生产排产与物料需求计划管理制度

生产排产与物料需求计划管理制度
1. 目的与适用范围
本制度的目的是规范和管理企业的生产排产与物料需求计划，确保生产过程的高效运作，使生产计划和物料采购能够有效地满足客户需求，提高产品质量和企业运营效益。

适用于公司内全部相关生产部门和物料采购部门。

2. 定义与缩写
2.1 生产排产：指依据订单需求和生产本领，合理布置生产任务的过程。

2.2 物料需求计划：指依据生产排产计划和库存情况，合理布置物料采购和供应的计划。

2.3 ERP系统：企业资源计划系统，用于管理企业的生产、采购、库存等过程。

3. 生产排产管理
3.1 订单确认：销售部门在接到客户订单后，及时确认订单的交期和数量，并将订单信息录入ERP系统。

3.2 生产任务发布：生产部门依据订单需求和生产本领，订立生产任务计划，明确生产开始时间、完成时间和生产数量，并将生产任务发布给相关生产车间。

3.3 生产进度跟踪：生产部门定期与相关生产车间沟通，跟踪生产进度，确保任务定时完成，并及时更新ERP系统中的任务状态。

3.4 异常处理：对于生产中显现的异常情况（如设备故障、原材料子短缺等），生产部门应及时与相关部门协商解决，并调整生产排产计划，确保生产任务的顺利进行。

4. 物料需求计划管理
4.1 物料清单维护：物料采购部门定期与相关生产部门沟通，了解生产需求，并维护物料清单，包含物料名称、规格、计量单位、库存量等信息。

4.2 采购计划订立：依据生产排产计划和物料清单信息，物料采购部门订立物料采购计划，明确物料名称、数量、供应商等，并确保计划的合理性和准确性。

4.3 供应商评估和选择：物料采购部门应定期对供应商进行评估，包含供应本领、价格、质量等方面，并依据评估结果选择合适的供应商进行采购。

4.4 采购执行与跟踪：物
料采购部门依据采购计划与供应商进行采购洽谈和订单确认，确保物料按计划供应，同时跟踪物料的采购进度，并及时更新ERP系统中的物料库存信息。

4.5 库存管理：物料采购部门应定期对物料库存进行盘点，确保库存的准确性和合理性，并及时报告库存异常情况，以便及时调整采购计划。

5. 沟通与协调
5.1 生产部门与物料采购部门之间应建立并保持良好的沟通渠道，及时共享生产需求和物料情况。

5.2 生产部门应及时向物料采购部门供应准确的生产排产计划，以便物料采购部门订立合理的物料采购计划。

5.3 物料采购部门应及时向生产部门报告物料供应情况，尤其是与生产排产计划有关的物料的供应情况。

5.4 生产部门和物料采购部门之间的沟通和协调应通过正式的会议、工作报告等形式进行，保存相关沟通记录。

6. 效果评估与连续改进
6.1 公司应建立相应的指标体系，定期对生产排产和物料需求计划的效果进行评估，包含订单交期的准确性、生产任务及时完成率、物料供应的及时性等方面。

6.2 依据评估结果，公司应及时采取措施，对生产排产和物料需求计划进行连续改进，提高生产计划的准确性和物料供应的及时性。

6.3 公司应鼓舞员工提出改进建议，并建立相应的嘉奖机制，以推动制度的不绝优化和完善。

7. 违规处理
7.1 对于有意违反生产排产和物料需求计划管理制度的员工，公司将视情节轻重予以相应的惩罚，包含口头警告、书面警告、降薪、辞退等。

7.2 对于重点违规情况，公司保存追究法律责任的权利。

以上为生产排产与物料需求计划管理制度，公司员工必需遵守。

同时，为保持制度的有效性，公司在实践中可依据具体情况进行适当调整和完善。