设备安装基础知识共86页文档
设备安装基础知识
设备安装基础知识机械设备安装工程的基础知识机械设备安装的施工顺序（1）机械设备的分类：通用机械设备；专用设备；非标准设备。
（2）机械设备安装的分类；整体安装；解体安装；（3）机械设备安装的一般施工过程：设备开箱与清点基础放线（设备定位）设备基础检验设备就位精度检测与调整设备固定拆卸、清洗与装配润滑与设备加油调整与试运转工程验收。
机械设备基础的检验要点及设备与基础的连接方法每台机械设备均应有一个坚固的基础，以承受设备本身的重量、载荷和传递设备运转时产生的摆动、振动力。
（1）基础的功能*把设备牢固固定在需要的位置上。
*承受设备的全部重量和工作时产生的振动力、动力，并把这些力均匀地传递到土壤中去。
*吸收和隔离设备运转时产生的振动，防止发生共振现象。
（2）基础检验的主要方法基础施工完成后必须经过必要的，检验方可进行机械设备的安装，尤其是振动大、转速高、重型设备的基础。
基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书：主要检查其混凝土配比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。
*如果对设备基础的强度有怀疑，可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础的强度进行复测。
*对基础的外观检查：主要察看基础表面有无蜂窝、麻面等质量缺陷。
*对基础的位置、几何尺寸的测量检查：检查的主要项目有基础的坐标位置，不同平面的标高，平面外形尺寸，凸台上平面外形尺寸，凹穴尺寸，平面的水平程度，基础的铅垂程度，预埋地脚螺栓的标高和中心距，预埋地脚螺栓孔的中心位置、深产主孔壁铅垂程度，预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平程度等。
对重型设备基础的预压试验是为了防止重型设备安装后由于基础的不均匀下沉造成设备安装的不合格而采取的预防措施。
（3）设备与基础的连接方法设备与基础的连接方法主要采用地脚螺栓连接并通过调整垫铁将设备找正找平，然后灌浆将设备固定在设备基础上。
（4）地脚螺栓*固定地脚螺栓：它与基础浇灌在一起，其长度一般为100～1000mm，头部做成开叉形、环形、钩形等形状，以防止地脚螺栓旋转和拔出。
设备安装课件ppt
高效原则
在保证安全和质量的前提 下，设备安装应追求效率 ，尽可能缩短安装时间， 降低成本。
设备安装的流程
准备工作
在开始安装前，应进行充分的准备工 作，包括了解设备安装要求、检查设 备和工具、制定安装计划等。
01
02
基础制作
根据设备的要求和规格，进行基础制 作，确保设备安装的稳定性和安全性 。
03
设备搬运
设备的调试与检测
调试
根据设备性能指标，对设备的各项功能进行调试，确保设备正常运行。
检测
对设备的各项性能进行检测，确保设备符合设计要求，能够满足生产或使用需 求。
04
设备安装后的检查与验收
设备运行检查
设备启动与关闭
检查设备是否能正常启动和关闭 ，以及是否有异常声音或振动。
功能测试
按照设备说明书，逐项测试设备 各项功能是否正常，如显示屏、
验收文档的整理与提交
验收报告
根据检查和测试结果，编写设备验收报告，记录设备的运行状况 、安全性能等。
技术资料
收集并整理设备的技术资料，如说明书、图纸、合格证书等，以便 后续维护和管理。
提交与归档
将验收报告和技术资料提交给相关部门或客户，并将资料归档保存 ，以便日后查阅。
05
常见问题与解决方案
设备安装过程中的常见问题
设备故障
设备内部元件出现故障，导致设备无法正常工作。
软件不兼容
设备所使用的软件与操作系统不兼容，导致设备无法正常使用。
解决方案与预防措施
选择合适的安装位置
正确连接电源与信号线
仔细阅读设备说明书，正确连接 电源和信号线。
根据设备特性选择合适的安装位 置，确保设备的散热和维护。
设备安装基础知识.
本章的学习目的和要求
学习目标： 通过本章学习，熟悉机械设备安装工程的基 本内容和主要过程；了解设备安装基础的施工与 验收过程；掌握典型设备安装的基本方法，能解 决设备安装施工中的一般问题。 学习重点： 1、机械设备安装工程的内容与步骤 2、进口机械设备的商检 3、设备安装基础的施工与验收 4、设备的找平、找正、找标高 学习难点： 1、设备安装基础的施工与验收 2、设备的找平、找正、找标高
第一节 机械设备安装的内容与步骤
术语和定义解释：
1） 基础放线： 在安装机器的基础表面划出机器安装及检验所需的基准线。 2） 定位基准： 用来确定机器设备安装位置的点、线、面基准。 3） 就位： 指将机器按规定摆放到安装位置的过程。 4）初找正： 指地脚螺栓孔一次灌浆前的机器安装中心、水平和标高的调整。 5）一次灌浆： 机器初找正后对地脚螺栓孔的灌浆。 6）二次灌浆： 机器最终找正后对底座的灌浆。 7）找正： 指调整轴线相对于基准轴线的径向位移和轴向倾斜符合规定的过程。
商检的依据：对外贸易合同和国外发货、
运输单据等，这些也是对外出证索赔的 法律依据。
三、进口设备的商检 1、对外贸易合同
在对外贸易合同中，有两类主要条件：
一是基本条件，包括设备名称、规格、
数量、质量、价格、包装、目的港、付 款、运输及保险；
二是特殊条件，包括：检验、索赔、仲
裁、装卸费及滞留费等。
材料准备
安装场地准备
二、机械设备安装的内容
安装基础的验收
设备的开箱检查与验收 基础放线与设备的就位 找平找正 灌浆固定 清洗与装配 试运转
验收与移交。
三、机械设备安装的工作程序
设备安装安全培训ppt课件
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三、不准起吊不明重量和埋于地下、 粘在地面的重物
吊物之前必须清楚物件实际重量，不准起吊不 明重量和埋于地下、粘在地面的重物。
吊点选择应与重物的重心在同一垂直线上，且 吊点应在重心之上，使重物垂直起吊，禁止斜吊。 当重物无固定吊点时，必须按规定选择吊点并 捆绑牢靠，使重物在吊运过程中保持平衡和吊点 不产生位移。
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扭曲 损坏的绳索
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四、起重机倾翻、折断、倒塌事故预 防
倾翻事故多数发生在流动式起重机和沿轨道
运行的塔式起重机。造成事故的原因主要是 超载，支护不当，在基础不稳固状态下起吊 重物，或负载转弯、超速运行等。
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二、起重作业高处坠落事故预防
起重安装作业多是高处作业。梯子、栏杆、平台
是起重机上的工作装置和安全防护设施。在上述 操作地点，都必须按规定装设护圈、栏杆的平台， 防止人员坠落；桥箱、吊笼运行时，要注意不准 超载；制动器和承重构件，必须符合安全要求； 防坠落装置必须可靠；电器设备要有保险装置， 并要定期检查，防止事故。
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四、构件堆放注意事项
构件堆放应平稳，底部按设计设置垫木。重
心较高的构件（如屋架、大梁等），除在底 部设垫木外，还应在两侧加设支撑，或以方 木、钢丝将其连成一体，提高其稳定性，侧 向支撑沿梁长度方向不得少于三道。
禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止 发生构件倒塌挤人事故。
1、操作因素主要有：
（1）起吊方式不当，造成脱钩或起重物摆动 伤人。 （2）违反操作规程，如超载起重，或人处于 危险区工作等。
设备安装基础知识
机械设备安装1 技术准备机械设备使用说明书、安装工程施工图、机械设备平面图、立面图、剖面图、工艺系统图、局部放大图以及机械设备安装规范和质量标准2 装配件表面除锈及污垢清除，采用碱性清洗液和乳化除油液3 设备润滑，应在内外各部件清洗干净后，润滑油必须经过化验，符合要求，加入设备前,必须过滤，设备加工表面的防锈漆，采用相应的稀释剂或脱漆剂等溶剂进行清洗4 垫铁放置要求：每个地脚螺栓旁边至少放置一组垫铁，放在地脚螺栓和底座主要受力部位下方，相邻两组垫铁距离保持500~1000mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心，安装在金属结构上的设备调平后，垫铁应与金属结构定位焊焊牢5 设备在安装位置的检测：5.1机器和设备的直线度、平面度、水平度、垂直度5.2安装2各或以上设备表面间的平行度、同轴度、垂直度5.3某一个或几个安装表面与基准、基准线的跳动6 设备试运转内容和步骤：6.1电气操纵控制系统及仪表的调整试验6.2润滑、液压、气动、冷却和加热系统的检查和调整试验6.3机械和各系统联合调整试验6.4空负荷试运转6.5试运转的步骤：先无负荷，后负荷，先单机，后系统，最后联动泵的简介：基本性能参数：流量、扬程、必需气蚀余量、转速、轴功率和效率潜水泵：电动机结构分为：干式、半干式、充油式、湿式离心式冷凝水泵，由于冷凝器内部真空度较高，要求具有较高的气蚀性能、屏蔽泵：无填料泵，将叶轮与电动机的转子直连成一体，浸没在被输送液体中工作的泵。
屏蔽套一非磁性金属薄壁圆筒泵的开箱检查：1 按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件2 核对泵的主要安装尺寸，并与工程设计相符3 核对输送特殊介质的泵的主要零件、密圭寸件及垫片的品种和规格风机的简介：离心式通风机用于流量小、压力高的场所，用交流电动机拖动，八个基本出风口角度位置轴流式通风机流量大、风压低、体积小，目前广泛应用于引风装置离心式通风机按传动方式分为直联传动、悬臂支承皮带传动、悬臂支承联轴器传动、双支承皮带传动、双支承联轴器传动压缩机（属于风机的一种）的简介：作用原理：容积式往复式压缩机透平式试运行：检查各供油点供油和回油情况，检查过滤器前后压差，调试各联锁仪表直至动作准确可靠针对管道单线图的安装说明首位字母第二位字母第三位字母第四位字母支架型式:管子走向支架生根位置支架形式F固定架m水平管S r钢结构N普通型G导向架V竖直管V设备R加强型S滑动架X任意T管托/管箍首位字母第二位字母第三位字母第四位字母支架型式:阀门类别支架生根位置支架设计F固定架A截止阀C刚性部分，钢结构冷箱N通常N过滤器3.管道分支符号说明：T—等径三通TR—异径三通TOV —直接开口焊REINFORCEMENT PAD —带加强板的直接开口焊另外管道分支还有一种情况：在图中无文字说明，只有一个类似同心异径管的图示符号和标记，如：200X100DN，此种是管嘴分支对于支架代号为GXSN、FXSN、GXSR、FXSR，可参考标准LS548-24支架代号为ASNA、ASNB分别为导向和固定支架，可参考标准LS544-38化工管路定义化工生产中所使用的各种管路的总称，其主要作用用来输送和控制流体介质一般由管子、管件、阀门、管架组成，管路标准是根据公称直径和公称压力两个基本参数来制订分为金属管和非金属管一、金属管1、普通铸铁管的直径为50-300mm,管长有3、4、6m2、钢管分为：热轧管外径32-600mm,长度3-12.5m冷轧管外径5-200mm,长度1.5-9m3、有色金属管铜管外径5-155mm，长度1-6m，壁厚1-3mm1、塑料管、非金属管管件和阀门管件：弯头、三通、短管和异径管、法兰与盲板 阀门：启闭作用；调节功能；节流效应闸阀、截止阀、旋塞阀、蝶阀、止回阀、节流阀、隔膜阀、球阀、选用阀门的原则：1 输送流体的性质2 阀门的功能3 阀门的尺寸4 阻力损失5根据操作条件，来确定阀门的压力等级和材质 管路的连接1、 焊接连接2、 法兰连接3、 螺纹连接：1》内牙管连接2》长外牙管连接 3》活管接连接 4、 承插式连接1 表示阀门类型23 表示连接形式45 表示密封面或衬里数字 6表示连接形式2、 陶瓷管3、 橡胶管4、 玻璃钢管5、 玻璃管表示传动方式 表示结构形式 表示公称压力kg/m27表示阀体材料2 .1表示传动方式1.电磁一液动 4•正齿轮转动 7液动其它手轮、手柄、板手无2.电一液动 5.伞齿轮转动 8.气一液动表示3.蜗轮 6气动 9.电动1•内螺纹2•外螺纹3.法兰（用于双弹簧安全阀）4•法兰5.法兰（用于杠杆式、安全门、单弹簧安全门）6•焊接7对夹8•卡箍9.卡套阀门结结形式表各类阀门结构形式闸阀Z明杆式单闸阀明杆楔式双闸阀明杆平行式双闸阀暗杆楔式双闸阀暗杆楔式双闸阀暗杆平行式节流阀L通式（铸造）直通式（锻造）直流工式压力计用隔膜阀G直通式直流式旋塞阀X直通式调节式填料式四通截止阀J角式（铸造）直通式（无填料）角阀Q直通式（铸造）三通填料式蝶阀D填料式旋转偏心轴式“ B 为防爆电动装置；Y 、“ S ”未注代号的均为普通型电动装置。
安装工程基础知识
第一章基础知识复习要求熟悉安装工程通用材料，了解安装工程施工机械，熟悉、掌握工程施工组织设计有关内容：（一）熟悉安装工程主要材料的分类、基本性能及用途；（二）熟悉型材、管材、管件、阀门、法兰、焊条等需用材料的分类（规格）、性能及适用范围；（三）掌握常用防腐、绝热材料的分类、基本性能及用途；（四）了解安装工程常用的吊装、运输、焊接机械的基本性能及适用范围；（五）熟悉施工流水作业和网络进度计划，掌握安装工程施工组织设计编制原理与方法。
第一节通用材料基础知识一、熟悉工程材料的分类、性能及应用范围；工程材料可分为金属材料（黑色金属及有色金属）、非金属材料（高分子材料及无机非金属材料）和复合材料等。
（一）金属材料1．黑色金属（1）生铁、铁合金。
生铁分炼钢生铁和铸造生铁。
铁与任何一种金属或非金属的合金都叫做铁合金。
（2）铸铁。
具有优良的铸造性能和良好的耐磨性、消震性及低的缺口敏感性。
还具有良好的耐热性和耐腐蚀性。
铸铁包括：灰口铸铁、孕育铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、合金铸铁。
（3）钢。
①钢的分类如下：A．按化学成分分类，可将钢分为碳素钢和合金钢。
B．按冶炼质量分类，可将钢分为普通钢、优质钢和高级优质钢。
C．按用途分类，可将钢分为结构钢、工具钢、特殊性能钢等。
D．按冶炼方法分类，可将钢分为平炉钢、转炉钢、电炉钢。
E．按脱氧程度分类，可将钢分为镇静金刚、半镇静钢和沸腾钢。
F．按金相组织分类，在退火状态下，可将钢分为亚共析钢、共析钢、过共析钢；在正火状态下，可将钢分为珠光体钢、贝氏体钢、奥氏体钢。
G．按供应时的保证条件分类，可将钢分为甲类钢、乙类钢和特类钢。
②钢的牌号表示方法。
根据牌号可以看出钢的类别、含碳量、合金元素及其含量、冶炼质量以及应该具备的性能和用途。
例如甲类钢牌号用“A”字加上阿拉伯数字0、1、2、3、4、5、6、7表示。
又如20号钢号，表示平均含碳量为0.20%的钢。
再如9Cr18表示平均含碳量为0.9%、含Cr量为18%的不锈钢。
设备安装基础知识
五、基础的施工与验收 基础检查发现不合格的处理：
基础标高不符
•
•
局部过高，可用凿子凿低；
过低，可把原基础表面凿成麻面，用水冲洗后， 再补灌混凝土。
当基础中心线偏差过大时，可考虑改变地脚 螺栓的位置来调整。
五、基础的施工与验收
对预埋地脚螺栓：偏差小，烤红后矫正， 加钢板焊固； 偏差大，割断，搭焊，加 固补强。
有关图纸和资料的准备 图纸和资料研究和分析 安装工人和技术人员进行素质准备。 编制安装工程施工作业计划。
一、机械设备安装前的准备 ３．供应准备
工具准备
特殊工具 一般工具（扳手、锤子、锉刀等） 起重运输工具（索具、吊具、水平运输工具） 检验测量工具（水平仪、经纬仪、水准仪、准直仪、 拉线架、平板、千分尺、千分表） 如垫铁、棉纱、布头、煤油、润滑油等。
墙式基础
构架式基础
２．大块式基础
动力机器的基础主要是大块式刚性基础。
第三节 设备安装基础的施工与验收
三、块式基础尺寸的确定
块式基础的主要尺寸有： 基础高度H 基础重量G 基础机座面积F
基础垫座面积F1
三、块式基础尺寸的确定
１．基础高度H
基础高度H等于地脚螺栓埋入深度Ｌ和 预埋螺栓底面下的混凝土厚度Ａ之和，即 H＝L＋A。
三、进口设备的商检
在合同中应采用国际通用的标准名称
（用中文和外文对照的全名称）。设备 的规格质量要注意不同国家的工业水平、 质量标准有差异，还要注意质量检查方 法等。
三、进口设备的商检
2、商检的步骤：
组织有关人员熟悉和核对有关资料、单
据，准备好必要的开箱工具，安排合适 的开箱检验场地，通知当地商检局确定 开箱商检日期。
设备安装基础知识
机械设备安装工程的基础知识机械设备安装的施工顺序（1）机械设备的分类：通用机械设备；专用设备；非标准设备。
（2）机械设备安装的分类；整体安装；解体安装；（3）机械设备安装的一般施工过程：设备开箱与清点基础放线（设备定位）设备基础检验设备就位精度检测与调整设备固定拆卸、清洗与装配润滑与设备加油调整与试运转工程验收。
机械设备基础的检验要点及设备与基础的连接方法每台机械设备均应有一个坚固的基础，以承受设备本身的重量、载荷和传递设备运转时产生的摆动、振动力。
（1）基础的功能*把设备牢固固定在需要的位置上。
*承受设备的全部重量和工作时产生的振动力、动力，并把这些力均匀地传递到土壤中去。
*吸收和隔离设备运转时产生的振动，防止发生共振现象。
（2）基础检验的主要方法基础施工完成后必须经过必要的，检验方可进行机械设备的安装，尤其是振动大、转速高、重型设备的基础。
基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书：主要检查其混凝土配比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。
*如果对设备基础的强度有怀疑，可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础的强度进行复测。
*对基础的外观检查：主要察看基础表面有无蜂窝、麻面等质量缺陷。
*对基础的位置、几何尺寸的测量检查：检查的主要项目有基础的坐标位置，不同平面的标高，平面外形尺寸，凸台上平面外形尺寸，凹穴尺寸，平面的水平程度，基础的铅垂程度，预埋地脚螺栓的标高和中心距，预埋地脚螺栓孔的中心位置、深产主孔壁铅垂程度，预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平程度等。
对重型设备基础的预压试验是为了防止重型设备安装后由于基础的不均匀下沉造成设备安装的不合格而采取的预防措施。
（3）设备与基础的连接方法设备与基础的连接方法主要采用地脚螺栓连接并通过调整垫铁将设备找正找平，然后灌浆将设备固定在设备基础上。
（4）地脚螺栓*固定地脚螺栓：它与基础浇灌在一起，其长度一般为100～1000mm，头部做成开叉形、环形、钩形等形状，以防止地脚螺栓旋转和拔出。
设备安装基本知识
b、地脚螺栓上的油垢必须清洗干净；
c、地脚螺栓与孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底；
d、拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5-5个螺距；
e、底座与螺母间应加垫圈，对有振动的设备，地脚螺栓应用锁紧装置锁紧；
f、紧固地脚螺栓时，应从设备的中心开始，然后往两边对角交错进行，同时施力要均匀，全部紧完后按原顺序再紧一遍。
（3）设备找正
找正就是将设备不偏不依的正好放在规定的位置上，使设备的纵横中心线和基础上中心线对正，为此，必须找出设备的中心线和中心点，即找出设备的定位基准，并进行设备的划线，设备的定位基准一般在规范设计和设备说明书上都有规定。单件设备互不影响，找正方法比较简单，就位后利用量具和线锤进行测量，如果不正时，可有撬杠撬动设备，稍加调整，直到基础的中心线对正为止。联动设备找正比较麻烦，此处就不进行介绍了。对于静止设备的找正，除了要使设备的中心线与基础中心线对准外，还要注意使设备上的管座方位与图纸上设计要求相符合。
设备不同，试运转的要求也就不同，应注意的问题
a、设备起动运转后，首先应注意运转的声音，运转正常的声音应该是均匀的，平稳的；如果有毛病，就会发生各种杂音；
b、其次应经常注意的是温度，需要测量的一般是磨擦部位，以及油温、冷却水温，空气压缩机还需测量出口温度；
c、在试运转中应检查各运动机构的状况，使之符合要求；
二、设备安装基本知识
1、地脚螺栓的安装
地脚螺栓的作用是固定设备，使设备与基础牢固地结合在一起，以免工作时发生位移和倾覆。
（1）地脚螺栓尺寸的确定
地脚螺栓的型式、长度、直径由设计图纸提供，若无规定由由下列方法确定：
地脚螺栓的直径应小于设备底座上的孔径，其关系见下表：
机电设备安装培训课件
目•机电设备安装概述•机电设备基础知识•机电设备安装技术•机电设备安装质量检测与验收•机电设备安装工程实例•机电设备安装工程安全与环保01机电设备安装概述机电设备安装是指将机械设备、电气设备、仪表和管道等按照设计要求进行安装、调试和检测的过程。
机电设备安装的定义与重要性定义施工准备包括技术交底、图纸会审、材料采购和现场准备等。
基础验收对设备基础进行质量检查，确保符合设计要求。
设备开箱验收核对设备清单，检查设备外观和零部件是否完好。
安装与调试按照设计图纸和技术要求进行设备的安装和调试，确保设备正常运行。
机电设备安装的基本流程机电设备安装需要遵循相关的国家和行业标准，如《机械设备安装工程施工及验收规范》、《电气装置安装工程验收规范》等。
规范根据不同的设备和行业，需要采用相应的标准，如机械设备的安装精度、管道的连接方式等，确保安装质量和安全性能。
标准机电设备安装的规范与标准02机电设备基础知识总结词了解机械部件与结构是掌握机电设备安装的基础。
详细描述介绍各种常见的机械部件，如轴承、齿轮、链条、皮带等，以及它们在机电设备中的作用和工作原理。
解释机械结构的基本概念，包括机构、构件、零件等，以及它们之间的相互关系和装配要求。
机械部件与结构电气设备与控制总结词掌握电气设备与控制技术是实现机电一体化不可或缺的环节。
详细描述介绍电气系统的基本组成，包括电源、电机、传感器、控制器等。
讲解电气原理图、接线图的基本知识，以及如何根据图纸进行电气安装和调试。
介绍常见的控制电路，如继电器控制、PLC控制等，以及它们在机电设备中的应用。
流体系统与管路总结词流体系统与管路是实现机电设备中能量传输和物料输送的重要部分。
详细描述介绍流体系统的基本概念，包括液压、气压和液力传动等。
讲解各种管路的材料选择、连接方式以及管路布局的原则。
介绍流体系统中的常见元件，如泵、阀、管道等，以及它们在系统中的作用和工作原理。
安全防护与环保总结词安全防护与环保是机电设备安装过程中必须考虑的重要因素。
精选设备安装技术施工基本常识
2、设备开箱时，施工单位、建设单位、监理单位、供货单位共同参加，其目 的有三个：第一，检查设备零、部件是否有损坏；第二，是否有缺陷或规格、尺 寸不符情况；第三，办理设备移交手续。清点检查后，应做出详细记录，并由参 加人员签字。为此，要注意下面几点：
2.1设备的种类、型号、规格与设计是否一致。 2.2检查设备零、部件的外观和包装情况，如有缺陷、损坏、锈蚀等情况，应 做出检查记录。
2、垫铁的敷设 2.1垫铁数量和面积的确定 垫铁的总面积应根据设备的总重量及地脚螺栓的拧紧力作用于垫铁面上的载
荷来确定。 2.1.1垫铁总面积的确定，可按下列公式进行计算：A=C*106*（Q1+Q2）/R 式中 A ——垫铁的总面积（mm2）； C ——安全系数，可采用1.5~3； Q1 ——机械设备总重量（N）； Q2 ——地脚螺栓拧紧后（可采用地脚螺栓的许可抗拉强度）后，所分
三、机械设备安装的一般程序：
（一）、设备开箱检查 （二）、基础检查验收 （三）、垫铁设置 （四）、吊装就位调整 （五）、找平与找正 （六）、设备固定（灌浆、拧紧地脚螺栓） （七）、零件装配和部件组装调整 （八）、试运转 （九）、工程验收
施工员(设备安装)通用知识和基础知识
施工员（设备安装）通用知识和基础知识第一章建筑安装工程相关法律法规1从事建筑活动的建筑施工企业、勘察单位、设计单位和工程监理单位，应当具备下列条件：P1（1）有符合国家规定的注册资本；（2）有与其从事的建筑活动相适应的具有法定执业资格的专业技术人员；（3）有从事相关建筑活动所应有的技术装备；（4）法律、行政法规规定的其他条件。
2从事建筑活动的建筑施工企业、勘察单位、设计单位和工程监理单位，按照其拥有的注册资本、专业技术人员、技术装备和已完成的建筑工程业绩等资质条件，划分为不同的资质等级，经资质审查合格，取得相应等级的资质证书后，方可在其资质等级许可的范围内从事建筑活动。
P13禁止建筑施工企业以任何形式允许其他单位或者个人使用本企业的资质证书、营业执照，以本企业的名义承揽工程。
P1判断题4两个以上不同资质等级的单位实行联合共同承包的，应当按照资质等级低的单位的业务许可范围承揽工程。
P1判5施工总承包的，建筑工程主体结构的施工必须由总承包单位自行完成。
P16建筑工程安全生产管理必须坚持安全第一、预防为主的方针，建立健全安全生产的责任制度和群防群治制度。
P27建设单位应当按照国家有关规定办理申请批准手续：需要临时停水、停电中断道路交通。
P2（业主、建设单位办）8涉及建筑主体和承重结构变动的装修工程，建设单位应当在施工前委任原设计单位或者具有相应资质条件的设计单位提出设计方案；没有设计方案的不得施工。
P29《建筑法》对施工单位安全生产管理的规定：10点 P2-P3 （多选）（1）建筑施工企业在编制施工组织设计时，应当根据建筑工程的特点制定相应的安全技术措施；对专业性较强的工程项目，应当编制专项安全施工组织设计，并采取安全技术措施。
（2）建筑施工企业应当在施工现场采取维护安全、防范危险、预防火灾等措施；有条件的，应当对施工现场实行封闭管理。
（判断题）（3）施工现场对毗邻的建筑物、构筑物和特殊作业环境可能造成损害的，建筑施工企业应当采取安全防护措施。
机械设备安装施工基本知识
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机械设备安装施工基本知识
第五章 机器装配
6.现场配制的各类型键，应符合JB/T5994规定的尺寸精度，键用材料的抗拉强度 不得小于588MPa。
7.键的装配应符合下列要求： ⑴检查键与键槽的表面粗糙度、平面度和尺寸，且键的表面应无裂纹、浮锈、凹
10.采用无收缩混凝土进行二 次灌浆时，应在施工前对 原材料进行复检和配合比 试验。
11.灌浆用料必须现配现用，灌 浆后应按规定养护。
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机械设备安装ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工基本知识
第五章 机器装配
第一节 一般规定
1.整体供货的机器，若需要解体检查和清洗，应按下列要求进行： ⑴审阅机器的装配图、零部件图和说明书，了解机器拆卸解体和装配的技术要求，
痕、条痕及毛刺； ⑵普通平键、薄型平键和半圆键，两个侧面与键槽应紧密接触，与轮毂键槽底面
不接触； ⑶普通楔(XIE)键和钩头楔键的上、下面应与轴和轮毂的键槽底面紧密接触； 8.装配时，轴键槽及轮毂键槽轴心线的对称度按GB/T1184的对称度公差7~9级选
表的精度和量程应能满足要求。 ⑴转子轴对中找正常用单表、双表和多表法以及激光找正法。 ⑵设备的调平用水平仪进行检查、调整。
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机械设备安装施工基本知识
第四章 地脚螺栓、垫铁和灌浆
第一节 地脚螺栓
埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求: ⑴地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜。 ⑵地脚螺栓任一部分距预留孔壁的距离a应
5.在高于200℃或具有其它特殊要求条件下工作的连接件及配合件等，装配时应 在其配合表面涂防咬合剂。以防止在以后的拆卸中造成拆卸困难。
设备安装基本知识
设备安装基本知识一、概述1、机械设备安装的基本概念：机械设备安装是按照一定的技术条件，将机械设备或其它单独部件正确地安放和牢固的固定在基础上，使其在空间获得需要的坐标位置。
机械设备安装质量的好坏，直接影响设备效能的正常发挥。
机械设备安装的工艺过程包括：基础的验收、清理和抄平，设备部件的拆洗和装配，设备的吊装，设备安装位置的检测和找正，二次灌浆以及试运转等。
机器设备正确的安装位置，由机器或其单独部件的中心线，标高和水平性所决定，安装机器设备时，要求其中心线、中心高或水平性绝对正确是不可能的，当中心线、标高和水平性的偏差不影响机器设备的安全连续运转和寿命时，则是允许的。
机器设备安装的实际偏差必须在允许的偏差内（称为安装精度）。
同时，还要保证机器及其单独部件牢固地固定在基础上，防止其在工作中由于动载荷等的作用脱离正确的工作位置。
2、安装的主要工艺过程概括起来，一台机械设备从运抵安装现场到它投入生产或具备使用条件，都必须经过基础的验收，设备开箱验收、起重和搬运，基础放线和设备划线，设备就位，找正找平，设备固定，拆卸、清洗、装配及设备的试运转直到工程验收等基本安装工艺。
3、设备安装三要素机械设备的安装位置的测检与调整工作是调整设备安装工艺过程中的主要工作，它的目的是调整设备的中心线、标高和水平性，使三者的实际偏差达到允话偏差要求，即保证安装精度。
这一调整过程称为找正、找平、找标高。
这些工作进行的好坏，是机械设备整个安装过程中的关键，对安装质量及投产后性能的发挥有着重大的影响。
二、设备安装基本知识1、地脚螺栓的安装地脚螺栓的作用是固定设备，使设备与基础牢固地结合在一起，以免工作时发生位移和倾覆。
（1）地脚螺栓尺寸的确定地脚螺栓的型式、长度、直径由设计图纸提供，若无规定由由下列方法确定：地脚螺栓的直径应小于设备底座上的孔径，其关系见下表：孔径（mm） 12-13 14-17 18-22 23-27 28-33 34-40螺栓直径（mm）10 12 16 20 24 30地脚螺栓的长度L可由下式求得：L=L1+L2（mm）其中：L1——埋入基础深度，一般用直径的12-25倍；L2——外露部分长度对于大型设备和震动较大的设备，L1取值应偏大。
第一章 安装基础知识
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根据建筑物或划定的安装基准线测定标高，用 水准仪转移到设备基础的适当位置上，并划定标高 基准线或埋设标高基准点。根据基准线或基准点检 查设备基础的标高以及预留孔或预埋件的位置是否 符合设计和相关规范要求。 3 若联动设备的轴心较长，放线时有误差时， 可架设钢丝替代设备中心基准线。 相互有连接、排列或衔接关系的设备，应按设计要求划定共同的 安装基准线。必要时应按设备的具体要求，埋设临时或永久的 中心标板或基准放线点。埋设标板应符合下列要求： (1)标板中心应尽量与中心线一致。 (2)标板顶端应外露4-6mm，切勿凹入。 (3)埋设要用高强度水泥砂浆，最好把标板焊接在基础的钢筋上。 (4)待基础养护期满后，在标板上定出中心线，打上冲眼，并在冲眼周围 划一圈红漆作为明显的标志。
1.3.2工程验收 工程验收时，安装单位应向设备使用单位提供竣工图或按实际完 成情况注明修改部分的施工图；重要灌浆所用的混凝土的配合比和强 度试验记录；修改设计的有关文件；重要焊接工作的焊接试验记录及 检验记录；各重要工序自检的数据；试运转记录；重大问题及其处理 文件；出厂合格证和其他有关资料。
习题与思考题
3.布置原则
每个地脚螺栓两旁至少有一组垫铁，垫铁组在能放稳和不影响浇 灌的情况下，应尽可能地靠近地脚螺栓；相邻两垫铁组间的距离，一 般应为500-1000mm；每组垫铁的块数一般不超过5块，尽量少用或 不用薄垫铁；当用薄垫铁时，薄垫铁应放在后垫铁上面，尽量放在厚 垫铁上面，垫铁的总高度宜控制在30-100mm之间；每一垫铁组懂得 面积应能承受设备的载荷。垫铁应放置平稳.设备找平后，垫铁应露出 设备底座底面的外缘，平垫铁露出10-30mm，斜垫铁露出10-50mm； 地脚螺栓拧紧后，每组垫铁的压紧程度一致；每一组垫铁的面积应根 据设备加在该垫铁组的重量和地脚螺栓拧紧力分布在该垫铁组上的压 力来确定。
设备安装基本知识和操作技术
设备安装基本知识和操作技术设备安装是一项十分重要的施工技术，它要求从业人员具有灵活的思维、广博的知识和认真负责、细致踏实、虚心谨慎的工作态度，因为设备安装太复杂了，一是品种复杂；二是构造复杂；三是涉及的介质复杂；四是与设备相关的工艺流程复杂，因而设备专业的人确确实实是做到老学到老，一生一世学不了。
限于产值观念的朿缚和公司业务重心的转变，在相当长的一段时间里，设备专业不被重视，造成了技术人才的荒芜和素质的急速下降，这样的情况已经到了非挽回不可的地步，因为系统构成了工程，而设备是系统的心脏，客观的规律告诉我们，不管是人还是系统，心脏出了毛病是无法正常工作的。
一.设备安装的一般工艺流程1)设备安装工艺流程图2). 基础的验收与放线设备的基础是由土建施工的。
基础施工有六大要素，一是混凝土的配比，基础混凝土的强度一般为150—300MPa，如果强度不足则会发生裂缝、缺角和坍落，即表面观感差；二是混凝土的施工质量差，表现为基础倾斜、偏转、偏移、表面凹凸不平和局部疏松等等；三是标高出错，基础的标高应当低于图纸尺寸30—40mm，以保证垫铁的配置，并为保证二次灌浆层强度而留出必须的厚度；四是基础的纵横中心线和次中心线与车间或现场的轴线距离符合图纸要求；如果出现超差(超过施工验收规范规定的允差)，应当报请监理复验，并商讨解决办法，如有修改应当办理签证；五是设备预留孔或预埋螺丝与基础轴线间的尺寸，应当符合图纸要求，如有超差应由土建单位修凿合格；六是预留孔的尺寸，包括预留孔的垂直度，应当符合图纸要求，如果超差应当由土建单位修凿合格。
设备基础尺寸和位置的允许偏差值，见GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》第八章工程验收附录一(P：67)。
3)垫铁位置铲麻面设备安装依靠垫铁调正标高和设备本身的水平度，垫铁的配置和设置至少要满足以下二项要求，其一是垫铁与基础必须接触良好，如果接触不好，造成的直接后果是设备运行一段时间后垫铁会松动，对于化工塔和很高的钢架安装来说，垫铁松动就意味着地脚螺丝松动，设备会发生晃动，并随着垫铁下的混凝土粉化而愈来愈严重，以致发生倾斜，对于机械设备来说，会造成水平度超差，设备振动、运转失常，严重时会发生事故。