超能分流装置0001
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紧线器技术条件书
1 总则
1。
1 本技术条件规定了0.4kV线路紧线器的使用条件、性能参数、技术要求、试验要求、运输、贮存等方面的技术要求.
1.2 本技术条件适用于额定电压0.4kV、频率50低压线路使用紧线器的制造、选型、验收、安装和维护。
1。
3 紧线器应通用性强,小规格可覆盖本单位主导线10~120mm2,大规格可覆盖本单位主导线150~300mm2,通用型可覆盖本单位主导线10~300mm2。
1。
4紧线器根据主材料可分为不锈钢紧线器装置、热镀锌紧线器装置.
1。
5紧线器应具有良好的机械性能,且耐热、耐低温、耐腐蚀.
1.6紧线器(中间)将电缆和绝缘子紧固在一起,部件的弧度、结构与电线及绝缘子吻合,固定效果好;紧线器(终端),其部件凹槽弧度与电线吻合,可以将两条电线紧密固定。
1.7紧线器应有配套的低压紧线辅助工具,可快速安装,使操作便捷。
1.8紧线器与电缆接触部位应注塑包覆绝缘材料。
绝缘材料应选用优质材料,绝缘等级应高于导线绝缘等级,具有耐老化,耐低温、耐日光,耐酸碱、耐雨淋的特性,材料结实耐用。
2 使用条件
2.1环境条件
2。
1.1 周围空气温度
最高温度:45℃
最热月平均温度: 35℃
最低温度: -10℃
最大日温差: 30K
2。
1.2 海拔高度:≤1000m
2。
1。
3环境湿度:日平均相对湿度不大于95%
日平均水蒸汽压力值不超过2.2kPa
月平均相对湿度不大于90%
月平均水蒸汽压力值不超过1。
8kPa
2.1。
4地震烈度:Ⅷ度
2.1.5 污秽等级:对于Ⅲ级及以下污秽等级的地区统一按Ⅲ级防污选取设备
的爬电比距。
Ⅳ级及以上污秽等级的地区统一按Ⅳ级防污选取设备的爬电比距.
2.1.6 最大风速:≤40m/s
2.2工程条件
4.2.1系统概况
a. 系统额定电压:0.4kV
b。
系统额定频率:50
c。
系统接地的型式:TN—C、TN-C—S、TN—S、TT
2。
2.2 新建或扩建改造工程.。
3 技术要求
3.1遵循的主要标准
GB/T 24511-2009ﻩ承压设备用不锈钢钢板及钢带
GB/T 709—2006ﻩ热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T1220-2007不锈钢棒
GB/T20878—2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分
GB/T 700-2006 ﻩ碳素结构钢
GB/T 702—2008 ﻩ热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 706-2008 热轧型钢
GB/T 708-2006ﻩ冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
3.2 技术要求
紧线器应整套设计,结构稳定,安装牢固,使用方便,效果好。
不锈钢紧线器金属件应采用06Cr1910不锈钢制造,其耐腐蚀性、耐热性、机械性能好。
使用材料技术要求符合GB/T 24511—2009、GB/T1220—2007的规定.
热镀锌紧线器金属件应采用235A材质钢材制造,其机械性能好.使用材料技术要求符合GB700-2006、GB706-2008的规定。
热镀锌紧线器钢材表面热镀锌锌层厚度不低于0.05mm.
紧线器(中间)采用绝缘包覆钢材盖板、钢材连接块及钢棒相结合,螺丝锁紧形式固定电线及绝缘子,部件弧度与电缆、绝缘子吻合,钢棒标称直径为8mm。
配备两个螺母,螺母拧紧部位有绝缘罩防护,有A、B、C、N字样区分相序.
紧线器(终端)采用绝缘包覆“U"形钢棒与钢材盖板结合,螺丝锁紧形式卡紧电缆,“U”形钢棒标称直径为8mm。
配备两个螺母,螺母拧紧部位有绝缘罩防护,无金属件外露空气.
紧线器的金属件不应有裂痕,螺纹应光整。
紧线器(终端)配套的低压紧线工具,可通过丝杆推进,将置于其中的紧线器(终端)及电缆压紧,然后拧紧螺母完成安装.低压紧线工具有电动及手动两种,使用方便省力。
紧线器表面应光滑,刺,色泽一致。
紧线器的绝缘防护料采用聚丙烯材质,具有较好的机械性能、电性能、耐磨性、而热性和耐化学试剂性能。
紧线器应能承受不小于3000N的拉力。
紧线器应能通过高温度测试及低温测试。
3.3紧线器技术参数及产品图
3.3。
1紧线器技术参数
3。
3.2紧线器产品图
图1 紧线器(中间)
图2紧线器(终端)
4试验
4.1尺寸,用钢直尺,游标卡尺测量.
4.2拉力测试:液压拉力机。
4。
3 外观:目测.
5标志与包装
5。
1紧线器装置按标准和图纸的规定做出清晰的永久性的标志,其内容包括:a)紧线器装置的识别标志(型号);
b)制造厂识别标志(厂标);
c)适用导线截面或导线外径;
5.2包装物上应标明:
a)制造厂名称、厂标;
b)产品名称、型号;
c)包装数量、质量;
d)必要的其他标志
5。
3每件包装体内应附有检查员印章的产品合格证及必要的技术文件。
5。
4根据用户要求,供方应提供有关紧线器装置组装及使用注意事项的说明书.5.5贮存与运输
5。
3 供方负责将设备安全运抵需方指定的地点。
设备从生产厂家至需方指定地点的运输和装卸全部由供方完成。
装运货物时,需考虑便于现场卸货、搬运和安装。
5.5.2运输方式:公路汽车运输或由需、供双方协商确定。
5.5。
3在设备启运时,供方应以最快捷的方式需方以下内容:
(1)设备名称;
(2)件数、件号、重量;
(3)合同号;
(4)货运单号;
5.4安装指导
在安装和启动时应安排技术人员提供现场安装指导服务,提出技术建议。
6订货范围
订货型号如下:。