大型电机安装技术

准的要求。
１．１ 轴承座绝缘的意义
轴承座如果不加以绝缘， 将由于结构和制造上的原因， 导致电机在
运 转 过 程 中 产 生 不 应 有 的 电 流 — — — 轴 电 流 。电 机 运 行 中 产 生 轴 电 流 后 有
很多的危害： 第一， 在滑动轴承中， 由于轴电流存在， 会使轴颈与轴瓦间
形 成 小 电 弧 ， 侵 蚀 轴 颈 和 轴 瓦 表 面 ， 将 轴 瓦 面 的 巴 氏 合 金“ 黏 吸 ”到 轴 颈
摇表 （ 又称兆欧表） 主要由直流发电机 １ 和连在同一轴上的线圈 ２ 和 ３（ 电流线圈和电压线圈见图 ４） 构成。因为绝缘电阻等于直流发电机 电压被传导电流相除（ Ｒ＝Ｕ／Ｉ） ， 所以在电压不变的情况下， 根据流过电流 线 图 上 的 电 流 大 小 即 能 反 映 出 绝 缘 电 阻 的 大 小 。根 据 直 流 发 电 机 电 压 的 高低， 摇表分为 １００ Ｖ， ２５０ Ｖ， １ ０００ Ｖ， ２ ５００ Ｖ， ５ ０００ Ｖ 等几种， 一般额定 电压在 ５００ Ｖ 以下的设备用 ５００ Ｖ 摇表测定， 额定电压在 １ ０００ Ｖ 以 上 的设备用 １ ０００ Ｖ 以上的摇表测定。根据有关安装规范规定， 在测定电机 轴承座绝缘时采用 １ ０００ Ｖ 摇表。
取必要的措施， 减少产生轴电流的可能性的同时， 在安装过程中也要采
取措施以有效地防止轴电流产生。图 １ 为轴电流回路图。
１．２ 安装过程中防止产生轴电流的措施
按制造厂规定， 在轴承座
与底板之间正确地安装绝缘垫
板可截断电流， 这是防止产生
轴电流的主要方法。通常在双
轴承座电机中， 绝缘板放在非
传动端的轴承座与底板之间，
检查时往往难以鉴别， 但在投入使用时， 却可能出现事故。因此， 在吊装
过程中不允许有任何碰撞等事故发生。
２．１ 不垫高定子部件的装套
第一步： 在轴承座中去处下轴瓦， 并将定子吊入底座上， 靠向一个轴
承座（ 这里以右边为例， 因为转子的左端短、右套入
定子中， 并用道木托住， 见图 ７。
如果将机组安装成图 １５（ ｂ） ， 即相连接两轴的连接器端面互相平行， 两根转子轴线形成自然的连续线状态， 那时两个半联轴器互相处于已找 正中心的状态（ 同心） ， 可以避免出现上述烧瓦等现象。不过， 这时要求将 两外侧轴承垫高一些， 或它们不垫高， 将中间轴承放低一些。
当然， 也可以如图 １５（ ｃ） 的方法安装轴线， 但很易看出， 这种安装时， δ１ 处轴承将要垫高很多， 如遇右边转子轴线早已排定或从工艺要求只 能 如此安装时， 才采用这种方法， 一般情况下应尽量避免使用。
图 １３ 可拆式定子的吊装图 图 １４ 凸极同步电机转子吊装图
这种方法比较简便， 可以节省不少工作量， 但施工前必须认真核算 在两个轴承座之间能否同时容纳转子和定子， 以及吊装过程中是否有碰 撞的可能等。 ２．２ 吊装时的其他注意事项
在吊装大型机电的定子与转子时， 必需要注意下列事项： 第一， 必须注 意转子的水平度， 在一开始起吊转子时， 就应仔细地将它悬吊成水平状态。 在整个吊装过程中都应检查转子是否处于严格的水平状态， 如忽略此点， 将会产生碰撞事故。第二， 在吊装之前， 应对转子和定子可能碰撞部分或电 机中易损坏部分用橡皮等软的垫料加以仔细地保护。第三， 不应当用绳索 直接系在电枢或转子的铁心上， 而应在其下面填以木板（ 平行于轴线） 或橡 皮、油毛毡之类的填料， 仔细地保护这些部分。第四， 当绳索系在转子两端 的轴上时， 不得系在轴颈上， 以防在拉紧绳索时损坏轴颈； 同时注意在拉紧 绳索时， 勿使绳索直接与转子接触， 为此可采用其他方法（ 见图 １１， 图 １１ （ ａ） 是采用扁担梁， 图 １１（ ｂ） 是在可能接触的地方加用木撑条） 进行。第五，
摘 要 ： 从 轴 承 座 的 绝 缘 、定 子 和 转 子 的 吊 装 、转 子 轴 线 的 调 整 等 方 面 ， 详 细 介 绍 了 大
型电机的安装技术。
关键词： 大型电机； 电机安装； 安装技术
中图分类号： ＴＭ３０６
文献标识码： Ａ
１ 轴承座的绝缘问题
在轴承座初步安装后， 即对轴承座绝缘性能进行测定， 使其达到标
带绝缘的临时定位销， 在测绝缘合格性与试运转时， 应及时换上正式的
绝缘定位销。第三， 油管的绝缘常在油管法兰处放绝缘纸片， 见图 ２（ ｃ） ；
当然， 在管路上插入一段同样截面积的橡胶管的绝缘方法也是可以采用
的。第四， 应注意连接到轴承座上的管路系统与仪表系统中没有非绝缘
部分和轴承座或底板相接触的现象， 以防止轴电流沿其接触部分流通。
图 １５ 是一套有同步电机和直流发电机组成的主变流机组， 两台电 机之间用刚性联轴器相连接运转， 在安装时， 如果将这两台电机的机轴 均匀放置到严格水平， 也就是说， 每台转子两端轴颈处的倾斜度与数值 相同方向相反（ 见图 １５） ， 那么联轴器的端面将不平行， 其上部将张开， 两 轴的轴线彼此将不连续。当用螺栓联连两半片联轴器， 即两根轴线相连 接后， 由于联轴器端面被硬拉成平行， 就使中间两轴承间的轴端由于弯 曲变形， 产生附加弯矩而受到不应有的较大的应力， 由此可能引起烧瓦、 轴 颈 损 坏 、机 组 振 动 等 现 象 。
科技情报开发与经济
ＳＣＩ－ ＴＥＣＨ ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ ＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴ ＆ ＥＣＯＮＯＭＹ
文章编号： １００５－ ６０３３（ ２００８） ２７－ ０１９１－ ０４
大型电机安装技术
２００８ 年 第 １８ 卷 第 ２７ 期 收稿日期： ２００８－ ０８－ １２
陈克敏
（ 中冶天工建设有限公司机电安装分公司， 天津， ３００３０８）
上 ， 引 起 轴 承 过 热 溶 掉 、烧 坏 轴 瓦 ； 在 滚 动 轴 承 中 ， 也 将 因 轴 电 流 而 使 轴
承发热以致烧坏。第二， 当轴电流经过润滑油层时易产生电解作用， 使油
变质（ 变黑、变坏） ， 增加了轴承的发热。总之， 由于轴电流的存在， 将使轴
承 发 热 、烧 坏 ， 甚 至 使 电 机 无 法 正 常 运 转 ， 因 此 ， 除 了 在 结 构 和 制 造 上 采
第五， 在安装过程中必须注意清洁， 往往由于微小铁屑等垃圾的落入而
破坏绝缘效果的情况在实践中是常有的。
１．３ 轴承座绝缘合格性的测定方法
根据电机安装规范规定：“电机轴承有绝缘者， 应用 １ ０００ Ｖ 摇表测
定， 其绝缘电阻不得小于 １ ＭΩ。”具体测量方法见图 ３。如果转子已放置 在轴承上， 检查时可将转子吊起， 再按图示方法检查。
第一， 要求绝缘的固定螺栓处用的绝缘管是 ２ ｍｍ 的胶木管， 在胶木管上
套有胶纸板制的绝缘垫圈（ 其外径应比金属垫圈的外径略大些） ， 胶木绝
缘管应与金属垫圈与螺栓的接触面平面相平， 且应比轴承座螺栓孔壁的
长度略微长一些， 见图 ２（ ａ） 。第二， 绝缘定位销由压制在销壁上的电工纸
板隔套与胶木布板的垫圈组成， 见图 ２（ ｂ） ； 考 虑 到 安 装 过 程 中 常 先 用 不
同样道理， 在一套由 ３ 台或 ４ 台甚至更多电机相连接时， 轴线的安 排原则是相同的， 即尽可能使机组两端有同样的扬起值或大致相近的扬
３ 转子轴线的调整
３．１ 转子轴线的排列 通常电机是处于机组状态， 即由几台电机相互连接运转， 或由电机
和其他设备（ 如轧钢机、空气透平机、氧压机等） 相连接运转， 当轴间相互 连接时， 就应考虑转子轴线的合理安装， 即“转子轴线的调整”， 有时又称 为“ 同 轴 度 ”“ 找 中 心 ”， 这 是 电 机 安 装 工 作 中 基 本 和 重 要 的 工 序 之 一 ， 同 轴度调整质量的好坏， 会直接影响电机的运转。
除了在安装过程中采用摇表测定轴承的绝缘合格性外， 还在电机空 载与负荷试运转中， 采用测量电压的方法检查轴承的绝缘合格性。具体 测 定 方 法 如 下 ： 用 ３ Ｖ～１０ Ｖ 的 电 压 表（ 表 的 内 电 阻 尽 可 能 小 ， 如 没 有 这 种表可用普通的电压表） 进行两次测量。第一次测量见图 ５（ ａ） ， 先将伏特 计接到固定在有绝缘柄的两个铜网刷上， 再将铜网刷分别放置到电机转 子轴的两端， 并要与转子轴很好地黏合， 可测得一个电压值 Ｕ１； 第二次测 量 见 图 ５（ ｂ） ，先 将 轴 承 与 转 子 轴 短 接 ， 再 将 铜 网 刷 分 别 黏 附 到 轴 承 与 底 板上， 测得另一个电压值 Ｕ２。如果轴承绝缘是良好的， 那么 Ｕ１ 应该等于
在 用 摇 表 测 定 前 ， 要 用 干 燥 、清 洁 的 软 布 擦 去 被 测 设 备 表 面 的 污 垢 及油漆。测量时， 先将摇表放在水平位置， 并试摇把手， 调整摇表在额定 转速下使指针指在“∞”上， 然后将两侧笔按图 ４ 中 所 指 示 方 法 与 被 测 表 面接触， 以 １２０ ｒ／ｍｉｎ 的速度转动摇表把手， 摇 表 指 针 逐 渐 上 升 ， 等 １ ｍｉｎ 后即可读取绝缘电阻值。转动时， 转速应均匀， 并尽可能保持额定值， 最 好不低于额定值的 ８０％。使用摇表时， 注意不要让摇表接线端和接地端 碰在一起， 如果被测电机轴承的绝缘电阻值在 １ ０００ Ｖ 时小于 １ ＭΩ， 应 仔细检查摇表。
但也有双轴承座均安放绝缘板
图 １ 轴电流回路图
的； 在多轴承电机中， 绝缘板常 被放置成仅留一个轴承座与底
板之间没有绝缘板， 其余轴承座与底板之间都要放置绝缘板。
接入要求绝缘的轴承座上的油管和仪表， 也应采取绝缘措施。在固
定要求绝缘的轴承座时， 固紧用的螺栓与定位用的定位销也要采取绝缘
措施。
以上的绝缘件制造厂会随电机供应， 如没有供应， 可采取以下措施：
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陈克敏 大型电机安装技术
本刊 Ｅ－ ｍａｉｌ：ｂｊｂ＠ｍａｉｌ．ｓｘｉｎｆｏ．ｎｅｔ 实践与创新
Ｕ２； 如果轴承的绝缘破坏， 那时 Ｕ２ 将小于 Ｕ１。当发现 Ｕ２ 小于 Ｕ１ 时， 就应 停车仔细检查原因， 排除故障。
２ 定子和转子的吊装
在安装大型电机过程中， 定子、转子的吊装是项技术性很强的工作，
必 须 自 始 至 终 以 认 真 仔 细 的 负 责 态 度 来 完 成 。 定 子 、转 子 不 仅 是 大 型 电
机中重量最大的部件， 也是最重要的部件， 在它们的内部装有绕组、铁
心、换 向 器 等 电 气 部 件 ， 这 些 部 件 的 机 械 强 度 差 ， 万 一 受 到 损 伤 ， 在 外 表
第三步： 改换吊点， 由电枢上改
为转轴两端（ 采用扁担梁） ， 见图 ８。
第四步： 拆去道木， 装上下瓦轴，
放下转子， 见图 ９。
图 ６ 定子装在机座上示意图
第五步： 将定子移到中间位置， 套装工作至此完成， 见图 １０。
不应当用绳索（ 即使是附有垫块） 来系住绕组、换向器和集电环， 因为绳索 属不太结实的绝缘材料， 机械强度也差， 易受损伤。第六， 电机在起吊与搬 运过程中， 正确选择受力点。通常制造厂均有规定或在电机部件上设有各 种形式的吊装点， 使用吊装时， 必须尽可能使绳索的力作用在垂直于吊装 的轴线方向， 因此在绳索之间装置木撑条（ 见图 １２） ， 同时应注意到对于解 体式电机来说， 在设计吊具时， 要考虑本身部件的重量， 在一般情况下， 不 能用它来吊起整台电机。第七， 在吊装定子、转子或电机中其他部件时， 应 防止使这些部件产生弯曲变形， 如吊装直径较大的可拆式定子的下部时， 常在定子对开端间放置木撑条（ 见图 １３） ， 防止产生变形。第八， 当吊装重 型凸极同步电机转子时， 为了避免磁轭由于弯曲或剪切而损坏， 系绳索时 不应当系在两根幅条之间（ 见图 １４（ ｂ） ） ， 而应当系在两根幅条旁边（ 见图 １４（ ａ） ） ， 同样绳索底下垫以弹性垫块。第九， 如果转子在吊装过程中需要暂 时存放， 应当把轴颈放置在木支架、木垫块等软质材料上支撑起来， 并防止 转子有滑下支撑部分的可能， 决不能将转子直接入在地上或木铺板上。第 十， 在起吊定子与转子时， 如限于场地不能方便地改变方向时， 则应在运输 时就考虑电机地安装方向。