地下室筏板大体积混凝土温度监测施工方案

地下室筏板大体积混凝土温度监测施工方案
1.总则
1.1工程概况
工程地下一层，地上十一层，为全现浇框架剪力墙结构，总建筑面积34900m2。

基础形式为灌注桩基础，地下室筏板厚度400mm，平面面积约8000㎡，为大体积混凝土，冬季施工，需要对大体积混凝土进行测温控制。

1.2适用范围
本文适用于一般大体积混凝土测温技术。

1.3编制依据的标准及规范
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。

《施工技术手册（第四版）》
2.施工准备
2.1技术准备
大体积混凝土硬化期内实测温度应符合：
2.1.1 混凝土内部温差（中心与表面下100或50mm处）不大于20℃。

2.1.2 混凝土表面温度（表面以下100或50mm）与混凝土表面外50mm 处的温度差不大于25℃。

2.1.3 混凝土降温速度不大于1.5℃/d。

2.1.4 撤除保温层时混凝土表面与大气温差不大于20℃。

2.2材料准备
湿棉毡、塑料薄膜等。

2.3工具准备
应用该技术需准备电子测温仪JDC—2型一台，测温探头一根、测温线若干条、温度计10支、150mmΦ20PVC管若干根，并一端用胶带密封。

2.4人员准备
项目部安排试验员2名参与测温并做好记录工作。

2.5施工作业条件
浇筑完混凝土后，及时将测温管埋好，并按规定时间进行测完并做好记录。

3.施工部署
基础钢筋绑扎的同时，试验员将准备好的测温线安装在大体积混凝土内部，测量大体积混凝土底部温度的测温线，其端部应位于大体积混凝土底部以上100mm处，测量中心温度的测温线居中埋设，测温线要有措施保证不与基础钢筋接触。

基础大体积混凝土开始浇筑后，试验员要随同浇筑，检查测温线的预埋情况，保证将测温线以一定深度埋入。

混凝土收面前，试验员将PVC 管埋入混凝土面下100mm，用以测量大体积混凝土表面温度。

基础大体积混凝土进入养护期后，2名试验员24小时轮换上岗，按照事先定好的测温时间进行测温记录，保证测温数据翔实可靠。

4.工艺流程
将测温线安装在混凝土位置→将150mmΦ20 PVC管测温管埋入混凝土面下100mm→测温→记录→绘制测温孔布置图并编号→记录并整理绘制温度曲线图→将温度变化情况及时反馈给项目总工。

5.成品保护
在浇筑混凝土同时要注意不得将测温线与钢筋接触，在收面前埋好
测温管。

6.应注意的质量问题
6.1 绘制测温孔布置图，并编号，测温孔及预埋测温线设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深100~150mm。

测温作详细记录并整理绘制温度曲线图，温度变化情况及时反馈。

6.2 模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。

拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

6.3 测温延续时间自混凝土浇筑始至撤保温后为止，同时应不少于20d。

6.4 测温时间间隔，混凝土浇筑后1～3d为2h,4～7d为4h，其后为8h。

6.5 浅孔测温使用普通玻璃温度计，测温仪表采取与外界气温隔离措施，测温管端用软木塞封堵，只允许在放置或取出温度计时打开。

温度计应系线绳垂吊到管底，停留不少于3分钟后取出迅速查看温度。

在测温过程中，读数要快，眼睛必须与温度计的液柱顶面相平；光源要平照读数。

6.6 深孔测温使用建筑电子测温仪，附着于钢筋上的半导体传感器应与钢筋隔离，保护测温探头的插头不受污染，不受水浸，插入测温仪前应擦拭干净，保持干燥以防短路。

6.7 测温记录表由专职测温员填写，测温记录必须真实、准确、完
整，字迹工整，不得涂改。

测温员必须经过培训，了解混凝土的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、混凝土温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应，并及时向项目经理部有关人员和技术负责人反映实际情况。

每次测温完，要立即把签字完整的测温记录表报技术负责人和项目现场管理人员审核，审核后在技术部归档（逢夜间交值班负责人）。

8.质量记录
使用测温记录表进行测温记录(详细测温记录及曲线见技术资料)。

9.安全环保措施
9.1安全措施
试验员夜间测温须与专门安排的陪同人员一道下基坑去测温，独自一人不得下坑。

带好手电筒等照明设施，以免部分大灯光线不强的地方也能顺利通过并完成测温工作，冬期测温注意保暖。

混凝土工程施工测温记录表
混凝土浇筑测温记录表。