您可以分析待测试元件的电感、电容、电阻等特性参数。
2. 您可以将结果记录下来，以便后续分析和比较。
3. 在进行下一次测量之前，请确保仪器和样品的状态与前一次测量相同。
第六步：清理与关机1. 测量完成后，将待测试样品从测试夹具中拆除，断开与LCR测试仪的连接。
2. 关闭LCR测试仪，按下电源开关，待仪器完全关闭后，拔出电源线。
3. 清理测试夹具，将LCR测试仪放置在干净的存放位置。
请注意：在使用LCR测试仪进行测量时，请确保操作人员具备相关的知识和技能，并严格按照本指导书的操作要求进行。
如有任何疑问或问题，请及时联系相关技术人员进行咨询。
电气调试作业指导书
电气调试作业指导书1. 简介电气调试是指对电气系统进行检测、修复和确认的过程。
在工程项目中，电气调试是项目完成后的最后一项工作，目的是确保电气系统的正常运行和安全性。
本指导书将介绍电气调试的基本原理、步骤和注意事项。
2. 基本原理电气调试的基本原理是通过测试电气系统的各种元件和设备，确认其正常工作和连接情况。
调试过程中，需要使用各种测试仪器和设备，如万用表、电压表、电流表、电力负载箱等。
通过这些设备的测量和分析，可以判断电路的电压、电流、功率、频率等参数是否正常。
3. 调试步骤3.1 准备工作在进行电气调试之前，需要做好准备工作。
首先，明确电气系统的设计要求和功能需求，并了解电气图纸和设备的连接方式。
其次，准备好所需的调试仪器和设备，并确保它们的工作正常。
3.2 检查供电系统第一步是检查供电系统。
测试电源的输出电压和频率是否稳定，并确保供电电缆和插头的连接正常。
如果发现异常，需要检查电源和电缆的线路和插头是否有故障，并及时修复。
3.3 检查电路连接第二步是检查电路的连接情况。
根据电气图纸，逐一检查电缆和插头的接线情况。
确保所有的电缆和插头连接正确，并且紧固牢固。
同时，检查电路中的开关、保护器、继电器等设备是否正常工作。
3.4 测试电路参数第三步是测试电路的参数。
使用万用表和电压表测量电路的电压和电流，以确认其是否符合设计要求。
同时，用电力负载箱模拟负载，测试电路的负载能力和稳定性。
3.5 检查保护控制系统第四步是检查保护控制系统。
测试保护器和继电器的动作情况，确认其是否正常工作。
同时，测试控制系统的命令执行情况，例如开关和按钮的操作是否能够正确控制设备的启停。
3.6 修复故障如果在调试过程中发现故障，需要及时修复。
首先，确定故障的具体位置和原因。
然后，按照维修手册或相关标准的要求，采取适当的修复措施。
修复完成后，重新测试和确认电气系统的正常工作。
4. 注意事项4.1 安全第一在进行电气调试时，安全永远是第一位的。
线路板来料检验作业指导书
X
X
试
装
检
S
1、装配后通电工作，检查最高档断开时间（此项抽样可用特殊检验水平S-ID
X
编制审核批准
日期
5、PCB板变形，翘曲分层，破损、裂纹。
6、焊盘损坏，脱落，焊盘翘起部分超过焊盘总面积的25%o
7、焊点上有锡洞或针孔上锡不充分，且锡洞底部不可见,焊洞面积超过面积的25%,针孔超过元件引脚直径的l∕2o
目测
X
X
×
×
×
×
×
X
X
X
X
性能检查
1、各元件参数符合要求。
2、最高档数开启时间为150秒，波动范围为±50秒。
线路板来料检验作业指导书
文件编号:
零件名称
线路板
零件代号
物料规格
样准抽标
GB2828-03
抽样水平
普通检验水平
II
合格质量水平
AQL值
A
B
C
材质
电子元件
0
1.0
2.5Βιβλιοθήκη 检验项目检验方法及工具不合格类别
外
观
检
S
1、板面清洁不净、有污物、松香。
2、元件假焊，焊接松动。
3、元件排列错位，用错元件。
4、元件排列不整齐，高低不平。
线路参数测试作业指导书
交流输电线路工频电气参数测量作业指导书批准：审核：编制：深圳市鹏能投资控股有限公司试验分公司1. 试验项目 1.1测试要求1.1.1 新建和改建的单回交流输电线路，在运行前应进行线路单位长度电阻、电感、电容等工频电气参数的测量；1.1.2 新建和改建的同塔双回输电线路，在运行前应进行双回线路之间的工频单位长度的耦合电感、耦合电容测量。
1.2线路电气参数测试前的试验项目(a) 感应电压； (b) 感应电流； (c) 绝缘电阻； (d) 核对相别。
1.3线路电气参数测量项目(a) 直流电阻 (b) 直流电阻测量 (c) 正序阻抗测量 (d) 零序阻抗测量 (e) 正序电容测量 (f) 零序电容测量(g) 双回线路之间的工频单位长度的耦合电感和耦合电容测量（无特殊要求不用测试，详细测试方法见附表1）。
1.4架空线和电缆混合线路参数的测量当一条输电线路由架空线路和电缆线路串联构成时，可测量混合线路的电气参数，必要时分别测量架空线段和电缆线段的电气参数。
1.5测量用电源的频率选取待测线路不存在工频感应电压和感应电流的条件下，可直接选用工频电源进行测量。
待测线路存在工频感应电压和感应电流的条件下，为保证参数测量结果的准确度，宜采用异频法进行测量。
一般情况下，选取f -f S ∆和ff S ∆+两个频率点进行测量。
f ∆通常可取2.5 Hz ，5 Hz ，7.5 Hz ，10 Hz 。
交接试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。
为了强化一次设备交接试验工作，规范交接试验现场作业，四川通源电力科技有限公司组织编制交接试验标准化作业指导书。
作业指导书的编写参照国家标准、企业标准的技术规范、规定。
本作业指导书适用于110kV~500kV电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的电气设备交接试验，本标准不适用于安装在煤矿井下或其他有爆炸危险场所的电气设备。
T接线路工频参数测试方案汇总
XXXKV XXXXXXX线路线路工频参数测试作业指导书试验单位：业主单位：试验负责人：试验参加人：试验地点：计划试验时间：实际试验时间：目录1 概述 (1)2 应用范围 (1)3 引用标准、规程、规范 (1)4 使用仪器及设备 (2)5 组织措施 (2)6 安全措施 (3)7 技术措施 (4)8 危险点分析及预控措施 (4)9 预控措施及工频线路测试步骤 (5)XXXKVXXXXXXX线路工频参数测试作业指导书1概述本作业指导书针对XXXKVXXXXXXXX线路工频参数测试作业过程中的试验项目包括：直流电阻、正序阻抗、零序阻抗、互（自）阻抗、正序导纳、零序导纳。
制定本作业指导书的目的是规范操作、保证测量结果的准确性为线路继电保护定值整定提供依据。
2应用范围测量结果可供继电保护定值整定、系统计算和电网分析之用。
3. 引用标准、规程、规范下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
《安全生产工作规定》《电力建设安全工作规程DL5009.2-94》4. 使用仪器及设备变频测量装置和3195数字式电能分析仪。
5．组织措施5.1组织结构如下图所示：试验单位业主单位5.1.1本次测试由(试验单位 )完成线路参数的测试工作。
5.1.2(业主单位)在现场设置协调人（XXX），协调现场测试工作。
5.1.3(试验单位 )在测试现场必须设置安全监护人。
5.1.4工作负责人为第一安全负责人，在测试前工作负责人要进行安全交底，明确注意事项。
5.1.5工作负责人必须在调度许可，向工作成员交待好工作，并在工作票上签名，做好安全措施后方可开始工作。
5.1.6工作期间，工作负责人因故暂离工作地点时，应指定人员临时代替，并告知工作班成员。
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交流输电线路工频电气参数测量作业指导书批准：审核：编制：深圳市鹏能投资控股有限公司试验分公司1.试验项目测试要求新建和改建的单回交流输电线路，在运行前应进行线路单位长度电阻、电感、电容等工频电气参数的测量；新建和改建的同塔双回输电线路，在运行前应进行双回线路之间的工频单位长度的耦合电感、耦合电容测量。
线路电气参数测试前的试验项目(a)感应电压；(b)感应电流；(c)绝缘电阻；(d)核对相别。
线路电气参数测量项目(a)直流电阻(b)直流电阻测量(c)正序阻抗测量(d)零序阻抗测量(e)正序电容测量(f)零序电容测量(g)双回线路之间的工频单位长度的耦合电感和耦合电容测量（无特殊要求不用测试，详细测试方法见附表1）。
架空线和电缆混合线路参数的测量当一条输电线路由架空线路和电缆线路串联构成时，可测量混合线路的电气参数，必要时分别测量架空线段和电缆线段的电气参数。
测量用电源的频率选取待测线路不存在工频感应电压和感应电流的条件下，可直接选用工频电源进行测量。
待测线路存在工频感应电压和感应电流的条件下，为保证参数测量结果的准确度，宜采用异频法进行测量。
一般情况下，选取f -f S ∆和ff S ∆+两个频率点进行测量。
f ∆通常可取 Hz ，5 Hz ， Hz ，10 Hz 。
2.适用范围交接试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。
为了强化一次设备交接试验工作，规范交接试验现场作业，四川通源电力科技有限公司组织编制交接试验标准化作业指导书。
作业指导书的编写参照国家标准、企业标准的技术规范、规定。
本作业指导书适用于110kV~500kV 电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的电气设备交接试验，本标准不适用于安装在煤矿井下或其他有爆炸危险场所的电气设备。
3.编写依据表3-1 编 写 依 据4. 作业流程作业（工序）流程见图4-1 图4-1 作业（工序）流程图5. 作业准备人员配备表6-1 作业人员配备工器具及仪器仪表配置表6-2 主要工器具及仪器表配置6作业方法线参测试前期准备编制测试方案收集相关资料信息，现场踏勘，编写，审核，审定，批准等步骤。
落实相关人员，各相关人员应熟悉测试方案。
备齐备好：测试设备、测试电源、测试用线、通讯工具、运输工具。
安排被测线路停电计划。
确认线路已竣工，所有安全接地已拆除，并经验收合格。
试验前，应确保线路上无人工作；待测输电线路沿线无雷雨等恶劣天气；长度超过200km的线路，应该与电抗器、电容器、分压器等设备断开引线，以避免测量结果误差过大。
完成被测线路的停电操作和安全措施；办理许可工作的手续；线参测试前期试验感应电压测量A．线路末端短路条件下的感应电压如图1，将被试线路末端三相接地，通过阻容分压器（或者极高阻抗的电压表，如静电电压表Q3-V）测量各相对地感应电压，并记录交流分量和直流分量。
分压器末端被试线路图1 末端短路条件下工频感应电压测量B ．线路末端悬空条件下的感应电压如图2，将被测线路首、末端解除接地后，通过阻容分压器（或者极高阻抗的电压表，如静电电压表Q3-V）测量各相末端开路条件下的感应电压，并记录交流分量和直流分量。
A B 首端 分压器末端被试线路图2末端开路条件下工频感应电压测量注：若用极高阻抗的电压表，如静电电压表Q3-V ，只需分别逐相测取：线路两端均不接地和线路仅远端接地时的感应电压并记录； 感应电流如图3，将被测线路首、末端分别三相接地，用钳形电流表在线路首端分别测量各相的接地电流，并记录交流分量和直流分量。
末端被试线路图3 工频电磁感应电流测量线路相别核对及绝缘电阻测量(a) 如图4（a ），在进行A 相线路绝缘电阻测量和核相过程中，将B 相、C 相的首、末端接地，A 相线路两端悬空。
用5000V 或10 000V 兆欧表对A 相进行绝缘电阻的测量。
若绝缘电阻不为零，初步判断A 相线路两端的相别标识一致，记录绝缘电阻值；若绝缘电阻为零，则可初步判断相别标识错误，或者线路中间有接地短路点。
(b) 如图4（b ），将A 相线路的末端接地，再次测量A 相线路绝缘电阻值，若绝缘电阻为零，则可判断A 相线路两端的相别标识一致。
若绝缘电阻不为零，则A 相线路两端的相别标识不一致，或者A 相线路中间有断开点。
(c) 线路B 相和C 相的绝缘电阻测量及核相方法与A 相测量方法相同。
注：线路两端若有电磁式电压互感器，将对兆欧表进行绝缘测量的结果产生影响。
在此条件下，需断开电磁式电压互感器的高压引线。
末端被试线路(a) A 相线路末端开路条件下的绝缘电阻测量被试线路(b) A 相线路末端短路条件下的相别标示复核 图4测量线路各相绝缘电阻及相位核对接线 线参测试 直流电阻测量如图5，线路末端三相短路，首端开路并在A 相和B 相之间施加直流电压，测量直流电压AB U 和直流电流AB I 。
A 相和B 相线路的总直流电阻AB R 为：AB AB AB I U R /= （1）逐次测量B 和C 相线路的相间电阻BC R 、C 和A 相线路的相间电阻CA R ，则各相的直流电阻：2/(2/(2/(）））AB BC CA C CA BC AB B BC CA AB A R -R R R R -R R R R -R R R +=+=+= （2）式中：A R —A 相的直流电阻值，Ω；B R —B 相的直流电阻值，Ω；C R —C 相的直流电阻值，Ω；注：亦可采用直流电阻测量仪进行线路直流电阻测量。
当测量线路较短时，测量结果应考虑减去测量引线的直流电阻。
图5直流电阻测量直流电阻的测量过程中应记录线路两端及沿线的温度。
根据测量记录的温度将相应的直流电阻测量结果折算至20℃的直流电阻：β)20(120,-+=︒t R R AC A （3）式中：t —线路沿线的平均温度，℃；β—被试线路的电阻温升系数， 1/℃。
对于钢芯铝绞线，β=（1/℃）；对于铜芯电缆， β=（1/℃）。
CB R ︒20,、CC R ︒20,测量结果的折算方法同CA R ︒20,。
三相正序阻抗测试 A ．测试原理分析如图6，将单回三相线路的末端短路，在首端施加频率为f 的三相正序电源。
在首端测量并通过信号分析提取该频率的三相电压相量][1,1,11C,S B S A S S U U U =U ，三相电流相量][1,1,11C ,S B S A S S I I I =I ，正序短路阻抗1S Z ：T S TS S Z 111aI aU =， （4）其中：]1[312a a =a ，3/2πj e a =。
C A B 首端末端被试线路测量仪器PTCTACACACaU bU cU A,S U1 B ,S U 1 C,S U 1 A ,S I 1 B,S I1 C,S I 1 图6 交流线路正序短路阻抗测量B ．图7，DS-2008高压线路参数异频测试系统测试接线图7 DS-2008高压线路参数异频测试系统测试接线 C ．操作提示被测线路对侧短路接地，分别采用变频电源的40Hz/60Hz 输出频率点，输出电压档位置于250V低档输出，由变频电源隔离变250V输出L端经测试主机的电流输入端－电流输出端对被测三相线路施加三相对称的电压，同时分别将需测取的始端电压接入仪器的Ua、Ub、Uc，隔离变输出N端连接测试主机的Un端并可靠接地。
电源由零位逐步调压，当施加的试验电流达到6～8A时，即可测取施加于线路的三相相电压、三相电流、三个单相有功功率和无功功率。
加压两次40Hz/60Hz分别按下[采40Hz]和[60Hz]两频点的试验数据后，按换算键即可得出线路的正序阻抗、正序电阻、正序电抗、正序电感及阻抗角等参数值，按［打印］键或［保存］键】将测试结果打印或保存。
该项目测试结束后将试验电源调零，合接地刀闸，更改其他项目接线，拉开接地刀闸，进行下一项目测试。
三相零序阻抗测试A ．测试原理分析如图8，将单回三相线路的末端短路并接地，三相线路的首端并联，在首端与接地装置之间施加频率为f 的单相电源。
在首端测量并通过信号分析提取该频率的电压相量0S U，电流相量0S I，零序短路阻抗0S Z ：300S S S I U Z （4）CA B 首端末端被试线路测量仪器PTCTACUS U 0S I图8单回交流线路零序短路阻抗测量B ．图9，DS-2008高压线路参数异频测试系统测试接线图9 DS-2008高压线路参数异频测试系统测试接线C．操作提示被测线路测试端三相短接，线路对侧三相短路接地，分别采用变频电源的40Hz/60Hz输出频率点，输出电压档位置于250V低档输出，由变频电源单相隔离变低档输出L端经测试主机的A相电流输入端－A相电流输出端对被短接三相线路施加单相电压，隔离变输出N端连接测试主机的Un端并可靠接地，电源由零位逐步调压，当施加的试验电流达到6～8A时，即可测取施加于线路的电压、电流、有功功率和无功功率。
加压两次40Hz/60Hz分别按下[采40Hz]和[60Hz]两频点的试验数据后，按换算键即可得出线路的零序阻抗、零序电阻、零序电抗、零序电感及阻抗角等参数值，按打印键或保存键键测试结果打印或保存。
该项目测试结束后将试验电源调零，合接地刀闸，更改其他项目接线，拉开接地刀闸，进行下一项目测试。
三相正序电容测试A．如图10，DS-2008高压线路参数异频测试系统测试接线图10，DS-2008高压线路参数异频测试系统测试接线B．操作提示被测线路对侧开路，建议使用变频电源60Hz输出频率，电源的输出电压档位置于750V 高档输出，由变频电源三相隔离变的750V输出L端经测试主机的电流输入端－电流输出端对被测线路三相施加三相的对称电压，隔离变输出N端连接测试主机并可靠接地，电源由零位逐步调压，当施加的试验电压达到750V左右时，测取施加于线路的三相电压、三相电流，按下采样键仪器自动计算出线路工频下的正序电容和容纳参数，按打印键或保存键键测试结果打印或保存。
该项目测试结束后将试验电源调零，合接地刀闸，更改其他项目接线，拉开接地刀闸，进行下一项目测试。
三相零序电容测试A．如图11，DS-2008高压线路参数异频测试系统测试接线图11，DS-2008高压线路参数异频测试系统测试接线B．操作提示被测线路对侧开路，始端短接，建议使用变频电源60Hz输出频率，电源的输出电压档位置于750V高档输出，由变频电源单相隔离变750V输出L端经测试主机的A相电流输入端－A相电流输出端对被测线路施加单相电压，变频电源输出N端连接测试主机Un端并接保证接地良好，电源由零位逐步调压，当施加的试验电压达到750V左右时，测取施加于线路的电压、电流，按下采样键仪器自动计算出线路工频下的零序电容和容纳参数。