打桩机使用规范
打桩机的操作规程和注意事项
5、纵向移动直式桩架时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架地盘平行。
6、移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置。
7、吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。
8、起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风。
打桩机的操作规程和注意事项
1、用扒杆安装搭式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后拉紧缆风，绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔，严禁把手插入孔内。
2、安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧并设置溜绳。
3、导杆升到75°时，必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。
3、作业场地的承载力小于打桩机的允许接地比压时，应铺设路基箱或钢板、枕木等。
9、插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间。
10、打桩时应采取与桩型，桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修正或更换。
11、锤击不宜偏心，开始落距要小。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜位移，桩头严重损坏，桩身断裂，桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。
12、拔送桩时应选合适的绳扣，操作时必须缓慢加力，随时注意桩架，钢丝绳的变化情况。
13、送桩拔出后，地面空洞必须及时回填或加盖。
其他注意事项：
1遇六级以上大风或大雨，大雪和大雾等恶劣天气时，应停止作业，当风力大于七级时，应将打桩机迎风向停置，放下打桩锤，并增设防风缆绳，必要时应将桩架放到，打桩机应有防雷措施，遇雷电时人员应远离打桩机。
2、施工现场如有坡度应满足打桩机稳定性的要求，对不利于河南三力机械打桩机运行的松软场地进行整平压实，在基坑和围堰内作业时，应配备足够飞排水设备。
打桩机安全操作规程
打桩机安全操作规程
《打桩机安全操作规程》
为了保障打桩机操作人员的安全，减少事故发生的可能性，制定了以下打桩机安全操作规程：
1. 操作人员必须接受相关培训并持有相应的证书，了解打桩机的结构和操作方法。
2. 在操作打桩机前，必须进行设备检查，确保机器的各个部件和控制装置完好无损。
3. 在操作过程中，操作人员必须佩戴安全帽、工作服和手套，确保自身安全。
4. 在使用打桩机时，必须确保周围没有他人靠近，并且设置明显的隔离警示标识。
5. 在操作过程中，操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自修改或停用任何安全保护装置。
6. 在安装、更换或维护打桩机部件时，必须先切断电源并进行必要的防护措施，确保操作安全。
7. 在操作过程中，如果发现任何异常情况，操作人员必须立即停机并向相关负责人报告。
8. 在操作结束后，必须对打桩机进行彻底清洁，确保设备的正常使用。
通过严格遵守打桩机安全操作规程，可以有效预防事故的发生，保障操作人员的安全。
同时，相关部门应定期对操作人员进行安全操作培训和考核，提高安全意识，确保操作人员能够全面理解和掌握相关的安全操作规程。
桩机安全操作规程
桩机安全操作规程
《桩机安全操作规程》
一、操作人员必须接受专业培训，取得相应的操作证书方可操作桩机。
操作人员必须做好个人防护，包括头盔、防护鞋、安全带等。
二、在操作桩机前，必须仔细检查设备的工作状态，确保所有部件正常运转，没有异常声音和振动。
三、操作人员必须严格遵守操作规程，严禁超载操作，严禁在风雨大雪等恶劣天气下操作。
四、在操作桩机过程中，严禁站在桩机旋转部件下方，必须保持安全距离。
严禁操作人员私自改动设备的结构和安全装置。
五、在操作过程中，如遇到设备故障或异常情况，需要立即停止操作，通知相关人员进行检修处理。
六、在转动和调节设备时，必须注意周围的安全，确保操作场地的安全，严禁操作人员在设备附近站立。
七、操作人员在操作前必须对工作场地进行安全检查，确保场地平整、无障碍物，以确保操作的安全性。
八、操作人员必须随时保持清醒头脑，不得在疲劳、酒后或娱乐状态下操作设备。
九、操作结束时，必须将桩机停机并进行全面的检查，关闭设备电源，做好设备的维护和保养工作。
十、违反操作规程者将严格受到处罚，甚至取消操作资格。
每名操作人员必须严格遵守桩机安全操作规程，共同维护工作场所的安全和秩序。
打桩机安全操作规程范本
打桩机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证打桩机的安全性能和工作效率，防止事故的发生，按照国家有关法律法规和技术标准，制定本规程。
第二条本规程适用于施工现场使用打桩机的作业人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。
第三条打桩机的操作人员必须经过培训，并持有相关证书，严禁未经培训和无证上岗。
第四条施工单位应按照《建筑施工安全生产管理办法》的规定，配备足够数量和适合型号的打桩机，保证施工现场的作业需要。
第二章安全管理第五条施工单位应设立专门的安全管理岗位，负责打桩机的安全管理工作，制定安全管理制度，并对职工进行安全教育培训。
第六条施工单位应对打桩机进行定期检测和维修，确保其正常工作，消除隐患。
第七条打桩机操作人员在使用打桩机前，必须进行安全检查，确认设备无异常情况后方可投入使用。
第八条打桩机操作人员必须按照操作规程正确操作打桩机，严禁非法操作、乱拆乱装和滥用设备。
第九条施工现场应有专门的标识和警示标志，明确打桩机使用区域和安全警示。
第十条施工单位应制定应急预案，做好突发事故的应对准备工作，并定期进行演练。
第三章技术要求第十一条打桩机操作人员必须认真学习打桩机的使用说明书，熟悉机器的结构、性能和使用方法。
第十二条打桩机操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十三条打桩机操作人员必须确保工作区域内没有其他人员，防止意外伤害的发生。
第十四条打桩机工作时，操作人员应保持清醒，不得饮酒、吸烟等违规行为。
第十五条打桩机操作时必须稳定站立在操作平台上，严禁戏弄、摇晃或跳跃等危险行为。
第十六条打桩机工作过程中，严禁操作人员离开操作平台，如有特殊情况需离开，必须切断电源。
第四章日常维护第十七条打桩机操作人员必须定期检查设备是否正常，如发现问题及时报修或更换。
第十八条打桩机操作人员必须保持设备清洁，定期对设备进行保养，检查润滑油、液压油等液体的供应情况。
第十九条打桩机操作人员应及时清理设备上的杂物，防止杂物进入设备内部，影响设备的正常工作。
打桩机操作规程
打桩机操作规程一、引言打桩机是一种用于建造工程中进行桩基施工的重型机械设备。
为了确保施工安全、提高工作效率，制定本操作规程，规范打桩机的操作流程和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用打桩机进行桩基施工的工作人员。
三、操作流程1. 检查设备- 检查打桩机的外观是否完好，无明显损坏。
- 检查油位、水位是否正常，确保润滑和冷却系统正常运行。
- 检查电源线、电气设备是否正常，无电气故障。
- 检查液压系统是否正常，无泄漏现象。
2. 准备工作- 确保工作区域平整，无障碍物。
- 标明打桩位置和深度，确保施工准确。
- 设置安全警示标志，防止他人误入施工区域。
- 穿戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等。
3. 操作步骤- 将打桩机移至施工位置，确保稳定。
- 启动打桩机，按照操作面板上的指示进行设置。
- 通过控制杆控制打桩机的上下、先后挪移。
- 根据需要调整打桩机的工作角度和力度。
- 在打桩过程中，及时观察桩的下沉情况，调整工作参数。
- 当达到设计要求的桩基深度后，住手打桩机的工作。
- 关闭打桩机的电源，切断电源线。
4. 安全注意事项- 在操作打桩机前，必须经过专业培训，了解操作规程和安全知识。
- 操作人员必须专心致志，不得分心或者与他人交谈。
- 禁止在打桩机工作时站在桩下或者挨近桩的范围内。
- 在打桩机工作时，禁止将手、脚或者其他物体伸入打桩机的工作范围内。
- 如发现打桩机有异常声响或者异常震动，应即将住手工作，检查原因。
- 在打桩机工作时，禁止将工具或者其他物品放置在打桩机上。
- 操作人员应随时关注周围环境，确保施工安全。
四、紧急情况处理1. 火灾事故- 即将住手打桩机的工作，切断电源。
- 迅速报警，并按照现场灭火器材进行灭火。
- 撤离人员，确保人员安全。
2. 液压系统泄漏- 住手打桩机的工作，切断电源。
- 封堵泄漏点，避免液压油扩散。
- 通知维修人员进行维修。
3. 电气故障- 住手打桩机的工作，切断电源。
电动打桩机使用操作规程
电动打桩机使用操作规程电动打桩机是一种先进的工程机械设备，广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程建设中的桩基处理工作。
为了确保电动打桩机的安全操作和使用效果，有必要制定一份规程。
以下是电动打桩机使用操作规程，共____字。
一、安全操作规程1. 操作前检查（1）操作者必须熟悉电动打桩机的结构、性能和使用方法，遵守相关操作规程。
（2）在操作前检查电动打桩机的电源线、电缆、开关等是否正常，避免漏电和短路等安全隐患。
（3）检查电动打桩机的附件、配件是否齐全，特别是锤头、钢管等是否完好。
（4）检查电动打桩机的润滑油是否充足，并按照规定加注或更换。
2. 穿戴安全装备（1）操作者必须穿戴符合安全规定的工作服、工作鞋，并佩戴防护帽、护目镜等防护设备。
（2）操作者长发必须束起，不得带戴项链、手镯等可能被机械设备绞入的物品。
（3）作业现场必须设置明显的安全警示标志，并保持通畅。
3. 机械操作规程（1）操作者必须按照电动打桩机的使用说明进行正确的操作，不得超载使用或进行过度强行操作。
（2）在操作前，必须清理工作面和周围环境，确保打桩机工作时不会受到外界干扰。
（3）操作者必须严守岗位，不得擅自离开，以免发生意外事故。
（4）操作者必须保持镇定冷静，严禁在工作中离开或进行其他无关操作。
4. 安全应急措施（1）操作者必须熟悉电动打桩机的紧急停机装置，一旦发生异常情况，立即按下停机开关，停止设备运转。
（2）在设备停机后，操作者必须断开电源，检查设备是否损坏，并及时报告维修。
（3）在发生事故或出现异常情况时，必须立即向相关负责人和安全人员报告，并按照事故案例的应对措施进行处理。
二、操作流程规程1. 准备工作（1）将电动打桩机移至施工现场，选择平坦稳固的地面，进行安全检查。
（2）清理施工现场，确保工作面和周围环境的清洁，避免外界干扰。
（3）组装电动打桩机的附件、配件，确保齐全并安装正确。
（4）确认电动打桩机的润滑油充足，并按照规定加注。
桩工机械使用安全技术规程
桩工机械使用安全技术规程桩工机械使用安全技术规程1 一般规定1.1 桩工机械类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑选择。
1.2 桩机上装设的起重机、卷扬机、钢丝绳应执行本规程第4章的规定。
打桩机卷扬钢丝绳应经常润滑，不得干摩擦。
1.3 施工现场应按桩机使用说明书的要求进行整平压实，地基承载力应满足桩机的使用要求。
在基坑和围堰内打桩，应配置足够的排水设备。
1.4 桩机作业区内应无妨碍作业的高压线路、地下管道和埋设电缆。
作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
1.5 电力驱动的桩机，作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内，工作电源电压的允许偏差为其公称值的±5﹪。
电源容量与导线截面应符合设备使用说明书的规定。
1.6 桩机的安装、试机、拆除应由专业人员严格按设备使用说明书的要求进行。
安装桩锤时，应将桩锤运到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。
1.7 打桩作业前，应由施工技术人员向机组人员作详细的安全技术交底。
1.8 水上打桩时，应选择排水量比桩机重量大四倍以上的作业船或牢固排架，打桩机与船体或排架应可靠固定，并采取有效的锚固措施。
当打桩船或排架的偏斜度超过3°时，应停止作业。
1.9 作业前，应检查并确认桩机各部件连接牢靠，各传动机构、齿轮箱、防护罩、吊具、钢丝绳、制动器等良好，起重机起升、变幅机构正常，电缆表面无损伤，有接零和漏电保护措施，电源频率一致、电压正常，旋转方向正确，润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵敏，作业范围内无人或障碍物。
1.10 桩机吊桩、吊锤、回转或行走等动作不应同时进行。
桩机在吊桩后不应全程回转或行走。
吊桩时，应在桩上拴好拉绳，避免桩与桩锤或机架碰撞。
桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。
1.11 桩锤在施打过程中，操作人员应在距离桩锤中心5m 以外监视。
1.12 插桩后，应及时校正桩的垂直度。
打桩机操作规程
打桩机操作规程一、引言打桩机是一种用于建筑工程中进行桩基施工的重型机械设备。
为了确保施工过程的安全性和效率，制定本操作规程，明确打桩机的操作流程和安全注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用打桩机进行桩基施工的工作人员。
三、操作流程1. 设备准备a. 检查打桩机的外观是否完好，如有损坏应及时报修。
b. 检查打桩机的液压系统、电气系统、冷却系统等是否正常运行。
c. 检查打桩机的润滑油、液压油、冷却液等是否充足。
d. 确保工作区域周围没有障碍物，确保安全通道畅通。
2. 操作准备a. 穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
b. 确保操作人员具备相关的操作培训和证书。
c. 根据工程要求选择合适的打桩机工作模式。
d. 根据工程要求选择合适的桩具和桩头。
3. 操作步骤a. 将打桩机移动到施工位置，确保机身稳定。
b. 根据工程要求设置合适的桩基坑和桩位。
c. 将桩具和桩头安装到打桩机上，确保固定牢固。
d. 调整打桩机的工作模式和参数，如振动频率、振动力等。
e. 开始打桩操作，根据工程要求控制打桩机的下降速度和力度。
f. 在打桩过程中，及时观察桩基的沉降情况，根据需要进行调整。
g. 打桩完成后，停止打桩机的工作，将桩具和桩头卸下。
四、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改打桩机的工作模式和参数。
2. 在操作过程中，严禁站在打桩机下方或桩具旁边，以防止意外伤害。
3. 在打桩机工作时，应保持周围的工作区域清晰，避免他人靠近。
4. 如遇雷暴等恶劣天气，应立即停止打桩操作，并将打桩机移至安全地点。
5. 定期对打桩机进行维护保养，保持设备的良好状态。
五、紧急情况处理1. 如发生设备故障或操作失误导致危险情况，应立即停止操作，并向上级报告。
2. 在紧急情况下，应按照应急预案进行处理，并确保人员安全撤离。
六、操作记录每次操作结束后，应填写操作记录，记录打桩机的使用情况、施工时间、施工地点等信息，以备后续参考。
打桩机操作规程
打桩机操作规程一、引言打桩机是一种用于在地面上或者水下钉入桩的机械设备。
本操作规程旨在规范打桩机的操作流程，确保操作人员的安全，并保证工作的高效进行。
二、安全准备1. 检查打桩机的工作状态，确保其处于正常工作状态。
2. 确保操作人员穿着符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
3. 清理工作区域，确保没有杂物或者障碍物。
4. 确保操作人员已经接受过相关的培训和指导，了解打桩机的操作原理和安全注意事项。
三、操作流程1. 检查打桩机的各项操作控制器和仪表，确保其正常工作。
2. 根据工程要求选择合适的桩型和桩长。
3. 将打桩机挪移到工作位置，并调整好机器的水平度。
4. 将桩头与桩体连接好，确保其坚固可靠。
5. 启动打桩机，调整振动频率和振幅，根据需要调整打桩机的工作模式。
6. 将打桩机的桩头放置在待打桩的位置上，确保桩头与地面或者水下的桩基接触良好。
7. 按下操作控制器，开始打桩操作。
在打桩的过程中，要注意观察打桩机的工作状态，确保其稳定运行。
8. 打桩完成后，住手打桩机的工作，将桩头从打桩位置移开。
9. 对打桩机进行检查和维护，清理机器表面和内部的杂物和灰尘，以保持机器的正常工作状态。
四、安全注意事项1. 在操作打桩机之前，必须确保操作人员已经接受过相关的培训和指导，并具备操作打桩机的资格。
2. 在操作打桩机时，操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，并严格按照操作规程进行操作。
3. 在打桩机工作时，周围人员必须远离工作区域，以免发生意外伤害。
4. 在打桩机工作过程中，严禁将手或者其他物体伸入打桩机的工作区域。
5. 在打桩机工作时，要注意观察打桩机的工作状态，如发现异常情况，应即将住手工作并进行检查和维修。
6. 在打桩机工作时，要注意保持机器的稳定性，避免发生倾覆或者滑移等意外情况。
7. 在打桩机工作过程中，要遵守相关的安全操作规程，严禁超负荷工作或者进行不安全的操作。
打桩机操作规程
打桩机操作规程标题：打桩机操作规程引言概述：打桩机是一种用于施工工程中打桩的重型机械设备，操作规程的严谨性直接关系到施工安全和效率。
本文将详细介绍打桩机的操作规程，匡助操作人员正确、安全地操作打桩机。
一、操作前的准备工作1.1 确认打桩机的工作状态：检查打桩机的机械部件是否完好，润滑油是否充足，电路是否正常。
1.2 确认施工现场的情况：清理施工现场，确保周围没有障碍物，确保地基承载力符合要求。
1.3 安全防护措施：穿戴好安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品，确保安全带坚固。
二、操作打桩机的步骤2.1 启动打桩机：按照操作手册的步骤启动打桩机，注意观察仪表盘的指示，确保机器正常启动。
2.2 调整打桩机的工作参数：根据实际情况调整打桩机的工作参数，如振动频率、振动力等。
2.3 开始打桩：将打桩机的锤头对准桩位，逐渐降低锤头，开始打桩。
注意观察打桩机的工作状态，调整工作参数。
三、操作中的注意事项3.1 保持机器稳定：在操作打桩机时，保持机器稳定，防止机器晃动或者倾斜，以免影响打桩效果。
3.2 注意观察振动情况：在打桩过程中，注意观察振动情况，及时调整振动力和频率，确保桩位的稳固性。
3.3 防止超载操作：避免超载操作，根据打桩机的额定工作范围进行操作，以免损坏机器。
四、操作后的清理工作4.1 关闭打桩机：打桩结束后，按照操作手册的步骤关闭打桩机，确保机器安全停机。
4.2 清理施工现场：清理施工现场，清除打桩机周围的杂物，确保安全通道畅通。
4.3 对机器进行维护保养：对打桩机进行日常维护保养，保持机器的良好状态，延长使用寿命。
五、安全注意事项5.1 操作人员必须经过培训：惟独经过专业培训的操作人员才干操作打桩机，确保操作安全。
5.2 遵守操作规程：严格遵守打桩机的操作规程，不得擅自修改或者忽视规定。
5.3 遇到异常情况及时停机检修：在操作中遇到异常情况，应即将停机检修，确保施工安全。
总结：打桩机的操作规程是保证施工安全和效率的关键，操作人员应严格按照规程进行操作，遵守安全注意事项，确保施工顺利进行。
打桩机操作规程
打桩机操作规程一、引言打桩机是一种用于施工工地上进行桩基施工的重型机械设备。
为了保证施工过程的安全和高效，制定本操作规程，明确打桩机的操作要求和注意事项，确保施工人员的人身安全和设备的正常运行。
二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关的操作证书和经验，并经过专业培训，熟悉打桩机的结构、性能和操作方法。
2. 操作人员应了解施工现场的环境和地质情况，根据实际情况选择合适的打桩机型号和配套工具。
3. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
三、设备准备1. 在进行打桩机操作前，操作人员应检查设备的外观和各部件是否完好无损，如有损坏或者异常情况应及时报修。
2. 检查打桩机的液压系统、电气系统和润滑系统是否正常运行，确保设备能够正常启动和运行。
3. 确保打桩机的燃油、润滑油和液压油等工作液的储备充足，并按照规定添加或者更换。
四、操作步骤1. 在施工现场确定桩基位置，并清理施工区域，确保没有障碍物和杂物。
2. 根据桩基的设计要求，选择合适的桩头和桩身，安装在打桩机上，并确保安装坚固。
3. 打开打桩机的电源开关，按照设备说明书操作，启动打桩机，并进行预热。
4. 调整打桩机的工作参数，如冲击频率、冲击力等，根据实际情况进行调整。
5. 将打桩机的打桩头对准桩基位置，将打桩机的臂部下降到合适的位置，确保打桩头与桩基接触。
6. 按下操作按钮，开始进行打桩作业。
在操作过程中，要注意观察打桩机的工作状态和指示灯，确保设备正常运行。
7. 在打桩过程中，根据需要适时调整打桩机的工作参数，如冲击频率、冲击力等，以保证桩基的质量和稳定性。
8. 打桩完成后，将打桩机的臂部抬起，将打桩头从桩基上拆卸下来，并进行清洁和保养。
五、安全注意事项1. 在操作打桩机时，严禁站在打桩机周围，以免受到冲击或者坠落物的伤害。
2. 操作人员应保持清醒，不得饮酒或者服用药物，以免影响操作安全。
3. 在打桩机工作时，禁止将手、脚或者其他身体部位伸入打桩机的工作区域，以免发生意外。
打桩机操作规程
打桩机操作规程标题：打桩机操作规程引言概述：打桩机是一种常用的建筑工程机械设备，用于在土地或混凝土中打入桩基。
正确的操作打桩机不仅可以提高工作效率，还能确保施工安全。
本文将详细介绍打桩机的操作规程，包括前期准备、操作步骤、安全注意事项等。
正文内容：一、前期准备1.1 确认施工现场：在开始操作打桩机之前，必须确认施工现场的地基情况和桩基设计要求。
1.2 检查设备：仔细检查打桩机的各个部件是否完好，并确保液压系统、电气系统等正常工作。
1.3 准备工具和材料：准备好必要的工具和材料，如钢筋、桩头、液压油等，以备施工使用。
二、操作步骤2.1 安装桩头：根据设计要求选择合适的桩头，将其正确安装到打桩机的振动锤上。
2.2 调整打桩机位置：根据施工现场的具体情况，调整打桩机的位置，确保其与桩基位置对齐。
2.3 开始打桩：启动打桩机，将桩头缓慢下降，直至接触地面或混凝土表面。
2.4 控制打桩速度：根据土质情况和设计要求，控制打桩机的下降速度，避免过快或过慢。
2.5 持续打桩：持续操作打桩机，直至桩头完全打入土地或混凝土中。
三、安全注意事项3.1 穿戴个人防护装备：操作人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，确保施工安全。
3.2 确保施工现场安全：施工现场必须设置明显的警示标志，确保工地内人员和设备的安全。
3.3 遵守操作规程：操作人员必须熟悉并遵守打桩机的操作规程，不得擅自调整设备或进行危险操作。
总结：综上所述，正确的打桩机操作规程包括前期准备、操作步骤和安全注意事项。
在施工前，必须确认施工现场和检查设备，确保一切准备就绪。
操作时，要安装桩头、调整位置，控制打桩速度，并持续打桩直至完成。
同时，操作人员要穿戴好个人防护装备，确保施工现场的安全，并遵守操作规程，不得擅自操作。
只有严格按照规程操作，才能保证打桩机的安全和施工质量。
打桩机设备安全操作规定
打桩机设备安全操作规定打桩机是在建筑领域常用的一种辅助建筑设备，其主要作用是将预埋在地下的钢筋混凝土桩顶端用冲击力深入地下，以达到加固地基的目的。
虽然打桩机的作用十分显著，但是其操作也存在着一定的风险和隐患。
因此，本文将对打桩机设备的安全操作规范进行详细介绍，以便工作人员能够正确、规范、安全地操作打桩机设备，确保工作场所的安全和人员的健康。
一、打桩机设备基本构造打桩机主要由以下几个部分组成：•机体和底座：承载全部机件的壳体。
•工作机构：由柴油发动机、双向液压泵、油缸、行走机构等部分组成。
•操作平台：打桩机的驾驶室，操作人员可以通过操作平台操纵设备。
•锤头装置：塞入热处理过的针型钢管中，锤头由针型钢管与衬垫组成。
•锤头滑轨：安装在机身后端，有前后移动的功能。
•拉杆：连接锤头转动器和锤头装置，带动锤头前后移动。
二、打桩机设备操作注意事项2.1 打桩机的安装打桩机需要安装在平坦的硬地面上，不要把机器摆放在泥泞或软弱的地面上。
确保打桩机的固定方法，并确认其是否符合规定标准，如需要，建议进行时刻检查。
2.2 打桩机的维护由于打桩机长期在重负载下运转，工作强度大，所以在设备使用期间，一定要注意设备的日常维护保养。
包括润滑油的添加、润滑脂的添加、叶轮的清洗、皮带的检查以及液压油的更换等工作。
2.3 打桩机的操作在操作打桩机之前，必须按照以下步骤先进行操作准备工作：1.要认真检查设备，检查设备是否运转正常，各个紧固部位是否牢固，电线是否正常连接，打桩机处于开机或停机状态。
2.操作时，应按照规定戴上耳塞和护目镜，并穿着适合工作的工装、安全鞋等。
打桩机操作时的基本步骤：1.工处理，打桩机必须放好，并对机器先进行悬停处理，拉杆处于良好的运转状态。
2.接入开关，主机运行后，即可开启钻头，调节钻头高度和运动速度。
3.降低钻头，滚轮就可以呈现锤头和肯定的情况了。
4.确认有效的定位，把钻头插入到钢筋结构中，点按喷油杆使之运转。
打桩机操作规程
打桩机操作规程引言概述：打桩机是一种用于施工工程中进行桩基础施工的重要设备。
为了确保施工安全和施工效率，操作人员需要掌握正确的操作规程。
本文将详细介绍打桩机的操作规程，包括准备工作、操作步骤、安全注意事项等。
一、准备工作：1.1 检查设备：在操作打桩机之前，操作人员需要子细检查设备的各项部件是否完好，如发动机、液压系统、电气系统等。
确保设备处于良好工作状态。
1.2 检查施工现场：操作人员需要检查施工现场是否符合要求，包括地面平整度、无障碍物等。
确保施工现场的安全性和施工顺利进行。
1.3 准备材料：操作人员需要准备好所需的施工材料，如钢筋、混凝土等。
确保施工过程中材料的及时供应。
二、操作步骤：2.1 启动设备：按照设备操作说明书的要求，正确启动打桩机。
注意检查设备的工作状态，确保设备正常运转。
2.2 调整设备：根据施工要求，调整打桩机的工作参数，如打击力、打击频率等。
确保设备的工作参数与施工要求相匹配。
2.3 开始施工：根据设计要求和施工图纸，选择合适的施工位置，将打桩机的钢筋插入地面，并启动设备进行打桩作业。
操作人员需要根据设备的指示，控制设备的工作过程。
三、安全注意事项：3.1 佩戴个人防护装备：操作人员在操作打桩机时，必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保自身安全。
3.2 注意施工现场安全：操作人员需要确保施工现场的安全，如设置警示标志、防护栏杆等。
避免行人或者其他工人进入施工区域。
3.3 注意设备维护：操作人员需要定期检查设备的工作状态，如发现异常情况，应及时停机检修。
确保设备的正常运行和施工的顺利进行。
四、操作技巧：4.1 控制振动：操作人员需要掌握合适的振动控制技巧，避免过度振动对周围环境和设备造成伤害。
4.2 控制力度：根据不同的施工要求，操作人员需要掌握合适的打击力度，确保桩的质量和施工效率。
4.3 注意操作平稳：操作人员在操作打桩机时，需要保持手部和身体的平稳，避免不必要的晃动和误操作。
电动打桩机使用操作规程范本
电动打桩机使用操作规程范本（____字）一、安全注意事项1. 请仔细阅读并理解使用说明书，熟悉电动打桩机的结构和性能。
2. 在使用电动打桩机前，请确保其工作环境符合安全要求，如地面平整、无杂物等。
3. 在操作之前，请确保电动打桩机的电源已接地并连接正常。
4. 使用电动打桩机时，请确保没有人员站在打桩机附近，并保持安全距离。
5. 雨天、含湿度较高的环境以及有可燃气体的地方禁止使用电动打桩机。
6. 使用电动打桩机时，请佩戴防护眼镜、耳塞、手套和防护鞋等个人防护装备。
7. 在操作过程中，严禁随意拆卸电动打桩机的零部件。
8. 在安装或更换配件时，请确保电动打桩机已停止工作，并断开电源。
二、操作步骤1. 将电动打桩机放置在平坦稳固的地面上，并确保工作台面光滑。
2. 打开电动打桩机的电源开关，检查电源指示灯是否正常亮起。
3. 按下手动开关，电动打桩机进入待机状态。
4. 将待打桩材料放置在工作台上，并调整工作台的高度，使得打桩材料与锤头的高度相符。
5. 按下电动打桩机的启动按钮，手动将打桩材料对准锤头。
6. 按下脚踩启动开关，电动打桩机开始工作。
7. 以匀速抬起锤头，使其与打桩材料紧密接触。
8. 通过脚踩启动开关控制锤头的下压力度，实现对打桩材料的打击。
9. 在打击过程中，请保持锤头与打桩材料垂直，并控制下压力度，以避免损坏打桩机或打桩材料。
10. 打桩完成后，松开脚踩启动开关，电动打桩机停止工作。
11. 关闭电源开关，切断电源。
三、维护保养1. 使用完毕后，请清理电动打桩机的工作台面和附着在其上的杂物。
2. 定期检查电动打桩机的电源线是否损坏，如有损坏请及时更换。
3. 定期检查电动打桩机的配件是否松动，如有松动请及时拧紧。
4. 定期检查电动打桩机的滚轮、齿轮等零部件是否磨损，如有磨损请及时更换。
5. 保持电动打桩机的机身干燥清洁，禁止任何液体进入机器内部。
6. 存放时，请将电动打桩机放置在干燥通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境。
打桩机司机安全技术操作规程
打桩机司机安全技术操作规程
一、履带式柴油打桩机
1、自行拼装时，导杆仰角不得大于78度。
2、桩锤的抱瓦与导管之间的间隙大于7mm时应予更换。
3、不准与履带成90度侧向吊桩。
二、杆式柴油打桩机
1、悬锤时，禁止移动和检修打桩架。
2、吊锤、吊桩必须使用卷扬机的棘轮保险。
3、插桩后应将吊锤的钢丝绳稍许放松，以防锤头打下时，猛拉钢丝绳，吊锤钩头应锁住。
4、打桩作业结束时，汽缸应放在活塞座上。
桩锤应用方木垫实或用销子锁住。
三、震动沉桩机
1、震动沉桩时，禁止任何人停留在机架下部。
2、调整好偏心块后，应清除箱内余物，方可试车。
3、震动拔桩时，应垂直向上，边震边拔。
打桩机操作规程
打桩机操作规程一、引言打桩机是一种用于施工中进行桩基础工作的专用设备。
为了确保施工的安全和效率，制定本操作规程，明确打桩机的操作步骤和安全注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用打桩机进行桩基础工作的施工人员。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保打桩机处于良好的工作状态，包括检查机械部件的完好性和润滑情况。
b. 检查打桩机的油箱和油位，确保油量充足。
c. 确保施工现场的安全，清除障碍物和杂物。
d. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
2. 打桩前的准备a. 根据施工图纸和设计要求，确定桩基础的位置和尺寸。
b. 在施工现场标记出桩点的位置，确保打桩的准确性。
c. 根据桩的类型和尺寸，选择合适的打桩机和配件。
d. 安装打桩机的配件，包括锤头、导杆和桩头等。
3. 打桩操作a. 将打桩机移至桩点附近，确保机器的稳定性。
b. 将锤头和导杆与打桩机连接，确保连接牢固。
c. 将桩头与导杆连接，确保连接牢固。
d. 按照操作手册上的指示，启动打桩机，调整合适的工作参数。
e. 将打桩机的锤头对准桩点，开始打桩操作。
f. 控制打桩机的操作杆，使锤头以合适的力量和频率打击桩头，直至桩头完全进入地下。
g. 在打桩过程中，及时观察桩的垂直度和打桩机的工作状态，确保施工质量和安全。
4. 打桩后的处理a. 打桩完成后，停止打桩机的工作，关闭电源。
b. 检查打桩机的工作状态和机械部件的磨损情况。
c. 清理施工现场，清除打桩过程中产生的杂物和废料。
d. 将打桩机和配件进行清洁和保养，确保下次使用时处于良好状态。
四、安全注意事项1. 在操作打桩机前，必须接受相关培训并熟悉操作手册。
2. 在打桩机工作时，周围人员必须保持安全距离，禁止站在锤头下方。
3. 在打桩机工作时，必须戴好个人防护装备，特别是安全帽和防护眼镜。
4. 在打桩机工作时，禁止将手或其他物体伸入打桩机的工作区域。
5. 在打桩机工作时，禁止随意调整工作参数，必须按照操作手册上的要求进行操作。
桩工机械安全使用和操作规程
桩工机械安全使用和操作规程（一）桩工机械作业的一般规定1）施工场地应按坡度不小于1%，地基承载力不小于83kpa 的要求进行整平压实，在基坑和围堰内打桩时，应配备足够的排水设备；2）桩基周围5m 以内应无高压线路。
作业区内有明显标志或围栏，严禁非工作人员进入。
作业时操作人员应在距桩锤中心5m 以外监视；3）水上打桩时，应选用比桩机重量大4 倍排水量的作业船和牢固排架，桩机可靠地固定在其上面并设锚拉措施。
作业船和排架的偏斜度超过3°时，应停止作业；4）严禁吊桩、吊锤、回转或行走同时进行；5）桩机在吊有桩和桩锤的情况下，操作人员不得离开岗位；6）桩入土3m 以上时，严禁用桩行走和回转动作来纠正桩的偏斜度；7）拔送桩时应严格掌握，不超过桩机的起重能力；8）作业中停机时间较长时，应将桩锤落下垫好；9）遇有大雨、雪、雾或6 级以上大风等恶劣气候，应停止作业；10）当有7 级以上大风或台风警报时，应将桩机顺风向停置并增加缆风绳，或将桩机放倒在地面上；11）雷雨季节施工时，桩机应装避雷器。
（二）柴油打桩机1）轨道应符合产品规定，轨枕间距应不大于0.5m,轨距偏差不大于±10mm，轨道坡度不大于1%，两轨高差不大于5mm （轨距4m 时）；2）履带式三点打桩机，当地基承载力不够时，可在履带下铺设厚28-30mm 的钢板；3）用桩机吊桩时，正前方吊桩的距离不得大于4m。
用履带式三点桩机时，不得偏心吊桩；4）在软土层启动桩锤时，应先关闭油门冷打至每击贯入度小于100mm 再开启油门，不得在桩自沉或贯入度较大时给油启动；5）上活塞最大起跳高度一般不得超过2.5m；6）在锤击过程中，起落架可缓缓下降，但不得低于上气缸口以上2m；7）最后10 击贯入度值小于5mm 时，应停止作业；8）打斜桩时，应将桩吊入门架固定稳固、、再后仰挺杆，履带式三点桩机则必需用后支撑杆；9）履带式三点支撑桩机行走时，必须有专人指挥。
桩机操作规程范文
桩机操作规程范文第一章总则第一条为规范桩机操作行为，确保施工安全，保护设备和环境，根据相关法律法规和工程施工规范，制定本规程。
第二条本规程适用于在各类工程建设施工中使用桩机的操作人员，以及与桩机操作有关的其他人员。
第三条桩机操作人员应具备相关的桩机操作证书，并接受相关培训，掌握桩机操作技能。
第四条本规程所称桩机，指的是用于工程建设中进行钻孔、灌注桩、打桩等操作的专用设备。
第二章操作要求第五条桩机操作人员应熟悉桩机的结构、性能、操作方法和注意事项，保持桩机清洁、完好，并按照规定的维护保养周期进行维护保养。
第六条桩机操作人员应按照施工图纸和施工方案，正确选择和设置桩机的工作参数，并根据实际情况及时调整。
第七条桩机操作人员应在操作前检查桩机是否处于良好的工作状态，包括但不限于液压系统、电气系统、润滑系统、刀具等部位。
第八条桩机操作人员应穿戴符合安全要求的劳动保护用品，严禁穿戴吊带凉鞋、乱驾驭或超重使用驾驭桩机。
第九条桩机操作人员应注意周围的安全环境，保持警觉，防止发生伤人、伤设备或破坏环境的事故。
第三章操作流程第十条桩机操作人员应按照施工方案、施工图纸等要求，组织和安排桩机的操作流程。
第十一条桩机操作人员应在操作前进行必要的准备工作，包括但不限于清理工作场地、安装刀具、调整操作参数等。
第十二条桩机操作人员应根据桩机的工作要求，选择合适的控制手柄，调整操作参数，使桩机按照设定的轨迹和深度进行工作。
第十三条桩机操作人员在操作过程中应保持稳定，避免急停急启和过度推拉操作，以免发生桩机失控或设备破坏情况。
第十四条桩机操作人员在操作过程中应注意观察工作状态，并及时反馈异常情况，如液压油温过高、异常振动等，及时停机检查、维修或上报。
第十五条桩机操作人员在操作结束后应及时进行设备的清洁和维护保养，包括但不限于清理刀具、润滑部位、检查液压系统压力等。
第四章安全措施第十六条桩机操作人员应严格按照安全操作规程操作桩机，不得违章操作或私自修改桩机的工作参数。
打桩机操作规程
打桩机操作规程一、引言打桩机是一种用于在土壤或岩石中打入或拔出桩的专用机械设备。
为了确保打桩作业的安全和高效进行，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专门的培训，掌握打桩机的操作技能和安全知识。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，不得在酒精、药物或疲劳状态下进行作业。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
三、打桩机准备工作1. 检查打桩机的工作状态，确保各项机械部件完好无损。
2. 检查液压系统、电气系统和润滑系统的工作情况，确保正常运行。
3. 检查燃油、润滑油和液压油的储存量，充足时进行加油。
4. 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
四、操作步骤1. 将打桩机移动到作业位置，并使用支腿固定机器。
2. 根据需要选择合适的打桩头和打桩方法，确保打桩效果。
3. 启动打桩机，检查各项仪表和指示灯是否正常。
4. 操作人员根据工程要求，控制打桩机的移动和起落，确保桩的垂直度和水平度。
5. 在打桩过程中，及时观察打桩机的工作状态，注意机器的异常声音或振动，发现问题及时停机检修。
6. 打桩完成后，关闭打桩机，停止发动机运转。
7. 清理工作区域，将打桩机归位并进行日常维护保养。
五、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁站在打桩机的下方或附近，以免发生意外伤害。
2. 禁止将手或其他物体伸入打桩机工作区域，以免被夹伤或卷入机器。
3. 打桩机在运行过程中，禁止随意调整或更换工作模式，必须由经过培训的操作人员进行操作。
4. 在打桩机工作过程中，注意周围环境的安全，防止伤害到他人或损坏周围设施。
5. 打桩机在使用过程中，如遇到异常情况或故障，应立即停机并通知维修人员进行检修。
6. 打桩机的维护保养工作必须按照制造商的要求进行，定期更换润滑油和滤芯，保持机器的良好工作状态。
六、操作规程的培训和监督1. 所有操作人员必须接受打桩机操作规程的培训，并进行相关考核。
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打桩机安全操作规程
1范围
本标准规定了柴油打桩机和操作人员在作业前、作业中和作业后的安全要求。
本标准适用于JG/T5053.1中规定的筒式柴油打桩锤（以下简称筒式锤）、JG/T5109中规定的导杆式柴油打桩锤（以下简称杆式锤）与JG/T5006.1中规定的桩架所组成的柴油打桩机（以下简称打桩机）。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB5114 塔式起重机安全规程
JG/T5006.1桩架分类
JG/T5053.1 筒式柴油打桩锤分类
JG/T5109 导杆式柴油打桩锤
3一般规定
3.1 操作人员应经过专门培训，熟悉所操作打桩机的性能、构造、使用和维护保养方法，持有操作证后方可操作。
3.2 打桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置和电气装置等均应按其使用说明书操作。
3.3 作业前，应对工作现场的周围环境、建筑物和地质条件等情况进行全面了解。
3.4 打桩机的组装、试车、拆卸均应按使用说明书中规定的程序。
3.5 钢丝绳应选用与钢丝绳直径相应的楔形接头、压板、绳夹、压制接头或编插等固定。
钢丝绳采用编插固接时，编插部分的长度不应小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm，其编插部分应用细钢丝捆扎。
当采用绳夹固接时，绳夹数量不应少于3个，绳夹数量与钢丝绳直径有关，见表1；绳夹的间距不应小于钢丝绳直径的6倍，绳头距最后一个绳夹的距离不小于140mm，并用细钢丝捆扎；绳夹夹座应放在钢丝绳工作时受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端，不应正反交错设置绳夹，待钢丝绳受力后再度紧固。
3.6 遇六级以上大风或大雨、大雪和大雾等恶劣天气时，应停止作业。
当风力大于七级时，应将打桩机迎风向停置，放下柴油锤，并增设防风缆绳，必要时应将桩架放倒。
打桩机应有防雷措施，遇雷电时人员应远离打桩机。
3.7 安装柴油锤时，应将柴油锤运到桩架立柱导向正前方2m以内。
3.8 打桩机运转时，在已升起的柴油锤下方，任何人不准许进入。
3.9 高空作业时，操作人员应系安全带。
4作业条件
4.1 施工场地如有坡度应满足打桩机稳定性的要求，对不利于打桩机运行的松软场地应进行整平压实。
在基坑和围堰内作业时，应配备足够的排水设备。
4.2 作业场地的承载力小于打桩机的允许接地比压时，应铺设路基箱或钢板、枕木等。
4.3 轨道式桩架的轨道铺设应符合使用说明书的有关规定。
4.4 作业区内架空输电线与打桩机立柱之间的安全距离应符合GB5144的有关规定
5作业前的检查
5.1对钢丝绳所有可见部分和钢丝绳的连接部位应进行检查，当钢丝绳有下列情况之一的，即应更换：
a) 钢丝绳表面磨损或腐蚀，使钢丝绳直径（d）局部减少7％；
b) 钢丝绳失去正常状态（如部分压扁、扭结、弯折、笼状畸变、绳股或钢丝挤出、绳径局部增大和波浪形等）；
c) 钢丝绳在一个节距内达到表2中的断丝数；
d) 当断丝集中在小于6倍钢丝绳直径的绳长范围内或集中在一股内。
表2 钢丝绳断丝的报废标准
5.2 检查动力装置、液压系统、电气系统，应按使用说明书的规定执行。
5.3 桩架起架前，应对卷扬机的制动性能和各连接件进行检查，起架操作程序应按使用说明书的规定执行。
5.4 桩架运转后，应空载运行各机构，并检查各仪表指示值。
5.5 桩架的立柱导轨应按规定涂润滑油脂。
5.6 检查打桩机的燃油、润滑油、液压油和冷却水是否符合使用说明书的规定。
5.7 水冷式柴油锤的冷却水应采用清洁的软水。
5.8 检查柴油锤起落架的工作情况，并加以润滑；起动钩的端部工作平面的磨损大于10mm时，应按要求修复或更换。
5.9 筒式锤清扫孔处的螺塞应涂以石墨粉，不应采用润滑油。
5.10 检查柴油锤的缓冲垫，当接触面小于原总面积的30％时；或筒式锤下气缸法兰与下活塞底部之间的距离大于使用说明书的规定值时，均应更换缓冲垫。
5.11 检查柴油锤导向板的磨损情况，当导向面磨损大于10mm时，应进行修复或更换。
5.12 检验柴油锤与桩帽的连接，在提升柴油锤后，当筒式锤下活塞从下气缸滑出的长度不符合使用说明书的规定值时，应调整连接钢丝绳的长度。
5.13 检查筒式锤上活塞和杆式锤气缸的润滑情况是否正常。
5.14 检查各部分螺栓是否紧固、齐全。
6作业中的安全操作要求
6.1 打桩机行走与回转、吊桩、吊锤不应同时进行。
打桩机在吊桩后不应全程回转或行走。
6.2 打桩机不允许侧面吊桩和远距离拖桩。
正前方吊桩时，对混凝土预制的水平距离不应大于4m，对于钢桩不应大于7m，并应防止桩与立柱碰撞。
6.3 双导向立柱的打桩架作业时，待立柱转向到位，并将立柱锁住后，方可进行作业。
6.4 柴油锤起动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不应偏心打桩。
6.5 在软土打桩时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm时，方可起动桩锤。
6.6 柴油锤起动后，应提升起落架，在锤击过程中起落架与筒式锤上气缸顶部之间的距离不应小于2m。
6.7 柴油锤运转时，应目测冲击部分的跳起高度，严格执行使用说明书的要求，达到规定高度时应减少油门，控制冲击部分的行程。
6.8 作业过程中，应经常注意土层变化和打桩机的运转情况，发现异常及时采取必要措施。
6.9 柴油锤出现早燃时，应停止工作，按使用说明书的要求进行处理。
6.10 筒式锤上活塞跳起时，应观察是否有润滑油从泄油孔流出。
下活塞的润滑油应按使用说明书的要求加注。
6.11 水冷式柴油锤连续工作时，应保证足够的冷却水，不应在无水情况下工作。
6.12 作业时，柴油锤最终十击的贯入度应符合使用说明书的规定，当每十击贯入度小于20mm时，宜停止锤击或更换桩锤。
6.13 打桩过程中，不应进行润滑和修理工作。
6.14 打桩机吊锤（桩）时，锤（桩）的最高点离立柱顶部的最小距离应确保安全。
6.15 插桩后应及时校正桩的垂直度，桩入土3m后，不应采取桩架行走或回转进行纠正。
6.16 打斜桩时，应先使立桩垂直，将桩吊入固定，然后开始后倾，在后倾18.5°时，不应提升柴油锤。
履带三支点式桩架在后倾打斜桩时，应使用后支腿油缸；轨道式桩架应在平台后增加支撑，并夹紧夹轨器。
6.17 打桩机行走时，应将柴油锤降至最低位置，坡度要符合使用说明书的规定。
自行式打桩机行走时应有专人指挥，在坡道上行走时应将重心移至坡道上方；走管式打桩机横移至滚管终端的距离不应小于1m。
6.18 作业时，回转制动应缓慢，轨道式和步履式桩架同向连续回转不应大于一周。
6.19 作业中应经常检查各紧固件是否松动，各运动件是否灵活。
7作业后的注意事项
7.1作业后，打桩机应停放在坚实平整的地面，柴油锤应放在地面的垫板或已打入地下的桩上，关闭燃油开关，筒式锤应放净冷却水，装上气缸盖、吸排气盖、安全螺钉等，并装上安全卡板。
桩架应将操纵杆置于停止位置，锁住安全、制动位置。
7.2 轨道式桩架不工作时应夹紧夹轨器。
7.3 桩架落架时，应先检查卷扬机制动性能，然后按使用说明书规定的程序操作。
7.4 长期停用时，应卸下柴油锤，装上安全卡板，将柴油锤的燃油、润滑油和冷却水全部放掉，清洗燃烧室，在球碗上涂防锈油，并采取防雨措施。