三片运输石门安全技术措施 - 副本

会审签字表
贵州贵能投资股份有限公司
水城县勺米范家寨煤矿
三片联络巷建风门安全技术措施
编制：吴长春
编制日期：2018年7月6日
因三片联络巷压力大，造成巷道变形严重、底鼓，经过近段时间的修复，巷道现在已经修复完成。

（现有两道临时风门）为确保通风系统稳定、可靠、合理，需在三片联络巷构建一组永久防突风门，替换现临时风门。

为确保施工安全，特编制本措施，并严格遵照执行。

一、风门施工位置及巷道断面
1、风门施工位置：三片联络巷。

三片联络巷为拱形巷道，净断面为：（宽）4.2米×（高）3.3米=11.96平方米
二、技术参数
1、风门及墙体规格
（1）墙体底部厚度为1000mm，顶部厚度为800mm。

（2）风门规格为宽1400mm，高1800mm。

（3）风门框用矿用11#工字钢加工，风门包边后严密不漏风。

（4）墙体风水管路穿墙孔缝隙必须用黄泥封堵。

（5）墙体电缆孔采用三寸铁管从中间剖成两个半圆管制作成穿线管，穿线管长度为1400mm，安设穿线管时，墙体两边外露长度应平均。

穿线管缝隙必须使用黄泥封堵严密不漏风。

（6）风门处水沟再往下挖深300mm，水沟上方墙体跟原水沟底部同高，使水流过风门下时返水。

（6）墙体右帮下部留一个宽600mm×高800mm的溜子孔。

（7）风门横梁上部留一个宽400mm×高300mm的调节风窗。

（8）调节窗及溜子孔、水沟必须安装防逆流板。

（9）墙体表面使用水泥砂浆抹面，抹面厚度为10mm。

（10）墙体周边抹宽度为100mm的裙边，并打实压光。

（11）为减小风门承受压力，增加风门服务时间，减少风门维护量，该段加强支付，在墙体顶板上施工一排锚索，锚索长度为5.3米，外露0.5米，一道风门施工5根，间距0.5米。

（12）两道风门中间间距为5米。

2、风门构筑材料
墙体砌筑材料以砖、水泥和砂为主，水泥选用P.o32.5标号普通硅酸盐水泥，灰砂比例1：3。

三、材料准备
1、运输路线：地面→副斜井→三片车场→三片联络巷。

2、构筑风门材料采用矿车装运，装车高度不得超过车身。

装卸材料时必须戴手套，不得随意抛丢物料。

3、地面、三片人力推车运输时，推车人员一次只能推一辆车，推车人员必须能够控制车辆行驶速度，严禁放飞车，车辆间距必须大于30m。

4、材料由地面运至三片车场为绞车运输，运料期间，严格执行“行人不行车、行车不行人”的制度。

同时在运料前检查钢丝绳与车辆的链接部位，保障运输的可靠。

5、运输过程中严禁蛮干。

材料运输到位后必须后码放整齐，不得影响通风、行人。

6、卸料时必须用掩车木掩住矿车，并且做好互保连保，防止因矿车滑行造成撞人事故发生。

四、施工操作
1、施工前，所有参加施工的人员要认真学习本措施并进行签字。

2、施工前，首先检查建墙体前后的顶板及支护情况，只有在支护完好的情况下，才进行施工。

3、墙体施工高度达到1.4m时，必须搭建脚手架，必须保证脚手架牢固、可靠。

4、墙体构筑前，必须对墙体四周施工锚索，锚索外露长度不小于0.5米，增强该风门抗灾能力。

5、将门框与门梁组装起来，做到门框与门梁互成直角，并固定牢固。

6、为保证风门能自动关闭，门框必须向内倾斜80°至85°。

7、在门框倾斜一侧打斜撑，用斜撑把门框临时固定牢固。

8、水泥、砂严格按规定的配合比进行配比，水泥和砂要充分拌匀。

施工时，先在槽底铺一层砂浆，然后开始砌筑，墙面要平直整齐，墙体用小红砖砌。

9、做到竖缝错开，横缝水平，墙体成一线，排列整齐，灰缝饱满，均匀一致，灰口逐层用砂灰填实。

10、风门两边墙体施工要平行进行，砖各压门框3—5cm，把门框牢固地嵌入墙体内。

11、电缆孔高度为1200mm以上，电缆管孔口用黄泥封堵住。

12、当风门砌筑到与门梁位置时，在正反向风门门梁之间用工字钢搭接，工字钢上表面必须与门梁平齐。

13、墙体砌筑到距离顶板2-3层时，应从一侧砌起，一直砌至顶板，以便保证墙体与顶板接严接实。

14、砌门槛与门框成一体，砂浆抹平。

15、墙体施工完毕后，墙两边均要用细灰砂浆抹平整，做到严密不漏风。

墙体四周的帮顶要抹裙边，裙边宽度不少于100mm，并压实打光。

16、水泥砂浆凝固后，方可挂风门扇。

风门门扇安装好后，门扇周边用风筒布包边，使门扇与门框四周接触严密、不漏风。

14、风门门扇下部用废旧皮带钉挡风帘，挡风帘与底槛接触距离不超过1.5cm。

五、施工期间的安全技术措施：
1、施工人员必须经过煤矿安全知识培训，掌握煤矿的安全避灾知识。

2、根据施工要求准备齐全所需要的器材、工具等，并摆放整齐。

3、施工所需的工具及防护用具，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

4、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要加保护套，材料应捆扎牢固。

5、施工严格按设定位置施工，如有特殊情况需向区队反映，经批准后更换施工位置。

6、施工地点巷道支护必须完好，卫生清洁，严禁在顶板破碎、支护不到位的地点施工。

7、施工地点必须通风良好，且瓦斯浓度不超过0.8％，当瓦斯浓度超过0.8％时，必须立即停止作业，撤出人员，查明原因立即汇报调度室并进行处理。

8、施工前及施工中都要认真执行“敲帮问顶”制度，班组长要指定有经验的人员做好此项工作，防止顶板事故发生；每个工作人员更要随时注意周围顶板情况，发现隐患及时处理，做好自保互保。

9、需登高作业时，必须搭设牢固的脚手架，且要有两人配合，下方严禁过往行人。

10、搅拌水泥和砂时，应在宽敞的地点，严禁在脚手架下作业。

11、提送灰浆时，应缓慢行走，注意脚下，防止滑倒。

12、放置横梁时，所有人员应统一口号，协力将横梁放在设计位置。

13、传递物料时，要轻拿轻放，严禁乱丢乱扔，防止伤人伤己。

14、所有工作人员必须牢固树立“安全第一”的思想，做好自保互保联保，防止碰手碰脚等意外事故发生。

15、施工结束后，必须清理干净施工现场，确保风门前后5m范围内无杂物。

16、施工完毕后，用剩的材料回收复用，杜绝浪费。

六、避灾路线
若发生水、火、瓦斯灾害时，施工人员应按如下路线进行撤离，所有施工人员应熟悉各种灾害的避灾路线。

水灾避灾路线：施工地点→三片车场→主斜井→地面；
火、瓦斯灾害避灾路线：施工地点→三片车场→主斜井→地面。

避灾原则：头脑清醒，想清路线，听从指挥，做好自救互救工作，有序撤退，并及时向值班人员和调度室汇报。

措施贯彻签字表。