高压开关柜绝缘事故分析及防范措施

高压开关柜绝缘事故分析及防范措施
摘要：高压开关柜是供电系统中重要的电力设备，对保证电力系统的稳定运
行起着重要作用。

但在实际使用过程中，由于各种原因的存在，高压开关柜的绝
缘事故时有发生，造成了很大的隐患。

原因可以分为主观原因和客观原因。

客观
原因是大多数高压开关柜的安装环境非常恶劣，在运行过程中受到各种外部环境
的干扰，如灰尘等长期腐蚀，造成大量导线绝缘腐蚀，容易引起短路和漏电事故，不能保护高压绝缘柜的绝缘性能。

另一方面，企业忽视高压柜在使用过程中的维
护和维修，使设备在长期运行过程中容易出现各种绝缘缺陷，导致绝缘事故。

因此，本文重点研究高压开关柜绝缘事故的原因及如何更好地做好预防措施，从而
更好地推广高压绝缘柜的使用。

关键词：高压开关柜；绝缘事故；防范措施
引言
高压开关柜是控制高压时回路的重要工具。

高压开关柜是一种通用电源控制
装置，与电源、电源、电源、电源、电源和功耗保护相结合，基本上涵盖高压工
程各个部分的运行，从而确保高压工程的安全。

为此，高压开关柜在高压过程中
占有重要位置，设备安全直接影响高压工程的处理，从而保证开关柜的正常运行。

基地的操作人员必须了解开关柜突然绝缘的原因和反应策略，规范其在设备上的
操作手册，保证高压运行的平稳运行。

2配电工程高压开关柜概述
高压开关柜主要包括电缆、母线、电气元件、断路器等，能够实现配电工程
中的通断、控制和保护，在当前电力系统中应用非常普遍，见图1。

该装置内部
均采用绝缘电缆，使用断路器装置保护，部分线路甚至增设绝缘热缩套，以提升
其绝缘性能。

与此同时，母排线路中还设置绝缘件，在母排线路区域加强绝缘保护，形成了稳定的高压输配控制体系。

3常见的绝缘事故原因及分析
3.1绝缘距离不满足要求
相间导体或者相对地的绝缘距离不满足要求，从而发生绝缘事故。

例如：高
压开关柜内铜排搭接处的螺栓尖端对壳体放电；电缆室内A或C相导体对柜体侧
板上的二次元件放电；断路器触臂对触头盒安装板或金属活门放电，这些绝缘故
障都是由于绝缘距离不足引起的。

绝缘件表面的沿面爬电距离设计不足或设计裕
度不够，也容易造成绝缘击穿，造成绝缘故障。

3.2空气间隔、绝缘爬距不足
安装高压开关柜时，如果出现不正确的空气和漏电距离，可以减少开关柜的
绝缘，如果高压开关柜通电，内部保护不符合相关的绝缘标准，则可能会发生断电。

此外，开关柜的空气和绝缘面漏电距离不足通常会导致电压降，并会出现闪
电问题和可能影响正常压力开关操作的事故。

3.3高压开关柜的运行环境较差
湿度高，容易在绝缘面上产生冷凝物或复盖水层，使绝缘面容易闪烁。

保温
材料表面很严重，可能导致沿漏电距离曲面的漏电距离，并对保温材料造成冲击。

耐腐蚀元件在空气中的耐蚀性、保温材料的长期侵蚀、保温材料的减少以及保温
材料失效的高风险。

3.4有关设施制造过程中的质量和程序缺陷
如果设备质量差且装配质量差，则由于高压开关柜和老化的设备线路中的绝
缘使用时间较长，可能会出现电流消耗问题，从而导致闪电问题。

此外，绝缘基
础设施质量低下，容易受到污染和天气事件的影响。

当设备和开关柜中的绝缘部
件受到污染和湿度影响时，会产生静电屏蔽层，导致闪电干扰和短路。

高压开关
中的绝缘组件由于质量差和不符合接地标准，在应用中可能导致绝缘问题。

工艺
中使用的气缸不符合质量保证标准，从而无法保证开关柜的整体稳定性，可能会
在短路下出现裂纹和裂纹，从而导致绝缘故障。

此外，安装开关柜时，设备人员
的安装方法和绝缘问题也很重要。

这就是z。

b .开关柜内五种防护措施清单不足，开关机械链缺乏全面检查，分离盘位置不正确等故障，制动问题，绝缘故障。

3.5过电压造成的绝缘事故
过电压一般有雷电过电压和电力系统内部过电压。

雷电过电压包括直击雷过
电压和感应雷过电压，这些过电压导致保护跳闸，切断线路引起停电损失，设备
绝缘能力不足，也会引起绝缘事故。

电力系统过电压一般有操作过电压和谐振过
电压等，这些过电压往往超过正常运行电压，对线路和设备都会造成绝缘破坏，
引起故事。

4改善及防范措施
4.1优化设计方案，形成安全距离
高压开关柜设计的过程中应对母排进行调整，尽量选用间错母排安装方式，
并控制2CT结构间距超过60mm，加大装置电气距离，详见图3;应在高压开关柜
内设置350mm触头间距的接地刀闸，使系统三相动触头间距的电气距离满足国家
标准要求;绝缘装置布置时应尽量选择品字形安装，控制各装置间距超过300mm，
中间相突出150mm等。

图3母排电气间距设计除此之外，内部设计完成后还需要
对高压开关柜相间和相对地的最小空气间隙进行测定，确保其超过300mm，且带
电体到柜体的距离超过350mm，避免由上述间距过小引起的放电危害。

4.2提升绝缘部件性能
（1）35kV绝缘改造涉及多个开关柜和多种绝缘部件的更换，包括断路器、
穿柜套管、支持绝缘子、避雷器、电压抽取绝缘子、触头盒、绝缘隔板、电压互
感器更换及主母线加装热缩套管等。

（2）将断路器更换为投切电容断路器，真
空度更高，耐压、灭弧能力更强大；将触头盒、套管、避雷器等更换成带屏蔽结
构的防污绝缘件，有较强的隔电能力，不易漏电，减少绝缘子闪络的机会。

同时
将硅脂涂敷在绝缘子和绝缘套管上，防止绝缘子表面潮湿。

规范开关柜内紧固螺栓，使用带防雨帽螺母，均匀此部位电场强度分布。

（3）在穿柜套管、绝缘子
内部、断路器静触头母排处等易发生绝缘故障的位置喷涂防污闪涂料。

绝缘性能
良好的防污闪涂料，具有较好的阻燃和导热性能，不会吸附灰尘；还可利用氟材料，表面张力较低，自洁性能较为优异，憎水性、绝缘性、憎油性等性能都较好。

借助这些防污闪涂料能较好地处理高压开关柜的绝缘故障，提高其绝缘性能。

4.3保证高压开关柜良好的运行环境
按照《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》要求，配电室内环境温度
超过5℃~30℃范围，应配置空调等有效的调温设施；室内日最大相对湿度超过95%或月最大相对湿度超过75％时，应配置除湿机或空调。

配电室排风机控制开
关应在室外。

开关柜内可增加除湿器或加热器，以控制柜内运行的环境湿度；对
于4000A以上大电流开关柜，柜内应加装风机进行风冷，以满足柜内温升要求，
降低绝缘件老化程度。

结束语
高压开关柜的绝缘事故是可以控制和避免的，通过各项优化和防范措施，制
定一系列的制造和检验标准和规范，严格按照设计要求，严格控制供货商的产品
质量，加强设备维护管理，事故发生率是可以降低的，以此提升高压开关柜运行
的安全性以及稳定性，在极大程度上保障电力系统安全稳定地运行。

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