xx公司配矿管理制度
矿山物资供应公司管理制度
第一章总则第一条为规范矿山物资供应公司的管理，确保物资供应的及时性、准确性和安全性，提高物资管理水平，降低成本，保障矿山生产顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于矿山物资供应公司的所有业务活动，包括物资采购、库存管理、配送、售后服务等。
第三条公司物资供应管理工作应遵循以下原则：1. 合法合规原则：严格遵守国家法律法规和行业标准，确保物资供应合法合规。
2. 经济效益原则：在保证质量的前提下，降低采购成本，提高经济效益。
3. 及时高效原则：确保物资供应及时，提高工作效率，满足矿山生产需求。
4. 安全环保原则：加强物资管理，确保物资使用过程中的安全环保。
第二章物资采购管理第四条采购计划：1. 采购部门根据矿山生产计划和库存情况，编制采购计划，报请相关部门审批。
2. 采购计划应包括物资名称、规格、数量、价格、供应商等信息。
第五条供应商管理：1. 采购部门应建立供应商档案，对供应商进行评估和筛选。
2. 供应商应具备合法经营资格、良好的信誉和稳定的供货能力。
第六条采购合同管理：1. 采购部门与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务。
2. 采购合同应包括物资质量标准、交付期限、付款方式、违约责任等内容。
第三章库存管理第七条库存管理原则：1. 严格执行库存管理制度，确保库存物资安全、完整。
2. 优化库存结构，提高库存周转率，降低库存成本。
第八条库存盘点：1. 定期对库存物资进行盘点，确保账实相符。
2. 对盘点中发现的问题，及时采取措施进行纠正。
第四章物资配送管理第九条配送计划：1. 采购部门根据矿山生产需求，编制配送计划。
2. 配送计划应包括物资名称、规格、数量、配送时间等信息。
第十条配送方式：1. 根据物资特性和矿山生产需求，选择合适的配送方式。
2. 确保物资在运输过程中安全、无损。
第五章售后服务管理第十一条售后服务原则：1. 提供优质的售后服务，确保客户满意。
2. 及时解决客户在使用过程中遇到的问题。
配煤场管理制度
配煤场管理制度第一章总则第一条为了规范和规范配煤场的管理工作，保障煤炭质量，保证生产安全，依法合规经营，维护企业形象，制定本制度。
第二条本制度适用于公司配煤场的管理工作，所有相关人员均应严格遵守。
第三条配煤场的管理目标是保证生产安全、提高生产效率、保障煤炭质量、节约成本、确保产品服务质量。
第四条配煤场所有管理人员必须具备相关的专业技能、熟悉煤炭质量检验标准和配煤工艺，具备相关的安全管理知识和经验，能够严格执行管理制度，保证管理工作的正常开展。
第五条配煤场的所有操作人员必须经过专业培训并取得相应的资格证书，熟悉操作规程，具备操作技能。
第二章配煤场管理第六条配煤场应按照国家煤炭质量标准和公司要求，制定配煤配比方案，配比方案应根据不同煤种的性质、热值、灰份和硫份等要素进行科学合理的配置。
第七条配煤场应制定详细的煤炭管理制度，包括煤炭的存储、搬运、堆放、运输等方面的要求，确保每一步操作都符合标准要求。
第八条配煤场应加强煤炭质量检验工作，确保所配煤炭符合国家标准和公司要求，对不符合标准的煤炭及时予以处理或退运，以免影响生产。
第九条配煤场应加强安全生产管理，确保员工的人身安全和设备的安全运行，做好安全防范工作，杜绝事故发生。
第十条配煤场应加强环境保护工作，避免煤尘、废水等对周边环境造成污染，严格遵守环保政策和法规，减少对环境的影响。
第三章管理责任第十一条配煤场应设置统一的管理机构，明确各个职能部门的责任和权利，建立健全的管理制度和工作流程，合理分工，明确责任。
第十二条配煤场应定期进行安全、质量和环保的检查和评价，发现问题及时解决，并对业绩进行考核奖惩。
第十三条配煤场负责人应对整个配煤场的工作负全面责任，确保生产工作的正常进行，对工作中的问题负总责。
第十四条配煤场的业务部门、安全管理部门和环境保护部门应各司其职，相互配合，共同保障煤炭生产和管理的顺利进行。
第四章安全管理第十五条配煤场应建立健全的安全生产责任制，明确相关部门和人员的安全生产责任。
生产配矿管理办法
生产配矿管理办法1、目的为了稳定输出矿产品质量，满足下道工序对矿石质量的要求，同时持续稳步提高矿石回采率，提高矿山开采的综合经济效益，制定本办法。
2、术语／定义3、适用范围本办法适用于**矿相关生产作业单位、资源开发科和生产技术科。
4.管理职责4.1. 资源开发科负责月质量计划、周运输拉矿配矿计划及采场铲装指令的编制，对计划的合理性、可行性负责。
并监督检查计划的实施。
4.2 生产计划科负责周配矿计划指令的下达，对拉矿配矿指令的准确性、有效性负责。
4.3 资源开发科根据用户要求、产品质量状况、采场生产矿石质量变化等情况，有权对月质量计划、周配矿计划及采场铲装指令作临时性调整，生产技术科应按调整后的计划下达指令。
4.4 各生产作业单位应依据质量计划要求，严格按生产工艺作业文件组织生产，对本单位生产的产品质量负责。
5.作业要求及考核5.1 采矿作业要求及考核5.1.1采场配矿应严格按单炮回采作业计划执行,否则，每查处一次，考核作业区2分。
5.1.2资源开发科应及时编制配矿计划，生产技术科中控室应按照日产量、配矿质量计划均衡组织生产，配矿计划编制不及时、不合理及配矿计划执行有误，分别考核责任人2分／次。
5.1.3由于地质界限的变化而影响矿石产量、质量计划时，采矿作业区必须及时和生产技术科、资源开发科沟通协商调整，确保计划的均衡实施。
沟通不及时，影响质量指标.每次考核作业区5分。
5.1.4 采矿作业区应根据采场矿石品位的分布情况，在具备两个以上矿块的同时采矿，应质量优劣兼采，合理搭配出矿，严禁单矿块集中出矿。
不配矿，单块段回采，检查发现一次，考核作业区6分。
5.1.5 在矿岩交界部位回采时，若采场具备分穿、分爆条件，应分穿、分爆，严禁矿岩混爆，否则按《产品质量管理办法》相关条款考核。
5.1.6配矿量以单车计量为准，配矿时每车比例须和指令配矿比例一致，否则考核责任人2分。
5.2.7生产技术科中控室应随时掌握各溜井排空高度和存矿量，1#2#溜井排空高度控制在50米以内，超过考核责任单位1分。
配煤管理制度汇编范本
配煤管理制度汇编范本第一部分：总则第一条目的为了规范配煤生产行为，提高配煤质量，确保煤矿安全生产，降低煤炭生产成本，提高企业经济效益，制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于公司所属煤矿的配煤生产、管理和监督工作。
第二条管理原则（一）科学配煤，优化资源配置；（二）严格管理，确保配煤质量；（三）节能减排，保护环境；（四）以人为本，保障职工安全。
第三部分：组织机构与职责第三条组织机构公司成立配煤管理领导小组，负责公司配煤管理的组织和监督工作。
配煤管理领导小组由公司领导、相关部门负责人和煤矿矿长组成。
第四条职责（一）配煤管理领导小组负责制定配煤管理制度，指导、协调和监督配煤生产工作；（二）配煤生产部门负责组织实施配煤生产计划，确保配煤质量；（三）质量检测部门负责对配煤质量进行监督和检测，确保配煤质量符合要求；（四）安全监管部门负责对配煤生产过程中的安全工作进行监督和检查，确保职工安全。
第四部分：配煤生产管理第五条配煤生产计划配煤生产部门应根据市场需求和煤矿生产情况，制定合理的配煤生产计划，报配煤管理领导小组审批。
第六条配煤原料管理配煤生产部门应合理调配煤矿原料，确保原料质量符合配煤要求。
第七条配煤过程管理配煤生产部门应严格按照配煤工艺流程进行操作，确保配煤质量。
第八条配煤质量检测质量检测部门应定期对配煤质量进行检测，确保配煤质量符合要求。
第五部分：设备与设施管理第九条设备管理配煤生产部门应加强设备维护保养，确保设备正常运行。
第十条设施管理配煤生产部门应加强设施管理，确保配煤生产安全。
第六部分：安全生产管理第十一条安全生产责任制配煤生产部门应建立健全安全生产责任制，明确安全生产责任人和安全管理人员。
第十二条安全培训与教育配煤生产部门应加强安全培训与教育，提高职工安全意识。
第十三条安全检查与整改配煤生产部门应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
第七部分：环境保护与节能减排第十四条环境保护配煤生产部门应加强环境保护，减少污染物排放。
xx公司配矿管理制度
xx公司配矿管理制度矿业有限公司矿山配矿管理制度及工作程序生产技术处矿山配矿管理制度及工作程序第一章目的与适用范围第一条为使配矿环节中各关联单位不简单的将配矿工作理解为采矿单方面工作进行要在地质勘查尤其是生产勘探阶段、矿山回采阶段、选矿供矿阶段等各环节有机结合、紧密配合使其成为一个体系的地质、采矿、选矿整流程配矿闭合管理。
同时还应结合公司金属平衡中工作同步进行配矿过程中所取得数据不单是在供、配矿阶段用以指导生产的数据同时应在整理、分析、优化后作为金属平衡品位管理基础数据的一部分用以分析、总结金属平衡品位的波动及变化规律。
第二条配矿终极目标为：确保供矿品位持续稳定有用组分在特定时间区段内保持均匀当品位出现较大波动时选矿厂能够及时调整选矿工艺及药剂量。
第条结合公司近年来综合回收率情况及集团公司对尾矿控制指标公司合理供矿目标范围为~克吨之间。
第条在原矿品位低于克吨时应确保尾矿品位不超过克吨应公司需要提高供矿品位时供矿品位大于克吨时应确保回收率不低于。
第条本制度适用于公司涉及配矿工作的地勘处、采矿厂、选矿厂、生产技术处及承担具体采出、运输矿石的承包商。
第二章术语及定义第三条配矿工作是结合矿山生产目标和生产技术条件限制进行矿石质量综合的系统工程按照一定比例将不同品位的矿石进行搭配、混匀使其满足矿山矿石产品质量要求。
通过将高低不同品位矿石进行质量匹配、中和以增加合格矿石的产出量减少矿山废石量的占用空间改善矿山企业的经济效益提高矿产资源的利用率。
第四条公司配矿工作分为“一次配矿”和“二次配矿”。
第五条“一次配矿”是指通过对矿石的充分拌和使其有用组分能够在同一批次内能够达到均匀、稳定。
第六条“二次配矿”是指通过在采出过程中合理搭配矿石数量、有用组分品位使其矿石供应品位能够到达公司指定的入选品位波动范围。
第七条配矿管理流程围绕设计阶段回采阶段入选前阶段流程中几个阶段分别开展。
第三章地勘处主要工作及职责第五条地勘查处应优先对采矿厂提出的采矿目标区域进行生产勘探提高储量级别提供合理、可靠的地质资料。
原矿堆场配矿制度范本
原矿堆场配矿制度范本一、总则1.1 为了加强原矿堆场的规范化管理，提高原矿资源的利用率，确保原矿质量，降低生产成本，根据国家有关法律法规和行业标准，制定本制度。
1.2 本制度适用于公司所属的原矿堆场配矿管理工作，包括原矿的堆放、配料、运输、储存等环节。
1.3 原矿堆场配矿工作应遵循科学、合理、高效的原则，确保原矿资源的最大化利用，满足公司生产需求。
二、组织机构与职责2.1 成立原矿堆场配矿管理小组，负责原矿堆场的日常管理工作。
2.2 管理小组成员应具备相应的专业知识和技能，熟悉原矿特性、配矿工艺和设备操作。
2.3 管理小组职责：（1）制定原矿堆场配矿计划，并根据生产需求及时调整；（2）负责原矿的堆放、配料、运输、储存等环节的管理；（3）对原矿质量进行监测，确保原矿质量符合生产要求；（4）对原矿堆场设备进行维护保养，保证设备正常运行；（5）建立健全原矿堆场各项管理制度，确保原矿堆场的安全、环保和高效运行。
三、原矿堆放与管理3.1 原矿堆放应按照品种、规格、质量等进行分类，标明品种、规格、质量、数量等信息，便于配料和运输。
3.2 原矿堆场应保持整齐、有序，堆放高度不宜过高，防止原矿滑落、倒塌。
3.3 原矿堆场应做好防水、防潮、防尘、防盗等工作，确保原矿质量不受影响。
3.4 定期对原矿堆场进行清理、整理，确保堆场空间合理利用。
四、配料与运输4.1 根据生产需求，制定合理的配料方案，确保原矿配比的准确性和稳定性。
4.2 配料过程中应严格控制原矿质量，不符合要求的原矿不得出场。
4.3 配料设备应定期进行维护保养，保证设备正常运行。
4.4 运输过程中应做好防尘、防潮、防盗等工作，确保原矿质量不受影响。
五、储存与保管5.1 原矿储存应按照品种、规格、质量等进行分类，储存环境应干燥、通风、防尘、防盗。
5.2 原矿储存期间应定期进行质量检测，发现问题及时处理。
5.3 储存设备应定期进行维护保养，保证设备正常运行。
煤矿配煤现场管理制度范本
第一章总则第一条为加强煤矿配煤现场管理，确保配煤工作安全、高效、有序进行，保障煤矿安全生产，特制定本制度。
第二条本制度适用于煤矿配煤现场的所有工作人员及相关部门。
第三条配煤现场管理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章配煤现场安全管理第四条安全生产责任制1. 煤矿矿长为配煤现场安全生产第一责任人，对配煤现场的安全管理负全面责任。
2. 配煤现场各级管理人员和工作人员应明确各自的安全职责，确保安全生产。
3. 定期对配煤现场安全生产责任制进行考核，对未履行职责或履职不到位的，依法依规追究责任。
第五条安全操作规程1. 配煤作业人员必须熟悉并掌握配煤设备操作规程，确保操作安全。
2. 严禁违章作业，如酒后作业、疲劳作业等。
3. 配煤设备操作前，必须对设备进行检查，确认设备正常后方可启动。
第六条安全防护措施1. 配煤现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞等。
2. 作业人员必须按规定佩戴个人防护用品，确保自身安全。
3. 配煤现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。
第七条现场检查与隐患排查1. 配煤现场应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
2. 作业人员应随时注意观察现场情况，发现异常情况立即报告。
3. 对发现的隐患，应及时采取有效措施予以消除，确保安全生产。
第八条事故报告与处理1. 发生安全事故时，应立即停止作业，报告上级领导。
2. 事故发生后，应立即启动应急预案，采取有效措施控制事故扩大。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
第三章配煤现场作业管理第九条作业计划与调度1. 配煤作业计划应提前制定，明确作业内容、时间、人员等。
2. 作业调度应合理分配作业任务，确保配煤工作有序进行。
第十条作业人员管理1. 配煤作业人员应具备相应的技能和素质，持证上岗。
2. 作业人员应参加定期培训，提高安全意识和操作技能。
第十一条设备管理1. 配煤设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
公司矿山资源管理制度
第一章总则第一条为加强公司矿山资源的管理，保障矿山资源合理开发利用，提高资源利用效率，保护生态环境，根据国家有关法律法规和行业标准，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有矿山资源的勘查、开发、利用、保护及监督管理等活动。
第三条公司矿山资源管理遵循以下原则：（一）依法依规原则：严格按照国家法律法规和政策要求，规范矿山资源管理行为。
（二）科学合理原则：合理规划矿山资源开发利用，实现资源效益最大化。
（三）环保优先原则：坚持绿色勘查、绿色矿山建设，保护生态环境。
（四）责任明确原则：明确矿山资源管理责任，确保管理到位。
第二章组织机构及职责第四条公司设立矿山资源管理领导小组，负责公司矿山资源管理的重大决策和监督实施。
第五条矿山资源管理领导小组下设办公室，负责矿山资源管理的日常工作。
第六条矿山资源管理领导小组职责：（一）组织制定公司矿山资源管理制度；（二）审批矿山资源勘查、开发、利用、保护等重大事项；（三）监督矿山资源管理工作的实施；（四）协调解决矿山资源管理中的重大问题。
第七条矿山资源管理办公室职责：（一）组织实施矿山资源管理制度；（二）负责矿山资源勘查、开发、利用、保护等日常管理工作；（三）组织矿山资源调查、评价和规划；（四）监督矿山资源开发利用的合法性和合规性；（五）处理矿山资源管理中的日常事务。
第三章矿山资源勘查与开发第八条公司矿山资源勘查、开发应遵循以下程序：（一）制定矿山资源勘查、开发方案；（二）进行可行性研究；（三）办理相关手续；（四）组织实施；（五）监督实施情况。
第九条公司矿山资源勘查、开发应确保：（一）符合国家法律法规和政策要求；（二）合理利用资源，提高资源利用效率；（三）保护生态环境，减少对环境的影响。
第四章矿山资源保护与治理第十条公司应加强矿山资源保护与治理，采取以下措施：（一）加强矿山资源保护宣传教育，提高员工环保意识；（二）实施绿色勘查、绿色矿山建设，减少对环境的影响；（三）开展矿山地质环境恢复治理，改善生态环境；（四）建立健全矿山资源保护与治理责任制。
煤矿配煤部管理制度范文
煤矿配煤部管理制度范文煤矿配煤部管理制度范文第一章总则第一条为规范煤矿配煤部的管理行为，加强煤矿配煤部的安全生产和工作管理，保护工人的合法权益，提高煤矿配煤部的工作效率和质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本煤矿配煤部全体人员，包括正式工和临时工。
第三条配煤部是煤矿生产管理中不可缺少的一环，配煤部人员要严格遵守各项操作规程，时刻保持高度的警惕性和责任心。
第二章配煤部的职责和权限第四条配煤部的主要职责是根据矿井井下产出的各种煤炭矿石，按照标准要求进行称重分配，确保每个矿工获得相应的煤炭量。
同时，负责监督每个矿工的工作状态，防止违法违规行为的发生。
第五条配煤部有权对井下产出的煤炭质量进行抽样检测，确保产品质量符合国家标准。
第六条配煤部有权开展培训活动，提高煤矿工人的业务水平和工作技能。
第七条配煤部有权对井下的工资计算进行核对，确保工资的公平合理。
第三章配煤部的组织架构和人员管理第八条配煤部设有正式员工和临时工。
正式员工的录用、晋升、考核等事项由煤矿公司负责，临时工的雇用和终止由配煤部负责。
第九条配煤部设有负责人、副负责人、技术人员、计算员、文员等职位。
其中负责人负责整个配煤部的工作安排和指导，副负责人协助负责人工作，技术人员负责煤炭质量检测和培训，计算员负责工资核对，文员负责文书资料的管理。
第十条配煤部要定期进行全员培训，提高整个团队的工作能力和素质。
第十一条配煤部要建立员工奖惩制度，激励员工的工作积极性和创造性。
第四章配煤部的安全管理第十二条配煤部要建立健全安全生产管理制度，加强安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和应急响应能力。
第十三条配煤部要定期进行安全检查和隐患排查，及时消除潜在的安全隐患。
第十四条配煤部员工要按照安全操作规程进行工作，禁止违反操作规程和安全规定的行为。
第十五条配煤部要建立严格的安全考核制度，对违反安全规定的员工进行纪律处分，确保安全工作的顺利进行。
第五章配煤部的工作流程和管理措施第十六条配煤部的工作流程包括煤炭称重、煤炭质量检测、工资核对等环节，各环节之间要紧密配合，确保工作的连续性和有效性。
矿石调拨管理制度内容
矿石调拨管理制度内容一、总则为规范矿石的调拨管理工作，确保矿石的合理调配和安全使用，提高矿山生产效率和资源利用率，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于矿山企业内部矿石的调拨管理工作，包括各类矿石的调配、出入库管理等。
三、矿石调拨管理的基本原则1. 合理配置：根据生产需要和资源情况，合理配置各种矿石的使用比例和数量，确保生产运行的顺利进行。
2. 安全使用：严格按照国家相关规定和企业安全生产标准，确保矿石的安全使用，避免事故发生。
3. 依法合规：矿石调拨管理应遵守国家有关法律法规，严格按照程序进行操作，保证管理的合法性和规范性。
4. 持续改进：根据生产实际情况和管理需要，不断改进和完善矿石调拨管理工作，提高管理水平和效率。
四、矿石调拨管理的流程1. 需求确定：生产部门根据生产计划和实际需求，提出矿石调拨的需求申请。
2. 审批流程：矿石调拨需求申请经过相关部门审核批准，确定调拨数量和调拨方案。
3. 调拨执行：根据批准的调拨方案和数量，进行矿石的调拨操作，包括出库、运输、入库等。
4. 调拨记录：对每次矿石调拨进行详细记录，包括矿石种类、数量、调拨时间、调拨方案等，确保调拨过程有据可查。
5. 调拨反馈：对每次矿石调拨进行效果评估，根据评估结果修正和改进调拨管理措施，保证调拨管理的顺利进行。
五、矿石调拨管理的责任分工1. 生产部门：负责提出矿石调拨需求，确保生产计划的顺利执行。
2. 仓储部门：负责矿石的储存和出入库管理，保证矿石货物的完好无损。
3. 运输部门：负责矿石的运输工作，保证矿石的安全运输到指定地点。
4. 管理部门：负责矿石调拨管理制度的执行和监督，保证管理工作的规范进行。
六、矿石调拨管理的监督检查1. 定期检查：对矿石调拨管理工作进行定期检查，发现问题及时处理和整改。
2. 不定期抽查：对矿石调拨管理的各个环节进行不定期抽查，确保管理工作的规范性和有效性。
3. 加强督导：加大对矿石调拨管理的督导力度，督促各部门全面履行管理职责，确保矿石调拨工作的顺利进行。
XXXXX公司选矿工作管理制度
XXXXX公司选矿工作管理制度第一章总则第一条为了充分合理地利用矿产资源，不断提高公司选矿生产技术管理水平，实现效益最大化，特制定本制度。
第二章组织机构及职责第二条公司成立选矿生产技术管理小组，组长由主管选矿生产技术副总经理担任，副组长由选矿厂生产副厂长、生产技术部负责选矿生产技术管理的负责人担任，成员由选矿厂选矿技术人员、带班工长组成。
第三条选矿生产技术管理小组全面负责选矿厂的选矿技术管理工作；负责计划、实施、检查、总结本制度的执行情况，定期修正技术管理指标。
第三章选矿生产管理第四条根据公司生产经营计划下达选矿厂年度、季度、月份生产经营计划，并认真组织落实，确保全面完成或超额完成。
在落实计划时，做到交生产形势、交任务、交措施，未经公司批准，不得擅自更改。
第五条选矿厂要定期召开选矿生产经营工作会议，落实公司生产调度会有关指示，积极组织选矿生产，研究讨论选矿生产、经营、技术问题，及时解决矛盾，切实保障生产经营计划全面落实第六条为提高回收率、产品质量和节约能耗、改善劳动条件以及扩大处理矿量等，要认真编制技术设计或方案设计，以及材料、费用等预算，按计划审批权限报公司批准后下达给选矿厂执行。
第七条选矿厂的生产周期为上月21日至本月20日，出厂精矿产量计算周期为上月22日至本月21日，未经出厂计量、检验、入库的产品不得作为产量统计。
第八条生产技术部应根据选矿生产的实际情况，并按照公司的有关规定，建立健全生产技术方面的原始记录和统计台账，制定选矿技术操作规程、技术标准等生产管理制度。
第四章选矿技术管理第九条选矿技术管理人员要经常深入现场，掌握当天选矿生产技术的基本情况，根据选矿生产中存在的问题，组织选矿工程技术人员及相关人员进行研究、分析与实验攻关，及时解决技术问题，同时积极开展双革挖潜活动和员工技术培训，最大限度提高选矿技术水平。
第十条选矿厂应建立生产统计台帐和材料消耗台帐，及时分析本月生产情况和制定改进措施。
配矿车间管理组织办法
第二章配矿车间工作流程及管理细则为了提高生产效率，增加经济效益，满足不同客户的需求，要对生产出的矿产品进行配矿，所谓配矿是指在矿石采下后运装过程中，有计划按比例搭配不同品位的矿石混合均匀，在保证达到客户需求的质量标准下综合利用矿床资源。
目前项目部采用的配矿方法是贮矿场矿堆配矿法，将不同品位的矿产品分堆堆放，按供矿品位进行配矿，使配矿后的矿石达到或略高于供矿品位。
配矿车间属；贮矿场、破碎场、化验室、矿管组、安保科。
主要负责矿区所有矿产品；仓储、化验、配矿、破碎、出入库、物流管理及贮矿场交通秩序维持协调和产品人员安保工作归口管理的职能部门。
第一节贮矿场配矿管理流程与细则根据配矿车间的特殊性，该贮矿场、破碎场担当本项目，（矿产品质量、仓储、物流）等重要环节，为有效控制和杜绝各种徇私舞弊等行为。
公司将进一步优化管理，规范矿产品监控责任划分程序，并制定矿产品出入库工作流程、结算等管理细则。
一、矿产品调拨监控程序及责任划分:1、监控程序：配矿车间【当值管理员（仓储）——当值磅工（磅房视频监控经办人）——当值领导(磅房班长）——当值领导（贮矿或破碎场，场长）——当值车间领导】——巡查组监控室当值视频监控人员,贮矿场根据矿产品分类，每种矿产品设一名专业矿管员负责矿产品质量鉴定和验收。
2、责任划分：按已确定的违规当事人为第一责任人，开始往后类推，责任依次减轻。
二、贮矿场配矿管理流程1、贮矿场管理——采矿车辆依据采矿小票过重车磅进入贮矿场——保安指挥车辆按秩序行驶——现场管理人员根据小票按堆指挥倒矿并收取小票——指挥装载机平整矿堆——检查车辆是否倾倒干净。
2、配矿——根据资料分析——配矿方案——规划配矿场地——实际开采矿石取样化验指标——根据化验结果分析、计算配矿——按实际开采矿石质量按指定地点分层堆放——取样化验验证。
三、贮矿场管理细则1、现场管理人员要严格按照配矿车间下达的指令单进行配矿，不得随意改动。
2、配矿是不得将斗尖、钢板、木板等其他杂物倒入破碎机，以免造成设备事故。
出矿品位配矿管理办法1
肯德可克铁矿井下生产矿石质量管理办法（暂行）1 目的为保障公司正常生产，加强矿山出矿矿石品位监管，达到矿山入选矿石品位要求，提高矿山生产和经济效益特制定本办法。
2 适用范围本管理办法适用于铁矿井下各施工单位出矿质量管理。
目前适用于肯德可克铁矿井下采场工作面施工单位。
3职责地质测量科负责监督管理。
4 管理内容与要求4.1运输过程中的矿石质量管理4.2我公司值班人员在4020中段运输主溜井矿车中取样，一趟为6-8列车，取样按一趟取样，无论一趟几列车，值班人员取一个综合样作为标准，如一趟8列车一个综合样按品位指标合格者，将8列车均为合格矿石计量。
反之，一趟8列车一个综合样按品位指标不合格者，将8列车均为不合格矿石并不予计量，施工单位可派人监督。
5 出矿指标5.1 按公司出矿计划规定8月1日—8月15日，计划采场出矿量2500-3500T 、计划综合品位23%-25%。
采场出矿量3000T计算，原矿出矿品位应不低于16%。
（必须在每天达到3000T时，原矿出矿品位才是16%）。
5.2 8月15日-9月1日，计划采场出矿量3500-4000T 、计划综合品位25%-28%。
采场出矿量3500T计算，原矿出矿品位应不低于19%。
（必须在每天达到3500T时，原矿出矿品位才是19%）。
5.3 9月1日-9月30日，计划采场出矿量4000T 、计划综合品位28%。
采场出矿量4000T 计算，原矿出矿品位应不低于25%。
（必须在每天达到4000T时，原矿出矿品位才是25%）。
5.4 10月1日-10月31日，计划采场出矿量4000T-6000T 、计划综合品位28%。
采场出矿量6000T计算，原矿出矿品位应不低于26%。
（必须在每天达到6000T时，原矿出矿品位才是26%）。
5.5 11月1日-11月30日，计划采场出矿量6000T-7000T 、计划综合品位28%。
采场出矿量7000T计算，原矿出矿品位应不低于27%。
配矿管理制度
配矿管理制度一、总则为规范和优化矿山生产流程，保障矿石资源的科学开采和有效利用，现制定本配矿管理制度。
该制度适用于所有从事矿石开采的工作人员，在缺乏特别规定的情况下，工作人员应按照本管理制度的要求进行操作。
二、配矿流程1. 矿石勘探与采样：在进行矿石勘探工作时，工作人员应遵循科学规范，制定勘探计划，并严格按照计划进行操作。
采样时要依照标准程序进行，确保采样的准确性和代表性。
2. 矿石贮存与分类：根据矿石的性质和质量分级，将其进行分类和贮存。
确保矿石的分类准确无误，以便后续配矿工作的顺利进行。
3. 配矿计划制定：依据矿石的种类、成分和需求，制定配矿计划。
在确定配矿计划时，需充分考虑生产需求，避免浪费和低效率。
4. 配矿操作：根据制定的配矿计划，对矿石进行配比，调配出符合要求的混合矿。
在配矿过程中，要严格按照工艺要求进行操作，确保矿石混合均匀。
5. 检验与检测：配矿完成后，对配好的混合矿进行检验和检测，确保其质量符合标准要求。
同时，对未达标的混合矿要及时调整和修正。
6. 质量跟踪与反馈：对配矿出来的产品进行跟踪检测，不断反馈给相关人员，确保产品质量始终保持在合格水平。
三、责任与权利1. 配矿工作人员应严格按照本管理制度的要求进行操作，确保矿石混合准确无误。
2. 管理人员要对配矿过程进行监督和检查，及时发现问题并加以解决。
3. 配矿操作中，如有违规操作或质量问题，应及时上报相关部门，协调解决。
四、配矿管理的重要性配矿管理是矿山生产流程中至关重要的一环，它直接关系到矿石资源的有效开发和利用。
只有做好配矿管理工作，才能保障矿石的质量和生产效率，从而确保矿山的长期稳定运行。
以上即为配矿管理制度的内容，希望全体工作人员严格遵守，确保矿山生产的顺利进行。
煤矿调配管理制度
煤矿调配管理制度一、总则为规范煤矿调配管理行为，提高煤炭资源利用效率，保障矿工安全生产，制定本制度。
本制度适用于煤矿开采、生产、储存、调配过程中的各种资源调配管理活动。
二、管理范围煤矿调配管理范围包括但不限于煤矿内部各种资源（包括人力、物力、财力等）的调配管理，以及与煤矿外部单位的资源调配管理。
三、管理目标1. 提高煤炭资源利用效率，降低煤矿生产成本；2. 保障煤矿生产安全，减少事故风险；3. 提高矿工工作效率，提高矿工生产积极性；4. 加强煤矿与外部单位的资源协调与合作，促进资源共享。
四、组织结构煤矿调配管理由矿长负责，设立调配管理部门，具体负责煤炭资源的调配管理工作。
调配管理部门下设调配员、调度员等岗位。
五、资源调配管理流程1. 制定调配计划在煤矿生产经营计划的基础上，制定资源调配计划，包括人力、物力、财力等资源的调配计划，明确目标和任务。
2. 调配资源分配根据调配计划，对煤矿内各种资源进行分配，合理规划，确保资源的充分利用。
3. 调度工人对矿工的工作进行合理调度，确保生产效率，减少资源浪费。
4. 调配运输对煤炭运输进行合理调配，选择合适的运输方案，减少运输成本，提高效率。
5. 资源监控进行资源使用情况的监控和分析，及时发现问题并做出调整。
6. 资源整合对资源进行整合，促进资源共享，提高煤炭资源利用效率。
七、外部单位资源调配管理1. 与外部单位的资源协调协调与外部单位的资源调配合作，提高资源利用效率。
2. 合理选取合作单位选择合适的外部单位进行资源调配合作，建立长期稳定的合作关系。
3. 建立资源共享机制与外部单位共享资源，共同推动煤炭资源的高效利用。
八、煤矿调配管理监督1. 定期检查对煤矿调配管理工作进行定期检查，发现问题及时纠正。
2. 评估考核对调配管理部门及其负责人进行绩效考核，保证调配管理工作的质量。
3. 意见建议接受矿工及其他相关人员的意见和建议，对调配管理工作进行改进。
九、处罚措施对违反煤矿调配管理制度的人员，将根据规定给予相应的处罚，严肃处理违规行为。
装矿管理制度
装矿管理制度一、组织架构矿山企业应根据国家有关规定，建立完善的组织架构和管理体系。
其中包括了企业的各级管理机构、人员配备、职责分工等方面的要求。
企业应建立健全党委领导下的各级管理机构，并设立相应的岗位和职责，确保各项管理工作的有效开展。
二、配套设施矿山企业应规范建设各项配套设施，包括矿井、采矿设备、生产工具等。
这些设施必须符合国家安全标准，并定期进行维护和检修，确保设施的安全运行。
三、生产管理矿山企业应建立科学合理的生产管理制度，包括了生产计划、生产过程控制、生产报表统计等方面的规定。
企业应根据矿区资源开采情况，制定合理的生产计划，保证矿山的稳定运行。
四、安全生产安全生产是矿山企业的首要任务，矿山管理制度中对安全生产的要求非常严格。
企业应建立健全的安全管理体系，包括了安全生产标准、安全教育培训、事故应急预案等方面的规定。
企业必须加强对生产过程中的各类安全隐患的排查和整改，确保矿山生产过程的安全性。
五、环保管理矿山开采和生产过程中会产生大量的废水、废气、固体废物等环境污染物，企业必须建立健全的环保管理制度，确保矿山生产过程对环境的影响降到最低。
企业应制定相应的环境管控措施，加强对环境污染物的治理和处理，不断改善矿山周边环境。
六、资源利用矿山企业应遵守国家有关资源利用的法律法规，合理开采矿山资源，确保资源的可持续利用。
企业应建立健全的资源管理制度，加强对矿山资源的勘探和开发，推动绿色矿业的发展。
总之，矿山管理制度是矿山企业合法经营、安全生产、环保和资源利用的重要基础。
只有建立健全的管理制度，才能提高矿山企业的管理水平，确保矿山持续健康发展。
同时，政府部门也应加强对矿山管理制度的监督和检查，确保矿山企业严格执行相关规定，依法经营。
这样才能有效推动矿山产业健康可持续发展。
某矿配件管理制度范本
某矿配件管理制度范本一、概述矿配件管理制度是为了规范矿山生产中配件的采购、使用、维护和报废等环节，保证矿山生产的正常进行以及资产的安全管理而制定的一套规章制度。
二、采购管理1. 采购需求：根据生产计划和设备维修需求，矿山部门需提前适时编制配件采购计划，并上报设备管理部门审核。
2. 采购选择：采购需按照矿山公司的采购管理制度进行，选择符合质量要求、价格合理的供应商。
采购部门需进行供应商的合理评估和比较，选择供应商后需与其签订正式的采购合同。
3. 采购程序：采购部门根据需要编制采购计划，并进行采购招标、评标等程序，确保公正、公平、公开。
招标评标结果需及时对外公示，确保信息透明。
4. 采购合同：所有配件采购需与供应商签订正式采购合同，合同中需明确配件的规格、数量、价格、交货日期、质量标准、售后服务等内容，并签订双方责任和权益的条款。
三、使用管理1. 配件领用：配件的领用需在配件管理系统中登记，并由矿山部门主管签字审批。
领用人应及时更新领用信息，确保领用记录准确无误。
2. 使用责任：领用人对所领取的配件负有责任，应按照规定用途正确使用，并保持配件的正常状态。
禁止将配件借给他人或私自处置、损坏。
3. 配件归还：在配件使用完毕后，需及时归还配件库，并填写归还单，由库房管理员验收。
如有配件损坏或丢失，领用人需承担相关责任并予以赔偿。
4. 配件使用记录：领用人需正确填写配件使用记录，包括使用时间、使用部位、使用时长等内容，定期上报矿山管理部门。
配件管理部门应建立完善的档案记录，便于配件使用情况的查询和分析。
四、维护管理1. 配件保养：配件使用过程中，应定期进行保养和维护，延长配件的使用寿命。
保养内容包括清洁、润滑、紧固等。
保养记录应及时填写，并及时上报矿山管理部门。
2. 配件检修：当配件损坏或出现故障时，需立即停止使用并上报矿山管理部门。
经管理部门批准后，可进行检修或更换操作。
检修时需详细记录检修内容，并在检修完毕后进行检验、验收。
配矿实施方案
配矿实施方案一、背景介绍随着矿产资源的日益枯竭，矿石品位的下降以及环境保护意识的提高，矿山开采已经逐渐向配矿领域转变。
配矿作为矿石开采的重要环节，对于提高矿石的品位、降低生产成本、改善生产环境具有重要意义。
因此，制定科学合理的配矿实施方案，对于矿山企业的可持续发展至关重要。
二、配矿实施方案的制定原则1. 以提高品位为核心：配矿的首要目标是提高矿石的品位，从而提高矿石的市场竞争力。
2. 以降低成本为导向：在提高品位的基础上，要注重降低生产成本，提高经济效益。
3. 以环保为前提：在提高品位和降低成本的同时，要注重环保，减少废弃物的排放，保护环境。
三、配矿实施方案的具体内容1. 矿石的初步分选：采用物理方法对原矿进行初步分选，去除大块杂质和低品位矿石。
2. 粗选和精选：采用重选、浮选等工艺对初步分选后的矿石进行粗选和精选，提高矿石的品位。
3. 尾矿处理：对粗选、精选过程中产生的尾矿进行综合利用或者进行环保处理，减少对环境的影响。
4. 装车出矿：将经过配矿处理后的矿石装车出矿，送往冶炼厂进行下一步的冶炼和提炼。
四、配矿实施方案的效益1. 提高矿石品位：通过配矿处理，可以有效提高矿石的品位，满足市场需求。
2. 降低生产成本：配矿处理可以去除大量杂质，减少冶炼成本，降低生产成本。
3. 减少环境污染：配矿实施方案注重环保，减少废弃物的排放，保护环境。
五、配矿实施方案的注意事项1. 需要根据矿石的特性和市场需求制定具体的配矿方案，不能一刀切。
2. 配矿过程中要注重安全生产，确保生产过程的安全和稳定。
3. 配矿实施方案需要不断优化和改进，以适应市场的变化和企业的发展需求。
六、结语配矿实施方案是矿山企业提高矿石品位、降低生产成本、保护环境的重要手段，制定科学合理的配矿方案对于矿山企业的可持续发展至关重要。
希望各位同事能够认真贯彻配矿实施方案，不断提升企业的竞争力和可持续发展能力。
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矿业有限公司矿山配矿管理制度及工作程序生产技术处矿山配矿管理制度及工作程序第一章目的与适用范围第一条为使配矿环节中各关联单位，不简单的将配矿工作理解为采矿单方面工作进行，要在地质勘查尤其是生产勘探阶段、矿山回采阶段、选矿供矿阶段等各环节有机结合、紧密配合使其成为一个体系的地质、采矿、选矿整流程配矿闭合管理。
同时还应结合公司金属平衡中工作同步进行，配矿过程中所取得数据，不单是在供、配矿阶段用以指导生产的数据，同时应在整理、分析、优化后，作为金属平衡品位管理基础数据的一部分，用以分析、总结金属平衡品位的波动及变化规律。
第二条配矿终极目标为：确保供矿品位持续稳定，有用组分在特定时间区段内保持均匀，当品位出现较大波动时，选矿厂能够及时调整选矿工艺及药剂量。
第条结合公司近年来综合回收率情况及集团公司对尾矿控制指标，公司合理供矿目标范围为1.2~1.4克/吨之间。
第条在原矿品位低于1.4克/吨时，应确保尾矿品位不超过0.295克/吨，应公司需要提高供矿品位时，供矿品位大于1.4克/吨时，应确保回收率不低于80%。
第条本制度适用于公司涉及配矿工作的地勘处、采矿厂、选矿厂、生产技术处及承担具体采出、运输矿石的承包商。
第二章术语及定义第三条配矿工作是结合矿山生产目标和生产技术条件限制进行矿石质量综合的系统工程，按照一定比例将不同品位的矿石进行搭配、混匀，使其满足矿山矿石产品质量要求。
通过将高低不同品位矿石进行质量匹配、中和，以增加合格矿石的产出量，减少矿山废石量的占用空间，改善矿山企业的经济效益，提高矿产资源的利用率。
第四条公司配矿工作分为“一次配矿”和“二次配矿”。
第五条“一次配矿”是指通过对矿石的充分拌和，使其有用组分能够在同一批次内能够达到均匀、稳定。
第六条“二次配矿”是指通过在采出过程中合理搭配矿石数量、有用组分品位，使其矿石供应品位能够到达公司指定的入选品位波动范围。
第七条配矿管理流程围绕设计阶段——回采阶段——入选前阶段——流程中几个阶段分别开展。
第三章地勘处主要工作及职责第五条地勘查处应优先对采矿厂提出的采矿目标区域进行生产勘探，提高储量级别，提供合理、可靠的地质资料。
坚持先探后采、地质优先原则，生产勘探必须做到合理超前、确保不同阶段的采掘工作设计建立在可靠的地质资料基础上。
第六条地勘处应根据该目标区域已做地质工作是否能够满足采矿设计要求，书面答复采矿厂，并提供相应地质资料和图纸，若采矿厂提出的目标区域内地质勘查程度不能满足采矿设计要求，地勘处应与采矿厂进行沟通，优先对该目标区域进行生产补探，采矿厂应积极予以配合，优先安排生产勘探需要的工作面，补勘结束后地勘处应及时提供相关的地质资料和图纸，满足采矿设计需求。
第七条地勘处要按上述要求及时提供开采范围内有的关地质文字、图纸资料，主要为：1）矿体的空间分布、现状变化特征，尤其是在回采面一下2-3个台阶深度内以及沿走向50米范围内的变化情况。
2）矿石分级储量，矿石质量及伴生有益有害元素含量。
3）矿石性质，物质组成，嵌布粒度，选冶性能（硬度）。
4）提供的图纸资料应是经过生产勘探后，综合整理修改的最新资料。
第四章采矿厂主要工作及职责第八条采矿厂要依据年度采剥计划，向地勘处提出需要提供地质资料的目标回采区域范围，并列明需要提供资料的目录和要求。
第条采矿厂要根据地质提供的地质模型及更新后的待采区域模型，结合矿石品位、性质开采条件，转化为适宜采矿回采设计、损失贫化管理的回采模型。
第条要采用红旗制、标线制，要根据现场的地形、地貌以及待回采区段内预计矿石量，合理采用红旗制或标线制，在回采工作面明确标明矿岩分界线及高品位和低品位的区域划分。
第条采矿厂矿山地质要按照矿体厚度小于10米时，至少间隔20米在台阶表面布设一条探槽，矿体厚度大于等于10米时，应至少间隔10米在台阶表面布设一条探槽，若回采区段品位变化较大，可根据实际需要在上述范围内加密布设探槽。
第条探槽布设要至少保证其探槽的三维坐标的准确测量，探槽数据应及时更新至矿山数据模型中。
第条采矿厂在生产过程中，应保证回采区域的平整、标准，不得留有岩根、孤岛、伞檐等，如果在回采中必须先预留孤岛、岩根等情况时，也应在进行矿山地质取样前，对其清理完毕，保证场地的平整，保证裸露的岩面所取样品能够真实有效的指导下阶段回采工作，保证取样数据的有效性（即保证裸露真面），尽量横截矿体面取样。
第条采矿厂要依照地勘处提供的地质资料，编制可行的月度计划和月度设计，合理安排月采剥目标区域，要确保日出矿地点不少于3个，备采出矿地点不少于2个，并对回采区域和备采区域出矿品位、矿量等准确摸底，做到心中有数。
第条采矿厂应于每日下午17:00前，结合当日已出矿各出矿点剩余情况，指定专人编制次日配矿计划，并做为次日供、配矿的总协调人。
明确各出矿点、出矿量、出矿点品位，预测供矿综合品位，并将该配矿计划表通知各采矿点现场管理人员及承包商。
供矿量符合总的供矿量要求，同时要合理控制供矿强度，避免出现单位时间内供矿强度过大，造成事实上的供矿不均衡，保障“二次配矿”质量。
第条回采过程中，采矿厂现场管理人员应监督承包商挖掘设备，沿工作面依次均匀挖掘出矿，有条件情况下应先剥离采下矿石，利用挖机对其进行初步拌和，实现“一次配矿”。
第条现场管理人员，在按照当日供配矿计划执行出矿任务时，要及时判断现场品位、可出矿量及单位时段内出矿强度等的变化情况，反馈相关管理人员，及时对后续出矿计划进行调整，以保证当日出矿品位的稳定。
第条次日采矿厂供矿总协调人员要依据，过磅单、供矿品位分析结果，对前一天供矿点、供矿量、实际品位进行复检，计算出前一天的实际供矿量和综合品位，并分析和总结供矿计划执行情况，同时将计算后的供矿品位报生产技术处。
第条运输管理中要做好以下工作：1）应防止对运输条件顺利的出矿部位超采超运，要保持均衡生产。
2）同一组车，矿、岩或不同品级与类型的矿石不得混运。
3）运输车辆在改变装运种类之前，应彻底清理车底。
并应采取防止粘车措施。
4）要按质量管理规定，分别按不同品位、品级和配矿要求的指定地点进行卸矿，杜绝岩石翻入矿槽中。
第条完善损失贫化管理制度，确实做好现场损贫管控，不能仅仅将损失贫化作为矿山回采指标及考核指标的计算，还应使其成为指导生产的前提参考数据，特别是要关注高品位矿未采下或损失对当日供矿品位的波动影响，同时关注低品位、围岩混入对当日供矿品位的波动影响，要及时根据前日拟定配矿计划进行出矿地点的调配或变化。
第五章选矿厂主要工作及职责第条选矿厂应加强2#皮带放矿方式的管理，必须由过去固定移动式放矿变为往复式循环放矿，使矿石能够在这一环节再次进行“一次配矿”，充分的拌和矿石，保证品位混合能够更加均匀。
同时需要对中间矿仓储存矿堆进行取样分析，为确保安全取样位置应为2#皮带端口（制作取样器械），同时应按大致对应位置分堆存放，以保证所取样品能够代表矿堆品位。
第条选矿厂应指定专人按照中间矿仓矿堆取样结果，合理计算放矿强度，明确各3、4号皮带开机顺序、开机时间，以及各放矿漏斗的放矿时间及放矿次序，制定放矿计划，合理顺次开放放矿漏斗，以到达“二次配矿”的目的，放矿受阻或设备故障，需要调整放矿计划的必须报选矿厂配矿管理人员及时调整放矿计划，使最终进入流程的矿石品位波动范围稳定，并能满足允许的波动范围要求。
矿仓储备矿量充足情况下，采矿当班供入矿量按流程至少可延迟至10小时后进入流程，选矿厂可以按采矿厂提供的当日供矿品位情况，合理推测实际进入流程的品位情况，并依据入选品位情况合理调整选矿工艺、药剂。
第条选矿厂应加强现场的管理，注重对操作人员的培训，特别是对浮选工的培训，可以通过对不同品位、不同细度矿浆的取样、分析，做出对比样品，使操作人员可以通过最直接、简单的方法即时掌握矿浆品位变化情况，能够及时调整药剂添加量，对不能准确把握的要及时取样、送样，化验室应快速分析并出结果，提供现场药剂调整的品位依据。
第条通过前期对选矿细度与回收率数据的分析，细度对回收率的影响较大，选矿厂应重点关注磨矿细度的变化情况，并应派转入巡查磨矿工作，要确保磨矿细度达到设计要求，重点保障磨矿细度的达标。
第六章生产技术处主要工作及职责第条生产技术处作为公司生产技术管理的职能部门，应做好部门间的桥梁联系作用，及时的了解现场变动信息，及时与相关部门进行协商、沟通，建立信息发布平台，努力做到信息对称，及时处理部门间提出的协作要求，监督配矿工作执行效果。
及时修订配矿制度，对不符合实际情况的予以删减，对相关部门提出的合理建议及时补充至制度中。
完善和优化。
第条生产技术处要对采矿当日实际供矿量、品位，结合选矿厂次日入选矿量、品位，就行汇总、对比、分析，查找是否存在品位差，差异大小，并向与采矿、选矿了解差异原因，并将最后结论通报采矿厂、选矿厂，作为改进供、配矿工作的依据。
同时应将查找出的差异数据，比对计算分析对金属平衡工作的影响程度。
第条生产技术处要按照本管理制度，监督检查各部门配矿工作的计划发布及执行情况，对未按要求编制计划、发布计划以及不能按计划要求执行配矿工作的行为提出处理建议。
第条生产技术处要保证在规定时间范围内完成计量、化验分析，并将相关数据及时反馈采矿厂、选矿厂。
第条生产技术处要积极探寻化验分析技术的变化更新趋势，要选择性的掌握分析手段、设备的变化，尤其关注能够在保证一定准确度前提下的快速分析手段、设备，了解其应用效果，并对此提出专业性建议，保证更新、更快的分析手段，尤其是有利于品位预判手段、设备的现场应用。
第七章工作流程及时间节点要求第六条公司配矿工作分为两次“一次配矿”和两次“二次配矿”，分别于矿山矿石出采场前的配矿和选矿系统进入流程前的配矿两个区段。
第条采矿厂应至少提前60天时间，向地勘处提出拟回采的目标区域范围，该范围应至少满足采矿回采设计及计划工作三个月以上的工作量。
第条地勘处应自接到采矿厂提出的拟回采区域目标范围地质资料要求起，至迟50个工作日内完成补勘及资料的提供。
第条采矿厂矿山地质应至迟于采矿设计或采矿计划编制前5日内，向采矿设计人员提供目标区域内的资源模型，明确可采的地质矿量及地质品位。
第条采矿厂应于每日8:00前，向现场管理人员及承包商发布供矿计划表，并于当日下午17时前一日的实际供矿量、供矿品位，计划执行情况报生产技术处。
第条生产技术处应于当日下午16:00前将前一日的供矿量、供矿点品位分析结果反馈给采矿厂。
第条生产技术处应建立信息发布平台将核算后的采矿供矿量、供矿品位情况，通报给采矿厂、选矿厂。
第条选矿厂应于每日中间矿仓压矿结束后将按自然堆取样样品及时送生产技术处，生产技术处应在收到样品后的当班结束前将样品分析结果反馈选矿厂。
第条选矿厂在收到生产技术处中间矿仓样品分析结果后，及时编制中间矿仓放矿计划，并将计划通报给放矿工，并监督放矿执行情况。