起吊作业安全管理规定(5篇)

起吊作业安全管理规定
(一)起吊作业分级、分类
1、吊装作业按吊装重物的质量分为三级：
a)吊装重物的质量大于80t时，为一级吊装作业；
b)吊装重物的质量大于等于40t至小于等于80t时，为二级吊装作业；
c)吊装重物的质量小于40t时，为三级吊装作业。

2、吊装作业按吊装作业级别分为三类：
a)一级吊装作业为大型吊装作业；
b)二级吊装作业为中型吊装作业；
c)三级吊装作业为一般吊装作业。

二)吊装作业的作业程序
1、项目单位负责人认真填写《吊装安全作业证》各项内容，交施工单位负责人批准。

对施工作业中的吊装作业，必须编制吊装方案，并将填好的《吊装安全作业证》与吊装方案一并报机动部门负责人批准。

《吊装安全作业证》批准后，项目负责人应将《吊装安全作业证》交作业人员。

作业人员应检查《吊装安全作业证》，确认无误后方可作业。

2、吊装作业之前必须先办理作业许可和吊装作业票，进车票。

(三)编制吊装施工方案的范围
吊装质量大于等于40t的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。

吊物虽不足40t，但形状复杂、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。

吊装施工方案经施工主
管部门和安全技术部门审查，报主管厂长或总工程师批准后方可实施。

(四)起吊作业前应检查和确认的内容：
a)检查吊钩、钢丝绳、环形链、滑轮组、卷筒、减速器等易损零部件的安全技术状况；
b)检查电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操纵装置和安全装置是否符合使用安全技术条件，并进行无负荷运载试验；
c)检查地面附着物情况、起重机械与地面的固定或垫木的设置情况，划定不准闲人进入的危险区域并派专人看护；
d)检查确认起重机械作业时或在作业区静置时各部位活动空间范围内没有在用的电线、电缆和其它障碍物；
e)检查吊具与吊索是否选择适当，其质量是否符合安全技术要求；
f)确认吊装方案和安全预案；
g)明确指挥人员、作业人员、监护人员的职责分工；
h)基础周围回填土夯实情况和天气预报情况；
i)起吊现场已拉警戒绳，无关人员离开起吊范围内。

(五)起吊作业安全要求：
1、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。

悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。

2、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。

3、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。

未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。

4、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。

在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。

5.吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。

所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。

吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等应避免同带电线路接触，并保持安全距离。

6.在起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴鲜明的标志或特殊颜色的安全帽。

起吊作业必须明确统一信号。

7.在采用两台或多台起重机吊运同一重物时，施工前，所有参加施工人员必须熟悉吊装方案，尽量选用相同机种、相同起重能力的起重机并合理布置，同时明确吊装总指挥和中间指挥，统一指挥信号。

起吊作业安全管理规定（2）
是针对起吊作业进行管理和操作的一系列规定和措施，旨在保障起吊作业的安全性和有效性，防范事故的发生。

以下是一些常见的起吊作业安全管理规定：
1.人员管理规定：
- 确定专门的指挥和操作人员，且必须具备相应的资格和证书；
- 操作人员必须经过专门的培训和考核，并持证上岗；
- 确保人员数量充足，不允许一个人单独操作重大起吊作业；
- 严禁酒后和疲劳驾驶、操作重大起吊设备。

2.设备管理规定：
- 确保起吊设备处于良好的工作状态，定期进行检修和保养；
- 确保起吊设备符合安全要求，具备必要的起重资质和证书；
- 确定合理的起重指标和安全系数，遵守设备额定工作条件；
- 配备必要的安全设备，如防滑橡胶垫、安全带等。

3.现场管理规定：
- 在起吊作业现场设置必要的警示标志和隔离措施；
- 严格按照起吊计划和程序进行操作，禁止违章指挥；
- 保持起吊作业现场的整洁和安全，清除障碍物和有害物；
- 遵守相关的安全操作规范，如起吊角度、起吊高度等。

4.风险评估和应急措施规定：
- 在起吊前进行详细的风险评估和安全分析，制定相应的应对措施；
- 准备好应急救援设备和人员，确保及时有效地应对事故；
- 配备必要的防护装备，如头盔、防护鞋等；
- 进行起吊作业前的预演和模拟，确保操作的准确性和安全性。

综上所述，起吊作业安全管理规定是为了确保起吊作业的安全进行，保障人员的生命财产安全，减少事故的发生。

在进行起吊作业时，必须严格遵守相关规定，加强管理和监督，确保作业的顺利进行。

起吊作业安全管理规定（3）
是指在进行起吊作业时，必须遵守的安全管理规定。

以下是一些常见的起吊作业安全管理规定：
1. 安全人员必须在起吊作业现场进行监督和指导，并确保所有起吊作业人员都有接受必要的安全培训。

2. 在进行起吊作业前，必须进行现场安全检查，确保起吊设备和工具的安全性能良好，能够正常工作。

3. 在进行起吊作业时，必须使用合适的起吊设备和工具，并保证其负载能力符合要求。

4. 在起吊前，必须进行负载计算和负载测试，确保起吊设备和工具能够安全承载所需的负荷。

5. 在起吊过程中，必须确保起吊设备和工具的稳定性和平衡性，避免发生倾覆或滑动。

6. 在进行起吊作业时，必须遵循专业操作规程和安全操作程序，确保操作人员的安全。

7. 操作人员必须穿戴适合的个人防护装备，如安全帽、防护服、防滑鞋等。

8. 在进行高空起吊作业时，必须采取必要的防护措施，如设置安全网、安全绳等。

9. 在起吊作业现场必须设置明显的警示标志，以提醒他人注意起吊作业的进行。

10. 在起吊作业结束后，必须进行检查和清理，确保起吊设备和工具的正常状态。

以上是一些常见的起吊作业安全管理规定，具体的规定还需要根据不同的行业和具体情况进行制定。

在进行起吊作业时，必须严格遵守这些规定，确保作业的安全进行。

起吊作业安全管理规定（4）
起吊作业是指吊装、搬运或吊装设置等作业，属于高风险的作业环节。

为了确保人员生命财产安全，减少事故的发生，企业应制定起吊作业安全管理规定。

本文将围绕起吊作业的安全管理规定展开详细阐述，以帮助企业提升起吊作业的安全性。

一、起吊作业的定义和分类
起吊作业是指使用吊车、起重机械、链条、吊索等工具进行搬运、吊装、升降等作业活动的统称。

按照起吊作业的不同特点和属性，可以将其分为以下几类：
1.平吊作业：指垂直搬运、吊装重物的作业。

2.倾斜吊运：指倾斜吊索或吊装装置在垂直于地面的平面内工作的作业。

3.运输系列吊运：指以卡车、铁索、钢缆等为起吊装置，进行长距离运输的作业。

二、起吊作业的安全管理要求
1.人员管理：企业应制定明确的人员配备要求，确保起吊作业人员数量充足，且具备相应的技能和资质证书。

同时，严禁无资质证书人员从事起吊作业。

2.设备管理：企业应对各类起重、吊装设备进行严格的管理和维护，定期进行检查、保养和维修，确保设备处于良好的工作状态。

对于老化、损坏或存在严重隐患的设备，应及时淘汰或修复。

3.操作规程：企业应制定详细的起吊作业操作规程，明确操作流程、安全要求和责任人。

操作规程应向有关人员进行培训，确保其了解并掌握操作规程，提高工作的安全性。

4.现场管理：起吊作业现场应设置相应的安全标志、警示线和警示标志，确保作业区域的安全。

同时，应对起吊作业现场进行定期检查，及时消除安全隐患。

5.安全防护：起吊作业人员必须配戴符合要求的安全防护用品，包括头盔、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。

对于作业高空的场所，应采取合适的防护措施，例如安全带、人工作业平台等。

6.紧急救援：企业应制定紧急救援预案，明确各类事故的应急处置措施和责任人。

同时，起吊作业人员应接受基本的急救培训，提高应急处理能力。

三、起吊作业安全管理的实施步骤
1.制定管理制度：企业应根据自身起吊作业的特点和需求，制定合适的起吊作业安全管理制度，明确起吊作业的各项安全要求和责任。

2.培训和宣传：企业应对相关人员进行起吊作业安全培训，宣传起吊作业的风险和安全措施，并提高人员的安全意识和技能水平。

3.设备管理：企业应建立起吊设备的管理档案，定期检查设备的使用情况和维护情况，确保设备的正常使用。

对于老化、损坏的设备，应及时更换或修理。

4.操作规范：企业应制定起吊作业的操作规范和标准，明确各项操作细节和要求，规范人员的起吊作业行为。

5.现场管理：企业应对起吊作业现场进行实地巡查，确保现场的安全准备工作和安全措施落实到位。

对于发现的安全隐患，应及时整改。

6.事故分析和改进：企业应对起吊作业事故进行深入分析，找出事故发生的原因和隐患，采取相应的措施进行改进，以避免类似事故再次发生。

通过制定起吊作业安全管理规定，企业可以规范起吊作业的行为和流程，提高起吊作业的安全性。

同时，起吊作业人员也应遵守相应的安全规定，加强自身的安全意识和技能培训，确保工作的安全和顺利进行。

起吊作业安全管理规定（5）
起吊作业是指将物体通过起重设备进行悬挂、吊装或移动的一种工作。

为了确保起吊作业的安全性，需要制定相应的安全管理规定。

以下是一些常见的起吊作业安全管理规定：
1. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗，了解起重设备的操作原理、安全规范和操作技术。

2. 起重设备必须具备有效的安全保护装置，并进行定期检查和维护，确保其正常运行。

3. 使用起重设备进行起吊作业前，需进行安全检查，确保设备和吊具的完好无损。

4. 操作人员必须熟悉起吊作业现场的环境和地形，并制定详细的施工方案和操作流程。

5. 起吊作业现场必须设置明确的安全警示标志和防护措施，避免非相关人员靠近。

6. 禁止使用有安全隐患的吊具和起重装置进行起吊作业，如发现问题应立即报修。

7. 确保起吊作业现场通风良好，避免产生气体中毒和火灾等安全风险。

8. 严禁越过设备额定起重量进行起吊作业，超载作业会降低设备的安全性。

9. 起吊作业时，应确保悬挂物体稳定，严禁在高风和恶劣天气条件下进行。

10. 在起吊作业中，操作人员应保持专注，避免分散注意力和不正当操作。

11. 禁止从悬挂物体下方经过或停留，以防悬挂物体脱落或掉落造成伤害。

12. 所有起吊作业必须有专人指挥和监督，确保操作的安全性和有效性。

以上是起吊作业安全管理的一些常见规定，具体的规定和要求可根据不同企业和工作场所的需要进行调整和制定。