危险品仓库管理制度及流程

一、管理制度
1. 目的与原则
为保障公司生产安全，防止危险品事故的发生，特制定本制度。

本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保危险品在储存、使用、运输等环节的安全。

2. 适用范围
本制度适用于公司所有涉及危险品的仓库，包括化学品、易燃易爆物品、有毒有害物品等。

3. 职责分工
（1）仓库管理员：负责危险品的接收、储存、发放、盘点及日常管理工作。

（2）安全员：负责危险品仓库的安全检查、隐患排查及安全培训工作。

（3）相关部门：配合安全员进行危险品仓库的安全管理工作。

4. 仓库安全管理
（1）库房安全制度：建立库房出入登记制度，确保库房物品摆放整齐，无积压、
无散落和超量储存。

分类堆放，码垛整齐，存放平稳，防止倾倒、滑坡等事故发生。

严禁在地面或楼板上存放任何易燃易爆的危险品（气体除外）。

（2）防火防爆：严格遵守《仓库防火防爆管理规定》，严禁烟火。

不得在室内吸
烟和使用明火照明；使用电炉子做饭时有人值守。

禁止将易燃易爆物品放置于通风口处及高温下曝晒或烘烤；严禁在库房内进行焊接和切割操作以及动用明火作业。

（3）消防器材管理：所有消防器具保持完好有效且按规定定期检验一次以上（每年）；检查灭火器压力是否符合要求（每半年），是否过期失效等情况；对消防设备要加强维护保养工作；确保疏散通道畅通；经常检查各种电器线路的绝缘性能及保护接地线是否完整良好；定期检查电气设备的安装位置是否正确可靠；定期对电气设备进行检修试验和维护保养；用电负荷符合规定的要求；认真执行各项电器操作规程和安全注意事项。

二、流程
1. 货物入库流程
（1）货物验收：根据订单和送货单进行实物检查，确认货物与订单信息一致。

（2）入库登记：在入库单上填写货物信息，包括品名、规格、数量、生产日期、
有效期等。

（3）标识粘贴：在新入库货物桶身统一位置贴上物料名称小标签，并根据作业单
信息在指定仓库桩脚位置将货物入库。

（4）叠放整齐：按要求叠放整齐，最高叠放至三层。

叠放时注意轻拿轻放，防止
掉落。

（5）信息核对：根据作业单信息，清点并核对数量，并在标识牌上写明品名、入
库时间、数量、盘点时间及客户名称。

并将该物料安全周知卡悬挂于标识牌下，每个品种悬挂一块即可。

（6）台账记录：在仓库管理台账上，根据实际情况，填写入库数量、入库后现存
数量、客户等信息。

2. 货物出库流程
（1）出库申请：根据生产、销售或使用需求，填写出库申请单，注明品名、规格、数量、用途等信息。

（2）出库审核：安全员审核出库申请单，确认货物出库安全。

（3）出库准备：根据出库申请单，将货物从仓库取出，并核对数量、品名、规格
等信息。

（4）包装：对出库货物进行包装，确保包装牢固，防止货物损坏。

（5）发货：将出库货物运送至指定地点，完成发货手续。

三、监督与考核
1. 仓库管理员定期对危险品仓库进行自查，确保仓库安全。

2. 安全员定期对危险品仓库进行抽查，发现问题及时整改。

3. 对违反本制度的行为，视情节轻重给予通报批评、罚款、停职等处罚。

4. 对在危险品仓库安全管理工作中表现突出的个人或部门给予表彰和奖励。

通过以上制度及流程，确保危险品仓库的安全管理，降低事故发生的风险，保障公司及员工的生命财产安全。