选煤厂胶带运输机胶带跑偏及对策分析

选煤厂胶带运输机胶带跑偏及对策分析
胶带运输机是选煤厂的重要设备之一，主要用于将煤炭从一个地点输送到另一个地点。

在胶带运输机的使用过程中，经常会遇到胶带跑偏的问题，给生产带来了不便和损失。

本
文将对胶带运输机胶带跑偏问题进行对策分析。

1. 胶带跑偏的原因分析
胶带跑偏问题的原因多种多样，包括以下几个方面：
(1) 胶带张力不均匀：胶带运输机在使用过程中，由于胶带的重量分布不均，以及支
撑胶带的辊筒磨损不均匀等原因，导致胶带的张力不均匀，易出现跑偏。

(2) 胶带受力不稳定：由于胶带运输机在使用过程中，胶带受到的载荷不均匀，如物
料分布不均、冲击力等，导致胶带的受力不稳定，容易产生跑偏现象。

(3) 辊筒问题：胶带运输机的辊筒在长时间使用后，容易出现磨损、松动等问题，导
致胶带跑偏。

(4) 胶带松紧度不当：胶带的松紧度不当也是引起跑偏的一个重要因素，过松或过紧
都会导致胶带跑偏。

2. 对胶带跑偏的对策分析
针对以上原因，可以采取以下对策来解决胶带跑偏的问题：
(1) 调整胶带张力：通过调整胶带的张力，使其均匀分布，可以有效地减少胶带跑偏
的概率。

可以通过调整托辊、加装张紧装置等措施来实现胶带张力的均匀调整。

(2) 增加支撑辊筒：可以增加胶带运输机的托辊数量，增加支撑点，减少辊筒的磨损
和松动，从而改善胶带跑偏的情况。

(3) 定期检查维护：定期对胶带运输机进行检查和维护，及时更换磨损的辊筒，检查
和调整胶带的松紧度，以保证胶带运输机的正常运行。

(4) 安装跑偏检测和修正装置：可以安装跑偏检测和修正装置，及时检测和修正胶带
的跑偏情况，避免产生过大的跑偏现象，保证生产的正常进行。

(5) 增加胶带导向装置：可以在胶带运输机的两侧增加导向装置，使胶带在运输过程
中保持稳定，减少跑偏的发生。

通过以上对策的实施，可以有效地解决胶带运输机胶带跑偏的问题，提高生产效率，
减少损失。

对于选煤厂而言，还需要加强对胶带运输机的维护和管理工作，定期对设备进
行检查和保养，及时处理设备故障，确保设备的正常运行。

只有这样，才能实现选煤厂的高效生产。