诺信热熔胶机常见故障及排除方法_2
分析热熔胶机主机不出胶的原因
分析热熔胶机主机不出胶的原因
热熔胶机运用到很多行业，带给很多厂家便捷，厂家收益很多。
国内上百个行业使用到了热熔胶喷胶机，在包装行业，对包装盒的组装、对产品的封口等都需要热熔胶机的帮助。
在卫生品行业，主要是用于纸尿裤、纸巾上。
热熔胶机的结构比较简单，维修和保养方面也是比较简单的。
如果热熔胶机主机不出胶了怎么办，今天就来说说。
1.检查热熔胶机主机的变频器是否换了，及时维修或更换；
2.测试胶机的泵是否有异常现象，特别是密封圈和泵，可送厂家维修，更换；
3.检查主机马达是否运转正常，送热熔胶机厂家维修或更换。
热熔胶机设备虽然源于国外，但是随着中国技术的不断发展，也研发属于中国的热熔胶机。
诺信系列胶机操作手册
每日关机程序
• 关闭活塞泵的气源或关闭马达开关。 • 关闭总电源开关。 • 将喷枪气压归零，以避免喷枪意外动作发生。
每日保养程序
• 保证热熔胶主机表面清洁。 • 保持热熔胶清洁无污染，外来的
杂质容易造成过滤网的堵塞及损 坏泵。同时，过滤网的堵塞也会 造成出胶量的不稳定。 • 清洁覆在喷枪表面的碳化物，碳 化物会影响喷枪的正常工作。 • 将分歧座内的杂质胶通过泄胶阀 排出。
• 操作时必戴手套和护目镜，以避免被溅起的热熔 胶和热胶机零配件(喷枪)的表面烫伤。
• 松开系统及管路接头前一定要先泄压，以防烫伤。 • 拆卸零件，请用热风枪或浸泡在加热的R溶剂内，
忌用火焰枪直接加热 。
烫伤的紧急处理方法
• 当有热熔胶飞溅至人体皮肤上时，不要用布 将其擦去。
• 因立即至水源处，用冷水冲洗，使胶彻底冷 却。
• 检查热熔胶主机内 部的电气连接是否 有任何破损或异常。
• 确认所有电气接头 是否锁紧。
经常性保养程序
• 清洁空气过滤器中的杂质和积水。 • 清洁电器箱内的粉尘。 • 确认所有电气接头固定完善。 • 确认所有液压接头是否有漏胶现象。 • 清洁回流阀。 • 使用DC马达，检查马达碳刷，必要时更新。检查
每月保养程序
• 清洁热熔胶主机的过滤器。 – 加热主机至工作温度。
– 在泄胶阀底部，安放一只 容器，打开泄胶阀。
– 逆时针方向旋出过滤器， 清洁过滤网。
– 打开活塞泵或马达开关。
– 观察从过滤器座处排出的 胶，如已无杂质，关闭活 塞泵或马达开关，同时将 过滤器顺时针旋上。
– 锁紧过滤器和泄胶阀。
每六个月保养程序
热熔胶涂布异常情况分析及处理
改善措施 (5)问题描述 原因分析 生 产 记 录 不 完 个别机长自觉性、质量意识不 机长们一定要清晰、完整准确地填写 整 ， 出 现 质 量 够强 生产记录，尤其是离型纸的使用、收 卷米数、何时转胶、母卷重量 问题时很难查 出问题的原因， 这不利于我们 改善产品质量。 (6)问题描述 原因分析 改善措施
1.调整棉纸张力（棉纸张力控制在2-7kg） 2.调整前后传动辊到同一速度。 3.更换一卷好的离型纸或适当调整离型纸的放卷张力 4.把收卷张力控制在30-35 KG之间 5.停机后，保持收卷架上的母卷慢速旋转 6.更换有问题的离型纸
(15)问题描述 离型纸打皱
原因分析 改善措施 1.离型纸过卷张力过大或者偏 1.调整好离型纸的放卷张力 小 2.调整好模头的气压和涂胶角度(模头 2.模头气压过高 气压控制在2-3KG之间) 3. 模头角度过小 ( 就是涂胶时 3.更换一卷新的离型纸 模头压离型纸压的太紧 4.离型纸高边 5.离型纸本身起皱 改善措施 1.更换新的棉纸压辊 2.调整棉纸放卷张力(棉纸气压控制在 2-7KG之间) 3. 发现前后速度不同步，要找电工调 整速度。 4.减少复合气压 (复合气压1-3#机控制 在 1.5-2.5KG 之 间 ,4# 机 控 制 在 1.21.8KG之间)。
热熔胶涂布异常情况分析及处理
．
(1)问题描述 原因分析 改善措施 厚 度 不 均 匀 ， 表 1. 温度相差大或温度设 1.根据生产情况调整模头的各区温度。 2.根据生产情况调整模头的角度。 现形式有边厚薄， 定不合理。 收 卷 表 面 起 骨 ， 2. 模头的涂胶角度没调 3.换离型纸或根据离型纸的厚度偏差情 整好。 况调整模头温度。 不够厚或超厚、 中间厚或薄。涂 3.离型纸的均匀度差。 4.更换胶辊或用沾有溶剂的布碎擦拭变 4.涂胶辊变形。 形区域。 5. 模头的气压调节不合 5.根据实际情况调整气压（2-3KG）。 理。 6.卸胶重新过滤。 6.胶脏。 7.定期清洁模唇和模腔。 7. 模唇堵塞或模头腔内 8.更换滤网和清洁胶箱。 杂物太多。 9.根据出胶情况调整胶箱温度。 8. 滤网堵塞或胶箱脏物 10.涂胶过程中： 太多堵塞胶泵。 10.1观察母卷的收卷情况，有没起骨。 9. 胶箱温度设置不合理。 · 10.2 用手按压母卷表面感知有 没边松紧。 10.3观察涂布头处胶面的平整度 10.4 检查胶泵压力 ( 涂胶厚度在 60160µ 时胶泵压力在1.5-5KG之间)
胶装机常见故障排除-胶装机不工作了
胶装机常见故障排除--（二）1. 显示灯不亮首先检查是否接通电源，电源连接并启动后查看胶锅部位是否有热度。
如都没有请检测电路部分。
2. 加热时间长或不加热检查电源是否接通，触摸胶锅部位是否有热度。
若出现左右温度不均匀或者没有热度可判定是加热机构出现问题，需更换加热棒等部件。
断电后先打开胶锅的安全保护外壳，松开加热棒的固定螺丝把加热棒抽出，然后按相反的顺序换上加热棒。
3. 胶锅无法推动检查是否达到工作温度，查看传动机构是否有脱链等问题。
胶锅靠内方向有一个滚轴体机构，检测是否可以正常转动。
上下共四颗滚轴是否可以正常滚动。
4. 装订书脊出现一头方一头圆检查精装/平装转换模板是否按照操作守则放置，检查挤压模板顶丝是否松动，如有松动请取出顶丝调整。
5. 上胶时书本向下滑动取下夹紧机构。
卸掉两边的橡胶垫，取出夹片并在双层铁片中增加一个垫片即可解决。
6. 刷胶偏当书背有一侧上不到胶时,需要调整夹本机构的水平,当面对着机器外侧刷不到胶时,当把夹本台翻过去之后,回看到夹本台正好压在一个带帽的螺丝上,松开被压螺丝的螺帽,将螺丝向里面拧紧,调整到能够完全能够刷到胶为止,当内侧刷不到胶时,按上面相反的方式调整。
此部件的调整每次只需调整一点点即可。
7. 刷胶位置高或者低断电状态下打开设备二侧的侧盖，连接设备底座和上置刷胶机构有四颗螺丝请向上或向下调试。
每次只需微调，然后刷胶检测是否符合8. 什么是正常刷胶位置胶辊与书脊受胶部位结合时纸张可正常舒展并且不会出现窝边的位置。
9. 压槽加热机构无法正常工作首先查看加热模板与加热机构是否可以正常结合。
使用专业测电设备检测加热机构是否正常通电，检测加热模板是否可以正常通电。
10. 翻动机构无法正常翻动检测胶锅是否回到原始启动位置，打开左侧外壳。
查看齿轮对位是否正确，检查控制翻动手柄的突出轴部位是否过大，如果有此情况使用锉刀等设备对其打磨即可。
诺信热熔胶机常见故障及排除方法 ppt课件
胶泵卡住故障及排除
胶泵经常会出现不动的原因? 如何处理？
1.活动磁铁(拨叉)松动或位子不到位。 2.活动磁铁碎裂。 3.气动换向连接杆松动或杂质卡住。 4.泵无气源或泵电磁阀故障。 5.泵进胶口杂质堵死。
喷胶无力Байду номын сангаас障及排除
喷胶发现没力原因? 如何处理?
温度不够。 喷嘴有杂质。 胶泵气源压力不够。 枪头故障。 喷枪工作气源不够。
熔胶故障及排除
胶来不及熔化是什么原因? 如何处理?
1.额定输入电压过低。 2.加热器老化电阻值变大。 3.对胶的温度设定不准确。 4.胶箱积碳严重或底部杂质堆积过多。 5.喷嘴孔径变大。 6.胶压设定过大。
喉管故障及排除
喉管的热电偶接触不 良/能不能维修？
如何检查？
喉管安装不正确。 喉管使用不正确。 检查: 正确安装和使用。 对照热电偶曲线表。 检查喉管针脚。
排除方法
常见-胶水炭化
积炭原因
热熔胶设置温度高于供应商提供的技术文件。 添加热熔胶没有按操作规程正常进行。 使用混合胶，热熔胶设置温度无法控制。 热熔胶长期反复加温，熔胶与用胶不匹配。 热熔胶质量问题或长期不清洗。
常见-炭化与危害
炭化部位
熔胶缸底/缸壁 分歧座内部通道 过滤网系统 喉管 喷枪
胶泵故障原因
吸胶口有异物或胶泵密封损坏 上升快胶泵小球定位不准或不工作 下降快胶泵大球定位不准或不工作 换向阀漏气、换向器件松动或损坏 安装位置不正确
喷枪故障原因
喷枪故障： 不喷胶 检查： 阀杆是否动作 阀杆气环是否漏气 弹簧是否工作 打开喷枪气源是否正确
弹簧 阀杆
漏/滴胶 检查： 阀杆是否动作 弹簧是否工作 阀杆球是否损坏 阀杆球与球座间是否有异物 胶压是否过大
诺信热熔胶机常见故障及排除方法_2方案
胶泵运行故障及排除
泵上下运行不正常的原因? 如何处理?
由于泵体内有杂质吸入，会造成泵单向运作，影 响出胶。 拆下泵及泵的内部清理 。
胶泵卡住故障及排除
胶泵经常会出现不动的原因? 如何处理？
1.活动磁铁(拨叉)松动或位子不到位。 2.活动磁铁碎裂。 3.气动换向连接杆松动或杂质卡住。 4.泵无气源或泵电磁阀故障。 5.泵进胶口杂质堵死。
炭化危害
内压升高，喷胶不畅 渗/滴漏 泵磨损 喷阀损坏 阻/堵频繁
引起不出胶原因
熔胶缸底部有杂质进胶量不稳定 泵运行不正常或不稳定 出胶口O-Ring缺少/损坏 分歧座通道变小或堵塞 过滤网系统堵塞、喉管变细或堵塞 压力回流阀失灵 电磁阀不动作或额定空气没有输入 喷枪阀杆变形/失灵 喷嘴堵塞
熔胶故障及排除
胶来不及熔化是什么原因? 如何处理?
1.额定输入电压过低。 2.加热器老化电阻值变大。 3.对胶的温度设定不准确。 4.胶箱积碳严重或底部杂质堆积过多。 5.喷嘴孔径变大。 6.胶压设定过大。
喉管故障及排除
喉管的热电偶接触不 良/能不能维修？
如何检查？
喉管安装不正确。 喉管使用不正确。 检查: 正确安装和使用。 对照热电偶曲线表。 检查喉管针脚。
常见故障 排除方法
常见-胶水炭化
积炭原因
热熔胶设置温度高于供应商提供的技术文件。 添加热熔胶没有按操作规程正常进行。 使用混合胶，热熔胶设置温度无法控制。 热熔胶长期反复加温，熔胶与用胶不匹配。 热熔胶质量问题或长期不清洗。
常见-炭化与危害
炭化部位
熔胶缸底/缸壁 分歧座内部通道 过滤网系统 喉管 喷枪
熔接机维护保养知识
熔接机维护保养知识 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】熔接机维护修理常见的故障及排除方法(1)开启熔接机,屏幕无亮光,打开防风罩发现水平照明灯不亮(机器无任何反应)。
故障原因:①电源插座没插好或电源变换器坏;②电源开关接触不良;③电源保险丝断开;④机器内部发生短路或故障;⑤使用电池,电池电压不足或极性接反。
解决方法:检查电源保险丝是否断开,若断开要更换保险丝(熔接机为8A,电源变换器为3A),确认电源输出电压约12~13V。
检查电池极性是否接反,若有则处理之。
然后重新开机,仍然没有解决问题的,送维护部修理。
(2)开机后,只显示图标,机器无其它动作。
故障原因:①键盘复位键有问题,弹不起来;②内部电路故障。
解决方法:用力按压‘复位’键,然后再松开,反复几次,看能否解决问题,否则送维修部更换键盘。
(3)开机后,总是显示‘系统复位’复位不能停止。
故障原因:①较新的熔接机光电开关有问题或凸轮轴上感应柱掉了;②电机或电机驱动有问题。
解决方法:松开机头盖板上的两颗内六角螺栓,拿开机头盖板。
感应柱掉了的,重新插在凸轮轴侧边的孔里,用502胶粘牢。
如果是大压板带动光电开关挡片,用镊子夹住挡片,轻轻扳动再试验是否复位停止。
如果是用行程开关控制复位的,清除开关里的脏物。
仍不能解决问题的送维护部修理。
(4)安放光纤后,屏幕上半部无光纤图像且很暗。
其他机型按‘自动’键设置间隙时,画面转换后屏幕变暗且无光纤图像,最后显示‘重装光纤’。
故障原因:①防风罩没有压到位或弹簧片接触不良。
②防风罩上的灯不亮或下方导电柱连线脱落。
解决方法:用镊子夹住防风罩内部后端的两片接触弹簧片,然后稍微抬起。
将受按压电级座上端的两个接触铜柱使其能够弹起。
仍然不能解决问题送维护部修理。
(5)熔接机在熔接过程中显示‘找不到光纤或光纤端面不整洁’。
故障原因:光学系统表面受到污染引起。
解决方法:用无水酒精清洁保护玻璃片,同时清洁压纤盖上面的透镜,在等到酒精干了以后再进行试机,观察熔接机是否正常熔接。
热熔胶的常见问题及解决办法
清洗胶缸、规范化换胶、找供应商
2、过热
降低温度、清洗胶缸、找供应商
3、热熔胶不稳定
清洗胶缸、找供应商
热熔胶中有气泡
1、热熔胶真空未做好
联系供应商、换胶
2、生产过程与包装未匹配
联系供应商、换胶
不稳定的喷胶图案
1、光感物件和控制没调节好
重新调整
2、设定温度不准确
与供应商联系设定正确温度
重新设置、检查符合要求
热熔胶飞溅
1、胶压过高
调节胶机胶泵气压，降低压力
2、温度太高
降低温度
3、粘度太低
降低温度，减小喷枪与物件距离
4、喷嘴位置不正确
改变喷嘴位置
热熔胶碳化1、胶缸温度太高来自降低温度2、在胶缸侧壁碳化
胶缸内胶添满，按技术文件规定添胶
3、热熔胶氧化
胶缸上盖
4、控温范围大、失控
检修或更换
热熔胶凝胶
3、喷嘴不净、损坏
清洗、检修、更换
热熔胶拉丝
1、操作温度太低
提高温度、与供应商联系正确加温
2、喷嘴不净、损坏
清洗、检修、更换
3、热熔胶超过使用期
清洗喷胶系统、联系供应商
热熔胶不能从喷嘴均匀流出（喷胶）
1、喷嘴堵塞
清洗、检修、更换
检查热熔胶质量，碳化、杂质、换胶
2、在多组喷嘴中气压不够
检查喷枪气压稳定性、检查喷嘴、喷头
3、操作温度太低
提高温度、与供应商联系正确加温
热熔胶冒烟
1、操作温度太高
降低温度、找供应商
2、温度控制失控
更换失控元件、找设备商
3、热熔胶热稳定性太差
规范化换胶、找供应商
粘接性能差
造成热熔胶机出胶不均匀的原因
造成热熔胶机出胶不均匀的原因
热熔胶机设备是一种高温的喷胶设备，专门用于对热熔胶的喷胶应用，可以用于很多行业的刮胶、点胶、喷胶、注胶、涂胶等，热熔胶机设备是一种实用性比较强的设备，能够单独使用也能够配套其他设备一起生产，应用比较广泛。
但是在使用和维修时也是比较容易解决遇到的问题，下面诺胜小编就来介绍下出现出胶不均匀的原因。
1、热熔胶喷胶机压力不稳定，在不使用时胶压相对较高，而以使用时的压力和开始出胶一下压力不一样，所以造成出胶开始大的问题；
2、热熔胶机中热熔胶枪的温度不稳定，温度低也会造成这样的现象，因为温度低了会造成前面的胶会积在阀咀前端；
3、热熔胶机设备中控制胶阀的气压不稳定，在打胶时可以正常打开胶阀，但过程中压力有变化，打开胶阀出胶量就不一致；
想了解更多关于热熔胶机使用和维护方法，请联系深圳诺胜！诺胜热熔胶机厂家通过解决这些问题，不断的提高了产品的品质，杜绝这些问题的出现。
如何应对热熔胶施胶不稳定？
Technique and Equipment 技术与设备79《生活用纸》2018·9期如何应对热熔胶施胶不稳定？刘余飞 诺信（中国）有限公司一次性卫生用品生产商在使用传统生产线时，长期受到热熔胶施胶不稳定的困扰，例如，生产线开机提速胶量不足、正式生产胶量不稳定、停机降速胶量过多、产品局部涂胶不均匀，以及热熔胶设备磨损老化无法监测等因素而产生的废品、次品、故障停机，严重阻碍了生产线的高效率运行。
诺信根据多年的行业经验总结了传统热熔胶设备存在的严重问题，通常表现为以下几点：◆ 生产线提速无胶或少胶（开机剔废）；◆ 热熔胶输送无法做到实时监测；◆ 热熔胶消耗数据无实时记录（精益生产的需求）；◆ 热熔胶输送发生异常时无报警提示；◆ 产品横向施胶不均匀（提高产品品质的需求）；◆ 设备磨损如喷头阀针系统磨损无监测（稳定生产的需求）。
诺信一直以来致力于热熔胶精确施胶且消耗量可控的研究，但是无论是传统的胶机胶枪系统，还是精密计量的热熔胶系统，它们在热熔胶消耗量上都是开环的，也即对热熔胶的消耗并没有做实时反馈与补偿。
2011年，诺信成功推出了成套的TruFlow 流量控制系统，很多客户因此受益。
为了让更多的行业客户认识并进一步了解这套系统，本文对此进行比较全面的解析。
热熔胶系统闭环控制包括两大类，一类是对输送胶量的精确闭环控制，一类是对设备本身工况的闭环控制，例如实时监测与调整胶枪高速运行的机构磨损。
通俗而言，TruFlow 流量控制系统就像家里安装的水表，可以随时查看实时的水消耗量，以及统计一段时间的消耗总量。
但是，仅知道实时的水消耗量，意义并不大，我们要通过这套实时计量系统来做精确的数据反馈与补偿，胶量多了需要即刻降下来，少了则需要马上补充，这就是行业里通称的“闭环控制”技术。
图1所示为闭环控制系统的工作原理。
整套流量闭环系统由流量计、信号反馈系统、数据处理与运算系统构成。
流量计用来测量实时的热熔胶流量，它的功能和“水表”差不多，信号反馈系统是由计数编码器与信号转换器及信号电缆构成，数据处理与运算系统完全集成在热熔胶机系统内。
热熔机工作中的常见故障及解决方法（2）
热熔机工作中的常见故障及解决方法（2）热熔机工作中的常见故障及解决方法(2)、急停按钮没拔起按下启动按钮后，热熔机没有启动。
同时控制器的显示屏中任何一行程的时间都没有变化，此时的情况说明急停按钮没有拔起。
解决方法是：拔起急停按钮。
６、相对应的壳体外观表面凸起通过观察可以看到，突起的位置恰好和热熔柱的位置相对应。
同时也可以看到，热熔柱的柱头非常的薄，被热熔柱固定的组件也有少许的凹陷。
这说明受到了硬的物体的撞击，此时与之接触过的也只有热熔头。
解决方法是：旋转调节手柄，升高热熔头的高度。
美斯特热熔机工作中出现的问题及相应处理方法2017-03-22 17:36 | #2楼１，热熔后柱头过小(1)，温度过低比较明显的现象是一切都按要求去做了，可在热熔结束之后，通过观察可以看到柱头较小，组件之间比较松垮，甚至能把它们之间分开。
如果此时去观察温控器，可以从温控器显示屏上端看到实际温度并未达到设置的温度。
解决方法是：先看热电偶开关是否处于开启状态，如果没有，先把热电偶开关打开。
接着要做的是耐心等待实际温度达到设置的温度，然后才能进行热熔。
(2)，热熔头和热熔柱不成直线关系热熔结束之后，拿起结构组件可以看到，热熔柱仅有部分被热熔，从外观形态上看，似乎热熔柱有被强迫压弯的嫌疑。
与温度过低不同的是结构组件间非常的牢固。
解决方法是：再重新放置一个装配ＯＫ的结构组件，如果热熔后是正常的，说明先前放置的不到位。
如果仍是原样，则需进行调试或对夹具重新进行定位。
(3)，热熔时间过短当按下启动按钮后，发现结构组件出现错位，偏斜等现象，按下急停按钮，由于夹具基座与限位柱的撞击使得结构组件又恢复到正常的状态，此时拔起急停按钮，热熔机继续进行热熔。
待热熔结束之后观察，可以看到热熔柱柱头较小。
原因是下压及热熔时间分为了两部分：急停和下压及热熔，由此可知热熔时间不足。
解决方法是：放在热熔夹具内，进行再次的热熔。
２，热熔后结构组件分离(1)，由于夹具基座与限位柱的撞击，使得结构组件分离在清醒的状态下，把装配ＯＫ的结构组件放入夹具内，待热熔结束后可以看到结构组件是分离的。
《诺信热胶机保养》课件
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3 保证生产质量
定期维护可以确保热熔胶机的稳定性和精确性，提高生产质量。
安全维护
戴手套和护目镜
在清洁和维护热熔胶机时，必须戴上手套 和护目镜以防止热熔胶飞溅伤人。
待加热元件冷却后再操作
加热元件需要先冷却一段时间，才能进行 安全的维护和清洁工作。
使用稳定的平台
在进行维护和清洁工作时，请确保热熔胶 机处于稳定的平台上避免设备翻倒造成人 员伤害。
关闭开关和拔掉插头
当进行清洁和维护工作时，必须关闭热熔 胶机的开关并拔掉插头，以防止意外开机 造成人员伤害。
进行保养前的清单
• 确认热熔胶机已关闭并拔掉插头 • 准备工具和所需的备件 • 检查温度计准确度 • 检查压力表准确度 • 阅读热熔胶机的操作手册
清洁和润滑组件
清洁
• 用柔软的干净棉布清洁成型机面板以 去除污垢、油渍、指纹等。
• 用压缩空气吹除热熔胶机内的灰尘。
润滑
• 热熔胶机传动链应根据生产给的技术 服务手册来润滑、更换。
• 在必要时，可以涂抹特种润滑脂。
更换磨损或损坏的部件
压力表
如果发现压力表已经损坏或失效，需要及时 更换，否则会影响热熔胶机的正常操作。
输送管道
如果输送管道磨损或损坏，可能会导致胶液 泄漏或堵塞，同时可能会影响热熔胶的应用 效率和质量。
过滤器
在建议的时间间隔内更换过滤器，可以减少 胶液中杂质的含量，使热熔胶机的胶液更加 纯净。
被堵塞的过滤器
如果过滤器被堵塞，将无法正常工作，需要 及时更换。
清洗过滤器
在使用过程中，可以通过清洗来减少过滤器 堵塞的可能性。
《诺信热胶机保养》课件
03
操作简便
诺信热胶机结构简单，操作方便 ，容易维护和保养。
02
环保安全
热熔胶是一种环保型粘合剂，无 毒无味，对环境友好，使用安全
。
04
适用广泛
适用于各种材料的粘合，如纸板 、塑料、布料等，广泛应用于包 装、印刷、家具、汽
包装行业
用于纸箱、纸盒、标签等包装材料 的粘合。
其工作原理是将固态的热熔胶通过加热熔化成液态，经过涂布轮和刮刀的 作用，将熔化的热熔胶均匀涂布在基材表面上，形成一层粘合层。
当基材压合在一起时，粘合层迅速冷却固化，产生粘合力，从而实现粘接 效果。
诺信热胶机的特点
01
高效快速
诺信热胶机具有高效涂布和快速 固化的特点，能够大幅度提高生
产效率和产品质量。
详细描述
定期检查传动带的紧固情况，及 时调整或更换传动带。注意保持 传动带清洁，避免杂物和污垢影 响传动带的正常工作。
电气故障
总结词
电气故障可能导致热胶机无法正常启动或工作不稳定，影响生产效率和产品质 量。
详细描述
定期检查热胶机的电气系统，确保电线连接良好，无松动或损坏。如果发现电 气故障，应及时联系专业人员进行维修或更换。同时，注意保持热胶机的工作 环境干燥，避免电气系统受潮或进水。
加热部分是热胶机的重要部分，负责 将胶水加热至适当温度。检查加热部 分是否正常工作，确保加热元件没有 损坏或老化，以及加热元件周围没有 杂物阻碍散热。
检查加热部分的温度控制是否准确， 如果发现温度控制不准确，应及时调 整或更换温度控制器。
检查热胶机的传动部分
传动部分是热胶机的重要部分，负责将胶水输送到热胶枪头。检查传动部分是否 正常工作，确保传动链条、齿轮等没有磨损或松动，以及润滑良好。
如果检测热熔胶机出现的故障与排除方法
如果检测热熔胶机出现的故障与排除方法A．热熔胶机不出胶的检测故障排除：1. 熔缸不加热◆加热器损坏（更换加热器）◆加热器衰退（更换加热器）◆温度控制器损坏（更换温度控制器）◆保险丝断路检测灯亮起（更换保险丝）◆温度感温线损坏（更换感温线）◆熔缸不加温，PID显示FFF，即SSR损坏（更换SSR）◆熔缸一直加热不控温，PID显示FFF，即SSR损坏（更换SSR） 2. 热熔胶管不加热◆温度控制器损坏（更换温度控制器）◆保险丝断路检测灯亮起（更换保险丝）◆主机联结插座线路脱落（将插头线路接妥）◆胶管插头线路脱落（将插头对正锁紧）◆胶管加热线断裂（将胶管送回本公司更新线路）3. 枪体加热器不加热◆加热器损坏（更换加热器）◆加热器衰退（更换加热器）◆温度控制器损坏（更换温度控制器）◆保险丝断路检测灯亮起（更换保险丝）◆温度感温线损坏（更换感温线）◆胶管插头线路脱落（将脱落电线焊妥）◆枪体插头线路脱落（将脱落电线焊妥）◆枪体加热器线路脱落（将线路接妥）4. 喷嘴被碳化物阻塞◆请将喷嘴自枪体上拆下，用钢针清除喷嘴出胶孔之碳化物或其它杂质，若仍无法完全清除则先换上新的喷嘴；并将旧喷嘴浸泡于香蕉水或二甲笨液中约四小时后用风枪打通。
5. 熔缸本体滤网阻塞◆拆下胶管接头后使马达运转，若无出胶或出胶量显著减少则可判定为熔缸滤网遭碳化物或其它杂质阻塞。
◆关闭机器电源。
◆拆下机器侧面下方的滤网组，将其浸泡于胶机清洁液中以刷子详细清洁滤网，若滤网已不堪使用则换用新品，再将滤网组重新装回并注意旋紧。
◆请注意拆下这“O”型圈与聚四氟圈勿接触胶机清洁液以外的其它溶剂，以免损坏造成泄压或漏胶情况。
◆关闭机器电源。
6. 出胶不稳定原因 (1)大小不均匀滤网堵住；马达运转不正常；回流阀调整不当。
(2)出胶压力降低胶桶被滤网杂质堵满；枪体故障；胶机加热系统发生故障或热熔胶未达操作温度。
7. 齿轮泵马达运转不出胶◆先检查熔缸内之安全回流阀有无胶液回流入熔缸，若有则表示齿轮泵与回流阀无损坏，应将其慢慢旋紧设定至适当压力位置。
诺信喷胶设备常见故障及日常维护
喷胶效果及对策
喷枪拉丝
胶粘度太高 操作温度太低 喷嘴距离工件太远 喷枪操作速度太慢 热熔胶变质 喷头顶针磨损
提高温度或更换合适的热熔胶 提高操作温度 缩短喷嘴与工件距离 检查和更换喷枪及电磁阀 避免热熔胶长时间加热不用 维修或更换喷头
喷胶效果及对策
脱胶
操作温度太低或太高 工件表面有特殊涂层 上胶量不够 包材质量问题 热熔胶粘度不够 生产线压箱力不够
• 10Байду номын сангаас你要做多大的事情，就该承受多大的压力。10/19/
2020 1:14:53 AM01:14:532020/10/19
• 11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。10/19/
谢 谢 大 家 2020 1:14 AM10/19/2020 1:14 AM20.10.1920.10.19
• 12、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。19-Oct-2019 October 202020.10.19
关闭活塞泵的气源开关。 关闭总电源开关。 将喷枪气压归零，以避免喷枪意外动作发生。
每日保养内容
保证热熔胶主机表面清洁。 保持热熔胶清洁无污染，外来的杂质
容易造成过滤网的堵塞及损坏泵。同 时，过滤网的堵塞也会造成出胶量的 不稳定。 清洁覆在喷枪表面的碳化物，碳化物 会影响喷枪的正常工作。 将分歧座内的杂质胶通过泄胶阀排出。
调整操作温度 选择适合的热熔胶 更换较大孔径喷嘴或加大胶泵气压 向供应商反映 向热熔胶供应商反映 调整生产线
喷胶效果及对策
粘接強度不足
操作温度太低 工件表面有特殊涂层 上胶量不够
调整操作温度 选择适合的热熔胶
更换较大孔径喷嘴
喷胶效果及对策
喷胶位置不稳定
喷嘴阻塞 喷枪內有杂质 喷嘴口变形
熔接机异常现象以及问题的确认和处理方法
熔接机异常现象以及问题的确认和处理方法一）开启熔接机，屏幕无亮光，打开防风罩发现水平照明灯不亮（机器无任何反应）1．异常现象(1)电源插座没插好或电源变换器坏(2)电源开关接触不良(3)电源保险丝断开(4)机器内部发生短路或故障(5)使用电池，电池电压不足或极性接反。
2．解决方法：检查电源保险丝是否断开，若断开换保险丝（熔接机为8A，电源变换器为3A），确认电源输出电压约12～13V。
检查电池极性是否接反，若有则处理之。
然后重新开机，仍然没有解决问题的，返回维护部修理。
二）开机后，只显示图标，机器无其他动作。
1．异常现象(1)键盘复位键有问题，弹不起来。
(2)内部电路故障。
2．解决方法：用力按压"复位"键，然后再松开，反复几次，看能否解决问题，否则返回维护部换键盘。
三）开机后，总是显示"系统复位"复位不能停止。
1．异常现象(1)较新的熔接机光电开关有问题或凸轮轴上感应柱掉了。
(2)较老的机器光电开关挡片变形或大压板与机头盖板之间间隙太小，阻碍大压板向后运动。
(3)电机或电机驱动有问题2．解决方法：松开机头盖板上的两颗内六角螺栓，拿开机头盖板。
感应柱掉了的，重新插在凸轮轴侧边的孔里，用502胶粘牢。
如果是大压板带动光电开关挡片，用镊子夹住挡片，轻轻扳动再试验是否复位停止。
如果是用行程开关控制复位的，清除开关里的脏物。
仍不能解决问题的返回修理。
四）安放光纤后，kl-200屏幕上半部无光纤图象且很暗。
其他机型按"自动"键设置间隙时，画面转换后屏幕变暗且无光纤图象，最后显示"重装光纤"。
1．异常现象(1)防风罩没有压倒位或弹簧片没有良好接触。
(2)防风罩上的灯不亮或下方导电柱连线脱落。
(3)相对应的CCD坏了或脱落（摄像头本身快门有问题）。
2．解决方法：用镊子夹住防风罩内部后端的两片接触弹簧片，然后稍微抬起。
较新式的熔接机，用受按压电极座上端的两个接触铜柱使其能够弹起。
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常见-胶水炭化
积炭原因
热熔胶设置温度高于供应商提供的技术文件。 添加热熔胶没有按操作规程正常进行。 使用混合胶，热熔胶设置温度无法控制。 热熔胶长期反复加温，熔胶与用胶不匹配。 热熔胶质量问题或长期不清洗。
常见-炭化与危害
炭化部位
炭化危害 分歧座内部通道 过滤网系统 喉管 喷枪
诺信始终与您在一起
谢谢！
发现胶机底部有胶渗 出原因? 如何处理?
胶泵压力设定超过4~4.5kg/cm2，造成长期压力 过高使相关密封圈损坏。 胶泵的压力是控制检修和更换过滤网的一个标志 添胶过满溢出顺边流下。 胶泵密封圈损坏。
问题与解答
胶机压力表有跳动现 象是什么原因? 如何处理？
胶机在泵换向时只是有很小的波动，如波动很 大，说明输入的气源流量不够。 改进的办法： 胶机气源输入管增大。 独立气表，单独供气。 保持总气源足够及稳定。
喷胶故障及排除
喷胶图案二边不一致原因? 如何处理?
喉管及喷枪二边温度不一致。 喷枪二边气源容量不一致。 喷嘴孔径不一致。 喉管及喷枪内压力不一致。 二边压力不一致。 解决办法： 检查气源。 更换原厂零部件。 清洗保养胶机，喷枪和喉管，必要时更换。
渗胶故障及排除
问题与解答
二种以上的胶混合使 用会不会影响质量? 如何处理?
1.二种胶不能混用，胶是化学物品容易起反应积 块，而造成堵塞胶管和枪头。 2.应用清洗剂进行清洗，然后再使用新胶，或者 用新胶来冲洗，反复数次。
问题与解答
拉丝的原因? 如何处理?
1.枪头故障渗胶。 2.胶的工作温度偏低。 3.工作环境温度低和外界风力影响。 4.喷枪喷胶位子与工件距离太远。 5.胶的原因。
喷头故障及排除
喷嘴堵/喷头漏胶/喷 头不工作的原因? 如何处理？
喷头堵： 1.有杂质。2.损坏。 解决办法：清洁（枪体，枪头，喷嘴）或更换。 喷头漏胶： 1.电磁阀坏漏气。2.枪头顶针磨损或有杂质卡死。 解决办法：更换电磁阀，更换枪头或清洗更换枪头密封件。 喷头不工作： 1.电磁阀不工作。2.枪头顶针和密封件损坏。3.杂质堵塞。 解决办法：检查电磁阀，更换枪头或清洗枪头更换密封件。
胶泵卡住故障及排除
胶泵经常会出现不动的原因? 如何处理？
1.活动磁铁(拨叉)松动或位子不到位。 2.活动磁铁碎裂。 3.气动换向连接杆松动或杂质卡住。 4.泵无气源或泵电磁阀故障。 5.泵进胶口杂质堵死。
喷胶无力故障及排除
喷胶发现没力原因? 如何处理?
温度不够。 喷嘴有杂质。 胶泵气源压力不够。 枪头故障。 喷枪工作气源不够。
内压升高，喷胶不畅 渗/滴漏 泵磨损 喷阀损坏 阻/堵频繁
引起不出胶原因
熔胶缸底部有杂质进胶量不稳定 泵运行不正常或不稳定 出胶口O-Ring缺少/损坏 分歧座通道变小或堵塞 过滤网系统堵塞、喉管变细或堵塞 压力回流阀失灵 电磁阀不动作或额定空气没有输入 喷枪阀杆变形/失灵 喷嘴堵塞
进气
弹簧
阀杆
阀球 喷嘴
加热元件
进胶
RTD
出胶
喷嘴故障原因
喷嘴故障： 不喷胶 检查： 堵塞 损坏 喷歪： 检查： 堵塞 损坏
培训内容
排除方法
系统 胶机 喉管 喷枪
胶泵运行故障及排除
泵上下运行不正常的原因? 如何处理?
由于泵体内有杂质吸入，会造成泵单向运作，影 响出胶。 拆下泵及泵的内部清理 。
胶泵故障原因
吸胶口有异物或胶泵密封损坏 上升快胶泵小球定位不准或不工作
下降快胶泵大球定位不准或不工作
换向阀漏气、换向器件松动或损坏
安装位置不正确
喷枪故障原因
喷枪故障： 不喷胶 检查： 阀杆是否动作 阀杆气环是否漏气 弹簧是否工作 打开喷枪气源是否正确
漏/滴胶 检查： 阀杆是否动作 弹簧是否工作 阀杆球是否损坏 阀杆球与球座间是否有异物 胶压是否过大
熔胶故障及排除
胶来不及熔化是什么原因? 如何处理?
1.额定输入电压过低。 2.加热器老化电阻值变大。 3.对胶的温度设定不准确。 4.胶箱积碳严重或底部杂质堆积过多。 5.喷嘴孔径变大。 6.胶压设定过大。
喉管故障及排除
喉管的热电偶接触不 良/能不能维修？ 如何检查？
喉管安装不正确。 喉管使用不正确。 检查: 正确安装和使用。 对照热电偶曲线表。 检查喉管针脚。
胶枪漏胶故障及排除
胶枪后密封圈经常要损 坏，漏胶，为什么？ 如何处理?
1.枪头拆装后没及时更换（已变形）。 2.更换后密封圈无安装到位。 3.枪头接触平面损坏或变形。
喷胶不畅故障及排除
喷枪时喷时不喷/喷 嘴滴胶的原因? 如何处理？
1.电磁阀故障。 2.喷头或喷嘴有杂质。 3.气源容量不足。 处理办法：检查电磁阀或更换，更换喷头或清洗 枪头更换密封件。