轴承组合的类型及特点
13种常见的轴承
13种常见的轴承轴承是现代机械制造中必不可少的零部件之一，广泛应用于各种机械设备中。
虽然轴承种类很多，但是比较常见的一般只有13种。
本文将会为大家介绍这13种常见的轴承，并逐一阐述其特点和应用场景。
1. 深沟球轴承深沟球轴承由外圈、内圈、钢球和保持架组成，广泛应用于各种低、中等负荷下的机械设备。
尤其适用于高速旋转和精度要求较高的场合。
2. 圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承是由内圈、外圈、滚子及保持架组成的，广泛应用于各种涉及到大量载荷或承受冲击载荷的机器设备。
特别适用于带有大功率传动的设备。
3. 自调心球轴承自调心球轴承由内圈、外圈、钢球和保持架组成，广泛应用于各种需要自动调节偏差和变化的负载场合，例如高速旋转和振荡应用。
4. 推力球轴承推力球轴承是一种带有简易设施的轴承，在承载能力以及与强迫方向垂直的载荷方面非常有效。
常用于主要受到单向载荷的旋转零部件。
5. 单向轴承单向轴承是其中一种通常用于受到单一方向载荷的轴承，适用于逆止器、起动机等设备中。
6. 球面轴承球面轴承主要由内球面和外球面构成、还有其他基本的组件，适用于要承受径向载荷和轴向载荷的设备。
7. 组合轴承组合轴承是一种可以同时承受径向载荷和轴向载荷的轴承，适合于支架系统和较大的机器设备，能够满足多重载荷的要求。
8. 滑动轴承滑动轴承是由支架、梁和滑动层涂料构成，广泛应用在机械设备中，以在摩擦表面上产生应变来分散载荷。
9. 圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承多用于带有大直径和长长度的设备，如挖掘机、汽车后桥、造纸机等。
它主要由内圈、外圈、滚子和保持架构成。
10. 长轴承长轴承是一种防护较强的轴承，在需要经常进行维护和保养的设备中应用广泛，如电动机和发电机。
11. 球面滚子轴承球面滚子轴承具有很好的中等负荷承载能力，并且适用于需要频繁进行旋转运动的机器设备。
12. 规定轴承现在的负载大而且速度快的轴承，还有一些对轴承的使用非常苛刻，常常采用的是规定轴承配合。
轴承的特点有哪些分类
轴承的特点有哪些分类轴承的特点有哪些分类轴承是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
下面是店铺给大家整理的轴承的特点，希望能帮到大家!轴承的特点1、特点：滑动轴承为滑动摩擦，其接触面大、结构简单、体积小、承载能力强、抗振性好、但摩擦系数大、易发热、需要充分的润滑，适宜低速重载。
滚动轴承为滚动摩擦，与滑动轴承相比，其接触面小(球轴承为点接触、滚子轴承为线接触)、摩擦系数小、发热少;磨损少、精度保持性好;适宜较高的转速下运转。
但承载能力稍差、抗振性较差。
2、轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。
它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。
轴承的挑选辨别设备轴承的质量，我们通常从以下几个方面进行：1，外包装是否明晰一般情况下，正规厂家生产的品牌都有自己专门的设计人员对外包装进行设计，并且安排生产条件过关的工厂进行制作生产，因此，产品的包装无论从线条到色块都应该是非常清晰，毫不含糊。
2，钢印字是否清晰每一个轴承产品都会在轴承产品体上印有其品牌字样、标号等。
虽然字体非常小，但是正规厂家生产的产品都采用了钢印技术印字，而且在未经过热处理之前就进行压字，因此其字体虽然小，但是凹得深，非常清晰。
而通常情况下，仿冒产品的字体非但模糊，由于印字技术粗糙，字体浮于表面，有些甚至轻易地就可以用手抹去或者手工痕迹严重。
3，是否有杂响左手握住轴承体内套，右手小幅度的往复拨动外套使其旋转，听轴承运转过程中是否有杂响。
由于大部分仿冒产品的生产条件落后，完全手工作坊式操作，在生产过程中轴承体内难免会掺进灰尘、沙子一类的杂质，所以在轴承旋转的时候会出现杂响或者运行不顺畅的现象。
这一点是判断产品是否出自生产标准严格，并且用机器操作的正规厂商的品牌产品的关键。
十四种轴承的特点、区别和用途
轴承是机械设备中举足轻重的零部件。
它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
轴承按承载方向或公称接触角不同，分为：向心轴承、推力轴承。
按滚动体种类，分为：球轴承，滚子轴承。
按能否调心，分为：调心轴承，非调心轴承（刚性轴承）。
按滚动体的列数，分为：单列轴承，双列轴承，多列轴承。
按部件能否分离，分为：可分离轴承，不可分离轴承。
此外还有按结构形状和尺寸大小的分类。
本文主要分享13种常见轴承的特点、区别和对应的用途。
一、角接触球轴承套圈与球之间有接触角，标准的接触角为15°、30°和40°，接触角越大轴向负荷能力也越大，接触角越小则越有利于高速旋转，单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷。
结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈，可承受径向负荷与双向轴向负荷。
角接触球轴承主要用途：单列：机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴。
双列：油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。
二、调心球轴承双排钢珠，外圈滚道为内球面型，因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正，圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上，主要承受径向载荷。
调心球轴承主要用途：木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承。
三、调心滚子轴承该类轴承在球面滚道外圈与双滚道内圈之间装有球面滚子，按内部结构的不同，分为R、RH、RHA和SR四种型式，由于外圈滚道的圆弧中心与轴承中心一致，具有调心性能，因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正，可承受径向负荷与双向轴向负荷。
调心滚子轴承主要用途：造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、轧钢机辊道子、破碎机、振动筛、印刷机械、木工机械、各类产业用减速机、立式带座调心轴承。
四、推力调心滚子轴承该类轴承中球面滚子倾斜排列，由于座圈滚道面呈球面，具有调心性能，因此可允许轴有若干倾斜，轴向负荷能力非常大，在承受轴向负荷的同时还可承受若干径向负荷，使用时一般采用油润滑。
几种常用类型滚动轴承的性能特点及运用场合
几种常用类型滚动轴承的性能特点及运用场合01.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3，他是生产量最大，应用最广泛的一种滚动轴承。
占整个滚动轴承的60%—70%。
性能：主要承受径向载荷，也可承受一定量的轴向载荷。
当增大径向游隙时，也可替代角接触球轴承。
在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。
在不同的游隙组别中，它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。
（倾斜角度）C0组8分，C3组12分，C4组16分。
带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。
应用该类轴承时，两个支点距离不宜超过轴径的十倍。
特点：与同尺寸的其他轴承相比，摩擦损失最少振动和噪音最低。
转速较高阻力较小旋转灵活。
摩擦系数0.0015-0.0022缺点：这种轴承不耐冲击，不宜承受较重负荷。
适用场合：汽车，机床，柴油机、电机，水泵、农用机械，家电，减速箱、纺织机械，拖拉机等。
其他：游隙检测采用百分表或千分表。
沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.53502.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型，内圈滚道分单双列滚道可自动调心。
性能：主要承受径向载荷，同时还可承受少量的轴向负荷，但不能承受纯的轴向负荷。
特点：内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作，旋转精度正常。
该轴承为了安装拆卸方便，内孔有时做成圆锥形。
锥形内孔的目的（1）拆卸方便特别是长轴。
（2）可微量调整轴承的游隙。
适用场合：农用机械，纺织机械。
鼓风机，造纸机，木工机械，吊车，印染机械、小型机床等。
03.圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能：主要承受径向负荷，套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷，否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。
特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触，滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。
保持架，滚子和引导套圈组成一组组合件，可与另一套圈分离，属于可分离型轴承。
此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴，壳体都是过盈配合时，更显示出优点。
轴承类型及组合设计
浅析轴承的类型及组合设计为了保证轴及轴上零件准确地绕规定的轴线转动，必须按照机械运动学原理约束轴的5个自由度，仅保留一个绕规定轴线转动的自由度。
轴承就是用来支承轴及轴上零件、保持轴的旋转精度和减少转轴与支承之间摩擦和磨损的部件。
按轴承工作时的摩擦性质不同，轴承可分为滑动轴承和滚动轴承。
按其承受载荷的方向，可分为承受径向载荷的向心轴承、承受轴向载荷的推力轴承和同时承受径向载荷与轴向载荷的向心推力轴承。
滑动轴承按其工作表面的摩擦状态可分为液体摩擦滑动轴承和非液体摩擦滑动轴承。
液体摩擦滑动轴承的轴颈与轴承的工作表面完全被油膜隔开，所以摩擦因数很小，一般仅为0.001-0.008；非液体摩擦滑动轴承的轴颈与轴承工作表面之间虽有润滑油存在，但在表面局部凸起部分仍会发生金属的直接接触，因此，摩擦因数较大，容易磨损。
滚动轴承是精密机械中广泛应用的部件之一，它是依靠主要元件间的滚动接触来支承转动零件的。
与滑动轴承相比，滚动轴承具有摩擦阻力小、启动灵活、效率高、润滑方便和互换件好等优点，而且它已标准化，对设计、使用、润滑、维护都很方便，因此在一般精密机械中应用较广。
其缺点是抗干扰能力差，工作时有噪声，工作寿命不及液体摩擦滑动轴承。
1、滚动轴承的结构滚动轴承的基本结构由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。
内圈用来和轴颈装配，外圈用来和轴承座装配。
通常是内圈随轴颈回转，外圈固定，但也有外圈回转而内圈不动，或是内、外圈同时回转的情况。
当内、外圈相对转动时，滚动体即在内、外圈的滚道间滚动。
常用的滚动体有球、圆柱滚子、滚针、圆锥滚子、球面滚子、非对称球面滚子等几种。
轴承内、外圈上的滚道，有限制滚动体侧向位移的作用。
保持架的主要作用是均匀地隔开滚动体。
如果没有保持架，则滚动体转动时将会因两滚动体接触处产生的较大相对滑动速度而发生磨损。
保持架有冲压的和实体的两种。
冲压保持架一般用低碳钢冲压制成，它与滚动体间有较大的间隙。
实体保持架常用铜合金、铝合金或塑料经切削加工制成，有较好的定心作用。
轴承的种类有哪些
和 SR 四种型式由于外圈滚道的圆弧中心与轴承 中心一致，具有调心性能，因此可自动调整因轴
或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正。可接受
径向负荷与双向轴向负荷。特别是径向负荷能力 大，适用于承受重负荷与冲击负荷。圆锥孔轴承 通过使用紧固件或退卸套可使于轴上的装拆．调 心滚子轴承可承受较大的径向载荷，同时也能承
圆柱滚子轴承承受的径向负荷能力大。刚性强， 承载能力大，受载荷后变形小，大多用于机床主
轴的支承。FCFCDFCDP 型四列圆柱滚子轴承可承
受较大的径向载荷，多用于轧机等重型机械上. ４、调心滚子轴承：பைடு நூலகம்按内部结构的不同，该类轴承在球面滚道外 圈与双滚道内圈之间装有球面滚子。分为 RRHRHA
酒性温婉。水酒含糖，不耐久放，因此大多在冬天制作
该类轴承接受轴向负荷的能力由接触角决定，接
触角大，接受轴向负荷的能力高。 １０、压力轴承： 根据其结构形式分为单向压力球和双向压 力球轴承。单向压力轴承可承受一个方向的轴向
酒性温婉。水酒含糖，不耐久放，因此大多在冬天制作
载荷，压力轴承是分离型轴承。双向压力轴承可 承受两个方向的轴向载荷。均不能承受径向载
轴承分类知识：轴承的种类有哪些？以下是 总结的一些常见轴承的类型及其特点等。 １、深沟球轴承： 用途广泛，最具代表性的滚动轴承。可接受 径向负荷与双向轴向负荷。适用于高速旋转及要 求低噪声、低振动的场所带钢板防尘盖或橡胶密 封圈的密封型轴承内预先充填了适量的润滑脂，
外圈带止动环或凸缘的轴承，即容易轴向定位， 又便于外壳内的装置。最大负荷型轴承的尺寸与
面作为滚道面使用。
滚子由内圈大挡边引导。设计上使得内圈滚 道面、外圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的
顶点相交于轴承中心线上的一点。单列轴承可接
配对轴承的组合方式
配对轴承的组合方式轴承是支撑轴类机械旋转的重要部件，它起着使用寿命及效率的核心作用。
随着工业科技的不断发展，轴承的适用范围和性能不断提高，而其中较为重要的一项是配对轴承的组合方式。
1. 配对轴承的组合方式配对轴承的组合方式是指在同一装配体中的两个轴承的规格、性能、运动要求、安装方式等都相同的组合方式。
如果组合方式不当，会影响整个装配体的精度和质量，从而影响装配体的可靠性和寿命。
常见的配对轴承组合方式有以下几种：（1）相对装配方式该方式是指将两个轴承相对安装在同一水平面上，且同侧的外侧环和内侧环都在同一垂直面上，通过这种方式使得同一承载方向所受的负载相等。
（2）对称装配方式该方式是指将两个轴承对称安装在同一轴线上，且同侧的外侧环和内侧环都在同一垂直面上，通过这种方式使得两个轴承所受的负载相等。
（3）交叉装配方式该方式是指将两个轴承交叉安装在同一轴线上，且同侧的外侧环和内侧环都不在同一垂直面上，通过这种方式可以将两个轴承所受的负载均衡，从而提高整个装配体的负载能力。
（4）角度装配方式该方式是指将两个深沟球轴承安装在同一轴线上，且同侧的外侧环和内侧环呈90度交叉放置，通过这种方式可以对所受负载方向进行校正，从而提高轴承组合的负载能力。
2. 配对轴承的优点配对轴承的优点主要体现在以下几个方面：（1）提高精度两个轴承的精度、装配质量和受力情况相同，可以消除由于单个轴承精度或配合不良导致的误差，从而提高整个装配体的精度。
（2）提高负载能力配对轴承的组合方式可以使两个轴承所受负载均衡，使得整个装配体的承载能力得到提高。
（3）减小摩擦损耗配对轴承采用合理的组合方式可以减少轴承间的挤压力，使得摩擦损耗得到减小，从而延长轴承寿命。
3. 配对轴承的应用配对轴承广泛应用于机床、重型机械、汽车和电气设备等领域。
在机床和重型机械的轴承组合中广泛采用对称装配与交叉装配方式，以提高轴承的承载能力和精度；而在汽车和电气设备的轴承组合中，则以角度装配方式为主，以提高轴承的可靠性和寿命。
各类轴承特点和用途
各类轴承特点和用途轴承是工程机械中常用的零件之一，用于减少机械设备中的摩擦阻力，提高设备的工作效率。
根据不同的结构和工作原理，轴承可以分为很多种类。
下面将介绍各类轴承的特点和用途。
1.滚动轴承滚动轴承是最常见的一种轴承。
它由内环、外环、滚动体（如球体、圆柱体等）和保持架组成。
滚动轴承具有承载能力强、摩擦系数低、工作稳定等优点，广泛应用于机床、汽车、摩托车等机械设备。
-深沟球轴承：它具有结构简单、承载能力大、转速高等特点，适用于高速运转设备，如电机、发电机组等。
-圆柱滚子轴承：它的滚动体为圆柱形，可以承受更大的径向负荷，适用于重载设备，如钢铁、矿山机械等。
-锥形滚子轴承：它能同时承受径向和轴向负荷，适用于液压机械、冲床等设备。
2.滑动轴承滑动轴承采用润滑油膜来减少摩擦和磨损，通过滑动的方式实现。
它具有高速运转、承载能力大、寿命长的特点，适用于高速机械设备。
-液体润滑滑动轴承：它是一种通过液体润滑来减少摩擦的轴承，适用于高速、高温的机械设备，如汽轮机、涡轮机等。
-干摩擦滑动轴承：它采用干摩擦材料来减少摩擦和磨损，适用于低速高负荷的机械设备，如重型农机、建筑机械等。
3.球面滚子轴承球面滚子轴承结合了滚动轴承和滑动轴承的优点，具有承载能力大、结构紧凑、使用寿命长等特点，广泛应用于重型机械设备。
-调心球面滚子轴承：它可以调整轴承的倾斜角度，适用于有偏心负荷和振动负荷的设备，如挖掘机、装载机等。
-推力球面滚子轴承：它主要承受轴向负荷，适用于离心泵、制冷设备等。
4.轴承单元轴承单元是一种将轴承、座和密封件组合在一起的集成装置，具有结构紧凑、安装简便等特点，广泛应用于农机、风电设备等。
-Y轴承单元：适用于车床、农用机械等。
-UC轴承单元：适用于冲孔机、风机等。
总之，轴承作为机械设备中重要的零件之一，不同种类的轴承具有不同的特点和用途。
通过选择合适的轴承类型，可以提高机械设备的工作效率、减少能源消耗、延长使用寿命。
轴承基本知识
轴承基本知识一、几种类型滚动轴承的性能特点运用场合及其他1.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3，他是生产量最大，应用最广泛的一种滚动轴承。
占整个滚动轴承的60%—70%。
性能：主要承受径向载荷，也可承受一定量的轴向载荷。
当增大径向游隙时，也可替代角接触球轴承。
在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。
在不同的游隙组别中，它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。
（倾斜角度）C0组8分，C3组12分，C4组16分。
带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。
应用该类轴承时，两个支点距离不宜超过轴径的十倍。
特点：与同尺寸的其他轴承相比，摩擦损失最少振动和噪音最低。
转速较高阻力较小旋转灵活。
摩擦系数0.0015-0.0022缺点：这种轴承不耐冲击，不宜承受较重负荷。
适用场合：汽车，机床，柴油机、电机，水泵、农用机械，家电，减速箱、纺织机械，拖拉机等。
其他：游隙检测采用百分表或千分表。
沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.5352.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型，内圈滚道分单双列滚道可自动调心。
性能：主要承受径向载荷，同时还可承受少量的轴向负荷，但不能承受纯的轴向负荷。
特点：内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作，旋转精度正常。
该轴承为了安装拆卸方便，内孔有时做成圆锥形。
锥形内孔的目的（1）拆卸方便————特别是长轴。
（2）可微量调整轴承的游隙。
适用场合：农用机械，纺织机械。
鼓风机，造纸机，木工机械，吊车，印染机械、小型机床等。
3圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能：主要承受径向负荷，套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷，否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。
特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触，滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。
保持架，滚子和引导套圈组成一组组合件，可与另一套圈分离，属于可分离型轴承。
此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴，壳体都是过盈配合时，更显示出优点。
轴承9大类
轴承9大类轴承是机械装置中不可或缺的关键部件，它被广泛地应用于陆上机械，海上机械以及航空和航天机械中。
一般来说，轴承可分为九大类：滚动轴承、轴承座、球轴承、滑动轴承、钢球轴承、调心滚针轴承、调心球轴承、锥形滚针轴承和调心滚子轴承。
下面将详细介绍每一类轴承的用途和特点。
一、滚动轴承滚动轴承是最常用的一类轴承，它的特点是可以承受大的载荷，可以滚动和滑动，即使在高速运行时也能保持很好的精准度。
滚动轴承有很多种，如圆柱滚子轴承、调心滚子轴承、深沟球轴承、分离式轴承等。
滚动轴承的应用已遍及许多行业，如农业、电力行业，以及船舶、汽车应用等等，使用范围很广。
二、轴承座轴承座非常有用，它可以安装和调节轴承，保持机械设备的正常使用。
轴承座有很多种，如金属座、塑料座和铝合金座等，可以根据需要进行选择。
轴承座的制造工艺复杂，它要求轴承在加载和转动过程中要有良好的稳定性和可靠性。
三、球轴承球轴承由两个或者多个滚动体和一个外圈构成，属于滚动轴承类型。
它具有负载能力高、摩擦力低、精度高以及噪音低等优点，可以帮助实现极佳的操控性能及耐用性，特别是高速运行时。
球轴承有很多种，如内圈球轴承、外圈球轴承、调心滚针球轴承和调心球轴承等。
四、滑动轴承滑动轴承是一种可以支撑机械轴的轴承，它的特点是承载能力大、摩擦力小，可以滑动在轴上，并具有良好的松紧性。
滑动轴承的主要特点是结构简单，重量轻，价格低，可以用于转动轴的非循环运动。
滑动轴承的应用广泛，如工业分离机，移动式机械等。
五、钢球轴承钢球轴承是发挥滚动体的滚动特性允许机械运动的轴承，它主要是组合而成的滚动体，具有正定面、粗糙表面和较强的空气动力学。
钢球轴承可以用于车辆、船舶、航空和天文机械等领域，承受低速和大载荷。
六、调心滚针轴承调心滚针轴承的特点是单边调心，它的内圈和外圈都带有滚针，可以实现滑动，耐腐蚀性强，价格较低。
调心滚针轴承的应用范围很广，可以用于转动机械、悬臂机械、旋转机械等，能够较好地满足机械的使用要求。
滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点
滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点滚动轴承是标准件，用于支承轴颈的部件，有时也用来支承轴上的回转零件。
滚动轴承使用、安装、维修方便、价格较便宜，应用广。
采用滚动轴承的机器起动力矩小，有利于在负载下起动。
对于同尺寸的轴颈，滚动轴承的宽度比滑动轴承小，可使机器的轴向结构紧凑。
大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷，因此轴承组合结构较简单。
但滚动轴承存在承受冲击载荷能力较差；高速重载荷下轴承寿命较低；振动及噪声较大的缺点。
典型的滚动轴承构造如图1所示。
由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
内圈、外圈分别与轴颈及轴承座孔装配在一起。
多数情况是内圈随轴回转，外圈不动；但也有外圈回转、内圈不转或内、外围分别按不同转速回转等使用情况。
滚动体使相对运动表面间的滑动摩擦变为滚动磨擦。
根据不同轴承结构的要求，滚动体有球、圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子等（图2）。
图1 滚动轴承构造图 2 滚动体种类滚动体的大小和数量直接影响轴承的承载能力。
在球轴承内、外圈上都有凹槽滚道，它起着降低接触应力和限制滚动体轴向移动的作用。
保持架使滚动体等距离分布并减少滚动体间的摩擦和磨损。
如果没有保持架，相邻滚动体将直接接触，且相对摩擦速度是表面速度的两倍，发热和磨损都较大。
滚动轴承的内、外圈和滚动体用强度高、耐磨性好的铬锰高碳钢制造，如GCrls、GCr15SiMn等，淬火后硬度达到61 HRC～65 HRC。
保持架选用较软材料制造，常用低碳钢板铜合金、铝合金、工程塑料等材料。
1.滚动轴承的类型滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点等列于表1中。
表1 常用滚动轴承的类型、代号、简图、性能和特点类型代号轴承类型名称、简图尺寸系列代号轴承性能特点基本额定动载荷比极限转速比价格比允许角偏斜0(6)双列角接触球轴承3233能同时承受径向和双向轴向载荷。
1.6～2.1中1 (1)调心球轴承(0)222(0)333外圈内表是以轴承中点为圆心的球面，可自动调心。
关于轴承固定方式,组合使用的知识点整理
轴承的固定方式一、轴承配置形式一根轴往往会需要两个支点，也就是两套滚动轴承进行支承。
而轴承配置正好解决了支点上的轴承如何对轴系进行轴向固定，以及在受热膨胀后轴承如何避免卡死的问题。
下面来讲解轴承配置的相关知识。
在进行配置前，一定要了解轴承相关的一些要点：1、温度变化而引起的轴的膨胀、收缩。
2、轴承安装，拆卸的难易。
3、由于轴的挠曲，安装误差而造成的内圈、外圈的倾斜。
4、包括轴承在内的整个旋转系统的攻读与预紧方法。
5、在最合适的位置上承受及传递载荷。
避免轴承卡死，了解三种典型轴承配置形式：1、双支点各单向固定这种配置形式是让每个支点都对轴系进行一个方向的轴向固定。
其缺陷是:由于两支点均被轴承盖固定，故当轴受热伸长时，势必会使轴承受到附加载荷的作用，影响使用寿命。
因此这种形式仅适合于工作温升不高且轴较短(跨距L≤400mm)的场合。
对于深沟球轴承还应在轴承外圈与轴承盖之间留出轴向间隙C，取C=0.2~0.4 mm以补偿轴的受热伸长，由于间隙较小，图上可不画出。
对于角接触轴承，热补偿间隙靠轴承内部的游隙保证。
2、一支点双向固定，另一支点游动如下图所示，左端为固定支点，承受双向轴向力;右端为游动支点，只承受径向力，轴受热伸长时可作轴向游动。
对于固定支点，轴向力不大时可采用深沟球轴承，其外圈左右两面均被固定。
图中上半部分靠轴承座孔的凸肩固定，这种结构使座孔不能一次镗削完成，影响加工效率和同轴度。
轴向力较小时可用孔用弹性挡圈固定外圈，如图中下半部分所示。
为了承受向右的轴向力，固定支点的内圈也必须进行轴向固定。
对于游动支点，常采用深沟球轴承，径向力大时也可采用圆柱滚子轴承，如图中下半部分所示。
选用深沟球轴承时，轴承外圈与轴承盖之间留有较大间隙，使轴热膨胀时能自由伸长，但其内圈需轴向固定，以防轴承松脱。
当游动支点选用圆柱滚子轴承时，因其内、外圈轴向可相对移动，故内、外圈均应轴向固定，以免外圈移动，造成过大错位。
角接轴承组合方式及应用
角接轴承组合方式及应用角接轴承是一种常见的机械传动元件，由内圈、外圈和一组滚动体组成，能够承受较大的径向和轴向载荷。
角接轴承具有结构简单、承载能力强、使用寿命长等特点，广泛应用于各种机械领域。
角接轴承的组合方式主要有以下几种：1. 单个角接轴承：由一个内圈、一个外圈和一组滚动体组成，适用于只承受径向载荷或轴向载荷的场合。
单个角接轴承可根据载荷的不同组合，实现车轮、电机、风机等设备的转动。
2. 多个角接轴承组合：将多个角接轴承按照一定的排列方式组合在一起，通常有双排、三排和四排角接轴承组合。
多个角接轴承的组合方式能够同时承受较大的径向和轴向载荷，提高了承载能力，广泛应用于大型机器设备和重载运输车辆的转动。
3. 角接轴承与其他类型轴承的组合：在一些特殊情况下，也可以将角接轴承与其他类型的轴承组合使用，如与圆柱滚子轴承、球面滚子轴承、圆锥滚子轴承等组合使用。
这种组合能够兼顾不同类型轴承的优点，提高承载能力和传动效率。
角接轴承的应用领域非常广泛，主要包括以下几个方面：1. 机械制造业：角接轴承是各种机械设备的核心部件之一，如工程机械、冶金设备、矿山设备等。
在这些设备中，角接轴承能够承受较大的载荷，保证设备的转动平稳、可靠。
2. 汽车工业：角接轴承广泛应用于汽车工业，主要用于汽车的转向系统、传动系统等。
角接轴承能够承受较大的轴向载荷，保证转向系统的灵活性和稳定性；同时，角接轴承能够承受较大的径向载荷，保证传动系统的可靠性和耐久性。
3. 风力发电行业：角接轴承是风力发电机组的重要部件，承载着风力发电机的巨大负荷。
角接轴承能够承受较大的径向载荷和轴向载荷，保证风力发电机组的正常转动，并且具有较长的使用寿命。
4. 航空航天工业：在航空航天工业中，角接轴承用于飞机发动机、舵机系统、起落架等关键部位。
角接轴承能够在极端的工作环境下承受较大的载荷，确保航空器的正常运行。
总之，角接轴承作为一种重要的机械传动元件，通过不同的组合方式应用于各种机械设备中。
轴系支承布置的形式及应用特点
轴系支承布置的形式及应用特点轴系支承布置的形式及应用特点：轴系支承布置是指在机械设备中安装轴承的形式和方法。
轴系支承的形式可以根据轴承的类型、工作要求等因素来选择，它们的应用特点也随之不同。
下面将详细介绍几种常见的轴系支承布置形式及其应用特点。
1. 单个轴承支承单个轴承支承是最简单的布置形式，它可以用于轴向和径向负荷较小的设备，如小型电机、风扇等。
这种布置形式具有结构简单、制造成本低、装配方便的特点，但是轴承只能承受单向负荷，承载能力有限。
2. 联组轴承支承联组轴承支承是将两个或多个轴承进行组合，使得在同一个轴上承载能力增加的布置形式。
常见的联组轴承有角接触球轴承、圆柱滚子轴承和锥形滚子轴承等。
这种布置形式可适用于承受较大径向和轴向负荷的机械设备，如车辆传动系统、工程机械等。
联组轴承具有承载能力大、刚度高、寿命长的特点，但制造和调整较为复杂。
3. 短轴承支承短轴承支承是将轴承放置在接近负载作用点的位置上。
该布置形式适用于承受大的径向负荷和较小的轴向负荷的设备，如水泵和风力发电机。
这种布置形式具有结构紧凑、减小轴的弯曲和挠度的特点，但在轴向负荷较大时需要使用其他支承形式进行补偿。
4. 悬臂轴承支承悬臂轴承支承是将轴承安装在距离负载作用点较远的位置上。
该布置形式适用于承受较大径向和轴向负荷的设备，如机床主轴和工程车辆的行走轴。
悬臂轴承支承具有刚度高、承载能力大、拆卸维修方便的特点，但是在设计和制造方面要考虑到杆件的强度和稳定性。
5. 轴承支承方式的变化除了上述几种常见的布置形式，根据具体设备的要求和工作条件，还可以采用其他变化形式的轴承支承方式。
例如，可以通过增加双重支承或多点支承来增加轴承的承载能力；可以通过预紧轴承、自动调心轴承等技术来提高轴承的工作精度和稳定性。
总的来说，轴系支承布置的形式和方法应根据具体设备的工作要求和使用环境来选择。
合理的轴系支承布置可以确保设备的正常运行和寿命，提高设备的工作效率和可靠性。
深沟球轴承加推力球轴承的实例
深沟球轴承加推力球轴承的实例
【原创版】
目录
1.深沟球轴承和推力球轴承的定义及特点
2.深沟球轴承和推力球轴承组合的应用实例
3.深沟球轴承和推力球轴承组合的优势
正文
深沟球轴承和推力球轴承是两种常见的轴承类型，各自具有独特的特点和应用场景。
深沟球轴承主要用于承受径向载荷，也可以同时承受较小的轴向载荷。
而推力球轴承则主要用于承受轴向载荷，其接触角为 90 度，只能承受单向轴向载荷。
接下来，我们将通过一个实例来说明深沟球轴承和推力球轴承组合的应用。
在实际应用中，有一种情况是轴向力不仅在一个方向上，而是在两个方向上都存在。
为了解决这个问题，我们可以在轴承的两端都安装推力轴承，以保证轴向力的平衡。
此时，深沟球轴承和推力球轴承可以相互配合使用，使得设备能够稳定运行。
深沟球轴承和推力球轴承组合的优势主要体现在以下几点：
1.提高载荷能力：深沟球轴承具有较大的径向载荷能力，而推力球轴承具有较大的轴向载荷能力。
两者组合可以充分发挥各自的优势，提高整体的载荷能力。
2.适应多种工作条件：深沟球轴承和推力球轴承组合可以适应不同方向和大小的载荷，使得设备在各种工况下都能保持稳定运行。
3.延长使用寿命：由于深沟球轴承和推力球轴承组合可以平衡轴向力，降低了单个轴承的负荷，从而延长了轴承的使用寿命。
4.提高设备运行效率：深沟球轴承和推力球轴承组合可以减少摩擦损
失，降低发热量，从而提高设备的运行效率。
总之，深沟球轴承和推力球轴承的组合是一种高效、可靠的轴承配置方式，可以广泛应用于各种工程机械、汽车、机床等领域。
深沟球轴承+圆柱滚子轴承配置特点
深沟球轴承和圆柱滚子轴承的配置常见于一些工程或机械设备中，它们相互补充，具有以下特点：
1. 载荷分担：深沟球轴承通常用于承受径向负载，而圆柱滚子轴承则适合承受较大的轴向负载。
通过这种配置，可以将径向负载和轴向负载分散到两个不同的轴承上，从而提高整体承载能力。
2. 高刚性：圆柱滚子轴承在承受大轴向负载时具有很高的刚性，可以保证系统的稳定性和精度。
而深沟球轴承则具有较好的自对中性和吸收一定的轴向位移能力。
两者组合后，可以提供较好的刚性和自对中能力。
3. 冲击吸收：由于圆柱滚子轴承的结构特点，它能够吸收较大的冲击负荷。
在一些应用场景中，深沟球轴承无法单独承受冲击负荷，因此采用深沟球轴承和圆柱滚子轴承的组合配置可以更好地应对冲击负荷。
4. 转速性能：深沟球轴承通常具有较高的转速性能，而圆柱滚子轴承则适用于低至中等转速。
因此，在一些需要同时满足高转速和大载荷的设备中，这种配置可以平衡两个轴承的特性。
5. 安装与维护：深沟球轴承和圆柱滚子轴承都具有相对简单的
结构和安装方式，易于安装和维护。
通过合理配置它们可以减少装配难度，并使维护更加便捷。
需要根据具体的应用场景和要求来确定最佳的轴承配置。
在进行配置选择时，建议参考相关的设计手册、标准或咨询专业工程师，以确保系统的稳定性、可靠性和性能需求得到满足。
轴承组合结构
轴承组合结构轴承是一种常见的机械元件，广泛应用于各种机械设备中，具有支撑和减少摩擦的作用。
而轴承组合结构则是指由多个轴承组合而成的一种特殊结构形式。
轴承组合结构可以根据不同的应用需求和工作条件来设计和组装。
常见的轴承组合结构包括双列角接触球轴承、双列圆锥滚子轴承、双列调心球轴承等。
这些轴承组合结构具有不同的特点和适用范围，能够满足各种不同的工作要求。
双列角接触球轴承是一种能够同时承受径向和轴向载荷的轴承结构。
它由一个内圈、一个外圈和一组球组成，球与内外圈呈角接触，能够承受较大的轴向载荷。
这种结构适用于高速度、高精度和高刚度要求的场合，如机床主轴、汽车差速器等。
双列圆锥滚子轴承是一种能够承受大径向和轴向载荷的轴承结构。
它由一个内圈、一个外圈和一组圆锥滚子组成，滚子与内外圈呈角接触，能够承受较大的径向和轴向载荷。
这种结构适用于大型机械设备的支撑和转动部位，如风力发电机、船舶推进器等。
双列调心球轴承是一种能够自动调节偏差和适应轴承座孔的不规则变化的轴承结构。
它由一个内圈、一个外圈和一组球组成，球与内外圈呈球面接触，能够承受较大的偏斜角度。
这种结构适用于旋转工作条件不稳定或有轴承座孔变形的设备，如纺织机械、冶金设备等。
除了以上几种常见的轴承组合结构外，还有其他一些特殊的轴承组合结构。
例如，双列圆柱滚子轴承、交叉滚子轴承等。
这些轴承组合结构具有各自的特点和应用领域，能够满足不同的工作要求。
在设计和选择轴承组合结构时，需要考虑到工作条件、载荷类型、转速要求等因素。
同时，还需要注意轴承的安装和调整，以确保其正常工作和寿命。
另外，对于一些特殊工况下的轴承组合结构，还需要进行必要的润滑和密封措施，以提高其工作效率和使用寿命。
轴承组合结构是一种由多个轴承组合而成的特殊结构形式。
不同的轴承组合结构具有不同的特点和适用范围，能够满足各种不同的工作要求。
在设计和选择轴承组合结构时，需要考虑到各种因素，并进行必要的安装和调整，以确保其正常工作和寿命。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
轴承组合的类型及特点
为了保证轴承能够正常工作，除了合理选择轴承类型、尺寸外，还应正确的进行轴承的组合结构设计。
即解决轴系的轴向位置固定、轴承与相关零件的配合、间隙的调整、装拆、润滑和密封等几个方面的问题。
一、不同轴承组合类型的特点及其适用场合注意事项
1、内圈固定问题：
1）轴肩固定：承受大的轴向力；
2）轴肩和弹性挡圈：用于深沟球轴承，所受轴向力不大，且转速不高的场合；
3）轴肩和轴端压板：用于高转速及承受中等大的轴向力的场合；4）轴肩和圆螺母及止推垫圈：用于承受大的轴向力的场合。
5）设计时应该注意轴肩处圆角应小于轴承内圈圆角；轴肩高度应小于轴承内圈厚度（通常应不大于轴承内圈高度的3/4，过高不便于轴承的拆卸）。
2、外圈固定问题：
1）孔肩和孔用弹性挡圈：用于深沟球轴承，所受轴向力不大的场合；2）止动环嵌入轴承外圈的止动槽内；
3）端盖固定：单向固定承受大的轴向力，用于转速及很大轴向力的各类轴承；
4）螺纹环：转速高、轴向力大且不宜使用轴承盖紧固的场合。
5）为了拆卸方便，孔肩高度要小于轴承外圈；
6）轴承组合设计时，一根轴上的两个轴承座孔，必须保证同轴度，应一次镗出：轴承尺寸不同时刻加衬筒。
二、滚动轴承轴系支点固定结构
1、双支点单向固定
普通工作温度（t≤70℃）的短轴（跨距L≤400mm），常采用双支点单向固定的型式。
即两端支点中的每个支点分别承受一个方向的轴向力，限制轴承一个方向的运动，两个支点合起来就限制了轴的双向移动。
轴向力不大时，可采用深沟球轴承。
轴向力较大时，可选用一对角接触球轴承或一对圆锥滚子轴承。
考虑到轴工作时因受热而伸长，在轴承盖与外圈端面之间应留出0.25~0.4mm热补偿间隙（间隙很小，结构图上不必画出），间隙或游隙的大小，常用垫片或调整螺钉调节。
2、单支点双向固定
应用场合：
当轴承的跨度较长或工作温度较高时，轴有较大的热膨胀伸缩量，这时应采用单支点双向固定的轴承组合结构。
结构特点：
两个方向的轴向力由同一支点上的轴承承受，这个支点上的轴承应是可以承受双向轴向载荷的轴承或轴承组合，这一端称为固定端。
固定端上的轴承（或轴承组合）相对于轴或箱体孔应双向固定，当轴受热伸长时，另一端上的轴承应能够沿轴向自由移动，不产生附加载荷，不使轴系卡死，称为游动端。
常见的组合：
轴向力不是很大时，固定端深沟球轴承-游动端深沟球轴承；固定端用内外圈均带挡边的圆柱滚子轴承—游动端用外圈双向无挡边的圆柱滚子轴承。
轴向载荷较大时，固定支点可采用两个圆锥滚子轴承（或角接触球轴承）“背对背”或“面对面”组合在一起的结构，也可采用推力轴承和向心轴承组合在一起的结构。
轴承的配置形式
正装（或称为面对面安装）、反装（或称为背对背安装或背靠背安装）：角接触轴承有个压力角，法线中间相交就是面对面，反之就是背靠背。
1）反装（背靠背）时，载荷作用中心处于轴承中心线之外；交点间跨距较大，悬臂长度较小，故悬臂端刚性较大，当轴受热伸长时，轴承游隙增大，轴承不会卡死破坏，但会使定位预紧的预紧量减小。
2）正装（面对面）时，载荷作用中心处于轴承中心线之内，载荷作用中心间跨距小，轴受径向载荷后挠度小；此排列结构简单、拆装方便，当轴受热伸长时，轴承游隙减小，容易造成轴承卡死，因此在安装时要特别注意轴承游隙的调整。
3）串联安装时，载荷作用中心线处于轴承中心线同一侧；它适合轴向载荷大，需多个轴承联合承担的情况，为保证两套或多套轴承轴向受载均匀，需仔细选配轴承内外圈宽度。
3、两端游动
这种轴系结构两端均采用完全不具有定位能力的轴承，整个轴系的轴向位置处于完全浮动状态。
两端游动轴系的轴向位置在工作中是依靠传动零件确定的，一般这种轴系结构应用在双斜齿轮轴系或人资齿轮轴系中。
在人字齿轮传动中，为避免人资齿轮两半齿圈受力不均匀或卡死，常将小齿轮做成可以两端游动的轴系结构。
这种轴系的传动零件具有双向轴向定位能力，如果轴承也具有轴向定位能力则构成过定位的轴系，这是不允许的。
附：典型结构图
两个深沟球轴承的组合设计
深沟球轴承与圆柱滚子轴承组合设计
两个圆柱滚子轴承和一个定位深沟球轴承的组合设计
两个角接触球轴承的组合设计
两个圆柱滚子轴承组成的单支点双向固定
附：轴承组合设计原则
两个深沟球轴承组合的设计原则
深沟球轴承和圆柱滚子轴承组合的设计原则
两个圆柱滚子轴承和一个定位深沟球轴承组合的设计原则
两个角接触球轴承组合的设计原则
成对安装角接触轴承组合的应用场合
成对安装角接触球轴承组合的设计原则
注：套圈的配合类型：套圈配合分为压入配合、定位配合和滑动配合3种。
转动圈比不动圈的配合紧些，且转速越高、载荷越大、振动越剧烈，配合应越紧；游动圈或经常拆卸的轴承应选取较松的配合。
套圈配合的分类。