履带吊保养手册
履带吊月度维修保养内容
履带吊月度维修保养内容
履带吊作为大型的起重设备，其月度维修保养至关重要。
下面是履带吊月度维修保养的主要内容：
1.检查履带：履带是履带吊的重要组成部分，长期使用容易磨损。
检查履带是否有断裂、
变形或严重磨损，如有问题，及时更换。
2.钢丝绳检查：钢丝绳的完好对于起重作业的安全至关重要。
检查钢丝绳是否有断丝、扭
结、严重磨损等现象，确保其符合安全标准。
3.润滑工作：对各润滑点进行润滑，保证设备的正常运转。
4.电气系统检查：检查电气线路是否老化，各电器元件是否正常工作，确保电气系统安全
可靠。
5.液压系统维护：检查液压油是否清洁，油位是否正常，各液压元件是否工作正常，油管
是否有渗漏现象。
6.限位开关与安全装置：检查限位开关、紧急停止装置等安全保护装置是否正常工作，确
保设备操作的安全性。
7.结构件检查：对起重臂、平衡臂等结构件进行检查，看是否有严重变形或锈蚀，确保结
构件的稳定性。
8.行走机构检查：检查履带吊的行走机构，包括传动装置、减速机、行走轮等，确保其正
常运转。
9.清洁与除尘：对设备进行全面的清洁，去除积累的尘土和杂物，以减少对设备的损害。
为确保履带吊的正常运行和延长其使用寿命，应严格遵循以上月度维修保养内容进行操作。
同时，应定期对设备进行更深入的保养和维修，如半年度、年度保养等。
履带吊保养说明
履带吊保养说明一、前言履带吊是一种重型机械设备，用于吊装和运输重物。
为了确保履带吊的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养和维护工作是非常重要的。
本文将为大家介绍一些履带吊的保养方法和注意事项。
二、日常保养1. 清洁每次使用履带吊后，应进行彻底的清洁工作。
清除吊钩、滑轮、履带等部件上的灰尘、泥土和其他杂物。
使用软毛刷和清洁剂进行清洁，确保各部件的表面干净无尘。
2. 润滑履带吊的各个部件需要定期润滑以确保正常运行。
根据各部件的不同要求，选择适当的润滑剂进行润滑。
常见的润滑部位包括滑轮、链条、轴承等。
注意使用适量的润滑剂，避免过多或过少。
3. 检查定期检查履带吊的各个部件是否正常运行。
检查链条、滑轮、传动装置等是否有异常磨损或松动现象。
及时发现问题并进行修复，避免因小问题导致大故障。
三、定期保养1. 更换润滑剂根据履带吊的使用情况和润滑剂的寿命，定期更换润滑剂。
过期的润滑剂会失去润滑性能，影响履带吊的正常运行。
选择合适的润滑剂，并按照说明书的要求进行更换。
2. 检查和更换滤清器履带吊的液压系统中通常配有滤清器，用于过滤杂质和保持液压油的清洁。
定期检查和更换滤清器，以防止杂质进入液压系统，影响履带吊的工作效率和寿命。
3. 检查电气系统履带吊的电气系统是其正常运行的重要组成部分。
定期检查电气系统的接线是否松动，电缆是否磨损等问题。
及时修复故障，确保电气系统的稳定和可靠性。
四、安全注意事项1. 在进行履带吊保养时，务必切断电源或关闭发动机，并将履带吊稳定在平稳的地面上。
2. 在进行润滑和更换润滑剂时，避免将润滑剂溅到电气系统或其他敏感部件上，以防止损坏设备。
3. 在进行任何维修工作之前，务必熟悉履带吊的操作手册和安全规定，遵循正确的操作步骤和安全程序。
4. 在进行履带吊保养时，穿戴适当的防护装备，包括手套、安全帽和防护眼镜等，以保护自己的安全。
五、总结履带吊的保养工作对于确保设备的正常运行和延长其使用寿命非常重要。
7150及SC2500履带吊维护保养
7150、SC2500履带吊维护保养说明定期维护保养十分简单易行，也最经济有效。
我们作为基础建设行业（电力工程建设），需针对吊车作业方式，负荷量大小，以及施工现场的地理位置和气候条件等，我们依据具体情况制定一个行之有效的维护保养方案。
但制定的方案难免会出现遗漏，如司机维修人员凭经验认为有必要追加新项目，可以随时增减日检——对于工地使用大型机械，日检是一项必不可少的工作环节，项目如下：1．检查油箱，给油箱加油2．检查水箱冷却水水位3．检查发动机机油位，也压油位4．检查液压油软管，管路及接头5．检查卷扬制动离合器及棘爪6．检查吊臂，卷扬制动及棘爪7．检查控制杆及制动器踏板8．检查主臂、副臂背支撑9．检查吊钩及钢丝绳，起负荷及吊钩过卷扬防护装置周检：在日检基础上，我们根据工作需要进行每周的检查1．检查空气滤清器指示器2．检查电瓶液位3．调整制动油缸，制动踏板4．调整前后卷筒，吊臂变副卷筒，第三卷筒，调整卷筒闭锁棘爪5．调整离合器，第三卷筒制动器月检：在周检基础上，我们根据工作需要进行每周的检查1．对润滑点进行保养加油2．检查燃油软管及管路3．清理并检查水箱散热器片4．检查发动机风扇叶子5．检查电瓶电压6．排尽液压油箱/冲洗进气孔7．排尽油箱/冲洗进气孔8．检查并清洗液压油冷却器9．检查电气设备（有无断路、显示不灵、老化现象）10．检查履带固定/调整装置/调整履带板间隙11．检查车身及横梁固定装置3个月保养检查1．吊车进行大面积润滑2．检查动力分配器油位3．检查回转减速器油位4．检查卷扬减速器油位5．检查行走减速器油位6．检查轴承固定螺栓7．检查螺栓及螺母紧固力矩半年保养检查1．吊车大面积润滑2．更换燃料滤芯3．更换、清洗散热器冷却水4．检查回转接头外观5．检查储能器6．检查液压装置外观7．检查各部分液压轮、主动轮、导向轮运动周年保修检查1．要求年润滑注油点2．更换动力分配器机油3．更换液压油及清洗分段粗滤器4．检查卷扬减速机（前、后第三及吊臂变副）5．更换行走减速机油6．更换行走异动轮机油（2年左右）7．更换上下辊轮机油8．定期更换安全部件吊车长期停放（30天以上）注意事项1．彻底清洗吊车各部位2．认真检查车身各金属部位有无松动、丢失。
履带式起重机的安全使用和维护保养（二篇）
履带式起重机的安全使用和维护保养1）发动机启动时，必须将所有操纵手柄放在空档位置。
启动后应检查各仪表指示值和听视发动机运转情况，确认正常后，方可开始工作。
2）作业前，应先试运转检查各机构工作是否正常可靠。
特别在雨雪后作业，应作起重试吊，确认可靠后方能工作。
3）起重机作业范围内不得有影响作业的障碍物。
工作时起重臂下方不得有人停留或通过。
严禁用起重机载运人员。
4）起重机的变幅指示器、力矩限制器和行程开关等安全保护装置，不得随意调整和拆除。
严禁用限位装置代替操纵。
对无提升限位装置的起重机，起重臂最大仰角不得超过78。
5）起重机必须按规定的起重性能作业，不得超载和吊不明质量的物体。
严禁用起重钩斜拉、斜吊。
6）满载起吊时，起重机必须置于坚实的水平地面上，先将重物吊离地面20～50mm，检查并确认起重机的稳定性、制动可靠性后，才能继续起吊。
动作要平稳，禁止同时进行两种动作。
7）如遇重大物件必须使用双机抬吊时，重物质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75％。
绑扎应注意载荷的平均分配，使每台起重机的载荷不超过该机允许载荷的80％。
在统一指挥，密切配合下，两机的吊钩滑轮组应基本保持垂直状态。
8）液压和气压驱动的起重机，应按规定的压力、转速运行，严禁用提高压力、加快转速等手段来满足施工需要。
9）采用蜗杆、蜗轮传动的变幅机构，严禁在起重臂未停稳前将牙嵌离合器拔入空档。
10）起重机带载行走时，起重机臂应与履带平行，重物应拴拉绳。
行走转弯时不应过急，路面崎岖或凹凸不平的地方，不得转弯。
11）起重机在坡道上无载行驶，上坡时应将起重臂的仰角放小一些，而下坡行驶则应将起重臂的仰角放大一些，以此平衡起重机的重心。
严禁下坡时空档滑行。
12）如遇大风、大雪、大雨或大雾时，应停止起重作业，并将起重臂转至顺风方向。
2.履带式起重机转移运输1）长距离转移应采用铁路运输，如用凹型平车装运，可整体装车只须拆下作业设备。
如用普通平板装运，则须将机棚及工作装置拆开，分装两个车皮，按铁路超限货物运送规则办理。
履带吊维护指南范文
履带吊维护指南范文履带吊是一种常见的工程机械，广泛应用于各类工地。
为了延长其使用寿命和保证其安全性能，在日常使用过程中，需要进行定期维护。
下面是一份履带吊的维护指南，帮助您更好地保养和维修您的履带吊。
一、日常维护1.清洁：每天使用前和使用后，要对履带吊进行清洁。
清除表面的灰尘和泥沙，防止其积聚和堵塞。
定期检查驱动链轮和履带的清洁情况，确保油脂的正确润滑。
2.润滑：定期对履带吊的润滑部位进行润滑。
特别是润滑链轮和滚轮，使其保持灵活运转。
使用合适的润滑油或脂进行润滑，注意选择适合工作环境温度的润滑剂。
3.废弃物清除：及时清除吊缆、绞车等部位的废弃物。
避免废弃物绑住绳索或绞车，增加工作负荷或导致故障。
4.电器设备：定期检查电器设备的接线是否松动或损坏，是否存在断电或短路现象。
及时维修或更换。
二、周常维护1.链轮和履带检查：每周检查链轮和履带的磨损情况。
如果发现链轮齿或履带磨损严重，应及时更换，防止进一步损害其他部位。
2.液压系统：定期检查液压系统的油位和油质。
及时更换废弃油，并保证合适的油位，避免液压系统出现故障或异常。
3.钢丝绳检查：每周检查钢丝绳的磨损程度和断丝情况。
发现磨损或断丝，应及时更换。
同时，注意保持钢丝绳的正确张力，避免过度紧绷或松弛。
4.吊具检查：检查吊具的工作情况，特别是对吊钩和卡子进行检查。
如果发现吊具有断裂或变形的情况，应立即更换，以保证吊装的安全性。
三、定期维护1.行走系统检查：每个月对行走系统进行全面检查。
检查行走链轮、履带轴承、行走油缸等部位的磨损情况。
检查并调整履带的松紧程度，确保其正常运转。
2.发动机维护：定期更换发动机油和滤清器，保持发动机的正常运转。
检查发动机散热系统，确保冷却效果良好。
3.液压系统检查：定期检查液压系统的密封件和接口，确保其完好无损。
检查并更换液压油滤芯，避免污染物进入液压系统。
4.安全装置检查：定期检查履带吊的各项安全装置，包括报警器、压力表、限位器等。
履带式起重机的安全使用和维护保养范本（2篇）
履带式起重机的安全使用和维护保养范本一、安全使用1. 在使用履带式起重机之前，必须对其进行全面检查，确保所有部件完好无损，特别注意以下几个关键部位：a) 轨道链条和履带：检查履带和链条是否磨损或松动，如有问题及时更换或调整。
b) 起重臂和吊钩：检查起重臂和吊钩的固定螺栓是否紧固，吊钩是否有裂纹或变形。
如有问题应立即维修或更换。
c) 起重机的电气系统：检查电气系统是否正常工作，包括开关、电缆、插座等。
2. 在操作履带式起重机之前，需确保以下几个条件满足：a) 地面平整：确保使用的地面平整稳固，避免起重机在起重过程中倾斜或失衡。
b) 通风良好：起重作业过程中产生的烟雾、废气等应及时排除，保证操作环境的安全和健康。
c) 天气状况适宜：若遇到大雨、大风或雷电等特殊天气情况，应暂停起重作业。
d) 操作人员合格：起重操作人员必须具备相关资质和经验，熟悉起重机的操作规程和安全操作流程。
3. 在起重作业过程中，操作人员需遵循以下几个操作原则：a) 确保周围安全：在起重作业前，清理作业区域内的障碍物，确保周围没有人员或其他物体，避免起重机碰撞或掉落物品伤及他人。
b) 控制起重速度：在吊装物品时，需控制起重机的速度，避免快速或突然变动造成起重机失衡、翻倒或吊装物品掉落等。
c) 确保吊装物品稳定：吊装物品时，要保持吊钩与物品垂直，避免物品晃动或倾斜。
d) 注意通讯与合作：操作人员应与指挥人员保持良好的通讯，并根据指挥信号进行操作，确保起重作业顺利进行。
二、维护保养1. 定期检查和清洁：定期检查起重机各部分的螺栓是否松动，清洁履带和链条，确保起重机的正常运行。
2. 润滑维护：根据起重机的使用频率和工作环境，定期对各润滑点进行润滑，包括履带、链条等，并注意润滑油的类型和使用方法。
3. 电气系统维护：定期检查和维护起重机的电气系统，包括开关、插座、电缆等，确保正常工作和安全使用。
4. 定期检查吊钩和起重臂：定期检查吊钩和起重臂的固定螺栓是否松动，是否有裂纹或变形，及时更换或修复。
履带车车辆初驶保养项目
履带车车辆初驶保养项目
一、全车钢结构防腐
履带吊钢结构是整台吊车的骨架，钢结构如果生锈，那么不仅影响美观，更有可能发生因为结构腐蚀而导致各类事故。
因此，在发现有掉漆、碰伤等情况应该及时补漆。
二、全车活动铰接点、轴承及时润滑
保养点有：臂架铰接销、履带板连接销、滑轮组轴承、履带托带轮、履带支重轮等活动部位的润滑。
三、发动机保养
1、在履带吊着车使用前应发动机机油油量、水位，如果发现缺少比较多应该及时添加。
2、柴油的油位也应该在着车前检查，避免着车使用后没油导致吸油泵进入空气。
3、在北方季节转变的之前应该提前更换机油、燃油和冷却液。
夏季转冬季机油应选用黏度低的机油，燃油使用冬季柴油，冷却液根据当地历年的冬季平均气温选用。
4、当发动机运行达到使用说明书的小时数或者经观察发现机油油液变质后应该更换同等级牌号的机油。
四、液压系统保养
1、液压系统冬季应选用T32或者同等级牌号的液压油，及时排除油水分离器的水避免冷冻爆裂油格。
2、液压油格应根据吊车使用说明书要求达到使用时间后进行更换，在日常
检查发现液压油格脏的时候虽然未达到保养更换时限也应该将液压油格进行更换。
3、在有条件的情况下，时常进行一次液压系统过滤清理。
履带式起重机的安全使用和维护保养范本
履带式起重机的安全使用和维护保养范本第一章总则第一条根据国家有关法律法规的规定，结合履带式起重机的实际情况，制定本范本。
第二条本范本适用于履带式起重机的安全使用和维护保养。
第三条履带式起重机的安全使用和维护保养，应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理、维护保养”的原则。
第四条履带式起重机的安全使用和维护保养，应当由专业人员负责，并按照相关规定进行岗前培训和持证上岗。
第五条履带式起重机的安全使用和维护保养，应当建立健全责任制度，在保证安全的前提下提高工作效率。
第二章安全使用第六条履带式起重机的安全使用，应当按照相关安全操作规程执行。
第七条在使用履带式起重机前，应当进行设备检查，确保设备的各项部件完好，无异常。
第八条在使用履带式起重机时，应当采取防护措施，确保作业环境安全。
第九条履带式起重机的操作人员应当熟悉起重机的结构和功能，并且具备相应的操作证书。
第十条在进行起重操作时，应当按照安全操作规程进行操作，并通过无线通讯设备与指挥中心保持联系。
第十一条在进行高空作业时，应当严格遵守相关规定，采取必要的安全措施，确保作业人员的安全。
第十二条在使用履带式起重机时，应当根据具体情况制定合理的作业方案，保证作业的安全性和高效性。
第三章维护保养第十三条履带式起重机的维护保养工作，应当按照相关规定进行。
第十四条定期对履带式起重机进行维护保养，包括但不限于清洁、润滑、调整等工作。
第十五条检查履带式起重机的各项部件，发现问题要及时报修、更换。
第十六条对履带式起重机进行定期的安全检查，检查项目包括但不限于制动系统、起重机构、变速器等。
第十七条在进行维修和保养工作时，应当采取必要的安全措施，避免事故的发生。
第十八条定期对履带式起重机的相关设备和附件进行检查和维修，确保其正常使用。
第四章风险控制第十九条在使用履带式起重机时，应当根据作业环境的特点，制定相应的风险控制措施。
第二十条明确起重机的最大起重能力，不超过其额定载荷。
履带吊维修保养专项施工方案
履带吊维修保养专项施工方案1. 引言本文档旨在制定履带吊维修保养专项施工方案，确保履带吊设备的正常运行和延长设备使用寿命。
2. 施工前准备在进行履带吊维修保养工作之前，需要做好以下准备工作：2.1 设备检查检查履带吊设备的整体状况，包括轮胎、履带、发动机、电气系统等，确保设备处于良好状态。
2.2 材料准备准备所需的维修和保养所需的工具、润滑油、清洁剂等材料，以便在施工过程中使用。
3. 维修保养措施以下为履带吊维修保养的具体措施：3.1 履带维护- 定期检查履带的磨损情况，及时更换磨损严重的履带。
- 清洁履带上的泥土和杂物，保持履带的清洁。
- 用适量的润滑油涂抹在履带上，以减少摩擦。
3.2 引擎保养- 定期更换引擎机油和滤清器，保持引擎的正常运行。
- 检查冷却系统，并清洗散热器，确保引擎的散热状况良好。
- 定期清洁空气滤清器，以防止灰尘进入引擎。
3.3 电气系统检查- 检查电气系统的线缆和接头是否松动或损坏，及时修复或更换。
- 定期检查电池状况，保证电池正常工作。
4. 安全措施在进行履带吊维修保养工作时，需要注意以下安全措施：- 穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
- 施工过程中，禁止将任何身体部位靠近吊臂、履带等危险部位。
- 遵守施工现场的安全规定，确保施工期间人员的安全。
5. 备件管理建立备件管理制度，定期检查和更新备件库存，保证所需备件的及时供应。
6. 总结履带吊维修保养专项施工方案的制定，有助于确保设备的正常运行和延长使用寿命。
在施工过程中，必须切实遵守安全规定，并建立备件管理制度，以确保维修保养工作的顺利进行。
以上为履带吊维修保养专项施工方案的概述。
详细的操作细节和注意事项，应根据具体设备和实际情况进行进一步制定和补充。
履带式起重机的安全使用和维护保养
履带式起重机的安全使用和维护保养履带式起重机是一种常见的建筑设备，它广泛应用于建筑、道路、桥梁、隧道等施工工地，具有作业灵活、起重能力强等特点，但是在使用过程中必须严格遵守安全使用规定，并进行适当的维护保养，以保证其稳定可靠的工作状态。
一、安全使用1. 操作人员必须持证上岗，熟练掌握起重机的结构、性能、安全操作规程等知识，严格遵守有关操作规程和安全规定。
2. 在作业现场，必须明确区分行车区、装卸区、设备通道、通道区域标记等，确保起重机前方通道畅通，严禁无关人员进入危险区。
3. 在起重前，必须检查履带式起重机各项机械部件状态是否正常，包括履带、钩绳、起重钩、杆件、电器仪表等。
严禁带有故障和失效部件的起重机进行作业。
4. 起重作业前必须进行预试机，先将负载放置在地面，进行各项操作，如正常后才能进行真正的起重作业。
5. 起重作业时，必须用配备的红绿灯进行指挥，机器停车前，必须通过手势给予机器操作员信号，调整好各项参数后，操作员才能进行操作。
6. 起重作业时，起重钩的悬吊位需要保持在操作台的视野范围内，不能超过工作范围，否则会影响操作导致安全事故的发生。
7. 在碰到大风、雷雨、飞沙、雾等恶劣气候的时候，必须暂停作业，防止出现事故。
8. 起重作业完成后，必须将钩绳放置在距离地面1.5m以上的地方，离开作业区时，还需要检查清点所有搬运物品，确保无所遗漏，并彻底处理站点与现场。
二、维护保养1. 履带式起重机进入使用状态前，必须定期检查履带的工作状态，及时调整其松紧程度。
每周需要对履带进行清洗，溅在履带上的泥沙，能容易使履带起泡甚至带来机器故障。
2. 钩绳的安全性非常关键，在使用前，必须认真检查其是否出现以下问题：捻曲、断股、折断、遗失荷载、被卡住等异常情况。
使用时必须避免钩绳扭结、碰撞、磨损等情况。
3. 定期检查可能导致向行车机内的元件进入供油部分的衬套是否磨损，及时清理元件间集成的油液。
4. 每隔一段时期需要检查并更换起重机各种元件，例如传动轴、钢丝绳、轴承等。
履带式起重机的安全使用和维护保养
履带式起重机的安全使用和维护保养履带式起重机是一种常见的重型建筑机械，在建筑施工、港口装卸、桥梁修建等领域都有广泛的应用。
为了保证履带式起重机的安全使用和延长使用寿命，需要进行定期的维护保养工作。
本文将从安全使用和维护保养两个方面进行详细介绍。
一、安全使用1. 操作人员素质要求高：履带式起重机操作是一项高风险的工作，需要经过专门的培训和持证上岗。
操作人员需要熟悉机器的结构和工作原理，具备良好的判断力和应急处理能力，严禁无证操作。
2. 安全操作规范：操作人员在使用履带式起重机时，需要遵守一系列操作规范，如禁止超载使用、禁止超速行驶、禁止在不稳定的地面上使用等。
同时，要保持机器的稳定，避免突然启动和刹车，防止履带滑动或脱链等情况。
3. 环境检查：在使用履带式起重机之前，需要对工作环境进行检查，包括地面坚实程度、施工区域是否有障碍物等。
如果地面不平坦或有障碍物，需要事先处理或采取其他措施，保证履带式起重机的平稳运行。
4. 紧急情况处理：在使用履带式起重机的过程中，如果发生紧急情况，操作人员需要立即采取应急措施，包括停止操作、保持冷静、迅速撤离等。
并及时向相关人员报告，协助处理紧急情况。
二、维护保养1. 日常清洁：履带式起重机在使用过程中会积累大量的灰尘和脏物，需要进行定期清洁。
特别是履带部分，应注意清除积土和杂物，以保证履带正常运转。
2. 润滑维护：履带式起重机的各个部件需要进行定期润滑维护，包括链轮、链条、转轴等。
润滑油应选用适合的牌号和规格，经常检查润滑油的量和质量，及时更换和补充。
3. 轮胎维护：部分履带式起重机采用橡胶轮胎，需要定期检查轮胎的压力和磨损情况。
轮胎磨损过大时，应及时更换，以免影响履带式起重机的使用和安全。
4. 电气系统检查：履带式起重机的电气系统是关键部分，需要定期检查和维修。
检查电缆、接线端子、开关等是否正常工作，有无漏电和电路故障等，及时处理和修复。
5. 定期维护：履带式起重机需要定期进行维护保养，包括更换易损件、检查传动系统、升降机构和制动系统等。
履带吊的安全操作与维护指南
履带吊的安全操作与维护指南履带吊是一种重要的工程机械设备，广泛应用于各个领域，包括建筑、港口、矿山和能源等行业。
为了保证履带吊的安全操作和延长其使用寿命，本文将为您提供履带吊的安全操作与维护指南。
一、履带吊的安全操作合理的操作是保证履带吊安全运行的关键。
下面是一些履带吊的安全操作指南。
1. 操作前的准备在操作履带吊之前，必须确保操作人员具备相关的操作培训和资质，熟悉吊具和操作控制系统的使用方法。
此外，还需要检查履带吊的各项部件是否完好，如履带、钢丝绳、液压系统、安全装置等，确保吊机在操作前处于良好的工作状态。
2. 安全操作程序在进行履带吊操作时，必须按照正确的程序进行操作。
首先，确保工作区域没有人员和障碍物，防止伤害和意外事故的发生。
然后，根据吊具和物体的重量，选择适当的吊装工艺和工作范围。
在操作过程中，操作人员应保持专注，避免分心或受到干扰，并根据需要进行相应的信号交流。
3. 物体吊装在进行物体吊装时，必须确保吊具的选择和安装正确可靠。
根据吊装物体的重量和结构特点，选择适当的吊具，如钢丝绳、吊带和钢索等。
在吊具安装过程中，要进行充分的检查，确保吊具正确连接和牢固可靠。
在吊装过程中，要注意调整起重机构，保持吊装物体的平衡，避免倾斜或摇晃。
4. 安全距离和防护装置在履带吊操作时，必须保持与人员和周围设施的安全距离。
特别是在起重工作时，要确保周围没有人员和脆弱的建筑物，以防意外伤害或设备损坏。
另外，还要检查吊机的安全装置是否完好，如限位开关、防碰撞装置和重载保护系统等，确保安全操作。
二、履带吊的维护指南正确的维护可以延长履带吊的使用寿命，提高其工作效率。
下面是一些履带吊的维护指南。
1. 定期检查与保养定期检查和保养是确保履带吊正常运行的关键。
包括对吊机的润滑系统、制动系统、电气系统和液压系统进行检查和维护，及时更换润滑油和液压油，修复或更换损坏的部件，确保吊机处于良好的工作状态。
2. 履带的维护履带是履带吊的重要组成部分，必须定期进行维护和检查。
履带式起重机的安全使用和维护保养
履带式起重机的安全使用和维护保养履带式起重机是一种用于吊装、搬运和堆垛物料的重型机械设备。
它具有结构简单、功能齐全、操作方便等特点。
作为一种大型设备，履带式起重机的安全使用和维护保养非常重要。
本文将重点介绍履带式起重机的安全使用和维护保养的相关知识。
一、安全使用履带式起重机的注意事项1. 操作人员必须满足相关证书要求，并接受过专业培训，掌握起重机的操作技能和安全规章制度。
2. 在操作履带式起重机之前，必须对设备进行全面检查，确认设备正常、稳定，各项功能正常运行。
3. 在操作过程中，应严格按照操作手册和安全生产规定进行操作，不得擅自改变机械设备的工作性能和限制条件。
4. 在起重操作过程中，必须提前进行工地检查，确保操作空间清晰，杜绝起重机与其他工程设施、电力线路、交通工具以及人员发生冲突。
5. 针对不同的工作环境，选用合适的操作模式和配备合适的配件，以保证操作的安全性和高效性。
6. 在搬运重物时，应先进行试吊，确认吊具和起重物的钩、链条等设备完好，并确认悬挂点的强度和固定情况。
7. 在进行高空起吊操作时，必须设置防护措施，如起重物过程中的安全挡板，避免起重物和人员的直接接触。
8. 在操作过程中，不得超速行驶，严禁疏忽大意、夜间操作，以及超负荷工作。
9. 长时间不使用起重机时，必须将其停在平稳的地方，断开电源，上锁，并进行必要的防腐、防尘措施。
10. 在操作履带式起重机时，必须佩戴符合规定的安全防护用品，如头盔、安全带、防护鞋等。
二、履带式起重机的维护保养1. 对起重机进行定期的清洁维护，包括清除机身上的尘土、油污，保持机器清洁干燥，防止腐蚀。
2. 对履带进行定期清洗，防止附着物阻塞链条、导致链条松紧不一。
3. 定期对起重机的各个部位进行检查，确保设备的正常运行。
如液压系统、电气系统、机械传动系统等。
4. 对起重机的润滑系统进行定期检查，确认油液在规定范围内，并及时更换、添加润滑油。
5. 定期检查各个部位的紧固件，避免因松动造成设备故障。
履带起重机保养项目
检查调整离合器、制动器间隙
调整均匀，间隙为0.5~0.8mm
4
检查调整气门间隙
参考修理手册
5
检查调整喷油器压力
参考修理手册
6
检查发动机与发电机的联接情况
联接良好
8
检查钢结构
无裂纹、变形、固定牢弁
9
检查回转机构齿圈及形式齿轮情况
无裂纹、表面半滑、润滑啮合良好
10
检查变速成箱、加力箱有无漏油现象
必要时更换密封件
9
检查液压系统
更换老化油菅和爸封垫
10
检查维修制动器
制动带磨损超过40%H新
11
检查维修滑轮组及卷筒
轴与套间隙、外部磨损不超标
12
检修电气系统
更换老化仪器仪表
13
检查保养钢结构
校正部件、局部补漆
11
检查油马达、油泵工作情况
无异响、温度正常
12
检查调整安全阀工作压力
按要求调整
7.4三级保养（工作3200小时）
保养 容
技术要求
1
完成二级保养全部容
2
活洗冷却系统
用150g苛性钠（NaOH和一升水溶液，灌满冷却系统，
停留8-12小时，起动发动机待水温达75C放尽
3
检查维修汽缸盖组件
修复气门、气门座，检查气门弹簧、导管、摇臂，研磨
履带起重机保养项目
例行保养（每天工作前）
工 作 容
技术要求
1
检查燃油箱燃油、冷却水储存量
根据需要添加
2
检查油底壳机油半向
达到油尺刻度标记
3
检查喷油泵调速器机油油面
达到油尺刻度标记
4
检查有无漏油、漏气、漏水情况
履带吊检修保养制度
履带吊检修保养制度1、履带吊保养分为：日常保养、一级保养、中修和大修。
日常保养内容主要由司机负责，其主要保养项目是：（1）、搞好清洁；（2）、补充燃油，润滑油，和泠却水等；（3）、检查紧固零件；（4）、检查安全运行的技术性能（操纵、限位、转向、走行、工作装置是灵活可靠）并做适当的调节;（5）检查吊钩、滑轮、钢丝绳和吊臂等起重装置。
2、日常保养的质量要求及验收标准：1、车容整洁；2螺栓、螺母不松、不缺；3、油、水、电、气不渗不漏；4、润滑良好；起重、限位、转向、走行、工作装置灵活可靠；7、灯光、喇叭正常。
3、一级保养除执行日常保养的工作内容外，主要应添加、更换润滑油脂和对机械的易损部件部位逐步进行认真的检查、调试和局部的更换工作。
一级保养工作主要由司机配合维修组人员负责，按一级保养内容要求进行保养，履带吊一级保养竣工后，必须由所技术人员、司机长、司机等人员参加验收。
对不符合技术要求的项目进行补工。
4、履带吊二级保养程序分为预检、送（交）修，解体、施修、验收五个程序进行。
由维修组负责、司机配合，履带吊检修保养必须严格遵守《铁路装卸机械检修技术规范》（铁运[1995]143号文）的有关规定和技术标准。
对没有具体修理规范和技术标准的专业设备必须按照维修说明书进行操作、维修。
保证作业安全和维修质量。
5、履带吊检修保养时应注意的事项：5.1在进行保养作业的履带吊上，应挂“正在维修”的标志牌，并拉警示带，防止闲杂人员靠近。
5.2履带吊行驶途中发生故障，应设法将履带吊移至安全地段，须在车身后设警告标志或打开危险信号灯后，才可以入车底作业。
5.3用千斤顶顶车时，千斤顶要平稳，工作人员应处在车的外侧位置，并事先准备好驾车凳、垫木等，禁止用砖块等容易破碎的物体垫车。
5.4在车下作业时，不要直接躺在地上，应尽量用卧板，或卧在草垫等物上。
5.5用千斤顶顶车体拆卸车轮，未妥之前，不允许在该车的上、下部进行作业，千斤顶卸压放下时，拧开液压开关的动作要缓慢，拧开前，应检查车底周围是否还有障碍物和人员。
履带吊维护指南
履带吊维护指南介绍本文档提供了履带吊的维护指南，旨在帮助用户正确维护和保养履带吊，延长其使用寿命并确保工作安全。
维护步骤1. 清洁和润滑：定期清洁履带吊的外部表面，并确保清除积聚的污垢和灰尘。
使用合适的清洁剂和软布进行清洁。
同时，对润滑部件进行润滑，使用适合的润滑剂按照说明进行润滑。
清洁和润滑：定期清洁履带吊的外部表面，并确保清除积聚的污垢和灰尘。
使用合适的清洁剂和软布进行清洁。
同时，对润滑部件进行润滑，使用适合的润滑剂按照说明进行润滑。
2. 检查和紧固：定期检查履带吊的各个部件，包括轮胎、履带、链条、传动装置等。
确保它们没有损坏或松动。
如果发现松动的部件，需要及时紧固。
检查和紧固：定期检查履带吊的各个部件，包括轮胎、履带、链条、传动装置等。
确保它们没有损坏或松动。
如果发现松动的部件，需要及时紧固。
3. 电气设备检查：定期检查履带吊的电气设备，包括电线、插头、开关等。
确保它们没有受损。
如发现问题，应立即修复或更换。
电气设备检查：定期检查履带吊的电气设备，包括电线、插头、开关等。
确保它们没有受损。
如发现问题，应立即修复或更换。
4. 保养记录：建立一份履带吊的保养记录，包括每次保养的日期、维护内容和维护人员。
这将有助于追踪维护情况并及时发现问题。
保养记录：建立一份履带吊的保养记录，包括每次保养的日期、维护内容和维护人员。
这将有助于追踪维护情况并及时发现问题。
5. 培训和使用注意事项：确保所有使用履带吊的人员接受过相应的培训，并严格按照操作手册和安全规定使用。
遵守安全操作规范，使用吊装绳索和吊具等专业设备，以降低意外风险。
培训和使用注意事项：确保所有使用履带吊的人员接受过相应的培训，并严格按照操作手册和安全规定使用。
遵守安全操作规范，使用吊装绳索和吊具等专业设备，以降低意外风险。
注意事项- 在进行任何维护操作之前，务必确保履带吊已经完全停止并断开电源。
- 严禁在履带吊运行时进行任何维护或修理操作。
- 如果发现履带吊有任何异常声音、振动或异味，应立即停止使用并进行故障排查。
t履带式起重机保养项目
检查风扇皮带
10mm-15mm按下
8
检查离合器、制动器、制动锁工作情况
动作灵活有效
11.2一级保养（工作100小时）
序号
工作内容
求要术技
1
完成例行保养全部内容
2
清洁发动机“三滤”
无油垢、畅通
3
进行各部润滑
按润滑表要求进行
4
检查电瓶液面高度
10-15mm高出电极板
5
检查液压元件、高压油管、配管
无渗漏、变形、异响
更换老化油管和密封垫
10
检查维修制动器
制动带磨损超过40%更新
11
检查维修滑轮组及卷筒
轴与套间隙、外部磨损不超标
12
检修电气系统
更换老化仪器仪表
13
检查保养钢结构
校正部件、局部补漆
6
检查履带涨紧度
符合要求
7
检查各机构运行情况
运行平衡、无异响
8
检查坚固发动机、传动机构螺栓
无松动
10.3二级保养（工作300小时）
序号
工作内容
技术要求
1
完成一级保养全部内容
2
检查钢丝绳情况
无扭曲变形、断丝现象
3
清洁工作油路吸油滤芯、管路滤芯、伺服滤器滤芯
无杂物、畅通
4
检查调整离全器、制动器间隙
0.8-1.0mm、制动器0.5mm离合器
5
检查主臂、吊钩情况
无变形、裂纹、防脱器良好
320010.4三级保养（工作小时）
序号
保养内容
求技术要
1
完成二级保养全部内容
2
清洗冷却系统
）和一升水溶液，NaOH苛性钠（150g用起动发小时，8-12停留灌满冷却系统，75动机待水温达℃放尽
018履带起重机维修保养作业标准
履带起重机维修保养作业标准文件号： ZTGHABIII-007-018 1目的为规范履带起重机的管理与日常维保工作，确保履带起重机在每班作业中，能正常运转和安全操作，特制定本作业指导书。
2范围适用于本公司对履带起重机的管理与维保。
3术语定义维保工作是指有证的操作人员日常为维持履带起重机正常运转而做的日常保养工作。
4职责a．履带起重机的操作人员按本标准负责履带起重机的日常管理与维保工作。
b.项目部机械管理部门人员负责督促检查操作人员对履带起重机的维保工作。
c.公司机械管理部负责对公司所管范围内的履带起重机的管理与维保工作进行检查监督。
5作业流程图6作业标准6.1 准备工作6.1.1 操作人员上班前检查现场工作环境、工索具安全可靠。
6.1.2 检查燃油、润滑油、液压油的油质、油量。
6.1.3 启动发动机，让吊机空转 5 分钟后，转速提高到1000-1200 转 /分，再运行 5 分钟，按照《履带起重机设备完好性标准》（文件号）对履带起重机关键部件进行检查。
6.2 作业过程6.2.1 发动机暖机后，操作各运行机构，检查整机工作性能，观察其运行情况，是否异常，是否有不正常响声或者漏油、漏水、漏电、漏气等现象。
6.2.2 检查重量及力矩限制器是否还正常显示并起限制作用。
6.2.3 检查调整卷扬制动器、底盘刹车、回转刹车是否灵敏有效。
6.2.4 检查液压系统是否正常，管路是否无老化开裂现象，接头有无泄漏。
6.2.5 打开驱动箱外罩，检查发动机、离合器等动力装置，是否异常，是否发热或温度过高现象。
6.2.6 检查底盘履带张紧状况，履带板磨损状况。
6.2.7 检查关键连接部位或振动较大部位的连接情况，是否有松动或脱开的趋向，如有要立即设法阻止排除。
6.2.8 下班前检查各个机构的润滑状况，并参照附表三，对缺油的部位加补，需润滑的部位及时润滑。
6.2.9 下班前检查各仪表、指示器、指示灯是否正常，各安全装置是否正常起作用。
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履带吊保养手册
第一章：介绍
1.1 目的
本保养手册的目的是为了提供履带吊的正确保养方法，以延长其寿命，确保其安全运行。
1.2 适用范围
本手册适用于所有使用履带吊的人员，包括操作员、维修人员和管理人员。
第二章：保养时间表
2.1 日常保养
每日检查以下项目，并根据需要进行清洁和润滑：
- 履带链条的松紧度
- 履带链条的磨损情况
- 钢丝绳的磨损情况
- 液压油的油位
- 滑轮和链轮的润滑情况
2.2 定期保养
根据使用频率和运行时间，制定定期保养计划。
定期保养项目
包括但不限于：
- 更换履带链条
- 更换钢丝绳
- 更换液压油和滤芯
- 清洗润滑系统
- 检查和校准传感器和控制器
第三章：保养流程
3.1 日常保养流程
每日保养流程如下：
- 检查履带链条的松紧度，调整松紧度到合适的范围。
- 检查履带链条的磨损情况，如果有损坏或磨损严重，及时更换。
- 检查钢丝绳的磨损情况，如果有损坏或磨损严重，及时更换。
- 检查液压油的油位，确保油位在正常范围内。
- 检查滑轮和链轮的润滑情况，及时添加润滑剂。
3.2 定期保养流程
根据定期保养计划进行相应的保养项目，包括但不限于：
- 更换履带链条：按照制造商的建议更换履带链条，确保链条的牢固和可靠性。
- 更换钢丝绳：检查钢丝绳的磨损程度，如果磨损超过安全限制，应及时更换。
- 更换液压油和滤芯：定期更换液压油和滤芯，以确保液压系统的正常运行。
- 清洗润滑系统：定期清洗润滑系统，清除污物和沉积物。
- 检查和校准传感器和控制器：定期检查传感器和控制器的工作状态，校准需要校准的部分。
第四章：故障排除
4.1 常见故障
列举常见的履带吊故障及其可能的原因，包括但不限于：
- 履带链条脱落或损坏：可能是链条松紧度调整不当或链条磨损严重。
- 液压系统失效：可能是液压油量不足或液压油污染。
- 控制器故障：可能是传感器失效或控制器程序错误。
4.2 故障排除步骤
针对每种常见故障列出相应的排除步骤，包括但不限于：
- 检查链条松紧度，进行调整或更换。
- 检查液压油量，及时添加或更换液压油。
- 检查传感器和控制器的工作状态，进行修理或更换。
第五章：安全注意事项
提醒使用履带吊的人员注意以下安全事项：
- 操作前必须熟悉本手册和履带吊的操作手册。
- 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护设备。
- 在操作过程中保持周围的安全距离，避免发生意外伤害。
- 在进行维修或保养操作时，必须停止履带吊的运行并采取适当的安全措施。
第六章：其他事项
6.1 变更记录
记录对本保养手册的任何变更和修订。
6.2 问题反馈
使用者对本保养手册有任何疑问或建议，可以将问题反馈给管理人员。
6.3 批准
本保养手册由履带吊的管理人员批准。
以上是履带吊保养手册的内容，希望能为所有使用履带吊的人
员提供准确和明确的保养指导，以确保履带吊的正常运行和安全性。