市政工程混凝土施工技术的应用

市政工程混凝土施工技术的应用

摘要：近年来，伴随我国城市化进程的快速推进，我国的市政工程建设行业也

获得了巨大的发展空间。混凝土施工技术是市政工程项目施工过程当中的一项基

础性技术，对于项目建设的整体质量有着直接的影响。但是，在部分工程建设过

程中，由于施工技术和材料的应用不当，往往会导致混凝土施工质量问题的出现。所以，相关施工部门要不断加强对混凝土施工技术的研究与应用。鉴于此，文章

首先分析了市政工程施工中混凝土施工存在的质量通病，然后对具体的施工技术

要点进行了研究，以供参考。

关键词：路桥工程；混凝土施工；难点分析；技术要点

1市政工程混凝土施工质量通病分析

1.1渗透

混凝土渗透问题主要是由压力差引起的，市政工程混凝土施工多存在于城市

排水系统、河堤、水库等，这种施工区域会因为水压问题造成渗透，当施工底部

压强较大时，高压迫使气体或者液体朝低压方向移动，使得水或气体向混凝土结

构体内渗透，长期的渗透问题会腐蚀混凝土结构物内的钢筋，使之锈蚀，破坏钢

筋性能和结构，最终破坏混凝土结构的阻水效果和其他性能，从而影响市政工程

结构的使用性能。

1.2蜂窝

蜂窝问题是一种比较常见的施工质量通病，由于混凝土配比问题，或者施工

时振捣不匀、振捣时间不够等，使得各原材料，如沙、石之间存在空隙，混凝土

结构局部出现了松散，就会出现蜂窝现象。

1.3麻面

麻面问题主要是由于混凝土浇筑时，模板表面过于粗糙，杂物清理不到位，

使得模板表面残留杂质过多；又或者拆模时间过早，模板表面隔离剂涂抹不均匀

全面；另外如若浇筑时操作不严谨、规范，混凝土表层很容易产生气泡，这些都

会使得拆模后的混凝土表面形成粗糙面。

1.4裂缝

裂缝问题主要是由于混凝土收缩反应使得混凝产生了形状不一的裂纹，如果

结构设计缺乏合理性，施工缝设置不合理，混凝土浇捣过后，没有及时割缝，或

者施工材料的质量要求不达标，都会产生裂缝。

2市政工程混凝土施工技术要点研究

2.1严控施工原材料质量

在现场施工作业环节，需要根据施工标准，重视采购工作。还应该完善施工

检测机制，保证采购工作按照工作流程执行，防止因为材料问题降低施工水准。

采购人员在采买建筑材料时，需要查看商家的生产合格证以及材料性能，掌握全

面的信息，扩大选择范围，合理挑选符合施工要求的建筑材料，选择性价比高的

厂商作为长久合作伙伴，争取最有利的价格。除此之外，还应对材料进行检验，

检验合格方可进入施工现场。材料选购需要注意：骨料是混凝土制备的主要原材料，应挑选吸收率低、粒径大的材料；合理调配骨料及配合比，防止水泥出现干

缩状态。混凝土结构优化是保证施工质量的有效方式，因此需保证混凝土结构，

合理设计施工方案，分析影响混凝土结构的因素，并从结构角度了解混凝土的承

重能力；利用收集的数据信息，选择满足施工结构的混凝土类型，完善施工方案，提升施工水平。

2.2优化混凝土配合比

混凝土由于配合比的不恰当，会导致拌和物之间黏聚力不足而逐渐出现离析

现象，尤其是在泵送的过程中，离析的混凝土非常容易发生爆管的现象，甚至硬

化之后的混凝土经常会产生蜂窝或麻面的现象。在混凝土原材料的组成过程中因

为是多组分的材料，每一组分有不同的性能和配合比，因此会导致混凝土的质量

参差不齐，原料的质量在一定程度上直接影响到了混凝土的性能，因此，在商品

混凝土生产之前针对配合比要进行严格的实验测定，这样才能选择出最佳的配合比。在生产过程中也要使用优质的原料。首先在混凝土开裂的原因分析中水泥水

化放热过大是产生开裂的根本问题，因此，在对水泥进行选择的时候要尽量选取

低水化热水泥。一般情况下，普通的硅酸盐水泥就能够满足施工质量的要求。其

次是水灰比设置不合理，水灰比一般控制在1：2，水灰比过小就会造成混凝土流

动性比较差，不能满足市政工程项目施工的要求，如果水灰比过大，尽管能够在

一定程度上节约水泥，但混凝土的强度也会受到一定的影响。

2.3混凝土浇筑

在混凝土浇筑过程中，要控制好卸料高度，一般不超出2m，以有效避免混凝土拌合料出现分层与离析的情况。在对竖向混凝土结构拌合物进行浇筑的过程中，实际浇筑高度应当控制在3m以内，所采用的下料浇筑方法中，以串筒和溜管等

方式比较常见。以竖向结构作为施工对象，在浇筑混凝土之前，需将混凝土水泥

砂浆填充于底部，厚度在50-100mm之间，以实际浇筑高度为依据，适当提升混

凝土水灰比和坍落度，通过合理调整，以确保混凝土浇筑施工质量可靠。在振捣

混凝土拌合物的过程中，要仔细观察模板、支架、钢筋和预埋件的实际情况，一

旦发现变形或者移动情况，则必须要及时调整，确认修好后方可继续对混凝土进

行浇筑。针对柱子与墙体连接部位的梁板，在实际浇筑过程中，需要先对柱子和

墙壁进行浇筑，间隔一定时间之后，在浇筑梁板，这就能够有效避免混凝土下沉

而导致裂缝出现。梁板混凝土浇筑必须保持同步，结合梁的实际高度来进行分析，若梁的高度在1m以上，则可以单独浇筑，以确保混凝土浇筑质量可靠。

2.4混凝土振捣

当相关施工人员做好混凝土浇筑施工工作之后，为了最大限度地提高混凝土

的密实度，还需要对混凝土进行一系列的振捣施工环节。与此同时，为了有效地

保证混凝土的成型效果，还需要相关施工人员重视对施工阶段各个工作环节的落实。首先，在对土建工程进行建设和施工的过程中，当混凝土已经进入了入模状

态后，相关施工人员必须按照摊铺混凝土的要求，做好对混凝土的振捣工作，并

且还要避免在对混凝土振捣过程中出现气泡问题。通常情况下，人工振捣方式和

机械振捣方式是混凝土振捣方式中最常见的两种方式，其中人工振捣的方式最为

常用，需要相关施工人员严格按照施工方案，通过利用振滚等工具，对混凝土进

行振捣，以达到提高混凝土成型效果的目的。其次，在混凝土振捣施工中，要科

学选择振捣器，并加强其作业质量的控制。在这一方面，混凝土表面不可出现浮

浆现象，混凝土不可下沉，进而有效控制振动作业时间，确保其处于标准范围内，不可出现过振的情况，否则极易导致混凝土均匀性受到影响，造成离析与返浆情况，不利于土建工程施工质量控制。

2.5混凝土的养护

当混凝土施工工作完毕后，为了尽可能地维护好混凝土的质量，提高混凝土

的结构性能，需要相关施工人员做好混凝土养护工作。首先，相关施工人员要采

用一系列的技术手段降低外部因素对混凝土结构性能的负面影响。其次，由于混