【CN209364251U】一种表面打磨装置【专利】
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(72)发明人 杨德高
(74)专利代理机构 重庆鼎慧峰合知识产权代理 事务所(普通合伙) 50236
代理人 朱浩
(51)Int .Cl . B24B 5/40(2006 .01) B24B 5/35(2006 .01) B24B 27/033(2006 .01)
(10)授权公告号 CN 209364251 U (45)授权公告日 2019.09.10
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )实 用新型专利
(21)申请号 201920085981 .2
(22)申请日 2019 .01 .18
(73)专利权人 重庆佰思特表面处理有限公司 地址 402600 重庆市潼南县工业园区东区 C10-02/02 ,C9-01/01号地块第26号厂 房二楼
权利要求书1页 说明书4页 附图3页
CN 209364251 U
CN 209364251 U
权 利 要 求 书
1/1 页
1 .一种表面打磨装置，包括机架、传送带和打磨辊，所述传送带固定安装在机架的入口 端，其特征在于：所述机架的底端设有第一凹槽，所述第一凹槽靠近机架入口端的内侧面的 顶部铰接有限位板，所述限位板面向第一凹槽底部的一面与第一凹槽的槽底之间固定连接 有压簧，限位板位于打磨辊的圆周面的底端；
( 54 )实用新型名称 一种表面打磨装置
( 57 )摘要 本实用新型涉及一种表面处理装置，具体涉
及一 种表面打磨装置 ，包括机架 、传送带 和打磨 辊 ，传送带固定安装在机架的 入口 端 ，机架的 底 端设有第一凹槽 ，第一凹槽铰接有限 位板 ，限 位 板固定连接有压簧 ，限 位板位于打磨辊的 底端 ； 机架的入口端滑动连接有第一挡板，机架的出口 端滑动连接有第二挡板，第一挡板和第二挡板面 向限位板的端面均设有滑槽，机架的一侧滑动连 接有滑板 ，滑板的中 部固定连接有电 机 ，电 机的 转轴上固定连接有齿轮；打磨辊包括一体成型的 打磨段 和限 位段 ，打磨辊的 外表面设有凹齿 ，限 位段与位于其底端的限位板转动连接；本实用新 型的目的是解决 钢管长时间暴露在空气中 ，钢管 的内表面容易生锈，不能对钢管的内表面进行打 磨的问题。
所述机架的入口端可竖向滑动的连接有第一挡板，所述机架的出口端可竖向滑动的连 接有第二 挡板 ，所述第一 挡板 和第二 挡板的 面向限 位板的 端面均设有滑槽 ，所述滑槽分 别 从第一挡板和第二挡板的 顶部延伸至底部 ；所述打磨辊位于第一挡板和第二挡板之间 ，打 磨辊的两端分别穿插在第一挡板和第二挡板的滑槽内 ；所述机架的位于第一挡板的远离传 送带的一侧可竖向滑动的连接有滑板，所述滑板靠近打磨辊的端部，滑板位于打磨辊的顶 部，所述滑板的中部固定连接有电机，电机的转轴上固定连接有齿轮；
3 .根据权利要求2所述的表面打磨装置，其特征在于：所述限位板的自由端设有U字型 的开口 ，所述开口的内侧面设有第三凹槽 ，第三凹槽滑动连接有弧形块 ，所述弧形块的底部 与第三凹槽的槽底之间固定连接有第二弹簧。
4 .根据权利要求1所述的表面打磨装置，其特征在于：所述机架固定安装有伸缩杆，所 述伸缩杆பைடு நூலகம்于打磨辊的两侧，伸缩杆面向打磨轮的一端固定安装有打磨盘。
实用新型内容 [0005] 针对现有技术中的缺陷，本实用新型提出了一种表面打磨装置，以解决钢管长时 间暴露在空气中，钢管的内表面容易生锈，不能对钢管的内表面进行打磨的问题。 [0006] 为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种表面打磨装置，包括机架、 传送带和打磨辊，所述传送带固定安装在机架的入口端，其特征在于：所述机架的底端设有 第一凹槽 ，所述第一凹槽靠近机架入口 端的内 侧面的 顶部铰接有限 位板 ，所述限 位板面向 第一凹槽底部的一面与第一凹槽的槽底之间固定连接有压簧，限位板位于打磨辊的圆周面 的底端；所述机架的入口端可竖向滑动的连接有第一挡板，所述机架的出口端可竖向滑动 的 连接有第二 挡板 ，所述第一 挡板 和第二 挡板的 面向限 位板的 端面均设有滑槽 ，所述滑槽 分 别从 第一 挡板 和第二 挡板的 顶部延 伸至底部 ；所述打 磨辊位于 第一 挡板 和第二 挡板之 间 ，打磨辊的 两端分别穿插在第一挡板和第二挡板的 滑槽内 ；所述机架的位于第一挡板的 远离传送带的一侧可竖向滑动的连接有滑板，所述滑板靠近打磨辊的端部，滑板位于打磨 辊的顶部，所述滑板的中部固定连接有电机，电机的转轴上固定连接有齿轮；所述打磨辊包 括一体成型的 打磨段 和限 位段 ，所述打磨段 和限 位段的 结合部环设有凹齿 ，滑板滑到机架 底端的状态下，所述凹齿与齿轮啮合，所述限位段从凹齿到第一挡板之间的直径逐渐减小，
所述打磨辊包括一体成型的打磨段和限位段，所述打磨段和限位段的结合部环设有凹 齿，滑板滑到机架底端的状态下，所述凹齿与齿轮啮合，所述限位段从凹齿到第一挡板之间 的直径逐渐减小，压簧自然状态下，限位板竖立且顶端抵靠在限位段圆周面的底部。
2 .根据权利要求1所述的表面打磨装置，其特征在于：所述机架设有第二凹槽，所述第 二凹槽位于传送带的 两侧 ，第二凹槽的 槽口 面向 传送带 ，第二凹槽远离第一 挡板的 一端固 定安装有固定杆 ，所述固定杆转动连接有转动杆 ，所述转动杆的中部与机架的内 侧壁之间 通过第一弹簧固定连接。
5 .根据权利要求1-4任意一项所述的表面打磨装置，其特征在于：所述打磨辊和打磨盘 的外表面均固定安装有打磨片。
2
CN 209364251 U
说 明 书
1/4 页
一种表面打磨装置
技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种表面处理装置，具体涉及一种表面打磨装置。
背景技术 [0002] 钢管主要用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，钢管长时间 暴露在空气中容易氧化而形成铁锈 ，在使 用钢管前通常要对其表面进行除 锈处理 ，处理 后 再涂敷防 腐层以防 止 钢管 腐蚀 ，钢管表面的除 锈处理直接影响 钢管能 否与防 腐层牢固结 合。 [0003] 现有技术中，如中国专利公开号CN106863033B公开了一种钢管打磨机，包括工作 台 ，所述工作台内腔底部的两侧均安装有电 机架 ，所述电 机架的顶部安装有电 机 ，所述电 机 的 一侧连接有输出轴 ，所述输出轴的一侧连接有操作台 ，所述操作台的一侧连接有电 动伸 缩杆，所述电动伸缩杆的一侧连接有打磨片，所述操作台的底部固定连接有挡板，所述挡板 的 底部连接有缓 冲弹簧 ，所述缓 冲弹簧的 底部安装有支撑板 ，所述支撑板的 底部固定连接 有气压杆，所述气压杆的底部安装有固定块，所述工作台内腔的顶部活动连接有滑动块，所 述滑动块的 底部安装有固定座 ，所述固定座的内 腔设有夹紧 环 ，所述夹紧 环的 两 侧均连接 有螺杆，所述螺杆的一侧连接有螺帽，所述夹紧环的底部固定连接有夹紧块，所述夹紧块的 两侧均活动连接有销轴。 [0004] 以上现有技术中，通过销轴插接在夹紧块里，完成对钢管的夹紧，螺杆和螺帽控制 调节夹紧 环的 位置 ，通过电 机带动打磨片对钢管的 外表面进行打磨 ，不能 对钢管的内 表面 进行打磨，然而，钢管长时间暴露在外，钢管的内表面也存在铁锈需要进行打磨。
(74)专利代理机构 重庆鼎慧峰合知识产权代理 事务所(普通合伙) 50236
代理人 朱浩
(51)Int .Cl . B24B 5/40(2006 .01) B24B 5/35(2006 .01) B24B 27/033(2006 .01)
(10)授权公告号 CN 209364251 U (45)授权公告日 2019.09.10
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )实 用新型专利
(21)申请号 201920085981 .2
(22)申请日 2019 .01 .18
(73)专利权人 重庆佰思特表面处理有限公司 地址 402600 重庆市潼南县工业园区东区 C10-02/02 ,C9-01/01号地块第26号厂 房二楼
权利要求书1页 说明书4页 附图3页
CN 209364251 U
CN 209364251 U
权 利 要 求 书
1/1 页
1 .一种表面打磨装置，包括机架、传送带和打磨辊，所述传送带固定安装在机架的入口 端，其特征在于：所述机架的底端设有第一凹槽，所述第一凹槽靠近机架入口端的内侧面的 顶部铰接有限位板，所述限位板面向第一凹槽底部的一面与第一凹槽的槽底之间固定连接 有压簧，限位板位于打磨辊的圆周面的底端；
( 54 )实用新型名称 一种表面打磨装置
( 57 )摘要 本实用新型涉及一种表面处理装置，具体涉
及一 种表面打磨装置 ，包括机架 、传送带 和打磨 辊 ，传送带固定安装在机架的 入口 端 ，机架的 底 端设有第一凹槽 ，第一凹槽铰接有限 位板 ，限 位 板固定连接有压簧 ，限 位板位于打磨辊的 底端 ； 机架的入口端滑动连接有第一挡板，机架的出口 端滑动连接有第二挡板，第一挡板和第二挡板面 向限位板的端面均设有滑槽，机架的一侧滑动连 接有滑板 ，滑板的中 部固定连接有电 机 ，电 机的 转轴上固定连接有齿轮；打磨辊包括一体成型的 打磨段 和限 位段 ，打磨辊的 外表面设有凹齿 ，限 位段与位于其底端的限位板转动连接；本实用新 型的目的是解决 钢管长时间暴露在空气中 ，钢管 的内表面容易生锈，不能对钢管的内表面进行打 磨的问题。
所述机架的入口端可竖向滑动的连接有第一挡板，所述机架的出口端可竖向滑动的连 接有第二 挡板 ，所述第一 挡板 和第二 挡板的 面向限 位板的 端面均设有滑槽 ，所述滑槽分 别 从第一挡板和第二挡板的 顶部延伸至底部 ；所述打磨辊位于第一挡板和第二挡板之间 ，打 磨辊的两端分别穿插在第一挡板和第二挡板的滑槽内 ；所述机架的位于第一挡板的远离传 送带的一侧可竖向滑动的连接有滑板，所述滑板靠近打磨辊的端部，滑板位于打磨辊的顶 部，所述滑板的中部固定连接有电机，电机的转轴上固定连接有齿轮；
3 .根据权利要求2所述的表面打磨装置，其特征在于：所述限位板的自由端设有U字型 的开口 ，所述开口的内侧面设有第三凹槽 ，第三凹槽滑动连接有弧形块 ，所述弧形块的底部 与第三凹槽的槽底之间固定连接有第二弹簧。
4 .根据权利要求1所述的表面打磨装置，其特征在于：所述机架固定安装有伸缩杆，所 述伸缩杆பைடு நூலகம்于打磨辊的两侧，伸缩杆面向打磨轮的一端固定安装有打磨盘。
实用新型内容 [0005] 针对现有技术中的缺陷，本实用新型提出了一种表面打磨装置，以解决钢管长时 间暴露在空气中，钢管的内表面容易生锈，不能对钢管的内表面进行打磨的问题。 [0006] 为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种表面打磨装置，包括机架、 传送带和打磨辊，所述传送带固定安装在机架的入口端，其特征在于：所述机架的底端设有 第一凹槽 ，所述第一凹槽靠近机架入口 端的内 侧面的 顶部铰接有限 位板 ，所述限 位板面向 第一凹槽底部的一面与第一凹槽的槽底之间固定连接有压簧，限位板位于打磨辊的圆周面 的底端；所述机架的入口端可竖向滑动的连接有第一挡板，所述机架的出口端可竖向滑动 的 连接有第二 挡板 ，所述第一 挡板 和第二 挡板的 面向限 位板的 端面均设有滑槽 ，所述滑槽 分 别从 第一 挡板 和第二 挡板的 顶部延 伸至底部 ；所述打 磨辊位于 第一 挡板 和第二 挡板之 间 ，打磨辊的 两端分别穿插在第一挡板和第二挡板的 滑槽内 ；所述机架的位于第一挡板的 远离传送带的一侧可竖向滑动的连接有滑板，所述滑板靠近打磨辊的端部，滑板位于打磨 辊的顶部，所述滑板的中部固定连接有电机，电机的转轴上固定连接有齿轮；所述打磨辊包 括一体成型的 打磨段 和限 位段 ，所述打磨段 和限 位段的 结合部环设有凹齿 ，滑板滑到机架 底端的状态下，所述凹齿与齿轮啮合，所述限位段从凹齿到第一挡板之间的直径逐渐减小，
所述打磨辊包括一体成型的打磨段和限位段，所述打磨段和限位段的结合部环设有凹 齿，滑板滑到机架底端的状态下，所述凹齿与齿轮啮合，所述限位段从凹齿到第一挡板之间 的直径逐渐减小，压簧自然状态下，限位板竖立且顶端抵靠在限位段圆周面的底部。
2 .根据权利要求1所述的表面打磨装置，其特征在于：所述机架设有第二凹槽，所述第 二凹槽位于传送带的 两侧 ，第二凹槽的 槽口 面向 传送带 ，第二凹槽远离第一 挡板的 一端固 定安装有固定杆 ，所述固定杆转动连接有转动杆 ，所述转动杆的中部与机架的内 侧壁之间 通过第一弹簧固定连接。
5 .根据权利要求1-4任意一项所述的表面打磨装置，其特征在于：所述打磨辊和打磨盘 的外表面均固定安装有打磨片。
2
CN 209364251 U
说 明 书
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一种表面打磨装置
技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种表面处理装置，具体涉及一种表面打磨装置。
背景技术 [0002] 钢管主要用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，钢管长时间 暴露在空气中容易氧化而形成铁锈 ，在使 用钢管前通常要对其表面进行除 锈处理 ，处理 后 再涂敷防 腐层以防 止 钢管 腐蚀 ，钢管表面的除 锈处理直接影响 钢管能 否与防 腐层牢固结 合。 [0003] 现有技术中，如中国专利公开号CN106863033B公开了一种钢管打磨机，包括工作 台 ，所述工作台内腔底部的两侧均安装有电 机架 ，所述电 机架的顶部安装有电 机 ，所述电 机 的 一侧连接有输出轴 ，所述输出轴的一侧连接有操作台 ，所述操作台的一侧连接有电 动伸 缩杆，所述电动伸缩杆的一侧连接有打磨片，所述操作台的底部固定连接有挡板，所述挡板 的 底部连接有缓 冲弹簧 ，所述缓 冲弹簧的 底部安装有支撑板 ，所述支撑板的 底部固定连接 有气压杆，所述气压杆的底部安装有固定块，所述工作台内腔的顶部活动连接有滑动块，所 述滑动块的 底部安装有固定座 ，所述固定座的内 腔设有夹紧 环 ，所述夹紧 环的 两 侧均连接 有螺杆，所述螺杆的一侧连接有螺帽，所述夹紧环的底部固定连接有夹紧块，所述夹紧块的 两侧均活动连接有销轴。 [0004] 以上现有技术中，通过销轴插接在夹紧块里，完成对钢管的夹紧，螺杆和螺帽控制 调节夹紧 环的 位置 ，通过电 机带动打磨片对钢管的 外表面进行打磨 ，不能 对钢管的内 表面 进行打磨，然而，钢管长时间暴露在外，钢管的内表面也存在铁锈需要进行打磨。