热水循环泵的故障原因及解决方法---自平衡多级泵
热水循环泵的故障根源和解决方法
热水循环泵的故障根源和解决方法热水循环泵是在ISG、ISW型管道离心泵的基础上研究开发的新一代节能、环保管道泵。
长沙宏力水泵厂热水循环泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、外形美观，具有行业领先水平。
IRG(GRG)型立式热水(高温)循环泵、ISWR卧式热水循环泵广泛适用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸，以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采用暖系统循环用泵;IRG型使用温度T<120℃，GRG型使用温度T<240℃，ISWR型使用温度T≤120℃。
热水循环泵的特点：1、有刷直流水泵：水泵工作时，线圈和换向器旋转，磁钢和碳刷不转，线圈电流方向的交替变化是随着电机转动的换向器和电刷来完成，只要电机转动碳刷就会产生磨损，电脑水泵运行到一定的时候，碳刷磨损间隙变大，声音也会随之增大，连续运行几百小时之后碳刷就不能起到换向的作用了。
优点：价格低廉。
2、无刷电机式直流水泵：电机式无刷直流水泵是采用无刷直流电机加上叶轮之后组成的。
电机的轴与叶轮连在一起，水泵的定子和转子之间是有间隙的，使用时间长了水会渗透进入电机里增加了电机烧坏的可能。
优点：无刷直流电机已标准化，有专门的厂家大批生产，成本比较低，效率高。
3、无刷直流磁力驱动水泵：无刷直流水泵采用了电子组件换向，无需使用碳刷换向，采用高性能耐磨陶瓷轴及陶瓷轴套，轴套通过注塑与磁铁连成整体也就避免了磨损，因此无刷直流磁力式水泵的寿命大大增强了。
磁力隔离式水泵的定子部分和转子部分完全隔离，定子和电路板部分采用环氧树脂灌封，100%防水，转子部分采用永磁磁铁，水泵机身采用环保材料，噪音低，体积小，性能稳定。
可以通过定子的绕线调节各种所需的参数，可以宽电压运行。
优点：寿命长，噪音低可达35dB以下，可用于热水循环。
电机的定子和电路板部分采用环氧树脂灌封并与转子完全隔离，可以水下安装而且完全防水，水泵的轴心采用高性能陶瓷轴，精度高，抗震性好。
热水循环泵主要有以下几种故障：不出水、流量不足、杂音振动、漏水。
家用热水循环系统中使用的电动泵的故障检测与处理方法
家用热水循环系统中使用的电动泵的故障检测与处理方法家用热水循环系统是一种常见的供应热水的装置，它通过热水泵将热水循环供应到各个家庭热水器中。
然而，由于长时间的运行和其他因素的影响，电动泵可能会发生故障。
本文将介绍家用热水循环系统中使用的电动泵的故障检测与处理方法。
首先，我们需要了解家用热水循环系统的基本原理。
家用热水循环系统由热水泵、水管、阀门和家庭热水器组成。
热水泵通过将冷水从水管中吸入，转运到热水器中进行加热，然后将加热后的热水再次循环回水管中供应给其他热水器。
因此，热水泵的正常运行对整个系统起着至关重要的作用。
故障一：电动泵无法启动当热水循环系统中的电动泵无法启动时，我们首先需要检查电源供应是否正常。
确保电动泵的电源连接稳固，开关处于打开状态。
如果电源连接正常但电动泵依然无法启动，那么可能是电动泵本身出现了故障。
在这种情况下，我们可以首先检查电动泵是否存在堵塞。
使用一个细长的物体，例如细棍子或针，轻轻刺破电动泵进出水口的堵塞物。
如果堵塞物被移除后，电动泵可以正常启动，那么问题已解决。
然而，如果电动泵依然无法启动，我们就需要考虑更深层次的故障。
在这种情况下，我们建议请专业人员进行维修，以避免进一步损坏热水循环系统。
专业人员可以通过检查电动泵的内部零部件，例如电动机、轴承和密封件等，来确定故障的具体原因，并进行必要的维修或更换。
故障二：电动泵噪音过大另一个常见的问题是电动泵的噪音过大。
当热水循环系统中的电动泵发出异常的噪音时，我们需要立即采取措施解决问题。
首先，检查电动泵是否正确安装在其支架上。
如果电动泵松动或不稳定，可能会导致噪音。
请确保电动泵的支架稳固，并使用相应的固定螺栓牢固地固定住。
如果电动泵的支架没有问题，那么噪音可能源于电动泵内部的零部件故障。
这可能包括轴承的磨损、电机的故障或者其他部件的松动。
在这种情况下，建议请专业人员进行检修。
他们可以通过检查电动泵的内部结构，寻找可能导致噪音的具体原因，并采取相应的维修措施。
循环泵常见故障
循环泵常见故障
循环泵是用来提供和传递流体的重要装置，在工程的许多应用中都有它的重要作用。
循环泵的运行对于工厂物料及机器的正常工作起着至关重要的作用，在正常使用中也会遇到一些故障。
一些常见的故障有：轴承故障、机械装置故障、油路故障、气体停止运转、流路堵塞、损坏电路。
1、轴承故障：循环泵内轴承持久受到摩擦和润滑剂的作用，这会导致它们产生磨损，当出现磨损时，可能会导致循环泵无法正常运行，有可能会使循环泵失去压力，导致产生不良影响。
2、机械装置故障：循环泵具有一系列的机械装置，它们可能会由于磨损或损坏而使循环泵无法正常工作。
例如：泵轴的座圈可能会因磨损而使泵发挥不到最佳效果；泵叶片可能会由于磨损而导致失去压力，从而影响流量和压力
3、油路故障：循环泵的油路有可能会由于堵塞而不能正常工作。
由于杂质的存在，油路内的油可能会受到影响，从而可能会导致堵塞，使循环泵无法正常运行。
4、气体停止运转：循环泵的气体供给系统可能会受到外部影响，从而导致气体无法正常运送，使循环泵无法正常工作。
5、流路堵塞：循环泵的流路可能会由于外来杂质或其他原因而受到堵塞，从而使循环泵无法正常工作。
6、损坏电路：循环泵可能会受到电路损坏的影响，这会导致循环泵发生故障，从而使它无法正常工作。
以上就是循环泵常见的故障，要想使循环泵的性能正常，就必须按照正确的方法进行维护，并定期检查它的各个部件，及时发现和更换损坏部件，以避免发生故障，保障循环泵的正常运行。
热水循环水泵整改方案
热水循环水泵整改方案前言热水循环水泵是供应热水的重要设备，直接关系到使用者的舒适度和节能效果。
然而在使用过程中，一些问题也会暴露出来，例如运行能耗较高、噪音太大、易损件寿命短等。
因此，为了提升热水供应的可靠性、节能性和舒适性，本文提出了热水循环水泵整改方案。
问题分析热水循环水泵在使用过程中，主要存在以下问题：1.运行能耗较高：因为热水循环水泵一般需要全天候运行，所以其能耗也相对较高。
2.噪音太大：由于热水循环水泵的运行噪音较大，会给住户带来不便。
3.易损件寿命短：由于热水循环水泵的轴承、密封件等部件易受磨损，一旦损坏就需要更换，这会增加维修成本。
4.运行不稳定：热水循环水泵容易出现热水供应不稳定的情况，这会对使用者造成不便。
整改方案为了解决上述问题，我们提出以下热水循环水泵整改方案：1.更换高效节能水泵：现在市面上有许多高效节能型水泵，这类水泵具有较高的运行效率和较低的运行成本，能够降低设备运行的能耗，提升整个系统的节能性。
2.加装消声器：可以在水泵进出水管路上分别加装消声器，减少水泵运行时传递到管路的噪音，降低使用者受到的影响。
3.更换轴承和密封件：将热水循环水泵的轴承和密封件更换为高品质、耐磨损的产品，可以延长轴承和密封件的使用寿命，降低维护成本。
4.加装变频器：加装变频器可以避免热水循环水泵的过载或欠载问题，保证水泵运行的稳定性，提高供应热水的质量和可靠性。
实施计划为了实施上述整改方案，我们需要按照以下步骤进行：1.按照设备规格选择适合的高效节能水泵，并将其更换到原有的热水循环水泵的位置。
2.在水泵进出水管路上分别加装消声器。
3.对热水循环水泵的轴承和密封件进行更换，确保更换产品的品质和耐久性。
4.加装变频器，调试好其参数，确保热水循环水泵的运行稳定。
5.在整改过程中，需要针对性地对现有管路、电缆等进行调整或更换，以适应新水泵的运行需求。
整改计划的工作时间约为 2 至 3 天，其中包括热水循环水泵的卸下、拆解、更换、调试和整体管路等的调整。
热水循环水泵整改方案
热水循环水泵整改方案背景和问题描述热水循环系统在日常生活中被广泛应用，可以为人们提供便利和舒适的使用体验。
但是，由于热水循环水泵的工作原理和结构特点，其易受到水质问题和运行环境等因素的影响，存在运行不稳定、能效低下、噪音过大等问题。
因此，针对热水循环水泵中存在的问题，需要制定合理的整改方案，提升其性能和可靠性。
目的本文的目的在于提出一种针对热水循环水泵的整改方案，以解决其存在的问题，达到提升水泵性能和可靠性的目的。
整改方案更换优质水泵目前市场上存在的热水循环水泵品牌、型号不尽相同，因此需要选择质量稳定、能效高、噪音低等综合性能较优的水泵。
同时，需要根据实际运行环境和水质情况，选择适宜的水泵材质和耐腐蚀性能较好的机械密封。
定期维护保养热水循环水泵作为长时间运行的设备，必须定期进行维护保养，如清洗过滤器、检查电机、加注润滑油等。
特别是在水质较差的地区，应定期更换水泵内的密封件等易损件，以避免其受到过早损坏。
改进水系统设计对于已经购置并安装的热水循环水泵系统，如果存在设计不合理、水路管径过小等问题，可以对水系统进行改进设计，以优化水路布局，提升水泵的运行效率和稳定性。
降噪处理为了避免热水循环水泵工作时产生过大噪音，可以采用一些降噪措施，如在水泵进口、出口处增加降噪器，对水泵周围的隔音材料进行加固等。
整改效果采取上述措施后，热水循环系统中存在的问题将得到解决，并且可以达到以下效果：•水泵性能提升，工作稳定；•年限和使用周期增长；•降低水系统噪音，减少噪音对生活产生的干扰。
结语制定合理的热水循环水泵整改方案，可以使其在实际运行中发挥更好的性能，解决存在的问题，提高其可靠性和使用安全。
因此，本文提出的整改方案供大家参考，发扬集体智慧，让热水循环系统更加完美和稳健。
水泵不出水原因的分析--自平衡多级泵
水泵不出水原因的分析 (1)与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为最高，不要完全水平。
如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。
(2)水泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。
(3)进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进水管。
(4)水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。
(5)进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。
水泵转速过低 (1)水泵本身的机械故障。
叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。
(2)人为的因素。
有部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量孝扬程低甚至不上水的后果。
(3)动力机维修不灵。
电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。
吸程太大 有些水源较深，有些水源的外围地势较平坦处，而忽略了水泵的容许吸程，因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。
要知道水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的，绝对真空的吸程约为10米水柱高，而水泵不可能建立绝对的真空。
而且真空度过大，易使泵内的水气化，对水泵工作不利。
所以各离心泵都有其最大容许吸程，一般在3-8.5米之间。
安装水泵时切不可只图方便简单。
水流的进出水管中的阻力损失过大 有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程，但还是提水量小或提不上水。
其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。
多级泵常见故障原因及处理方法
平衡盘与平衡环磨损过多或凸凹不平
将二者磨损的沟槽车平，在平衡环后面加垫片以补偿减少的厚度。
所加垫片必须均匀平整，磨损过多时应更换。
隔膜泵
叶轮与口环故障
多级泵叶轮的叶片因汽蚀或吸入固体杂质使之受损，口环磨损太大已不可修复的，则应更换叶轮；若仅叶轮口环处有少许磨损，则可进行修理。
修理时要将多级泵叶轮用芯轴穿起来在车床上车平叶轮口环处沟槽，然后根据叶轮口环处车小后的尺寸，确定密封环的内径尺寸。
油桶泵
多级泵轴封装置故障
(1)检修水泵时填料必须更换，其它零件清洗检查。
(2)轴套被填料磨出沟槽时，应更换或焊补后车削修复。
(3)安装填料环时必须对准水封孔，以免被填料堵死，使水封失去作用。
多级泵泵轴故障
多级泵轴只要不产生裂纹和严重的表面磨损或弯曲，都可修复使用。
轴的弯曲量不能超过0.06mm，大于该值时应校直，最好用螺旋压力机不加热校直。
潜水泵
多级泵轴承体故障
轴承体一般不会损坏，但遇有配合不当或装置不佳将轴孔磨大的情况时，先用镗床将轴承孔镗大(要确保同心度)，然后镶套，套的外径与轴承孔相配，内径与轴承外径配合。
河南水泵厂集团有限公司是河南省水泵厂行业的有名企业，公司是专业致力于水利水电工程、凿井工程施工，注水泵、潜水泵、消防泵、清水泵、化工泵等研发、生产、销售、技术服务于一体的现代化企业，生产研发各种水利水电工程产品。
循环水泵常见故障及处理方法
循环水泵常见故障及处理方法循环水泵作为工业生产中的重要设备，负责输送水、循环冷却等重要工作。
然而，在长时间运行中，循环水泵也会出现各种故障，影响设备的正常运转。
本文将介绍循环水泵常见的故障及处理方法。
一、泵无法启动1.可能原因：a.电源故障：检查电源线路是否接触良好，电压是否正常。
b.泵叶轮堵塞：泵叶轮可能因为固体颗粒或其他杂物而堵塞，需要清理。
c.泵机械部件故障：可能是轴承损坏，需要更换。
d.泵电机故障：检查电机是否有故障，是否需要更换。
2.处理方法：a.检查电源线路，并确保电压正常。
b.清理泵叶轮和泵体内的杂物。
c.修理或更换泵机械部件。
d.修理或更换泵电机。
二、泵发出异常噪音1.可能原因：a.泵叶轮损坏：可能是因为叶轮损坏或杂质进入泵内导致。
b.泵轴承损坏：轴承损坏会引起摩擦噪音。
c.泵机械部件松动：可能是由于固定螺栓松动导致。
2.处理方法：a.更换叶轮。
b.更换轴承。
c.检查并紧固泵机械部件。
三、泵出水量减少1.可能原因：a.泵进口阀门关闭：进口阀门关闭或受阻会导致进水受限。
b.泵叶轮磨损：叶轮磨损会导致泵出水量减少。
c.泵漏气：泵因为漏气会导致出水量减少。
2.处理方法：a.打开进口阀门，检查是否受阻。
b.更换叶轮。
c.检查泵是否存在漏气现象，及时排除。
四、泵温度过高1.可能原因：a.泵运转不畅：可能是轴承磨损或是叶轮损坏导致泵运转不畅。
b.泵密封损坏：泵因为密封损坏会导致泵温度过高。
c.进口水温度过高：进口水温度过高会导致泵温度上升。
2.处理方法：a.更换轴承和叶轮。
b.更换泵密封件。
c.减少进口水温度，或增加进口水冷却设备。
五、泵漏水1.可能原因：a.泵密封件损坏：泵密封件损坏会导致泵漏水。
b.泵机械部件损坏：可能是泵壳或泵吸入管的损坏导致泵漏水。
2.处理方法：a.更换泵密封件。
b.修补或更换泵机械部件。
总结：循环水泵在运行中常常会出现各种故障，但只要及时发现并采取正确的处理方法，故障是可以排除的。
多级泵锅炉给水系统设备故障分析---自平衡多级泵
多级泵锅炉给水系统设备故障分析
一、设备故障。
主要指工业锅炉给水常用的多级离心泵，单级离心泵或注水器等设备。
给水多级泵的故障现象和原因：
1、多级泵不吸水，其压力表指针剧烈跳动，原因是注入水量不够或管接头漏气。
2、因多级泵有堵塞现象或密封环磨损造成水流量不足。
3、因吸水管阻力大或吸水处有空气渗漏造成泵内声音异常不出水。
4、电机电流过大，是因为填料压盖太紧，电机轴承损坏或供水量增大。
5、多级泵振动大，轴承过热，是因为泵与电机联轴器不同心或轴承缺油。
6、泵轴断裂，是因为叶轮卡住或泵内零件松脱卡住。
7、严重漏水，是因压盖罗丝松动或填料损坏。
二、管网系统故障。
原因是：
1、给水管网设计布置不合理。
A.软化水罐至多级泵进水管位置偏高，如有漏气，管内难以形成真空，影响多级泵吸水。
B.给水管径较小，水流管阻大，减少供水量。
C.1台泵1根给水总管分流供2台锅炉用水，给水量大小难以调节控制。
D.2台泵并联向2台工作压力不同的锅炉供水，由于给水水压不等，使供水量失去平衡。
2、控制和调整给水量的截止阀、止回阀、手动或自动调节阀失灵或损坏。
3、软水罐水位太低或热力除氧罐缺水。
4、省煤器内产生汽化，锅筒打不进水。
因为多级泵停止后，给水止回阀失效，锅筒内蒸汽倒流至省煤器内，使省煤器出口水温超过饱和水温度而产生汽化。
5、锅筒给水管孔眼被水垢堵小，影响供水量。
自平衡多级泵介绍自平衡多级泵性能自平衡多级泵故障处理方法
1.自平衡多级泵介绍 2.自平衡多级泵型号意义 3.自平衡多级泵主要结构 4.自平衡多级泵的优势 5.自平衡多级泵性能 6.自平衡多级泵故障处理方法 7.自平衡多级泵产品结构图
自平衡多级泵介绍
自平衡多级泵其设计的基础在于泵组运行全过程的实用安全性、经济性、无故障运行能力以及低的维修费用。该泵的主 要设计特点简述如下： 先进的组合模块化的设计，大量使用经过长期运行考验的局部组件，零部件具有高度的可互换性。 高强度、高质量材料以及多种选择的进、出口法兰和接管设计，提高了泵很高的许用接管载荷，高强度、高质量泵壳 结构材料结构紧密使用寿命是普通铸件的5倍，过流部位叶轮、导叶采用精密铸造，光滑平整比普通铸件效率提高2%以 上。可随时满足用户特殊情况下系统的特定要求。 快速的装配和拆卸设计，允许水泵在不拆卸泵体和进、出口管路的情况下更换密封、轴承部件，保证了少的大修和检 查时间。 高效率、高可靠性、低成本的组合。通过叶轮和导叶的最佳搭配，以及合理的配合间隙和较宽的轴向节流设计，使ZPD 型高压多级离心泵在长期运行后仍然能保持其高度的稳定性和极高的运行效率。
自平衡多级泵的启动、运行和停机： 启动 1）泵启动前应转动泵转子，检查转子是否灵活； 2）检查电机转向是否与泵转向一致； 3）打开泵吸入阀（如果装有吸入阀时），关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管路和泵内空气； 4）检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态； 5）起动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，直到压力表指针指到所需压力为止（按出口压力表读数控制泵给定的扬程）。 运行 1）该泵轴向力靠泵自身平衡，故无平衡水管；为保证泵正常运行，回水管不允许堵塞； 2）在开车和运行过程中，必须注意观察仪表读数，轴承温度、填料漏水和温度及泵的振动和声音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理； 3）轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，轴承的最高温度不得高于75℃； 4）泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、节流、减压装置等零件的磨损情况，磨损过大时应及时更换。 停机 1）停机前应先关闭压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口阀关闭完毕后再停电机，泵停稳后再关闭泵的吸入阀（如果装有吸入阀时）； 2）如泵长期停用，将泵的进水段，出水段，次级进水段下方放水螺塞全部卸下，放掉余水，将泵拆卸清洗上油，包装保管
多级泵常见故障及维修技巧与方法
多级泵常见故障及维修技巧与方法多级泵就是进出水段与中段，通过拉杆组合在一起。
从而来实现吸气、压缩和排气的，那么工作的时候如果出现了故障那么应该如何维修才好呢?以下是店铺为你整理的多级泵常见故障及维修，希望能帮到你。
多级泵常见故障及维修故障一：水泵不吸水压力表和真空表指针剧烈跳动原因：1、灌注引水不够2、管路与仪表联接处漏气3、吸程过高解决方法：1、检查底阀是否漏水，再雇足引水2、拧紧漏气处3、降低吸水高度故障二：水泵不吸水真空表表示高度真空原因：1、底阀没有打开或己堵塞2、吸水管路阻力太大3、过滤器堵塞解决办法：1、检査底阀2、更换吸水3、清理过滤器故障三：压力表有压力但仍不出水原因：1、出水管阻力太大2、旋转方向不对3、出口管阀门未开4、叶轮堵塞解决方法：1、检査或缗短水管2、检査电机.两相互调3、打开出口阀4、清除叶轮内的污物故障四：达不到设计流量原因：1、有空气吸入2、由于水位降低.淹没深度不够3、叶轮内有异物堵塞4、转子部分严重磨损解决方法：1、检査漏气部位并排除2、延长吸水管，加深淹深度3、拆卸并滴除异物4、更换密封环故障五：泵消耗功率过大原因：1、填料压得过紧.并发热2、流置过大3、回转体与壳体有碰擦4、泵轴承磨损5、泵轴弯曲解决方法：1、适当放松填料压力2、关小闸阀开度3、修整回转体与壳体位置4、更换轴承5、更换或校正故障六：泵振动加大原因：1、叶轮局部有堵塞2、叶轮破损3、流量过小4、泵轴与电动机不同心5、轴承破损6、混入空气、发生汽蚀解决方法：1、拆卸清除异物2、更换叶轮3、稍开出口阀4、定点找正5、改变吸入位6、改善吸水管多级泵结构说明多级泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成：1、多级泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成，有拉紧螺栓将各段夹紧，构成工作室。
D型泵一般水平吸入，垂直向上吐出;用于是油田注水时，泵进出口均垂直向上。
DG型多级泵出、入口均垂直向上。
热水循环泵的主要故障及解决方法
热水循环泵的主要故障及解决方法热水循环泵的主要故障及解决方法？不出水1热水泵进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流产叶轮阻塞。
解决方法，去除阻塞物。
2.电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。
调整电机方向，牢固电机接线。
3.热水循环泵吸入管漏气。
拧紧各密封面，排除空气4.泵没灌满液体，泵腔内有空气。
打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。
5.进出口供水缺陷，吸程过高，底阀漏水。
停机检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象）。
6.管路阻力过大，离心泵选型不当。
减少管路弯道，重新选泵杂音振动1管路支撑不稳。
稳固管路。
7.液体混有气体。
提高吸入压力排气。
8.产生汽蚀。
降低真空度。
9.轴承损坏。
更换轴承。
10电机超载发热运行。
调节流量关小出口阀门。
流量缺陷1.热水循环泵进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流产叶轮阻塞。
解决方法，去除阻塞物。
2.管道、热水循环泵流道叶轮部分阻塞，水垢沉积、阀门开度缺陷。
去除阻塞物，重新调整阀门开度。
3离心泵电压偏低。
稳压4.叶轮磨损。
更换叶轮。
5.超过额定流量使用。
调节流量关小出口阀门6.离心泵吸程过高。
降低吸程。
7.泵轴承磨损。
更换轴承。
漏水1热水循环泵机械密封磨损。
更换。
8.泵体有砂孔或破裂。
焊补或更换。
9.密封面不平整。
修整。
10安装螺栓松懈。
紧固。
电机发热1•热水循环泵流量过大，超载运行。
关小出口阀。
2.碰擦。
检查排除。
3.热水循环泵电机轴承损坏。
更换轴承。
4.电压缺陷。
稳压。
水源热泵常见故障及排除方法
水源热泵常见故障及排除方法
水源热泵常见故障及排除方法包括以下几个方面：
1. 系统无法启动：
-检查电源是否正常供电，确保主机和控制器接通电源。
-检查保险丝是否损坏，如有需要更换。
-检查是否有漏电或短路现象，必要时修复电路问题。
2. 循环泵无法正常工作：
-检查循环泵是否通电，确认电源是否正常。
-检查循环泵的轴承是否损坏，如有需要更换。
-检查循环泵的输液管道是否有堵塞或泄漏，及时清理或修复。
3. 主机噪音或振动过大：
-检查主机底座是否稳固，如松动需固定好。
-检查主机内部零部件是否损坏，必要时修复或更换。
4. 制冷效果不佳或制热效果不佳：
-检查水源是否充足，确保供水温度符合要求。
-检查过滤器是否清洁，如有需要清洗或更换过滤器。
-检查蒸发器和冷凝器是否有污垢，必要时进行清洁。
5. 控制器故障：
-检查控制器是否正常供电，确保电源稳定。
-检查控制器设置是否正确，如有需要重新设置参数。
-检查控制器是否损坏，必要时更换控制器。
循环泵常见故障与处理方法
循环泵常见故障与处理方法
循环泵是一种常用的机械设备，它可以将液体或气体从一个地方输送到另一个地方。
它的
使用范围很广，可以用于工业、农业、家庭等各种场合。
但是，由于循环泵的复杂性，它
也容易出现故障。
一般来说，循环泵的常见故障有：泵壳漏油、泵轴承损坏、泵叶轮磨损、泵轴缺乏润滑油、泵叶轮堵塞、泵叶轮损坏、泵叶轮轴承损坏等。
针对这些故障，我们可以采取以下处理措施：
1、泵壳漏油：检查泵壳是否有裂纹，如果有，应及时更换新的泵壳；
2、泵轴承损坏：检查泵轴承是否损坏，如果损坏，应及时更换新的泵轴承；
3、泵叶轮磨损：检查泵叶轮是否磨损，如果磨损，应及时更换新的泵叶轮；
4、泵轴缺乏润滑油：检查泵轴是否缺乏润滑油，如果缺乏，应及时补充润滑油；
5、泵叶轮堵塞：检查泵叶轮是否堵塞，如果堵塞，应及时清理堵塞物；
6、泵叶轮损坏：检查泵叶轮是否损坏，如果损坏，应及时更换新的泵叶轮；
7、泵叶轮轴承损坏：检查泵叶轮轴承是否损坏，如果损坏，应及时更换新的泵叶轮轴承。
以上就是循环泵常见故障及处理方法，希望能够帮助到大家。
在使用循环泵时，应注意定
期检查，及时发现故障，及时采取有效的措施，以保证循环泵的正常使用。
热水循环水泵整改方案
热水循环水泵整改方案
前言
热水循环系统是指在热水供应管道上安装循环水泵，通过水循环
来提高热水供应的效率，减少水龙头开启的等候时间。
然而，在实际
使用中，由于水泵选型、安装位置等原因，出现了循环不畅、噪音大、温差不稳等问题。
为了解决这些问题，本文将提供一份热水循环水泵
整改方案，希望能够为有需要的读者提供帮助。
整改方案
热水循环水泵整改方案需要从以下几个方面入手：
1. 检查水泵选型
热水循环水泵的选型需要充分考虑用水需求、管道长度和高度、
阻力等因素，以确保水泵的流量和扬程能够满足实际需要。
如果选型
不合适，就会出现水不畅或者噪音大等问题。
2. 调整水泵安装位置
水泵的安装位置对热水循环系统的效果至关重要。
一般来说，应
选择管道回水处或者供水处安装水泵，以确保水的流动畅通。
另外，
水泵的位置也要考虑到维护保养的方便性。
3. 清洗管道
在使用一段时间后，管道内会积累一定量的杂质和沉淀物，影响
水的流动畅通。
因此，需要定期对管道进行清洗，以保证水的流量和
质量。
4. 安装自动控制系统
为了减少能源的浪费，可以安装自动控制系统，使水泵在用水量
达到一定程度时自动启停，避免长时间运行，节约能源。
此外，自动
控制系统还可以通过调节水泵的转速来平衡水温，提高热水供应的效果。
结论
通过以上整改方案的实施，可以有效解决热水循环管道水流不畅、噪音大、水温不稳等问题，提高水的利用率，节约能耗。
然而，要想
确保整改的实际效果，还需要在实施过程中注重细节，细心周到地把
握每个环节。
热水循环水泵整改方案
热水循环水泵整改方案热水循环水泵的问题在一些公共场所和住宅中，为了方便使用热水，常常采用了热水循环系统。
这种系统一般采用热水循环水泵将热水循环供应到各个使用点，以便随时供应热水。
然而，在一些使用场所，热水循环系统运行得并不好，存在一些问题：1.能耗较高：热水循环系统需要长时间工作，造成一定的能耗浪费。
2.噪声较大：热水循环水泵运行时发出噪声，会造成一定的噪音干扰。
3.运行不稳定：一些使用场所的热水循环系统，频繁出现水泵故障、管道堵塞和热水供应不足等问题。
为了解决这些问题，需要对热水循环水泵进行整改，以保证热水循环系统的正常运行。
热水循环水泵整改方案热水循环水泵整改的目的是优化热水循环系统，减少能耗、噪声和故障率，保证热水循环系统的正常运行。
下面是热水循环水泵整改方案：1. 更换高效节能水泵传统的热水循环水泵往往是单级离心泵，能耗相对较高。
现在市面上已经有了许多高效节能的水泵，如多级泵、可调速泵和无极调速泵等。
这些新型水泵能够有效降低能耗，减少热水循环系统的运行成本。
2. 优化管道系统在热水循环系统中，管道也是一个很重要的环节。
管道的设计和安装会影响整个系统的运行效率和稳定性。
为了提高热水循环系统的运行效率，需要对管道系统进行优化。
具体措施包括：•通过加大管径，减小管道流速，降低系统阻力；•采用合适的管道材料，减少水垢、铁锈等杂质的积累；•定期清理管道，保持管道畅通。
3. 安装隔音设备为了减少热水循环水泵的噪声，可以安装一些隔音设备，如吸声板、隔音罩、减震垫等。
这些设备能够有效地隔离热水循环水泵的噪声，让它的运行更加静音。
4. 定期养护和维修为了保证热水循环系统的正常运行，需要定期进行养护和维修。
具体措施包括：•定期检查水泵的运行状态，发现问题及时处理；•定期清洗水泵和管道，防止堵塞和积垢；•定期更换水泵的密封件，防止泄漏。
结论通过对热水循环水泵进行整改，能够有效减少能耗、噪声和故障率，提高热水循环系统的运行效率和稳定性。
水泵运转可能的故障及处理--自平衡多级泵
水泵运转可能的故障及处理
一、渣浆泵的运转
1、运转前的检查
水泵的事故在装置生产运转初期发生的最多，安装质量直接影响泵的运转状况，因此在试运转期间要特别慎重地进行检查。
泵安装方面的大部分事故，除因驱动机与泵对中不准外，就是吸入管配置不当。
吸入管路要求平直和缩短，长管路必须放大管径以减少管路摩擦阻力。
并应避免出现容易导致事故的高部位局部空气囊。
所以应采用上部平直的偏心变径管;管道与泵连续之前管路上设置滤网(网眼约40目)，其净面积应是吸入管流通截面的3-4倍。
在滤网前后装上压力表，以便在运转中监视滤网的堵塞情况;管路各支架都应充分的发挥各自的作用，管路应进行试压，试水压力应为操作压力的1.5倍，不渗不漏。
泵基础是否牢固，螺栓、螺帽有否松动，应经得住运转中产生的歪斜和冲击，检查泵的部件，附件是否齐全，安装调整是否符合规定。
二、操作准备
1、盘车
2、核对吸入条件
3、调整填料或机械密封装置。
向冷却水夹套和密封装置中的冷却、封液系统分别通水、通液，确认流道畅通。
4、加注润滑油、脂向油箱和润滑部位加注选定的合格润滑油脂，达适当的油面高度、脂量。
5、灌泵
6、高温泵和低温泵有必要进行预热或预冷。
多级泵的故障分析及处理
多级泵的故障分析及处理摘要：当前，在化工生产中多级泵的使用越来越广泛，对多级泵的常见故障的分析日益重要。
本文主要介绍了多级泵的常见故障并分析了故障发生的原因及解决措施，对于进一步研究多级泵的性能具有积极意义。
目前，多级泵的使用非常广泛已成为工业生产中不可或缺的机械设备，随着工业的发展，多级泵的使用也将越来越广泛。
尤其是在剧毒、易燃、易爆、放射性物质等介质的输送上，多级泵更是起着至关重要的作用。
这就要求我们应熟练的掌握多级泵的常发故障及检修技术，以便在检修时消除隐患，不影响设备的正常运转。
1.多级泵的常见故障及原因分析1.1.转子卡阻故障巡检人员在巡检过程中发现，在每次停泵之后，再一次盘车时，转子都会被卡阻而无法正常转动。
检查人员随拆解转子，在采用打磨咬合点、放大转子间隙等方法后，仍然没有办法消除转子卡阻的故障。
在处理故障的过程中，维修人员注意到转子在试行中其振动值较小，随将泵的各级密封环间隙放大，虽然此时转子未出现卡阻问题，但其振动值却远超规定的振动值范围，泵依然无法正常运行。
最后，维修人员通过在各级密封环上激光熔覆硬质合金的办法来改变间隙表面的材质配对，以避免类似材质的互相咬合，并对转子重新进行动平衡调整，才解决了转子的卡组故障。
原因分析：该泵在初次投入使用时，也曾发生过转子卡阻的故障。
经解体检查后，将密封环间隙跟轴套间隙放大，使用至今。
在本次故障发生时，泵的运行时间己长达近两万小时，且泵轴的两个轴承位置距离很大，属于挠性转子，由于泵轴的自重跟叶轮的重量偏重，使得泵轴在自身及其各个部件的重量下会产生微变形。
另一方面，厂家为提高多级泵的效率，其设置的密封环间隙和轴套间隙均小于单级或两级泵的间隙。
以至于在泵轴产生微变形时，在运转中会出现轻微的刮擦在表面划出沟槽，这样一旦有杂质进入间隙当中就会越积越多，从而导致转子卡阻无法正常运行。
1.2.滚动轴承异常发热在最近的巡检过程中发现泵经常出现后端推力滚动轴承异常发热的现象，甚至发生轴承被烧毁的事故，维修人员随多次切换轴承，但问题依然没有得到有效解决。
循环泵不转的原因及解决方法
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
现如今，家家户户都是安装的有循环泵的，这样就能随时随地的有热水使用。
但在近来，就有来自南昌的用户向小编表示，正常使用中的循环泵不转了，不知道是什么原因引起的，也不知道该怎么处理，这对他的生活造成了不小的影响。
那么具体是什么原因引起的呢?又要怎么做才能解决这一问题呢?其实想要解决这样的问题也是很简单的，大家可以看看上海沈泉管道泵厂家为大家整理出来的以下内容。
循环泵不转的原因及解决方法
1、叶轮卡住：这就可能是循环泵中的叶轮在使用的时候被异物给卡住了，这样就造成了泵不能正常的运行，想要解决的话，就只能及时的清理掉异物，并在叶轮上面涂刷上一些润滑剂。
2、气蚀：循环泵的入口很大，且输送的介质气体很多及灌泵不充分等等。
而面对这样的情况，那么就只能将泵入口的管阻压力降低，同时减少输送介质气体，并充分灌泵。
3、电机损坏：有可能是电机出现了高温、老化的情况。
对于这样的情况就只能及时的更换新的电机，并降低循环泵的温度。
好了，以上便是关于循环泵不转的原因及解决方法的内容介绍了，希望能够对大家有所帮助。
循环水泵运行异常的分析与处理
循环水泵运行异常的分析与处理摘要：在药厂企业的正常生产过程中，循环水泵属于非常重要的应用结构，但是受到外部环境、机械磨损、人为操作等因素影响，有时也会出现一些运行异常问题急需处理。
基于此，本文笔者根据多年工作经验对循环水泵运行异常的分析与处理进行简要阐述。
仅供业内同行参考。
关键词：循环水泵；运行异常；处理；1循环水泵运行异常原因分析1.1循环水泵零件安装不规范首先，电机本体安装不规范，尤其是电机轴与联轴器的相对摆度值超标，一般来说，药厂电力建设安装中，要求电机在250r/min转速下的摆度值不超过0.03mm，250~600r/min转速下的摆度值不超过0.02mm，如果超过限值就会引起比较明显的振动。
其次，泵体安装不规范，如转子动不平衡、泵组轴线不对中、水泵安装精度差等。
最后，在现场检查中发现，部分水泵的循环水管接口未与泵体自由对口施焊，造成管道法兰和泵体法兰之间间隙过大，这样在紧固法兰后，就会对泵体产生一个向外拉斜的力量，从而影响水泵的垂直度。
1.2水流状态出现异常水流在水泵结构中流动的状态也会影响水泵结构振动效果。
第一，水泵的进水口对水流速度和水压有一定要求，水流速度如果超过最大的标准值，或者是水压不统一，出现忽高忽低、局部水压不稳定等情况，都会导致水泵进水口的结构出现变化，如导叶转变了方向，水泵运行的状态就会产生异常从而引发振动。
第二，水泵在运行期间，内部环境的压力一直是恒定的，但是当水泵运行状态出现变化，如启停、状态转换等，内部压力急剧变化就会引发振动。
1.3运行状态调试不规范无论何种设备结构，在正式应用前都需要进行相应的调试，确定设备运行状态满足要求后，再将设备投入到运行中。
在实际操作过程中，会存在一些不规范操作，从而导致振动问题的出现。
具体表现为：（1）在循环水泵的出口位置会添加运行参数控制设备，这些设备零件在正式应用时都需要对其进行合理调控，有时由于调试时间较紧，会出现调试状态不佳的情况，从而导致水泵振动的问题发生。
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热水循环泵的故障原因及解决方法
热水循环泵是在ISG、ISW型管道离心泵的基础上研究开发的新一代节能、环保管道泵。
热水循环泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、外形美观，具有行业领先水平。
IRG(GRG)型立式热水(高温)循环泵、ISWR卧式热水循环泵广泛适用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸，以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采用暖系统循环用泵;IRG型使用温度T<120℃，GRG型使用温度T<240℃，ISWR型使用温度T≤120℃。
热水循环泵主要有以下几种故障：不出水、流量不足、杂音振动、漏水。
为您具体讲解热水循环泵的故障原因及解决方法：
一.热水循环泵不出水原因及解决方法
1.热水泵进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流产叶轮阻塞。
解决办法，去除阻塞物。
2.进出口供水不足，吸程过高，底阀漏水。
停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。
3.泵没灌满液体，泵腔内有空气。
打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。
4.热水循环泵吸入管漏气。
拧紧各密封面，排除空气。
5.电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。
调整电机方向，坚固电机接线。
6.管路阻力过大，离心泵选型不当。
减少管路弯道，重新选泵。
二.热水循环泵流量不足原因及解决方法
1.热水循环泵进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流产叶轮阻塞。
解决办法，去除阻塞物。
2.管道、热水循环泵流道叶轮部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足。
去除阻塞物，重新调整阀门开度。
3.超过额定流量使用。
调节流量关小出口阀门。
4.叶轮磨损。
更换叶轮。
5.离心泵电压偏低。
稳压。
6.泵轴承磨损。
更换轴承。
7.离心泵吸程过高。
降低吸程。
三.热水循环泵杂音、振动原因及解决方法
1.液体混有气体。
提高吸入压力排气。
2.产生汽蚀。
降低真空度。
3.管路支撑不稳。
稳固管路。
4.轴承损坏。
更换轴承。
5.电机超载发热运行。
调节流量关小出口阀门。
四.热水循环泵电机发热原因及解决
1.热水循环泵流量过大，超载运行。
关小出口阀
2.热水循环泵电机轴承损坏。
更换轴承。
3.电压不足。
稳压。
4.碰擦。
检查排除。
五.热水循环泵故障漏水原因
1.泵体有砂孔或破裂。
焊补或更换。
2.热水循环泵机械密封磨损。
更换。
3.安装螺栓松懈。
紧固。
4.密封面不平整。
修整。