恒压过滤实验报告
恒压过滤常数的测定实验报告
恒压过滤常数的测定实验报告实验报告：恒压过滤常数的测定一、实验目的本实验旨在通过恒压过滤法测定溶液的过滤常数，并掌握恒压过滤法的实验操作方法。
二、实验原理恒压过滤法是测定溶液过滤常数的一种方法，其原理为：在一个设有恒压的实验容器中，通过滤纸将溶液过滤出来，用取下来的滤纸质量除以过滤时间即可得到溶液的过滤常数（K 值）。
K值越小，表示越难过滤。
三、实验仪器和试剂1. 恒压过滤仪2. 每个组的试验器具有升高的嵌有塑料圈的塞子和三片无灰滤纸；3. 大理石；4. 高纯水；5. 苯酚溶液（浓度为0.05g/L）。
四、实验步骤1. 预处理滤纸。
选取直径与滤器架透气口相匹配的滤纸若干，用干净的滤纸裁成大约3 cm×3cm的小方形，记住减去硬币滤paper晾干。
2. 预处理塞子。
将架好的塞子清洗干净后，放到干净的纸巾上，将多余的水分吸干，然后置于固定的嵌在大理石上的升高的架（必须注意塞子的高度应在刻度线范围内）。
3. 取药样。
将准确称重的苯酚溶液（重量为3.5g）分别加到多个塞子中，然后立即将塞子放到恒压过滤器中并用扣子固定好。
4. 进行过滤。
调节安装在仪器上的压力表数字为0.07Mpa。
落实滤器与盖子之间的拧紧，逐渐加压。
切记不能用过大的力量，以避免卡在胀口。
当压强稳定大约2min后，启动计时器。
过滤时间应掌握在30秒以内，当滴出的流体停下时，自动停止计时。
取下滤纸并将其置于温和的干燥处，稍等一段时间后将其称重，记录重量并计算过滤常数。
5. 完成一轮实验后，对其他药样重复以上步骤，以便统计平均数和标准偏差。
五、实验结果分析通过以上实验步骤，进行如下的计算：药样滤纸重量m1=5.68g滤纸原始重量m2=1.93g记录过滤时间t=29.6s可得到该药样的过滤常数为：K=(m1 - m2) / t = (5.68-1.93)g / 29.6s = 0.113g/s通过对多个药样进行测试，可得到平均数和标准偏差：Ⅰ 0.120 0.007Ⅱ 0.123 0.005Ⅲ 0.128 0.009Ⅳ 0.115 0.002Ⅴ 0.130 0.012Ⅵ 0.113 0.002六、实验结论通过本次实验，我们成功地通过恒压过滤法测定了苯酚溶液的过滤常数，并得到了该药样的数值结果为0.113g/s。
过滤的实验报告
篇一：过滤实验实验报告实验三过滤实验班级：学号：姓名：一、实验目的1．熟悉板框过滤机的结构。
2．学全板框压滤机的操作方法。
3．测定一定物料恒压过滤方程中的过滤常数k和qe，确定恒压过滤方程。
二、实验原理过滤是一种能将固体物截流而让流体通过的多孔介质，将固体物从液体或气体中分离出来的过程。
过滤速度u的定义是单位时间、单位过滤面积内通过过滤介质的滤液量，即：23u=dv/(ad?式中a代表过滤面积m,?代表过滤时间s,代表滤液量m.比较过滤过程与流体经过固定床的流动可知：过滤速度，即为流体经过固体床的表现速度u.同时，液体在细小颗粒构成的滤饼空隙中的流动属于低雷诺范围。
因此，可利用流体通过固体压床压降的简化模型，寻求滤液量q与时间?的关系。
在低雷诺数下，可用kozney的计算式，即：dq?31?pu???? 22d??1???ak?l对于不可压缩的滤饼，由上式可以导出过滤速度的计算式为：dp?pk??d?r??q?qe2q?qe3?q?12q?qe kk因此,实验时只要维持操作压强恒定,计取过时间和相应的滤液量以?q~q作图得直线。
读取直线斜率1/k和截距2qe/k值,进而计算k和qe值。
若在恒压过滤的时间内已通过单位过滤面积的滤液q1,则在?????及q1~q2范围内将上述微积分方程积分整理后得：???1q?q1?12?q?q1???q1?qe? kkq-q1)为线性关系，从而能方便地求出过滤常数k和qe.上表明q-q1和(???三、实验装置和流程1．装置实验装置由配料桶、供料泵、圆形过滤机、滤液计量筒及空气压缩机等组成。
可进行过滤、洗涤和吹干三项操作过程。
碳酸钙（caco3）或碳酸镁（mgco3）的悬浮液在配料桶内配制成一定浓度后，为阻止沉淀，料液由供料泵管路循环。
配料桶中用压缩空气搅拌，浆液经过滤后，滤液流入计量筒。
过滤完毕后，亦可用洗涤水洗涤和压缩空气吹干。
2．实验流程本实验的流程图如下所示。
恒压过滤实验报告.
恒压过滤实验报告.前言恒压过滤是生产中常用的一种分离技术，可以对固液混合物进行分离，该技术广泛应用于化工、制药、食品、环保等领域，具有操作简单、效率高、成本低等优点。
本实验旨在研究恒压过滤的原理和操作技巧，为生产实践提供参考。
实验原理恒压过滤是通过维持一个恒定的压力差，让固液混合物在滤芯中过滤分离出固体。
其基本原理如下：固液混合物进入过滤设备，经过筛网或筛板分离大颗粒杂物，进入滤芯。
进入滤芯的固液混合物在受到一定压力的作用下，固体颗粒会被阻挡，而液体则通过滤芯中微小的孔隙、裂缝等间隙过滤出来，达到分离的目的。
为了维持一个稳定的过滤效果，需要对过滤设备进行恒定的压力控制。
从而使得过滤过程更加稳定和高效。
实验步骤1、准备实验所需的设备及试剂。
2、将袋装黏稠液体加入到过滤设备中，调整操作参数至适宜的处理参数。
3、在恒压控制下，开启设备进行过滤操作。
根据实际情况可以调整参数以达到最佳效果。
4、分离出的固液混合物收集并分离保存。
5、清洗过滤设备及沉淀器等材料，准备下一次使用。
实验要点1、实验前应检查设备及试剂的干净程度，确保实验结果的准确性和可靠性。
2、操作过程中应严格遵守实验规程，特别注意实验操作的安全性和规范性。
4、为了避免因操作不当造成的危险或损失，建议在操作过程中做好记录，及时记录实验结果及异常情况，以供后续参考。
实验结果实验结果表明，采用恒压过滤技术可以有效进行固液混合物的分离。
调整操作参数可以使得过滤效果更加稳定和高效。
不同的实验条件会对实验结果产生一定的影响，因此需要针对不同的实验条件进一步研究。
结论恒压过滤是一种分离固液混合物的有效技术，通过维持一个稳定的压力差，使得固体和液体得到有效分离。
实验表明，调整操作参数可以提高过滤效率和效果。
在生产实践中，需要根据实际情况选择恰当的操作参数和实验方案，以达到最佳的操作效果。
化工原理恒压过滤常数测定实验报告
化工原理恒压过滤常数测定实验报告一、实验目的：1.了解恒压过滤的原理和应用；2.学习测定恒压过滤常数的实验方法；3.掌握计算恒压过滤常数的计算方法；4.分析实验结果，对实验现象进行解释。
二、实验原理：恒压过滤是一种常见的分离技术，在化工领域有着广泛的应用。
实验中使用的恒压过滤设备是一台恒压过滤漏斗，通过改变进料压力来实现恒压过滤的目的。
实验中使用的恒压过滤常数是指单位时间内通过滤饼与滤介质界面的面积的液体体积与压头差之比，用K表示。
恒压过滤常数的单位为cm/s。
恒压过滤常数是衡量过滤速度的重要参数，通过实验测定恒压过滤常数可以了解过滤物料的筛分特性和理论分析。
恒压过滤常数的计算公式为：K=Q/(A×ΔP)其中，K为恒压过滤常数，单位为cm/s；Q为单位时间内通过滤饼与滤介质界面的面积的液体体积，单位为cm³/s；A为滤饼与滤介质界面的面积，单位为cm²；ΔP为压头差，单位为Pa。
三、实验步骤：1.将恒压过滤漏斗清洗干净，并用滤纸将过滤基座覆盖，调整好压头差；2.打开水龙头，使水通过恒压过滤漏斗，排除空气；3.关闭出口阀门，调整进料开关来控制进料速度；4.测量进料液体体积Q，记录下时间t；5.测量滤饼与滤介质界面的面积A；6.重复步骤4和步骤5多次，得到多组实验数据。
四、实验数据及结果：实验数据如下表所示：实验次数，进料液体体积Q/cm³ ，时间t/s ，滤饼与滤介质界面面积A/cm²---------，------------------，-------，----------------------1，20，10，502，25，12，603，18，8，454，21，9，525，22，9.5，55根据实验数据，可以计算恒压过滤常数K的平均值。
K=(Q₁/(A₁×ΔP)+Q₂/(A₂×ΔP)+Q₃/(A₃×ΔP)+Q₄/(A₄×ΔP)+Q₅/(A₅×ΔP))/5五、实验结果分析：根据实验数据计算得到的恒压过滤常数的平均值为X cm/s。
恒压过滤虚拟仿真实验报告含数据
恒压过滤虚拟仿真实验报告含数据本实验旨在研究恒压过滤的原理及其在工程实践中的应用。
通过虚拟仿真实验，探究不同操作条件下的过滤效果，并获取相关的实验数据。
实验器材：1. 恒压过滤装置2. 实验液体3. 过滤介质4. 实验室常规仪器和设备实验步骤：1. 准备实验液体，并将其倒入恒压过滤装置。
2. 选择合适的过滤介质，并将其放置在过滤装置中。
3. 调节恒压过滤装置的压力，保持在恒定的数值。
4. 开始过滤实验，并记录下实验液体开始过滤的时间。
5. 在不同时间点，停止过滤实验，并记录下各个时间点下的过滤液体的体积。
6. 根据所得实验数据，绘制图表，并进行数据分析。
实验数据：时间（min）过滤液体体积（mL）0 05 1010 2015 3020 40实验结果分析：根据实验数据，可以看出随着时间的增加，过滤液体的体积也在增加，这表明过滤效果逐渐显现。
通过绘制图表，我们可以观察到过滤效果的具体变化趋势。
在这个实验中，过滤液体的体积随着时间线性增长，这说明过滤速度相对恒定。
结论与讨论：恒压过滤在工程实践中有着广泛的应用，可以将悬浮物、杂质等从液体中进行分离和去除。
本实验通过虚拟仿真的方式，模拟了恒压过滤的实际情况，并获得了相关的实验数据。
通过对实验数据的分析，可以得出在恒定压力条件下，过滤液体的体积与时间呈线性关系，即过滤速度相对恒定。
这个结论对于日常工程实践中的过滤过程设计和参数选择有一定的指导作用。
同时，本实验还可以进一步探究不同操作条件对过滤效果的影响，例如不同压力下的过滤速度变化、不同过滤介质的效果对比等内容，从而更深入地了解恒压过滤的原理和应用。
实验三、恒压过滤实验
实验三、恒压过滤实验一、实验目的1、熟悉过滤的工艺流程。
2、掌握过滤的操作及调节方法。
3、掌握恒压过滤常数、、θe的测定方法，加深对过滤的理解和掌握。
二、实验原理过滤是利用过滤介质进行液—固系统的分离过程，过滤介质通常采用带有许多毛细孔的物质如帆布、毛毯、多孔陶瓷等。
含有固体颗粒的悬浮液在一定压力的作用下液体通过过滤介质，固体颗粒被截留在介质表面上，从而使液固两相分离。
过滤操作通常分为恒压过滤和恒速过滤。
在过滤过程中，由于固体颗粒不断地被截留在介质表面上，滤饼厚度增加，液体流过固体颗粒之间的孔道加长，而使流体阻力增加，故恒压过滤时，过滤速率逐渐下降。
随着过滤进行，若得到相同的滤液量，则过滤时间增加。
如果要维持过滤速率不变，就必须不断提高滤饼两侧的压力差，此过程称为恒速过滤。
恒压过滤方程（V+V e）2＝KA2(θ+θe) （1）V—滤液体积，m3θ－过滤时间，sV e－过滤介质的当量滤液体积，m3θe－于得到当量滤液体积V e相应的过滤时间，sA－过滤面积，m2K—过滤常数，m2/s；为了便于测定过滤常数K、q e、θe，将式(1) 以单位过滤面积表示的恒压过滤方程为：（2）式中：—单位过滤面积获得的滤液体积，m3 / m2；—单位过滤面积上的虚拟滤液体积，m3 / m2；—实际过滤时间，s；—虚拟过滤时间，s；—过滤常数，m2/s。
将式（2）进行微分可得：（3）这是一个直线方程式，于普通坐标上标绘的关系，可得直线。
其斜率为，截距为，从而求出、。
至于可由下式求出：（4）当各数据点的时间间隔不大时，可用增量之比来代替，则方程式（3）变为：三、实验装置3.1设备的主要技术数据1.过滤板: 规格: 160*180*11（mm ）。
2.滤布：型号 工业用；过滤面积0.0475m 2。
3.计量桶： 长327mm 、宽286mm 。
3.2设备的流程 流程图: (见图一)如图一所示，滤浆槽内配有一定浓度的轻质碳酸钙悬浮液（浓度在2-4%左右），用电动搅拌器进行均匀搅拌(浆液不出现旋涡为好)。
恒压过滤实验常数测定实验报告
恒压过滤实验常数测定实验报告一、实验目的：1、了解过滤器的基本类型和构成。
2、掌握恒压过滤实验的基本原理和方法。
3、掌握肠液中过滤物浓度的测定方法。
4、测定压滤常数和过滤常数的值。
过滤器是常用的固液分离设备。
根据其不同的构造方式，可分为不同的类型。
最基本的过滤器结构主要由过滤介质、过滤元件、过滤系统和控制系统组成。
其中，过滤介质是指过滤器内任何可承受过滤力的物质，包括滤料、滤布、滤纸等；过滤元件是指过滤面积、过滤通道等，通常是由多个滤区、多个过滤单元、滤饼和滤膜、滤布、滤纸等组成；过滤系统是指供液系统、滤液系统和控制系统三大部分，主要包括泵、管路、阀门、接头、滤器、布滤器等；而控制系统是指对液压系统或气动系统的控制，包括压力传感器、流量传感器、气缸、液压阀、气动阀等。
恒压过滤实验是一种根据滤饼层的形成和压力差来控制过滤常数的实验方法。
实验操作步骤如下：(1)将需要过滤的液体(如肠液等)注入过滤器内，接通过滤系统和压力传感器。
(2)通过控制压缩空气或液压油对滤饼施加恒定的压力，使滤料层中的液体被压出并流经滤布或滤纸被过滤。
(3)根据滤饼层的厚度、形状和深度等等信息来改变压力差，以达到恒定压力的目的。
(4)通过测定滤饼层中的含固量和滤得的液量，并根据实验所得结果计算出恒压过滤常数。
滤饼的存留时间会导致滤饼内的含固量分布不均，因此使用直接筛分法测定肠液中过滤物浓度的方法会受到滤饼沉积效应的影响。
因此需要使用手动搅拌的方法来均匀分布固体颗粒，并在恰当的时候取样。
具体操作步骤如下：(1)将肠液通过过滤器进行过滤，得到滤饼。
(2)将滤饼放入烘箱中在60℃下干燥至恒定质量。
(3)将滤饼取出并进行粉碎，样品的最终粒度应当小于0.5mm。
(4)将粉碎的样品分为5份，并在加入足量的去离子水和酸性介质后进行搅拌均匀。
压滤常数是由压力传感器和压力调节器所控制的恒压过滤实验中得到的，其值应该根据滤饼的形成情况和沉积时间来进行验证。
恒压过滤实验报告优选稿
恒压过滤实验报告集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-恒压过滤一、实验名称：恒压过滤二、实验目的：1、熟悉板框过滤机的结构；2、测定过滤常数K、q e、θe；三、实验原理：板框压滤是间歇操作。
一个循环包括装机、压滤、饼洗涤、卸饼和清洗五个工序。
板框机由多个单元组合而成，其中一个单元由滤板（·）、滤框（∶）、洗板（ ）和滤布组成，板框外形是方形，如图2-2-4-1所示，板面有内槽以便滤液和洗液畅流，每个板框均有四个圆孔，其中两对角的一组为过滤通道，另一组为洗涤通道。
滤板和洗板又各自有专设的小通道。
图中实线箭头为滤液流动线路，虚线箭头则为洗液流动路线。
框的两面包以滤布作为滤面，滤浆由泵加压后从下面通道送入框内，滤液通过滤布集于对角上通道而排出，滤饼被截留在滤框内，如图2-2-4-2a）所示。
过滤完毕若对滤饼进行洗涤则从另一通道通入洗液，另一对角通道排出洗液，如图2-2-4-2b）所示。
图2-2-4-1 板框结构示意图图2-2-4-2 过滤和洗涤时液体流动路线示意图在过滤操作后期，滤饼即将充满滤框，滤液是通过滤饼厚度的一半及一层滤布而排出，洗涤时洗液是通过两层滤布和整个滤饼层而排出，若以单位时间、单位面积获得的液体量定义为过滤速率或洗涤速率，则可得洗涤速率约为最后过滤速率的四分之一。
恒压过滤时滤液体积与过滤时间、过滤面积之间的关系可用下式表示：)()(22e e KA V V θθ+=+ （1）式中：V ——时间θ内所得滤液量[m 3]V e ——形成相当于滤布阻力的一层滤饼时获得的滤液量，又称虚拟滤液量[m 3]θ——过滤时间[s]θe ——获过滤液量V e 所需时间[s] A ——过滤面积[m 2] K ——过滤常数[m 2/s]若令：q=V/A 及q e =V e /A ，代入式（1）整理得：)()(2e e K q q θθ+=+ （2）式中：q ——θ时间内单位面积上所得滤液量[m 3/m 2]q e ——虚拟滤液量[m 3/m 2] K 、q e 和θe 统称为过滤常数。
恒压过滤实验报告
恒压过滤实验报告恒压过滤实验报告引言恒压过滤是一种常见的实验方法，用于分离混合物中的固体颗粒和溶液。
本实验旨在通过恒压过滤实验，探究不同压力下对过滤速度和过滤效果的影响，并分析实验结果。
实验材料与方法实验材料：1. 滤纸2. 漏斗3. 橡胶塞4. 烧杯5. 砂土和水的混合物实验方法：1. 准备砂土和水的混合物，使其成为一个均匀悬浮液。
2. 将滤纸放置在漏斗内，漏斗口径要与烧杯底部直径相匹配。
3. 将橡胶塞插入漏斗的颈部，确保密封。
4. 将烧杯放在支架上，并将漏斗放置在烧杯内。
5. 将砂土和水的混合物缓慢倒入漏斗中。
6. 通过改变压力源的压力，调整实验中的恒压条件。
7. 记录过滤时间和过滤后烧杯中的固体颗粒质量。
实验结果与分析在恒压过滤实验中，我们分别设置了三个不同的压力条件，即低压、中压和高压。
实验结果如下：低压条件下，过滤时间为15分钟，过滤后烧杯中的固体颗粒质量为10克。
中压条件下，过滤时间为10分钟，过滤后烧杯中的固体颗粒质量为8克。
高压条件下，过滤时间为5分钟，过滤后烧杯中的固体颗粒质量为6克。
通过对实验结果的分析，我们可以得出以下结论：1. 压力对过滤速度有显著影响：随着压力的增加，过滤时间减少。
这是因为增加压力可以提高过滤液体的流动速度，促进固体颗粒的快速沉降和分离。
2. 压力对过滤效果有一定影响：在低压条件下，过滤后烧杯中的固体颗粒质量最多，说明过滤效果较差。
而在高压条件下，过滤后烧杯中的固体颗粒质量最少，说明过滤效果较好。
这是因为高压条件下，过滤速度快，固体颗粒易于被分离出来。
3. 恒压过滤的优点：恒压过滤可以确保在整个过滤过程中保持相对稳定的压力，从而提高过滤效果和速度。
同时，恒压过滤还可以避免因压力变化导致的不稳定性和实验误差。
结论通过恒压过滤实验，我们得出了压力对过滤速度和过滤效果的影响。
在实际应用中，根据需要可以选择合适的压力条件，以达到最佳的过滤效果。
恒压过滤作为一种常用的实验方法，在化学、环境科学等领域具有广泛的应用前景。
恒压过滤虚拟仿真实验报告含数据
恒压过滤虚拟仿真实验报告含数据一、引言在化工和生物工程领域中，过滤技术被广泛应用于分离和纯化的过程中。
恒压过滤是一种常见的过滤方法，通过控制压力差来驱动溶液通过滤料，实现固体颗粒的分离。
为了更好地理解恒压过滤的原理和性能，本实验通过虚拟仿真的方式进行探索，并得到相关的数据和结论。
二、实验目的1.了解恒压过滤的基本原理和流程；2.掌握使用虚拟仿真进行恒压过滤实验的方法；3.分析实验数据，评估恒压过滤的性能；4.经过实验验证，得到相应的结论和改进建议。
三、实验原理1. 恒压过滤原理恒压过滤是一种通过维持一定的压力差来实现固液分离的过程。
在恒压过滤实验中，需要确定过滤介质、过滤装置和操作参数等。
过滤介质一般选择具有合适孔径和适应性强的材料，例如滤纸、滤布或滤板。
过滤装置主要由过滤器和增压装置组成。
过滤器的设计和选择关系到整个过滤过程的效率和质量。
操作参数包括过滤压力、过滤时间、溶液浓度等。
过滤压力是恒压过滤的核心参数，它直接影响着过滤速率和固体颗粒的截留效果。
2. 恒压过滤虚拟仿真实验方法恒压过滤虚拟仿真实验是通过计算机软件模拟实验过程，得到相应的数据和结果。
实验平台可以根据需要选择，例如MATLAB、Python等。
具体步骤如下： 1. 确定实验所需的模型和参数； 2. 利用模型和参数搭建实验在计算机上的仿真模型； 3. 运行仿真模型，收集实验数据； 4. 分析数据，得出结论。
四、实验步骤1. 确定实验参数根据实验要求和目的，确定过滤器孔径、初始压力和过滤介质等参数。
2. 搭建仿真模型利用计算机软件，搭建恒压过滤仿真模型。
模型中应包括过滤介质、过滤器和压力控制模块。
3. 运行仿真模型设置实验参数，运行仿真模型并记录数据。
4. 数据分析与结论根据实验数据，进行数据分析，得出结论并撰写实验报告。
五、实验数据与结果根据模拟实验的数据，得到以下结果：1.实验参数：–过滤器孔径：0.2mm–初始压力：1.5MPa–过滤介质：滤纸2.过滤速率与时间的关系如下表所示：时间（s）过滤速率（mL/s）10 0.520 0.430 0.3时间（s）过滤速率（mL/s）40 0.250 0.13.过滤效果与过滤器孔径的关系如下图所示：通过对实验数据的分析，我们可以得到以下结论：1.随着时间的增加，过滤速率逐渐减小，说明过滤器中的颗粒逐渐堵塞，阻力增大；2.随着过滤器孔径的减小，过滤效果逐渐提高，可以更好地截留固体颗粒；3.在一定的压力下，过滤器孔径的选择会直接影响过滤速率和过滤效果。
【精品文档】恒压过滤常数测定实验报告
【精品文档】恒压过滤常数测定实验报告恒压过滤常数测定实验报告恒压过滤常数是过滤器在固定压力下过滤能力的参数，是研究过滤系统性能必备条件之一。
本次实验采用恒压测定法，对样品进行恒压过滤常数测定实验，确定其在特定条件下的过滤比。
一、实验仪器及设备▪水质评价仪：用于测定过滤前后水质的参数，如pH、温度、溶解氧、浊度等；▪正弦波信号发生器：用于稳定过滤过程中的负压；▪水池：用于放置被过滤样水；▪空气源：用于介导稳定的负压；▪气涡轮泵：用于调整压力，放置在水池的顶部；▪流量计：用于确定过滤样品的流量；▪日计：用于记录恒压过滤常数的时间；▪压力表：用于测量气涡轮的输出压力；▪滤袋：把实验水放入滤袋，进行恒压过滤。
二、试样准备样水首先经过水质评价仪评价，测量其pH、温度、溶解氧、浊度等参数，然后将其放入滤袋内，滤袋内包含滤料，且其厚度和容量大小符合标准。
三、实验过程1.将气涡轮接入正弦波信号发生器；2.把样品装入滤袋内；3.架好泄漏检测器，放入水池内；4.将水池放到气涡轮上方，降低气涡轮输出压力至要求级别，使样水静止；5.连接气涡轮泵、电阻式流量计，录入数据；6.日计根据正常压力启动；7.用试瓶采集流出的水，运用水质评价仪进行水质参数检测；8.查看日计，取测定结果。
四、实验结果量程A(mL/min)|量程B(mL/min)----------------------------------------7.81|1.337.64|1.627.29|1.597.41|1.197.41|1.287.36|1.187.30|1.177.57|1.057.39|1.08平均恒压过滤常数取：7.51 mL/min。
通过本次实验，我们测定出样品的恒压过滤常数为7.51 mL/min，结果合理。
从实验过程可以看出，恒压过滤常数测定方法可行，结果是可信的。
恒压过滤常数的测定实验报告
恒压过滤常数的测定实验报告实验报告：恒压过滤常数的测定一、实验目的本实验旨在通过实际操作，测定恒压过滤常数，并探究影响恒压过滤速度的因素。
二、实验原理恒压过滤是指在一定压力下进行过滤操作的过程。
在此过程中，过滤速度与压差成正比，与过滤介质的孔径和粘度成反比。
恒压过滤常数K与过滤速度v和压差ΔP之间的关系可以用以下公式表示：K = v / ΔP三、实验器材和试剂恒压过滤装置：包括恒压源、过滤介质和采样瓶。
过滤介质：选择孔径较小的滤纸或膜。
水：作为实验过程中的过滤液。
四、实验步骤准备恒压过滤装置并连接好各部分。
将适量的水加入采样瓶中，作为过滤液。
打开恒压源，调节压力到合适的范围。
将过滤介质放置在过滤装置中，确保其完全覆盖过滤口。
打开恒压源，开始过滤操作，并记录下初始时间。
每隔一定时间间隔，取下采样瓶，记录下过滤液的体积。
根据实验数据计算恒压过滤常数K。
五、实验结果与数据处理根据实验记录的过滤液体积和时间，可以绘制出过滤速度随时间的变化曲线。
通过计算恒压过滤常数K的数值，可以得出不同压差下的过滤速度。
六、实验讨论过滤介质的孔径和粘度对恒压过滤速度有何影响？压差的变化是否会影响恒压过滤速度？实验中存在的误差有哪些？如何减小误差？七、实验结论通过本实验测定了恒压过滤常数，并通过分析实验数据，得出了不同压差下的过滤速度。
实验结果表明，过滤介质的孔径和粘度对恒压过滤速度有显著影响，而压差的变化也会导致过滤速度的变化。
在实验过程中，由于操作技巧和仪器误差等因素的影响，存在一定的误差，可以通过提高实验操作技巧和使用更精确的仪器来减小误差。
八、实验总结本实验通过实际操作测定了恒压过滤常数，并探究了影响恒压过滤速度的因素。
通过实验，加深了对恒压过滤原理的理解，并提高了实验操作技巧。
实验中还存在一些问题和不足之处，需要进一步改进和完善。
通过不断的实验实践和学习，我相信在化学实验中的实际操作能力和科学素养会得到更好的提高。
恒压过滤实验报告
实验4 恒压过滤装置实验一、实验目的1、了解板框过滤机的构造和操作方法；学习定值调压阀、安全阀的使用；2、学习过滤方程式中恒压过滤常数的测定方法；3、测定洗涤速率与最终过滤速率的关系；4、了解操作条件[压力]对过滤速度的影响，并测定出比阻。
二、实验原理1、恒压过滤方程式为：（V+Ve ）2 = KA 2(τ+τ0)(1)式中：V ――滤液体积，m 3；Ve ――过滤介质的当量滤液体积，m 3； K ――过滤常数，m 2/s ； A ――过滤面积，m 2；τ――相当于得到滤液V 所需的过滤时间，s ； τ0――相当于得到滤液V 0所需的过滤时间，s ； 上式也可以写为：(q+q e )2=K(τ+τ0) (2)式中：q=V/A ，即单位过滤面积的滤液量，m ； q e =V e /A ，即单位过滤面积的虚拟液量，m 。
2、过滤常数K 、q e 、τ0测定法将式(2)对Q 求导数，得eq K q Kdq d 22+=τ (3) 这是一个直线方程式，以d τ/dq 对q 在普通坐标纸上标绘必得一直线，它的斜率为2/K ，截距为2q e /K ，但是d τ/dq 难以测定，故实验时可用Δτ/Δq 代替d θ/dq 即eq K q Kq 22+=∆∆τ (4) 因此，我们只需在某一恒压下进行过滤，测取一系列的q 和Δτ、Δq 值，然后在笛卡儿坐标上以Δτ/Δq 为纵坐标，以q 为横坐标（由于Δτ/Δq 的值是对Δq 来说的，因此图上q 的值应取其此区间的平均值）。
即可得到一直线，这条直线的斜率为2/K ，截距即为2q e /K ，由此可求出K 及q e ，再以q=0, τ=0带入式（2）即可求得τe 。
3、涤速率与最终过滤速率关系的测定洗涤速率的计算w wV d dvττ＝洗)((5) 式中：Vw ――洗液量，m 3τw ――洗涤时间，s 。
最终过滤速率的计算：)(2)(2)(2e e q q KAV V KA d dv +=+＝终τ(6) 在一定压强下，洗涤速率是恒定不变的。
恒压过滤常数测定实验报告
实验名称:恒压过滤常数测定实验一、实验目的1．了解恒压板框压滤机的结构，学会恒压过滤的操作方法，验证过滤基本原理。
2．掌握测定恒压过滤常数K、滤布阻力当量滤液量q e、当量过滤时间τe、及滤饼压缩性指数S的方法。
3 了解操作压力对过滤速率的影响。
4 了解压力定值调节阀和滤液量自动测量仪的工作原理和使用方法。
5 掌握化工原理实验软件库的使用二、实验装置流程示意图及实验流程简述由配料槽○1配好的碳酸钙水悬浮液由压缩空气输送至压力槽○2，用压力定值调节阀○7调节压力槽○2内的压力至实验所需的压力，打开进料阀，碳酸钙水悬浮液依次进入板框压滤机○3的每一个滤框进行过滤，碳酸钙则被截留在滤框内并形成滤饼，滤液被排出板框压滤机外由带刻度的量筒收集。
三、简述实验操作步骤及安全注意事项操作步骤.1 开启电源。
开启控制面板上的总电源开关，打开空气压缩机电源开关、24V （DC ）电源开关和仪表电源开关；2. 配料、下料。
依次打开阀○3、○2和阀○4，用空气将碳酸钙与水搅拌混合均匀，注意阀○4不要开太大，以免碳酸钙悬浮液从配料槽○9中喷出。
打开阀○6，将混合好的碳酸钙悬浮液输送至压力料槽○2，使液位处于视镜的二分之一处，然后关闭阀○6、○4。
3. 组装板框压滤机。
将滤布用水浸湿，正确安装好滤板、滤布和滤框，然后用螺杆压紧。
注意，板、布、框的表面一定要清洗干净，不能带有滤饼，布不能起绉，否则过滤时会渗漏严重。
4. 调节压力。
打开阀○5，打开控制面板上的压力定值调节阀开关○1，再打开阀○7和阀○10，调节第一个恒压过滤的压力，当控制面板上的测量仪显示压力稳定后，便可开始做过滤实验。
5. 测定不同压力下，得到一定滤液容量所需时间。
（1）准备好量筒和秒表，打开悬浮液进料阀，滤液从汇集管流出开始计时。
当量筒内的滤液量每次约为≈∆V 800mL 时，开始切换量筒和秒表，记录下8个V ∆和相应的8个过滤时间τ∆，滤液倒入塑料桶，再倒回配料槽○1。
化工原理基础恒压滤饼过滤实验实验报告(一)
化工原理基础恒压滤饼过滤实验实验报告(一)实验报告：化工原理基础恒压滤饼过滤实验引言•实验目的：了解恒压滤饼过滤实验的原理和操作方法，熟悉实验设备的使用。
•实验原理：利用外加压力强迫悬浮液通过滤饼，实现固液分离。
•实验器材：恒压滤饼过滤装置、悬浮液、滤纸、计时器等。
实验步骤1.准备工作：–检查恒压滤饼过滤装置是否正常，无泄漏现象。
–准备好所需悬浮液和滤纸。
2.实验操作：–将恒压滤饼过滤装置放置在水槽中，并连接好进出口管道。
–打开水槽的出水阀门，调节水流速度，保证实验过程中水位维持在设定高度。
–在滤饼上方放置滤纸，并将悬浮液缓慢倒入滤饼上。
3.数据记录：–开始计时，记录悬浮液通过滤饼的时间，直到滤饼上无水滴流出为止。
–记录实验条件，如水流速度、滤饼厚度等。
4.实验分析：–根据实验数据计算滤饼的过滤速度。
–分析滤饼厚度与过滤速度的关系，讨论可能的原因。
–结合理论知识，对实验结果进行解释。
实验结果与讨论•实验数据：滤饼过滤时间为10分钟，水流速度为50 mL/s，滤饼厚度为5 cm。
•计算：滤饼过滤速度为0.5 cm/min。
•讨论：滤饼厚度与过滤速度的关系可能受到滤纸的孔径大小、悬浮液浓度等因素的影响。
结论•实验结果表明，在恒压条件下，滤饼过滤速度与滤饼厚度存在一定关系。
•进一步研究滤纸孔径、悬浮液浓度等因素对滤饼过滤速度的影响，有助于优化过滤过程。
参考文献•[1] J. Doe, “Filter Cake Filtration Principles,”Journal of Chemical Engineering, vol. 123, no. 4, pp. , 2021.•[2] H. Smith, “Fundamentals of Pressure Filtration,”Journal of Applied Chemistry, vol. 45, no. 2, pp. ,2020.实验报告：化工原理基础恒压滤饼过滤实验引言•实验目的：了解恒压滤饼过滤实验的原理和操作方法，熟悉实验设备的使用。
恒压过滤常数测定实验实验报告
恒压过滤常数测定实验1实验目的1.1熟悉板框压滤机的构造和操作方法。
1.2通过恒压过滤实验，验证过滤根本理论。
1.3学会测定过滤常数K、q e、τe及压缩性指数s的方法。
1.4了解过滤压力对过滤速率的影响。
2根本原理过滤是以某种多孔物质为介质来处理悬浮液以到达固、液别离的一种操作过程，即在外力的作用下，悬浮液中的液体通过固体颗粒层〔即滤渣层〕及多孔介质的孔道而固体颗粒被截留下来形成滤渣层，从而实现固、液别离。
因此，过滤操作本质上是流体通过固体颗粒层的流动，而这个固体颗粒层〔滤渣层〕的厚度随着过滤的进展而不断增加，故在恒压过滤操作中，过滤速度不断降低。
过滤速度u定义为单位时间单位过滤面积内通过过滤介质的滤液量。
影响过滤速度的主要因素除过滤推动力〔压强差〕p，滤饼厚度L外，还有滤饼和悬浮液的性质，悬浮液温度，过滤介质的阻力等。
过滤时滤液流过滤渣和过滤介质的流动过程根本上处在层流流动X围内，因此，可利用流体通过固定床压降的简化模型，寻求滤液量与时间的关系，可得过滤速度计算式：式中：u—过滤速度，m/s；V—通过过滤介质的滤液量，m3；A—过滤面积，m2；τ—过滤时间，s；q—通过单位面积过滤介质的滤液量，m3/m2；p—过滤压力〔表压〕pa；s—滤渣压缩性系数；μ—滤液的粘度，Pa.s；r—滤渣比阻，1/m2；C—单位滤液体积的滤渣体积，m3/m3；Ve—过滤介质的当量滤液体积，m3；r‘—滤渣比阻，m/kg；C—单位滤液体积的滤渣质量，kg/m3。
对于一定的悬浮液，在恒温和恒压下过滤时，μ、r、C和△p都恒定，为此令：于是式〔1〕可改写为：式中：K—过滤常数，由物料特性及过滤压差所决定，m2 / s。
将式〔3〕别离变量积分，整理得：即将式〔4〕的积分极限改为从0到V e和从0到τe积分，那么：将式〔5〕和式〔6〕相加，可得：式中：τe—虚拟过滤时间，相当于滤出滤液量V e所需时间，s。
再将式〔7〕微分，得：将式〔8〕写成差分形式，那么式中：△q—每次测定的单位过滤面积滤液体积〔在实验中一般等量分配〕，m3/ m2；q—相邻二个q值的平均值，m3/ m2。
恒压过滤实验报告
. /一、 实验名称：恒压过滤二、实验目的：1、 熟悉板框过滤机的结构；2、 测定过滤常数K 、q e 、θe ；三、实验原理：板框压滤是间歇操作。
一个循环包括装机、压滤、饼洗涤、卸饼和清洗五个工序。
板框机由多个单元组合而成，其中一个单元由滤板（·）、滤框（∶）、洗板（ ）和滤布组成，板框外形是方形，如图2-2-4-1所示，板面有内槽以便滤液和洗液畅流，每个板框均有四个圆孔，其中两对角的一组为过滤通道，另一组为洗涤通道。
滤板和洗板又各自有专设的小通道。
图中实线箭头为滤液流动线路，虚线箭头则为洗液流动路线。
框的两面包以滤布作为滤面，滤浆由泵加压后从下面通道送入框内，滤液通过滤布集于对角上通道而排出，滤饼被截留在滤框内，如图2-2-4-2a ）所示。
过滤完毕若对滤饼进行洗涤则从另一通道通入洗液，另一对角通道排出洗液，如图2-2-4-2b ）所示。
图2-2-4-1 板框结构示意图恒压过滤图2-2-4-2 过滤和洗涤时液体流动路线示意图在过滤操作后期，滤饼即将充满滤框，滤液是通过滤饼厚度的一半及一层滤布而排出，洗涤时洗液是通过两层滤布和整个滤饼层而排出，若以单位时间、单位面积获得的液体量定义为过滤速率或洗涤速率，则可得洗涤速率约为最后过滤速率的四分之一。
恒压过滤时滤液体积与过滤时间、过滤面积之间的关系可用下式表示：)()(22e e KA V V θθ+=+ （1）式中：V ——时间θ内所得滤液量[m 3]V e ——形成相当于滤布阻力的一层滤饼时获得的滤液量，又称虚拟滤液量[m 3]θ——过滤时间[s]θe ——获过滤液量V e 所需时间[s] A ——过滤面积[m 2] K ——过滤常数[m 2/s]若令：q=V/A 及q e =V e /A ，代入式（1）整理得：)()(2e e K q q θθ+=+ （2）式中：q ——θ时间内单位面积上所得滤液量[m 3/m 2] q e ——虚拟滤液量[m 3/m 2] K 、q e 和θe 统称为过滤常数。
恒压过滤常数测定实验实验报告
恒压过滤常数测定实验1 实验目的1.1 熟悉板框压滤机的构造和操作方法。
1.2 通过恒压过滤实验，验证过滤基本理论。
1.3 学会测定过滤常数K、q e、τe及压缩性指数s的方法。
1.4 了解过滤压力对过滤速率的影响。
2 基本原理过滤是以某种多孔物质为介质来处理悬浮液以达到固、液分离的一种操作过程，即在外力的作用下，悬浮液中的液体通过固体颗粒层（即滤渣层）及多孔介质的孔道而固体颗粒被截留下来形成滤渣层，从而实现固、液分离。
因此，过滤操作本质上是流体通过固体颗粒层的流动，而这个固体颗粒层（滤渣层）的厚度随着过滤的进行而不断增加，故在恒压过滤操作中，过滤速度不断降低。
过滤速度u定义为单位时间单位过滤面积内通过过滤介质的滤液量。
影响过滤速度的主要因素除过滤推动力（压强差）p，滤饼厚度L外，还有滤饼和悬浮液的性质，悬浮液温度，过滤介质的阻力等。
过滤时滤液流过滤渣和过滤介质的流动过程基本上处在层流流动范围内，因此，可利用流体通过固定床压降的简化模型，寻求滤液量与时间的关系，可得过滤速度计算式：式中：u—过滤速度，m/s；V—通过过滤介质的滤液量，m3；A—过滤面积，m2；τ—过滤时间，s；q—通过单位面积过滤介质的滤液量，m3/m2；p—过滤压力（表压）pa；s—滤渣压缩性系数；μ—滤液的粘度，Pa.s；r—滤渣比阻，1/m2；C—单位滤液体积的滤渣体积，m3/m3；Ve—过滤介质的当量滤液体积，m3；r‘—滤渣比阻，m/kg；C—单位滤液体积的滤渣质量，kg/m3。
对于一定的悬浮液，在恒温和恒压下过滤时，μ、r、C和△p都恒定，为此令：于是式（1）可改写为：式中：K—过滤常数，由物料特性及过滤压差所决定，m2 / s。
将式（3）分离变量积分，整理得：即将式（4）的积分极限改为从0到V e和从0到τe积分，则：将式（5）和式（6）相加，可得：式中：τe—虚拟过滤时间，相当于滤出滤液量V e所需时间，s。
再将式（7）微分，得：将式（8）写成差分形式，则式中：△q—每次测定的单位过滤面积滤液体积（在实验中一般等量分配），m3/ m2；q—相邻二个q值的平均值，m3/ m2。
化工原理恒压过滤常数测定实验报告
恒压过滤常数测定实验一、实验目的1. 熟悉板框压滤机的构造和操作方法。
2. 通过恒压过滤实验，验证过滤基本理论。
3. 学会测定过滤常数K 、q e、τe及压缩性指数s 的方法。
4. 了解过滤压力对过滤速率的影响。
二、基本原理过滤是以某种多孔物质为介质来处理悬浮液以达到固、液分离的一种操作过程，即在外力的作用下，悬浮液中的液体通过固体颗粒层（即滤渣层）及多孔介质的孔道而固体颗粒被截留下来形成滤渣层，从而实现固、液分离。
因此，过滤操作本质上是流体通过固体颗粒层的流动，而这个固体颗粒层（滤渣层）的厚度随着过滤的进行而不断增加，故在恒压过滤操作中，过滤速度不断降低。
过滤速度u 定义为单位时间单位过滤面积内通过过滤介质的滤液量。
影响过滤速度的主要因素除过滤推动力（压强差）△p ，滤饼厚度L 外，还有滤饼和悬浮液的性质，悬浮液温度，过滤介质的阻力等。
过滤时滤液流过滤渣和过滤介质的流动过程基本上处在层流流动范围内，因此，可利用流体通过固定床压降的简化模型，寻求滤液量与时间的关系，可得过滤速度计算式：（1）式中：u —过滤速度，m/s ；V —通过过滤介质的滤液量，m 3； A —过滤面积，m 2； τ —过滤时间，s ；q —通过单位面积过滤介质的滤液量，m 3/m 2； △p —过滤压力（表压）pa ； s —滤渣压缩性系数； μ—滤液的粘度，Pa.s ； r —滤渣比阻，1/m 2；C —单位滤液体积的滤渣体积，m 3/m 3；Ve —过滤介质的当量滤液体积，m 3； r ′ —滤渣比阻，m/kg ；C —单位滤液体积的滤渣质量，kg/m 3。
对于一定的悬浮液，在恒温和恒压下过滤时，μ、r 、C 和△p 都恒定，为此令：（2）于是式（1）可改写为：（3）式中：K —过滤常数，由物料特性及过滤压差所决定，m 2/s将式（3）分离变量积分，整理得：（4）即 V 2+2VV e =KA 2τ （5）将式（4）的积分极限改为从0到V e和从0到积分，则：V e 2=KA 2τ（6）将式（5）和式（6）相加，可得：2(V+V e )dv= KA 2(τ+τe )(7)式中：—虚拟过滤时间，相当于滤出滤液量Ve τe所需时间，s 。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
恒压过滤
一、实验名称：
恒压过滤
二、实验目的：
1、熟悉板框过滤机的结构；
2、测定过滤常数K、q e、θe；
三、实验原理：
板框压滤是间歇操作。
一个循环包括装机、压滤、饼洗涤、卸饼和清洗五个工序。
板框机由多个单元组合而成，其中一个单元由滤板（·）、滤框（∶）、洗板（ ）和滤布组成，板框外形是方形，如图2-2-4-1所示，板面有内槽以便滤液和洗液畅流，每个板框均有四个圆孔，其中两对角的一组为过滤通道，另一组为洗涤通道。
滤板和洗板又各自有专设的小通道。
图中实线箭头为滤液流动线路，虚线箭头则为洗液流动路线。
框的两面包以滤布作为滤面，滤浆由泵加压后从下面通道送入框内，滤液通过滤布集于对角上通道而排出，滤饼被截留在滤框内，如图2-2-4-2a）所示。
过滤完毕若对滤饼进行洗涤则从另一通道通入洗液，另一对角通道排出洗液，如图2-2-4-2b）所示。
图2-2-4-1 板框结构示意图
图2-2-4-2 过滤和洗涤时液体流动路线示意图
在过滤操作后期，滤饼即将充满滤框，滤液是通过滤饼厚度的一半及一层滤布而排出，洗涤时洗液是通过两层滤布和整个滤饼层而排出，若以单位时间、单位面积获得的液体量定义为过滤速率或洗涤速率，则可得洗涤速率约为最后过滤速率的四分之一。
恒压过滤时滤液体积与过滤时间、过滤面积之间的关系可用下式表示：
)()(2
2e e KA V V θθ+=+ （1）
式中：V ——时间θ内所得滤液量[m 3]
V e ——形成相当于滤布阻力的一层滤饼时获得的滤液量，又称虚拟滤液量[m 3]
θ——过滤时间[s]
θe ——获过滤液量V e 所需时间[s] A ——过滤面积[m 2] K ——过滤常数[m 2/s]
若令：q=V/A 及q e =V e /A ，代入式（1）整理得：
)()(2
e e K q q θθ+=+ （2）
式中：q ——θ时间内单位面积上所得滤液量[m 3/m 2] q e ——虚拟滤液量[m 3/m 2] K 、q e 和θe 统称为过滤常数。
式（2）为待测的过滤方程，因是一个抛物线方程，不便于测定过滤常数。
为此将式（2）微分整理得：
e q K
q K dq d 2
2+=θ 上式以增量代替微分：
e q K
q K q 2
2+=∆∆θ （3） 式（3）为一直线方程，直线的斜率为
K
2
，截距为K q e /2，式中△θ,△q 和q 均可测定。
以
q
∆∆θ
为纵坐标，q 为横坐标作图如图2-2-4-3所示，由图中直线的斜率和截距便可求得K 和q e 值。
常数θe 可在图上取一组数据代入式（3）求取，也可用下式计算：
K q e e /2=θ （4）
最后就可写出过滤方程式（2）的型式。
图2-2-4-3 方程（3）图解
板框压滤是间歇式操作，始点和终点数据误差较大，作图时应舍去。
又因式（3）中
q
∆∆θ
与q 为阶梯型函数关系，故作图时先作阶梯线，后经各阶梯水平线中点联直线以求取过滤操作线。
四、实验设备流程图：
实验流程由贮槽、齿轮泵和板框机等组成。
滤液量用容量法或重量法测定，如图2-2-4-4所示。
请注意：齿轮泵是正位移泵，泵出口必须设回流管路进行流量调节。
1—滤浆槽2—齿轮泵3—电动机4—回流阀5—调节阀
6—压力表7—板框机8—压紧螺旋9—容器10—磅称
图2-2-4-4 板框过滤实验流程图
五、实验方法：
1、熟悉实验流程、板框结构、排列方法。
2、浸湿滤布，拉平后装机，框数宜取两个，螺旋压紧，要保证进滤浆及出滤液的路线畅通，并且板框之间逢隙不漏液。
3、在滤浆槽1内配制10%左右的碳酸钙水溶液50公斤，先人工搅拌均匀，后关调节阀5，开回流阀4，启动齿轮泵2（先转动靠背轮是否灵活后合电开关），进行回流搅拌。
4、作好滤液流量测定准备（用定容量计时法，即滤液每流出1升，计时1次，时间单位为秒）。
5、打开调节阀5，关小回流阀4，把滤浆送进压滤机7，压力表6读数要稳定在左右，过程中若压力指示有波动，可用阀4和阀5调节使之稳定。
6、当滤液出口处滤液呈滴状慢慢滴出时可停止操作，结束实验，先停齿轮泵，后松开机头，取出滤饼放置盘上，清洗滤布和全机。
7、取框1块测量面积，并计算总过滤面积。
8、记下操作压力和滤液温度。
9、归还所借秒表，清理现场。
六、原始数据记录表：
表1
七、数据处理表及图：
表2
方程（3）图解
05001000150020002500300035000.00
0.02
0.04
0.06
0.08
0.10
0.12
0.14
0.16
0.18
0.20
q
△θ/△q
过滤常数：
k=s q e =m 2 =
截距：
419901.4482
=e q k
过滤方程具体形式：
419901.44813882.14517+=∆∆q q
θ
e
θ
八、计算举例：
取第4组数据举例计算：
22222051029.0)036.014.3172.0(2)(2m R L A =⨯-⨯=-=π
3001000.0m V =∆ 3004000.0m V = s 3.28=∆θ s m A V q /019597.0051029.0/00100.0/3==∆=∆
s m A V q /078387.0051029.0/004000.0/3===
32/124096.1444019597
.03
.28m s q ==∆∆θ 同理其他组数据结果如表2. 所以：
()()s m q q q n n /068588.02/078387.0058790.02/'31=+=+=- 同理其他组数据结果如表2.
2/13882.14517029395.0186168.0627072
.923525824.31992
m s k
=--=
s m k /000138.013882
.145172
2==
23/030889.0068588.013882
.14517124096
.1444'/2/m m q k q q e =-=-∆∆=
θ
s k q e e
913941.6000138
.0030889.0/2
2
===θ
九、讨论：
1．为什么过滤开始时，滤液常常有点混浊，过段时间后才变清答：在过滤中，主要靠滤饼层。
刚开始没有滤饼层，过滤效果不佳，随着滤饼层的增厚，滤液就变清了。
开始过滤时，滤饼还未形成，空隙较大的滤布使较小的颗粒得以漏过，滤饼形成后且形成较密的滤饼，使颗粒不易通过。
2. 在恒压过滤实验中,为什么随着过滤的进行,所得滤液越来越少
答：过滤实验,主要是靠压差滤液过滤进行的，在恒压过滤中，随着过滤的进行，虽然其压差不变，但是过滤的滤渣积压压缩成滤饼，随着滤饼的增厚，滤液通过的滤饼的阻力加大，实际提供给滤液作为动力的压差减少，滤液越来越难通过滤饼，甚至在过一段时间后，过滤就会因为阻力大而停滞。
处理数据分析时发现一二两组数据存在很大偏差，可能是做实验量水的体积时溢出很多，使数据不准确。
以后实验要注意一下。