单轴搅拌桩施工方案

单轴搅拌桩施工方案
中源花园项目单轴水泥搅拌桩施工方案
1.项目概况
2.工程特点
3.施工方法
4.施工工艺流程
5.施工机械设备
6.安全措施
7.施工质量控制
8.环境保护措施
9.施工进度安排
10.施工人员组织和管理
1.项目概况
中源花园项目位于江苏省扬州市邗江区，总建筑面积约为30万平方米，主要包括住宅、商业、公寓等建筑。

其中，住
宅建筑面积约为20万平方米，商业建筑面积约为5万平方米，
公寓建筑面积约为5万平方米。

为了保证工程质量和工期，本次施工采用单轴水泥搅拌桩进行基础处理。

2.工程特点
中源花园项目地处江苏省扬州市邗江区，地质条件复杂，土壤多为淤泥、软黏土和砂质土，地下水位较高。

因此，在进行基础处理时，必须采用适合当地地质条件的施工工艺和机械设备，以确保工程质量和安全。

3.施工方法
本次施工采用单轴水泥搅拌桩进行基础处理。

具体施工方法如下：
1）选择合适的施工机械设备，包括搅拌机、钻机、挖掘机等；
2）按照设计要求和施工方案，进行现场勘测和标志；
3）进行现场试桩，确定桩的直径、长度和间距；
4）进行挖孔，安装钢筋笼；
5）进行搅拌和灌注，确保桩的质量和稳定性；
6）进行桩顶处理，包括打底、削平等。

4.施工工艺流程
本次施工的工艺流程如下：
1）现场勘测和标志；
2）试桩和确定桩的直径、长度和间距；
3）挖孔和安装钢筋笼；
4）搅拌和灌注；
5）桩顶处理。

5.施工机械设备
本次施工所需的机械设备包括搅拌机、钻机、挖掘机、起重机等。

其中，搅拌机是本次施工的核心设备，负责进行水泥搅拌和灌注。

6.安全措施
在施工过程中，必须采取一系列安全措施，确保施工人员的人身安全和设备的安全。

具体措施如下：
1）严格遵守安全操作规程，保证施工人员的安全；
2）对施工现场进行严格的管控，避免非施工人员进入；
3）对施工机械设备进行定期检查和维护，确保设备的安全和稳定性；
4）在施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

7.施工质量控制
在施工过程中，必须严格控制施工质量，确保工程的质量和稳定性。

具体控制措施如下：
1）对施工机械设备进行定期检查和维护，确保设备的正
常运转；
2）对现场勘测和标志进行严格的质量控制，确保施工的
准确性；
3）对试桩和实桩进行质量检测，确保桩的质量和稳定性；
4）对施工现场进行质量检查，及时发现和纠正问题。

8.环境保护措施
在施工过程中，必须采取一系列措施，保护周边环境，避免对环境造成污染。

具体措施如下：
1）对施工现场进行管控，避免施工废弃物和污水流入周
边环境；
2）对施工机械设备进行定期检查和维护，确保设备的正
常运转和排放的废气符合环保要求；
3）对施工现场进行定期清理，保持环境整洁。

9.施工进度安排
本次施工的进度安排如下：
1）现场勘测和标志：2天；
2）试桩和确定桩的直径、长度和间距：3天；
3）挖孔和安装钢筋笼：15天；
4）搅拌和灌注：30天；
5）桩顶处理：3天。

10.施工人员组织和管理
本次施工所需的人员包括工程师、技术员、机械操作工、安全员等。

在施工过程中，必须严格管理和组织，确保施工的顺利进行和质量的保证。

具体管理措施如下：
1）制定详细的施工计划和方案，明确工作任务和责任；
2）对施工人员进行培训和考核，提高施工技能和安全意识；
3）对施工现场进行管理和监督，及时发现和解决问题；
4）对施工质量进行检查和评估，及时纠正问题。

第一部分编制综合说明
21.工程概况
21.1 基本情况
中源花园项目位于某市区中心，总用地面积为XXX平方米，总建筑面积为XXX平方米。

本工程为地下室二层及以上建筑，主要包括住宅楼、商业用房、地下车库等。

根据设计要求，本工程采用单轴水泥土搅拌桩作为基础。

21.2 与本工程相关的单位
本工程的业主为某地产开发有限公司，设计单位为某建筑设计院，监理单位为某监理公司。

21.3 单轴水泥土搅拌桩设计概况
本工程采用的单轴水泥土搅拌桩为直径XXX毫米，长度XXX米，每根桩的混凝土用量为XXX立方米。

桩的间距为XXX米，排列方式为XXX。

设计荷载为XXX。

21.4 地质概况
本工程所在地地质条件为XXX，地下水位为XXX米。

经过勘探和分析，确定了本工程的地基承载力和稳定性参数。

第二部分施工总体部署
4.施工总体流程
本工程施工总体流程分为XXX个阶段，包括基坑开挖、基础施工、主体施工、装饰装修、设备安装等。

各阶段施工内容和工期按照设计要求和施工计划进行安排。

4.2 工程目标及质量安全管理体系
4.2.1 质量目标
本工程质量目标为达到国家和行业标准要求，保证建筑结构的安全可靠，保证施工工艺的规范化和标准化。

4.2.2 安全目标
本工程安全目标为实现施工过程中的安全生产，保证工人的人身安全和设备的安全运行，防止事故的发生。

4.2.3 工期目标
本工程工期目标为按照施工计划和设计要求，保证工程的按时完成，确保工期的合理性和有效性。

4.2.4 文明施工目标
本工程文明施工目标为实现施工过程中的环境保护和社会责任，保证施工现场的整洁和卫生，减少对周边居民的影响。

4.2.5 质量安全管理体系
本工程建立了完善的质量安全管理体系，包括施工组织、质量控制、安全管理、环境保护等方面的要求和措施。

5.施工组织及施工进度计划
5.1 组织机构
本工程施工组织机构包括总承包单位、分包单位、监理单位、业主代表等，各单位的职责和任务按照施工计划和合同约定进行分工。

5.2 劳动力安排
本工程劳动力安排按照施工计划和施工组织要求进行，包括工人数量、工种分配、技能培训等方面的安排。

5.3 施工进度计划
本工程施工进度计划按照设计要求和施工组织要求编制，包括各阶段的施工内容、工期、质量要求等方面的安排。

6.施工机械
本工程所需施工机械包括挖掘机、钢筋加工机、混凝土搅拌车、塔吊等，各机械的数量和型号按照施工计划和工程要求确定。

第三部分主要施工方案
7.单轴水泥土搅拌桩施工
7.1 施工准备
单轴水泥土搅拌桩施工前需要进行施工准备工作，包括现场勘探、基坑开挖、钢筋加工等，确保施工现场的安全和施工条件的满足。

7.2 单轴水泥土搅拌桩工艺流程
单轴水泥土搅拌桩施工工艺流程包括孔凿、清孔、搅拌、灌注、钢筋布置、养护等步骤，各步骤的施工要求和质量控制按照设计要求和施工计划进行。

7.3 单轴水泥土搅拌桩施工工序
单轴水泥土搅拌桩施工工序包括孔凿、清孔、搅拌、灌注、钢筋布置、养护等，各工序的施工要求和质量控制按照设计要求和施工计划进行。

7.4 单轴水泥土搅拌桩特殊情况处理
单轴水泥土搅拌桩施工中可能出现的特殊情况包括孔洞塌陷、孔壁塌方等，需要及时采取措施进行处理，确保施工安全和质量。

7.5 单轴水泥土搅拌桩质量保证措施
单轴水泥土搅拌桩施工中的质量保证措施包括搅拌比例的控制、灌注压力的控制、钢筋布置的检查等，确保施工质量符合设计要求。

7.6 单轴搅拌桩（含试成墙）钻孔取芯检测要求
单轴搅拌桩（含试成墙）的钻孔取芯检测要求包括钻孔深度、取芯位置、取芯数量、取芯方式等，按照设计要求和施工计划进行检测，确保施工质量符合要求。

2.检验批及隐蔽工程验收计划
2.1 水泥、试块的送检计划
在本项目中，水泥和试块将按照国家标准进行送检。

送检计划将在施工前制定，以确保每个检验批的水泥和试块数量符合要求。

2.2 检验批抽检计划
为了确保施工质量，本项目将按照国家标准进行检验批抽检。

抽检计划将在施工前制定，以确保每个检验批的抽检数量符合要求。

2.3 隐蔽工程验收计划
为了确保隐蔽工程的质量，本项目将按照国家标准进行隐蔽工程验收。

验收计划将在施工前制定，以确保每个隐蔽工程验收符合要求。

3.安全生产与文明施工
3.1 安全生产
本项目将严格按照国家安全生产标准进行施工。

施工前，将制定安全生产计划，并进行安全教育和培训。

在施工过程中，将严格执行安全操作规程，确保施工人员的安全。

3.2 文明施工
本项目将重视文明施工，遵守国家相关法规和规定。

施工现场将保持整洁，噪音和扬尘将控制在规定范围内。

同时，将尽量减少对周边环境的影响，保护周边居民的生活环境。

4.应急预案
4.1 单轴水泥土搅拌桩施工应急预案
在单轴水泥土搅拌桩施工过程中，可能会发生各种意外情况。

为了及时有效地处理这些情况，本项目将制定应急预案。

预案将包括应急处理流程、应急处理措施和救援措施等内容。

4.2 火灾事故应急处理与救援预案
在施工过程中，可能会发生火灾事故。

为了及时有效地处理这些情况，本项目将制定应急处理与救援预案。

预案将包括火灾事故的处理流程、应急处理措施和救援措施等内容。

4.3 起重伤害或机械伤害事故应急处理和救援预案
在起重或机械作业过程中，可能会发生伤害事故。

为了及时有效地处理这些情况，本项目将制定应急处理和救援预案。

预案将包括伤害事故的处理流程、应急处理措施和救援措施等内容。

4.4 大型机械装拆、作业中突发事件应急处理与救援预案
在大型机械装拆或作业过程中，可能会发生突发事件。

为了及时有效地处理这些情况，本项目将制定应急处理与救援预案。

预案将包括突发事件的处理流程、应急处理措施和救援措施等内容。

1.工程概况
1.1 基本情况
1) 项目名称为中源花园项目，基坑围护结构采用不同规
格的钢筋混凝土灌注桩和水泥搅拌桩，总体设置一道水平支撑体系。

2) 北侧采用∅600@800和,800@1000钢筋混凝土灌注桩，东、西两侧采用∅600@800和,700@900钢筋混凝土灌注桩，
南侧采用,700@900钢筋混凝土灌注桩，基坑外围采用水泥搅
拌桩做止水帷幕。

3) 本施工方案包含单轴水泥土搅拌桩止水帷幕分项工程
施工组织及主要施工方案。

1.2 相关单位
建设单位为XXX，设计单位为XXX，监理单位为XXX，总包单位为XXX，搅拌桩班组。

1.3 单轴水泥土搅拌桩设计概况
1) 主动区：止水帷幕Φ600@450，长度为7m；出土口加固：Φ600@550，长度为8m。

被动区：Φ600@550，长度为
4m；坑中坑（A-A）：Φ600@500，长度为7m；坑中坑（B-B）：Φ600@500，长度为9m；坑中坑（C-C）：Φ600@500，长度为9m。

2) 单轴搅拌桩采用P42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量为15%，即每立方水泥土中水泥重为270Kg,水泥浆的水灰比为
0.45，按水泥重量参加0.05%的三乙醇胺、0.2%的木质素及2%的石膏粉；桩体28天无侧限抗压强度不小于0.6MPa。

3) 单轴水泥土搅拌桩采用Φ600单轴搅拌设备施工，采用
三喷三搅施工工艺，水泥搅拌桩机械就位时应对中桩位，最大偏差不得大于20mm，并且调平桩机的垂直度，偏差不得大于0.5%桩长。

当搅拌头下沉到设计深度时，应再次检查并调整
机械的垂直度。

4) 工艺性试桩(不少于)2根需在监理人员监管下施工，以
确定水泥掺入量、浆液水灰比、浆液泵送时间和搅拌下沉及上升速度、桩体垂直度控制方法等。

5) 桩体施工须保持连续性，采用套接一孔法施工，形成
水泥土搅拌墙，确保防渗可靠性。

施工时如因故停浆，应在恢
复压浆前将搅拌机提升或下沉0.5m后再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性。

桩与桩的搭接时间不得大于10h。

6) 单轴水泥土搅拌桩施工其它未尽事宜可参考规范《型钢水泥土搅拌墙技术规程》(/T199-2010)相关规定。

水泥土搅拌桩的强度需要进行现场同条件试块试验，并结合28天龄期后钻孔取芯综合判定。

地质概况显示，本工程场地的土层分布从上到下依次为：素填土、粘土、淤泥和淤泥。

方案编制依据包括施工图、岩土工程勘察报告、实际勘察情况和施工规范及标准等。

施工总体流程包括进行现场试成墙试验和在围护墙体原位进行试成墙试验。

质量目标是一次性验收合格率100%。

安全目标是杜绝重大安全事故的发生。

工期目标是按施工进度计划完工并争取提前完工。

文明施工目标是确保文明工地。

质量安全管理体系包括项目经理、项目工程师、项目副经理、测量员、施工员、安全员、技术员和材料员。

3.施工组织及进度计划
3.1 组织机构
本项目的组织机构包括项目经理、项目副经理、项目工程师、测量员、施工员、安全员、技术员和材料员，共计8人。

他们分别负责现场各项工作、分管施工、调度、安全、技术、质量、现场测量、材料购置及验收等工作。

3.2 劳动力安排
本项目共需要16人，包括操作工、起重工、普工、电工
和挖机司机。

他们分别负责机具运行、保养、班组生产进度、质量、安全、水泥浆制备、施工现场保洁等工作、电器设备维修和土方外运、开挖沟槽等工作。

3.3 施工进度计划
3.3.1 施工进度
本项目的单轴水泥土搅拌桩止水帷幕日成墙约500m/天，
总工期约35历日（暂定）。

3.3.2 总体进度保证措施
为保证总体进度的顺利进行，我们将采取以下措施：
1) 实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。

2) 配备足够的劳动力、机械设备和材料，并确保及时进场。

3) 做好施工配合及前期施工的准备工作，拟定施工准备
计划，专人逐项落实，保障后勤工作的高效、高质。

4) 严格按照施工组织设计合理制定施工计划，安排施工
流程。

5) 加强分部分项工程质量控制、验收，做到一次成优，
保护成品与半成品，减少损坏及返工。

6) 按照计划及时组织对工程进行分阶段的验收，合格后
即进行下阶段施工。

7) 对特殊季节施工必须制定必要的施工技术措施，确保
工程施工正常进行，保证工程的进度和质量。

3.3.3 各关键节点工期的保证措施
为保证各关键节点工期的顺利进行，我们将采取以下措施：
1) 公司将对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设
备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保本工程顺利进行。

2) 在施工中抓主导工序，找关键矛盾，安排合理的施工
顺序，利用空间组织进行交叉流水作业，做好劳动组织调动和协调工作，通过各控制点工期的实现来保证总工期控制目标的实现。

3) 公司将选配优秀的管理人员及作业班组承担本工程的
施工任务，加强后勤服务工作，确保劳动力的合理利用。

4) 处理好各分部分项工程的衔接，保证施工流水能正常
运转，及时解决干扰工程进度的不利因素。

中源花园项目单轴水泥土搅拌桩施工方案
施工机械清单：
1.Ф600单轴水泥搅拌桩
2.桩机
3.Ф600单轴钻机
4.挖机
5.电脑计量自动拌浆系统（含散装水泥罐）
6.存浆池
7.可变流量泥浆泵
8.空压机
施工方案：
1.单轴水泥土搅拌桩施工
1.1 施工准备
1.1.1 场地布置
在设备进场前，场地必须达到“三通一平”，大型机械行走路线软弱地面必须加垫料夯实、夯平。

清除障碍物的区域，必须及时回填素土并用挖机分层夯实，确保地基承载力，为单轴搅拌桩施工提供条件。

在开挖沟槽前，应摸清地下管线等障碍物，并采取有效的措施将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

1.1.2 施工用水、用电布置
总包方提供位于施工场地边侧上的施工电源接入点及水源接入点，并保证施工期间供电、供水的正常。

我司根据施工总体安排，铺设水管、电缆。

日用水量约200m3（考虑1套单轴搅拌桩设备施工）。

从总包提供的电源接电，现场的临时用电线路沿施工场地环形布置，地面设总配电箱。

各总配电箱、分电箱、开关箱应符合（46-2005）规定，根据各自的用途分别选用。

本分项工程最高峰设备功率合计约400KW。

在施工区域四周搭设照明灯架。

1.1.3 材料准备及材料使用计划
本工程单轴搅拌桩止水帷幕施工采用P42.5级普通硅酸盐水泥，水泥分批进场；选择合格的水泥供应商，确保使用设计强度等级的水泥，做好各类材料质量复试工作，XXX绝不合格材料进入工地。

编制水泥需用量计划和分批进场计划，并按照分批进场计划及时组织进场，按照“施工区域划分及场布图”指定的位置堆放整齐。

1.1.4 技术准备
施工前召开施工技术人员及设计人员的技术交底会，熟悉设计图纸和有关《规程》，明确施工图纸要求及有关质量检验评定标准，明确工程质量保证措施、施工安全措施及文明施工要求。

明确施工方案，熟悉施工顺序，协调各工种各工序之间的关系，确保安排合理、精心组织，从而确保工程质量。

本工程属于超深超大基坑，施工过程中需要高度重视，加强安全和质量监控。

为了创建标准化文明卫生工地，所有材料的堆放都按照施工总平面布置图的要求进行。

堆放要规范化、标准化，确保场
容场貌和环境要求，严禁乱堆乱卸。

材料堆放整齐，并对所有的堆放材料按照GB/T-2008标准要求悬挂标牌，进行标识，
保证施工现场环境的标准化、规范化、统一化。

水泥搅拌桩施工工艺主要流程为：桩机定位-喷浆搅拌钻
时到底-关泵搅拌提升-喷浆搅拌到底-关泵搅拌提升-成桩。

首
先要熟悉图纸要求，然后在桩位放样后，桩机就位，整平对中。

开动灰浆泵，确认浆液顺利从喷咀喷出时，启动桩机，操作升降手把使搅拌轴沿导向架搅拌回转向下切土钻进。

钻进参数一般为钻速1m/min，转数60r/min左右，喷浆压力1-1.4Mpa，
喷浆量33L/min。

如遇硬土层，可用钢绳加压器均匀给压，钻
进到设计桩底高程。

搅拌头进入工序后，即可自桩底以
60r/min的转数反转，以与钻进相等的速度将搅拌头提升到地
面（如发现搅拌头被软泥糊住，须及时清除）。

按照工序2操作要求进行喷浆重复搅拌钻时到设计桩底高程，然后关泵重复搅拌提升到地面，成桩。

成桩后，停止搅拌开启灰浆泵，加清水清洗全部管路中残存的水泥浆，清除粘附在搅拌头上的软土。

重复工序1再施工另一搅拌桩。

为了更好地说明工艺流程，图1展示了单轴泥搅拌桩施工工艺流程图，图2展示了单轴水泥搅拌桩施工示意图。

在施工过程中，需要按照图13所示的水泥土搅拌墙典型施工顺序进
行操作。

1.3 单轴水泥土搅拌桩施工工序
在施工前，根据设计图纸进行测量放样，开挖沟槽，然后放第一组桩柆，根据设计图纸尺寸带线。

水泥用量按设计标准为土体质量的15%，水灰比为0.45.施工中加水可使用定量进
行用水量控制。

待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。

下沉速度不应大于0.8m/分，工作电流不应大于70A。

开始喷浆搅拌，喷浆
过程中，不断搅拌水泥浆。

随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度位置时，停止钻进。

提升钻头喷浆。

喷浆过程中，不断搅拌水泥浆，防止其离析，并通过电脑自动计录，喷浆量，离地面50cm时，停止喷浆。

第一次喷浆完成后，继
续二次下沉进行补浆喷浆，搅拌至设计位置深度。

若桩机停止施工或施工间歇时间太长时，向水泥浆搅拌桶中加入清水，开启灰浆泵，清洗全部管中残存的水泥浆。

直至基本干净。

并将
粘附在搅拌头的软土清洗干净。

桩机移至进行下一桩位，重复进行上述步骤的施工。

1.4 单轴水泥土搅拌桩特殊情况处理
在施工中，如果发现管道堵塞，应立即停泵处理。

待处理结束后立即把搅拌钻具上提或下沉1.0m后方能继续注浆，等
注浆10～20秒后恢复提升或下沉搅拌施工，以防断桩发生。

对于施工冷缝处理，可以采取套钻2个孔来增加搭接的强度和抗渗度。

严格控制上提和下沉的速度，做到轻压慢速以提高搭接的质量。

如上述方法无法满足要求，可以采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约10cm，确保围护桩的止水效果。

1.5 单轴水泥土搅拌桩质量保证措施
水泥进场应附质保单，按规定做好原材料复试，水泥按每批每500t做一组原材料试验。

在工程测量技术方面，需要进
行定位桩与水准点、单轴搅拌桩轴线、垂直度、型钢标的复核。

试块制作方面，需要制作水泥土试块，规格为
7.07×7.07×7.07cm。

XXX中源花园项目单轴水泥土搅拌桩施工方案的关键过
程及控制有以下几点：
1.建立严格验收把关制度，包括工艺检查、设备检查和施
工操作检查。

2.现场专人检查桩机垂直度、移位、钻进深度及搅拌速度，以及浆液的拌制和控制水灰比。

3.在施工前检查桩机平稳性，确保桩架垂直，桩架水平度
和垂直度无误后，进行操作。

4.监理对整个施工过程进行监督，协作单位与工程建立良
好协作关系，确保工程顺利进行。

单轴搅拌桩的钻孔取芯检测要求有以下几点：
1.取芯设备应具备足够的垂直度控制能力和不小于40m深度的取芯能力。

要求取芯至帷幕有效深度以下0.5.
2.建议采用薄壁取土器采取水泥土芯样，保证平稳回转钻进，使用的钻杆应事先校直。

为避免钻具抖动，建议在取土器上加接重杆，确保钻孔垂直度偏差不大于1/200.
3.取芯孔布置在单轴搅拌桩中心线上，并在正式钻孔取芯前，将搅拌桩顶开挖暴露，以确保取芯孔位置定位准确。

4.钻孔取芯检测应按照图3所示，在1、2、3、4、5、6、7号孔位进行，且取芯应从第2号孔位开始。

如果取芯过程中
出现搅拌桩不成形的现象，应立即挺停止取芯，并由各方协商解决。

取芯完成后，对芯样进行分段评价，评价内容包括芯样的颜色和性状、密实度、水泥搅拌均匀性、水泥含量、胶结度、强度等。

5.在每个检测孔取芯完成后，应截取不少于一组试块，厚
度大于3m的土层不少于2组芯样。

每次成墙搅拌制作6块，抽检1组。

以上是XXX中源花
园项目单轴水泥土搅拌桩施工方案的关键过程及控制和钻孔取芯检测要求。

4)在取土器提出地面之后，需要小心地将土样连同（衬管）卸下，并及时密封土样。

每个土样封蜡后应填贴标签，并牢固地粘贴于外壁。

为避免土样曝晒或冰冻，应立即送往试验室。

首次钻孔取芯应在试成墙养护期不少于14天后进行。

首先对2、4、6号依次进行钻孔取芯，并立即进行抗压强度检测。

土
样采取之后至开土试验之间的贮存时间，不应超过24小时。