煤矿设备机械维修中故障诊断技术的应用
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煤矿设备机械维修中故障诊断技术的应
用
摘要:煤矿设备机械维修工作的开展能够提升设备运行水平,有助于煤矿生
产力水平的提高。
文章对煤矿井下设备管理工作特征进行分析,探讨煤矿设备机
械维修中故障问题与机械维修中故障诊断技术的应用。
关键字:煤矿设备;机械维修;机械设备;故障诊断
引言
近几年,煤炭工业逐渐由高速度发展迈向高质量发展阶段。
智能化煤矿机电
设备是煤矿工业高质量发展的核心技术支撑,其运行效果对智能化煤矿发展效益
具有直接的影响。
但是,智能化煤矿机电设备运行环境较为恶劣,负载压力较大,极易出现各种故障问题。
因此,分析故障检测诊断技术在智能化煤矿机电设备中
的应用,具有非常重要的意义。
1煤矿井下设备管理工作特征
设备是煤矿井下重要的生产要素,对切实保障煤矿井下生产期间的整体劳动
生产率、提高企业经济效益意义重大。
在煤矿井下设备管理过程中,需要切实保
障设备的完好率,加强设备实际管控要点,制定出专项可行的设备管理机制。
具
体而言,设备管理工作特征主要体现在以下几个方面:第一,技术性。
煤矿井下
设备是推动生产项目高质高效建设的重要基础,可直接影响工程现代化建设水平。
设备管理工作具有较高的技术性,部分设备充分融合了计算机操作、机械动力与
液压系统,需要在实际管理期间制定出更为专业的现代化管理机制。
第二,全面性。
现有煤矿井下设备内部融合了较多的专业知识,为从根本上提升设备管理水平,需要落实全过程管理机制。
同时,设备管理工作的全面性也体现在全员参与
方面,需要在具体实施期间落实人本管理模式,采用合理手段提升施工人员对设
备管理的参与积极性。
2煤矿设备机械维修中故障问题
2.1煤矿机电设备故障检修管理理念落后
机电设备管理部门的领导在其中具有非常重要的地位,但是,很多煤矿管理部门领导自身缺乏对机电设备管理的意识,大多数领导都会将重点内容放在经济效益上,也就是过多地关注煤炭的整体开采量。
在针对一些现代化机电煤矿设备在实际应用过程中的重要性,并没有引起领导的足够关注和重视,这样就会导致煤矿机电自身的主导作用逐渐被影响。
2.2设备维修管理水平有待提升
现阶段,煤矿井下内多采用定人定机制度,每个操作人员需要固定使用一台设备,对设备保养工作较为忽视,没有将设备的运维工作职责划分清晰,导致设备保养工作实际运行水平始终处于有待提升阶段。
部分操作人员没有树立较高的保修意识,维修人员对于实际维修工作的参与积极性不强,致使设备运行过程中存在的各类问题难以得到根本上保障,设备运行全寿命周期被缩短。
2.3更新不及时的故障诊断技术
随着现代科技的飞速发展,矿井、石油机械设备的更新和改造,使矿井、石油的生产效率得到了很大的提高。
但是,在这个过程中,故障诊断技术也在不断的更新,越来越多的新技术被引入到了这个领域,而要想成为一个真正的竞争对手,就必须要有最好的装备和技术。
但由于我国许多煤矿、石油企业不注重技术更新,不能及时进行故障诊断,以节省费用,一旦发生故障,往往难以及时、高效地处理,导致生产效率下降。
3煤矿机电设备故障诊断技术的应用
3.1周检
在对煤矿井下掘进机电设备进行周检时,应当关注对掘进机电设备把手的清洁。
通过监测各段油路内的压力状况,根据压力值判断设备的运行状况。
同时应检查减速器内的油缸,需遵循相关的检查程序,要先将铲板内的护罩取出,这样
才能保证油缸检查结果的可靠性。
应检查掘进机电设备中固定软管与螺栓的松紧程度及质量问题,避免后期出现安全隐患。
此外,还需要检查掘进机电设备的铲板、刮板链等部件的质量,当发现这些部件有损坏与丢失等状况时,及时进行处理并详细登记,还需要进一步检查刮板链的张紧度。
最后对含履带板部件的设备进行质量检查,防止部件出现弯曲破损的情况。
3.2无损诊断技术
无损诊断技术是机电设备的一项新技术,但在当前的发展中,它还处在初级阶段,而在其它的故障诊断技术中,尤其是在机械设备的维护中,它受到了很大的影响。
而在机械设备的维护中,非破坏性的诊断技术对工作人员的专业水平有很高的要求,而国内尚处在发展初期,从业人员还很少,而且缺乏实践经验。
不能算是诊断技术,能对器械的内部和表面进行故障诊断,而不会损坏肌腱。
一般应用于机械传动装置的故障诊断,如渗透、超声波等,以检测机械装置的外部缺陷,而微波、中子探测则是对机械装置的内部进行检查。
通过应用NDR技术,可以根据经验设备的工艺和故障情况,进行合理的判断,从而减少不必要的损失,从而提高生产效率。
3.3故障记录诊断法
此种方法的原理较为简单,主要是根据煤矿开采工程的实际情况,由工作人员做好详细的记录,记录每次煤矿提升机等机电设备出现故障的具体部位、故障的表现以及具体的故障原因。
记录好对应故障的重要信息之后,有便于维修人员在后续维修故障的时候,能够有更多的参考依据,甚至在该故障情况与此前记录的情况相一致的情况下,可以根据记录内容直接采取相应的诊断操作,在短时间内推动机电设备的良好运转,克服了其他故障检测方式的操作难度大的问题,也便于后续的维修与养护。
3.4人工神经网络技术的应用
人工神经网络技术在信号处理以及自动控制等各方面的应用范围一直在不断扩大,整体应用效果普遍比较良好。
目前神经网络中具有特殊性的信息、结构处理方法可以投入正式使用中,机电设备在故障诊断过程中,故障初期以及到故障
源的整个发展过程中,具有非常复杂的非线性关系。
基于此,在现有矿山机电设
备故障诊断过程中,可以直接将人工神经网络合理的应用在实践中,这样不仅有
利于实现对现有故障应用检测技术的合理利用,而且还可以提出有针对性的维修
措施,避免造成严重的后果。
3.5引进先进故障诊断技术
随着故障诊断技术发展速度不断加快,诊断工作也融合了更先进的诊断理念
与诊断设备,使煤矿设备故障诊断工作演变成为新兴的综合性技术。
设备故障诊
断中的数据处理数量较多,要求故障诊断应当满足更加宽泛的数据录入格式要求,在实际录入期间,应当使用较少的输入字段,增强与设备状态监测仪器数据格式
的兼容性。
导出的数据格式可以依照规范要求以及常用格式生成结果文件,形成
更直观的图表资料,数据处理效率进一步增强。
故障诊断系统需要具备较强的查
询功能,满足多条件、多项目组合查询要求。
不仅可以开展最值查询工作,也可
以有序实施局部查询与整体查询,使工作人员能够根据查询结果及时了解设备实
际运行状态。
系统内部还具备更加详尽的报警值,及时发现设备运行环节存在着
异常问题,提升故障的诊断效率。
为从根本上提升机电设备诊断效果,还要加大
资金投入力度,要求各企业要在机电设备选型与检修工作中投入充足的资金,有
效预防设备运行期间安全隐患问题出现。
加大先进井下机电设备购买能力,进一
步提高煤炭行业的生产水平,使企业综合生产效益稳步提升。
结语
综上所述,煤矿产业高速发展,对于中国经济的发展而言非常重要,因此,
应当推动煤炭生产行业的机械化、智能化发展。
在煤炭开采工程中,提升机可谓
是十分重要的机电设备,做好相应的诊断与维修工作。
结合不同设备的特征做好
故障诊断技术,提升煤矿机电设备运行水平,通过科学方法,提高我国煤矿生产
水平,助力我国煤矿产业的全面发展。
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