电力电气设备状态检修技术研究 普布丹

电力电气设备状态检修技术研究普布丹

摘要：目前我国电力线路架设范围比较广，供电范围也不断的提高，电力设备

状态检修是保持电力系统运行稳定的基础，因此电力企业应该做好电力检修等相

关工作，使电网运行的稳定性得到保障。随着社会的发展，市场中的电力项目也

越来越多，难度也越来越大，电力电气设备的状态检修对于电力企业的发展具有

至关重要的作用。

关键词：电力；电气设备；状态检修；检修技术

1电力电气设备检修现状

第一，传统检修工作方式滞后。传统的电力电气检修方式主要是结合制定的

工作计划时间表进行定期检修，此种方式过于固定且古板，严重消磨了工作人员

的积极性，导致工作效率较差。由于工作人员需要按部就班地进行检修，久而久

之便会丧失责任心，难以在检修工作中发现隐藏问题。即便出现问题，也无法及

时找到问题的根源以及有效的解决方法，此种潜在性问题如果难以预料即便出现

也无法进行有效解决，会让日后的工作难上加难，也严重影响着电力系统的正常

运行。部分管理人员由于缺乏责任心，管理意识薄弱，之后并不愿意承担责任，

导致电力电气设备检修工作难以发挥应有的作用，并且埋下了巨大的安全隐患。

第二，检修工作缺乏针对性。传统的电力电气检修工作主要是全面统一地进行综

合性检修，电力电气设备体积较大并且检修项目较多，在全面检修过程中，由于

范围检测项目缺乏主次以及先后之分，所以检修设备缺乏针对性，操作员工只是

进行大面积的盲目检修，难以及时找到隐藏的问题，严重浪费了人力、物力和财力。由于缺乏针对性检修，隐藏的工作问题难以及时梳理，检修无法取得预期的

效果，所以严重妨碍着设备的运行，阻碍了企业的发展。

2电力电气设备状态检修技术现状

国内研究最多的是基于设备状态的检修策略。根据其研究内容，状态检修主

要分三大类：第一类基于全寿命周期成本检修（LCCM），第二类是基于可靠性的检修（RCM），第三类是基于设备风险的检修（RBM）。第一类是基于全寿命周

期成本的检修（LCCM）。这类检修策略是从设备长期的经济效益出发，全面考虑设备、项目或系统的规划、设计、制造、购置、安装、运行、维护、改造、更新

直至报废处理的全过程，在满足安全、效能的前提下追求LCC最小的一种管理理

念和方法，其核心是对LCC进行分析、预测与控制，最后作出决策。我国自20

世纪90年代引入了寿命周期成本管理方法，起初广泛应用于大型机械制造、军

工等重装行业并积累了丰富的经验，近年来，电力系统对全寿命周期管理研究日

益深入，典型的代表有上海电力公司的成立的关于电力系统全寿命周期成本管理

项目，此外黑龙江、河南、河北等省电力公司也已经开始了全寿命周期成本管理

的研究。第二类是基于可靠性的检修（RCM），它是围绕设备完成规定的功能展

开研究，其目的是尽量保持设备规定功能的正常运行，尽快恢复设备故障或丧失

的功能。杨荷娟建立了基于可靠性的继电保护设备状态检修系统以提高检修水平。第三类是基于设备风险的检修（RBM）。该检修类型能够充分考虑到电力设备是

否需要检修和何时进行检修，为设备检修决策提供完善可靠的方法和依据。另外，风险可以突出事故发生概率较小但后果较为严重的事件，比起可靠性更为醒目，

评估精度也更高。因此，在电力设备状态检修中，基于风险的检修方法其优越性

较为明显，目前在国内外该领域的研究和应用尚处于起步阶段，其理论还不够完善。王一通过比较几种状态检修技并表明了基于风险的检修技术的优点较为突出。

3电力电气设备状态检修技术的应用

3.1电力设备参数整理

电力设备在生产的过程中会有固定的参数信息，生产厂家也会将参数信息编制到说明书中，在电力设备在工厂等地进行安装使，需要严格按照使用说明进行安装，电力企业应该对电力设备的说明书、生产厂家的信息等数据进行收集。电力设备的初始参数就是其最佳的运行状态参数，电力设备在使用的过程中只有维持参数才能够正常运行，因此在对电力设备进行检修时，应该先对电力设备的各项参数进行对比，防止参数的偏差，在对比过程中如果出现了参数偏差，就能够说明设备存在问题，可以对其进行下一步的故障诊断操作。

3.2对设备进行状态检测

要对电力电气设备进行检修，首先要对电力电气设备进行状态检测。要根据电力电气设备实际发生的故障进行判断，运用合理的工具进行检测并且寻找适合的方式进行检修，还要对收集的设备的信息进行分析和处理，从而避免其他信息的干扰，在收集的信息当中寻找有效的设备状态的信息，这样的处理方法就是一种比较先进的信息处理方法。对电力电气设备进行状态检测主要是为了检测设备是否能正常地进行工作运行，在运行期间寻找出运行的缺陷并且对此进行分析寻找适合的方法进行维修，从而延长设备的使用寿命。在人们的生活当中，在运行电压下测量的数据要比实验时测量的数据的准确度要高，在运行电压下测量的数据能更加真实地反映设备的运行情况。对电力电气设备的状态检测主要针对电厂和电力系统在进行电力使用的重要设备，比如说发电机和电缆等设备。对电力电气状态检修主要分成三个步骤，首先要对电力电气设备运行时的数据进行收集，然后要对收集的数据进行分析和处理，最后按照处理的数据对设备的状态进行评估或者对出现故障的原因进行分析，从而寻找适合的方式进行维修。

3.3状态检修评估体系构建

日常电力企业在开展电力电气设备检修的过程中，其检修的内容主要有变压器、电力线路、断路器等，在传统的检修过程中，检修人员会做好相应的检修记录，在工作交接等过程中，能够有所依据，但是尚未建立检修评估体系。为了提高电力电气设备检修的有效性，应该构建完善的检修评估体系，在设备状态检修后，对数据进行记录，然后形成一个全面的状态检修报告，从而形成一个健全的评估体系，可以供电力工作人员进行查看，为电力设备的维修等提供经验数据。

3.4开展状态检修应注意的问题

开展状态检修工作，把握设备的状态是关键。一是要控制设备的初始状态，要通过对设计、选型、制造、建设、交接等各环节的技术监督，对设备初始状态有清晰、准确的了解和掌握；二是要通过加强运行监视、认真开展设备检测试验等工作，及时收集、归纳、处理设备运行信息，确切掌握设备运行状态；三是要采取有针对性的设备维护、检修措施，及时处理设备缺陷和隐患，恢复设备健康水平，保持设备具有良好的运行状态。同时，要特别强调提高设备管理人员、运行人员的业务培训和技术水平。各级技术人员，尤其是生产一线的技术人员必须熟悉设备的性能，能够通过设备运行状态变化及各类试验报告进行综合分析，敏锐地发现设备存在的问题，及时开展跟踪测试和检修，确保设备的可靠运行。开展状态检修工作必须实行人员责任制。状态检修工作比设备定期检修更依赖于人员的责任心和主人翁意识。在加强对各级设备管理人员进行教育培训的同时，要明确各级人员责任，落实责任制，强化考核力度，坚决杜绝放任自流、主观臆断等现象的发生。