供应商管理库存
供应商管理库存(MI)完整协议
供应商管理库存(MI)协议1. 引言2. 背景在供应链管理中，库存管理是一个关键的环节。
供应商需要能够及时采购原材料、制造产品，并确保产品的供应和交付。
MI协议为供应商提供了一种标准的管理库存的方法，帮助他们提高库存管理效率，降低库存成本，并与其他供应商和客户共享信息。
3. MI协议的目标MI协议旨在达到目标：•提供供应商的库存数据及需求预测信息给其他供应商和客户；•建立供应商之间的协作机制，共享库存信息，提高供应链的透明度和效率；•优化库存管理，减少库存过剩和短缺，降低库存成本；•提高客户满意度，确保产品及时供应和交付。
4. MI协议的内容MI协议包括关键内容：4.1 数据共享供应商需要将其库存数据及需求预测信息与其他供应商和客户共享。
数据包括但不限于方面：•原材料库存数量和状态；•产品库存数量和状态；•需求预测数据；•供应能力和交货期限。
4.2 数据传输方式供应商可以通过方式传输库存数据和需求预测信息：•API接口：通过编程接口，实时传输数据；•数据文件：以结构化数据格式（如CSV或XML）导出，并通过FTP 或邮件发送；•网络平台：利用供应链管理软件，通过网络平台传输和共享数据。
4.3 数据格式和标准共享的库存数据和需求预测信息应符合一定的数据格式和标准，以确保数据的一致性和互操作性。
常用的数据格式和标准包括但不限于：•XML：使用标记语言描述数据结构；•CSV：以逗号分隔的文本文件；•EDI：电子数据交换标准。
4.4 数据安全和隐私保护在共享库存数据和需求预测信息时，供应商需要确保数据的安全性和隐私保护。
可以采用措施保护数据：•数据加密：对传输的数据进行加密保护；•访问控制：限制对数据的访问权限；•数据备份：定期备份数据，以防止数据丢失；•隐私协议：明确规定共享数据的使用范围和保密义务。
5. MI协议的实施供应商和客户在签订MI协议之前，需要经过流程：•协商：供应商和客户共同制定MI协议的具体内容和细节；•签订：供应商和客户签署MI协议，并约定执行的时间和地点；•实施：供应商按照MI协议的要求，开始共享库存数据和需求预测信息；•监控：供应商和客户定期监控MI协议的执行情况，并根据需要进行调整和改进。
供应商管理库存VMI
供应商管理库存VMI供应商管理库存(VMI)库存管理对于企业来说非常重要，它涉及到供应链的顺畅运作和成本控制。
供应商管理库存(VMI)是一种供应链管理模式，它通过供应商直接管理客户的库存，以实现库存的优化和效率的提升。
本文将介绍供应商管理库存(VMI)的概念、优势和实施方法。
一、供应商管理库存(VMI)的概念供应商管理库存(VMI)是一种基于合作的供应链管理模式，它通过供应商负责管理客户的库存。
在传统的库存管理模式中，客户需根据自身需求预测和采购物料，然后供应商按照订单提供相应的货物。
而在VMI模式下，供应商直接访问客户库存情况，并负责监控和管理库存水平，根据客户的需求进行补货。
这种模式可以减少供应链管理中的不确定性，降低库存成本，提高供应链的效率和反应能力。
二、供应商管理库存(VMI)的优势1. 降低库存成本：VMI模式下，供应商负责库存管理，可以通过更准确的需求预测和订单管理来减少库存水平。
同时，供应商与客户之间的信息共享和协作也能够减少库存积压和过剩货物的发生，降低库存成本。
2. 提高供应链反应能力：VMI模式下，供应商负责库存管理和补货，能够更快速地响应客户的需求变化。
供应商可以实时监控库存水平，根据需求进行及时补货，减少因库存不足或过剩而导致的供应链延误问题。
3. 加强供应链合作与协同：VMI模式下，供应商与客户之间需要进行更紧密的合作与协调。
供应商需要准确了解客户需求、销售数据和库存情况，以便提供准确的补货和库存管理建议。
这种协作和合作可以加强供应链上下游之间的关系，提高整体供应链的效率和竞争力。
三、供应商管理库存(VMI)的实施方法实施供应商管理库存(VMI)需要供应商和客户之间的密切合作与信息共享。
以下是VMI实施的关键步骤：1. 建立合作伙伴关系：供应商和客户之间需要建立稳定的合作伙伴关系，建立共同的目标和信任基础。
供应商需要了解客户的业务和需求，确保能够提供准确的库存管理服务。
商品供应库存管理制度
商品供应库存管理制度一、引言为了有效管理商品供应库存，提高库存周转率，降低库存成本，确保货物及时供应，本公司特制定了商品供应库存管理制度。
本制度旨在规范公司内部商品供应和库存管理流程，保证库存能够按时按需供应，提高公司经营效率和竞争力。
二、适用范围本商品供应库存管理制度适用于本公司所有采购、仓储和销售相关人员，所有涉及商品供应和库存管理的工作都必须按照本制度执行。
三、供应管理1. 采购计划：根据销售情况和库存情况，制定合理的采购计划，确保货物能够及时到货，避免库存积压或断货情况发生。
2. 供应商管理：建立供应商档案，定期对供应商进行评估和考核，选择优质的供应商合作，确保产品质量和交货期。
3. 采购订单：对于每次采购，必须制定采购订单，并要求供应商按照订单要求供货。
避免漏单、错单等情况发生。
4. 采购价格：要求采购部门不断优化采购成本，争取更优惠的价格，并与供应商谈判，确保公司利益最大化。
5. 采购结算：采购部门必须及时与财务部门对接，完成采购结算工作，确保供应商及时获得应得的款项。
四、库存管理1. 入库管理：所有入库商品必须验收合格后方可入库，并要求仓库管理人员按照相应规范妥善摆放，避免商品损坏或遗漏。
2. 出库管理：对于出库商品，必须按照订单要求进行出库，严禁擅自出库，确保库存准确性。
3. 库存盘点：定期对仓库库存进行盘点，确保库存数据的准确性和完整性，防止盘点差错。
4. 库存报废：对于长时间未销售的商品，必须及时报废处理，避免库存积压和陈旧化问题。
5. 库存调拨：对于库存过剩或不足的商品，根据实际情况进行调拨，避免资源浪费和滞销。
五、库存监控1. 库存预警：建立库存预警机制，对于低库存和超高库存情况及时报警，并采取相应措施。
2. 库存分析：定期对库存数据进行分析，找出问题和瓶颈，及时调整库存策略，提高库存周转率。
3. 库存报表：制定定期库存报表，对库存状况进行全面评估，为公司经营决策提供数据支持。
供应商管理库存的方法
供应商管理库存的方法咱来聊聊供应商管理库存这事儿哈。
一、建立良好的沟通渠道。
供应商和企业之间啊，就像一对小伙伴，得能好好聊天才行。
要经常打电话、发邮件或者开个小会。
比如说，企业这边突然订单变多了，要是不赶紧告诉供应商，那库存可能就不够用啦。
就像你和朋友约着出去玩，你突然改了计划，得赶紧通知人家一样。
供应商呢，也得把自己的生产情况、发货时间啥的，清楚地告诉企业。
这样双方心里都有数，库存管理就有个好开头。
二、信息共享是关键。
这信息共享可重要啦。
企业得把自己的销售数据、库存水平这些信息分享给供应商。
供应商呢，也把自己的原材料供应、生产进度啥的告诉企业。
这就好比两个人搭伙过日子，钱啊、家里的东西还剩多少啊，都得互相知道。
这样供应商就能根据企业的销售情况，合理安排生产和供货。
企业也能根据供应商的情况，调整自己的库存计划。
要是藏着掖着，就像两个人互相猜心思，肯定会出乱子的。
三、设定合理的库存水平。
库存水平可不能瞎定。
要根据企业的销售速度、市场需求的波动还有供应商的供货周期来定。
比如说，企业卖东西卖得特别快，供应商供货又慢，那库存就得适当多存点。
要是企业销售不稳定，那就得小心点，别存太多库存，不然压在手里可就麻烦了。
就像咱们自己家里买东西，要是消耗快的东西，就多买点存着；那些不常用的，就少买点。
供应商和企业得一起商量这个库存水平，找到一个大家都能接受的平衡点。
四、绩效评估与激励措施。
对供应商也要有个考核呢。
就像学生考试一样，看看供应商供货是不是及时啊，产品质量好不好啊，库存管理得怎么样啊。
要是供应商表现好，就给点奖励，比如多给点订单啊，或者提前付款啥的。
这就像给表现好的小朋友发小红花一样，供应商肯定会更积极地管理库存啦。
要是表现不好呢，就得和供应商一起找找问题，改进改进。
五、合作共赢的心态。
供应商和企业啊，是一根绳上的蚂蚱，得有合作共赢的心态。
不能一方只想着自己占便宜。
大家都要朝着让整个供应链更高效、更赚钱的目标努力。
供应商管理库存
供应商管理库存在企业的运营过程中，供应商管理一直是一个至关重要的环节。
对于一家企业来说，正确管理库存是保障生产和销售顺利进行的关键因素之一。
本文将就供应商管理库存的相关内容进行探讨。
1. 供应商选择与评估1.1 供应商选择准则企业在选择供应商时，需要考虑几个关键因素。
首先，供应商的产品质量必须可靠，要保证所供货物符合企业的需求，并且达到一定的质量标准。
其次，供应商的供货能力要强，能够及时提供所需的货物，避免因供应不及时而影响生产。
此外，供应商的价格也是一个重要的考量因素。
1.2 供应商评估方法为了对供应商进行评估，企业可以采取一些常用的方法。
一种方法是通过供应商的历史记录来评估其供货能力和货物质量，例如查询供应商的交付准时率和售后服务态度等。
另一种方法是建立供应商评估指标体系，从质量、交货时间、价格等多个角度综合评估供应商的综合能力。
2. 需求预测与库存规划2.1 需求预测方法准确的需求预测是管理库存的基础。
企业可以通过市场调研、历史销售数据等方式来对未来的需求进行预测。
同时，数据分析和统计方法也可以用于预测客户需求的趋势和变化。
通过有效的需求预测，企业可以避免库存积压或供应不足的情况。
2.2 库存规划策略库存规划是在需求预测的基础上，制定合理的库存管理策略。
常用的库存管理策略包括“先进先出”(FIFO)和“最小库存法”等。
企业可以根据自身的情况选择合适的库存管理策略，以达到保持适度库存的目的，降低库存成本。
3. 供应商协调与合作3.1 提供准确信息为了更好地管理库存，企业需要与供应商保持良好的沟通和合作。
及时向供应商提供准确的订单信息，以确保供应商能够及时准备和交付所需货物，避免出现供应不及时的问题。
3.2 建立长期合作关系建立长期稳定的合作关系是供应商管理的重要环节之一。
企业可以与供应商签订长期合作协议，确保供应商与企业有着可靠的合作基础。
此外，企业还可以与供应商进行定期的业务评估和反馈，以共同提高供货效率和质量。
供应商管理库存( VMI)
1、VMI的概念 2、VMI的基本思想 3、实施VMI的好处 4、VMI的实施方法 5、供应商管理存货的方式
1、VMI的概念
供应商管理用户库存（Vendor Managed Inventory, VMI）是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以 对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一 个相互同意的目标框架下由供应商管理库存，这样的 目标框架被经常性监督和修正，以产生一种连续改进 的环境。
四、联合管理库存策 略
1、JMI的基本思想 2、JMI的优点
1、JMI的基本思想
联合库存管理（Joint Managed Inventory，JMI）是指由供应商和用户 联合管理库存。
JMI是一种风险分担的库存管理模式 分销中心的联合库存功能是联合库存管
理思想的体现，并进一步发展成基于协 调中心的联合库存管理系统。
(1)建立顾客情报信息系统
要有效地管理销售库存，供应商必须能 够获得顾客的有关信息。
通过建立顾客的信息库，供应商能够掌 握需求变化的有关情况，把由批发商 （分销商）进行的需求预测与分析功能 集成到供应商的系统中来。
(2)建立销售网络管理系统
供应商要很好地管理库存，必须建立起 完善的销售网络管理系统，保证自己的 产品需求信息和物流畅通。
分析代理模式存在库存高的原因
目前的加盟商模式普遍存在： （1）销售计划不准； （2）订货的款式不准； （3）订货比例很难控制，订得过高，容易产生库
存；订得过低，补不到货，则销售计划完成不了。 结局就是： 压货，应收帐款大幅度增加 这种模式再继续玩下去，有一天，一定会像多米
诺骨牌一样倒下！
理解：供应商与用户企业按一定方式共享企业的库存 与耗用数据（对于制造企业一般指生产领用；对于商 业企业：一般指销售出货）自主决定供货计划，对于 用户企业进行快速有效的补货。
供应商管理库存
供应商管理库存供应商管理库存（V endor Managed Inventory，简称VMI）是一种用户和供应商之间的合作性策略，它要求供应商对下游企业的库存策略、订货策略以及配送策略进行计划和管理。
这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式，体现了供应链的集成化管理思想，可以最大可能地减少由于独立预测的不确定性导致的商流、物流和信息流的浪费，降低供应链的总成本。
1．推行VMI的目的企业通过推行VMI，可以达到以下几个目的。
（1）消除牛鞭效应，降低因信息不对称导致的过多存货。
（2）通过集体采购降低采购单价，通过需求合作关系的建立减少总采购量。
（3）通过改进供应商之间、供应商与用户之间的流程以节约采购时间。
（4）提高供应链的持续改进能力，加强企业与供应商的伙伴关系。
（5）降低存货过期的风险。
（6）与供应商合作改进产品性能，提高产品质量，并通过用户对供应商的授权，促进供应商与用户之间的交流。
2．推行VMI的条件企业在实施VMI之前，应首先对自身条件及市场环境进行分析。
一般情况下，推行VMI 需要实现以下三个条件，具体如表9-3所示。
表9-3 推行VMI的条件3．VMI推行实施VMI可以通过图9-5所示的步骤来实现。
图9-5 VMI 实施步骤示意图6 订货量管理方法在保证公司正常生产经营的前提下，科学合理地确定最佳订货批量，可以有效降低采购和库存成本。
常用的订货量管理方法包括定量订货法和定期订货法两种，计算订货量时，应满足以下四点要求和前提条件。
（1）物资订货提前期固定。
（2）单位物资价格固定。
（3）一定时期内物资需求基本固定。
（4）物资供应充足，能迅速补充存货。
1．定量订货法定量订货法，就是企业预先确定一个订货点和订货批量（一般以经济批量EOQ 为标准），仓管人员随时检查库存，当库存量下降到规定的订货点时就立即提出订货申请。
（1）定量订货法运行原理如图9-6所示。
做好仓储人员的思想工作确定存货品种及补货计划做好仓储规划并建立仓库确定管理存货的供应商标准VMI 运行与改进建立信息系统和网络平台建立VMI 绩效评估体系确定管理库存供应商拟定各类条款签订合作合同图9-6 定量订货法原理示意图（2）该方法的目的是使库存管理年总成本达到最低。
供应商管理库存(VMI)
一、VMI管理的基本思想
（一）VMI的基本思想
传统地讲，库存是由库存拥有者管理的。因为无法确切知道用户需求与供 应的匹配状态，所以需要库存，库存设置与管理是由同一组织完成的。这 种库存管理模式并不总是有最优的。例如，一个供应商用库存来应付不可 预测的或某一用户不稳定的(这里的用户不是指最终用户，而是分销商或 批发商)需求，用户也设立库存来应付不稳定的内部需求或供应链的不确
1.中长期预测与订单
2.依据MPS和库 存量定制补货计
第三方物流企业物流中心
5.要货订单
供划
应
3.物料捕获
收货
பைடு நூலகம்
商
4.查询存货状态
入库
VMI 仓库
拣货
制
6.配送到位
造
分货
7.库存状态
商
存储
集货
9.开具发票
物流加工 库存信息分析
8.依据出库单据付款
关于VMI也有其他的不同定义，但归纳起来，该策略的关键措施主要体现在如下 几个原则中： （1）合作精神（合作性原则）。在实施该策略时，相互信任与信息透明是很
重要的，供应商和用户（零售商）都要有较好的合作精神，才能够相互保持 较好的合作。 （2）使双方成本最小（互惠原则）。VMI不是关于成本如何分配或谁来支付 的问题，而是关于减少成本的问题。通过该策略使双方的成本都获得减少。 （3）框架协议（目标一致性原则）。双方都明白各自的责任，观念上达成一
第一、建立顾客情报信息系统。要有效地管理销售库存，供 应商必须能够获得顾客的有关信息。通过建立顾客的信息库， 供应商能够掌握需求变化的有关情况，把由批发商（分销商） 进行的需求预测与分析功能集成到供应商的系统中来。
供应商管理库存
——店铺库存：7周；
——缺货率：5％。 系统开始运行3个月后，取得显著的业务指标改进绩效。
——零售商销售(宝洁产品)增加40％，
——宝洁商品单品数：141（增加收入26%），
——中心仓库库存：4周(减低50％)，
——店铺库存 ：5.8周(降低17％)，
——缺货率：3％(降低40％)。
6
7
VMI在海尔的应用
海尔的供应商提供物料，并将它们存储在 海尔的物流中心，物料在寄存耗用之前，物料 的物权属于供应商，供应商通过海尔的B2B网 站，随时查看库存信息：当生产用料时，在海 尔的ERP系统中作寄售释放，此时系统会将其 物权转移到海尔公司下，在系统中产生结算的 凭证，供应商提出支付后给予结算。
8
海尔之所以实现VMI，因为已经具备以 下四个必备条件:
ERP企业资源计划系统 基于INTERNET的电子数据传递 条码技术的应用 供应商与海尔之间互动双赢的合作框架
协议
9
海尔实施VMI后的绩效
目前80%以上的海尔供应商实现了VMI管理，不但 海尔零库存的目标，而且降低了供应商的库存，是库存信 息达到共享，实现了供应商的成本最低，提高了整条供应 链的响应速度，达到了互动双赢。
1. 双方高级管理层的足够重视，落实有关的负 责人员，为以后的各部门紧密协作打下基础
2. 信息技术、采购、后勤储运等多部门的紧密 协作
3. 每日单品销售和库存数据的高准确性是VMI 的基础
4. 业务流程的改进和优化。这是项目中难度最 大，耗时最多的一项。
11
VMI总结
从供应商管理库存经济效益和库存角度分析，双方企业 的目标主要在以下几个方面： （1）降低供应链上产品库存，抑制长鞭效应; （2）降低买房企业和供应商成本和提升利润； （3）保证企业的核心竞争力； （4）提高双方合作程度和忠诚度。
采购的vmi名词解释
采购的vmi名词解释引言：在现代商业环境中，供应链管理变得越来越重要。
采购作为供应链的关键环节，起到了确保企业供应链持续高效运作的关键作用。
而其中的VMI（供应商管理库存）概念，正是为了提升采购效率和减少库存成本而广泛应用于供应链管理中的一种方法。
一、VMI的定义及优势供应商管理库存（VMI），是一种供应链合作模式的缩写，通过建立合作伙伴关系，供应商与客户之间共享信息，并根据顾客的销售数据和供应商的实际库存情况，实现对库存和补货的协同计划和管理。
该模式的优势主要体现在以下几个方面：1. 库存优化：VMI模式下，供应商拥有客户的销售数据，可以更准确地预测需求，并及时调整供应计划，实现库存的减少和优化。
2. 降低库存风险：通过共享销售数据，供应商能够更好地了解客户需求的变化，及时根据市场需求调整生产和供应计划，有效减少了库存积压和滞销风险。
3. 提升供应链效率：VMI模式下，供应商可以根据实际情况及时安排补货，并提前准备好库存，减少了物料进出的时间和不必要的补货操作，大大提高了供应链的响应速度和效率。
4. 增加销售机会：VMI模式可以帮助供应商更好地了解市场需求，及时推出新产品，满足客户需求，从而增加销售机会和市场占有率。
二、VMI的实施过程VMI的实施过程主要包括以下几个步骤：1. 建立合作关系：供应商与客户之间需要建立稳定的合作伙伴关系，以确保信息的共享和互信的基础。
2. 共享信息：供应商与客户之间共享销售数据、库存数据、生产计划等信息，为协同计划和管理提供数据支撑。
3. 需求预测与计划：供应商基于客户的销售数据和市场变化情况，进行需求预测和计划，制定库存水平和补货策略。
4. 实施补货：根据需求计划，供应商及时安排补货，并提前准备好库存以满足客户需求。
5. 监控与调整：供应商通过实时监控销售情况、库存情况和供应情况，及时调整供应计划和库存水平，以保持供应链的高效运作。
三、VMI的适用范围VMI模式在许多行业和领域中都可以应用，特别适用于以下情况：1. 需求不稳定的行业：对于销售波动较大、需求不稳定的行业，使用VMI模式可以降低库存风险和滞销风险，提高供应链的敏捷性和灵活性。
供应商管理对库存控制的影响
提高产品质量
优化供应链
优秀的供应商能够提供高质量的原材料和 零部件，从而提高企业的产品质量和客户 满意度。
有效的供应商管理有助于企业与供应商之 间建立长期稳定的合作关系，实现供应链 的优化和协同。
供应商管理的历史与发展
早期的供应商管理
早期的供应商管理主要关注供应商的价格和交货期，缺乏对供应 商的综合评估和关系维护。
案例二：某企业的库存控制优化方案
总结词
采用先进的库存控制方法，提高库存准 确性
VS
详细描述
某企业针对库存控制问题，采用了一系列 先进的库存控制方法，如实时库存更新、 定期盘点、自动化补货等。这些方法提高 了库存的准确性，减少了缺货和滞销的风 险，为企业带来了显著的效益。
案例三
总结词
强化供应商管理与库存控制的整合，提升整 体运营效率
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04
如何通过供应商管理优 化库存控制
选择合适的供应商
供应商的信誉
选择具有良好信誉的供应商，能够保证货源的 稳定性和质量。
供应商的供货能力
评估供应商的供货能力，确保供应商能够按时 、按量提供所需产品。
供应商的价格
选择价格合理的供应商，有助于降低库存成本。
建立长期合作关系
签订长期合同
详细描述
供应商较高的交货频率可以减少库存积压，降低库存成本，并提高库存周转率 。然而，频繁的交货也增加了物流环节和运输成本，同时可能增加交货延误和 运输损坏的风险。
供应商的供货质量对库存的影响
总结词
供应商的供货质量越高，库存控制越稳定，但同时也对供应商的供货能力和质量 控制提出了更高的要求。
详细描述
定期评估
02 定期对供应商进行评估，以便及时发现问题并采取改
供应商库存管理的实施步骤
供应商库存管理的实施步骤引言供应商库存管理是企业在供应链管理中的重要环节，它涉及到供应商的库存管理和与供应商的协调合作。
本文将介绍供应商库存管理的实施步骤，并详细介绍每个步骤的具体操作。
步骤一：制定供应商库存管理策略1.确定库存管理目标：明确企业对供应商库存管理的目标，包括降低库存成本、提高库存周转率等。
2.制定库存管理政策：制定供应商库存管理的具体政策，包括定期审核库存、定期盘点等。
3.设定库存管理指标：设定库存管理的关键指标，如库存周转率、库存覆盖天数等。
步骤二：选择合适的供应商1.评估供应商的能力：对潜在的供应商进行评估，包括其供货能力、交期可靠性等。
2.比较供应商的价格与服务：综合考虑供应商的价格、售后服务等方面，选择最合适的供应商。
步骤三：建立供应商库存信息系统1.选择合适的库存管理软件：根据企业需求，选择适合的供应商库存管理软件。
2.建立库存管理数据库：建立供应商库存管理的数据库，包括供应商信息、库存信息等。
3.进行数据录入和更新：向库存管理系统中录入供应商信息和库存信息，并定期更新数据。
步骤四：与供应商建立合作关系1.签订供应合同：与供应商签订供应合同，并明确双方的权益和责任。
2.确定供应商的库存管理责任：明确供应商的库存管理责任，包括库存采购、储存和出货等方面。
3.建立供应商绩效评估机制：建立评估供应商绩效的机制，包括供货及时性、库存周转率等。
步骤五：实施供应商库存管理1.进行库存计划与采购：根据需求预测，制定合理的库存计划，并与供应商进行采购计划的沟通和执行。
2.监控库存水平：定期监控供应商库存水平，及时调整库存水平，避免库存过高或过低。
3.协调供应链各环节：与供应商保持良好的沟通，协调供应链各环节的库存管理，保证供应链的流畅运转。
步骤六：优化供应商库存管理1.定期评估供应商的表现：定期评估供应商的库存管理表现，发现问题，及时采取措施加以改进。
2.进行供应商绩效评估：基于库存管理指标，对供应商的绩效进行评估，并与供应商进行沟通反馈。
供应商管理库存
供应商管理库存一、供应商管理库存的概念供应商管理库存（VMI）是一种由供应商负责管理销售商库存的模式。
在这种模式下，供应商通过与销售商协商，确定销售商的需求和库存水平，并负责补充库存和配送。
这种模式旨在实现更紧密的供需平衡，降低库存成本，提高供应链效率。
二、供应商管理库存的优势1、降低库存成本：供应商管理库存可以降低销售商的库存成本，因为供应商负责补充和配送，减少了销售商的库存管理和配送成本。
1、降低库存成本：供应商管理库存可以降低销售商的库存成本，因为供应商负责补充和配送，减少了销售商的库存管理和配送成本。
此外，供应商能够更准确地预测需求，从而减少销售商的库存积压和缺货情况，进而降低库存持有成本和缺货成本。
供应商管理库存的过程中，库存的控制和配送的安排都是由供应商来负责的，这不仅减少了销售商的库存管理和配送成本，还降低了库存积压和缺货的情况。
因为供应商能够更准确地预测需求，从而更好地安排补货和配送，保证库存的充足，减少了缺货的风险。
通过供应商管理库存，销售商能够将库存的成本和风险转移给供应商，实现双方的成本分担和风险共担。
这样一来，销售商的库存成本得到了有效的降低，而供应商也能够更好地管理库存，提高库存的周转率，从而实现双赢的效果。
总之，供应商管理库存是一种有效的库存管理模式，能够降低销售商的库存成本，提高供应链的效率和可靠性。
在实际应用中，这种模式已经被广泛地应用在各个行业和领域中，并取得了良好的效果。
2、提高供应链效率：通过更紧密的供需平衡，供应商管理库存可以减少库存积压和缺货现象，提高供应链效率。
供应商管理库存（Vendor Managed Inventory，VMI）是一种供应链管理策略，通过更紧密的供需平衡，能够减少库存积压和缺货现象，进而提高供应链效率。
VMI通过与供应商建立更紧密的合作关系来实现。
供应商在获得实时销售数据的基础上，负责管理零售商的库存，并根据销售情况及时调整库存水平。
供应商管理库存
供应商管理库存在供应链管理中，库存管理是一个非常重要的环节。
供应商管理库存不仅可以帮助企业降低库存成本，还可以提高供应链的运作效率。
下面将介绍一些有效的供应商管理库存的方法。
首先，企业可以与供应商建立紧密的合作关系。
通过与供应商进行沟通和合作，企业可以了解供应商的生产能力和交货周期，从而更好地规划自己的库存。
同时，企业可以和供应商签订长期合同，以确保供应商能够持续地供应所需的物料，从而减少库存的储备量。
其次，企业可以采用先进的库存管理技术和工具。
例如，企业可以利用物联网技术，通过传感器监测库存情况，及时获取库存信息，以便进行准确的库存预测和补充。
此外，企业还可以使用供应链管理软件，通过数据分析和预测模型，实现更精确的库存管理，避免库存过剩或不足的情况发生。
另外，企业可以与供应商进行定期的库存盘点和调整。
通过定期盘点库存，企业可以及时发现和解决库存过剩或不足的问题。
同时，企业还可以与供应商一起进行库存调整，根据实际需求和销售情况，调整订单量和交货周期，以更好地控制库存。
此外，企业还可以采用先进的供应链管理模式，如精益生产和跨界供应链管理。
通过精益生产，企业可以实现按需生产，避免库存积压；而通过跨界供应链管理，企业可以通过合作伙伴共享信息和资源，实现库存共享和协同管理，从而进一步降低库存成本和提高运作效率。
综上所述，供应商管理库存是企业在供应链管理中必须重视的环节。
通过与供应商建立合作关系，采用先进的库存管理技术和工具，定期盘点和调整库存，以及采用先进的供应链管理模式，企业可以实现更有效的库存管理，从而降低库存成本，提高供应链的运作效率。
供应商管理库存是供应链管理的重要环节之一。
有效的供应商管理库存可以帮助企业降低库存成本，减少货物滞销和报废，提升客户满意度，并保持供应链运作的稳定性和高效性。
下面将进一步探讨供应商管理库存的相关内容。
首先，企业需要建立稳定而高效的供应商网络。
这意味着企业应该与可靠的供应商建立密切的合作关系，确保供应商能够按时提供所需的物料，并具备稳定的生产能力。
供应商管理库存(VMI)
VMI的主要思想是供应商在用户的允许下设立库存,确定库存 水平和补给策略,并拥有库存控制权.
二.实施VMI的意义
• 减少供应链的总库存成本 • VMI缓和了需求的不确定性 • VMI解决了有冲突的执行标准带来的两难状况 • VMI中,补货频率通常由每月一次提高到每周、甚
–供应商在用户的所在地,代表用户执行存货决策,管理 存货,拥有存货所有权；
–供应商不在用户的所在地,但是定期派人代表用户执行 存货决策,管理存货,供应商拥有存货的所有权.
实施VMI的几种形式
• "制造商-零售商"VMI模式
零售商1
制造商
VMI仓库
（VMI主导企业）
零售商2 …… 零售商n
图9-1 "制造商-零售商"VMI系统
三、实施VMI的方法
• VMI策略的实施可以分为以下几个步骤：
• 第一,建立顾客情报信息系统.通过建立 顾客的信息库,供应商能够掌握需求变化的 有关情况,把由批发商〔分销商进行的需求 预测与分析功能集成到供应商的系统中来.
• 第二,建立销售网络管理系统,以保证自己 的产品需求信息和物流畅通.必须：〔1保证 自己产品条码的可读性和唯一性；〔2解决 产品分类、编码的标准化问题；〔3解决商 品存储运输过程中的识别问题.
➢ 这种模式通常存在于制造 商作为供应链的上游企业 的情形中,制造商对它的客 户〔如零售商实施VMI
《供应链管理》第3版 马士华 林 勇 编著
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实施VMI的几种形式〔续
• "供应商-制造商"VMI模式
供应商1
VMI仓库
供应商2 ……
制造商
（VMI主导企业）
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供应商管理库存（Vendor managed inventory，简称VMI），供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息，对下游客户的库存进行管理与控制。
【什么是供应商管理库存】VMI全称Vendor Managed Inventory，即供应商管理库存。
它是一种在供应链环境下的库存运作模式，本质上，它是将多级供应链问题变成单级库存管理问题，相对于按照传统用户发出订单进行补货的传统做法。
VMI是以实际或预测的消费需求和库存量，作为市场需求预测和库存补货的解决方法，即由销售资料得到消费需求信息，供货商可以更有效的计划、更快速的反应市场变化和消费需求。
供应商管理库存实施概述近年来，为了降低库存成本，整合供应链资源，越来越多的企业开始尝试一种新型的供应链管理模式——供应商管理库存(VMI)，特别是在零售行业中，零售商长期以来饱受“长鞭效应”的苦恼，长期以来销售某种产品，为了保证产品销售的连续性，零售商一直独自管理产品库存，单独承担库存成本，而产品一直由几家供应商负责供应，为了保证自己在市场营销方面的核心竞争力和加强企业间合作程度，同时降低成本，抑制“长鞭效应”，重新整合企业资源，零售商决定实施供应商管理库存(VMI)的供应链战略来进行企业之间的联盟。
供应商管理库存的前期准备阶段主要体现在战略层次上包括采取哪种供应商管理库存形式，选定某一个供应商作为自己实施的合作伙伴，制定相互之间的契约关系以及供应的目标。
供应商管理库存的实施阶段是最为重要和复杂的。
它主要体现在战术层次上，包括适应供应商管理库存供应商管理库存的组织机构的变革，买方企业和自己的合作伙伴供应商共同组建一个工作团队，设立一些新的职能部门，以及整个供应商管理库存是如何具体运作的。
供应商管理库存的评估，根据双方企业实施供应商管理库存之前制定的目标，确定一些经济指标，对实施前后作一个对比，如果达到预期效果就进入全面实施阶段，如果达不到就返回到供应商管理库存实施阶段，进行改进和完善，直至通过再进入供应商管理库存的全面实施阶段。
【供应商管理库存的前期准备】1、实施供应商管理库存的目标分析根据供应商管理库存经济效益和库存分析，双方企业的目标主要在以下几个方面:（1）降低供应链上产品库存，抑制长鞭效应；（2）降低买方企业和供应商成本和提升利润；（3）保证企业的核心竞争力；（4）提高双方合作程度和忠诚度；2、供应商管理库存协议的制订（1）整个供应商管理库存所做出额外投资的成本由买方企业和供应商按比例共同承担；（2）实施供应商管理库存所带来的供应链利益的上升，应由双方共享:特别是在双方企业的实施供应商管理库存的前期阶段，可能会使得供应链上升的利润大部分被买方企业所攫取，所以应该在短期内买方企业应该让渡部分利润给供应商来保证他实施供应商管理库存的积极性和信心；（3）在整个供应商管理库存实施的过程中，规定一系列的条款来规范双方企业的行为:如例外条款的拟订:一旦出现以外事件需要及时通告双方，通告的渠道和方式;付款条款的拟订:包括付款方式，付款期限的规定等;罚款条约的拟订:包括供应商如果在运输配送中出现差错，将如何对其实施罚款;买方企业如果传送错误的产品销售信息将如何对其实施罚款等；（4）关于操作层面的协议:供应商和买方企业通过协议，来确定实施供应商管理库存过程中前置时间，订单处理时间，最低到货率，补货点等一系列操作层面的问题。
3、实施供应商管理库存的资源准备这是针对实施供应商管理库存所必须的一些支持:如一些信息网络的组建和IT技术的准备用于建立供应商管理库存信息决策支持系统:（1）电子数据交换(EDI)系统，它可以降低成本，美国通用汽车通过实施EDI，每年大概可以获得12.5亿美元的成本节约；（2）自动销售点信息(POS)系统，实施POS 系统提高了资金的周转率，可以提高避免缺货现象，使库存水平合理化，此外，对于如何进行有效的其他管理也起着重要作用，对于供应商管理库存中实现真正的信息共享是必不可少的；（3）条形码技术，它的应用不仅提供了一套可靠的代码标实体系，还为供应链各节点提供了通用语言，解决了数据录入和数据采集经常出现的“瓶颈”问题，为供应商管理库存的实施提供了有力支持。
除此之外，还包括实施供应商管理库存所必须的物流方面的配套支持以及产品的仓储和运输配送等。
【供应商管理库存的实施】1、实施供应商管理库存的信息沟通实施供应商管理库存首先必须拥有一个良好的信息沟通平台，我们需要在原有企业拥有的EDI的基础上，重新整合原有的EDI资源来够建一个适合于供应商管理库存的信息沟通系统。
2、供应商管理库存的工作流程设计买方企业和供应商实施VMI后，必须进行针对VMI的工作流程来保证整个策略的实施。
整个供应商管理库存的实施都是透明化的，买方企业和供应商随时都可以监控。
主要分为两个部分:库存管理部分:其实是由销售预测和库存管理以及和供应商生产系统共同组成的，因为实施了供应商管理库存之后，这几个部分的工作主要由供应商和买方企业共同相协调来完成，所以我们把归为一种模块来处理:首先由买方企业那里获得产品的销售数据，然后和当时的库存水平相结合及时传送给供应商，然后由供应商的库存管理系统做出决策:如果供应商现有的仓储系统能够满足库存管理系统做出决策所需要的产品数量，就直接由仓储与运输配送系统将产品直接及时配送给买方企业，如果供应商现有的仓储系统能够不满足库存管理系统做出决策，就必须通知生产系统生产产品后再通过运输与配送系统及时将产品配送给买方企业。
其中，在正式订单生成前，还应该交由买方企业核对，调整后再得出最后订单。
仓储与运输配送系统:一方面负责产品的仓储:产品的分检入库以及产品的保存;另一方面负责产品的运输配送:产品按要求及时送达买方企业手中，同时负责编排尽量符合经济效益的运输配送计划，如批量运输和零担运输的选择，运输的线路和时间编排以及安排承载量等等;3、供应商管理库存的组织结构调整买方企业和供应商实施供应商管理库存后，为了适应新的管理模式，需要根据供应商管理库的工作流程来对组织机构进行相应的调整。
因为供应商管理库存毕竟是对原由企业的管理策略的一种“否定”，在双方企业之间肯定会有工作和职能上的合作和调整，所以为了保证供应商管理库存能够很好正常的运行，就有必要设立一个供应商管理库存协调与评估部门，主要的作用在于: （1）原有企业之间的人员在实施供应商管理库存后，可能会因为工作上的合作而导致利益冲突，所以供应商管理库存协调&评估部门就可以制定一系列的工作标准来协调和解决这些问题,可以作为双方企业之间沟通的桥梁。
（2）因为实施供应商管理库存后，原有工作岗位就会适当合并和调整:如原有的买方企业库存和仓储人员的工作岗位再安排，他们可能会认为现有的供应商管理库存对他们来说是一种威胁到自己饭碗的威胁，所以供应商管理库存协调&评估部门就应该做好他们的工作，对他们的工作做出适当的安排和调整。
（3）对供应商管理库存的实施进行监控和评估，用以提供合理科学管理信息给企业高层，作为企业高层对企业调整的重要依据。
4 、供应商管理库存的实施过程中应注意的问题（1）双方企业合作模式的发展方向问题:双方企业管理高层应该进一步加强企业之间的合作和信任，供应商管理库存原本由供应链管理模式:快速反应(QR)，有效客户反应(ECR)等供应链管理策略发展而来，由于买方企业相对供应商来说它产品的需求方，所以在整个VMI策略实施中占主导地位，但随着双方企业合作越来越紧密，双方企业谁也离不开谁，所以随着时间的推移，双方企业相互之间的地位也会趋于均衡，所以供应商管理库存也应当做出适当调整，一种新的供应商管理模式——联合计划预测补充(CPFR)很可能是VMI的发展方向，它和供应商管理库存主要的区别在于:它所涉及的双方企业的涵盖面更加宽广，不象供应商管理库那样主要只涉及双方企业的销售，库存等系统，而且双方企业的地位更加均衡，可能说它应该是买方企业和供应商在长期实施供应链策略的长期选择方向!（2）产品采购数量和采购价格的调整问题:在实施供应商管理库存的期初阶段，由于客观市场环境的影响:终端市场产品的需求可能不会因为实施供应商管理库存后而发生比较大的影响，加上买方企业不会在刚刚实施供应商管理库存后，就对供应商的采购价格做出上升调整，所以期初阶段实施供应商管理库存所带来利益大部分买方企业所攫取了，而在长期全面供应商管理库存后，买方企业会因为自己成本的下降，买方会利用自己的核心竞争力——市场营销能力来调整自己的产品销售价格来获得更多市场份额，获得更多的消费者，这样的话，那么，双方企业的采购价格和数量就会做出调整，调整的方式主要通过事先双方企业签署协议来达成，但在长期实施VMI过程中，调整的频率可能会比较大，所以双方企业都应该对采购的数量价格频繁变化作好充分的准备，以免在签署协议时产生矛盾和不信任。
（3）长期利益分配问题:长期实施供应商后，双方企业的利润相对于实施供应商管理库存之前，都会得到提高，但买方企业和供应商获得利益的上升却“不平等”，从整个供应商管理库存实施的过程来看，供应商承担了大部分的工作，虽然双方企业在实施前达成协议对实施供应商管理库存所需要的投资共同分担，但大部分的好处仍然被买方企业具为所有，这主要是因为买方企业相对供应商来说是产品的需求方，在整个供应链中它属于上游企业，在整个供应链管理中站主导地位，在长期内，全面实施供应商管理库存的过程中，双方企业应该对整个利润的分配在责权对等的基础上分配。
分配可以根据双方企业的会计财务系统根据双方企业成本大小按比例通过签署协议来执行，分配的方式多种多样，可以通过实物如投资设备的分配，人员培训的分配或者直接现金的分配也可以。
（4）实际工作的不断调整问题:因为供应商管理库存所带来的效益并非一朝一夕就显现出来(买方企业可能除外)，所以一旦实施，必将是一个长期的过程，因此，在长期实施供应商管理库存时，双方企业的实际工作应该不断的调整来适应整个供应商管理库存的实施，这主要有以下几点:产品管理应该向标准化，一致化发展:比如产品的包装，规格及质量体系应该同一口径，这样不但可以减少双方企业之间的误会，同时对产品的售后也可有据可依。
员工交流和培训:因为本身供应商管理库存就是一个企业之间通过协议合作的模式，人员的交流和培训是必不可少的，双方企业可以定期互派员工到企业中参观和学习，进一步熟悉的自己的合作伙伴，也可以通过员工之间的联谊来交流企业文化，以便更好增加双方企业之间的信任感，这些都可以通过企业之间的协调部门来执行。
库存系统的进一步融合，真正作到JIT化的库存管理:如检查周期，库存维持水平，订货点水平，订单的处理和传送等等一系列关于库存管理的内容应该的根据双方企业信息系统提供的准确信息不断调整。