数控技术培训教材

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数控技术自学指导书

数控技术自学指导书

《数控技术》自学指导书一、课程名称:数控技术二、自学学时:30课时三、教材名称:《数控技术》,赵玉刚宋现春编著,机械工业出版社四、课程简介:本课程是高等学校机械类专业学生必修的一门专业基础课程。

通过本课程的学习,使学生掌握现代数控技术的基本理论体系、方法和应用工具;具有综合运用所学知识,正确使用数控设备的能力;了解与本课程有关的机电一体化新技术及发展趋势;提高分析问题和动手动脑的综合能力;为学习其他有关课程和将来从事数控技术方面的工程设计与开发打好必要的基础。

本课程主要研究数控机床的工作原理、各组成部分及其在机械生产中的应用.基本教学内容有:数控技术概述、数控加工程序的编制、计算机数控装置、进给伺服系统、数控技术的发展、数控机床的故障诊断与维修等。

六、考核方式:开卷考试七、自学内容指导:第一章绪论1、本章内容概述:了解机床数控技术基本概念及其发展概况;掌握数控机床的工作流程、基本组成、工作原理、分类、特点和适用范围.2、自学学时安排:2学时3、知识点:概述、数控技术概念,数控机床概念。

数控机床的基本工作原理,数控机床的工作流程,数控机床的组成。

数控机床的特点,数控机床的适用范围。

点位、直线、轮廓控制数控机床概念,开环、闭环、半闭环数控机床概念,多轴联动数控机床的含义和实例。

4。

本章重点:点位、直线、轮廓控制数控机床概念,开环、闭环、半闭环数控机床概念,多轴联动数控机床的含义和实例.5。

习题1.数控机床是由哪几部分组成,它的工作流程是什么?2.按伺服系统的控制原理分类,分为哪几类数控机床?各有何特点?4.数控机床有哪些特点?3.什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床?三者如何区别?第二章数控机床的加工程序的编制1、本章内容概述:掌握数控编程基础知识;掌握常用G、M指令的编程方法;掌握数控编程的工艺处理原则;了解程序编制中的数学处理方法。

2、自学学时安排:103、知识点:数控编程基本概念,数控编程的一般步骤,数控编程代码的含义,手工编程和自动编程两种方法的异同数控机床的坐标系和坐标轴的确定,机床原点与机床坐标系,工件原点和工件坐标系,绝对坐标与相对坐标,尺寸设定单位,数控加工程序的结构常用的准备功能G指令(包括坐标系相关指令、运动方式相关指令、刀具补偿指令、子程序调用指令),常用的辅助功能M指令,F、S、T指令。

数控技术及应用教案及讲稿

数控技术及应用教案及讲稿

数控技术及应用教案及讲稿第一章:数控技术概述一、教学目标1. 了解数控技术的定义和发展历程。

2. 掌握数控系统的基本组成和工作原理。

3. 了解数控技术在工程领域的应用。

二、教学内容1. 数控技术的定义和发展历程。

2. 数控系统的基本组成:数控装置、伺服系统、测量系统、数控编程等。

3. 数控技术在工程领域的应用:机械制造、汽车制造、航空制造等。

三、教学方法1. 讲授:讲解数控技术的定义、发展历程和基本组成。

2. 互动:提问学生了解数控技术在实际工程中的应用。

四、教学资源1. PPT课件:介绍数控技术的定义、发展历程和基本组成。

2. 视频素材:展示数控技术在工程领域的应用实例。

五、教学评价1. 课堂问答:检查学生对数控技术定义和发展历程的掌握。

2. 课后作业:布置相关课后题目,加深学生对数控系统基本组成的理解。

第二章:数控装置一、教学目标1. 了解数控装置的分类和功能。

2. 掌握数控装置的硬件结构和软件系统。

3. 熟悉数控装置的调试和维护方法。

二、教学内容1. 数控装置的分类:通用型数控装置、专用型数控装置。

2. 数控装置的功能:控制功能、编程功能、仿真功能等。

3. 数控装置的硬件结构:输入/输出接口、中央处理单元、存储器等。

4. 数控装置的软件系统:数控系统软件、数控编程软件等。

5. 数控装置的调试和维护方法。

三、教学方法1. 讲授:讲解数控装置的分类、功能和硬件结构。

2. 实操:演示数控装置的调试和维护方法。

四、教学资源1. PPT课件:介绍数控装置的分类、功能和硬件结构。

2. 实操设备:供学生实际操作数控装置。

五、教学评价1. 课堂问答:检查学生对数控装置分类和功能的掌握。

2. 实操报告:评估学生在实操过程中的表现。

第三章:伺服系统一、教学目标1. 了解伺服系统的分类和功能。

2. 掌握伺服系统的硬件结构和软件系统。

3. 熟悉伺服系统的调试和维护方法。

二、教学内容1. 伺服系统的分类:模拟伺服系统、数字伺服系统。

数控考试资料教材

数控考试资料教材

《数控技术》课程学习概述第一章:数控技术的几个概念数控机床的组成及工作原理数控机床的特点、分类及适用范围第二章及第三章:数控编程的内容及步骤数控加工程序的结构基本指令的使用数控编程的工艺分析简单零件的编程第四章:CNC装置的硬件结构形式CNC装置的软件结构特点及形式刀补的概念及C刀补的特点第五章:插补的概念及分类逐点比较法及DDA插补的原理及过程数据采样插补的周期第六章:伺服系统的分类及特点步进电机的工作原理开环系统的传动计算提高开环系统伺服精度的方法常用检测装置的基本原理几种闭环(半闭环)系统的基本工作原理第七章:数控机床对机械结构的基本要求主传动系统的常用形式对进给传动系统的基本要求消除齿轮间隙的方法丝杠螺母副的形式及滚珠丝杠的预紧导轨副的种类及特点自动换刀的几种形式自动换刀系统中刀库的类型及刀具的识别第八章:故障的概念及故障规律数控机床机械故障的诊断方法数控机床系统故障诊断的方法第九章:数控机床的发展趋势DNC、FMC、FMS、CIMS、AC练习与思考1、数控机床由哪些部分组成?数控装置的作用是什么?数控机床一般由控制介质、数控装置、伺服系统、机床本体四部分组成。

数控装置的作用是把控制介质、数控装置、伺服系统、机床本体四部分组成。

数控装置的作用是把控制介质存储的代码通过输入和读带,转换成代码信息,用来控制运算器和输出装置,由输出装置输出放大的脉冲来驱动伺服系统,使机床按规定要求运行。

2、简述数控机床常用的分类方法。

按控制的运动轨迹分有点位控制数控机床、直线控制数控机床和轮廓控制数控机床;按伺服系统的类型分有开环伺服系统数控机床、闭环伺服数控机床和半闭环伺服数控机床;按工艺方法分有金属切削类、金属成型类和特种加工类数控机床。

数控机床按功能水平还可分为高、中、低档三类。

3、NC机床适用于加工哪些类型零件,不适用于哪些类型的零件,为什么?NC机床适用于加工形状复杂,加工精度要求高的零件;用数学模型描述的复杂曲线或曲面轮廓零件;具有难测量、难控制进给、难控制尺寸的不开敞内腔的壳体或盒型零件;必须在一次装夹中合并完成铣、镗、锪、铰或攻丝等多工序的零件。

数控加工基础知识入门书籍

数控加工基础知识入门书籍

数控加工基础知识入门书籍在现代工业生产中,数控加工已经成为关键的一项技术和工艺。

然而,要想精通数控加工,需要深入理解和掌握其基础知识。

本文将为您介绍一些适合初学者的数控加工基础知识入门书籍,帮助您快速入门和提升技能。

1. 《数控编程与操作》本书作者是李炜。

这本书详细介绍了数控加工的编程和操作过程。

从数控系统的原理、G代码与M代码的基本语法、加工工艺的选择与优化等方面进行了详细讲解。

此外,书中还包含了大量的实例和练习题,帮助读者更好地掌握数控加工的实际操作。

2. 《数控加工技术与工艺》本书作者是彭先国。

该书主要介绍了数控机床的结构和工作原理,数控加工的基本过程,以及数控编程的基本方法。

此外,书中还介绍了各种数控加工工艺,如钻孔、铣削、镗削等,帮助读者了解数控加工的各种技术和应用。

3. 《数控加工实用手册》本书作者是王悦。

这本书主要介绍了数控加工的实用技术和方法。

书中详细介绍了数控车床、数控铣床、数控钻床等常用数控机床的操作和编程方法。

同时,书中还提供了大量的实例和案例,帮助读者更好地理解和掌握数控加工的实际应用。

4. 《数控加工原理与应用》本书作者是张健。

该书系统地介绍了数控加工的原理和应用。

书中详细分析了数控加工的数学模型、插补算法、轨迹规划等基本原理,帮助读者深入理解数控加工的工作原理。

此外,书中还介绍了数控加工在航空航天、汽车制造、模具加工等领域的应用,帮助读者了解数控加工的广泛应用前景。

5. 《数控机床与数控系统》本书作者是陈振亮。

这本书主要介绍了数控机床和数控系统的原理和技术。

书中详细解析了数控机床的结构、传动方式和控制方式,以及数控系统的构成和工作原理。

同时,书中还介绍了数控加工的各种工艺和应用,帮助读者全面了解数控机床和数控系统。

以上是一些适合初学者的数控加工基础知识入门书籍的介绍。

通过阅读这些书籍,读者可以系统地学习和掌握数控加工的基本原理、技术和应用,为日后的实际操作和进一步的学习打下坚实的基础。

关于数控编程的书籍

关于数控编程的书籍

关于数控编程的书籍
关于数控编程的书籍有很多,以下是一些推荐的书籍:
《零基础自学FANUC数控编程从入门到精通》,这本书适合数控机床小白,有视频讲解。

《数控车床编程与操作》(第二版),作者刘蔡保,适合初学者购买。

《数控编程手册》(原著第三版),这本书发货速度快,包装完整。

《数控铣床(加工中心)编程与操作》(第二版),作者刘蔡保,客服和
物流都得到了购买者的好评。

《CAXA数控加工自动编程经典实例教程》,这本书获得了许多人的好评。

《从零开始学数控编程与操作》,这是一本入门教材,包括数控车床编程
加工、工艺中心技术等内容。

《五轴数控系统加工编程与操作》,对于想学习五轴加工的人来说,这是
一本很好的书。

《UG NX 数控编程教程》,这本书适合做机床加工的人阅读。

《数控机床编程与操作广数系统从入门到精通》,这本书内容详细,很受
读者喜欢。

《数控宏程序编程手册》,这本书适合FANUC数控系统的初学者,有实
例解析。

《数控车床编程与图解操作》,这本书质量非常好,与卖家描述的完全一致,非常满意。

《和鬼谷一起学数车宏程序》,这是一本关于宏程序的书。

《跟我学FANUC数控系统手工编程》,这本书适合初学者,配合实际使用效果更好。

以上书籍涵盖了从入门到精通的各个阶段,可以根据自己的需求选择合适的书籍进行阅读和学习。

数控技术培训课程PPT(共112页)

数控技术培训课程PPT(共112页)

中国台湾 1754 1635 10%
瑞士
1716 2047 -20%
西班牙
863
886 -8%
韩国
833
804 4%
法国
812
814 -5%
2002年世界机床消费前十名 (百万美元)
国家(地区) 2002年 2001年 同比
中国
5696 4740 20%
德国
4815 5712 -20%
日本
3441 5254 -32%
光加工机等
其它类型:数控装配机、数控测量机、机器人等
2、按机械加工的运动轨迹分类
(1)点位控制数控机床 (2)直线控制数控机床 (3)轮廓控制数控机床
点位控制数控机床
特点: 仅能实现刀具相对于工件从一点到另一点的精确 定位运动; 对轨迹不作控制要求; 运动过程中不进行任何加工。
适用范围: 数控钻床、数控镗床、数控冲床和数控测量机。
美国
3325 5231 -36%
意大利
2932 3080 -10%
韩国
1223 1324 -8%
法国
1165 1516 -27%
中国台湾 977 1118 -10%
西班牙
819
881 -12%
英国
690
897 -26%
2002年世界机床进口前十名 (百万美元)
国家(地区) 2002年 2001年 同比
键盘
输入输出 设备
计算机 数控 装置
进给伺服单元 测量装置
进给驱动装置
辅助控制机构 进给传动机构 主运动机构
机床
Back
二、数控机床的分类
1、按工艺用途分类
切削加工类:数控镗铣床、数控车床、数控磨床、

数控加工-数控技术培训学习教程 142页 精品

数控加工-数控技术培训学习教程 142页 精品

数控技术培训学习教程随着现代工业设备自动化,越来越多的工厂设备将采用PLC、变频器、人机介面等自动化器件来控制,因此设备自动化程度越来越高。

对设备的维护人员的技术要求越来越严格。

作为一名合格的技术员,需要掌握的技能也越来越多,越来越全面性,以此来满足自动化的发展及要求,因此设备相关的资料及软件,对我们技术员来说是必需具备的,为了满足大家的要求。

经过多年的积累,整理出四种最常用的三菱、OMRON 、AB、及西门子公司的相关资料及软件,特价向大家提供,详细软件资料清单见下面。

A盘:包含:西门子新版LOGOV4.0控制器编程软件,LOGO新版使用手册大全。

新版S7-200PLC中文版编程软件,s7_200_sim模拟软件汉化版,S7-200的中文系统手册大全。

S7-200上位机软件PC_Access_V10。

OP、TP系列中文版编程软件及编程手册大全,WINCC中文版编程手册,Protool中文手册,西门子STEP5教程中文版(NEW),PG702编程器操作手册,所有西门子公司自动化设备相关的中文资料,S7-200与S7-300的应用论文集,S7-200的应用实例中文注释,S7-400.S7-300梯形图(LAD) 中文版编程手册等。

(共650M,详细清单见A 盘说明)B盘:包含:三菱FX、A、Q系列GX-Developer V7.08中文版PLC编程软件及中文使用手册。

三菱FX20GM位置控制器编程软件、三菱PLC程序调试离线仿真软件GX-Simulator6中文版、三菱PLCFX最新FXGPWINV330(中文版),三菱FX系列仿真软件LTT-C简体中文版、三菱PLC可编程控制器教材、FX2N、FX2NC、FX1N、FXNS、FX0N、FX0S系列中文编程手册大全,FX随机手册及模块手册大全,FX-10P、20P编程器中文使用说明,三菱FR系列变频器使用手册大全。

(共650M,详细清单见B盘说明)C盘:包含:OMRON-SSS中文版PLC编程软件,OMRON全系列中文版编程软件CX-P V3.2、Cx-simulator离线仿真软件,人机介面NT系列设计软件,SysWin34OMRON最新开发的智能控制器的编程仿真软件,最新CS1-CJ1-CJ1M 系列PLC中文版操作手册、指令参考手册、编程手册大全、高速计数器、操位置控制、通信单元、温度控制等模块中文手册大全,CX-P中文版软件手册,OMRON PLC培训教材(编程器 SSS使用、CPMIA基础及CPMIA系统)。

数控车床操作培训教材

数控车床操作培训教材

数控车床的起源与发展
数控车床起源于20世纪50年代,随着 计算机技术的发展,数控车床的技术 和性能不断提升,逐渐成为机械加工 行业的主流设备。
数控车床的组成与工作原理
数控车床的组成
数控车床由机床本体、数控系统、伺服系统、测量系统等部分组 成。
数控车床的工作原理
数控车床通过数控系统将加工信息转换为具体的运动轨迹,控制机 床的切削运动,实现零件的加工。
镜、手套等。
安全事故应急处理措施
机械伤害
如发生机械伤害事故,应立即停机并采取止血、 包扎等急救措施,严重者应立即送往医院救治。
触电
如发生触电事故,应首先切断电源,然后对伤员 进行心肺复苏等急救措施,并拨打急救电话。
火灾
如发生火灾事故,应立即停机并使用灭火器或灭 火器材进行灭火,并拨打火警电话。
劳动保护用品的使用与维护
数控车床的特点
高精度、高效率、自动化 程度高、加工范围广等。
02
数控车床操作技能
数控车床操作前的准备
安全检查
确保机床周围环境安全,检查机 床各部位是否正常,确保无安全
隐患。
工具准备
准备好所需的刀具、夹具、测量工 具等,并确保其精度和可靠性。
程序准备
确认加工所需的程序已经输入数控 系统,并进行必要的调试和修改。
04
数控车床维护与保养
数控车床的日常维护
每日检查
01
检查数控车床的外观、紧固件、润滑系统等是否正常,确保设
备运行环境良好。
清洁保养
02
定期清洁设备表面,保持设备整洁,避免灰尘和杂物影响设备
精度和使用寿命。
运行状况记录
03
对数控车床的运行状况进行记录,包括运行时间、操作员、异

数控车床实训教材

数控车床实训教材

数控车床实训实用手册(中高级培训)总顾问:韩方希`顾问:翟明戈技术顾问:刘富鑫主编:来庆忠编委:周麟彦朱世忠黄伟李莉芳&目录一、数控机床安全操作规程项目一:一把刀的编程项目二:一把刀的编程项目三:三把刀的编程用G71项目四:三把刀的编程用G71项目五:三把刀的编程用G73项目六:三把刀的编程用G73】项目七:调头加工项目八:调头加工项目九:特殊外形的加工项目十:特殊外形的加工项目十一:椭圆的加工项目十二:椭圆的加工项目十三:椭圆的加工项目十四:椭圆的加工项目十五:椭圆的加工项目十六:抛物线的加工项目十七:内孔的加工。

项目十八:配合件的加工项目十九:中级技能鉴定项目二十:高级技能鉴定二、数控车床对刀方法(附视频)一、数控机床安全操作规程1、进入数控实训场地后,应服从安排,不得擅自启动或操作数控机床。

2、按规定穿戴好劳动保护用品,统一工作服、戴好工作帽、戴好防护眼镜。

3、不准穿高跟鞋、拖鞋上岗,严禁戴手套和围巾进行操作。

4、工件、刀具装夹牢固可靠、卡盘扳手、刀架扳手应随时取下。

5、刀架在运动(包括手动、自动和换刀)时仔细观察,不准与机床其他部分相撞。

6、操作数控机床时,严禁两人同时操作,一人操作,其他人观察。

、7、开机床前,应仔细检查机床各部分是否完好,各传动手柄、变速手柄的位置是否正确,还应按要求对数控机床进行润滑保养。

8、操作数控系统面板时,对各键及开关的操作不得用力过猛,更不允许用扳手或其他工具进行操作。

9、完成对刀后,要做模拟加工试验,以防止正式操作时,发生撞坏刀具、工件或设备等事故。

10、在数控车削过程中,因观察加工过程的时间多于操作时间,所以一定要选择好操作者的观察位置,不允许随意离开实训岗位,以确保安全。

11、自动运行加工时,操作者应集中思想,左手指应放在程序停止按钮上,眼睛观察刀尖运动情况,右手控制修调按钮,控制机床刀架运行速率,发现问题,及时按下复位按钮,以确保刀具和数控机床安全,防止各类事故发生。

CNC数控知识培训资料

CNC数控知识培训资料

CNC数控知识培训资料一、CNC 数控技术概述CNC 数控技术,即计算机数字控制技术,是一种利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的方法。

它在现代制造业中发挥着至关重要的作用,大大提高了生产效率和加工精度。

CNC 数控机床是实现数控技术的核心设备,通过预先编写好的程序来控制机床的运动轨迹、速度、切削深度等参数,从而实现对各种复杂形状零件的高精度加工。

二、CNC 数控机床的组成1、机床本体这是数控机床的机械结构部分,包括床身、立柱、工作台、主轴箱等部件。

机床本体的精度和刚性直接影响加工零件的精度和表面质量。

2、数控系统它是数控机床的“大脑”,负责接收和处理加工程序,并将控制信号发送给驱动系统和执行机构。

数控系统的性能决定了机床的控制精度、响应速度和功能扩展性。

3、驱动系统包括电机、丝杠、导轨等部件,负责将数控系统的指令转化为机床各坐标轴的运动。

4、辅助装置如冷却系统、润滑系统、排屑装置等,为机床的正常运行提供保障。

三、CNC 数控编程基础1、编程坐标系在数控编程中,需要建立一个坐标系来确定零件的位置和尺寸。

常用的坐标系有直角坐标系、极坐标系等。

2、编程指令常见的编程指令包括 G 指令(准备功能指令)、M 指令(辅助功能指令)、T 指令(刀具功能指令)、F 指令(进给速度指令)、S 指令(主轴转速指令)等。

例如,G00 表示快速定位,G01 表示直线插补,M03 表示主轴正转等。

3、编程方法(1)手工编程对于形状简单、加工工序较少的零件,可以采用手工编程。

编程人员根据零件图纸,通过计算和编写程序代码来实现加工过程的控制。

(2)自动编程对于形状复杂、加工工序较多的零件,通常采用自动编程。

利用CAD/CAM 软件(如 MasterCAM、UG 等)生成加工程序。

四、CNC 数控机床的操作1、开机前的准备检查机床各部分是否正常,包括润滑、冷却、刀具等;确认加工程序是否正确无误。

2、开机与回零操作打开机床电源,等待系统初始化完成后,进行机床坐标轴的回零操作,以建立机床坐标系。

数控加工技术培训教材(pdf 167页)

数控加工技术培训教材(pdf 167页)

1
健雄职业技术学院
数控加工技术
第一部分 数控车削部分
课题一 数控概述
一、参观实习工厂
观察普通车床和数控车床的加工过程�讨论如下问题�
1、普通车床是如何进行零件加工的�操作人员操纵机床手轮及其它
辅助设备�使刀具沿一定轨迹运动进行加工。
2、数控车床是如何进行零件加工的�凡需手动的工作都由数控机床
在程控下自动完成。
图 1.1.2
图 1.1.3
2、自动换刀数控机床�MC��具有刀具库和自动换刀装置�如加工中
心、车削中心�见图 1.1.3�
3
健雄职业技术学院
数控加工技术
3、柔性制造单元 FMC
柔性�指较容易地适应多品种、小批量的生产功能
FMC�具有独立自动加工功能�具有自动传送、监控管理功能�可以
进行无人运转。
2
健雄职业技术学院
数控加工技术
适应频繁改型�加工效率高�质量稳定。1952 年�美国帕森斯公司和麻
省理工学院合作研制了三坐标数控铣床�用于加工直升飞机叶片检查用样
板。1958 年我国研制了第一台数控机床�见图 1.1.1�
图 1.1.1
四、机械制造的发展�数控机床产生后对机械制造的影响� 1、单机数控机床�CNC��见图 1.1.2�
3、比较两种加工方式的特点�
二、数控加工的一般过程�
数字代码表示
数字信息
加工过程中各种操作及刀与工件的相对运动
控制介质
送入
处理运算
数控系统
发出指令信号
伺服系统、执行组件
加工零件
三、数控机床的产生 1、原因—社会生产发展�军备竞赛的产物� 2、目的—解决单件、中小批量精密复杂零件的加工问题 3、发展轨迹� �1�手工制作时期�单件生产、效率低、质量不稳定 �2�普通机床�单件小批量生产�效率较低�质量不稳定�工人 水平要求较高 �3�自动、专用机床�大批大量�效率高、质量稳定�但前期投 资大、准备调整周期长�刚性较大。适应不了批量小、频繁改型的要求。 �4�仿形机床�能加工较复杂零件�但产品改型后�必须重新设 计、制造靠模�同时模板精度对零件影响较大�模板制作比较繁琐。 �5�数控机床�通过程控机床加工�改变程序就能加工其它零件�

数控技术培训教材

数控技术培训教材

精心整理数控操作工人培训教程集团公司工人培训教材目录说在前面第一章:数控机床概论第九节:基本外设第十节:位置随动系统的流程结构第三章:数控编程原理及规范第一节:基本编程规范第二节:准备机能--G指令第三节:辅助机能--M指令第四节:刀具机能与刀具的管理--T指令第五节:主轴机能--S指令第六节:一个小的程序实例第四章:数控系统的参数系统第一节:参数系统的作用第二节:参数的结构类型第三节:FANUC系统机床参数解析§3-1.FANUC-15系统的参数概览§3-2.设定参数§3-3.§3-4.§3-6.§3-7.§§§第四节:SIEMENSE840C的参数系统简介第五节:FANUC系统参数的输入方法第六节:SIEMENSE840C系统的数据管理第五章:数控系统的诊断系统及使用、维护第一节:故障报警系统简介第二节:FANUC典型系统的故障报警介绍第三节:SIEMENSE840C的报警系统第四节:诊断技术第五节:操作及保养注意事项第六章:数控机床的机械结构第一节:总体结构第二节:进给系统第三节:刀架和刀库系统第四节:主轴系统第十五节:加工程序实例分析第十六节:程序的键盘输入方法第八章:数控机床的操作与工艺调整第一节:操作键盘及CRT操作平台的一般结构第二节:机床的典型加工操作方式第三节:数控机床与工艺调整相关的参数第四节:位置基准的调整方法第五节:机械间隙的测量和参数设置第九章:数控系统中常用的操作英语数控操作工人培训教程说在前面随着计算机技术和自动控制理论的高速发展,以计算机技术为核心的自动控制系统在设备上的应用也越来越广泛。

如计算机检测、CNC(计算机数字控制)、CAM(计算机辅助制造)、CIMS(计算机集成制造系统)、机器人技术等。

这些都大大地延伸(西门对这些系统的讲解,达到对数控设备基本理论和共性知识的掌握。

数控加工技术(第二版)

数控加工技术(第二版)
1、根据中等职业教育的培养目标、教学求和教育特点,教材将数控加工的基本知识融为一体。
2、采用模块式课程结构,对学生必须掌握的基本知识、基本理论和基本技能,作为必修的基础模块,放在每 章内容的前面,并对有些内容,适当地降低了理论要求。同时,规定了选学内容,在教材中用号表示。
3、教材体现了数控加工工艺方面的新知识、新技术,贯彻了技术制图标准以及其他相关的国家新标准,反映 了加强实践能力训练的新方法。
内容简介
《数控加工技术(第二版)》分为六大章,主要包括绪论、数控加工基本知识、数控加工方法、数控机床夹 具、数控加工工艺和机械加工质量等内容。每一章下还包含若干小节,主要包括金属切削运动及其形成的表面、 刀具切削部分的几何角度、刀具材料、切削加工中的各种物理现象、工件的定位与夹紧、车削加工、铣削加工、 磨削加工、特种加工、机床专用夹具的设计、数控加工常用夹具、数控加工概述、加工中心刀具、数控加工工艺 规程的制定、机械制造自动化的发展方向、成组技术与计算机辅助工艺设计、机械加工精度、机械加工表面质量。 此外,每一章节下还设有思考题 。
教学资源
《数控加工技术(第二版)》配套建设有“数控加工技术(第二版)”数字课程,数字课程内容与纸质教材 一体化设计 。同时,还配有学习卡资源 。
教材特色
《数控加工技术(第二版)》沿用第1版的内容框架结构,保留第1版中值得肯定的地方,主要对数控技术发 展的新工艺、新技术以及工艺尺寸链计算进行了归纳与简化,更新了书中涉及的国家标准。具体分为以下几个特 点:
《数控加工技术(第二版)》由朱鹏超担任主编。参加该教材修订的有:湖南铁道职业技术学院朱鹏超、周 虹、谭艳香,广州铁路职业技术学院李兆飞等。该教材在修订过程中,征求了现场工程技术人员和同行的意见, 相关老师和技术人员也提出了建议和修改意见 。

《数控加工培训》课件

《数控加工培训》课件

数控加工的安全操作规程
操作规程概述
详细介绍安全操作规程 的目的、适用范围和责
任人。
操作前准备
要求操作者穿戴防护用 品,检查设备是否正常 ,确保工作区域整洁。
操作过程安全
强调正确的操作步骤, 避免误操作,及时报告
异常情况。
操作后维护
要求操作者清理工作区 域,保养设备,填写相
关记录。
数控加工的环保问题与解决方案
01
02
03
环保问题
分析数控加工过程中可能 产生的噪音、废气、废水 和固体废弃物等环境问题 。
解决方案
提出有效的噪声控制、废 气处理、废水治理和废弃 物回收等措施。
环保法规与标准
介绍相关的环保法规和标 准,强调企业应遵守的法 律责任。
数控加工的职业健康与安全防护
职业健康
关注操作者的身体健康, 提供适当的职业健康检查 和预防措施。
《数控加工培训》ppt课件
• 数控加工简介 • 数控加工技术基础 • 数控加工操作实践 • 数控加工安全与环保 • 数控加工发展趋势与展望
01 数控加工简介
数控加工的基本概念
数控加工是一种基于数字控制 技术的制造方法,通过计算机 程序控制机床进行加工。
数控加工技术起源于20世纪50 年代,随着计算机技术的发展 而逐步成熟。
数控加工设备正逐步实现智能化,包括自 适应加工、智能故障诊断与预防、智能调 度等方面的提升。
绿色化
柔性化与个性化
在环保要求日益严格的背景下,低能耗、 低污染的数控加工技术成为未来的重要发 展方向。
随着产品多样性的增加,数控加工技术的 柔性化与个性化需求越来越高,以适应多 变的市场需求。
数控加工在智能制造中的应用前景

《数控车削技能训练》全套教案-完整版授课电子教案-整本书电子讲义-教学讲义(最新)

《数控车削技能训练》全套教案-完整版授课电子教案-整本书电子讲义-教学讲义(最新)
5.任务实施
三、广数GSK980TD系统数控车床面板及其操作
1.广数GSK980TD面板
1)系统面板简介
2)GSK980TD数控系统的输入面板
3)基础操作
(1)手动返回参考点
(2)手动返回程序起点
(3)手动连续进给
(4)手轮进给
(5)手动辅助机能操作
(6)运转方式
(7)自动运转的启动
(8)自动运转的停止
(1)补偿量
(2)设置参数的设定
2.广数GSK980TD操作
1)MDI运行
2)手轮或手动方式
3)程序录入与编辑
4)对O0001程序进行图形模拟
3.任务实施
任务评价
见教材各任务最后的任务评价表
第3
教学内容
模块一项目二数控车床基本操作
任务目标
1.了解数控车床的机床坐标系统和工件坐标系。
2.熟悉数控车床界面及软件操作界面。
(3)填写加工工序卡
3)数值计算及基点坐标的确定
(1)圆锥面各部分尺寸计算
(2)轮廓基点坐标的确定
4)编写加工程序
5)操作步骤与要点
三、圆弧面加工
1.圆弧面数控车削加工路线
(1)凸圆弧车削加工路线
(2)凹圆弧车削加工路线
2.圆弧插补指令G02、G03
(1)指令功能
(2)半径犚方式编程
(3)圆心坐标方式编程
4)编写加工程序
5)操作步骤与要点
七、普通外螺纹加工
1.普通三角螺纹加工工艺
(1)普通螺纹代号
(2)普通螺纹的计算
(3)螺纹加工的多次切削
(4)螺纹加工轴向进刀起点和终点位置的确定
2.常用螺纹加工循环指令
(1)圆柱螺纹切削单一固定循环指令G92

数控加工技术培训教材.pdf

数控加工技术培训教材.pdf

图 1.1.2
图 1.1.3
2、自动换刀数控机床�MC��具有刀具库和自动换刀装置�如加工中
心、车削中心�见图 1.1.3�
3
健雄职业技术学院
数控加工技术
3、柔性制造单元 FMC
柔性�指较容易地适应多品种、小批量的生产功能
FMC�具有独立自动加工功能�具有自动传送、监控管理功能�可以
进行无人运转。
图 1�11
图 1�12
图 1�13�a� 数控分度头
图 1�13�b�数控回转工作台
8
健雄职业技术学院
数控加工技术
图 1�14�a�
图 1�14�b�
�5�自动托盘交换装置�APC�
�6�机床本体
床身布局�数控机床大都采用机、电、液、气一体化布局�全封闭或
半封闭防护�机械结构大大简化�易于操作及实现自动化。一般为水平床
1代电子管时代2代晶体管时代3代小规模集成电路时代第二阶段cnc阶段计算机数控系统4代小型计算机5代微处理器单片机已广泛应用6代基于pc平台的数控系统产生并已应用图157代基于web远程cnc智慧cnccadcam集成cnc见图153常见国内外典型系统简介国内华中系统见图16航天系统广州数控系统大森系统图16健雄职业技术学院数控加工技术国外西门子系统见图17发那科系统见图18三菱系7统飞利浦系统发格系统机床带系统美国幸辛那提法道哈斯日本马扎克森精机新日本戴维德国德马吉科宝瑞士米克朗图17图183伺服系统是数控系统的执行机构它接受数控系统的指令信息按指令信息的要求控制执行部件的进给速度方向和位移
第二部分 数控铣削部分................................................................................................. 81 课题一 数控铣床程序编制基础 ............................................................................. 81 课题二 数控铣床程序编制 ................................................................................... 104 课题三 数控铣削加工综合举例 ........................................................................... 125

机床数控技术 教材

机床数控技术 教材

机床数控技术教材
以下是一些有关机床数控技术的常用教材:
1.《数控机床编程与操作》- 作者:杨德刚
这本教材主要介绍了机床数控编程和操作的基本知识和技能,包括数控机床的结构和原理、编程规范、G代码和M代码的
应用等内容。

2.《数控加工技术基础》- 作者:刘忠老师
该教材系统地介绍了数控加工的基本知识和技术,包括数控机床的基本概念、坐标系的选择和变换、加工工艺参数的设置等。

3.《数控机床基础》- 作者:曹鸿林
这本教材详细阐述了数控机床的基本原理和操作规范,适合初学者理解和掌握数控机床的基本知识。

4.《数控机床及其编程》- 作者:谷本友浩
这本教材介绍了数控机床的基本知识和编程方法,包括数控机床的分类、基本结构、数控系统的组成和原理,以及数控编程的基本方法和技巧。

5.《数控机床及其自动化技术基础》- 作者:郭东升
该教材系统地介绍了数控机床及其自动化技术的基础知识和技能,包括数控机床的分类和结构、数控系统的组成和原理、数控编程和操作的基本方法等。

这些教材都是数控技术领域的经典教材,适合机床数控技术的
学生和从业人员使用。

除了以上列举的教材,还有许多其他教材也可以根据个人需要选择。

数控技术专业《1-1-3电子教材》

数控技术专业《1-1-3电子教材》

情境一:风扇控制系统装调任务1:数控机床风扇控制系统装调【教学目标】1.掌握电气控制线路根底知识;2.掌握常用低压电器的识读与选择;3.掌握数控机床电气原理图阅读方法;4.能够制作连接线;5.根据电气原理图,连接电柜风机相关线路。

【任务描述】1 根据机床电气原理图〔如图2-3所示〕,找出电柜风机控制线路并用A4纸绘制出来;2 按照电气原理图,连接电柜风机相关线路,使电柜一通电,风扇就旋转;图2-3 数控机床风机电气原理图3.直流电源直流电源的功能是将非稳定交流电源变成稳定直流电源。

包括降压、整流、滤波、稳压环节。

在数控机床电气控制系统中,需要稳压电源给驱动器、控制单元、直流继电器、信号指示灯等提供直流电源。

直流电源一般包括串联型电源、开关电源、一体化电源、净化电源、不间断电源U20A30As,50ms,大于2021抗电强度:输入与输出之间,输入与大地可承受1min绝缘电阻:输入与大地、输入与输出加DC500V绝缘电阻大于50MΩ工作环境温度:-10℃~45℃,60℃时可用满功率的60%。

70℃时可用满功率的35%;效率:65%~87%;纹波噪声:小于输出电压的1%;存储温度:-20℃~85℃;输出电压调整:±10%范围内,总调整率线形及负载小于±2%;平安标准:参考UL1950。

〔3〕一体化电源一体化电源是采用外壳传导冷却方式的AC/DC开关电源。

它作为直流供电电源通常应用于数字电路、工业仪表、交通运输、通信设备、工控机等大型设备及科研与实验设备之中,外形见图2-16所示。

图2-16 一体化电源外形图以4NIC系列电源为例:输入参数:AC2202110%/50〔47-63〕H单相或AC380V±10%/50H三相输出参数:DC5~300V电流~20A 功率2~2021W电压调整率≤% 〔5V时≤1%〕电流调整率≤% 〔5V时≤2%〕纹波系数≤% 工作频率50~100KH具有过热、过流、短路保护;可另加过欠压保护;负载率0~ 100% ;使用率80%;效率80%一般隔离电压:输入对外壳AC l500V/min 漏电流不大于10mA输入对输出:AC l000V/min 漏电流不大于10mA绝缘电阻:输入对输出、输入对外壳 DCl 000V不小于2021Ω输出对外壳:DC250V不小于2021Ω输出对输出:DC250V不小于2021Ω物理参数:外壳铝合金黑氧化,六面金属屏蔽举例说明:4NIC-K480表示输出功率为480W的开关集成一体化电源。

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数控操作工人培训教程集团公司工人培训教材目录说在前面第一章: 数控机床概论第一节: 从人自身来认识电脑第二节:普通意义上的计算机第三节:计算机中常用的进制和编码方法第四节:个人电脑的基本知识第五节:广义的计算机系统及应用第六节: 数控机床的概念及其基本特点第七节:如何学好数控设备知识第二章: 数控机床的基本构成第一节:数控机床的控制结构第二节: 数控系统第三节: 执行机构第四节:步进电机第五节:直流伺服电机第六节:交流伺服电机第七节:驱动控制系统第八节:测量反馈系统第九节: 基本外设第十节: 位置随动系统的流程结构第三章: 数控编程原理及规范第一节: 基本编程规范第二节: 准备机能--G 指令第三节: 辅助机能--M 指令第四节: 刀具机能与刀具的管理--T 指令第五节: 主轴机能--S 指令第六节: 一个小的程序实例第四章: 数控系统的参数系统第一节: 参数系统的作用第二节:参数的结构类型第三节:FANUC系统机床参数解析§3-1 .FANUC-15系统的参数概览§3-2.设定参数§3-3.定时器参数§3-4.轴控制参数§3-5.坐标系参数§3-6. 进给率参数§3-7.加/减速参数§3-8.伺服参数§3-9.DI/DO 相关参数§3-10. CRT/MDI 及编辑参数§3-11.编程参数§3-12.行程限位参数§3-13. 位置开关功能参数§3-14.参考标记参数§3-15.直线度补偿§3-16.刀具补偿参数§3-17.标度及坐标旋转参数§3-18.用户宏命令参数§3-19.与维修相关的参数第四节:SIEMENSE 840C的参数系统简介第五节:FANUC系统参数的输入方法第六节:SIEMENSE 840C系统的数据管理第五章: 数控系统的诊断系统及使用、维护第一节: 故障报警系统简介第二节:FANUC典型系统的故障报警介绍第三节:SIEMENSE 840C的报警系统第四节: 诊断技术第五节: 操作及保养注意事项第六章: 数控机床的机械结构第一节:总体结构第二节:进给系统第三节:刀架和刀库系统第四节:主轴系统第五节:机械系统调整及注意事项第七章: 数控机床的实用编程技术第一节:复杂的程序结构第二节:变量第三节:坐标系编程第四节:坐标值和尺寸第五节:插补功能第六节:进给功能第七节:参考点返回第八节:主轴功能第九节:固定循环第十节:刀具功能第十一节:用户宏和子程序第十二节:参数的编程输入第十三节:辅助功能第十四节:G代码一览第十五节:加工程序实例分析第十六节:程序的键盘输入方法第八章:数控机床的操作与工艺调整第一节:操作键盘及CRT操作平台的一般结构第二节:机床的典型加工操作方式第三节:数控机床与工艺调整相关的参数第四节: 位置基准的调整方法第五节:机械间隙的测量和参数设置第九章: 数控系统中常用的操作英语数控操作工人培训教程说在前面随着计算机技术和自动控制理论的高速发展,以计算机技术为核心的自动控制系统在设备上的应用也越来越广泛。

如计算机检测、CNC(计算机数字控制)、CAM(计算机辅助制造)、CIMS(计算机集成制造系统)、机器人技术等。

这些都大大地延伸了现代工业中自动化设备的制造能力,从而也促进了现代工业技术日新月异的发展。

技术的进步推动了我们企业的进步,但对人的素质也随之提出了更高的要求。

很明显,只有掌握了先进技术的人,才能更好地驾御这些高技术的设备,使它们以最大的效能为我们服务。

N C(数字控制)技术是近半个世纪中逐步成熟和发展起来的一项先进的设备制造技术。

计算机技术的发展和在NC 技术中的应用,给它带来了革命性的变革,并形成了现在的CNC计(算机数字控制) 技术。

近年来,采用CNC系统的设备已越来越多地走进我们的工厂,并逐年保持高速增长的趋势。

它们都在我们工厂的关键工序中起着举足轻重的作用,其状态的好坏和使用状况直接关联到我们产品的质量和企业的声誉。

要充分发挥数控设备的优势,我们就必须培养出一批高素质的操作工人队伍。

为了达到这个目的,我们编写了这本《数控操作工人培训教程》。

本教材的取材完全结合我们工厂的实际,书中的很多素材都来源于我们工厂里正在服役的设备。

考虑国内应用日本FANU(C法那克)公司和德国SIEMENS(E 西门子)公司数控产品较多这一实际情况,本教材以FANUC 系统为主线,并适当介绍了SIEMENSE系统。

然而,对具体数控系统的介绍决不是我们的真正目的,我们的真正想法是凭籍对这些系统的讲解,达到对数控设备基本理论和共性知识的掌握。

这些知识包括系统的构成、原理、参数、编程、操作、诊断、调整等等,它们都是我们设备使用中至关重要的。

总体内容的安排注意保持了实用性和系统性。

教材的第六章《数控机床的机械结构》由一汽集团轿车股份公司二发厂张大有同志编写,其余各章均由一汽集团轿车股份公司生产部陈刚同志编写。

编写中部分参照了制造商提供的相关产品的英文说明书和极少地参考了有关同类书籍,在这里恕不一一提及。

本教材仅做集团公司内部工人培训使用,并无赢利和对社会公开发表之目的,因此当无剽窃之嫌。

触忌之处,尚请见谅。

集团公司外部使用和翻印本教材,需经作者许可。

未经许可擅自翻印者,作者保持追究法律责任的权利。

2002-9-27第一章: 数控机床概论第一节: 从人自身来认识电脑没有学习过电脑的人都觉得电脑很神秘。

事实上,电脑之所以称为“电脑”,正是对人脑模拟和再现的结果。

从人脑的角度来理解电脑,我们就会发现,认识它并不是想象的那么难。

一. 人脑有那些能力为了理解电脑,我们不妨先思考一下,人脑都具备哪些能力?1. 思维:人脑首先具有分析、计算、推理、归纳的能力, 即逻辑思维与算术思维能力。

2. 信息储存:即记忆信息的能力。

3. 人体五觉的中枢:即感知环境的能力。

4. 全身的指挥中心:即行为控制能力。

二. 电脑如何实现这些能力那么,作为电脑,它是怎样去再现这些能力的呢?1. 思维的再现——CPU电脑使用CPU来完成思维和控制,CPU又叫做中央处理单元,是计算机系统的核心,用于进行逻辑运算和算术运算及系统的综合控制等。

2. 记忆载体——存储介质是计算机用于存储信息、数据的媒体。

它们包括:存储器、硬盘、磁带、软盘、光盘、纸带等。

3. 电脑的感官——输入设备输入设备是电脑用于接受指令、数据、信息的装置。

常见输入设备有: 键盘、扫描器、鼠标器、纸带机、磁带机、数字摄像机等。

4. 行为的输出——输出设备输出设备是电脑用于输出控制结果的装置。

常见输出设备有:CRT、打印机、绘图机等。

第二节:普通意义上的计算机一. 硬件结构由以上介绍可以看出, 一个计算机系统的基本结构主要由四部分组成: 即CPU、存储器、输入设备和输出设备。

如下图所示。

图输1-1入:计算机系统的基中本央结处构理输出设备单元设备实际上的电脑比上述介绍还要C复PU杂得多,它一般还包括如电源、主版等构件。

二. 计算机的软件存储器(一). 计算机软件的基本分类计算机软件是人为编写的用于控制计算机工作的程序。

它分为:1.系统软件:用于计算机的系统资源管理,是计算机软件系统的核心。

例如:台式机各版本的DOS 系统等。

2.编译软件:用于开发应用软件的工具。

利用它可以编写和调试应用软件,并翻译成系统软件能理解的代码文件。

例如:各类语言工具、机床设备上所包含的专用设备控制程序的编译管理程序等。

3.应用软件:是由编译软件编译执行的,建立在系统软件基础上的,满足用户某些特定需要的软件。

例如:各类设备由制造厂开发的操作平台软件、办公软件(微软OFFICE)、财务软件、计算机辅助设计、游戏软件等。

(二). 语言工具的级别1. 机器语言:计算机CPU能直接识别的代码级语言。

其表面形式为二进制数字代码。

这类语言无须编译,计算机能够直接执行。

2. 汇编语言:用字母等符号来代替机器语言,以便人为编辑和识别的符号级语言。

如:LD A,08HADD A ,C等。

这类语言必须编译成机器语言,才能被计算机执行。

3. 高级语言用语句化、结构化的命令形式编写的语言。

这类语言的每一个语句都能完成一系列机器或汇编语言所执行的特定功能,而且由于书写形式更接近生活化语言,因此使编程变得更直观和简单。

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