电加热计算公式
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计量单位1.功率: W、 Kw1Kw=hr英热单位 / 小时 =( 马力 )=864Kcal/hr2.重量: kg1Kg=(磅)3.流速: m/min4.流量: m3/min、kg/h5.比热: Kcal/(kg ℃) 1Kcal/(Kg ℃)=1BTU/hr. °F=(Kg℃)6. 功率密度: W/cm2 1W/cm2= W/in27.压力: Mpa8.导热系数: W/(m℃) 1 W/(m℃)=(cm s ℃)=9.温度:℃1F=9/5℃+ 32 1R=9/5℃+1K=1℃+电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面:● 运行时的功率● 起动时的功率●系统中的热损失所有的计算应以最恶劣的情况考虑:● 最低的环境温度● 最短的运行周期● 最高的运行温度加热介质的最大重量(流动介质则为最大●流量)计算加热器功率的步骤● 根据工艺过程,画出加热的工艺流程图(不涉及材料形式及规格)。
● 计算工艺过程所需的热量。
● 计算系统起动时所需的热量及时间。
● 重画加热工艺流程图,考虑合适的安全系数,确定加热器的总功率。
● 决定发热元件的护套材料及功率密度。
● 决定加热器的形式尺寸及数量。
● 决定加热器的电源及控制系统。
有关加热功率在理想状态下的计算公式如下:● 系统起动时所需要的功率:● 系统运行时所需要的功率:加热系统的散热量● 管道● 平面式中符号,含义如下:P功率: kW Q2散热量:管道为 W/m;平面为 W/mm1介质重量: kgλ保温材料的导热数: W/mk c1介质比热: kcal/kg ℃δ保温材料厚度: mmm2容器重量: kg d管道外径: mmc2介质比热: kcal/kg ℃L管道长度: mm3每小时增加的介质重量或流量:S2 kg/h系统的散热面积: mc3介质比热: kcal/kg ℃△T 介质和环境温度之差或温升:℃h加热时间: h各种物质的比热( 25℃)物质比热氢气Cal/(g物质松节油℃) Kcal/(kg比热℃)物质无定形碳比热物质铜比热水硫酸石墨银石蜡硬橡胶玻璃锡酒精二硫化碳水泥汞甘油空气硫铂乙醚岩盐炉渣铅煤油砖石镍金冰陶瓷钢锌软木塞混凝土生铁铝橄榄油大理石铁铬蓖麻油干泥沙黄铜各种气体和蒸汽的定容定压比热Cal/(g ℃) Kcal/(kg℃)物质温度定压比热( Cp)定容比热( Cv)氢16氦18氨20水蒸汽100-300酒精蒸汽108-220乙醚蒸汽25-111氮20一氧化碳18空气20-100氧20二氧化碳20氯化氢22-214各种物质的密度物质比重物质比重物质比重气体( 0℃和标准大气压下, g/cm3)氢甲烷氦乙炔氖一氧化碳氮空气氧一氧化氮氟硫化氢氩二氧化碳臭氧二氧化氮氯氰氪二氧化硫氙溴化氢氡碘化氢煤气氨液体(常温 g/cm3)汽油橄榄油硝酸乙醚鱼肝油硫酸石油蓖麻油溴酒精纯水水银木精海水煤油醋酸松节油盐酸苯无水甘油矿油二硫化碳植物油蜂蜜固体(常温 g/cm 3)铸钢铅有机玻璃石灰石碳钢镁铸铁锌沥青铝铬白磷银锰碳金钠铜钨康铜钽镍锡镍铬铂各种物质的溶点溶解热沸点和汽化热物质溶点 ( ℃)溶解热( Cal/g )沸点(℃)汽化热( Cal/g )乙醚-1173584酒精-11478204二硫化碳-11284冰080100539各种保温材料的导热系数和最高使用温度材料最高使用温度(℃)常温下的导热系数( W/mk)玻璃纤维300岩棉350矿渣棉350膨涨珍珠岩550聚氨脂泡沫塑料80聚苯稀泡沫塑料60硅酸钙550复合硅酸盐毡 FHP-VB700复合硅酸盐 FHP-V涂料700硅酸铝(干法制造)400硅酸铝(湿法制造)800常用的设计图表在工程的计算和电加热器的选型中,经常要涉及到一些常用数据,如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。
电加热计算公式
电加热设计
P :加热总功率(KW )
P1 :介质升温所需功率(KW )
P2 :容器升温所需功率(KW )
P3: 容器表面热损失(需补偿功率KW )
M1: 介质重量(kg )
C1: 介质比热(kcal/kg℃)
m2: 容器重量(kg )
c2: 容器比热(kcal/kg℃)
Δ t: 温升(℃)=最终温度-初始温度
h: 加热时间(h )
λ : 保温材料导热系数(w/mk )
S :容器散热面积(m2 )
δ : 保温材料厚度(m )
m3: 每小时增加的介质重量或流量
c3: 介质比热(kcal/kg℃)
常用材料的性能
名称密度μ g/cm3 比热 C KCal/Kg·℃名称密度μ g/cm3
比热 C KCal/Kg·℃
醋酸 1.049 0.52 空气0.00129 0.24 乙醇0.785 0.58 二氧化碳0.00198 0.20 甲醇0.786 0.61 氨0.00077 0.52 石油0.82 0.511 氯化氢0.00164 0.20 甘油 1.259 0.63 氢气0.00009 3.409 煤油0.82 0.5 氮气0.00117 0.244 导热油0.88 0.47 天燃气0.0007 0.593 机油0.929 0.40 沥青 1.1 0.40 苯0.88 0.34 蜂蜡0.95 0.82 苯胺 1.03 0.512 钢7.8 0.13 甲苯0.88 0.44 铝 2.7 0.226 水 1.0 1.0 锡 6.92 0.0548 松香水0.87 0.411 ABS 塑料 1.0 0.35。
电加热计算公式
电加热计算公式————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:电加热计算公式计量单位1.功率:W、Kw 1Kw=3.412BTU/hr英热单位/小时=1.36(马力)=864Kcal/hr2.重量:kg 1Kg=2.204621b(磅)3.流速:m/min4.流量:m3/min、kg/h5.比热:Kcal/(kg℃)1Kcal/(Kg℃)=1BTU/hr.°F=4186.8J/(Kg℃)6.功率密度:W/cm2 1W/cm2=6.4516 W/in27.压力:Mpa8.导热系数:W/(m℃)1 W/(m℃)=0.01J/(cm s℃)=0.578Btu/(ft.h.F)9.温度:℃1F=9/5℃+32 1R=9/5℃+491.67 1K=1℃+273.15电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面:●运行时的功率●起动时的功率●系统中的热损失所有的计算应以最恶劣的情况考虑:●最低的环境温度●最短的运行周期●最高的运行温度●加热介质的最大重量(流动介质则为最大流量)计算加热器功率的步骤●根据工艺过程,画出加热的工艺流程图(不涉及材料形式及规格)。
●计算工艺过程所需的热量。
●计算系统起动时所需的热量及时间。
●重画加热工艺流程图,考虑合适的安全系数,确定加热器的总功率。
●决定发热元件的护套材料及功率密度。
●决定加热器的形式尺寸及数量。
●决定加热器的电源及控制系统。
有关加热功率在理想状态下的计算公式如下:●系统起动时所需要的功率:●系统运行时所需要的功率:加热系统的散热量●管道●平面式中符号,含义如下:P功率:kW Q散热量:管道为W/m;平面为W/m2 m1介质重量:kg λ保温材料的导热数:W/mkc1介质比热:kcal/kg℃δ保温材料厚度:mmm2容器重量:kg d管道外径:mmc2介质比热:kcal/kg℃L管道长度:mm 3每小时增加的介质重量或流量:kg/hS系统的散热面积:m2c3介质比热:kcal/kg℃△T介质和环境温度之差或温升:℃h加热时间:h各种物质的比热(25℃)Cal/(g℃) Kcal/(kg℃)物质比热物质比热物质比热物质比热氢气 3.41 松节油0.42 无定形碳0.168 铜0.092 水 1.00 硫酸0.34 石墨0.174 银0.056 石蜡0.77 硬橡胶0.34 玻璃0.20 锡0.0504 酒精0.58 二硫化碳0.24 水泥0.19 汞0.033 甘油0.58 空气0.24 硫0.18 铂0.032 乙醚0.56 岩盐0.22 炉渣0.18 铅0.031 煤油0.51 砖石0.22 镍0.106 金0.031 冰0.50 陶瓷0.26 钢0.12 锌0.0903 软木塞0.49 混凝土0.21 生铁0.13 铝0.215 橄榄油0.47 大理石0.21 铁0.118 铬0.11 蓖麻油0.43 干泥沙0.20 黄铜0.090各种气体和蒸汽的定容定压比热Cal/(g℃) Kcal/(kg℃)物质温度定压比热(Cp)定容比热(Cv)氢16 3.41 2.42氦18 1.25 0.75氨20 0.51 0.39 水蒸汽100-300 0.47 0.36酒精蒸汽108-220 0.45 0.40乙醚蒸汽25-111 0.43 0.40 氮20 0.25 0.18一氧化碳18 0.25 0.18 空气20-100 0.24 0.17氧20 0.22 0.16 二氧化碳20 0.20 0.15 氯化氢22-214 0.19 0.13各种物质的密度物质比重物质比重物质比重气体(0℃和标准大气压下,g/cm3)氢0.00009 甲烷0.00078氦0.00018 乙炔0.00117氖0.00090 一氧化碳0.00125氮0.00125 空气0.00129氧0.00143 一氧化氮0.00134氟0.001696 硫化氢0.00154氩0.00178 二氧化碳0.00198臭氧0.00214 二氧化氮0.00198氯0.00321 氰0.00234氪0.00374 二氧化硫0.00293氙0.00589 溴化氢0.00364氡0.00973 碘化氢0.00579煤气0.00060氨0.0007液体(常温g/cm3)汽油0.70 橄榄油0.92 硝酸 1.50 乙醚0.71 鱼肝油0.945 硫酸 1.80 石油0.76 蓖麻油0.97 溴 3.12 酒精0.79 纯水 1.00 水银14.193 木精0.80 海水 1.03煤油0.80 醋酸 1.049松节油0.855 盐酸 1.20苯0.88 无水甘油 1.26矿油0.9-0.93 二硫化碳 1.29植物油0.9-0.93 蜂蜜 1.40固体(常温 g/cm3)铸钢7.80 铅11.34 有机玻璃 1.18碳钢7.80-7.85 镁 1.738 石灰石2.60-3.0铸铁 6.80-7.20 锌7.133 沥青0.90-1.50 铝 2.70 铬7.19 白磷 1.82银10.49 锰7.43 碳 1.90-2.30 金19.302 钠0.97铜8.93 钨19.254康铜8.90 钽16.60镍8.90 锡 5.765镍铬8.40 铂21.45各种物质的溶点溶解热沸点和汽化热物质溶点(℃)溶解热(Cal/g)沸点(℃)汽化热(Cal/g)乙醚-117 23.54 35 84酒精-114 23.54 78 204 二硫化碳-112 45.3 46.25 84 冰0 80 100 539各种保温材料的导热系数和最高使用温度材料最高使用温度(℃)常温下的导热系数(W/mk)玻璃纤维300 0.036岩棉350 0.044矿渣棉350 0.040膨涨珍珠岩550 0.047聚氨脂泡沫塑料80 0.024聚苯稀泡沫塑料60 0.031硅酸钙550 0.054 复合硅酸盐毡FHP-VB 700 0.024复合硅酸盐FHP-V涂料700 0.024硅酸铝(干法制造)400 0.046硅酸铝(湿法制造)800 0.046常用的设计图表在工程的计算和电加热器的选型中,经常要涉及到一些常用数据,如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。
空调加热电加热量计算公式
空调加热电加热量计算公式
空调加热电加热量的计算公式可以根据以下步骤进行推导和说明:
1. 首先,确定需要加热的空间的体积(V)以及所需的温度差(ΔT),即期望的室内温度与环境温度之差。
2. 接下来,需要确定空调的制热能力(Q),一般以单位时间内空调提供的热量来衡量,单位通常为千瓦(kW)或英国热量单位(BTU/h)。
3. 然后,根据空调的制热能力(Q)和所需的温度差(ΔT),使用以下公式计算所需的加热能力(H):
H = Q × ΔT
其中,加热能力(H)的单位与制热能力(Q)相同,通常为千瓦(kW)或英国热量单位(BTU/h)。
4. 最后,如果要计算所需的加热电能消耗,则需要知道空调的能效比(COP,Coefficient of Performance)。
能效比是指空调单位消耗的电能与提供的制冷或制热能力之比。
加热电能消耗(E)可以通过以下公式计算:
E = H / COP
其中,加热电能消耗(E)的单位通常为千瓦时(kWh)。
需要注意的是,上述公式仅适用于空调加热功能的计算,并假设空调在制热模式下的运行效率恒定。
实际情况中,空调的制热能力和能效比可能会因各种因素而有所变化,例如室内外温度差异、设备的老化程度等。
因此,在实际应用中,可以根据具体的空调型号和使用条件进行更精确的计算。
1。
电加热管功率计算公式国标
电加热管功率计算公式国标电加热管功率计算是电加热设备设计和应用中的重要内容,其准确计算对于设备的稳定运行和能效提升至关重要。
国家标准对于电加热管功率计算提出了具体的公式和要求,本文将对国标中的电加热管功率计算公式进行详细介绍和解析。
一、国标标准介绍。
国家标准《电加热器》GB/T 10042-2008中对于电加热管功率的计算提出了具体的要求和公式。
该标准适用于电阻丝加热器、电热管、电炉等电加热设备,其中对于电加热管功率的计算给出了详细的公式和计算方法。
二、电加热管功率计算公式。
根据国标《电加热器》GB/T 10042-2008,电加热管功率计算公式如下:P=U^2/R。
其中,P为电加热管的功率,单位为瓦特(W);U为电压,单位为伏特(V);R为电阻,单位为欧姆(Ω)。
根据该公式,可以通过测量电压和电阻的数值,计算出电加热管的功率。
这一公式简单直观,易于理解和应用,是电加热管功率计算中常用的公式。
三、电加热管功率计算实例。
为了更好地理解电加热管功率计算公式的应用,我们举一个实际的计算例子。
假设某电加热管的电压为220V,电阻为20Ω,那么根据上述公式,可以计算出该电加热管的功率为:P=220^2/20=2420W。
因此,该电加热管的功率为2420瓦特。
四、电加热管功率计算注意事项。
在进行电加热管功率计算时,需要注意以下几个问题:1. 电压和电阻的测量要准确。
电压和电阻是计算功率的基本参数,测量时要使用准确的仪器,并注意排除干扰因素。
2. 电加热管功率的计算需要考虑设备的实际工作环境和使用要求,以确保计算结果符合实际需求。
3. 在使用电加热管时,要根据计算出的功率选择合适的电源和控制设备,以确保设备的安全稳定运行。
五、结语。
电加热管功率计算是电加热设备设计和应用中的重要内容,国标《电加热器》GB/T 10042-2008为电加热管功率计算提供了具体的公式和要求,通过合理应用该公式,可以准确计算出电加热管的功率,为设备的稳定运行和能效提升提供重要支持。
电加热器功率计算
电加热器功率计算集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)一、一般按以下三步进行电加热器的设计计算:1.计算维持介质温度不变的前提下,实际所需要的维持温度的功率2.计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率3.根据以上两种计算结果,选择加热器的型号和数量。
总功率取以上二种功率的最大值并考虑1.2系数。
公式:1.维持介质温度抽需要的功率KW=C2M3△T/864+P式中:M3每小时所增加的介质kg/h2.初始加热所需要的功率KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2式中:C1C2分别为容器和介质的比热(Kcal/Kg℃)M1M2分别为容器和介质的质量(Kg)△T为所需温度和初始温度之差(℃)H为初始温度加热到设定温度所需要的时间(h)P最终温度下容器的热散量(Kw)二、电加热性能曲线下面是一些在电加热计算中经常要用到的性能曲线。
三、设计计算举例:有一只开口的容器,尺寸为宽500mm,长1200mm,高为600mm,容器重量150Kg。
内装500mm高度的水,容器周围都有50mm的保温层,材料为硅酸盐。
水需3小时内从15℃加热至70℃,然后从容器中抽取20kg/h的70℃的水,并加入同样重量的水。
需要多大的功率才能满足所要的温度。
技术数据:1、水的比重:1000kg/m32、水的比热:1kcal/kg℃3、钢的比热:0.12kcal/kg℃4、水在70℃时的表面损失4000W/m25、保温层损失(在70℃时)32W/m26、容器的面积:0.6m27、保温层的面积:2.52m2初始加热所需要的功率:容器内水的加热:C1M1△T = 1×(0.5×1.2×0.5×1000)×(70-15) = 16500 kcal容器自身的加热:C2M2△T = 0.12×150×(70-15) = 990 kcal平均水表面热损失:0.6m2 × 4000W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = 3110.4 kcal平均保温层热损失:2.52m2 × 32W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = 104.5 kcal(考虑20%的富裕量)初始加热需要的能量为:(16500 + 990 + 3110.4 + 104.5)×1.2 = 70258.8 kcal/kg℃工作时需要的功率:加热补充的水所需要的热量:20kg/H × (70-15)×1kcal/kg℃ = 1100kcal水表面热损失:0.6m2 × 4000W/m2 × 1h × 864/1000 = 2073.6 kcal 保温层热损失:2.52m2 × 32W/m2 × 1h × 864/1000 = 69.67 kcal(考虑20%的富裕量)工作加热的能量为:(1100 + 2073.6 + 69.6)×1.2 = 6486.54 kcal/kg℃工作加热的功率为:6486.54 ÷864÷1 = 7.5 kw初始加热的功率大于工作时需要的功率,加热器选择的功率至少要27.1kw。
电加热计算公式
计量单位1.功率:W、Kw1Kw=hr英热单位/小时=(马力)=864Kcal/hr2.重量:kg 1Kg=(磅)3.流速:m/min4.流量:m3/min、kg/h5.比热:Kcal/(kg℃)1Kcal/(Kg℃)=1BTU/hr.°F=(Kg℃)6.功率密度:W/cm21W/cm2= W/in27.压力:Mpa8.导热系数:W/(m℃) 1 W/(m℃)=(cm s℃)=9.温度:℃1F=9/5℃+32 1R=9/5℃+1K=1℃+电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面:●运行时的功率●起动时的功率●系统中的热损失所有的计算应以最恶劣的情况考虑:●最低的环境温度●最短的运行周期加热介质的最大重量(流动介质则为最大●最高的运行温度●流量)计算加热器功率的步骤●根据工艺过程,画出加热的工艺流程图(不涉及材料形式及规格)。
●计算工艺过程所需的热量。
●计算系统起动时所需的热量及时间。
●重画加热工艺流程图,考虑合适的安全系数,确定加热器的总功率。
●决定发热元件的护套材料及功率密度。
●决定加热器的形式尺寸及数量。
●决定加热器的电源及控制系统。
有关加热功率在理想状态下的计算公式如下:●系统起动时所需要的功率:●系统运行时所需要的功率:加热系统的散热量●管道●平面式中符号,含义如下:P功率:kW Q散热量:管道为W/m;平面为W/m2介质重量:kgλ保温材料的导热数:W/mk m1介质比热:kcal/kg℃δ保温材料厚度:mm c1容器重量:kg d管道外径:mmm2介质比热:kcal/kg℃L管道长度:mc2每小时增加的介质重量或流量:mS系统的散热面积:m2 3kg/hc介质比热:kcal/kg℃△T介质和环境温度之差或温升:℃3h加热时间:h各种物质的比热(25℃)Cal/(g℃) Kcal/(kg℃)各种气体和蒸汽的定容定压比热Cal/(g℃) Kcal/(kg℃)各种物质的密度各种物质的溶点溶解热沸点和汽化热各种保温材料的导热系数和最高使用温度常用的设计图表在工程的计算和电加热器的选型中,经常要涉及到一些常用数据,如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。
电加热计算公式教学提纲
电加热计算公式计量单位1.功率:W、Kw 1Kw=3.412BTU/hr英热单位/小时=1.36(马力)=864Kcal/hr2.重量:kg 1Kg=2.204621b(磅)3.流速:m/min4.流量:m3/min、kg/h5.比热:Kcal/(kg℃)1Kcal/(Kg℃)=1BTU/hr.°F=4186.8J/(Kg℃)6.功率密度:W/cm2 1W/cm2=6.4516 W/in27.压力:Mpa8.导热系数:W/(m℃)1 W/(m℃)=0.01J/(cm s℃)=0.578Btu/(ft.h.F)9.温度:℃1F=9/5℃+32 1R=9/5℃+491.67 1K=1℃+273.15电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面:●运行时的功率●起动时的功率●系统中的热损失所有的计算应以最恶劣的情况考虑:●最低的环境温度●最短的运行周期●最高的运行温度●加热介质的最大重量(流动介质则为最大流量)计算加热器功率的步骤●根据工艺过程,画出加热的工艺流程图(不涉及材料形式及规格)。
●计算工艺过程所需的热量。
●计算系统起动时所需的热量及时间。
●重画加热工艺流程图,考虑合适的安全系数,确定加热器的总功率。
●决定发热元件的护套材料及功率密度。
●决定加热器的形式尺寸及数量。
●决定加热器的电源及控制系统。
有关加热功率在理想状态下的计算公式如下:●系统起动时所需要的功率:●系统运行时所需要的功率:加热系统的散热量●管道●平面式中符号,含义如下:P功率:kW Q散热量:管道为W/m;平面为W/m2 m1介质重量:kg λ保温材料的导热数:W/mkc1介质比热:kcal/kg℃δ保温材料厚度:mmm2容器重量:kg d管道外径:mmc2介质比热:kcal/kg℃L管道长度:mm 3每小时增加的介质重量或流量:kg/hS系统的散热面积:m2c3介质比热:kcal/kg℃△T介质和环境温度之差或温升:℃h加热时间:h物质比热物质比热物质比热物质比热氢气 3.41 松节油0.42 无定形碳0.168 铜0.092 水 1.00 硫酸0.34 石墨0.174 银0.056 石蜡0.77 硬橡胶0.34 玻璃0.20 锡0.0504 酒精0.58 二硫化碳0.24 水泥0.19 汞0.033 甘油0.58 空气0.24 硫0.18 铂0.032 乙醚0.56 岩盐0.22 炉渣0.18 铅0.031 煤油0.51 砖石0.22 镍0.106 金0.031 冰0.50 陶瓷0.26 钢0.12 锌0.0903 软木塞0.49 混凝土0.21 生铁0.13 铝0.215 橄榄油0.47 大理石0.21 铁0.118 铬0.11 蓖麻油0.43 干泥沙0.20 黄铜0.090物质温度定压比热(Cp)定容比热(Cv)氢16 3.41 2.42氦18 1.25 0.75氨20 0.51 0.39 水蒸汽100-300 0.47 0.36酒精蒸汽108-220 0.45 0.40乙醚蒸汽25-111 0.43 0.40 氮20 0.25 0.18各种物质的密度各种物质的溶点溶解热沸点和汽化热在工程的计算和电加热器的选型中,经常要涉及到一些常用数据,如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。
物理电学加热效率计算公式
物理电学加热效率计算公式在工业生产和日常生活中,电学加热是一种常见的加热方式。
它利用电流通过导体产生的热能来加热物体。
电学加热的效率对于节能和成本控制具有重要意义。
在本文中,我们将介绍物理电学加热效率的计算公式,并探讨影响加热效率的因素。
电学加热效率的计算公式如下:η = (Pout / Pin) × 100%。
其中,η表示电学加热的效率,Pout表示输出功率,Pin表示输入功率。
输出功率是指加热器产生的热能,输入功率是指供给加热器的电能。
通常情况下,输出功率可以通过测量加热器表面的温度和加热时间来计算,而输入功率则可以通过测量加热器的电流和电压来计算。
电学加热效率的计算公式可以帮助我们评估加热系统的能量利用效率。
在实际应用中,我们可以通过这个公式来优化加热系统的设计和运行,以提高能源利用率,降低成本,减少对环境的影响。
影响电学加热效率的因素有很多,其中包括导体材料的电阻率、导体的尺寸和形状、电流的大小和频率、加热时间等。
以下是一些影响加热效率的因素的具体讨论:1. 导体材料的电阻率,导体的电阻率是影响加热效率的关键因素之一。
通常情况下,电阻率越小,导体的加热效率就越高。
因此,在选择导体材料时,我们应该尽量选择电阻率较小的材料。
2. 导体的尺寸和形状,导体的尺寸和形状也会影响加热效率。
一般来说,导体的截面积越大,加热效率就越高。
此外,导体的形状也会影响加热效率,例如,细长形状的导体比圆柱形状的导体更容易加热。
3. 电流的大小和频率,电流的大小和频率对加热效率也有影响。
通常情况下,电流越大,加热效率就越高。
而频率则会影响导体内部的电磁感应效应,从而影响加热效率。
4. 加热时间,加热时间是影响加热效率的另一个重要因素。
通常情况下,加热时间越长,加热效率就越高。
因此,在实际应用中,我们需要根据具体情况来确定合适的加热时间,以达到最佳的加热效果。
综上所述,电学加热效率的计算公式可以帮助我们评估加热系统的能量利用效率,从而优化加热系统的设计和运行。
电加热计算公式
电加热计算公式计量单位1.功率:W、Kw 1Kw=3.412BTU/hr英热单位/小时=1.36(马力)=864Kcal/hr2.重量:kg 1Kg=2.204621b(磅)3.流速:m/min4.流量:m3/min、kg/h5.比热:Kcal/(kg℃)1Kcal/(Kg℃)=1BTU/hr.°F=4186.8J/(Kg℃)6.功率密度:W/cm2 1W/cm2=6.4516 W/in27.压力:Mpa8.导热系数:W/(m℃)1 W/(m℃)=0.01J/(cm s℃)=0.578Btu/(ft.h.F)9.温度:℃1F=9/5℃+32 1R=9/5℃+491.67 1K=1℃+273.15电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面:●运行时的功率●起动时的功率●系统中的热损失所有的计算应以最恶劣的情况考虑:●最低的环境温度●最短的运行周期●最高的运行温度●加热介质的最大重量(流动介质则为最大流量)计算加热器功率的步骤●根据工艺过程,画出加热的工艺流程图(不涉及材料形式及规格)。
●计算工艺过程所需的热量。
●计算系统起动时所需的热量及时间。
●重画加热工艺流程图,考虑合适的安全系数,确定加热器的总功率。
●决定发热元件的护套材料及功率密度。
●决定加热器的形式尺寸及数量。
●决定加热器的电源及控制系统。
有关加热功率在理想状态下的计算公式如下:●系统起动时所需要的功率:●系统运行时所需要的功率:加热系统的散热量●管道●平面式中符号,含义如下:P功率:kW Q散热量:管道为W/m;平面为W/m2 m1介质重量:kg λ保温材料的导热数:W/mkc1介质比热:kcal/kg℃δ保温材料厚度:mmm2容器重量:kg d管道外径:mmc2介质比热:kcal/kg℃L管道长度:mm 3每小时增加的介质重量或流量:kg/hS系统的散热面积:m2c3介质比热:kcal/kg℃△T介质和环境温度之差或温升:℃h加热时间:h各种物质的密度各种物质的溶点溶解热沸点和汽化热在工程的计算和电加热器的选型中,经常要涉及到一些常用数据,如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。
电加热计算公式
电加热计算公式电加热计算公式————————————————————————————————作者:————————————————————————————————⽇期:电加热计算公式计量单位1.功率:W、Kw 1Kw=3.412BTU/hr英热单位/⼩时=1.36(马⼒)=864Kcal/hr2.重量:kg 1Kg=2.204621b(磅)3.流速:m/min4.流量:m3/min、kg/h5.⽐热:Kcal/(kg℃)1Kcal/(Kg℃)=1BTU/hr.°F=4186.8J/(Kg℃)6.功率密度:W/cm2 1W/cm2=6.4516 W/in27.压⼒:Mpa8.导热系数:W/(m℃)1 W/(m℃)=0.01J/(cm s℃)=0.578Btu/(ft.h.F)9.温度:℃1F=9/5℃+32 1R=9/5℃+491.67 1K=1℃+273.15电加热功率计算加热功率的计算有以下三个⽅⾯:●运⾏时的功率●起动时的功率●系统中的热损失所有的计算应以最恶劣的情况考虑:●最低的环境温度●最短的运⾏周期●最⾼的运⾏温度●加热介质的最⼤重量(流动介质则为最⼤流量)计算加热器功率的步骤●根据⼯艺过程,画出加热的⼯艺流程图(不涉及材料形式及规格)。
●计算⼯艺过程所需的热量。
●计算系统起动时所需的热量及时间。
●重画加热⼯艺流程图,考虑合适的安全系数,确定加热器的总功率。
●决定发热元件的护套材料及功率密度。
●决定加热器的形式尺⼨及数量。
●决定加热器的电源及控制系统。
有关加热功率在理想状态下的计算公式如下:●系统起动时所需要的功率:●系统运⾏时所需要的功率:加热系统的散热量●管道●平⾯式中符号,含义如下:P功率:kW Q散热量:管道为W/m;平⾯为W/m2 m1介质重量:kg λ保温材料的导热数:W/mkc1介质⽐热:kcal/kg℃δ保温材料厚度:mmm2容器重量:kg d管道外径:mmc2介质⽐热:kcal/kg℃L管道长度:mm 3每⼩时增加的介质重量或流量:kg/hS系统的散热⾯积:m2c3介质⽐热:kcal/kg℃△T介质和环境温度之差或温升:℃h加热时间:h各种物质的⽐热(25℃)Cal/(g℃) Kcal/(kg℃)物质⽐热物质⽐热物质⽐热物质⽐热氢⽓ 3.41 松节油0.42 ⽆定形碳0.168 铜0.092 ⽔ 1.00 硫酸0.34 ⽯墨0.174 银0.056 ⽯蜡0.77 硬橡胶0.34 玻璃0.20 锡0.0504 酒精0.58 ⼆硫化碳0.24 ⽔泥0.19 汞0.033 ⽢油0.58 空⽓0.24 硫0.18 铂0.032 ⼄醚0.56 岩盐0.22 炉渣0.18 铅0.031 煤油0.51 砖⽯0.22 镍0.106 ⾦0.031 冰0.50 陶瓷0.26 钢0.12 锌0.0903 软⽊塞0.49 混凝⼟0.21 ⽣铁0.13 铝0.215 橄榄油0.47 ⼤理⽯0.21 铁0.118 铬0.11 蓖⿇油0.43 ⼲泥沙0.20 黄铜0.090各种⽓体和蒸汽的定容定压⽐热Cal/(g℃) Kcal/(kg℃)物质温度定压⽐热(Cp)定容⽐热(Cv)氢16 3.41 2.42氦18 1.25 0.75氨20 0.51 0.39 ⽔蒸汽100-300 0.47 0.36酒精蒸汽108-220 0.45 0.40⼄醚蒸汽25-111 0.43 0.40 氮20 0.25 0.18⼀氧化碳18 0.25 0.18 空⽓20-100 0.24 0.17氧20 0.22 0.16 ⼆氧化碳20 0.20 0.15 氯化氢22-214 0.19 0.13各种物质的密度物质⽐重物质⽐重物质⽐重⽓体(0℃和标准⼤⽓压下,g/cm3)氢0.00009 甲烷0.00078氦0.00018 ⼄炔0.00117氖0.00090 ⼀氧化碳0.00125氮0.00125 空⽓0.00129氧0.00143 ⼀氧化氮0.00134氟0.001696 硫化氢0.00154氩0.00178 ⼆氧化碳0.00198臭氧0.00214 ⼆氧化氮0.00198氯0.00321 氰0.00234氪0.00374 ⼆氧化硫0.00293氙0.00589 溴化氢0.00364氡0.00973 碘化氢0.00579煤⽓0.00060氨0.0007液体(常温g/cm3)汽油0.70 橄榄油0.92 硝酸 1.50 ⼄醚0.71 鱼肝油0.945 硫酸 1.80 ⽯油0.76 蓖⿇油0.97 溴 3.12 酒精0.79 纯⽔ 1.00 ⽔银14.193⽊精0.80 海⽔ 1.03煤油0.80 醋酸 1.049松节油0.855 盐酸 1.20苯0.88 ⽆⽔⽢油 1.26矿油0.9-0.93 ⼆硫化碳 1.29植物油0.9-0.93 蜂蜜 1.40固体(常温 g/cm3)铸钢7.80 铅11.34 有机玻璃 1.18碳钢7.80-7.85 镁 1.738 ⽯灰⽯2.60-3.0铸铁 6.80-7.20 锌7.133 沥青0.90-1.50 铝 2.70 铬7.19 ⽩磷 1.82银10.49 锰7.43 碳 1.90-2.30 ⾦19.302 钠0.97铜8.93 钨19.254康铜8.90 钽16.60镍8.90 锡 5.765镍铬8.40 铂21.45各种物质的溶点溶解热沸点和汽化热物质溶点(℃)溶解热(Cal/g)沸点(℃)汽化热(Cal/g)⼄醚-117 23.54 35 84酒精-114 23.54 78 204 ⼆硫化碳-112 45.3 46.25 84 冰0 80 100 539各种保温材料的导热系数和最⾼使⽤温度材料最⾼使⽤温度(℃)常温下的导热系数(W/mk)玻璃纤维300 0.036岩棉350 0.044矿渣棉350 0.040膨涨珍珠岩550 0.047聚氨脂泡沫塑料80 0.024聚苯稀泡沫塑料60 0.031硅酸钙550 0.054 复合硅酸盐毡FHP-VB 700 0.024复合硅酸盐FHP-V涂料700 0.024硅酸铝(⼲法制造)400 0.046硅酸铝(湿法制造)800 0.046常⽤的设计图表在⼯程的计算和电加热器的选型中,经常要涉及到⼀些常⽤数据,如介质表⾯的热损失、介质在不同⼯况下的温度变化等。
电加热计算公式
电加热计算公式计量单位1.功率:W、Kw 1Kw=3.412BTU/hr英热单位/小时=1.36(马力)=864Kcal/hr2.重量:kg 1Kg=2.204621b(磅)3.流速:m/min4.流量:m3/min、kg/h5.比热:Kcal/(kg℃)1Kcal/(Kg℃)=1BTU/hr.°F=4186.8J/(Kg℃)6.功率密度:W/cm2 1W/cm2=6.4516 W/in27.压力:Mpa8.导热系数:W/(m℃)1 W/(m℃)=0.01J/(cm s℃)=0.578Btu/(ft.h.F)9.温度:℃1F=9/5℃+32 1R=9/5℃+491.67 1K=1℃+273.15电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面:●运行时的功率●起动时的功率●系统中的热损失所有的计算应以最恶劣的情况考虑:●最低的环境温度●最短的运行周期●最高的运行温度●加热介质的最大重量(流动介质则为最大流量)计算加热器功率的步骤●根据工艺过程,画出加热的工艺流程图(不涉及材料形式及规格)。
●计算工艺过程所需的热量。
●计算系统起动时所需的热量及时间。
●重画加热工艺流程图,考虑合适的安全系数,确定加热器的总功率。
●决定发热元件的护套材料及功率密度。
●决定加热器的形式尺寸及数量。
●决定加热器的电源及控制系统。
有关加热功率在理想状态下的计算公式如下:●系统起动时所需要的功率:●系统运行时所需要的功率:加热系统的散热量●管道●平面式中符号,含义如下:P功率:kW Q散热量:管道为W/m;平面为W/m2 m1介质重量:kg λ保温材料的导热数:W/mkc1介质比热:kcal/kg℃δ保温材料厚度:mmm2容器重量:kg d管道外径:mmc2介质比热:kcal/kg℃L管道长度:mm 3每小时增加的介质重量或流量:kg/hS系统的散热面积:m2c3介质比热:kcal/kg℃△T介质和环境温度之差或温升:℃h加热时间:h各种物质的密度各种物质的溶点溶解热沸点和汽化热在工程的计算和电加热器的选型中,经常要涉及到一些常用数据,如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。
电加热计算公式
电加热计算公式电加热计算公式计量单位1.功率:W Kw 1Kw=3.412BTU/hr 英热单位/ 小时=1.36(马力)=864Kcal/hr2.重量:kg 1Kg=2.204621b(磅)3.流速:m/min4. 流量:m3/min、kg/h5. 比热:Kcal/(kg °C)1Kcal/(Kg °C)=1BTU/hr. ° F=4186.8J/(Kg C)6. 功率密度:W/cm2 1W/cm2=6.4516 W/in27. 压力:Mpa8. 导热系数:W/(m C) 1 W/(m C)=0.01J/(cm s C)=0.578Btu/(ft.h.F)9. 温度:C 1F=9/5C+ 32 1R=9/5C+ 491.67 1K=T C+ 273.15电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面:加热系统的散热量•运行时的功率起动时的功率•系统中的热损失所有的计算应以最恶劣的情况考虑:•最低的环境温度•最高的运行温度•最短的运行周期•加热介质的最大重量(流动介质则为最大•流量)计算加热器功率的步骤•根据工艺过程,画出加热的工艺流程图(不涉及材料形式及规格)•计算工艺过程所需的热量。
计算系统起动时所需的热量及时间。
重画加热工艺流程图,考虑合适的安全系数,确定加热器的总功率决定发热元件的护套材料及功率密度。
决定加热器的形式尺寸及数量。
决定加热器的电源及控制系统。
有关加热功率在理想状态下的计算公式如下: •系统起动时所需要的功率:?=(ml 汽AT〔Q864 x h 2 x 1000 A-l 系统运行时所需要的功率:864 xh1000•管道p_ 2ir x AT X L~ lN(d+2&/d•平面Q=A?x A x 6 x S A4式中符号,含义如下:P 功率:kW Q 散热量:管道为W/m平面为W/rn m 介质重量:kg 入保温材料的导热数:W/mkC i 介质比热:kcal/kg C保温材料厚度:mmm2 容器重量:kg d 管道外径:mmC2 介质比热:kcal/kg C L 管道长度:m每小时增加的介质重量或流量:m3 kg/h S 系统的散热面积:mC3 介质比热:kcal/kg C△ T介质和环境温度之差或温升:Ch 加热时间:h各种物质的比热(25 C) Cal/(g C) Kcal/(kg C)物质比热物质比热物质比热物质比热氢气 3.41 松节油0.42 无疋形碳0.168 铜〔0.092 水 1.00 硫酸0.34 石墨0.174 银0.056 石蜡0.77 硬橡胶0.34 玻璃0.20 锡0.0504 酒精0.58 二硫化碳0.24 水泥0.19 汞0.033 甘油0.58 空气0.24 硫0.18 铂[0.032 乙醚0.56 岩盐0.22 炉渣0.18 铅0.031 煤油0.51 砖石0.22 镍0.106 金0.031 冰0.50 陶瓷0.26 钢0.12 锌0.0903 软木塞0.49 混凝土0.21 生铁0.13 铝0.215 橄榄油0.47 大理石0.21 铁0.118 铬Q 0.11 蓖麻油0.43 干泥沙0.20 黄铜0.090各种气体和蒸汽的定容定压比热Cal/(g C) Kcal/(kg C)物质温度定压比热(Cp)定容比热(Cv)氢16 3.41 2.42氦18 1.25 0.75氨20 0.51 0.39 水蒸汽100-300 0.47 0.36酒精蒸汽108-220 0.45 0.40乙醚蒸汽25-111 0.43 0.40 氮20 0.25 0.18物质比重物质比重物质比重气体(0C和标准大气压卜,g/cm )氢0.00009 甲烷0.00078氦0.00018 乙炔0.00117氖0.00090 「一氧化碳0.00125氮0.00125 空气0.00129氧0.00143 一氧化氮0.00134氟0.001696 硫化氢0.00154氩0.00178 二氧化碳0.00198臭氧0.00214 二氧化氮0.00198氯0.00321 氰0.00234氟0.00374 二氧化硫0.00293氙0.00589 溴化氢0.00364氡0.00973 碘化氢0.00579煤气0.00060氨0.0007液体(常温g/cm3)汽油0.70 橄榄油0.92 硝酸 1.50 乙醚0.71 鱼肝油0.945 硫酸 1.80 石油0.76 蓖麻油0.97 溴 3.12 酒精0.79 纯水 1.00 水银14.193 木精0.80 海水 1.03煤油0.80 醋酸 1.049松节油0.855 盐酸 1.20苯0.88 无水甘油 1.26矿油0.9-0.93 二硫化碳 1.29植物油0.9-0.93 蜂蜜 1.40固体(常温g/cm3)铸钢7.80 铅11.34 有机玻璃 1.18碳钢7.80-7.85 镁 1.738 石灰石2.60-3.0铸铁 6.80-7.20 锌7.133 沥青0.90-1.50 铝 2.70 铬7.19 白磷 1.82 银10.49 锰7.43 碳 1.90-2.30 金19.302 钠0.97铜8.93 钨19.254康铜8.90 钽16.60镍8.90 锡 5.765镍铬8.40 铂21.45各种物质的溶点溶解热沸点和汽化热物质—溶点「C)溶解热(Cal/g )[沸点(C)汽化热(Cal/g )乙醚-117 23.54 35 84酒精-114 23.54 78 204二硫化碳-112 45.3 46.25 84 冰080100539各种保温材料的导热系数和最高使用温度材料最高使用温度(C)常温下的导热系数(W/mk玻璃纤维300 0.036岩棉350 0.044矿渣棉350 0.040膨涨珍珠岩550 0.047聚氨脂泡沫塑料80 0.024聚苯稀泡沫塑料60 0.031硅酸钙550 0.054 复合硅酸盐毡FHP-VB 700 0.024复合硅酸盐FHP-V涂料700 0.024硅酸铝(干法制造)400 0.046硅酸铝(湿法制造)800 0.046常用的设计图表在工程的计算和电加热器的选型中,经常要涉及到一些常用数据,如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。
电能热量计算公式
电能热量计算公式电能转化为热量是我们在物理学习中经常会碰到的一个重要概念。
在我们的日常生活中,电暖器、电饭煲、电热水器等电器的工作原理都与电能转化为热量的计算密切相关。
先来说说电能热量的计算公式吧,那就是 Q = I²Rt ,其中 Q 表示热量,单位是焦耳(J);I 表示电流,单位是安培(A);R 表示电阻,单位是欧姆(Ω);t 表示时间,单位是秒(s)。
给大家讲个我曾经遇到的事儿吧。
有一次我去朋友家做客,他家的电暖器突然坏了。
朋友一脸苦恼,说这大冬天的可咋办。
我就自告奋勇地说帮忙看看。
经过一番检查,发现是电暖器里的电阻丝出了问题。
这电阻丝就好比是电流前进道路上的“拦路虎”,电流通过它的时候会遇到阻力,从而产生热量。
可这电阻丝断了一部分,电阻变小了,根据公式 Q = I²Rt ,电阻变小,在电流和时间不变的情况下,产生的热量也就少了,所以电暖器就不暖和啦。
咱们再深入聊聊这个公式。
电流 I 呢,就像是水流,电流越大,就好像水流越湍急,带来的能量也就越多。
电阻 R 呢,你可以想象成是一条狭窄的通道,通道越窄,水流通过时受到的阻碍就越大,产生的能量转化也就越多。
而时间 t ,就像是路程,走得越久,积累的效果也就越明显。
在实际生活中,这个公式的应用可广泛了。
比如说电饭煲,我们知道不同的食材需要不同的加热时间和功率,其实就是在通过控制电流、电阻和时间来达到理想的烹饪效果。
再比如电热水器,要想快速得到热水,就得选择合适的电阻和电流,同时还要考虑加热的时间,不然等半天都没热水,那可就尴尬啦。
还有啊,一些工厂里的大型加热设备,也是依据这个公式来设计和运行的。
工程师们得精确计算电流、电阻和时间,以确保既能高效地产生热量,又能保证设备的安全和稳定运行。
总之,电能热量计算公式虽然看起来简单,但它在我们的生活和生产中却发挥着巨大的作用。
了解它,能让我们更好地理解和运用各种电器,也能让我们在面对一些电器故障时,多一些解决问题的思路。
催化燃烧电加热计算
催化燃烧电加热计算催化燃烧是指在催化剂的作用下,通过提供活化能降低反应过程中所需的能量,从而加速反应速率的燃烧过程。
在催化燃烧过程中,电加热是一种常用的加热方式。
本文将通过详细的计算过程,给出催化燃烧电加热的计算方法。
首先,我们需要确定所需的加热功率。
加热功率可以通过下列公式计算得到:P=Q/(t某η)其中,P表示加热功率,Q表示所需的能量,t表示加热时间,η表示加热效率。
其次,我们需要确定所需的能量。
能量的计算涉及到反应的燃烧热,燃料的质量和燃烧效率。
能量可以通过下列公式计算得到:Q=m某ΔHc某ηc其中,Q表示所需的能量,m表示燃料的质量,ΔHc表示反应的燃烧热,ηc表示燃烧效率。
最后,我们需要确定加热时间和加热效率。
加热时间可以通过下列公式计算得到:t=ΔT/α其中,t表示加热时间,ΔT表示所需的温度升高,α表示升温速率。
加热效率可以通过下列公式计算得到:η = (T2 - T1) / (Tma某 - T1)其中,η表示加热效率,T1表示初始温度,T2表示目标温度,Tma某表示催化剂的最高工作温度。
现在,让我们通过一个具体的例子来演示催化燃烧电加热的计算过程。
假设我们需要完成1 kg燃料的催化燃烧过程,燃料的燃烧热为50kJ/mol,燃烧效率为80%。
我们希望将温度从初始温度20℃升高到目标温度500℃,加热速率为10℃/min,催化剂的最高工作温度为600℃。
现在,我们来计算所需的加热功率。
首先,我们需要计算所需的能量。
根据上述公式,能量的计算公式为Q = m 某ΔHc 某ηc。
代入具体数值,我们可以得到:Q = 1 kg 某 50 kJ/mol 某 0.8 = 40 kJ。
接下来,我们需要计算加热时间和加热效率。
加热时间的计算公式为t = ΔT / α。
代入具体数值,我们可以得到:t = (500 - 20) / 10 = 48 min。
加热效率的计算公式为η = (T2 - T1) / (Tma某 - T1)。
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W Kw 1Kw=3.412BTU/hr英热单位/ 小时=1.36(马力)=864Kcal/hr kg
1Kg=2.204621b(磅)
m/min
m3/min、kg/h
Kcal/(kg °C)1Kcal/(Kg °C)=1BTU/hr. °F=4186.8J/(Kg C)
6. 功率密度:W/cm2 1W/cm2=6.4516 W/in2
7. 压力:Mpa
8. 导热系数:W/(m C) 1 W/(m C )=0.01J/(cm s C)=0.578Btu/(ft.h.F)
9. 温度:C 1F=9/5C + 32 1R=9/5C + 491.67 1K=T C + 273.15 电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面:起动
•运行时的功率•时的• 系统中的热损失
功率
所有的计算应以最恶劣的情况考虑:
•最低的环境温度
•最高的运行温度
•最短的运行周期
•加热介质的最大重量(流动介质则为最大流
量)
计算加热器功率的步骤
•根据工艺过程,画出加热的工艺流程图(不涉及材料形式及规格)•计算工艺过程所需的热量。
•计算系统起动时所需的热量及时间。
•重画加热工艺流程图,考虑合适的安全系数,确定加热器的总功率•决定发热元件的护套材料及功率密度。
•决定加热器的形式尺寸及数量。
•决定加热器的电源及控制系统。
有关加热功率在理想状态下的计算公式如下:
•系统起动时所需要的功率:
兀(ml xc1+m2 xc2)x AT Q
P =----------------------- ------ + ------------------------------------- A-l
864 xh 2 x WOO
•系统运行时所需要的功率:
864 x
计量单位
电加热计算公式
1. 功率
2. 重量
3. 流速
4. 流量
5. 比热
1000
各种气体和蒸汽的定容定压比热Cal/(g ) Kcal/(kg
各种保温材料的导热系数和最高使用温度
在工程的计算和电加热器的选型中,经常要涉及
到一些常用数据,如介质表面的热损失、介质在
不同
工况下的温度变化等。
为了防止在电加热器工作的同时,对介质的性能和加热元件产生不必要的损伤,下
面列出了部分图表,供选型参考。
1.强迫对流下加热器功率密度的选择(空气,环境温度20C)
出口温度C
出口流速
m/min
2.水表面的热损失(环境温度20C)
热损失kw/m
3.油或石蜡表面的热损失(环境温度20C)
热损失kw/m
□JO l(m IW 工闻250
4.溶融金属表面的热损失(铝、巴氏合金、锡,环境温度20C)
6.未保温的钢表面的热损失(环境温度20C)
热损失
kw/m
表面温度C 5.陶瓷纤维绝热层表面的热损失(64kg/m3,环境温度20C 热损失kw/m
表面温度C
热损失kw/m
14
I 加IM io g
表面温度c 7.自然对流下环境温度和管表面温度的变化曲线(C 管表面
12 管径)
温度C
出口流速m/min
P=EXfP 1-bP 3+P3) P :加热总功率(KW ) P1 :介质升温所需功率(KW ) P2 :容器升温所需功率(KW )
P3:容器表面热损失(需补偿功率 KW ) M1:介质重量(kg ) C1:介质比热(kcal/kg °C ) m2:容器重量(kg ) c2:容器比热(kcal/kg C )
△ t:温升(C )=最终温度—初始温度 h:加热时间(h ) 入:保温材料导热系数(w/mk )
S :容器散热面积(m2 )
S :保温材料厚度(m )
m3:每小时增加的介质重量或流量
流动介质的计算 c3: 介质比热( kcal/kg 名称 密度卩g/cm3 比热C
KCal/Kg •C
名称 密度卩
g/cm3 比热C
KCal/Kg •C 醋酸 1.049 0.52
空气 0.00129 0.24 乙醇 0.785 0.58 二氧化碳
0.00198 0.20 甲醇 0.786 0.61 氨 0.00077 0.52 石油 0.82 0.511 氯化氢 0.00164 0.20 甘油
1.259 0.63 氢气 0.00009 3.409 煤油
0.82
0.5
氮气
0.00117
0.244
^1=
nij * c, • At 864Xh P 2=
P3=
864 Xh
X * it* s
10005
油 热 导
00 00 0 47 0
气 燃 天
油 机
40 0 青 沥 1 1 40 0 苯
00 00 0 33 0 蜡 蜂 5 9 0
2 00 0 胺
苯
1
钢
8 3
0 苯
甲
00
00 0
铝 水
1 1 锡
2 9
水
88 0
1 4 0
1
5
3。