加药安全操作规程(15篇范文)

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加药安全操作规程(15篇范文)

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序言

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加药安全操作规程(15篇范文)

【第1篇】加药安全操作规程

1、加药前,必须戴好防护眼镜、手套等用品。

2、配制杀菌剂或水处理剂时,先对溶解槽加水,使槽内液位达到70%后方可加药,以防药液溅伤。

3、溶解槽倒入杀菌剂、水处理剂后,应继续加水稀释,使槽内液位达90%左右;并启动搅拌机进行搅拌,严禁用湿手合闸。

4、倒药后,及时清理周围环境,防止药物污染。

5、溶解槽充分搅拌均匀后,检查输药管路是否畅通、有无泄漏。

6、当溶解槽的药剂即将抽尽时,立即停止加药泵运行,以防烧坏。

【第2篇】加药装置安全操作规程及维护说明

一、概述

my组合型加药设备配有两个钢制内衬天然橡胶材质的药剂溶解箱,并配有两套电动搅拌机,两个药剂贮液箱。

二、操作步骤及主要事项

1.进入工作现场,必须穿戴好劳保用品。

2.把药剂倒入溶解箱内,开启给水阀门注水,待放到一定量时,即关闭给水阀门,以控制溶解箱内药剂浓度。

3.开启搅拌机,使溶解箱内药剂充分溶解混合,然后打开溶液箱的放液阀,使药剂流入贮药箱待用。

4.开启加药泵即可向投药点输送药剂,用药量可用计量泵控制。

5.油絮凝剂的用量要适中,太少絮凝效果差,太多由于分子间的分散稳定作用,使絮凝效果也欠佳,最佳用量应针对水质情况调整计量泵。

6.加药装置使用时应注意贮药箱内不能断药剂,如果计量泵空载断水运行,将造成泵的损坏。

7.定期观察搅拌装置是否运行平稳,减速机温度是否过高,注意运行时有无异常噪声,若出现以上任何情况应立即停机检查。

8.应保持加药装置内药液的清洁,若有杂物应及时捞出,防止杂物进入加药泵而造成设备损坏。

9.加药装置应定期用清水清洗,溶解箱、贮液箱内残留物可通过排污管排出。

10.日常运行时注意观察加药装置管道是否漏水,若漏水应拧紧螺栓或更换橡胶垫片。

11.油絮凝剂及电介质类凝聚剂无毒无害,不燃不爆,但对皮肤不宜长时间接触,如不慎接触,用清水冲洗干净即可,操作时最好带上橡胶手套。

12.做好运行记录、加药记录、排污记录、对设备运行情况及出现的故障情况做好记录备案。

【第3篇】加药员操作规程

1、不迟到、不早退,每天准时到岗。穿著整洁的工衣及安全鞋,佩戴厂证和上岗证。

2、药品摆放整齐,做好标签,并做到先进先用的原则。

3、量杯要分开并做好标签,不可混用。

4、加普通化学品时,要戴安全眼镜、胶手套、口罩,遵守化学品安全操作规程。

5、加强酸强碱时,要戴安全眼镜、面罩、防酸胶手套、防酸围裙,小心操作。

6、操作氰化物时,一定要戴好防毒面具、防护服、眼镜、胶手套,并按氰化物安全操作规程小心操作。

7、禁止用嗅觉、味觉或手触摸来区分化学品,禁止使用无标签或不明的化学品,严禁不相容的化学品混用。

8、发现化学品泄漏,应及时报告主管人员,并按有关规定进行清理。

9、身体意外接触到化学品,应用大量的清水冲洗,如眼睛部位可使用洗眼器清洗,严重的立即到医院处理。

10、不慎将氰化物与酸接触,应立即通知现场人员撤离到安全区域,并报告主管人员,按应急程序进行处理。

11、废液按指定的程序处理,不得随意倒泄。

12、工作场所禁止进食,工作后及进食前切记洗手。

13、使用硫酸时应将硫酸缓慢沿缸壁加入水中,切勿将水倒入硫酸中。

14、当身上有伤口时,切勿让化学药品沾染伤口。

15、生产线后山埃缸/后预银缸实行严格的挂牌制度。

16、粉状化学药品(铜粉)磅药操作指引:进行粉状化学药品磅

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