采煤工作面验收表

2
全面检查，1、2、5、7一处不合格小项不得分,3、4、6小项一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2、绞车符合安装标准和完好标准。
1
3、电缆吊挂整齐，吊挂点间距不大于500mm，吊挂均匀。
2
4、开关、照明、综保、小件等符合防爆要求；设备上架，保护接地完好，信号清晰，并有标志牌和包机人；电气设备安装地点支护安全可靠，无淋水。
2
5、煤电钻及照明综保符合完好标准。
1
6、刮板运输机符合完好标准并按要求打设机头（尾）压柱。
1
7、采面运输机与机巷转载机搭接合理，不拉回煤。
1
八、
一
通
三
防
（10分）
1、隔爆水袋：吊挂平直，成排成行并编号管理，水量合适。
1
全面检查，各小项一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2、风、水管路：（1）风水管路吊挂在非行人侧，吊挂高度距离底板不小于300mm，吊挂平直，并用撑子固定。（2）供水管每50m安装一个三通，并配备洒水阀门；压风管每隔100m安装一个三通，配备阀门。
采煤工作面安全质量标准化标准及检查评级表
工作面：分数：评定等级：年月日
检查项目
质量标准
标准分
检查评分办法
存在问题
小项得分
项目得分
一、
技
术
管
理
（10分）
1、坚持支护质量和顶板动态监测，有记录资料，新投产采区的首采工作面必须进行矿压观测工作。
2
全面检查，地面查阅作业规程、措施及有关资料，并与井下对照检查。各小项内容不全一处扣0.5分，扣完为止。
2
全面检查，2小项发现一处该
2、工作面不出现台阶下沉。
2
3、老塘无窜矸（挡矸措施有效）。
2
4、支架顶梁梁端至煤壁的顶板冒落高度不大于200mm。
2
5、按作业规程要求安设压力检测仪表；支架初撑力（压力表监测数值不小于20MPa）。
2
三、
工
作
面
3
2、3、4、5小项达不到要求不得分，1、6、7小项一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2、安全出口畅通，高度不低于1.6m，人行道宽度不小于0.7m。
2
3、工作面上下机头处坚持正确使用符合作业规程要求的特殊支护，按要求正确使用水平楔。
2
4、落后悬顶面积不超过10m2。
2
5、上、下隅角放顶线符合作业规程规定，老塘侧有挡矸措施（机头处可根据作业规程放宽1排）。
2
4、支架要排成一条直线，偏差不超过±50mm，中心距1m，偏差不超过±30mm。
5
5、采面支架托梁按规定5m打设一棵加强支柱，并有防倒措施。
2
6、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度超过1m时，其最大突出部分薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm：伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚以上煤层不超过250mm。
4
六、
煤
炭
回
收
（5分）
1、工作面浮煤不超过规定（2m2内平均厚度不超过30mm）。
2
全面检查，1、2小项一处不合格扣1分，扣完为止，3小项不合格该项不得分。
2、放顶煤工作面顶煤放净，老塘煤掏净。
1
3、回收率符合要求；不准随意留顶、底煤开采，必要时要有批准的专项措施。
2
七、
机
电
设
备
（10分）
1、泵站和液压系统完好不漏液，压力不小于28MPa，乳化液配比浓度符合要求（3%-5%），有现场检查手段。
2
4、巷道内无杂物，无浮货，积水长度不超过5m、深度不超过0.1m。
2
5、巷道支护：（1）架棚支护：两巷无危棚，无空帮空顶，无严重变形和失修现象；（2）锚网支护无离层（如果出现及时维修即采取及时支护）；断面不小于设计断面的70%。
3
6、巷道净高不低于1.8m。
3
7、（1）轨道轨距595mm～610mm，轨道接头间隙不超过10mm，高低、左右错差不大于5mm；轨枕间距不大于1m，铺设均匀，连接件齐全紧固有效；无杂拌道、浮离、空吊板现象；（2）各平台按规定安设挡车设施，变坡点处要根据情况设置地辊和顶托辊；矿车停放位置合理，在各车场中要用掩车装置掩好车，在斜巷中停车装卸料时要采取措施，以防掉道或发生跑车事故。
1
（3）作业规程中支护设计要根据矿压观测、地质预报等资料进行科学计算。
1
（4）工作面安装、初次放顶、收尾、撤面及过地质构造带等必须有专项措施。
1
5、所有支护器材有基础台账，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录资料。
1
二、
顶
板
管
理
（10分）
1、梁端距≤300mm，支架顶梁接顶严密，无空顶现象。
1
7、采高控制在1.8m～2.2m。
2
8、支架全部编号管理，牌号清晰。
2
9、操作完毕，支架操作手把打到“零”位，并关闭截止阀。
2
四、
安
全
出
口
及
端
头
支
护
（15分）
1、（1）超前支护：风机巷超前支护大于20m（符合作业规程要求），支柱初撑力≥50kN（≥6.4MPa）；（2）单体柱要求垫柱鞋，有防倒措施；单体柱柱阀平行于两巷，柱把、柱阀方向一致；在用支柱完好，不漏液，不自动卸载。(3)超前替棚长度符合作业规程规定并有闭帮措施。
2
全面检查，1、3小项达不到要求不得分，6小项均匀选5点和各点间任选5点，共10点，有3点不合格该小项不得分，2、4、5、7小项一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2、物料（含回收物料及备用设备）归类集中码放整齐，分类挂牌管理；各类胶管，油缸进、回油口必须有防尘措施。
4
3、“三图一表”及管理牌板内容齐全、图文清晰、整洁，规格统一，吊挂整齐。
2
3、捕尘网：保证捕尘网处于常闭状态并按要求配备降尘措施。
1
4、监测监控：监测监控设备按作业规程要求悬挂，严禁对其洒水或人为破坏。
2
5、上、下隅角风帐外观完好，吊挂符合要求。
2
6、净化水幕：风、机巷各架设两道净化水幕，距工作面20m架设第一道，距工作面50m架设第二道，要求能覆盖全断面。
1
7、（1）工作面支架每隔15m安设一道架间喷雾；（2）工作面运输巷各转载点喷雾要固定牢靠，位置和方向要合理，雾化效果好。
支
护
（20分）
1、支架完好率达到90%。
2
1、6小项达不到要求不得分，2、3、5、7、8、9小项一处不合格扣0.5分，4小项沿工作面均匀选5点和各点间任选5点，共10点，一点不合格扣0.5分，各小项扣完为止。
2、工作面支柱必须迎山有力，不出现连续3棵以上迎山角度过大或退山支柱。
2
3、邻架错差不得超过40mm；不咬架、不挤架，架间空隙不超过60mm。
1
总分
100
施工单位检查评定结论：
施工班组质量验收员：
2
6、工作面上、下缺口规格符合作业规程要求，柱距、排距符合作业规程规定，且支柱迎山有力，有防倒柱措施；不出现卡脖梁、倒悬臂梁（机头前后根据情况进行临时支护，要求临时支护及时有效，数量齐全）。
2
7、锚网支护巷道的锚杆盘、锚索头按作业规程要求及时拆卸。
2
五、
两
巷
与
文
明
生
产
（20分）
1、油桶必须上架、挂牌，标明品名，摆放整齐。油桶应密封完善，不准敞口。油壶、油抽等器具，要保持清洁，分类使用，不得混用。
2、坚持工作面班安全质量验收制度，记录齐全。
2
3、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门、施工单位报告。
1
4、有合格的作业规程和管理制度。
（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。
1
（2）作业规程、措施，从编制、审批到贯彻有健全的管理制度；作业规程由矿技术负责人组织每月至少进行一次复查，并有复查意见。