有色金属冶炼中的职业危害及预防(2篇)
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有色金属冶炼中的职业危害及预防
有色金属包括重金属(铅、锰、汞、钻、钨、锑、锡、铊)、轻金属(铝、镍、锌、镁)、稀有金属(钼、铍、锶、钛、铋、镉)、贵重金属(金、银、铂)、放射性金属(镭、钍、铀)等。
在自然界中,各种有色金属常以硫化物、氧化物、砷化物、碳酸盐、硅酸盐等形式存在,并常常是多种矿物的天然簇聚共生。
因此,采掘一种矿石即可从中提炼出多种有经济价值的有色金属。
采出来的矿石,经选矿形成精矿;精矿冶炼成为各种有色金属。
有色金属在冶炼过程中职业危害比较严重,不仅有职业危害问题,也会造成环境污染,在职业卫生和
一、主要有色金属冶炼工艺
1.铅、锌、铜冶炼
目前,大型铅、锌、铜冶炼厂多采用鼓风炉熔炼烧结矿法。
精矿先经烧结脱硫,形成氧化物,加入溶剂(二氧化硅、碳酸钙等),再进行高温熔炼,除去精矿中的杂质,使氧化物还原为铅、锌、铜。
在炉内反应、分馏,提炼出金属铅、锌、铜。
2.铝冶炼
铝的用途广泛。
我国是用铝、炼铝的大户。
铝的原料是铝土矿,铝土矿与焙烧后的石灰石配合后,经破碎、磨制矿浆、加碱溶出、洗涤、分离、焙烧等过程产出氧化铝,氧化铝经电解,产出品位较高的电解铝。
3.其他有色金属冶炼
铍、镉都是稀有金属。
自然界于地壳中埋藏量极低,如铍约占地壳组成的十万分之五。
它们是组成合金的重要金属,广泛用于化学工业、电气器材、机械制造及国防工业。
绿柱石是炼铍的主要矿石。
多采用火法冶炼工艺。
作业场所常被含铍烟尘和铍蒸汽污染。
镉冶炼多从铅锌矿、锡矿的精选尾矿或冶炼后的炉渣中回收提炼镉。
二、主要职业危害因素
有色金属冶炼是职业危害比较严重的生产过程,在整个生产过程中从原料到成品都产生各种各样的职业危害。
烧结、焙烧、冶炼中产生大量的含有各种毒物的混合性烟尘,每生产1t铅排放烟尘量约为0.6t,每生产1t锌排放烟尘可达0.11~35.8t,严重地污染了车间内外环境。
(1)铅冶炼工的铅中毒发病率较高。
(2)铍冶炼中产生铍蒸气、烟尘,工人长期接触可发生铍中毒、铍性皮炎、皮肤溃疡、肺的铍肉芽肿。
(3)铜锌冶炼时产生大量的锌蒸气,在空气中,迅速被氧化成氧化锌,吸入氧化锌引起的金属热是铜锌等金属冶炼中多发的职业病。
(4)锡、锑冶炼过程中产生的烟尘,工人长期接触可引发上呼吸道炎症,长期累积可发生锡尘肺、锑尘肺等。
(5)刺激性气体的危害在有色金属冶炼中也是比较常见的,铜锌冶炼中产生的大量二氧化硫,可对人体造成危害。
(6)粉尘的危害在有色金属冶炼过程中也是普遍的,粉尘中含毒性较大的铅、铍、铊等,其中游离二氧化硅所造成的危害也是不可忽视的。
(7)高温与热辐射是有色金属冶炼中较普遍的危害因素。
三、预防措施
有色金属冶炼中毒物、粉尘、物理因素各种职业危害几乎均有,可列为职业危害严重的生产过程,必须采取更为严格的预防措施。
解决有色金属冶炼中的职业危害根本出路在于对生产工艺过程、生产设备的技术改造,彻底实现生产过程的密闭化、自动化。
防暑降温,控制噪声、振动等措施在有色金属冶炼过程中也是必不可少的。
有色金属冶炼中的职业危害及预防(2)职业危害是指在从事特定职业过程中可能对工作者的安全和健康产生不利影响的各种因素。
有色金属冶炼作为一种重要的工业生产过程,存在着一系列的职业危害。
这些危害包括物理因素、化学因素、生物因素、机械因素等,对工作者的健康和安全造成潜在威胁。
为了保障工作者的安全和健康,需要采取一系列的预防措施和安全技术措施。
本文将详细介绍有色金属冶炼中的职业危害,并提出相应的预防措施。
一、物理因素的职业危害及预防
1. 噪声危害:有色金属冶炼生产过程中常常会产生很高的噪声,对工作者的听力长期暴露会造成听力损伤。
在有色金属冶炼过程中,应采取相应的技术措施,控制噪声的产生和传播。
比如,合理设置噪声隔离设施、使用噪声防护设备等。
2. 振动危害:有色金属冶炼生产中的机械设备、工具以及工艺过程中的振动会对人体产生不良影响,如骨骼肌肉疲劳、神经损伤等。
在有色金属冶炼过程中,应采取相应的技术措施,减少或消除振动源,如改进设备结构、降低振动频率等。
3. 焊接光弧辐射危害:有色金属冶炼过程中常会涉及焊接作业,焊接过程中发出的强光辐射会对眼睛和皮肤造成伤害,如眼睛炎症、皮肤灼伤等。
在进行焊接作业时,应佩戴适当的防护装备,如焊接面罩、防辐射手套等。
4. 高温危害:有色金属冶炼过程中,常常会遇到高温工作环境,长时间暴露在高温环境下容易引发中暑、热痉挛等。
在高温环境下工作时,应采取相应的防护措施,如合理安排工作时间、提供饮水和防晒设备等。
二、化学因素的职业危害及预防
1. 有毒物质危害:有色金属冶炼过程中常常会涉及到一些有毒的化学物质,如铅、汞、砷等重金属,长期暴露会对工作者的健康造成严重威胁,如铅中毒、汞中毒等。
在有色金属冶炼过程中,应采取相应的措施,如加强通风换气、佩戴个人防护装备等。
2. 酸碱腐蚀危害:有色金属冶炼过程中常会使用酸碱溶液,如硫酸、氢氟酸等,这些酸碱溶液具有强烈的腐蚀性,会对皮肤、眼睛等造成伤害。
在使用酸碱溶液时,应采取相应的防护措施,如佩戴防护手套、防护面罩等。
3. 有害气体危害:有色金属冶炼过程中常会产生一些有害气体,如二氧化硫、一氧化碳等,长期暴露会引发呼吸系统疾病。
在有色金属冶炼过程中,应加强通风换气,设立排气系统,控制有害气体的产生和扩散。
三、生物因素的职业危害及预防
有色金属冶炼过程中存在一些生物因素的职业危害,如矿石中的放射性物质会对工作者的健康造成潜在威胁。
在有色金属冶炼过程中,应定期检测工作环境中是否存在放射性物质,制定相应的防护方案。
四、机械因素的职业危害及预防
1. 机械设备伤害:有色金属冶炼过程中常会使用一些机械设备,如铣床、钻床等,不正确操作或使用不当会导致工人受伤。
在使用机械设备时,应加强安全教育培训,严格按操作规程操作,佩戴个人防护装备。
2. 物体打击伤害:有色金属冶炼过程中可能存在物体坠落、飞溅等情况,造成工作者受伤。
在有色金属冶炼过程中,应采取相应的防护措施,如戴安全帽、护目镜等,减少物体对工作者的伤害。
3. 交通事故:有色金属冶炼工厂内常常有各种车辆、叉车等交通工具,不正确操作或安全意识薄弱容易引发交通事故。
在有色金属冶炼工厂中,应设立交通标识、划定交通区域、加强交通安全教育等。
以上所述只是有色金属冶炼中一些常见的职业危害及预防措施,还有一些特殊的职业危害需要根据实际情况制定相应的预防措施。
为了保障工作者的安全和健康,有色金属冶炼企业应加强职业危害的认识,制定相应的安全技术措施,加强安全教育培训,营造良好的工作环境,确保工作者的安全和健康。