058一级市政实务讲义-城市给排水管道施工(一)

1K420131 城市给水、排水管道施工质量检查与验收
本节课中的管道为给排水管道施工，热力、燃气管道中钢管焊接、PE管热熔的相关知识点也在本章节有相关介绍。

一、钢管
在给水管线、热力管线、燃气管线均有可能采用钢管，在考试中可能会考核到钢管的防腐和钢管的连接。

钢管的连接形式有丝扣连接、沟槽连接、法兰连接、焊接等，其中焊接是最主要的连接方式，考核案例的可能性也最大。

（一）钢管防腐
管道的内、外防腐层宜在工厂内完成，通常采用水泥砂浆或液体环氧涂料作为管道内防腐层；采用聚乙烯层、石油沥青涂料、环氧煤沥青涂料、环氧树脂玻璃钢或聚氨酯（PU）涂层作为管道外防腐层。

使用聚乙烯防腐层作为钢管外防腐层时应注意：
防腐层所有原材料均应有出厂质量证明书及检验报告、使用说明书、安全数据单、出厂合格证、生产日期及有效期。

环氧粉末涂料供应商应提供产品的热特性曲线等资料。

1、钢管内防腐层应符合下列规定：
（1）内防腐层材料质量、给水管道内防腐层材料的卫生性能应符合国家相关标准的规定；对照产品标准和设计文件，检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。

（2）水泥砂浆抗压强度符合设计要求，且不低于30MPa。

（3）液体环氧涂料内防腐层表面应平整、光滑，无气泡、无划痕等，湿膜应无流淌现象。

（4）水泥砂浆防腐层的厚度应符合相关验收规范规定。

防腐材料质量和卫生性能；水泥砂浆抗压强度和厚度；液体环氧涂料内防腐层外观（表面应平整、光滑，无气泡、无划痕等）。

2、钢管外防腐层应符合下列规定
（1）外防腐层材料（包括补口、修补材料）、结构等应符合国家相关标准的规定和设计要求；对照产品标准和设计文件，检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。

（2）外防腐层的厚度、电火花检漏、粘结力应符合相关验收规范规定。

（3）钢管表面除锈质量等级应符合设计要求；检查防腐管生产厂提供的除锈等级报告，对照典型样板照片检查每个补口处的除锈质量，检查补口处除锈施工方案。

（4）管道外防腐层（包括补口、补伤）的外观质量应符合相关专业验收规范规定。

（5）管体外防腐材料搭接、补口搭接、补伤搭接应符合要求。

钢管除锈完成，防腐材料验收合格，厚度、电火花检漏、粘结力、搭接宽度符合要求，外观符合规定。

（二）钢管连接
沟槽连接：多用于消防管道，在综合管廊中可以涉及沟槽连接形式。

丝扣连接：主要用于小管径施工，一般热力管线居多。

法兰连接。

焊接
焊接内容在教材中比较分散，涉及给排水、热力、燃气管道的施工和质量检查与验收章节的内容。

考试中既可以考核管道中的钢管焊接，也可以考核钢梁焊接、钢筋笼焊接、钢支撑焊接等。

考试出题形式更多地会在证书、劳动保护、焊接前的准备、检查验收等地方出题。

施焊施工单位应符合下列要求：
（1）应有负责焊接工艺的焊接技术人员、检查人员和检验人员。

（2）应有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可靠。

（3）应有保证焊接工程质量达到标准的措施。

焊接人员要求：
承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，应持有《特种设备作业人员证》，且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。

间断焊接作业超过6个月，再次上岗前应复审抽考。

年龄超过55岁的焊工，需要继续从事燃气钢质管道、设备焊接作业，根据情况由发证机关决定是否需要进行考试。

——2022年变化内容
焊接人员证书要求：有证书，证书在有效期，证书范围满足本工程要求，间断超过6个月复审抽考。

焊接动火证要求：
动火证应该载明：动火时间、动火地点、动火人、看火人、动火内容、灭火器材。

劳动保护：
焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩，戴耐火的防护手套，穿焊接防护服和绝缘、阻燃、抗热防护鞋；清除焊渣时应戴护目镜。

焊接前还应进行安全技术交底和作业指导书。

对口要求：
对口焊接前，应重点检验坡口质量、对口间隙、错边量、纵焊缝位置等。

坡口表面应整齐、光洁，不得有裂纹、锈皮、熔渣和其他影响焊接质量的杂物。

打坡口：将焊接管道接口位置管材进行削薄处理
两相邻管道连接时，纵向焊缝或螺旋焊缝之间的相互错开距离不应小于100mm，不得有十字形焊缝；同一管道上两条纵向焊缝之间的距离不应小于300mm。

管道两相邻环形焊缝之间的距离应大于钢管外径，且不得小于150mm。

二建教材内容
对口间隙
（6）严禁采用在焊口两侧加热延伸管道长度、螺栓强力拉紧、夹焊金属填充物和使补偿器变形等方法强行对口焊接。

定位焊
（4）施焊前应检查定位焊缝质量，如有裂纹、气孔、夹渣等缺陷均应清除。

在焊件纵向焊缝的端部（包括螺旋管焊缝）不得进行定位焊。

为减少变形，定位焊应对称进行。

焊接过程控制重点
1.焊接顺序
施焊的顺序和方向，应符合焊接工艺指导书的规定。

除工艺有特殊要求外，每道焊缝均应一次连续焊完，相邻两焊缝起点位置应错开。

2.焊接质量检验
焊接质量检验应按对口质量检验、外观质量检验、无损检测、强度和严密性试验的次序进行。

打底焊、填充焊、盖面焊
重要管道一般需要进行氩弧焊打底焊
焊缝外观检查
（2）焊缝表面质量标准：表面无裂纹、气孔、夹渣、咬边（咬肉）、未焊透、焊瘤及熔合性飞溅等缺陷。

焊缝表面应均匀完整，焊道与母材金属之间应圆滑过渡。

焊缝宽度以每边超出坡口边缘2~3mm为宜。

焊缝余高为 0~1+0.10b（b为焊缝宽度），且不大于3mm。

气孔、夹渣、咬边、裂纹、焊瘤、融合性飞溅
不合格焊缝产生的原因分析、预防办法和处理措施。

1、产生原因：
①环境潮湿有风；②母材不干净，有水、锈、油垢；③焊接方式，角度不当、速度不对、电流不妥。

2、预防（与原因一一对应）；
3、处理方式（打磨掉重新焊接）
焊缝内部质量检查：
（5）无损检测的标准和频率应符合设计要求和规范规定。

无损检测出现不合格，应及时进行返修，返修后按下列规定扩大检验：1）出现一道不合格焊缝，应再抽检两道该焊工所焊的同一批焊缝，按原检测方法进行检验。

2）第二次抽检仍出现不合格焊缝，应对该焊工所焊全部同批焊缝按原检测方法进行检验。

同一焊缝的返修次数不应大于两次，根部缺陷只允许返修一次。

2011年一建案例四背景资料
某供热管线工程采用钢筋混凝土管沟敷设，热机安装分包给专业公司。

热机安装共有6名焊工同时施焊，其中焊工甲和乙为一个组，二人均持有省质量技术监督局核发的《特种设备作业人员证》，并进
行了焊前培训和安全技术交底。

焊工甲负责管道的点固焊. 打底焊及固定支架角板的焊接，焊工乙负责管道的填充焊及盖面焊。

热机安装单位质检人员根据焊工水平及施焊部位按比例要求选取焊口，进行射线探伤抽查。

检查发现焊工甲和焊工乙合作焊接的焊缝有两处不合格，经一次返修后复检合格。

【问题】
2．进入现场施焊的焊工甲、乙应具备哪些条件？
4．根据背景资料，焊缝返修合格后，对焊工甲和焊工乙合作焊接的其余焊缝如何处理？请说明。

2．进入现场施焊的焊工甲、乙应具备哪些条件？
【参考答案】
（1）证书在有效期内；
（2）中断焊接工作未超过6个月；
（3）焊接工作不能超出持证项目允许范围；
（4）由专职安全员开具了动火证；
（5）有经过审批的作业指导书；
（6）佩戴必要的劳动保护用品。

4．根据背景资料，焊缝返修合格后，对焊工甲和焊工乙合作焊接的其余焊缝如何处理？请说明。

【参考答案】
还应在抽检四道本工程甲乙合作的焊缝；第二次抽检仍出现不合格焊缝，应对本工程中甲乙合作的全部焊缝按原检测方法进行检验。