压敏胶入门知识
关于压敏胶的基础学习知识
关于压敏胶的基础学习知识资料整理：陈涛压敏胶拼音：yaminjiao英文名称：pressure sensitive adhesive说明：压敏胶粘剂的简称。
是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。
主要用于制备压敏胶带类产品。
压敏胶的粘附力（即胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力）必须大于粘着力（即所谓用手指轻轻接触胶粘带时显示出来的手感粘力）。
按其主要成分可分为橡胶型和树脂型两类。
除主要成分外，还要加入其他辅助成分，如增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成。
压敏胶带拼音：yaminjiaodai英文名称：pressure sensitive adhesive tape说明：一种特殊类型的胶粘剂。
将胶粘剂涂于带状基材上制成。
使用时，轻轻加压使胶带与被粘物表面粘结。
由压敏胶、基材、底胶、背面处理剂等构成。
压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分。
其作用是使胶带具有对压力敏感粘附特性。
用作基材的主要地织物、塑料薄膜、纸类等。
底胶是增加压敏胶与基材的粘结强度。
广泛用于包装、电绝缘、医疗卫生、粘贴标签和作标记等。
聚丙烯酸酯压敏胶丙烯酸酯型压敏胶的基体，是具有不饱和双键的单体在催化剂作用下进行自由基聚合反应制备得到的丙烯酸酯树脂。
聚合时所常见采用的单体可分为以下三类：1、粘性单体：它是碳原子数为4-12的丙烯酸烷基酯，具有粘性作用，聚合物的玻璃化温度为-20——70°C ，常用的有丙烯酸异辛酯和丙烯酸丁酯等。
2、内聚单体：这是一些玻璃化温度较高的单体，它不仅能提高胶液的内聚力，而且对耐水性、胶接强度、透明性等也明显改善。
3、改性单体：主要是一些带有反应性官能团的含有双急需的单体，如含羧基、羟基、酰胺基等的丙烯酸衍生物。
它能与其它单体起交联作用，促进聚合反应，加快聚合速度，提高胶液的稳定性。
下表列举了上述三种单体的种类及玻璃化温度；丙烯酸酯型压敏胶的单体及玻璃化温度单体类别单体各称玻璃化温度（°C ）粘性单体丙烯酸乙酯-22丙烯酸丁酯-55丙烯酸异辛酯 -70内聚单体醋酸乙烯酯 22丙烯腈 97丙烯酰胺 165苯乙烯 80甲基丙烯酸甲酯 105丙烯酸甲酯 8改性单体甲基丙烯酸 228丙烯酸 106甲基丙烯酸羟乙酯 86甲基丙烯酸羟丙酯 76二胺基乙基甲基丙烯酸酯 13由上述三类单体聚合物属热塑性树脂，由于其内聚力不够理想，人们为了进一步提高内聚力和胶接界面强度，可加入能与改性单体发生化学反应的交联剂，使它们在加热情况下产生交联反应和交联结构，从而大大改善胶液的性能。
压敏胶粘剂
压敏胶粘剂压敏胶粘剂的全称为压力敏感型胶粘剂，又俗称不干胶，简称压敏胶。
压敏胶制品包括压敏胶粘带和压敏胶标签纸、压敏胶片三大类。
它们的全称为压力敏感型胶粘带、压力敏感型胶粘标签纸、压力敏感型胶粘片，俗称胶带、不干胶标签纸、压敏胶片。
调节过这种组分以达到产品具有较好性能。
压敏胶粘剂的定义压敏胶和压敏胶制品的含义有十多种解释，最普遍的定义有如下说法：定义1:采用指能压力，它就能使胶粘剂立即达到粘接任何被粘物光洁表面的目的。
与此同时，如果破坏被粘物粘接表面时，胶粘剂不污染被粘物表面，此类胶粘剂称为压敏胶。
它的粘接过程对压力非常敏感故称谓压力敏感型。
压敏胶一般不直接使用于被粘物的粘接，压敏胶是通过各种材料制成压敏胶制品(胶带和胶粘标签)。
定义2:(pressure sensitive adhe-sives)学术性的定义：压敏胶是一种同时具备着液体的粘性性质和固体的弹性性质的粘弹性体；这种粘弹性体同时具备着能够承受粘接的接触过程和破坏过程两方面的影响因素和性质[1]。
压敏胶粘剂制备工艺工业上使用的压敏胶主要有4大类:溶剂型压敏胶、乳液型压敏胶、热熔型压敏胶和射线固化型压敏胶。
压敏胶按其聚合物分成橡胶类压敏胶、聚丙烯酸酯类压敏胶、聚乙烯基醚树脂类、聚氨树脂类、聚异丁烯类等乳液型压敏胶占据着绝对优势地位,是我国压敏胶工业的一大特色,乳液压敏胶尤其是丙烯酸酯乳液压敏胶在我国有着特殊的重要性。
丙烯酸酯类压敏胶粘剂是目前仅次于橡胶类，用得最多的压敏胶粘剂，它是以丙烯酸酯单体和其他乙烯类单体的共聚物，大致可以分为交联型和非交联型两类。
由于均聚物的玻璃化温度较低（Tg：-20——-700C）,一般情况下是由起粘着性作用的柔性单体为主，加入高玻璃化温度、能被赋予胶粘性和内聚力的硬性单体，以及少量含官能团的单体共聚而成。
加入含官能团单体的目的是使压敏胶能够通过交联而进一步提高其胶粘力、内聚力和耐热蠕变性。
丙烯酸酯类单体的主要特征如下：1. 几乎不需要加入防老剂便具有优良的耐候性和耐热性。
压敏胶操作指南
压敏胶操作指南很多人在使用压敏胶时，并没有充分发挥出压敏胶的效果，因为大多数情况，人们的使用方式并不规范，忽略了压敏胶需要的粗糙度、表面张力、清洁程度、压力、温度、时间六个条件。
下面就由德莎来教你如何正确使用压敏胶？一、表面粗糙度首先，在使用德莎压敏胶时应该注意物体表面的粗糙度。
常见的表面粗糙度为：VDI 18～24（Ra0.8～1.6）。
通常情况下，当表面粗糙度在VDI 15～21 范围内时, 压敏胶与被粘物可以获得较好的粘接效果:表面粗糙度（VDI & Ra对照）VDI 15 ≈ Ra 0.52VDI 18 ≈ Ra 0.80VDI 21 ≈ Ra 1.12VDI 24 ≈ Ra 1.60二、表面张力表面张力是影响压敏胶使用效果的重要因素。
那什么是表面张力呢？表面张力的单位是达因/厘米(dyne/cm)，使用表面张力墨水或达因测试笔可以简单测定被粘物的表面张力。
所以说在不同的表面下，表面张力也会不同，同样tesa压敏胶带的效果也就不同。
例如：•对于极性表面(活跃金属, PC, PET, PMMA，ABS, PU, PVC)，其表面张力较大，表面容易被粘贴。
•对于非极性表面(喷涂过或油漆过的表面, 硅橡胶，PA)，其表面张力较小，对表面进行粘贴往往较难。
•非极性表面通过预处理（如电晕，电离，涂表面处理剂）会明显提高粘贴效果三、清洁程度物体表面的清洁程度是最直接影响被粘物表面的粘接效果。
•被粘物表面的清洁与否会对粘接效果有很大影响。
被粘物表面不可以有油污，灰尘等脏污。
•潮湿的粘接表面会降低胶粘剂与被粘物的浸润，影响粘接强度。
因此，粘接的表面必须干燥。
•如发现被粘物表面脏污，可用高浓度酒精或丙酮擦拭表面，静置使溶剂充分挥发后再进行后续加工。
四、压力为快速达到最佳的贴接效果，压力是重要环节。
在德莎压敏胶带贴合时加压可以加快胶粘剂的浸润。
推荐压强：2～6bar(1 bar=1 kg/cm2=14.7 psi)加压时间：6～8sec五、温度1.贴合阶段在过低的温度中贴合压敏胶带，胶带相比常温下失粘，所以需要更大的压力更长的停放时间来浸润表面。
压敏胶的原理
压敏胶的原理压敏胶是一种特殊的粘合剂，它的粘合性能受到外力作用而变化。
在正常情况下，压敏胶表现出较低的粘度，但当受到外力压缩时，它会迅速增加粘度，从而实现对物体的粘合。
那么，压敏胶的原理是什么呢？首先，我们来了解一下压敏胶的基本成分。
压敏胶通常由高分子材料制成，其中包含了大量的粘合剂和添加剂。
这些成分使得压敏胶具有较好的粘附性和可塑性，从而能够适应不同形状和表面的物体。
其次，压敏胶的原理与其微观结构有关。
在压敏胶的微观结构中，有许多微小的颗粒或链状结构，它们之间存在着一定的间隙。
这种结构使得压敏胶在受到外力时，这些颗粒或链状结构会发生变形，从而增加了粘度，实现了对物体的粘合。
同时，当外力消失时，这些颗粒或链状结构又会恢复原状，使得压敏胶再次表现出较低的粘度。
另外，压敏胶的原理还与其分子间的相互作用有关。
在正常情况下，压敏胶分子间的相互作用较弱，导致其粘度较低。
但是当受到外力作用时，这种相互作用会得到加强，从而使得压敏胶的粘度迅速增加。
这种分子间的相互作用是压敏胶实现粘合的重要原理之一。
总的来说，压敏胶的原理是通过外力作用下，其微观结构和分子间相互作用的变化，使得其粘度迅速增加，从而实现对物体的粘合。
这种特殊的粘合原理使得压敏胶在许多领域得到了广泛的应用，如标签、胶带、医用敷料等。
压敏胶的原理不仅在实际应用中具有重要意义，而且也为我们理解材料科学提供了有益的参考。
通过对压敏胶的原理进行深入了解，我们可以更好地应用和改进这一材料，为各种领域的实际应用提供更好的解决方案。
希望本文能够帮助大家更好地理解压敏胶的原理，并在实际应用中发挥更大的作用。
压敏胶基础知识分类组成与类型
压敏胶基础知识分类组成与类型压敏胶粘剂，指略施压力即可瞬时粘接的一种胶粘剂。
压敏胶一般分为溶剂活化型、加热型和压敏型三类，其中压敏型的使用最为方便，发展迅速。
一、压敏胶粘剂的分类压敏胶粘剂可按其粘料种类分成橡胶型压敏胶和树脂型压敏胶。
1、橡胶型压敏胶橡胶型压敏胶以橡胶为粘料，加入增粘剂、填料、防老剂等组成。
根据橡胶种类又可分为天然橡胶、聚异丁烯橡胶、丁苯橡胶压敏胶等类。
2、树脂型压敏胶树脂型压敏胶的粘料为合成树脂，有均聚树脂和共聚树脂。
通常组成中还包括增粘剂、软化剂、填料及防老剂等。
根据树脂种类又可分为聚烯烃、氯醋共聚物、丙烯酸树脂、有机硅及氟树脂压敏胶等类。
二、压敏胶粘剂的组成1、粘料压敏胶的粘料有橡胶或合成树脂等材料，其作用是给予胶层足够的内聚强度和粘接力，用量为30%-50%。
2.增粘剂。
增粘剂有松香及其衍生物、石油树脂等，其作用是增加胶层粘附力。
其用量为20%-40%。
3.增塑剂。
所用的增塑剂为一般塑料加工用的增塑剂，其作用是增加胶层的快粘性。
其用量为0-10%。
4.防老剂。
一般橡胶、塑料的防老剂均可用，作用是提高使用寿命，用量为0-2%。
5.填料。
所用的填料为一般塑料用填料，作用是提高胶层内聚强度，降低成本，用量為0-40%。
另外，对有些压敏胶粘剂，还需加入粘度调节剂、硫化剂及溶剂等。
三、常用的压敏胶粘剂类型目前常用的压敏胶粘剂主要有橡胶型压敏胶、丙烯酸酯型压敏胶和有机硅压敏胶三种类型。
1、橡胶型压敏胶橡胶型压敏胶是目前应用较广的一种压敏胶，橡胶有天然橡胶、合成橡胶和再生橡胶。
以天然橡胶为粘料的压敏胶具有较好的相容性、压敏性和抗蠕变性，而耐老化性差些，且硬度变化大。
以合成橡胶为粘料的压敏胶具有较好的耐热性、耐久性，但粘接强度差些。
再生橡胶为粘料的只能通常使用天然橡胶的再生胶。
对于以天然橡胶为粘料的压敏胶粘剂，可将天然橡胶与合成橡胶并用，部分硫化交联，进行接枝改性或加入适当的补强填充剂改性。
压敏胶分类
压敏胶分类压敏胶是一种特殊的胶粘剂，其粘合性能会随着外界压力的变化而改变，因此得名压敏胶。
根据压敏胶的特性和用途不同，可以将其分为几个分类。
一、水性压敏胶：水性压敏胶是一种以水为溶剂的胶粘剂，其主要成分是乳液聚合物。
水性压敏胶具有环保、无毒、无污染的特点，对人体无害，广泛应用于医疗、食品包装等领域。
水性压敏胶的粘合性能受潮湿度影响较大，一般要求在相对湿度60%~70%之间使用，否则会影响其粘合效果。
二、溶剂型压敏胶：溶剂型压敏胶是以有机溶剂为主要成分的胶粘剂，其具有粘接强度高、耐高温、耐候性好等特点。
溶剂型压敏胶广泛应用于汽车、电子、家电等领域，用于粘接金属、塑料、橡胶等材料。
然而，由于溶剂型压敏胶中含有有机溶剂，使用时需要注意通风条件，避免引发火灾或对人体造成伤害。
三、热熔型压敏胶：热熔型压敏胶是一种以热熔胶粒为主要成分的胶粘剂，其在一定温度下熔化成液态，然后通过涂覆、喷涂等方式进行粘接。
热熔型压敏胶具有粘接速度快、粘合强度高、适用于不同基材的特点。
热熔型压敏胶广泛应用于包装、纸制品加工、电子组装等领域。
四、UV固化型压敏胶：UV固化型压敏胶是一种以紫外线固化剂为主要成分的胶粘剂，其在紫外线照射下迅速固化。
UV固化型压敏胶具有固化速度快、粘合强度高、耐化学性能好等特点，广泛应用于光学、电子、印刷等领域。
使用UV固化型压敏胶时需要注意避免直接暴露在紫外线下，以免对人体造成伤害。
以上是常见的几种压敏胶的分类，每种压敏胶都有其特定的应用领域和使用注意事项。
在实际应用中，选择合适的压敏胶要根据具体的需求和材料特性进行综合考虑。
压敏胶的粘合性能对产品的质量和性能有着重要的影响，因此在使用压敏胶时要严格按照使用说明进行操作，以确保粘接效果和产品质量。
压敏胶主要知识点
初粘力T (Tack)又称快粘力，是指当PSA 制品和被粘物以很轻的压力接触后立即快速分离所表现出的抗分离能力。
粘接力 A (Adhesion)是指用适当的压力和时间进行黏贴后，PSA 制品和被粘表面之间所表现出来的抵抗界面分离的能力；内聚力C(cohesion) 是指胶粘剂层本身的强度；粘基力K (keying)是指胶粘剂与基材，或者胶粘剂和底涂剂及底涂剂和基材之间的粘接力。
作为一个好的PSA 必须满足四大粘合性能的平衡，即T<A<C<K。
这是由于 A 必须大于T，否则PSA 没有压敏性； C 必须大于 A ，否则揭除胶带会出现胶层破坏，导致胶粘剂污染被粘表面、拉丝等弊病； C 必须小于K，否则会产生胶层脱离基材的现象。
压敏胶的剥离力（胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力）<胶粘剂的内聚力（压敏胶分子之间的作用力）<胶粘剂的粘基力（胶粘剂与基材之间的附着力）。
这样的压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生。
丙烯酸聚合物在弱碱水溶液中分散成100μ以下非粘着性的粒子，容易分离.溶剂型压敏胶高跑龙套含量低粘度，内聚强度高，剥离强度大。
因分子结构中含有双键故不耐老化，但经氧化后耐老化性能会有很大改善。
有机硅压敏胶以硅橡胶和硅树脂为主要成分。
耐高低温性能非常好。
对聚烯烃和氟聚合物有良好的粘合性能。
相对分子质量及其分布的影响：相对分子质量及其分布对压敏胶的各种性能都有很大影响。
当减小压敏胶的相对分子质量时可以降低本体粘度，有利于对被粘物表面的湿润，从而提高界面粘合力。
但相对分子质量过低时，内聚强度差，剥离时胶层易发生内聚破坏。
增大相对分子质量可以提高内聚力，但相对分子质量过大又会阻碍分散和湿润。
因此，压敏胶的相对分子质量必须在一定的范围内才能获得良好的粘合性能。
相对分子质量分布也有较大影响，一般较宽相对分子质量分布的压敏胶则有较好的粘合性能。
玻璃化温度影响：玻璃化温度Tg对压敏胶的性能影响很大，Tg不同的压敏胶其室温下本体粘度和平共处弹性模量增大，剥离强度降低，会失去压敏性。
压敏胶制品技术手册
压敏胶制品技术手册（最新版）目录1.压敏胶简介2.压敏胶制品的应用领域3.压敏胶的种类4.压敏胶的制备方法5.压敏胶制品的性能测试6.压敏胶制品的环保问题及解决方案7.压敏胶制品的发展前景正文一、压敏胶简介压敏胶，又称自粘胶，是一种具有压力敏感性的胶粘剂。
当受到外力压迫时，胶粘剂会与被粘物产生粘接，一旦压力消失，粘接即失效。
压敏胶具有操作简便、粘接强度可调、使用范围广泛等优点，因此在各个领域得到了广泛应用。
二、压敏胶制品的应用领域1.家电行业：如电视机、冰箱、洗衣机等家电产品中，用于固定内部零件、减少噪音等。
2.汽车行业：用于内饰、外饰、发动机、底盘等部件的粘接、密封、减振等。
3.电子行业：如手机、电脑等电子产品中，用于粘接屏幕、键盘、电池等零部件。
4.包装行业：用于各种包装材料的粘接、密封等。
5.建筑行业：用于建筑装饰、门窗密封等。
三、压敏胶的种类1.有机硅压敏胶：具有良好的耐热性、耐寒性、耐候性，适用于电子、电器等领域。
2.聚氨酯压敏胶：具有较好的弹性、耐磨性，适用于汽车、包装等领域。
3.丙烯酸酯压敏胶：具有优良的粘接性能、透明度，适用于光学、包装等领域。
4.橡胶压敏胶：具有较高的剥离强度、耐候性，适用于建筑、包装等领域。
四、压敏胶的制备方法1.溶液法：将聚合物、溶剂、添加剂等混合，通过搅拌、升温等操作，形成均质的胶液。
2.乳液法：将聚合物、乳化剂、水等混合，通过乳化、聚合等操作，形成乳液状胶粘剂。
3.熔融法：将聚合物、添加剂等混合，加热至熔融状态，搅拌均匀后制成胶粘剂。
五、压敏胶制品的性能测试1.剥离强度：测试胶粘剂与被粘物之间的粘接强度。
2.持粘性：测试胶粘剂在规定条件下的保持粘接时间的能力。
3.耐候性：测试胶粘剂在不同气候条件下的稳定性能。
4.耐磨性：测试胶粘剂的耐磨性能。
六、压敏胶制品的环保问题及解决方案1.问题：部分压敏胶制品中含有有害物质，如挥发性有机物（VOC）、重金属等，对环境和人体健康造成影响。
压敏胶psa的组成
压敏胶（PSA）的组成1. 引言压敏胶（Pressure Sensitive Adhesive，简称PSA）是一种具有特殊粘附性能的胶粘剂，能够在施加轻微压力的情况下即可黏附于各种不同表面，而无需使用其他活化剂或溶剂。
压敏胶广泛应用于标签、胶带、保护膜、医疗用品、电子设备等领域。
本文将详细介绍压敏胶的组成，包括基础材料、添加剂和交联剂等。
2. 基础材料压敏胶的基础材料通常包括以下几种：2.1 聚合物聚合物是压敏胶的主要成分，常见的聚合物有：•丙烯酸酯类聚合物：如丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯等。
这类聚合物具有良好的黏附性和可调控的粘度，适用于各种应用场景。
•丁苯橡胶：具有较高的黏附力和弹性，适用于需要高粘度和耐高温的应用。
•聚氨酯：具有优异的耐化学品性能和耐高温性能，适用于特殊环境下的应用。
2.2 溶剂溶剂在压敏胶的制备过程中起到溶解和稀释聚合物的作用，常用的溶剂有：•甲苯：具有较强的溶解能力和挥发性，常用于丙烯酸酯类聚合物的制备。
•乙酸乙酯：具有中等溶解能力和挥发性，适用于各种聚合物的制备。
•水：对于水性压敏胶，水是一种重要的溶剂，具有环保和安全的优势。
3. 添加剂为了改善压敏胶的性能，常常需要添加一些特殊的添加剂，包括以下几种：3.1 黏附剂黏附剂是用于增强压敏胶与基材之间的粘附力的添加剂，常见的黏附剂有：•硅烷偶联剂：可以提高压敏胶与无机基材（如玻璃、金属等）的粘附力。
•酚醛树脂：可以提高压敏胶与纤维基材（如纸张、布料等）的粘附力。
3.2 增塑剂增塑剂用于调节压敏胶的柔软度和延展性，常见的增塑剂有：•高聚物：如聚丙烯酸酯等，可以增加压敏胶的柔软度和延展性。
•脂肪酸酯：如二甘酯等，可以提高压敏胶的黏附性和延展性。
3.3 填料填料用于调节压敏胶的黏度和流变性能，常见的填料有：•硅酸盐：可以增加压敏胶的黏度和粘附力。
•碳黑：可以提高压敏胶的强度和耐磨性。
4. 交联剂交联剂用于增加压敏胶的粘度和耐高温性能，常见的交联剂有：•红外线交联剂：通过红外线照射可以将压敏胶进行交联，提高其粘度和耐高温性能。
压敏胶制品技术手册
压敏胶制品技术手册【原创实用版】目录1.压敏胶简介2.压敏胶制品的种类与应用3.压敏胶的制备方法4.压敏胶的性能测试5.压敏胶制品的市场前景正文1.压敏胶简介压敏胶，又称自粘胶，是一种具有压力敏感性的粘合剂。
当受到外力作用时，压敏胶能够迅速地粘附在物体表面。
在去除外力后，粘附力会迅速消失，使压敏胶能够轻松地从物体上剥离。
由于其独特的性能，压敏胶被广泛应用于各个领域。
2.压敏胶制品的种类与应用压敏胶制品种类繁多，常见的有压敏胶带、压敏胶贴纸、压敏胶标签等。
这些制品广泛应用于日常生活、工业生产、医疗卫生等领域。
例如，压敏胶带常用于封箱、捆扎、修补等；压敏胶贴纸可用于车辆美容、家居装饰等；压敏胶标签则被广泛应用于商品标识、仓库管理等。
3.压敏胶的制备方法压敏胶的制备方法主要包括溶液法、乳液法和熔融法。
溶液法是将聚合物、溶剂和添加剂混合在一起，通过搅拌、溶解、过滤等步骤，制备出压敏胶溶液。
乳液法是将聚合物和乳液剂混合，通过乳化、凝聚等过程，制备出压敏胶乳液。
熔融法是将聚合物加热至一定温度，使其熔融，然后通过过滤、冷却等步骤，制备出压敏胶。
4.压敏胶的性能测试为了保证压敏胶的品质，需要对其进行一系列性能测试，如剥离力、持粘力、耐热性、耐寒性等。
剥离力是指在特定条件下，压敏胶从物体表面剥离所需的力。
持粘力是指压敏胶在特定条件下，能保持粘附力的时间。
耐热性和耐寒性则是测试压敏胶在不同温度条件下的性能变化。
5.压敏胶制品的市场前景随着科技的发展和人们生活水平的提高，压敏胶制品的应用领域不断扩大。
未来，压敏胶制品市场前景广阔，预计将保持稳定增长。
压敏胶制品技术手册
压敏胶制品技术手册摘要：一、压敏胶制品概述1.压敏胶的定义2.压敏胶制品的应用领域3.压敏胶制品的分类二、压敏胶制品的主要性能指标1.粘度2.初粘力3.持粘力4.耐温性5.耐候性6.耐化学腐蚀性三、压敏胶制品的生产工艺1.原材料的选择与配比2.生产设备与工艺流程3.质量控制与检测四、压敏胶制品的应用案例1.电子行业中的应用2.汽车行业中的应用3.建筑行业中的应用4.医疗行业中的应用五、压敏胶制品的发展趋势与展望1.新材料的研究与应用2.绿色环保生产工艺的推广3.产品创新与市场需求正文：压敏胶制品技术手册一、压敏胶制品概述压敏胶制品是一种具有压敏粘附性能的胶粘剂制品，广泛应用于各个领域。
压敏胶的定义是一种在轻微压力下即可实现粘接的胶粘剂。
根据不同的应用需求，压敏胶制品可以分为多种类型。
二、压敏胶制品的主要性能指标压敏胶制品的性能指标直接影响到产品的使用效果。
其中，粘度、初粘力、持粘力、耐温性、耐候性和耐化学腐蚀性是衡量压敏胶制品性能的关键指标。
三、压敏胶制品的生产工艺压敏胶制品的生产工艺包括原材料的选择与配比、生产设备与工艺流程以及质量控制与检测。
其中，原材料的选择与配比是影响产品质量的关键因素，合适的生产设备与工艺流程可以保证产品的性能和品质，质量控制与检测则是确保产品符合标准的重要环节。
四、压敏胶制品的应用案例压敏胶制品在电子、汽车、建筑和医疗等行业均有广泛应用。
例如，在电子行业中，压敏胶制品可用于手机、电视等电子产品的粘接；在汽车行业中，压敏胶制品可用于汽车内饰、密封条等部件的粘接；在建筑行业中，压敏胶制品可用于玻璃、墙纸等的粘接；在医疗行业中，压敏胶制品可用于创可贴、绷带等医疗用品的制造。
五、压敏胶制品的发展趋势与展望随着科技的发展，压敏胶制品在材料研究、生产工艺和产品创新等方面不断取得突破。
未来，压敏胶制品将朝着更加环保、高性能的方向发展，以满足市场的需求。
压敏胶专业知识有哪些培训内容
压敏胶专业知识有哪些培训内容压敏胶是一种具有抗压强度、可拉伸性、耐热耐腐蚀性和抗老化性等优异性能的新型高分子材料。
它的优异性能使其应用于汽车补胎、无纺布固定、医疗器械、电子元器件封装、灌封、涂胶和表面保护等领域。
因此，对压敏胶实施专业知识培训，对维护行业标准和提高有关人员的工作素质，具有重要意义。
一、压敏胶原理概述压敏胶是一种新型的高分子材料，又称压敏复合材料，是由压敏胶基料、颜料、润滑剂等聚合而成的产品，与普通胶类区别在于：具有很强的抗压强度和可拉伸性，能够抵抗高速硬物冲击，重力破坏，并能够抗冻、耐腐蚀。
压敏胶的原理是，当外力作用于胶体时，胶体内部的高分子链会发生聚合作用，使胶体变硬，形成一个硬度较高的固态层，从而形成一个可抵抗外力作用的固态囊层。
当外力作用量过大时，囊层会发生破裂，导致压敏胶的硬度降低。
二、压敏胶的分类压敏胶可以根据其不同的用途及性能分为多种。
这其中包括：（1）水性压敏胶：以水为溶剂，具有抗腐蚀性和耐水性。
（2）湿性胶剂：以溶剂为溶剂，具有抗腐蚀性和耐水性。
（3）硅酮型压敏胶：以硅酮树脂为基础，具有良好的抗老化性能。
（4）烘焙型压敏胶：以热固性树脂为基础，具有耐热性和耐紫外线性。
（5）硫化压敏胶：以硫化树脂为基础，具有耐化学性和耐油性。
（6）防静电压敏胶：具有良好的防静电性能，以抵御室内静电电压。
三、压敏胶专业知识培训内容1、基础理论知识首先对压敏胶实施培训的人员需要了解压敏胶的基本理论知识，包括压敏胶的配方、性能及其与其他材料的比较、应用的指导原则等。
2、操作培训根据压敏胶的实际应用情况，需要对操作者进行操作培训，包括机械结构及操作规范、涂装工艺技术、使用工具及安全操作规程等。
3、分析检测培训针对压敏胶应用后的检测，需要对检测人员进行分析检测培训，提高其应用与分析技能，以及科学合理地分析压敏胶易变性所带来的问题。
4、安全知识培训为了避免压敏胶应用造成的安全问题，在培训过程中，应对使用压敏胶的人员进行安全知识培训，并定期检查应用压敏胶的设备和操作环境。
压敏胶作用原理与技术介绍解读
压敏胶作用原理与技术介绍解读压敏胶的作用原理主要是通过分子间的吸附作用和表面张力来实现粘接。
其主要特点是物质之间强烈的分子间吸附力和较低的表面张力。
当施加压力时，胶黏剂与物体表面接触，产生吸附力，使胶黏剂快速附着于物体表面。
与此同时，胶黏剂的黏性能够将物体表面的微小凹凸填充，形成更大的接触面积，增加胶黏剂与物体的接触力。
而当施加的压力消失时，分子间吸附力仍然存在，使得胶黏剂能够长时间地保持粘附性能。
压敏胶的技术介绍主要涉及其组分和制备工艺。
通常情况下，压敏胶是由高分子聚合物、粘结剂、溶剂和添加剂等组成的。
高分子聚合物是胶黏剂的主要成分，可以通过控制其聚合度、交联程度和分子量分布等参数来调节胶黏剂的黏性、流动性和耐久性。
粘结剂的作用是增加胶黏剂的粘接力，其中常用的粘结剂有橡胶树脂、丙烯酸树脂等。
溶剂在胶黏剂的应用过程中扮演溶解聚合物和调节黏度的角色。
添加剂可以改善胶黏剂的特性，如增强胶黏剂的耐热性、抗氧化性、抗紫外线性能等。
压敏胶的制备工艺主要包括胶黏剂的混合、溶剂的蒸发和涂布等过程。
首先，将高分子聚合物、粘结剂和一定比例的溶剂混合搅拌，使其均匀分散。
然后，通过加热或真空脱泡等方式去除气泡，并调节黏度。
接下来，使用涂布机将胶黏剂均匀地涂布在基材上，然后将涂布后的基材经过一定的温度和时间进行固化。
最后，经过切断，检测和包装等环节，制备成压敏胶产品。
总的来说，压敏胶通过分子间的吸附作用和表面张力来实现粘接，具有粘附迅速、剥离轻松的特点。
其技术介绍主要包括组分和制备工艺。
掌握了压敏胶的作用原理和技术介绍，能够更好地理解和应用压敏胶在日常生活中的各种应用。
压敏胶入门知识
表十七列举了上述三种单体的种类及玻璃化温度
表十七丙烯酸酯型压敏胶的单体及玻璃化温度
单体类别单体各称玻璃化温度（°C）
粘性单体丙烯酸乙酯-22
-C2H4-N/R\R二甲氨基乙基甲基丙烯酸酯、二乙氨基乙基甲基丙烯酸酯环氧树脂、二异氰酸酯、二元醛
在生产各类压敏胶制品所用的压敏胶粘剂中，丙烯酸乳液压敏胶约占50％左右，可见，丙烯酸乳液压敏胶工业中占有十分重要的地位．这是由于它具有无毒、无三废污染和无火灾危险、成本低等优点。1998年BOPP丙烯酸压敏包装胶带产量已达12亿m2,生产厂家很多，集中在广东、江浙地区。
丙烯酸压敏胶带、双面胶带、保护胶带、美纹纸胶带、标签胶带及医用胶带等不仅在产量上，而且在粘接和涂布性能上都有较大提高，适用于各种用途的胶带产品不断涌现。尽管如此，丙烯酸压敏胶及胶带工业仍以通用型为主，品种单一，并且在粘接性能、耐水、耐热和耐湿性等方面还不能满足市场的需要，一下地特种胶带仍需要进口。如高强度双面胶带、耐高温的美纹纸胶带、阻燃胶带、魔术胶带和太阳膜及标示胶带等。
压敏胶
压敏胶
拼音:
yaminjiao
英文名称：
pressure sensitive adhesive
说明:
压敏胶粘剂的简称。是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。主要用于制备压敏胶带。压敏胶的粘附力（胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力）必须大于粘着力（即所谓用手指轻轻接触胶粘带时显示出来的手感粘力）。按其主要成分可分为橡胶型和树脂型两类。除主要成分外，还要加入其他辅助成分，如增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成。
压敏胶主要知识点
初粘力T (Tack)又称快粘力，是指当PSA 制品和被粘物以很轻的压力接触后立即快速分离所表现出的抗分离能力。
粘接力 A (Adhesion)是指用适当的压力和时间进行黏贴后，PSA 制品和被粘表面之间所表现出来的抵抗界面分离的能力；内聚力C(cohesion) 是指胶粘剂层本身的强度；粘基力K (keying)是指胶粘剂与基材，或者胶粘剂和底涂剂及底涂剂和基材之间的粘接力。
作为一个好的PSA 必须满足四大粘合性能的平衡，即T<A<C<K。
这是由于 A 必须大于T，否则PSA 没有压敏性； C 必须大于 A ，否则揭除胶带会出现胶层破坏，导致胶粘剂污染被粘表面、拉丝等弊病； C 必须小于K，否则会产生胶层脱离基材的现象。
压敏胶的剥离力（胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力）<胶粘剂的内聚力（压敏胶分子之间的作用力）<胶粘剂的粘基力（胶粘剂与基材之间的附着力）。
这样的压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生。
丙烯酸聚合物在弱碱水溶液中分散成100μ以下非粘着性的粒子，容易分离.溶剂型压敏胶高跑龙套含量低粘度，内聚强度高，剥离强度大。
因分子结构中含有双键故不耐老化，但经氧化后耐老化性能会有很大改善。
有机硅压敏胶以硅橡胶和硅树脂为主要成分。
耐高低温性能非常好。
对聚烯烃和氟聚合物有良好的粘合性能。
相对分子质量及其分布的影响：相对分子质量及其分布对压敏胶的各种性能都有很大影响。
当减小压敏胶的相对分子质量时可以降低本体粘度，有利于对被粘物表面的湿润，从而提高界面粘合力。
但相对分子质量过低时，内聚强度差，剥离时胶层易发生内聚破坏。
增大相对分子质量可以提高内聚力，但相对分子质量过大又会阻碍分散和湿润。
因此，压敏胶的相对分子质量必须在一定的范围内才能获得良好的粘合性能。
相对分子质量分布也有较大影响，一般较宽相对分子质量分布的压敏胶则有较好的粘合性能。
玻璃化温度影响：玻璃化温度Tg对压敏胶的性能影响很大，Tg不同的压敏胶其室温下本体粘度和平共处弹性模量增大，剥离强度降低，会失去压敏性。
丙烯酸酯压敏胶剂型
背面处理剂一般由聚丙烯酸酯,PVC,纤维素衍生物或有机硅化合 物等材料配制而成的.可以起到隔离剂作用.双面胶粘带还须加一层隔 离纸如半硬PVC薄膜,PP薄膜或牛皮纸.
改变共聚单体组成
易
较
高
橡胶类压敏胶
橡胶 必须加 必须加 差 差 差 优
有增粘剂臭味 黄色—褐色 改变橡胶与增粘剂种类
难 低廉
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黏附力和内聚力
Adhesion & Cohesion
黏附力Adhesion
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１、丙烯酸酯压敏胶的基本配 方组成
（１）单体基本成分：黏附、内聚和改性 三种
①黏附成分：丙烯酸压敏胶的主单体，C4～ 12的丙烯酸长侧链烷基酯，如丙烯酸异辛 酯和丙烯酸丁酯、丙烯酸２-乙基己酯等。 可单一使用也可复合使用。
比例：50%以上
作用：提供润湿性和黏附性，提高剥离强 度。
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１、丙烯酸酯压敏胶的基本配方组成（续）
（１）单体基本成分：
②内聚成分：C1～4的短侧链烷基酯、甲基丙 烯酸烷基酯、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、偏 氯乙烯、苯乙烯及丙烯腈等以及可进行共聚 的玻璃化温度高的单体。可单一也可复合单 体。
比例：20～40% 作用：与黏附单体共聚，提高玻璃化温度，
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３、丙烯酸酯压敏胶的应用
（１）溶剂型丙烯酸酯压敏胶
①制作以塑料薄膜作为背材的压敏胶片、
压敏胶带、双面压敏胶带以及泡沫材料的压 敏胶加工产品。
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３、丙烯酸酯压敏胶的应用
溶剂型压敏胶
溶剂型压敏胶
溶剂型压敏胶是一种常见的粘接材料，主要由胶粘剂、溶剂和助剂组成。
压敏胶的特点是在外力作用下能立即粘结，同时具有一定的可重复粘结性。
溶剂型压敏胶的制备过程一般包括以下几个步骤：
1. 选择合适的胶粘剂：常见的胶粘剂包括天然橡胶、合成橡胶和丙烯酸类树脂。
根据不同的应用需求和性能要求，选择适宜的胶粘剂。
2. 添加溶剂：溶剂是将胶粘剂溶解为液态的介质。
常用的溶剂有甲苯、二甲苯、醇类等。
溶剂的选择应考虑到对胶粘剂的溶解性、挥发性和安全性等因素。
3. 调整黏度和粘度：通过调整胶粘剂和溶剂的配比，可以控制溶液的黏度和粘度，以满足不同应用环境对粘接材料的要求。
4. 添加助剂：为了改善溶液的稳定性、加速干燥或增加耐温性等，在制备过程中常常添加适量的助剂。
常见的助剂有稳定剂、干燥剂、防抱粘剂等。
5. 涂布和固化：将溶剂型压敏胶溶液涂布在所需的基材上，通过溶剂挥发和固化过程，使胶层变为粘结性固体。
溶剂型压敏胶具有粘结力强、可重复粘接、粘结速度快等优点，广泛应用于电子、医疗、汽车、包装等领域。
但由于溶剂的挥发性，使用时需要注意通风条件，并注意安全操作。
压敏胶带基本知识介绍
压敏胶带基本知识介绍一.压敏胶带概况：压敏胶带俗称不干胶带，具有在使用较小压力时能轻易粘接、短时间内能起到粘接效果、剥离后不污染被粘物、贴错时能重新修正的特点，并且多次使用后胶面粘接性能基本不影响和操作方便的原因，压敏胶带部分代替传统的机械固定和使用接着剂的方法，如在日常使用的封箱透明胶带、电线绝缘用电工胶带、橡皮胶等，随着高分子化学的发展，胶粘技术和加工设备的进步，胶带已在包装、印刷、汽车、家电、电子、医疗、航空、建筑、电讯设备等行业得到广泛应用，所以在许多商品和场所肉眼看不到的部位使用的胶粘制品逐渐增多。
二.胶带构成：压敏胶粘剂是种高粘度的粘胶体，使用一般以胶带形式进行粘接固定，胶粘剂涂于各种基材上用剥离纸（剥离膜）进行隔离或直接卷取制成卷状或片张形状。
胶带广义上分为单面胶带关于基材背面处理和剥离纸（膜）进行说明：直接卷取的卷状胶带，在使用中为能容易拉引胶带，在基材背面进行离型剂（低表面能、化学惰性和防粘稳定的化合物）处理以减轻胶与背面的附着力。
剥离纸是保护胶面和粘接时起支撑和搬运作用，胶带粘接后原胶带上的剥离纸作为废弃材料处理。
一般是在纸（上质纸、牛皮纸、格拉辛纸）表面进行涂层或PE淋膜处理，再在表面进行上硅（一般为有机硅系）处理,剥离膜时表面直接上硅。
剥离纸（膜）分为单面剥离纸和双面剥离纸，所谓单面剥离纸是指单面经过上硅处理，双面剥离纸是指两面经过上硅处理。
胶带涂胶方法：直涂（直接涂在基材上）和转涂（使用剥离纸转移到基材上）胶带制作流程：胶粘剂聚合反应→胶粘剂配制搅拌→涂布→复卷→分切→包装→分条→包装单面胶带：（a）(b)从胶带构成分为基材直接上胶后卷取的卷状胶带（图示a）、用剥离纸涂胶后与基材覆合制成的卷状或平张胶带(图示b)。
根据使用要求的不同，基材表面再进行印刷、冲切等加工。
例：包装用途的透明封箱胶带是采用透明BOPP（双向拉伸的聚丙烯膜）经电晕处理后直接涂胶制成卷状胶带（图示a）。
有机硅压敏胶基础
道康宁有机硅压敏胶产品介绍有机硅压敏胶基础有机硅压敏胶是一种高性能的压敏胶粘剂，通过辊式涂布机将硅胶水涂布到各种基材上，经过烘干溶剂和高温固化，制成胶带、标签等成卷的胶粘制品。
常见涂胶基材包括:PET薄膜、PI薄膜（聚酰亚胺）、美纹纸/皱纹纸、PTFE膜（聚四氟乙烯）、玻璃纤维布、硅橡胶涂层的玻纤布。
硅压敏胶的主要性能：* 耐高温性、耐候耐老化* 电气绝缘性* 对低表面能材料具有粘结力，如硅橡胶、氟橡胶、离型纸* 透气性* 可重置性，即移除后可“再贴”的能力硅压敏胶的主要应用：遮蔽胶带（masking tape），主要利用硅压敏胶的耐高温性，电气绝缘性能。
由于硅压敏胶具有较好的耐高温破坏内聚性能，故经过高温处理之后，在撕除时不会残留于被保护的表面。
以PI膜或美纹纸为基材，涂布固化硅压敏胶，主要用在PCB线路板的波峰焊、回流焊与过锡炉工艺时，起遮蔽保护金手指的作用，以及一些电子元件的绝缘。
以PET膜为基材，涂布固化硅压敏胶，用于一些高温烤漆产品的遮蔽保护，比如机箱烤漆、汽车烤漆。
以美纹纸为基材，涂布固化硅压敏胶，用于鞋材的高温烤漆（鞋材表面通常有残留的硅脱模剂，普通丙烯酸和橡胶压敏胶对其贴合性不好）。
其他……电子灌封胶带以PET薄膜为基材，涂布固化硅压敏胶，具有优异的耐高温性，不残胶性和耐溶剂性能。
主要应用于LED点阵块、LED数码管、显示器封口等，在LED的环氧树脂灌装及高温固化过程中，起封口保护作用，一般为透明或绿色，使用后剥离无残胶，不渗漏。
电气绝缘胶带，主要利用硅压敏胶的电绝缘性，耐高温性，透气性。
以PI膜、醋酸布、玻璃纤维布等为基材，涂布固化硅压敏胶制成胶带，或多层复合结构，用于用于变压器、马达、电机及其它电子元件的缠绕绝缘，具有优异的耐高低温、耐溶剂及耐电压性能。
双面胶带（A/B胶带）以PET薄膜为基材，一面涂布丙烯酸/橡胶型压敏胶，一面涂布硅压敏胶，用于硅橡胶和其他材料的粘结。
常用于一些硅胶手机按键、薄膜开关、手机内部光学组件的装配。
压敏胶介绍
什么是压敏胶？pressure sensitive adhesive 压敏胶粘剂的简称。
是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。
主要用于制备压敏胶带。
一般压敏胶的剥离力（胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力）<胶粘剂的内聚力（压敏胶分子之间的作用力）<胶粘剂的粘基力（胶粘剂与基材之间的附着力）。
这样的压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生。
压敏胶按照主体树脂成分可成分可分为橡胶型和树脂型两类。
橡胶型又可分为天然橡胶和合成橡胶类；树脂型又主要包括丙烯酸类、有机硅类以及聚氨酯类。
橡胶类压敏胶除主要成分为橡胶外，还要加入其他辅助成分，如增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成。
而树脂类压敏胶除主体树脂外，还需加入消泡剂、流平剂、润湿剂等助剂。
除以上分类方法外压敏胶还可按照分散介质不同，分为水性和溶剂型压敏胶；又可按用途不同分为包装、保护、绝缘、警示、标示、文具等产品。
目前市场上看到的以聚丙烯封箱、美纹纸（皱纹纸）、PVc电工胶带为多。
压敏胶主要是丙烯酸系和橡胶系的溶剂型或胶乳型胶粘剂。
由于高速操作、合理涂布、排除溶剂公害问题的需要，发展了暖熔压敏胶，集热熔胶和压敏胶的特点于一体，无溶剂，无污染，使用比较方便。
它在熔融状态下进行涂抹，冷却固化后施加轻度指压就能起到粘合作用。
它的应用范围很广，可用于尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸及制鞋等方面。
其中，包装用HMP SA消费量最大，几乎占总量的一半。
热熔压敏胶主成分较多应用苯乙烯类热塑弹性体。
热熔压敏胶优点是无溶剂，因而无大气污染，且生产率高。
但缺点是耐热性、内聚力不足。
新的SEBS、SEPS、环氧化SBS等热塑性弹性体，用于制备更高性能的暖熔压敏胶。
新的丙烯酸酯嵌段共聚体耐热性、氧化稳定性、UV稳定性、对HDPE、不锈钢、玻璃、聚苯乙烯、丙烯酸板、聚碳酸酯、尼龙、聚丙稀等材料良好粘合，可用于制医用带、透明膜、标签等。
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压敏胶xx知识
压敏胶
拼音:
yaminjiao
英文名称：
pressuresensitiveadhesive
说明:
压敏胶粘剂的简称。
是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。
主要用于制备压敏胶带。
压敏胶的粘附力（胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力）必须大于粘着力（即所谓用手指轻轻接触胶粘带时显示出来的手感粘力）。
按其主要成分可分为橡胶型和树脂型两类。
除主要成分外，还要加入其他辅助成分，如增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成。
压敏胶带
拼音:
yaminjiaodai
英文名称：
pressure sensitive adhesive tape
说明:
一种特殊类型的胶粘剂。
将胶粘剂涂于带状基材上制成。
使用时，轻轻加压使胶带与被粘物表面粘结。
由压敏胶、基材、底胶、背面处理剂等构成（见图）。
压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分。
其作用是使胶带具有对压力敏感粘附特性。
用作基材的主
要地织物、塑料薄膜、纸类等。
底胶是增加压敏胶与基材的粘结强度。
广泛用于包装、电绝缘、医疗卫生、粘贴标签和作标记等。
聚丙烯酸酯压敏胶
丙烯酸酯型压敏胶的基体，是具有不饱和双键的单体在催化剂作用下进行自由基聚合反应制得的丙烯酸酯树脂。
聚合时所采用的单体可分为三类：
1、粘性单体它是碳原子数为4-12的丙烯酸烷基酯，具有粘性作用，聚合物的玻璃化温度为-20——70°C，常用的有丙烯酸异辛酯和丙烯酸丁酯等。
2、内聚单体这是一些玻璃化温度较高的单体，它不仅能提高胶液的内聚力，而且对耐水性、胶接强度、透明性等也明显改善。
3、改性单体主要是一些带有反应性官能团的含有双急需的单体，如含羧基、羟基、酰胺基等的丙烯酸衍生物。
它能与其它单体起交联作用，促进聚合反应，加快聚合速度，提高胶液的稳定性。
表十七列举了上述三种单体的种类及玻璃化温度
表十七丙烯酸酯型压敏胶的单体及玻璃化温度
单体类别单体各称玻璃化温度（°C）
粘性单体丙烯酸乙酯-22
丙烯酸丁酯-55
丙烯酸异辛酯-70
内聚单体醋酸乙烯酯22
丙烯腈97
丙烯酰胺165
苯乙烯80
甲基丙烯酸甲酯105
丙烯酸甲酯8
改性单体甲基丙烯酸228
丙烯酸106
甲基丙烯酸羟乙酯86
甲基丙烯酸羟丙酯76
二胺基乙基甲基丙烯酸酯13
压敏胶xx知识
由上述三类单体聚合物属热塑性树脂，内聚力不够理想，为了进一步提高内聚力和胶接强度，可加入能与改性单体发生化学反应的交联剂，使它们在加热情况下产生交联结构，从而大大改善胶液的性能。
表十八列举了改性单体打官能团及其发生反应的交联剂种类。
加入交联剂的压敏胶的耐候性和耐热性大幅度提高，耐油性和耐溶剂性优良，粘附力和内聚力高，透明性好，在长期应力作用下耐蠕变性能也优良。
表十九列举了丙烯酸酯型压敏胶的典型配方及其性能。
表十八改性单体的官能团及交联剂种类
官能团改性单体交联剂
-COOH丙烯酸、甲基丙烯酸、依康酸、马来酸环氧树脂、异氰酸酯、三聚氰胺树脂、尿素树脂、多价金属盐
-CONH2丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺羟甲基化环氧树脂、三聚氰胺树脂、尿素树脂-CH2ONN-羟甲基丙烯酰胺环氧树脂、异氰酸酯、醚化氨基树脂、含有羧酸基聚合物-CH2ORN-丁氧基甲基丙烯酰胺环氧树脂、醚化氨基树脂
-OH丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯醚化氨基树脂、异氰酸酯
-CH-CH2\O/甲基丙烯酸缩水甘油酯酸、酸酐、胺
-C2H4-N/R\R二甲氨基乙基甲基丙烯酸酯、二乙氨基乙基甲基丙烯酸酯环氧树脂、二异氰酸酯、二元醛
在生产各类压敏胶制品所用的压敏胶粘剂中，丙烯酸乳液压敏胶约占50％左右，可见，丙烯酸乳液压敏胶工业中占有十分重要的地位．这是由于它具有无毒、无三废污染和无火灾危险、成本低等优点。
1998年BOPP丙烯酸压敏包装胶带产量已达12亿m2,生产厂家很多，集中在广东、江浙地区。
丙烯酸压敏胶带、双面胶带、保护胶带、美纹纸胶带、标签胶带及医用胶带等不仅在产量上，而且在粘接和涂布性能上都有较大提高，适用于各种用途的胶带产品不断涌现。
尽管如此，丙烯酸压敏胶及胶带工业仍以通用型为主，品种单一，并且在粘接性能、耐水、耐热和耐湿性等方面还不能满足市场的需要，一下地特种胶带仍需要进口。
如高强度双面胶带、耐高温的美纹纸胶带、阻燃胶带、魔术胶带和太阳膜及标示胶带等。
丙烯酸酯压敏胶带的分类
包装胶带丙烯酸类＋热熔胶类
标签胶带丙烯酸类＋热熔胶类
PVC胶带（电报绝缘胶带）橡胶类
保护胶带丙烯酸类＋橡胶类
双面胶带丙烯酸类＋热熔胶类
热熔胶带热熔胶类
美纹纸胶带丙烯酸类＋橡胶类
医用胶带丙烯酸类＋橡胶类
特种胶带丙烯酸类＋橡胶类＋有机硅类
防腐胶带橡胶类
其它胶带丙烯酸类＋热熔胶类＋橡胶类
热熔压敏胶
热熔压敏胶是近年来发展起来的，它主要用于妇女卫生巾、老人和小孩的尿布、双面胶带、商标，其组成主要是SIS和SBS弹性体和增粘树脂。
用于服装热熔衬布的热熔胶粉，近年来随着服装制造业的发展，需用量逐年增加，1998年需用量约12000吨，不在我们统计之内，主要作用的是聚乙烯约占50%，聚酰胺约占22%，其余为聚酯和EVA热熔胶粉。
压敏胶xx知识。