铬钼钢制压力容器设计、制造需要注意的问题
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铬钼钢钢板应选用正火加回火处理的专用钢板，该种钢 板晶粒细化、组织稳定，综合性能优良。
铬钼钢锻件应选用专用锻件中正火加回火处理的锻件。 2.2 开孔和接管
由于铬钼钢淬硬倾向比较大，一般容器上的开孔不建议 采用补强圈补强，而多采用厚壁管或锻制管补强的方式。厚 壁管壁厚与壳体壁厚之比宜控制在 0.5~2。 2.3 附件的连接
Key words ：chrome molybdenum steel ；pressure vessel ；design
铬钼钢为压力容器常用钢材。由于铬钼钢具有优良的耐 热，抗氢腐蚀等性能，被广泛应用于社会各行各业中，比如 ： 石化行业及各种重整装置的临氢装置上面。与其他的压力容 器材料相比，铬钼钢特别之处在于其加入质量小于 10% 的 Cr， 0.5%~1% 的 Mo 高合金元素，因此，有效提高了自身的蠕变 和高温极限，具有耐热性强、抗氢腐蚀等特点，是高温高压 容器壳体的良好材料。 1 铬钼钢基本特性 1.1 耐热性
铬钼钢在 325~565℃温度下长期服役，当处于环境温度下 时，出现的金属脆化现象称为回火脆化。严格控制钢材中的 Si、Mn 含量和有害元素是防止回火脆化的基本措施。 2 铬钼钢制压力容器设计、制造中需注意的几个问题 2.1 材料的选择
压力容器属于特种设备，压力容器的主体应选用压力容 器专用钢板。对高温高压临氢铬钼钢容器，首先应根据操作 工况查询纳尔逊曲线，根据氢分压及操作温度选取相应的铬 钼钢型号。常用材质有 1Cr-0.5Mo，1.25Cr-0.5Mo-Si，2.25Cr1Mo，3Cr-1Mo 等。
第44卷第6期
2018年6月
工业生产
Industrial Production
化工设计通讯
Chemicications
铬钼钢制压力容器设计、制造需要注意的问题
李利娇 （新地能源工程技术有限公司，河北石家庄 050000）
摘 要 ：介绍了铬钼钢材料的基本特性，并简单分析了铬钼钢制压力容器在设计制造中需要注意的几个问题。 关键词 ：铬钼钢 ；压力容器 ；设计 中图分类号 ：TH49 文献标志码 ：B 文章编号 ：1003–6490（2018）06–0170–02
化工设备设计工作。
面平齐，焊缝表面平整，不得保留有焊渣、焊瘤和毛刺等缺陷。 接管内缘转角处及内件尖角处必须修磨成圆滑过渡。 2.4 支座
对直径较小重量较轻的容器多选用耳式支座支撑结构，耳 座选用无垫板耳座。当容器直径较大，高度较高，重量较大 时可选用裙座支撑结构。裙座是压力容器上的重要部件，一 般按受压元件进行选材。对铬钼钢容器应设置过渡段，过渡 段长度一般不小于 500mm，裙座与壳体采用对接结构。当容 器工作温度高于或等于 350℃时，还应设置隔热箱结构。 2.5 保温圈
碳钢保温圈不宜直接焊接在铬钼钢容器上，宜采用螺栓 连接的可拆式保温圈。 2.6 铬钼钢制容器的其他要求
坡口 ： 铬钼钢容器经热切割的坡口表面，加工完成后应进行磁 粉检测。 焊缝表面要求 ： 铬钼钢钢材制造的容器焊缝表面不得咬边。 焊接返修 ： 铬钼钢制容器在焊后热处理后如进行任何焊接返修，应 对返修部位重新进行热处理。热处理后的焊接返修应征得用 户同意。 热处理 ： 铬钼钢制容器应在制作完毕后进行热处理以改善力学性 能。GB/T150 中规定不管厚度多少铬钼钢容器均需进行焊后热 处理，厚板比薄板更容易产生焊接裂纹，应尽可能焊前预热、 焊后热处理。容器热处理后不得再行施焊。 产品焊接试件 ： 铬钼钢容器有 A 类纵向焊接接头的容器，应逐台制备产 品焊接试件。 防火层 ： 采用裙座支撑结构的铬钼钢容器，需要设置防火层时 ： 直 径 小 于 等 于 1 500mm， 裙 座 内 侧 设 置 防 火 层 ；直 径 大 于 1 500mm，裙座内外测试设置防火层。防火层厚度一般不小于 50mm。 3 严格控制工艺 铬钼钢制压力容器焊接完毕，要采取缓冷和保温方法， 将温度控制在合理的范围内，不能低于 250℃，也不能超过 350℃，时间控制在 2h 左右，这样有助于达到消除氢气的作用。 4 严格控制筒体纵环缝的焊接过程和工艺 由于纵缝容易释放应力，因此，焊接时必须要严格按照 工艺制度的有关要求执行，以降低裂纹出现几率。环缝焊接 时，因为筒体直径相对较小，周长较长，焊接时温度下降迅速， 不方便控制层间温度，受到环境温度和焊缝受力因素的影响，
钢材耐热性是指钢材在高温工况下抵抗高温氧化的性能。 铬钼钢中含有热稳定性能好和强碳化物形成元素 Cr、Mo，可 提高渗碳体的分解温度，阻止石墨化的发生，因而铬钼钢具 有较高的高温持久强度极限和蠕变极限，耐热性良好。 1.2 抗氢腐蚀性
在高温高压条件下，侵入钢中的氢与钢中的渗碳体和不 稳定碳化物析出的碳发生化学反应，生成甲烷，导致钢材破 裂的现象，称为氢腐蚀。而在高温高压临氢环境下，铬钼钢 具有优秀的抗氢腐蚀性能，能够有效防止氢腐蚀的发生。 1.3 回火脆性
Problem in Designing an Manufacturing of Cr Mo Steel Pressure Vessel
Li Li-jiao
Abstract ：in this paper，the basic characteristics of Cr Mo steel materials are introduced，and several problems needing attention in the design and manufacture of Cr Mo steel pressure vessels are briefly analyzed.
与铬钼钢压力容器器壁相焊的所有附件，应采用双面全 焊透结构。每焊完一面后，应该从另一面清除焊根。再用磁 粉法进行检测，检查合格，再完成另一面的焊接，对焊缝要 用磁粉或者超声的方式进行检测。一般要求接管与容器内表
收稿日期 ：2018–03–28 作者简介 ：李利娇（1980—），女，河北正定人，工程师，主要从事
铬钼钢锻件应选用专用锻件中正火加回火处理的锻件。 2.2 开孔和接管
由于铬钼钢淬硬倾向比较大，一般容器上的开孔不建议 采用补强圈补强，而多采用厚壁管或锻制管补强的方式。厚 壁管壁厚与壳体壁厚之比宜控制在 0.5~2。 2.3 附件的连接
Key words ：chrome molybdenum steel ；pressure vessel ；design
铬钼钢为压力容器常用钢材。由于铬钼钢具有优良的耐 热，抗氢腐蚀等性能，被广泛应用于社会各行各业中，比如 ： 石化行业及各种重整装置的临氢装置上面。与其他的压力容 器材料相比，铬钼钢特别之处在于其加入质量小于 10% 的 Cr， 0.5%~1% 的 Mo 高合金元素，因此，有效提高了自身的蠕变 和高温极限，具有耐热性强、抗氢腐蚀等特点，是高温高压 容器壳体的良好材料。 1 铬钼钢基本特性 1.1 耐热性
铬钼钢在 325~565℃温度下长期服役，当处于环境温度下 时，出现的金属脆化现象称为回火脆化。严格控制钢材中的 Si、Mn 含量和有害元素是防止回火脆化的基本措施。 2 铬钼钢制压力容器设计、制造中需注意的几个问题 2.1 材料的选择
压力容器属于特种设备，压力容器的主体应选用压力容 器专用钢板。对高温高压临氢铬钼钢容器，首先应根据操作 工况查询纳尔逊曲线，根据氢分压及操作温度选取相应的铬 钼钢型号。常用材质有 1Cr-0.5Mo，1.25Cr-0.5Mo-Si，2.25Cr1Mo，3Cr-1Mo 等。
第44卷第6期
2018年6月
工业生产
Industrial Production
化工设计通讯
Chemicications
铬钼钢制压力容器设计、制造需要注意的问题
李利娇 （新地能源工程技术有限公司，河北石家庄 050000）
摘 要 ：介绍了铬钼钢材料的基本特性，并简单分析了铬钼钢制压力容器在设计制造中需要注意的几个问题。 关键词 ：铬钼钢 ；压力容器 ；设计 中图分类号 ：TH49 文献标志码 ：B 文章编号 ：1003–6490（2018）06–0170–02
化工设备设计工作。
面平齐，焊缝表面平整，不得保留有焊渣、焊瘤和毛刺等缺陷。 接管内缘转角处及内件尖角处必须修磨成圆滑过渡。 2.4 支座
对直径较小重量较轻的容器多选用耳式支座支撑结构，耳 座选用无垫板耳座。当容器直径较大，高度较高，重量较大 时可选用裙座支撑结构。裙座是压力容器上的重要部件，一 般按受压元件进行选材。对铬钼钢容器应设置过渡段，过渡 段长度一般不小于 500mm，裙座与壳体采用对接结构。当容 器工作温度高于或等于 350℃时，还应设置隔热箱结构。 2.5 保温圈
碳钢保温圈不宜直接焊接在铬钼钢容器上，宜采用螺栓 连接的可拆式保温圈。 2.6 铬钼钢制容器的其他要求
坡口 ： 铬钼钢容器经热切割的坡口表面，加工完成后应进行磁 粉检测。 焊缝表面要求 ： 铬钼钢钢材制造的容器焊缝表面不得咬边。 焊接返修 ： 铬钼钢制容器在焊后热处理后如进行任何焊接返修，应 对返修部位重新进行热处理。热处理后的焊接返修应征得用 户同意。 热处理 ： 铬钼钢制容器应在制作完毕后进行热处理以改善力学性 能。GB/T150 中规定不管厚度多少铬钼钢容器均需进行焊后热 处理，厚板比薄板更容易产生焊接裂纹，应尽可能焊前预热、 焊后热处理。容器热处理后不得再行施焊。 产品焊接试件 ： 铬钼钢容器有 A 类纵向焊接接头的容器，应逐台制备产 品焊接试件。 防火层 ： 采用裙座支撑结构的铬钼钢容器，需要设置防火层时 ： 直 径 小 于 等 于 1 500mm， 裙 座 内 侧 设 置 防 火 层 ；直 径 大 于 1 500mm，裙座内外测试设置防火层。防火层厚度一般不小于 50mm。 3 严格控制工艺 铬钼钢制压力容器焊接完毕，要采取缓冷和保温方法， 将温度控制在合理的范围内，不能低于 250℃，也不能超过 350℃，时间控制在 2h 左右，这样有助于达到消除氢气的作用。 4 严格控制筒体纵环缝的焊接过程和工艺 由于纵缝容易释放应力，因此，焊接时必须要严格按照 工艺制度的有关要求执行，以降低裂纹出现几率。环缝焊接 时，因为筒体直径相对较小，周长较长，焊接时温度下降迅速， 不方便控制层间温度，受到环境温度和焊缝受力因素的影响，
钢材耐热性是指钢材在高温工况下抵抗高温氧化的性能。 铬钼钢中含有热稳定性能好和强碳化物形成元素 Cr、Mo，可 提高渗碳体的分解温度，阻止石墨化的发生，因而铬钼钢具 有较高的高温持久强度极限和蠕变极限，耐热性良好。 1.2 抗氢腐蚀性
在高温高压条件下，侵入钢中的氢与钢中的渗碳体和不 稳定碳化物析出的碳发生化学反应，生成甲烷，导致钢材破 裂的现象，称为氢腐蚀。而在高温高压临氢环境下，铬钼钢 具有优秀的抗氢腐蚀性能，能够有效防止氢腐蚀的发生。 1.3 回火脆性
Problem in Designing an Manufacturing of Cr Mo Steel Pressure Vessel
Li Li-jiao
Abstract ：in this paper，the basic characteristics of Cr Mo steel materials are introduced，and several problems needing attention in the design and manufacture of Cr Mo steel pressure vessels are briefly analyzed.
与铬钼钢压力容器器壁相焊的所有附件，应采用双面全 焊透结构。每焊完一面后，应该从另一面清除焊根。再用磁 粉法进行检测，检查合格，再完成另一面的焊接，对焊缝要 用磁粉或者超声的方式进行检测。一般要求接管与容器内表
收稿日期 ：2018–03–28 作者简介 ：李利娇（1980—），女，河北正定人，工程师，主要从事