设备三级保养与一级保养明细介绍

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工厂设施的三级养护制度
三级养护制度是我国20 世纪 60 年月中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐渐完美和发展起来的一种养护维修制，它表现了我国设施维修管
理的重心由维修向养护的转变，反应了我国设施维修管理的进步和以预防为主的维
修管理目标的更为明确。

三级养护制内容包含：设施的平时保护养护、一级养护和
二级养护。

三级养护制是以操作者为主对设施进行以保为主、保修并重的强迫性维
修制度。

三级养护制是依赖民众、充足发挥民众的踊跃性，推行群管群修，专群结
合，搞好设施保护养护的有效方法。

( 一)设施的平时保护养护
设施的平时保护养护，一般有日养护和周养护，又称日例保和周例保。

1．日例保
日例保由设施操作工人当班进行，仔细做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

(1)班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。

擦抹设施，按规定润滑加油。

检查手柄地点和手动运行部位能否正确、灵巧，安全装置能否靠谱。

低速运行检查传
动能否正常，润滑、冷倒能否通畅。

(2)班中五注意注意运行声音，设施的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险能否正常。

(3)班后四件事封闭开关，所有手柄放到零位。

除去铁屑、脏物，擦净设施导轨
面和滑动面上的油污，并加油。

打扫工作场所，整理附件、工具。

填写交接班记录和
运行台时记录，办理交接班手续。

2．周例保
周例保由设施操作工人在每周末进行，养护时间为：一般设施2h ，精、大、稀
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设施 4h 。

(1)外观擦净设施导轨、各传动部位及外露部分，打扫工作场所。

达到内外干净
无死角、无锈蚀，四周环境整齐。

(2)操控传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合空隙。

检查互锁、保险装置。

达到传动声音正常、安全靠谱。

(3)液压润滑冲洗油线、防尘毡、滤油器，油箱增添油或换油。

检查液压系统，
达到油质洁净，油路通畅，无渗漏，无研伤。

(4)电气系统擦抹电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完好、洁净、可靠。

( 二)一级养护
一级养护是以操作工人为主，维修工人辅助，按计划对设施局部拆卸和检查，清
洗规定的部位，疏导油路、管道，改换或冲洗油线、毛毡、滤油器，调整设施各部
位的配合空隙，紧固设施的各个部位。

一级养护所用时间为4-8h ，一保达成后应做记录并注明还没有除去的缺点，车间机械员组织查收。

一保的范围应是公司所有在用
设施，对要点设施应严格履行。

一保的主要目的是减少设施磨损，除去隐患、延伸
设施使用寿命，为达成到下次一保时期的生产任务在设施方面供给保障。

(三) 二级养护
二级养护是以维修工人为主，操作工人参加来达成。

二级养护列入设施的检修计
划，对设施进行部分解体检查和维修，改换或修复磨损件，冲洗、换油、检查维修
电气部分，使设施的技术状况全面达到规定设施完满标准的要求。

二级养护所用时
间为 7 天左右。

二保达成后，维修工人应详尽填写检修记录，由车间机械员和操作者查收，查收
单交设施动力科存档。

二保的主要目的是使设施达到完满标准，提升和稳固设施完
_
好率，延伸大修周期。

推行“三级养护制”，一定使操作工人对设施做到“三好”、“四会”、“四项要求” 并恪守“五项纪律”。

三级养护制突出了保护养护在设施管理与计划检修工作中的地位，把对操作工人“三好”、“四会”的要求更为详细化，提升了操作工人保护设施的知识和技术。

三级养护制打破了原苏联计划预修制的相关规定，改良了计划预修制中的一些弊端、更吻合实质。

在三级养护制的推行中还学习汲取了军队管理武器的一些做法，并重申了群管群修。

三级养护制在我国公司获得了好的成效和经验，因为三级养护制的贯彻实行，有效地提升了公司设施的完满率，降低了设施事故率，延伸了设施大维修周期、降低了设施大维修花费，获得了较好的技术经济成效
以生产工人为主，在维修人员配合下，对设施表面进行完全打扫。

一般不进行拆卸解体，以疏导油路、冲洗各油孔、毡垫，去活动面毛刺，调整空隙为主。

达到脱黄袍、清内脏，漆见本色铁见光，油路通、油窗亮，操作灵巧、运行安全、正常。

插齿机一级养护内容及要求
序保养
养护内容及要求
号部位
1、冲洗机床表面、修光导轨毛刺，无锈蚀、一表面无黄袍。

2、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。

1、冲洗进给机构，分齿机构、摇杆机构。

二传动2、调整互换齿轮空隙。

3、调整插头弹簧、各部斜铁及三角皮带。

1、冲洗滤油器、各油孔、油池，检查、调
三润滑整各润滑点的供油状况。

2、保持油质优秀，油路通畅，油标醒目。

1、冲洗冷却槽，过滤网，做到管路通畅，
四冷却
固定齐整，牢靠。

1、冲洗电器箱、电动机、电器装置固定整
五附件齐。

2、检查各限位，做到敏捷靠谱。

车床一级养护内容及要求
序保养
养护内容及要求
号部位
1 、冲洗机床表面及各罩盖，保持内外洁净，无
锈蚀，无黄袍。

一表面 2 、冲洗各丝杠、光杠和操作手杆。

3 、检查并维修螺钉、手球、手柄、油杯等。

1 、检查主轴并帽、螺丝有无松动，定位螺丝调整二床头箱适合。

2 、调整摩擦片空隙及制动器。

1、冲洗刀架，调整中小拖板斜铁空隙至
三刀架及0.02-0.06mm 之间。

溜板 2 、冲洗各油孔、毡垫。

3 、调理横向丝杠空隙，刻度盘空转量同意 1/20 。

1、各部位洁净。

毛线、毡垫及黄油杯等均应无铁
屑及其余杂物。

四挂轮箱 2 、检查和调整齿轮啮合空隙在 0.25-0.4mm 之
间。

3、轴套无晃动现象。

五尾座1、拆洗尾座，去除套筒表面及锥孔毛刺，保持内
外洁净。

润滑及
1、冲洗过滤器、冷却泵、冷却槽。

六2、油路通畅，油孔、油线、油毡洁净无铁屑。

冷却
3、检查油质，保持优秀，油杯齐备，油窗光亮。

七电器1、清理积油及尘埃。

2、由电工检查各电器接触点，接线要坚固。

工具磨床一级养护内容及要求
序保养
养护内容及要求
号部位
1、冲洗机床表面及各罩盖，保持内外洁净，一表面无锈蚀、无黄袍。

2、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。

1、冲洗纵、横拖板及起落机构并注入润滑
磨头拖
脂。

二板及升
2、调整磨头皮带松紧，并冲洗垂直导轨。

降机构
3、检查磨头锥体并修光毛刺。

1、冲洗各油孔，油管、油毡，做到油路畅
三润滑
通 ,油管固定齐整，牢靠。

1、检查冲洗吸尘器及其余附件，做到洁净
四附件
齐整，无锈蚀。

1、打扫电器箱、电动机。

五电器
2、电器装置固定齐整。

立式车床一级养护内容及要求
序保养
养护内容及要求
号部位
1、冲洗机床表面及各罩盖，保持内外洁净，
无锈蚀、无黄袍。

一表面
2、冲洗长丝杠、光杠及操控杆。

3、检查补齐螺钉、手球、手柄。

刀架横
1、冲洗各导轨，检查并适合调整斜铁空隙，
梁立柱
二要求导轨无疤痕、无锈蚀、无咬损。

及导轨
2、检查调整变速箱磨擦片空隙及制动器。

等
1、检查冲洗油管、油孔、毛线、毛毡，做
到油路通畅，油窗光亮。

液压及
三2、冲洗滤油器，要求无油污及杂物，保持润滑
油质优秀。

3、检查液压系统，保持运行正常。

1、打扫电动机，电器箱。

四电器
2、电器固定齐整。

一般铣床一级养护内容及要求
序保养
养护内容及要求
号部位
1、机床表面洁净及保持各罩盖内外洁净，
无锈蚀、无黄袍。

一表面
2、冲洗各部丝杆。

3、检查维修螺钉、手球、手柄、油杯。

1、冲洗滤油器，润滑油应无油泥及铁屑，二主轴箱油窗光亮。

2、各变速手柄定位牢靠。

1、工作台各部分进行洁净。

2、调整丝杠螺母空隙及轴向窜动量。

三工作台3、调整导轨斜铁的空隙在0.03 ～
之间。

4、冲洗手压油泵和油毡，保持洁净。

_
1、润滑油中应无杂物及铁屑，保持油路畅
四进给箱通，油窗光亮。

2、各变速手柄应定位牢靠。

3、调整磨擦片空隙。

1、冲洗过滤网、冷却液槽，无积淀、无铁
五冷却屑杂物。

2、各部管道应通畅，固定要坚固。

3、依据状况调动冷却液。

六附件1、应擦抹洁净，无锈触，搁置齐整。

七电器1、洁净无油污和尘埃。

2、电器限位装置安全靠谱。

摇臂钻床一级养护内容及要求
序保养
养护内容及要求
号部位
1、表面洁净，无黄袍，修整导轨、工作台
外毛刺，要求无锈蚀、拉痕。

一
表2、检查、补齐螺钉、手球、手柄。

3、冲洗立柱、摇臂、导轨及起落丝杆。

1、检查各变速手柄、定位应正确牢靠、保
持运行正常。

传
二2、检查、调整磨擦片摇臂夹紧装置松开、动
夹紧状况。

3、检查行程定位装置灵巧、安全靠谱。

_
1、检查油质，保持优秀，油杯齐备，油路
润滑冷通畅，油窗光亮。

三却及其2、冲洗冷却泵、过滤器、冷却槽，管路固他定齐整、牢靠。

3、冲洗附件，保持洁净齐整，无锈蚀。

电1、打扫电器箱，电动机。

四
器2、检查行程限位装置安全靠谱。

锯床一级养护内容及要求
序保养
养护内容及要求
号部位
1、冲洗机床表面及各罩壳,保持内外洁净 ,无一外表锈蚀、无黄袍
2、检查补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。

1、检查、调整三角皮带。

2、检查、调整压板与导轨空隙。

二变速箱
3、检查变速手柄能否认位正确、灵巧可
靠。

_
1、冲洗各油孔、油杯、毛线、毛毡，保持
夹紧液油质优秀、油路通畅，油窗光亮。

三压及润2、拆洗滤油器，检查油压，保持液压系统滑运行正常。

3、检查、调整夹紧装置能否安全靠谱。

送料装1、检查、冲洗、调整送料装置。

四置及冷2、冲洗冷却泵、过滤网、冷却槽，修整管却道及阀门，要求无漏水现象。

1、打扫电器箱，电动机。

五电器
2、电器装置固定坚固。

卧式镗床一级养护内容及要求
序保养
养护内容及要求
号部位
1、冲洗机床表面及各罩盖，保持内外洁净，无锈
蚀、无黄袍。

一外表
2、冲洗长丝杆，光杠，齿条。

3、检查补齐手球、手柄，螺钉、螺帽。

1、检查，冲洗主轴箱前、上、后的防尘盖板，调
整三角皮带及主轴箱夹紧拉杆。

主轴箱
二2、冲洗平旋盘滑板及调整斜铁。

进给箱
3、检查均衡锤钢丝绳及接头或链条、链轮能否安
全靠谱。

1、检查、冲洗各导轨，工作台，修整毛刺，要求
工作台
无锈蚀，无拉痕。

三导轨及
2、检查、调整各斜铁，空隙为0.02-0.04mm 。

后立柱
3、检查和调整后尾座及工作台压紧装置。

1、冲洗滤油器、各油孔，油线，油毡，保持油质
润滑及
四优秀，油路通畅，油杯齐备，油窗光亮。

冷却
2、冲洗冷却泵、过滤网、冷却箱。

1、打扫电器箱、电动机。

五电器
2、电器装置固定齐整。

深孔钻镗床一级养护内容及要求
序保养
养护内容及要求
号部位
1、冲洗机床表面及各罩盖，保持内外洁净，
无锈蚀、无黄袍。

一表面2、冲洗长丝杆，光杠，齿条，保持洁净无
锈蚀。

3、检查补齐手球、手柄，螺钉、螺帽。

1、检查床身导轨及各滑动面，修整碰伤、
毛刺及拉痕。

床身床
二2、检查主轴轴承及其余轴承温升状况。

头箱
3、检查主轴并帽螺丝有无松动，定位螺丝
调整适合。

进给箱
拖板钻1、检查、调整垫铁、压板空隙。

三杆箱及2、检查各手柄，保持手动、自动、迅速传钻杆支动均衡，运行正常。

架
四润滑1、冲洗滤油器、各油孔、毛线、毛毡，保持油质优秀，油路通畅，油窗光亮。

1、冲洗冷却车、冷却泵、过滤器、受油器，
冷却附检查、调整油压、保持管道、受油器无漏油
五现象。

件
2、冲洗钻镗杆、中心架等附件，保持洁净，
无锈蚀、搁置齐整。

1、打扫电器箱、电动机、电器装置固定整
六电器齐。

2、检查各行程限位、联锁装置能否安全可靠。

内圆磨床一级养护内容及要求
序保养
养护内容及要求
号部位
1、冲洗机床表面及各罩盖，保持内外洁净，一表面无锈蚀、无黄袍。

3、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。

磨头及1、调整皮带松紧、检查电动机张紧轮及螺二
砂轮座钉、螺帽能否松动。

1、冲洗滤油网，要求无油污及杂物，保持
液压及油质优秀，油路通畅，油管固定牢靠，油窗三
润滑光亮。

2、检查、调整液压系统，保持运行正常。

1、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱，要求无
杂物、铁屑，做到管路通畅，固定齐整，无冷却及漏水现象。

四
其余2、冲洗附件，做到洁净、齐整、无锈迹。

3、冲洗头架，调整皮带，保持内外洁净、
变速敏捷。

1、打扫电器箱、电动机。

五电器
2、电器装置固定齐整。

一般、全能外圆磨一级养护内容及要求
序保养
养护内容及要求
号部位
1、冲洗机床表面及各罩盖，保持内外洁净，一表面
无锈蚀、无黄袍。

2、检查、补齐的柄、手球、螺丝、螺帽。

磨头及1、调整平皮带、要求松紧适合。

二
砂轮座2、调整砂轮架的皮带，使之松紧适合。

1、冲洗滤油网，要求无油污及杂物，保持
液压及油质优秀，油路通畅，油管固定牢靠，油窗三
润滑光亮。

2、检查、调整液压系统，保持运行正常。

1、冲洗头架、尾座套筒，保持内外洁净。

头架尾2、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱，要求无四座及其杂物、铁屑，做到管路通畅，固定齐整，无他漏水现象。

3、冲洗附件，做到洁净、齐整、无锈迹。

1、元件及接触点安全靠谱。

五电器
2、洁净电器表面面。

一般平面磨床一级养护内容及要求
_
序保养
养护内容及要求
号部位
1、冲洗机床表面，无锈蚀、无黄袍。

2、拆卸相关防备盖板，进行冲洗，做到清一表面
洁，固定牢。

3、检查、补齐的柄、手球、螺丝、螺帽。

1、打开磨头砂轮架罩壳，检查电动机及其
磨头及他螺钉、螺帽能否松动，并擦洗干净。

二
砂轮座2、拆洗导轨油垫毡，检查砂轮架导轨有无
拉痕及毛刺，予以维修。

1、冲洗滤油网，要求无油污及杂物，保持
液压及油质优秀，油路通畅，油管固定牢靠，油窗三
润滑光亮。

2、检查、调整液压系统，保持运行正常。

1、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱，要求无
杂物、铁屑，做到管路通畅，固定齐整，无冷却及漏水现象。

四
其余2、冲洗附件，做到洁净、齐整、无锈迹。

3、检查电磁工作台之吸力，如达不到要求，
应由电工实时修复。

1、元件及接触点，线路应安全靠谱。

五电器
2、冲洗电器表面面。

龙门刨床一级养护内容及要求
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序保养
养护内容及要求
号部位
1、拆洗相关罩壳，达到内外洁净。

2、冲洗机床表面、导轨、长丝杆、光杠等，
一表面
无锈蚀、无黄袍。

3、检查、补齐手柄、手球、螺钉、螺帽。

刀架立1、调整各刀架，横梁、斜铁空隙。

二柱横梁2、检查、调整抬刀装置应灵巧靠谱。

及导轨3、检查联轴器能否有松动。

1、检查、冲洗油管、油孔、毛线、毛毡，
做到油管齐整，固定牢，无泄露。

三润滑
2、检查、调整润滑油泵的压力及各润滑点
的供油状况，保持油质优秀，无杂质、铁屑。

1、打扫电器箱、电动机、电器装置固定整
齐。

四电器
2、检查各行程限位器的工作能否正确，安
全靠谱。

龙门铣床一级养护内容及要求
序保养
养护内容及要求
号部位
1、机床表面洁净及保持各罩盖，保持内外
一表面洁净，无锈蚀、无黄袍。

2、检查维修螺钉、手球、手柄、油杯。

铣头主1、冲洗丝杆、光杠、各导轨面及工作台，
二柱横梁修整导轨面毛刺与拉痕。

及导轨2、冲洗调整各铣头、横梁斜铁空隙。

1、冲洗滤油器，要求无油污及杂物，保持
油质优秀。

液压及
三2、检查冲洗各油孔，油管、毛线、毛毡，润滑
做到油路通畅，油窗光亮。

3、检查液压系统，保持运行正常。

1、打扫电动机及电柜,保证电柜内洁净、无
杂物。

四电器2、电器装置坚固齐整。

3、检查限位装置及其余保护装置能否安全
靠谱。

落地镗床一级养护内容及要求
序
保 养 养护内容及要求 号
部 位
1、 冲洗机床表面及罩盖， 去除黄袍、 油污、
积屑，保持内外整齐；
2、 冲洗及润滑横梁、立柱各导轨面、所有 一
外 表 丝杆及展转工作台；
3、 机床附件摆放齐整，冲洗干净，做好防
护。

1、检查，冲洗主轴箱前、上、后的防尘盖主轴箱 板. 二
及立柱 2、检查均衡锤钢丝绳及接头或链条、链轮
能否安全靠谱。

1、 检查、冲洗各导轨， 工作台， 修整毛刺，
工作台 要求无锈蚀，无拉痕。

三
导轨 2、 检查工作台各油路能否通畅。

3、 检查所有气阀及电磁阀工作能否正常。

1、冲洗滤油器、各油孔，油线，油毡，保
持油质优秀，油路通畅，油杯齐备，油窗明 四
润滑及 亮。

冷却
、冲洗冷却泵、过滤网、冷却箱。

2 3 、检查各齿轮箱的润滑能否正常，并检查
_
各油箱油位能否正常。

1、打扫电器柜、电动机,保证电柜内无杂
五
物。

电器
、检查各限位及其余保护装置能否正常
2
3、电器装置固定坚固。

剪板机一级养护内容及要求
序保养
养护内容及要求
号部位
1、冲洗机床表面及各罩盖，保持内外洁净，一外表无锈蚀、无黄袍。

2、检查、补齐螺钉、螺帽。

1、调整皮带及制动器松紧。

2、检查、调整离合器、弹簧、挡销、拉杆、
开关等，应灵巧靠谱。

3、检查并调整刀架、压料架、导轨与压板二传动空隙。

4、检查刀片固定能否牢靠，刀片能否尖利
和有无破坏，依据状况维修或改换。

5、检查所有紧固件能否松动或破坏，应调
整、紧固或改换。

1、检查、补齐油杯；保持油质优秀，油路三润滑
通畅，油杯固定牢。

_
1、打扫电器箱，电动机。

五电器
2、电器装置固定齐整。

油压机一级养护内容及要求
序保养
养护内容及要求
号部位
1、冲洗机床表面及各罩盖，保持内外洁净，一外表无锈蚀、无黄袍。

2、检查、补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。

1、检查立柱、机身等所有紧固件能否松动
立柱机或破坏，依据状况，调整、紧固或改换。

2、冲洗、修整上、下工作台面、立柱及机
二身主缸
身导轨毛刺，拉痕，并调整导轨空隙。

顶出缸
3、检查、调整或改换主缸、顶出缸的密封
环，保持无漏油现象。

1、冲洗过滤器，保持油质优秀，油位正常；
油标光亮，管道无泄露。

2、检查高压泵有无发热与泄露现象，并进
液压及
三行调整清除。

操控
3、检查、调整联轴器、各样滑阀、溢流阀、
保压阀、安全阀、单向阀、操控阀、操控杆、
油压表等，保持工作灵巧，安全靠谱。

_
1、检查、调整各润滑供油状况，保持润滑四润滑
优秀。

1、打扫电器箱，电动机，电器装置固定整五电器齐。

2、检查行程限位、保险装置安全靠谱。

电焊机一级养护内容及要求
序保养
养护内容及要求
号部位
一外养护1、打扫机体内外,无积灰 ,整齐。

1、接线板应完好。

2、检查电路板接插件能否坚固，并整理好
机内及机外电线。

3、螺丝钉紧固牢靠，配好接线鼻子。

二线路
4、假如是旋转式电焊机，应检查换向器及
电刷，除去换向器及电刷上的印迹，距离调
整适合，保持接触优秀。

5、检查电刷架与机盖连结能否坚固。

_
空压机一级养护内容及要求
序保养
养护内容及要求
号部位
1、冲洗空压机及电动机表面面，无油污、一外表
无锈蚀。

1、冲洗注油器、油管，保持油质优秀，油二润滑
路通畅。

1、除掉油垢各炭结。

进排气
三2、检查阀片平行度、平面度、必需时改换阀
阀片。

_
四安全阀1、冲洗、检查，保持敏捷靠谱。

五滤清器1、冲洗空气与油滤清器。

六填料1、检查密封填料，必需时换新。

七曲轴1、检查、调整曲轴和轴瓦的空隙。

连结螺
八1、检查各连结螺栓能否松动，并加以紧固。

栓
九仪表1、检查压力计、温度计，保持敏捷、靠谱。

行车一级养护内容及要求
序保养号养护内容及要求
部位
一外
1、全面冲洗吊车表面面 ,无积灰、无黄袍、无严重锈表
蚀。

1、检查传动轴座、减速箱、联轴器、及轴键能否松
二大车
动，并紧固。

小车
2、检查、调整制动器，做到敏捷、安全、靠谱。

1、检查钢丝绳、吊钩及滑轮能否安全靠谱，若有断
三起落
茬，应按规定改换。

卷扬
2、检查、调整制动器，做到敏捷、安全靠谱。

四
1、对所有轴承座、制动架、联轴器注入适当润滑脂。

润滑
2、检查减速箱油位、油质，并增添新油至油位线。

_
1、打扫电动机外面（滑环端内外）及保护盘、制动盘内外，保持洁净，无积灰。

2、接触器、制动器、行程开关等机械传动部分加油润滑。

3、检查滑线与滑块接触状况，接触应保持优秀。

4、检查所有电器及箱体固定能否优秀；接线盒及端子板等接线螺丝能否松动，并加以紧固。

五电
5、检查滑线瓷瓶，电阻片有无松动，并加以紧固。

器
6、检查滑块联络线及线鼻子有无脱焊及折断现象，
依据状况予以修复。

7、检查电动机刷架机构及炭刷滑环等磨损状况，根
据状况维修或改换磨损部件。

8、检查控制器与形状的触头接触能否优秀，有无烧
损现象，线圈能否发热。

9、检查电磁铁工作能否正常，线圈能否发热。

10 、检查电动机运行能否正常。

设施三级养护与一级养护明细介绍
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设施一级养护记录表
设施名称 :
设施编号 :
操作工 :
内
设施表面
设施主体
润 滑 及
容
存在问题
养护日期
养护人
检查人
备注
序
电 器
号
及场所 及附件 冷 却
1
2
3
4
5
6
7
8
9。