电压互感器操作

4.2.10 电压互感器操作
4.2.10.1 母线充电前一般应将电压互感器投入。

母线的投停有发生谐振过电压的可能时，母线停电时，先停电压互感器后停母线，送电时与此相反；或者经调度同意，在母线充电前投入一条线路或站变。

4.2.10.2 电压互感器操作注意事项：
（1）两段母线电压互感器的二次需要并列时，母线必须在并列状态（应检查母联或分段开关及其两侧刀闸在合位后），再将电压互感器一次侧并列，然后进行二次并列，防止反充电。

（2）凡倒换电压互感器时，必须先合上电压互感器的二次联络开关，检查电压指示及相应的信号正确；倒换后再次检查电压指示应正确。

（3）操作电压互感器隔离开关时，应注意检查隔离开关的辅助接点是否接通或断开，避免造成失去二次电压。

（4）倒换或停运电压互感器时，应充分考虑所带保护和自动装置的电压源，必要时作相应的调整操作。

4.2.10.3 设有母差保护的双母线接线方式，当一组母线电压互感器停运时，应采用单母线运行或隔离开关跨接两排母线的运行方式，二次回路也应做相应切换。

5.6 电压、电流互感器
5.6.1 互感器运行规定
5.6.1.1 互感器应有标明基本技术参数的铭牌标志，互感器技术参数必须满足装设地点运行工况的要求。

5.6.1.2 互感器应满足仪表、保护装置要求的容量和准确等级。

5.6.1.3 不同电压等级的电压互感器二次禁止并列。

5.6.1.4 同一电压等级的电压互感器，只有在一次并列后二次才允许并列。

但电压互感器二次不宜长期并列运行。

5.6.1.5 新装、大修的互感器，两组具有并列可能的，应进行二次核相。

5.6.1.6 互感器应有明显的接地符号标志，接地端子应与设备底座可靠连接，并从底座接地螺栓用两根接地引下线与地网不同点可靠连接。

5.6.1.7 停运半年及以上的互感器应按有关规定试验检查合格后方可投运。

5.6.1.8 电压互感器二次侧严禁短路。

5.6.1.9 电压互感器允许在1.2倍额定电压下连续运行,中性点有效接地系统中的互感器,允许在1.5倍额定电压下运行30s,中性点非有效接地系统中的电压互感器,在系统无自动切除对地故障保护时,允许在1.9倍额定电压下运行8h。

5.6.1.10运行中如发生电容分压器单元损坏,更换时应注意重新调整互感器误差；互感器的外接阻尼器必须接入,否则不得投入运行。

5.6.1.11 电流互感器二次侧严禁开路，备用的二次绕组也应短接接地。

5.6.1.12 电流互感器允许在设备最高电流下和额定连续热电流下长期运行。

5.6.1.13 倒立式电流互感器二次绕组屏蔽罩的接地端子必须可靠接地。

5.6.1.14 66kV及以上电磁式油浸互感器应装设膨胀器或隔膜密封，应有便于观察的油位或油温压力指示器，并有最低和最高限值
标志。

运行中全密封互感器应保持微正压，充氮密封互感器的压力应正常。

互感器应标明绝缘油牌号。

5.6.1.15 六氟化硫互感器运行规定如下：（1）气体密度表工况，产品年漏气率应小于1%。

（2）若压力表偏出绿色正常压力区（表压小于0.35MPa）时，应引起注意，并及时按制造厂要求停电补充合格的SF6新气，控制补气速度约为0.1MPa/h。

一般应停电补气，个别特殊情况需带电补气时，应在厂家指导下进行。

（3）要特别注意充气管路的除潮干燥，以防充气24h后检测到的气体含水量超标。

（4）如气体压力接近闭锁压力，则应停止运行，着重检查防爆片有否微裂泄漏，并通知制造厂及时处理。

（5）补气较多时（表压力小于0.2MPa），应进行工频耐压试验（试验电压为出厂试验值的80～90%）。

（6）运行中应监测SF6气体含水量不超过300μL/L，若超标时应尽快退出，并通知厂家处理。

5.6.1.16 树脂浇注互感器外绝缘应有满足使用环境条件的爬电距离，并通过凝露试验。

5.6.2 互感器运行前检查
5.6.2.1 新装互感器投入运行前应进行全面检查和验收，其项目如下：
（1）设备外观应完整。

（2）互感器应无渗油，油标指示正常；SF6气体绝缘互感器无漏气，压力指示与制造厂规定相符。

（3）油漆完整，相色正确，接地端子标志清晰，运行编号完善。

（4）各接地部位接地牢固可靠，安装用构架则应有两处与接地网可靠连接。

（5）一、二次接线正确，端子标号齐全正确。

（6）引线接头接触良好。

（7）套管应清洁，无破损裂纹，法兰应完整。

（8）限流电阻瓷套不应有裂纹。

（9）干式互感器本身应清洁，无变形裂纹。

（10）户外端子箱密封良好，二次保险不松动。

5.6.3 互感器运行监督
5.6.3.1 互感器投入运行后应检查表计指
示正确，本身无异音。

5.6.3.2 运行中的互感器的巡视检查项目
如下：
（1）设备外观完整无损。

（2）一、二次引线接触良好，接头无过热，各连接引线无发热、变色。

（3）外绝缘表面清洁、无裂纹及放电现象。

（4）金属部位无锈蚀，无倾斜变形。

（5）架构、遮栏、器身外涂漆层清洁、无爆皮掉漆。

（6）无异常震动、异常声音及异味。

（7）瓷套、底座、阀门和法兰等部位应无渗漏油现象。

（8）电压互感器端子箱熔断器和二次空气开关正常。

（9）电流互感器端子箱引线端子无松动、过热、打火现象。

（10）油色、油位正常，记录互感器油位情况。

（11）防爆膜有无破裂。

（12）金属膨胀器膨胀位置指示正常，无渗漏。

（13）各部位接地可靠，接地引线无锈蚀、松动。

（14）电容式电压互感器二次电压（包括开口三角形电压）无异常波动。

（15）复合绝缘套管表面是否清洁、完整、无裂纹、无放电痕迹、无老化迹象，憎水性良好。

（16）SF6气体绝缘电流互感器,除与油浸式互感器相关项目相同外，应注意检查项目如下：
a.检查压力表指示是否在规定范围，有无漏气现象，密度继电器是否正常。

b.互感器有无过热，有无异常振动及声响。

c.互感器有无受潮，外露铁芯有无锈蚀。

d.外绝缘表面是否积灰、粉蚀、开裂，有无放电现象。

5.6.3.3 特殊巡视项目和要求：
（1）大风天气：引线摆动情况及有无搭挂异物。

（2）雷雨天气：套管有无闪络、放电现象。

（3）大雾天气：套管有无放电、打火现象，重点监视污秽瓷质部分。

（4）大雪天气：根据积雪融化情况，检查接头发热部位，及时处理悬冰。

（5）气温骤变：检查油位、压力变化及设备有无渗漏油、气等情况。

（6）高峰负荷期间：增加巡视次数，重点监视设备负荷、引线接头，特别是限流元件接头有无过热现象，设备有无异常声音。

（7）严重污秽地区：瓷质有无放电、爬电、电晕等异常现象。

（8）设备变动后缩短巡视周期。

5.6.4 互感器异常及故障处理
5.6.4.1 互感器发生下列情况之一，立即报告调度停电处理：
（1）接头或外皮过热。

（2）套管破损裂纹。

（3）有异响、异味、喷油、冒烟。

（4）高压保险连续熔断两次。

（5）油浸式互感器严重漏油及电容式电压互感器电容单元渗漏油。

（6）油中乙炔含量超标。

（7）运行中互感器的膨胀器异常伸长顶起上盖。

5.6.4.2 电压互感器装有限流电阻或高压熔断器者，发生异常需要退出运行时，可直接用隔离开关断开电压互感器；110kV及以上电压互感器故障，应通过倒闸操作的方法将故障的电压互感器停运。

5.6.4.3 小电流接地系统发生单相接地时，电压互感器允许运行的时间不得超过1小时，并应加强监视。

5.6.4.4 电压互感器回路断线处理：
（1）一次保险熔断：
a.迅速汇报调度，退出有关保护及自动装置，防止误动作。

b.如电压互感器二次可并列，并列前应断开故障电压互感器的二次回路，电压回路正常后，恢复有关保护及自动装置。

c.外部检查无异状，更换同容量、同型号的保险，试送一次，若再次熔断，汇报调度，熔断两相或三相时，应测试互感器绝缘无问题后，方可试送。

（2）二次保险熔断（空气开关跳开）对保护及自动装置做好处理后，更换同容量、同型号的保险，立即试投保险。

试投不成功，应逐路试投，断开故障分支，试投总保险，仍不成功则断开互感器一二次回路，严禁二次并列，迅速汇报调度。

5.6.4.5 当发现电压表、电流表、功率表的指示异常偏高或偏低时，应查明原因并立即上报。

5.6.4.6 发现电流互感器有异响或二次回路有打火现象，判定为二次开路时，应设法将开路点短路。

如无法短路，应联系调度停电处理。