MRPII系统的基本原理(ppt 205页)
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闭环MRP是一个“计划—实施—评价—反馈—计划 ”的过程
25
闭环MRP—— 处理逻辑
生产规划
主生产计划
物料需求计划
能力需求计划
可行否 否
是 执行能力计划
执行物料计划
在物料需求计划执行之前 ，要由能力需求计划来核 算企业的生产能力和需求 负荷之间的平衡情况
26
闭环MRP—— 能力需求计划
已下达和计划下达的生产订 单
1 属关系，以及物料的提
计
前期属性，到排计划。
划
采
购
车胎 车圈 车条
采
时
1
1
42 购
间
采
（ 天 ）
采
购
购
采
购
1
18
MRP 运行——前提条件
运行MRP要有一个权威性的主生产计划 要求赋予每项物料一个独立的代码 在计划编制期间必须有一个通过物料代码表
示的物料清单（BOM） 要有完整的库存记录
定货点法是按过去的经验预测未来的物料需求 定货点法的实质是库存补充
当时人们希望用这种方法来弥补由于不能确定近期 内必要的库存储备量和需求时间所造成的缺陷
11
定货点法—— 原理
库存数量
定货点 安全库存
定货提前期
时间
• 定货点法依靠对库存 补充周期内的需求量 预测
• 并要求保留一定的安 全库存储备
定货点 = 单位时区的需求量*定货提前期+安全库存量
MRPII 基本原理培训
1
议程
• 主题一 • 主题二 • 主题三 • 主题四
MRP II的过去现在和未来 MRP II原理 MRP II系统和企业经营机制的转变 怎样怎能成功实施MRP II系统
2
MRPII 过去现在未来
3ห้องสมุดไป่ตู้
MRPII 的过去未来和现在
企业经营的目标与信息系统 定货点法如何确定物料需求 时段式MRP 闭环MRP MRPII的物流与资金流的集成 MRP的目的以及优缺点 MRPII的效益
已发出的订货何时到货？ 什么时候才是对这批订货的需求实际发生的时间？ 什么时候库存会用完？ 什么时候应完成库存补充订货？ 什么时候发出订货？ …...
17
物料需求计划的核心— 产品结构
自行车
7
物料需求计划是在产品
结构的基础上，根据产
车把
车轮
车架 品结构各层次物料的从
到
1
排
2
生产部门可以及时得到市场部门的客户需求信息， 使得生产制造部门可以生产出适销对路的产品，从 而提高按时交货率
40
MRPII 系统效益
提高管理水平
更有效的管理，MRPII使得企业的管理人员脱离忙于 “救火”的事务中，而去真正解决问题，可以使他 们超前的看到企业运营的发展趋势
整体配合的意识加强，这一点尤其反应在销售和生 产制造部门之间
帐登记的 强调需求、库存储备和订货作业的时间性
23
MRPII 的过去未来和现在
企业经营的目标 定货点法如何确定物料需求 时段式MRP 闭环MRP MRPII的物流与资金流的集成 MRP的目的以及优缺点
24
闭环 MRP
定货点法是考虑定额储备，以库存补充为原则 MRP是分时段的物料需求计划
把能力需求计划、车间计划、采购计划纳入MRP 在计划执行过程中，必须有来自车间、供应商、 计划人员、的反馈
MRPII 原理
43
MRPII 原理
制造业的生产经营系统管理模式 MRPII的基础——数据环境 MRPII系统的计划和监控机制 MRPII系统车间生产过程的控制 MRPII系统采购作业系统的控制 MRPII系统的成本控制
44
MRPII 原理
制造业的生产经营系统管理模式 MRPII的基础——数据环境 MRPII系统的计划和监控机制 MRPII系统车间生产过程的控制 MRPII系统采购作业系统的控制 MRPII系统的成本控制
45
28
闭环MRP—— 反馈
无论是车间还是供应商，如果认识到不能按 时完成则应立即给出脱期报告
闭环MRP所要求的日期是实际需求的日期， 如果没有反馈，系统就认为脱期也没关系
脱期报告是闭环MRP的组成部分
29
MRPII 的过去未来和现在
企业经营的目标 定货点法如何确定物料需求 时段式MRP 闭环MRP MRPII的物流与资金流的集成 MRP的目的以及优缺点
的把数量信息转换为货币信息
37
MRPII 系统效益
改善劳力运用状况
直接劳力减少，生产线平均提高生产率5-10%,原因 在于减少了物料短缺，从而减少了生产的频繁中断
间接劳力，原因在于减少了文书的工作，减少了混 乱、重复以及催货的工作
减少加班，由于好的计划减少了物料短缺，使得可 以在恰当时候得到恰当的物料，从而减少加班
MRPII的所有数据来源于企业中央数据库，达 到了数据共享和口径统一。
MRPII的模拟功能能根据不同的决策方针模拟 出各种未来将会发生的结果
物流资金流的统一。实现由业务驱动财务， 财务监控业务，口径统一。
33
MRPII 的适用性
制造业的标准方程式由以下几个问题构成：
我们要制造什么？ 我们用什么来制造？ 我们有什么？ 我们还应得到什么？
14
时段式MRP 物料需求计划
MRP与定货点法的主要区别： • 将物料需求分为 独立 和 非独立 需求分别加以处理
– 独立项的需求反映在主生产计划中，其需求量和需求时间 一般来自于预测、客户定单的因素来决定
– 非独立项的需求数量和时间由MRP系统来决定
• 对库存状态数据引入了 时间分段 的概念
– 时间分段，既按具体的日期和计划时区记录和存储库存状 态数据
4
企业经营 目标
给定的资金、设备、人力的前提下 或者在市场容量的限制下
最佳的投入/产出比 尽可能少的人力物力投入
生产计划的合理性、成本的有效控制、设备的充 分利用、生产的均衡安排、库存的合理管理、财 务状况的的及时分析
5
企业资源计划所关注的 焦点
供应商 客户
研发 计划
营销与销售
企采购业内部运制造营流程 交货
0
MRP 1
代
1
9
9 物料需求计划 7
4
0
0
代
代
8
ERP 1
企业资源计划 9 9 0 代
计算机 对企业信息系统的影响
Any Browser
• 计算机信息技术
信息及时共享与传递 大量数据处理 数据仓库 ……
Any Desktop
Any Geographical Location
9
Manufacturing
7
2
5
10
10
10
10
10
10
预计可用库存 = 前一时段末的可用库存 + 本时段的计划接收量 —本时段的毛需求 + 本时段的计划产出量
净需求计算值 = 本时段的毛需求 — (前一时段末的可用库存 + 本时段的计划接收量)
22
生产库存管理的 得力工具
可使库存投入减少到最小限度 可对生产中的变化作出灵敏的反映 可以对每项物料提供未来的库存状态信息 库存控制是面向生产作业的，而不是面向台
提高产品质量，原因在于物料及时到位，工作有条 不紊，使产品质量得到改善
38
MRPII 系统效益
降低采购成本，提高采购效率
MRPII可以把供应商是为自己的外部工厂，进行管理 通过采购计划法和供应商建立长期稳定的互利关系，
并对供应商的供货表现进行评估以促进其改进 通过MRP系统使得采购员把精力花在选择供应商、商
原材料管理 售后服务
财务&人力资源管理
6
首先 认识 到的问题
•原材料不能及时供应 •零部件不能准确配套 •库存积压 •资金周转期长
在于对物料需求控制 的不好！
人们所研究最多的是库 存管理的方法和理论
库存管理的实质是一个 大量信息的处理过程
7
企业资源计划的 发展
定货点法
MRP II 1
制造资源计划 9 8
工序 部门 工作中心
10 08
1
20 32
2
30 32
3
40 11
说明 下料 粗车 精车 检验
准备工时 单位工时 标准工时 完工日期
0.5
0.010
5.5
407
1.5
0.030
16.5
408
3.5
0.048
27.3
410
412
假设定位栓和其他一个铸件装配成他的父项，而此铸件的质量出了问题,最 早于第422个工作日才能得到一批新的铸件。于是必须改变主生产计划，来 指明这一点，定位栓也将给出新的完工日期，既422。
Database Server
Financials
Application Servers
MRPII 的过去未来和现在
企业经营的目标与信息系统 定货点法如何确定物料需求 时段式MRP 闭环MRP MRPII的物流与资金流的集成 MRP的目的以及优缺点
10
定货点法—— 提出
发出定单和进行催货是当时库存管理所能做的一切 确定物料的真实需求是靠缺料表
工艺路线
工作中心
能力需求计划
工艺路线说明对自制件的加工顺序和标准工时定额 工作中心用来说明能够生产资源，包括机器设备和
人等。
27
能力需求计划—— 例子
生产订单号为：477 物料代码为：80021(定位栓) 数量为 ：500 需求日期为 412(工作日) 下达日期为 395 注：检验需要两天; 工作中心有 2 个班次，每班8小时
19
MRP 运行——假设条件
必须要保证BOM和库存记录文件的完整性 所有物料的订货提前期都是已知的 所有受控物料的都要经过库存登记 MRP假定物料的消耗都是间断的
20
MRP 的数据处理逻辑
主生产计划
产
库
品
存
信
物料需求计划 信
息
息
采购计划
加工计划
输入信息：
主生产计划、零部件订货、 需求量预测、库存记录、 物料清单
30
MRPII 制造资源计划
把生产、财务、销售、工程技术、采购结合为 一体化的系统，称为制造资源计划
MRPII通过以下方式来把物流和资金流信息集成： 为每个物料定义标准成本和会计科目 为各种事务处理定义相关的会计科目和借贷关系，
由系统自动建立凭证，并做帐务处理，保证物流与 资金流的统一
31
MRPII 物流与资金流的统一
更有效的监督作用，MRPII可以使工长们脱离琐碎的 工作，把精力集中在监督上
41
MRPII 系统效益
MRPII的潜在影响
美国的汽车公司花费一亿美元在航空运费上，而其 中大部分是由于调度的问题所造成的
由于零件短缺，而有不能因此关闭生产线 产品生产落后于计划，而又有一份务期罚款合同时
42
这种基本的生产均衡对于所有的制造企业来说 都是相同的
34
小结
35
MRPII 的系统效益
36
MRPII 系统效益
改善资金运用状况
降低库存，原因在于有了一个好的计划 库存损耗减少，原因在于库存储备降低，以及MRP对
库存记录有一个严格的控制 加快资金周转，产品的及时发运，在一定的程度上
可以加快应收帐款的回收 改善财务的计划能力，利用MRP的模拟功能，很容易
务谈判和关心工程标准上，而不必把精力花在繁琐 的对帐上 有资料表明MRPII可以使采购成本降低5%
39
MRPII 系统效益
加强产销配合，提高市场竞争力
MRPII使市场销售部门和生产部门不仅在决策层也可 以在操作层进行紧密的联系
市场部门可以及时了解生产部门正在生产什么，以 及库存有什么，并通过模拟功能对客户的需求迅速 的作出
采购接收流程
物 到货接收 流 处 理 检验入库
财 务
录入发票
处
理
付款
采购接收入库：
在到货接收时： 借：材料采购 贷：应计暂估
在检验入库时： 借：原材料 贷：材料采购
在录入发票时： 借：应计暂估 贷：应付帐款
在付款时： 借：应付帐款 贷：现金或银行存款
32
MRPII 的特点
把企业中的各子系统紧密的结合起来，形成 一个面向企业的一体化系统
12
定货点法——假设分析
对各种物料的需求是相对独立的 物料需求是连续发生的 提前期是已知的和固定的 库存消耗之后应立即补充 何时定货是个大问题
13
MRPII 的过去未来和现在
企业经营的目标 定货点法如何确定物料需求 时段式MRP 闭环MRP MRPII的物流与资金流的集成 MRP的目的以及优缺点
– 传统的库存管理系统，库存记录没有时间坐标，内容通常 只包括库存量和以定货量
15
时段式MRP进行供应-需求的净计算
时间段
安全库存: 50
1
2
3
4
粗需求
100
100
80
20
计划入库（采购定 110
50
单）
计划定单
20
50
时段结束 预计可用: 20
50
50
0
0
80 20
50
50
16
时段式MRP可以回答:
输出信息：
下达计划订单的通知、日 程改变通知、撤消定单的 通知、采购任务单、作业 完成情况报告等
21
MRP 的数据处理逻辑—需求计算
(其中安全库存为5)
提前期：4
当期
毛需求量：
计划接收量：
预计可用库存：
8
净需求量：
计划产出量：
计划投入量：
时
区
123456
12 8
5 76
10
6 8 8 13 6 10
25
闭环MRP—— 处理逻辑
生产规划
主生产计划
物料需求计划
能力需求计划
可行否 否
是 执行能力计划
执行物料计划
在物料需求计划执行之前 ，要由能力需求计划来核 算企业的生产能力和需求 负荷之间的平衡情况
26
闭环MRP—— 能力需求计划
已下达和计划下达的生产订 单
1 属关系，以及物料的提
计
前期属性，到排计划。
划
采
购
车胎 车圈 车条
采
时
1
1
42 购
间
采
（ 天 ）
采
购
购
采
购
1
18
MRP 运行——前提条件
运行MRP要有一个权威性的主生产计划 要求赋予每项物料一个独立的代码 在计划编制期间必须有一个通过物料代码表
示的物料清单（BOM） 要有完整的库存记录
定货点法是按过去的经验预测未来的物料需求 定货点法的实质是库存补充
当时人们希望用这种方法来弥补由于不能确定近期 内必要的库存储备量和需求时间所造成的缺陷
11
定货点法—— 原理
库存数量
定货点 安全库存
定货提前期
时间
• 定货点法依靠对库存 补充周期内的需求量 预测
• 并要求保留一定的安 全库存储备
定货点 = 单位时区的需求量*定货提前期+安全库存量
MRPII 基本原理培训
1
议程
• 主题一 • 主题二 • 主题三 • 主题四
MRP II的过去现在和未来 MRP II原理 MRP II系统和企业经营机制的转变 怎样怎能成功实施MRP II系统
2
MRPII 过去现在未来
3ห้องสมุดไป่ตู้
MRPII 的过去未来和现在
企业经营的目标与信息系统 定货点法如何确定物料需求 时段式MRP 闭环MRP MRPII的物流与资金流的集成 MRP的目的以及优缺点 MRPII的效益
已发出的订货何时到货？ 什么时候才是对这批订货的需求实际发生的时间？ 什么时候库存会用完？ 什么时候应完成库存补充订货？ 什么时候发出订货？ …...
17
物料需求计划的核心— 产品结构
自行车
7
物料需求计划是在产品
结构的基础上，根据产
车把
车轮
车架 品结构各层次物料的从
到
1
排
2
生产部门可以及时得到市场部门的客户需求信息， 使得生产制造部门可以生产出适销对路的产品，从 而提高按时交货率
40
MRPII 系统效益
提高管理水平
更有效的管理，MRPII使得企业的管理人员脱离忙于 “救火”的事务中，而去真正解决问题，可以使他 们超前的看到企业运营的发展趋势
整体配合的意识加强，这一点尤其反应在销售和生 产制造部门之间
帐登记的 强调需求、库存储备和订货作业的时间性
23
MRPII 的过去未来和现在
企业经营的目标 定货点法如何确定物料需求 时段式MRP 闭环MRP MRPII的物流与资金流的集成 MRP的目的以及优缺点
24
闭环 MRP
定货点法是考虑定额储备，以库存补充为原则 MRP是分时段的物料需求计划
把能力需求计划、车间计划、采购计划纳入MRP 在计划执行过程中，必须有来自车间、供应商、 计划人员、的反馈
MRPII 原理
43
MRPII 原理
制造业的生产经营系统管理模式 MRPII的基础——数据环境 MRPII系统的计划和监控机制 MRPII系统车间生产过程的控制 MRPII系统采购作业系统的控制 MRPII系统的成本控制
44
MRPII 原理
制造业的生产经营系统管理模式 MRPII的基础——数据环境 MRPII系统的计划和监控机制 MRPII系统车间生产过程的控制 MRPII系统采购作业系统的控制 MRPII系统的成本控制
45
28
闭环MRP—— 反馈
无论是车间还是供应商，如果认识到不能按 时完成则应立即给出脱期报告
闭环MRP所要求的日期是实际需求的日期， 如果没有反馈，系统就认为脱期也没关系
脱期报告是闭环MRP的组成部分
29
MRPII 的过去未来和现在
企业经营的目标 定货点法如何确定物料需求 时段式MRP 闭环MRP MRPII的物流与资金流的集成 MRP的目的以及优缺点
的把数量信息转换为货币信息
37
MRPII 系统效益
改善劳力运用状况
直接劳力减少，生产线平均提高生产率5-10%,原因 在于减少了物料短缺，从而减少了生产的频繁中断
间接劳力，原因在于减少了文书的工作，减少了混 乱、重复以及催货的工作
减少加班，由于好的计划减少了物料短缺，使得可 以在恰当时候得到恰当的物料，从而减少加班
MRPII的所有数据来源于企业中央数据库，达 到了数据共享和口径统一。
MRPII的模拟功能能根据不同的决策方针模拟 出各种未来将会发生的结果
物流资金流的统一。实现由业务驱动财务， 财务监控业务，口径统一。
33
MRPII 的适用性
制造业的标准方程式由以下几个问题构成：
我们要制造什么？ 我们用什么来制造？ 我们有什么？ 我们还应得到什么？
14
时段式MRP 物料需求计划
MRP与定货点法的主要区别： • 将物料需求分为 独立 和 非独立 需求分别加以处理
– 独立项的需求反映在主生产计划中，其需求量和需求时间 一般来自于预测、客户定单的因素来决定
– 非独立项的需求数量和时间由MRP系统来决定
• 对库存状态数据引入了 时间分段 的概念
– 时间分段，既按具体的日期和计划时区记录和存储库存状 态数据
4
企业经营 目标
给定的资金、设备、人力的前提下 或者在市场容量的限制下
最佳的投入/产出比 尽可能少的人力物力投入
生产计划的合理性、成本的有效控制、设备的充 分利用、生产的均衡安排、库存的合理管理、财 务状况的的及时分析
5
企业资源计划所关注的 焦点
供应商 客户
研发 计划
营销与销售
企采购业内部运制造营流程 交货
0
MRP 1
代
1
9
9 物料需求计划 7
4
0
0
代
代
8
ERP 1
企业资源计划 9 9 0 代
计算机 对企业信息系统的影响
Any Browser
• 计算机信息技术
信息及时共享与传递 大量数据处理 数据仓库 ……
Any Desktop
Any Geographical Location
9
Manufacturing
7
2
5
10
10
10
10
10
10
预计可用库存 = 前一时段末的可用库存 + 本时段的计划接收量 —本时段的毛需求 + 本时段的计划产出量
净需求计算值 = 本时段的毛需求 — (前一时段末的可用库存 + 本时段的计划接收量)
22
生产库存管理的 得力工具
可使库存投入减少到最小限度 可对生产中的变化作出灵敏的反映 可以对每项物料提供未来的库存状态信息 库存控制是面向生产作业的，而不是面向台
提高产品质量，原因在于物料及时到位，工作有条 不紊，使产品质量得到改善
38
MRPII 系统效益
降低采购成本，提高采购效率
MRPII可以把供应商是为自己的外部工厂，进行管理 通过采购计划法和供应商建立长期稳定的互利关系，
并对供应商的供货表现进行评估以促进其改进 通过MRP系统使得采购员把精力花在选择供应商、商
原材料管理 售后服务
财务&人力资源管理
6
首先 认识 到的问题
•原材料不能及时供应 •零部件不能准确配套 •库存积压 •资金周转期长
在于对物料需求控制 的不好！
人们所研究最多的是库 存管理的方法和理论
库存管理的实质是一个 大量信息的处理过程
7
企业资源计划的 发展
定货点法
MRP II 1
制造资源计划 9 8
工序 部门 工作中心
10 08
1
20 32
2
30 32
3
40 11
说明 下料 粗车 精车 检验
准备工时 单位工时 标准工时 完工日期
0.5
0.010
5.5
407
1.5
0.030
16.5
408
3.5
0.048
27.3
410
412
假设定位栓和其他一个铸件装配成他的父项，而此铸件的质量出了问题,最 早于第422个工作日才能得到一批新的铸件。于是必须改变主生产计划，来 指明这一点，定位栓也将给出新的完工日期，既422。
Database Server
Financials
Application Servers
MRPII 的过去未来和现在
企业经营的目标与信息系统 定货点法如何确定物料需求 时段式MRP 闭环MRP MRPII的物流与资金流的集成 MRP的目的以及优缺点
10
定货点法—— 提出
发出定单和进行催货是当时库存管理所能做的一切 确定物料的真实需求是靠缺料表
工艺路线
工作中心
能力需求计划
工艺路线说明对自制件的加工顺序和标准工时定额 工作中心用来说明能够生产资源，包括机器设备和
人等。
27
能力需求计划—— 例子
生产订单号为：477 物料代码为：80021(定位栓) 数量为 ：500 需求日期为 412(工作日) 下达日期为 395 注：检验需要两天; 工作中心有 2 个班次，每班8小时
19
MRP 运行——假设条件
必须要保证BOM和库存记录文件的完整性 所有物料的订货提前期都是已知的 所有受控物料的都要经过库存登记 MRP假定物料的消耗都是间断的
20
MRP 的数据处理逻辑
主生产计划
产
库
品
存
信
物料需求计划 信
息
息
采购计划
加工计划
输入信息：
主生产计划、零部件订货、 需求量预测、库存记录、 物料清单
30
MRPII 制造资源计划
把生产、财务、销售、工程技术、采购结合为 一体化的系统，称为制造资源计划
MRPII通过以下方式来把物流和资金流信息集成： 为每个物料定义标准成本和会计科目 为各种事务处理定义相关的会计科目和借贷关系，
由系统自动建立凭证，并做帐务处理，保证物流与 资金流的统一
31
MRPII 物流与资金流的统一
更有效的监督作用，MRPII可以使工长们脱离琐碎的 工作，把精力集中在监督上
41
MRPII 系统效益
MRPII的潜在影响
美国的汽车公司花费一亿美元在航空运费上，而其 中大部分是由于调度的问题所造成的
由于零件短缺，而有不能因此关闭生产线 产品生产落后于计划，而又有一份务期罚款合同时
42
这种基本的生产均衡对于所有的制造企业来说 都是相同的
34
小结
35
MRPII 的系统效益
36
MRPII 系统效益
改善资金运用状况
降低库存，原因在于有了一个好的计划 库存损耗减少，原因在于库存储备降低，以及MRP对
库存记录有一个严格的控制 加快资金周转，产品的及时发运，在一定的程度上
可以加快应收帐款的回收 改善财务的计划能力，利用MRP的模拟功能，很容易
务谈判和关心工程标准上，而不必把精力花在繁琐 的对帐上 有资料表明MRPII可以使采购成本降低5%
39
MRPII 系统效益
加强产销配合，提高市场竞争力
MRPII使市场销售部门和生产部门不仅在决策层也可 以在操作层进行紧密的联系
市场部门可以及时了解生产部门正在生产什么，以 及库存有什么，并通过模拟功能对客户的需求迅速 的作出
采购接收流程
物 到货接收 流 处 理 检验入库
财 务
录入发票
处
理
付款
采购接收入库：
在到货接收时： 借：材料采购 贷：应计暂估
在检验入库时： 借：原材料 贷：材料采购
在录入发票时： 借：应计暂估 贷：应付帐款
在付款时： 借：应付帐款 贷：现金或银行存款
32
MRPII 的特点
把企业中的各子系统紧密的结合起来，形成 一个面向企业的一体化系统
12
定货点法——假设分析
对各种物料的需求是相对独立的 物料需求是连续发生的 提前期是已知的和固定的 库存消耗之后应立即补充 何时定货是个大问题
13
MRPII 的过去未来和现在
企业经营的目标 定货点法如何确定物料需求 时段式MRP 闭环MRP MRPII的物流与资金流的集成 MRP的目的以及优缺点
– 传统的库存管理系统，库存记录没有时间坐标，内容通常 只包括库存量和以定货量
15
时段式MRP进行供应-需求的净计算
时间段
安全库存: 50
1
2
3
4
粗需求
100
100
80
20
计划入库（采购定 110
50
单）
计划定单
20
50
时段结束 预计可用: 20
50
50
0
0
80 20
50
50
16
时段式MRP可以回答:
输出信息：
下达计划订单的通知、日 程改变通知、撤消定单的 通知、采购任务单、作业 完成情况报告等
21
MRP 的数据处理逻辑—需求计算
(其中安全库存为5)
提前期：4
当期
毛需求量：
计划接收量：
预计可用库存：
8
净需求量：
计划产出量：
计划投入量：
时
区
123456
12 8
5 76
10
6 8 8 13 6 10