露天矿山开采边坡处施工控制性爆破技术探讨

露天矿山开采边坡处施工控制性爆破技
术探讨
摘要：近年来，随着我国经济地快速发展，各行各业都取得了显著的进步，
采矿行业尤其如此，由于矿山开采强度的增大，露天矿山开采过程中边坡的稳定
性问题逐步成为行业关注的重点。

露天矿山开采的危险性相对较高，其在开采过
程中常常受到各种因素的影响，导致边坡的稳定性不足。

通常情况下，边坡施工
过程中多采用爆破技术，因此，爆破方案设计的科学性直接决定着边坡的稳定性。

基于此，文章分析了露天矿山开采边坡处施工控制性爆破技术的应用，有利于保
持露天矿山开采中边坡的稳定性与安全性，减少开采过程中安全事故等的发生。

关键词：露天矿山；边坡处；施工控制；爆破
引言
目前，随着我国科学技术的发展，针对露天矿山开采边坡处施工的控制性爆
破技术也有一定提高，其对露天矿山的开采具有重要意义。

虽然我国的爆破施工
技术近年来获得了巨大的进步，但是与其他发达国家在矿山中的应用相比仍稍显
落后，露天矿山开采作业过程中的安全生产事故逐渐增多，很多企业管理层已对
此关注与重视，并采取了行之有效的措施，对边坡处施工的控制性爆破作业也进
行了优化与调整。

在此过程中，仍需要在某些方面来应对和处理问题性状况。

导致我国露天矿山开采爆破施工的现状不容乐观，其中的一些问题亟待解决。

1露天矿山开采优化边坡处施工控制性爆破技术的必要性
露天矿山开采是一项具有较高危险性的活动，由于缺乏安全意识，我国中小
型露天矿山开采安全事故层出不穷，引发社会关注。

所以，矿山开采的相关企业
必须要重视矿山开采安全，尽量避免安全问题和隐患。

保证边坡稳定是矿山开采
过程的重中之重，只有控制了边坡稳定，可以保证矿山开采最外层的安全。

保证
边坡稳定需要考虑多方面的因素。

包括矿山边坡结构等与其振动相关的影响因素。

近年来，露天矿山开采将边坡处施工控制性爆破技术作为了研究的主要方向。

矿
物开采企业管理层要对此保持高度的关注与重视。

采取各种有效的措施，确保
边坡处施工过程中的控制性爆破作业效果，预防各种潜在的问题性状况，以良好
的爆破作业效果为基础，追求更理想的生产活动实际效能，为矿物开采企业实现
优异的经济效益奠定更加坚实的必要性基础。

2露天矿山开采边坡处施工控制性爆破现状
2.1边坡处施工控制性爆破方案设计合理性欠缺
对露天矿山边坡的稳定性表现来说，边坡岩体在完整性、强度状况、岩体走
向与节理性裂隙发育状况等诸多方面的表现将会产生较直观的影响，给控制性爆
破施工作业开展过程中带来一定的变数。

当前，部分矿物开采企业在实际爆破
作业前，并未按照区段对露天矿山开展爆破勘测作业，而是单纯依照露天矿山开
采的先期整体设计方案，导致爆破作业方案无法有效与露天矿山的实际状况匹配，爆破作业发挥的作用相对有限。

更有甚者还会引发安全生产事故，尤其在边坡
附近。

此外，部分矿物开采企业仅针对露天矿山部分进行了勘测，并未对露天
矿山所在位置的周边环境进行勘测，导致周边环境影响要素对爆破作业实际过程
产生了不必要干扰，最终影响爆破作业的实际效率及实效性。

2.2边坡处施工控制性爆破所用钻孔质量性较低
在控制性爆破作业的实际过程中，台阶的高度、边坡的角度和炮孔实际长度
等要素均会明显地影响爆破作业的实际效率与效果，需要矿物开采企业管理层保
持高度的关注与重视，确保诸多影响要素不会为爆破作业带来不利影响。

通常
而言，上述要素会在露天矿山钻孔状况和装药状况等方面影响爆破效果。

尤其
边坡在岩体部分存在问题的情况下，爆破作业的实际效果会受到更为不利的影响，甚至引发露天矿山边坡钻孔漂移问题，影响露天矿山开采生产活动的实际效率。

究其原因，在于爆破作业使用的钻孔在质量性方面表现得较为有限，须相应地予
以优化及调整。

2.3采用传统爆破技术管理不到位
部分矿山企业为了减少爆破所需的成本投入，在爆破施工中仍沿用传统的爆
破技术，不能满足露天矿山的实际爆破需要。

最后，爆破后期管理工作不到位，
整体爆破工程没有形成体系。

后期管理工作主要检查工程的牢固程度，还有就是
用地震波测量安全距离。

企业如果忽视了后期管理，会导致爆破人员对安全距离
没有正确认识，从而导致安全事故的出现。

3露天矿山开采边坡处控制性爆破技术的应用措施
3.1采用先进的爆破技术
传统的露天矿山开采爆破不但施工技术危险性较大，而且爆破后的矿产品体
积不均，已无法满足当今社会的需要。

为了有效提升爆破施工技术，保证矿产品
质量，矿山开采相关企业需要不断优化爆破施工技术，摒弃传统爆破施工技术，
增加资金投入，引进更先进的爆破施工技术，增加矿山边坡稳定性。

当前不断发
展的科学技术为新型爆破施工技术的优化提升创造了可能，当前的爆破施工技术
越来越多地应用了现代化设备，不仅可以加大炮孔深度，还可以提高爆破安全性，同时还可以通过计算机技术实现自动化装药和点火，有效减少爆破意外所导致的
人员伤亡。

此外，新型爆破施工技术可以通过科学的计算为每个炮孔装入合适的
炸药数量，在保证安全的前提下提高爆破质量。

3.2 采用斜孔进行爆破
为了满足露天矿山开采大规模爆破的需要，矿山开采企业多会采用深孔爆破
的方式，一般以斜孔爆破为主。

纵观近年来露天矿山开采爆破案例，边坡控制爆
破以斜孔爆破为主。

因为与垂直爆破相比，斜孔爆破使用的炸药更小，爆落岩石
块度大小更加均匀，爆炸后边坡更稳定。

但斜孔爆破的打孔过程更加复杂，对打
孔设备的要求较高，只有做到规范打孔才能获得良好的爆破效果。

如果施工环境
较为复杂，可根据现场施工条件采用两种爆破方式相结合的方法，保证爆破效率
和质量，通常采用倾斜炮孔与垂直炮孔相结合的方式。

3.3优化选择起爆网络
露天采矿开采边坡爆破施工的过程中，有关人员要加强对起爆网络等的优化设计与选择。

起爆网络设计、炮孔起爆顺序等的设计极为重要，直接决定着起爆的效果。

在实际的爆破过程中，每次爆破都需要依据其实际情况来选择最佳的起爆方式。

比如，在松软的风化岩与泥岩上，其在起爆过程中往往采用逐排孔内微差起爆的方式，这些类型的岩石在爆破以后基本不会产生大块、根底等现象。

在此起爆过程中，采装工作对于爆破没有严格的要求，这也就使得其装药、网络布设等相对简单，施工具有一定的便利性。

从该种起爆网络的应用效果来看，其爆堆相对集中，且块度相对均匀，在爆破以后其岩石的破碎较好，基本上不会产生根底等现象，为后期的采装等提供了便利。

而在露天边坡的爆破过程中，往往在边坡界线位置，应用小孔距、多钻孔、少装药的预裂爆破技术，首先进行预裂孔的起爆，随后，沿自由面方向逐排孔内微差起爆，这种起爆方式在一定程度上维持了原有边坡的稳定性。

3.4 改善具体装药结构
由于露天矿山爆破过程中需要用到大量的炸药，为了保证安全需要经过更为科学计算将炸药使用量控制在安全范围内。

爆破所用炸药数量的计算较为精细需要计算者在计算过程抱有认真负责的态度，否则计算一旦出现差错则可能导致严重后果。

在进行爆破施工前需要基于药量平衡原理、岩石相应硬度以及每个炮孔所承担的爆破岩石体积等计算每个炮孔需承担的炸药量。

目前常用的炸药剂型和深孔爆破装药装备，导致炸药通常集中在爆破孔底部，与炸药孔间存在较大的距离。

为了提高爆破质量，避免炸药分布不均，在炸药安装过程中可以采用分段装药的方法。

结语
近年来，随着我国露天矿山开采项目的增多，边坡处施工控制性爆破技术的应用逐步成为行业关注的重点。

为保证露天矿山边坡的稳定性，在爆破技术的应用中，需要根据区域的实际情况，加强对爆破方案等的科学设计，做好爆破参数等的有效设计与调整等，保证爆破的效果。

参考文献
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