CFG桩施工中常见问题及处理策略

CFG桩施工中常见问题及处理策略
摘要：随着现阶段建筑市场的迅速发展，建筑工程管理人员对于桩基工程质量和安全的管控都非常严格。

现阶段的各类建筑工程项目实施中，常常会面临很多不良地基条件，如果地基条件无法得到改善，整个建筑工程的地基承载力将无法符合施工要求。

CFG桩兼具低成本、低噪声和轻污染等多种优势，但施工作业中常常会遇到各种的施工问题。

因此，本文针对CFG桩中常见的问题提出了有效的处理对策。

关键词：建筑地基加固；CFG桩；施工问题；应对措施
引言
所谓的CFG桩指的是将水泥与石灰混合而成所形成的一种土桩。

CFG桩可以利用不同的原材料任意组合而形成强度可以变化的土桩。

CFG桩具有低强度性的特点，可以利用桩间之间的受力面积，使受力更加均匀和稳定，同时在技术和经济方面都展现出了良好的效果。

一般建筑工程中所用到的CFG桩的施工工艺都非常简单，且施工性价比也非常的高，可以有效地在保证桩基础工程建设项目质量的同时，并发挥桩基础的优势[1]。

近年来，得益于CFG桩的良好的地基加固效果和技术优势，在工程领域中，CFG桩的应用范围逐步扩大，但因为工程现场的条件相对复杂，CFG桩常常会出现各种的问题，影响单桩承载力，地基加固效果不明显。

因此，工程企业在开展CFG桩施工时，必须要严格根据现场情况，做好技术流程的全面管控。

1 CFG桩施工的主要作用
CFG桩更加适用于具有粘性的土质，例如粉土，沙土等。

除此之外CFG桩的标准规定受力为70kpa，它不需耗费大量的人工力量就可以将使地基之间的连接更加紧固。

此外，CFG桩的终端由于要接触非常坚硬的土质层，为了能够保证施工工作的正常进行，需要将桩的表面积增加到标准的应用范围，这样不仅能够提高成桩和地表面积的承载力，同时还能够对变形的地面进行加工的处理。

除此之
外，又因为CFG桩不需要耗费大量的钢筋材质，因此在原材料的参与上降低了经
济成本的投入。

复合式的地基在设计中由于增加了较厚的褥垫层，因此可进一步
缓解因复合地基的复杂性而无法进行正常施工工作的问题[2]。

然而对于褥垫层，
不仅仅需要CFG桩作为辅助的力量依靠，同时还需要提高褥垫层上层的承载力，
使桩土共同承担荷载。

基础工程建设中CFG桩一般是采用振动沉管灌注成桩法、长螺旋钻孔灌注和
长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩法进行施工的，振动沉管灌注法是通过动力
头振动将沉管插入土体并挤压周边土体沉孔，通过沉管灌注振动混合料成桩的施
工方法。

长螺旋钻孔管内泵压混凝土成桩法通过长螺旋钻机动力头带动螺旋钻杆
向下成孔后通过地泵泵送混凝土到钻杆内到地下密实挤压的成桩方。

2 CFG桩常见施工问题及成因分析
2.1堵管
CFG桩在地基加固中，堵管现象的发生相对频繁，根据工程施工经验和调查，这一施工问题常常是由以下因素做引起：（1）混凝土配合比设计不科学，专业
人员在配合比设计的过程中，缺乏对全方面因素的考虑，混凝土的各方面性能不
达标。

（2）混凝土拌和不符合施工要求，整个拌和过程中，缺乏对实践和温度
的控制，导致混凝土混合物的坍落度不符合工程要求，当混凝土坍落度偏小的情
况下，混合料的流动性相对较差，后续使用时势必会出现堵管问题；而混合料坍
落度过大时，因为存在离析现象，骨料下沉和浆液上浮明显，大密度骨料的出现
导致管道的摩擦力异常增大，增加了堵管现象的发生概率[3]。

（3）施工作业进
行中没有严格根据施工要求来进行设备的配置，或者设备清洗不干净。

2.2埋管
混凝土的浇筑环节，泵送混凝土的速度控制非常重要，一旦在浇筑混凝土的
泵送速率过快且提管不及时，导管的埋深将超出设计值，且拔出难度异常大。

当然，埋管问题也可能是由于浇筑环节没有根据施工要求来上下提拔实现导管的活动，这种情况下，随着浇筑作业的不断进行，早期在底部所浇筑的混凝土出现了
明显的初凝情况，导管和混凝土合力作用下，导管无法及时拔出。

2.3浅部断桩
现场施工作业开展时，一旦桩顶的设计高程未与施工地面高程保持一致，远低于地面高程，因为泵送混凝土的停止时间很难有效掌握，导致在现场施工作业进行时，浇筑桩头标高要比设计标高值高，给后续的施工带来了诸多问题：土方开挖困难，其面临着更大的技术问题，开挖效率低且成本投入高[4]。

挖掘机司机的专业能力有限，且对桩顶在哪个标高段并不能准确预测，挖掘作业开展时，挖土斗常常会碰到桩顶，导致混凝土桩极易被挖断。

此外，桩间土的开挖环节，如果出现了侧挤问题，同样会引起一定的浅层断桩情况。

3 CFG桩常见施工问题的应对举措
3.1堵管的应对
为有效避免CFG桩施工中的堵管问题，结合这一施工问题的成因，施工过程中要注意以下要点：(1)严格根据地基加固施工要求，做好混凝土配合比的科学设计，配合比应以试桩配比参数来确定，结合CFG桩的施工经验，最好使得该桩体施工中所采用的混凝土坍落度保持在18cm~20cm范围内，使得混凝土混合料的流动性和可泵性性能达标。

(2)施工过程中所采用的各种材料质量和性能要与施工要求完全一致，骨料最大粒径需保持在30mm以内，只有其粒径达标了，在后续浇筑时才能够保障大骨料的顺利通过。

（3）混凝土搅拌作业进行时，严格遵循搅拌施工要求，注意搅拌时间和温度的控制。

（4）现场浇筑作业实施中，一旦所配备的混凝土流动性偏小，无法满足泵送需求，可以在混合料中适当添加一定的泵送剂。

3.2埋管的应对
为降低CFG桩施工中的埋管问题出现，施工作业进行时，要从以下几个方面来进行管理：（1）进入混凝土泵送阶段后，现场施工人员要将泵送速度和提管时间控制在合理的范围内，当混凝土完全填满了钻杆芯以后，进入缓慢提钻的阶段，保持混凝土压盖与提钻的高度一致性[5]。

（2）如果现场混凝土的灌注量偏大，且强度偏高，为使得桩体的承载力达标，可在混凝土中加入一定的缓凝剂来
改善混凝土性能，使得混凝土的初凝时间得以延长。

（3）浇筑作业环节按照设
计要求将导管埋深控制在适当范围内，最好保持在2m~6m。

3.3断桩的应对针对
CFG桩施工时的浅部断桩问题，为尽可能减少这一施工问题的出现，在具体
的施工作业中，可以采用常规的处理方式，首先将这些断桩头全部挖出，用模板
来重新进行混凝土的浇筑，当现场的浇筑作业全面结束以后，回填桩周边的土体。

施工作业中，尤其要加强对CFG桩桩顶标高的科学控制，当停泵以后，钻杆内往
往会存有大量混凝土，这些混凝土会逐步塌落于桩孔内，出现明显的超灌现象，
如果在现场施工作业中使得桩顶标高要比设计标高高0.5m，在停泵时间的科学把
控下，浅部断桩问题的控制相对简单。

4结束语
CFG桩体在建筑工程地基加固中非常有效，但因为在施工作业过程中常常存
在各种的施工问题，为保障其良好的地基处理效果，工程企业要针对各种质量问
题的出现原因，来采取有效的质量控制措施，提升总体的施工效果。

参考文献：
[1]许敏.建筑地基加固中CFG桩施工问题的应对举措[J].安徽建
筑,2021,28(3):126-127.
[2]滕付旭.CFG桩复合地基在施工中的质量控制[J].价值工
程,2019,38(35):14-15.
[3]李芙.CFG桩地基处理施工技术的应用分析[J].砖瓦,2021(12):143,145.
[4]李瑾瑜.高层建筑CFG桩复合地基施工工艺探讨[J].建材发展导向
（下）,2021,19(7):277-278.
[5]刘乐乐,聂红普.CFG桩常见施工质量问题及监控措施探析[J].中国建材科技,2020,29(1):132,139.。