天辰下料锯安全操作规程
切割机(锯工)安全操作规程
切割机（锯工）安全操作规程
1、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。
2、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业 .
3、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。
操作时不得带手套。
4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。
5、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。
6、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。
7、严禁在运转中检查、维修各部件。
锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。
8、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。
电锯安全操作规程(12篇范文)
电锯安全操作规程（12篇范文）第1篇电锯安全操作规程一、操作前检查电锯各种性能是否良好,安全装置是否齐全并符合操作安全要求。
二、检查锯片不得有裂口,电锯各种螺丝应上紧。
三、操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
四、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节要慢推。
接料要待锯片15cm。
不得用手硬拉。
五、短窄料应用推棍加工,接料使用刨钩,超过锯片半径的木料,禁止上锯。
六、电锯检修应断电作业维护。
七、工作完毕、电锯应断电锁箱,整理清理电锯周围木料及木屑,注意防火安全。
第2篇电锯工安全操作规程1、必须持有效证件上岗。
2、熟悉所操作机器的结构、性能和工作原理。
3、穿戴好劳动保护用品。
4、清理作业现场,清除障碍物,非作业人员不得入内。
5、认真检查机器的各部件,确保安全可靠。
6、锯条、锯片经检查符合要求方可装夹使用,装夹要牢固可靠,松紧合适。
7、开动机器,空载运行,一切无误后方可使用。
8、木材上严禁有钉子等金属物。
9、根据木材材质软硬、结巴情况适当增减速度,进锯要稳。
10、使用带锯时严禁开过头车,退车时要注意木材的刀枪刺及跑车桩子不能伤人。
11、回料时,要防止木料碰撞锯片,以免弹射伤人。
12、使用带锯时,打尺人员不准将桩子打出滑道,并注意检查打尺电机温度。
13、操作时应设专人统一指挥,所有操作人员精力集中,配合默契,推料不能过快过猛。
14、木料夹锯时,关掉电源,在锯口处夹如入木楔。
15、使用电刨,身体不准正对所刨木料,手不得随料过刨口,进料用力适当。
16、完工后,切断电源,将锯轮放下,卸下锯片,清理好作业现场。
本工种存在危险因素及预防措施1、本工种存在危险因素是断锯片、掉锯片伤人。
2、定期检查锯片有无超规定裂口,发现及时更换。
3、开车人员保持精力集中,规范操作。
第3篇电锯圆盘锯安全操作规程1.检查锯片必须平整，锯齿要尖锐，锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，锯片安装轴上，应保持对正中心（轴心）。
木工锯安全操作规程(正式)
木工锯安全操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1.本设备操作工必须持证上岗。
2.本机设专人操作。
3.本设备严禁两人同时操作。
4.开机前检查锯片是否装夹牢固，轴承是否缺油，三角带是否完好，有无断齿、裂纹等缺陷。
5.锯切过程中，锯片正前方禁止站人，不准带手套，长发者必须戴帽，且必须将头发收入帽中。
6.送料用力均匀，料末端必须掉头切割。
7.工作结束后，认真打扫现场，擦拭设备，保持设备清洁。
请在这里输入公司或组织的名字
Please enter the name of the company or organization here。
锯工操作规程
锯工操作规程一、一般规定第1条适用条件。
本操作规程适用于木材加工、带（圆）锯设备保养工作。
第2条上岗条件1.严格遵守操作规程，经安全培训考试合格，持证上岗，工作中做好自身的安全。
2.负责供应科木材加工、带（圆）锯设备保管保养工作。
3.严格遵守操作规程、熟悉设备性能及安全注意事项。
二、操作准备：1.穿戴好劳动保护用品。
2.检查各部位螺栓，检查锯条并调整适宜，然后进行试运行，检查锯条齿侧裂纹过八分之一、连续缺齿两个和接头超过三处都不准使用，有裂纹的地方应钻孔戴缝。
检查声音，有无串条危险。
三、操作程序：1.园木必须紧靠车桩车盘，钩未挂好不准推动撬杠。
2.进锯前应准确摇尺。
3.进锯后不得更动尺码。
4.进锯速度不宜过快。
5.运转中严禁调整锯卡子和清理粹料树皮等。
四、安全注意事项：1.操作时操作人员思想必须高度集中，手脚不准伸出跑车边沿。
2.园木上跑车时应调好大小头。
锯料时应详细检查铁钉等物。
3.跑车未停稳不准下木料。
4.非操作人员不准上车。
5.严禁工作中用手机玩游戏。
五、收尾工作：1.切断电源。
2.清扫带锯卫生。
3.维护好设备。
第3条危险因素及防范措施1、操作不规范，可能导致碰伤。
防范措施：特殊岗位要持证上岗，严格遵守操作规程，规范作业行为。
2、设备操作及保养不按要求检修，易发生机电事故。
第4条防范措施：严格按要求进行检修，确保设备安全可靠，各种保护装置是否齐全，方可试车、运行。
3、检查保养操作设备时易发生机电事故。
防范措施：穿戴好安全防护用品，严格按规程作业。
第5条事故应急预案1.严格按照操作规程及相关要求进行作业，严禁违章操作。
2.现场作业必须有安全负责人，作业人员必须服从其管理。
3.事故发生后，安全负责人及时向科领导和矿调度汇报，并根据现场情况及时采取救助措施，防止事态进一步扩大。
锯切(剪切)工安全操作规程
锯切（剪切）工安全操作规程为了确保锯切（剪切）工作的安全进行，保障工人的身体健康，特制定以下操作规程：一、操作前的准备工作1.1 了解相关安全规程和操作要求，进行必要的安全培训，获得操作资格证书。
1.2 熟悉所使用的锯切（剪切）设备的使用说明书，了解其结构和操作原理。
1.3 定期检查锯切（剪切）设备，确保其正常工作状态，如发现故障应及时修理。
1.4 使用绝缘鞋、绝缘手套和其他相关防护装备。
1.5 清理工作区域，将杂物、油污等清理干净，确保工作环境整洁。
二、操作过程中的安全措施2.1 戴好安全帽，穿戴好防护口罩、护目镜和防护手套等个人防护装备。
2.2 严禁戏弄他人，保持专注，注意周围的环境和工作动态。
2.3 在操作前，查看材料是否符合规格要求，有无坚固的支撑，确保操作安全。
2.4 确保锯切（剪切）设备处于稳定状态，避免在设备运行时移动或触摸设备。
2.5 确保操作台面清洁整齐，杂物整理到规定的位置，确保操作时不易发生意外。
2.6 在操作时，双手要握住工件，保持稳定，避免松动和滑动，以免造成受伤。
2.7 在操作过程中，要始终保持集中注意力，严禁分心或长时间工作疲劳。
2.8 操作结束后，要及时关闭设备电源，彻底清理工作区域，确保安全。
三、事故处理与应急措施3.1 如发生设备故障或异常情况，应立即停止操作，关闭设备电源，并及时报修。
3.2 在锯切（剪切）工作过程中，如发生工件卡刀、卡住等情况，应停止设备运转，及时采取安全措施。
3.3 如发生人身伤害事故，应立即进行急救处理，并及时报告上级主管和安全负责人。
3.4 定期开展应急演练，提高员工的逃生技能和应急反应能力。
3.5 对事故进行调查，查明事故原因，制定相应的安全防范措施。
四、操作员职责与义务4.1 操作员应遵守安全操作规程，熟悉设备的操作说明，严禁擅自更改机械设备的工作参数。
4.2 操作员应经过正规的培训，获得相关操作资格证书，具备操作锯切（剪切）设备的基本技能。
锯切机安全操作规程
锯切机安全操作规程锯切机是一种常用的机械设备，广泛应用于木材、金属、塑料等材料的切割加工中。
然而，由于锯切机的高速旋转锯片和强大的切割力，操作不当可能会造成严重的事故。
因此，正确的操作锯切机是非常关键的，下面将介绍锯切机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作：1. 确保锯切机和操作区域周围没有杂物，保持操作区域整洁，并设立明确的警告标志和安全隔离带。
2. 检查锯切机的安全装置和保护罩是否完好，并确保能正常工作，避免在没有安全措施的情况下操作。
3. 确保锯切机的刀具（锯片）是锋利的，并且与材料相匹配，防止因刀具不合适而造成危险。
4. 佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护靴等，以确保自身安全。
5. 操作人员应接受必要的培训和指导，熟悉锯切机的使用方法和操作规程。
二、正确操作锯切机的步骤：1. 将待切割的材料固定在工作台上，并确保固定牢固，避免材料在切割过程中移动或滑动。
2. 打开并调整锯切机的速度和深度，根据材料的要求选择合适的切割参数。
3. 进行试切，确认切割效果和刀具的工作状态是否正常，确保安全再进行正式的切割。
4. 在切割过程中，操作人员应始终保持警觉，集中注意力，避免分心或草率操作。
5. 使用操作辅助工具，如推杆、夹具等，确保操作人员与刀具保持安全距离，并有效地控制材料。
6. 切割完成后，将锯切机关闭，并等待锯片完全停止旋转后再离开工作区域。
三、安全措施和注意事项：1. 切勿戴手套操作锯切机，以免手套被卷入锯片中，造成严重伤害。
2. 切勿用手直接触碰锯切机的刀具和旋转部件，以免被刀具割伤或旋转部件带动。
3. 切勿在锯片运转中移动材料，必要时应使用辅助工具进行操作。
4. 切勿强行过度切割材料，以免造成刀具过热、损坏或破裂。
5. 切勿将头发、衣物、珠宝等杂物靠近旋转部件，以免被卷入锯片造成伤害。
6. 切勿让未经培训或未满18周岁的人员操作锯切机，以避免事故发生。
7. 若遇到锯切机异常声音、振动或冒烟等情况，应立即停机检查，切勿强行继续操作。
锯床安全操作规程
锯床安全操作规程
一、工作前
1、工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口；
2、开车前必须安装好皮带轮护罩，放下并盖好两锯带轮护罩；
3、按点检表要求仔细检查设备，润滑相应加油部位，并空转试车1—2分钟。
二、工作中
1、锯料最大直径不得超过规定，工件必须夹持，作业时不能超过锯条行程，锯条要保持平直；
2、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩；
3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部，注意观察钢丝刷是否能清除铁屑；
4、根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向装置；
5、带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当；
6、切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻
身重新锯，锯弓放下时应缓慢，不得冲击；
7、切削过程中操作者严禁离开岗位，严禁带手套操作；
8、装卸大工件时，必须注意安全，一般要用起吊工具。
使用起吊工具时要先检查是否牢固安全，无问题才可使用，起吊时还要注意周围人员的安全；
9、在操作时必须及时加冷却液，保证锯条不过热，但要注意冷却液不要流到场地周围，保持场地清洁卫生；
10、工作完毕或中途离开岗位时，必须关机。
三、工作后
切断电源，打开防护罩，清除被带入锯轮周围的切屑，做好日常维护保养及周围清扫工作。
锯切机安全操作规程
锯切机安全操作规程1目的本规程为指导切割工序的正确操作，使操作过程中处于受控状态下而编制。
2适用范围本规程适用于切割工序的生产和安全作业。
3岗位要求3.1操作工必须经培训并考核合格后方可上岗操作。
3.2未经培训授权，任何人不得擅自作业。
3.3操作人员在操作、检修过程中，必须正确佩戴和使用劳动防护用品。
3.4操作人员必须熟悉本岗位存在的安全风险(特别是较大风险点）及其管控措施、应急处置措施。
5劳动防护用品穿戴要求1、作业人员应穿戴护目镜、防护耳塞和防砸安全鞋；2、作业人员严禁穿宽松衣服和戴手套。
6作业要求（一）作业前1、操作人员必须对型材锯切机进行安全检查，确认工具张贴“检验合格证”，并且在有效期内；2、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉。
使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好；3、查看上一班次安全交接记录和设备检查保养记录是否有异常现象；4、作业人员必须经岗前安全培训，并考核合格后方可上岗；5、查看周边作业环境亮度、作业空间、电源电线等是否符合要求。
（二）作业时1、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣操作。
如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。
2、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
3、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
4、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
5、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。
6、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。
7、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
（三）、作业后1、人员离开设备或作业完成后，必须停机并切断电源；2、停机断电后，做好维护保养工作和维护保养记录；3、需要到设备上面维护保养、检修，必须使用安全梯具，佩戴安全帽和安全绳或安全带。
木工锯安全操作规程
木工锯安全操作规程作为一种常见的木工工具，木工锯在家庭中和工厂里都有着广泛的应用。
但由于其锋利的刃口、高速旋转的刀齿，操作时不慎很容易发生伤害。
因此，制定严格的安全规程是十分必要的。
下面是木工锯安全操作规程：一、操作前准备1. 确认木工锯的各个部件是否安装牢固并调好角度。
2. 检查锯刀是否破损或变形，以及刀齿是否损伤、缺失或松动。
3. 安装合适的切割刀，确保锯刃安全锁定。
4. 确认锯布的厚度和质量，是否具有耐用性和足够的张力，以避免锯布卡住或脱落。
5. 穿上安全防护服，包括防护镜、安全手套、耳塞和适合的鞋子。
二、操作时的注意事项1. 操作前必须停止锯机，打开锯床进料板和锯固定器的保护罩，并仔细检查锯刃和锯布，以确保切割表面平整。
2. 操作时必须保持双手稳定、身体平衡，并使用适当的工具来保持材料稳定。
3. 在锯切较长的材料时，必须有足够的空间和工作台来支撑和操作材料，以免材料滑动或移动。
4. 在操作时，必须避免过度推材料，防止材料卡住或者旋转。
5. 在锯切细长的木材或木板时，必须使用夹具来稳定材料，同时避免手部接近锯刃。
6. 使用锯时，必须保持锯刃接触物体的位置稳定，以免锯刃跳动或被卡住。
7. 在操作中，必须注意锯切时的速度和力度，确保安全、稳定地完成锯切任务。
三、操作后维护1. 在操作结束后，首先应该关闭锯机并拆卸锯刃。
2. 定期清洁锯布和锯齿，以免堵塞和损坏。
3. 对机器进行定期保养、调整和维修，修复或更换损坏的部件（例如锯刃、输送带等）。
4. 确保锯床的电线和电源线符合安全要求。
5. 存储锯床时，应将其放置于干燥、通风和安全的地方。
以上就是木工锯安全操作规程，希望能为您的操作提供必要的指导，提高操作安全性。
天辰下料锯安全操作规程
天辰落料锯安全操作规程
接通气源，打开电源开关。
打开油水分离器排水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。
返回参考时，确保机头的移动没有障碍物，如果是首次安装，要
保证各个方向的限位能正常工作。
回参完成后，输入需要加工的尺寸，按定位，左机头自动运行到
实际尺寸。
下第一支料，要用卷尺测量，测量尺寸无误后，方可成批量生产。
（下料时，经常复查切割尺寸）
下完料后，应清洁双锯。
并加润滑油，关气关电，两个锯子重新
连接在一起。
安全注意事项
1.双角锯应专人操作，严禁非操作人员使用。
2.当双角锯正常工作时，每班加油一次。
3.禁止在设备和配电箱内堆放任何杂物。
4.严禁野蛮作业。
5.设备运行状态下，严禁拆卸和维护防护设施。
6.上下班前严格清洁和维护设备，下班关机，断电，关气。
天辰下料锯安全操作规程
天辰下料锯安全操作规程1. 引言天辰下料锯是一种常用的工业机械设备，用于加工各种材料的切割。
为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，制定了本安全操作规程。
本规程旨在指导操作人员正确使用天辰下料锯，并遵守相关的安全要求。
2. 设备及工作环境要求为了确保安全操作，操作人员需要注意以下设备和工作环境的要求：•天辰下料锯应放置在坚固平稳的地面上，确保不会晃动或滑动。
•工作区域应保持整洁，无杂物，确保操作人员的行动空间。
•天辰下料锯应连接到稳定的电源，并符合相关的电气安全标准。
3. 操作人员安全要求在操作天辰下料锯之前，操作人员需要了解以下安全要求：3.1 穿戴个人防护装备•操作人员应穿戴安全鞋、安全帽、护目镜和耳塞。
•长发的操作人员应将头发束起，以防被卷入机器中。
3.2 熟悉机器操作•操作人员应熟悉天辰下料锯的操作方法和功能。
•在操作之前，操作人员应详细阅读设备的操作手册，并遵守其中的规定。
3.3 严禁操作人员与机器接触•在运转时，禁止操作人员将手指、手臂或其他身体部位靠近刀片或进料区域。
•如果需要对机器进行维护或调整，必须在关闭电源、刀片停止旋转的情况下进行。
3.4 警示标识和设施•操作人员应留意机器上的警示标识，并严格遵守标识中的安全警示。
•当前料加工期间，工作区域应设立警示线，并定期检查警示线的完整性。
4. 操作流程4.1 准备工作•确保下料锯刀片安装牢固，并调整至合适的切割深度。
•检查材料是否符合加工要求，并按照要求进行预处理。
4.2 开始操作•打开电源，确保设备正常运行。
•将待加工的材料放置在适当位置，并由两人协同进行操作。
•按下启动按钮，切割刀片开始旋转。
4.3 加工结束•加工结束后，立即停止切割刀片的旋转。
•将切割完的材料移开，清理切割区域。
5. 应急处理在发生紧急情况时，操作人员需要做好以下处理：•紧急切断电源，同时停止切割刀片的旋转。
•在发生人员伤害时，立即拨打紧急救援电话，并进行急救处理。
天辰下料锯安全操作规程
天辰下料锯安全操作规程天辰下料锯是一种特殊的机器工具，主要用于产生锯切成型。
在使用过程中，必须注意安全问题，以保障自己和他人的生命财产安全。
为了更好地使用天辰下料锯，以下是天辰下料锯的安全操作规程。
一、使用前准备1. 在使用前检查天辰下料锯的一切可动部件和固定件是否正常，原材料清理干净无异物，锯齿锋利无缺损。
2. 确定锯床的工作状态，保证锯切物与锯切刃、锯床的高低方向以及锯切物位置的切削方向是相同的。
确定切割路径应该避免与夹持装置或机床之间的干涉，以避免导致危险。
3. 确认磨料片箭头指向所需切割方向，特别是更换后的磨料片；并确保安装已达到所需的扭转力。
二、操作过程1. 操作前需佩戴防护装备，如安全帽、护目镜、口罩、口罩、防护手套等，以避免产生威胁人身的危险。
2. 打开天辰下料锯，然后关闭锯床，并将锯料锁在锯床上。
3. 确定锯齿处于可靠的位置并打开锯床的夹持部件。
在将锯切材料放在锯床上之前，应检查夹紧装置是否激活并调整至合适的位置。
4. 在送材输入中，只有一个人操作，注意放置并将它推向锯床的一端，并确保它始终与锯床的表面接触。
保持器身应使另一端在切割路径上平衡。
在切割结束后，松开保持器身。
5. 切割时，操作人员应注意保持警觉、注意观察，随时观察切割过程。
如果发现切割过程中有异响或异味，应立即停机检查，并解决问题后才能继续操作。
6. 切割材料剩余部分的长度不得小于75毫米，在磨料片厚度的最小值下，前端必须明显抬起。
7. 切割完毕后，将锯料从锯床上移除并关闭机器。
三、维护保养1. 外表维护：定期进行外部清理和润滑，以保持天辰下料锯的干净和光滑状态。
2. 内部维护：定期检查机器各部位是否正常，及时更换单损坏配件。
3. 刀具维护：注意保养磨具，保证锯刃锋利，不得使用损坏或不合格的磨料片。
4. 清理维护：定期清理锯齿，避免锯齿龟裂、断裂或损坏。
以上是天辰下料锯的安全操作规程。
为了使用过程中的安全和稳定，必须认真遵守和执行这些规程，以避免产生不必要的事故，确保作业的顺利进行。
锯床工安全操作规程
锯床工安全操作规程
1、操作人员在上岗前必须经过培训，培训合格方能独立操作.
2、工作前必须将个人防护用品穿戴齐全。
3、操作前必须检查机床安全防护装置是否齐全有效,清除操作范围内障碍物。
4、检查锯条是否平稳紧固，有无裂纹.
5、装卸材料时必须关闭机器后方可进行。
所要加工的料，必须根据料型选用合适安全的装夹方法，并要夹牢固。
长料必须用支架支撑，不准以木箱或其它物品代替支架使用。
6、装夹紧后方可进行操作。
进刀必须缓慢进行，严禁快速进刀，防止锯条破碎伤人。
7、下料中,必须保持刀具冷却，防止造成刀具破碎。
8、机床运转中，禁止清扫擦洗机床,不准用手清除工件上的毛刺.
9、锯切时，必须站在锯刀的侧面进行操作.
10、锯切中,禁止用手触摸锯口或正面低头观察锯口，在料将被锯断时,应用支架支住，禁止用手去接. 11、装卸重材料时应用天车进行装卸，严禁用蛮力。
天辰下料锯安全操作规程
天辰下料锯安全操作规程天辰下料锯是一种常见的金属切割机械设备，常用于工厂、车间等生产场所。
由于它在工作过程中的旋转锯片高速运转，存在一定的伤害风险，因此在使用天辰下料锯时需要特别注意安全。
以下是天辰下料锯的安全操作规程，以供参考：1.操作前准备在使用天辰下料锯之前，应先进行以下操作前准备工作：(1)检查机器的电源、供电电压和接地是否正常，检查电源线和电器线路是否完好无损，未发现裸露线缆和短路现象。
(2)检查切割刀片和切割台是否松动、有裂纹或损坏的情况。
(3)清洗切割刀片和切割台上的油污和灰尘。
(4)检查并清理紧固件。
2.操作时的安全注意事项在使用天辰下料锯时，应注意以下安全注意事项：(1)穿戴好防护装备：操作者应穿戴好防护眼镜、耳塞、安全帽、手套和防滑鞋等个人防护装备。
(2)保持工作区整洁安全：工作区应保持整洁，随时清理掉落的废料和碎屑以防滑倒和触摸。
电动下料锯操作时，应在不易打滑和牢固的表面上放置机器。
(3)操作时不可随意离开机器：在下料锯操作过程中，不可随意离开机器，应集中精力注意观察机器运作状态，以免发生安全事故。
(4)切割材料时的安全控制：操作者应严格控制切割材料进入切割台，以确保操作的安全。
在夹贴材料时必须使用牢固的工作架和夹具，并确保夹具配置正确、夹牢。
(5)避免过量疲劳工作：操作者应遵循合理的工作强度和工作时间规划，避免长时间过劳工作，以防止因疲劳而导致的操作错误和意外事故。
(6)切割刀片的更换要求：当切割刀片工作时间达到要求时，应更换新的刀片以确保切割效果。
(7)操作后的清洁维护：操作完成后，应清除机器表面的所有碎片和灰尘，定期清洗刀片和切割台，并按时进行机器的保养和维护。
使用天辰下料锯时，应注意以上安全事项。
在工作过程中严格遵循操作规程，确保天辰下料锯运作安全可靠。
下料车间安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________下料车间安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6739-89 下料车间安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一. 锯床操作规范1. 操作人员必须掌握设备的结构，性能，使用范围，操作维护知识，熟知操作方法，新工人必须经培训后方可上岗。
2. 操作人员进入生产厂区，必须穿工作服，劳保鞋，佩戴安全帽，长发必须将头发盘起。
严禁穿短衣，短裤，凉鞋等不符合安全要求的衣物进入生产岗位。
3. 工作前对设备进行加油润滑保养，加油部位要按设备说明进行，严禁设备无油工作，严禁设备出现跑，冒，滴，漏现象。
4. 设备工作前要检查各电器开关，操作按钮是否安全灵敏正常，冷却水路是否畅通，开机后检查锯带及其它传动机构是否运转正常，严禁设备带病上岗。
5. 如设备发生故障应立即停机切断电源，及时汇报维修部检修。
检修过程中必须在断电开关及操作台前悬挂警告提示标牌。
6. 工作过程中不得随意离开工作岗位，不得闲聊或做其它事宜，在锯割较重工件时必须加以防护，以免工件锯割完成后造成夹锯损坏锯带或设备。
7. 设备在使用中要确保安全用电，配电柜及操作台要保持干净，不得放置杂物，周围不得存放工件。
配电柜们要关紧，不得随意开动，严禁各电器元件，开关及线路裸露在外。
电锯安全操作规程
电锯安全操作规程
一、操作前检查电锯各种性能是否良好，安全装置是否齐全并符合操作安全要求。
二、检查锯片不得有裂口，电锯各种螺丝应上紧。
三、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
四、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节要慢推。
接料要待锯片15cm。
不得用手硬拉。
五、短窄料应用推棍加工，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料，禁止上锯。
六、电锯检修应断电作业维护。
七、工作完毕、电锯应断电锁箱，整理清理电锯周围木料及木屑，注意防火安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
天辰下料锯安全操作规程
接通气源，打开电源开关。
打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。
回参时要确保机头移动中无障碍物，如果是首次安装，要保证各个方向的限位能正常工作。
回参完成后，输入需要加工的尺寸，按定位，左机头自动运行至实际尺寸。
下第一支料，要用卷尺测量，测量尺寸无误后，方可成批量生产。
（下料时，要经常复查下料尺寸）
下完料后，应清洁双锯。
并加润滑油，关气关电，两锯回参并拢。
安全注意事项
1.双角锯应专人操作，严禁非操作人员动用。
2.双角锯正常运转时，每班加油一次。
3.设备及配电箱内严禁堆放任何杂物。
4.严禁野蛮操作。
5.设备运行状态下，严禁拆卸防护设施及维修。
6.上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电，关气。