LPM轻质材料填充空心楼盖结构技术

LPM轻质材料填充空心楼盖结构技术
［摘要］本文结合LPM轻质材料填充空心楼盖结构技术在住宅小区配套学校工程中的应用，从LPM轻质材料填充体的构造特性、施工工艺、技术措施等方面，介绍了LPM轻质材料填充空心楼盖结构技术及其优点，可为同类工程所借鉴和参考。

［关健词］现浇混凝土空心楼盖 LPM轻质材料填充体抗浮处理
1.概述
在较大跨度的现浇钢筋砼楼板中, 常用的传统结构有：单向、双向板肋梁楼板、密肋楼板和无梁实心楼板等形式，这些楼板的形式各有其特点：肋梁楼板有梁，使房间净高降低，为不影响设施管道的穿越和美观，势必要吊顶装饰增加层高；无梁实心楼板虽然不露梁、节省层高，但它自重过大，增加了柱和基础的荷载，使柱和基础的截面尺寸及配筋都相应的加大，经济性较差。

随着混凝土薄壁筒体构件的问世，一种崭新的楼板形式诞生了，这就是现浇混凝土空心楼板，这种楼板形式无梁，重量比实心无梁楼板轻，而承载能力等同于实心无梁楼板，既具安全性，又具经济性和美观性。

LPM轻质材料是一种填充空心楼盖的新型产品，是第二代空心楼盖填充材料中的佼佼者，产品全称为“一种带硬质加强层的轻质发泡材料填充件”，已获得国家专利，专利号ZL200 。

它以聚苯泡沫作为填充主材，主材外裹隔离层起保护与防水作用，顶部或底部的表面配有加强层，用以抵御施工及抗浮荷载。

填充件断面分为圆形、扁弧形、长弧形、椭圆形、对称多边形等，产品规格可根据实际需要进行加工制作。

2.工程概况
住宅小区配套学校工程在结构设计中引进了LPM轻质材料填充空心楼盖结构技术。

该工程全部为框架结构，总建筑面积13530平方米，基础采用独立柱基，局部条基，无地下室，地上4层，层高为3.9m，楼板厚度200mm，结构楼板配筋为Φ10@200双层双向钢筋网片，混凝土强度等级C30。

本工程框架柱轴网最大距离为9000mm，除框架梁外未设计次梁，楼板中采用LPM轻质材料填充，填充体截面选择的是对称多边形，高度100mm，宽度210mm，长度1000mm、800mm，图纸设计填充体在楼板中的位置以及断面尺寸见下图所示：
填充体的主要材料为聚苯泡沫，设计要求其表面密度不低于14kg/m2，填充体每延长米重量小于1.5kg，每平方米内填充体总重量小于6kg，板内
填充体采用双向布置，见下图。

双向布置的填充体(1) 双向布置的填充体(2)
3.施工工艺及施工技术
3.1工艺流程
3.2施工方法
（1）运输
填充体为弹塑性材料，重量轻，表面裹有隔离层，不易破损，水平和垂直运输十分方便。

在搬运过程中，必须注意不能弯折填充体，不能与尖
锐物碰撞，表面隔离层有破损时，应及时用胶带修补完好。

水平运输垂直运输
（2）安装
a．安装前根据设计图纸要求确认好填充体的排列方向。

b．每组填充体组合块由4个单个填充体和2片组合格栅组成，见下图：c．将组合好的填充体按排列方向布置到绑扎好的楼板下网筋上。

d．核对组合块的排列方向，调整组合块之间的间距。

e．用绑丝将组合格栅和楼板下网筋绑扎，进行固定。

（3）开槽处理
填充体与水电管线均在楼板上下钢筋网片之间，为了填充体和管线安装的质量都能得到保证，两专业一般采取相互配合的方法，有填充体的部位管线安装尽量横平竖直铺放，与填充体垂直或者平行，且尽量铺放在填充体之间的空隙处。

管线与填充体相交的部位，可在填充体上局部开槽、开洞，给管线留下通道，对开槽开洞部位应及时用胶带粘帖进行修补加强。

局部开槽
水平粗管通过 竖向电管穿过
（4）定位
填充体的位置排列好以后，如何确保其位置不被错动是控制的关键。

填充体的定位是靠组合格栅、垫块、楼板钢筋网片来实现的，见下图：
组合格栅控制填充体的左右位置，垫块与钢筋网片控制填充体的上下位置，靠摩擦力来控制填充体的前后位置。

（5）抗浮处理
由于填充体重量很轻，浇筑楼板混凝土时容易使填充体整体上浮，造成楼板标高超高、厚度超厚等质量问题，在施工中，我们设置了抗浮控制点，采用20#铁丝绑住楼板上网筋，将铁丝穿过模板的预留小孔，绑扎在模板的龙骨上，以控制填充体的整体上浮。

每平米约1个抗浮控制点，浇筑混凝土前逐点检查
3.3注意事项
（1）填充体安装完成后，各工种施工时应注意成品保护，防止金属物、
坚硬物剐碰填充体，电气焊作业应与填充体保持一定的距离，避免破坏填
充体隔离层。

（2）楼板混凝土的石子粒径不宜大于25mm，塌落度宜为150-180mm，
浇筑时尽可能从楼板一侧顺着填充体方向往另一侧施工，振捣时宜采用30mm振捣棒和平板振捣器配合使用，保证填充体底部被混凝土充满、无存气囊、气泡，振捣棒尽量插在填充体之间的空隙处，以免损坏填充体，影响空心板质量。

（3）后浇带部位的处理：由于后浇带预留时间较长，后浇带部位的填充体一旦被破坏不容易更换，掉入杂物也很难清理干净，在实际施工中，我们对后浇带采取了密封措施，在浇筑楼板混凝土之前，用塑料布对后浇带进行覆盖，塑料布上再加盖一层竹胶板模板。

见下图：
（4）填充体表面隔离层出现破损后，应及时用胶带粘帖修补，当破损面积超过总表面积的30%时，应更换完好的填充体。

（5）绑扎楼板上层钢筋网和浇筑混凝土时，应搭设马道，避免直接在填充体上作业。

4.LPM轻质材料填充空心楼盖的优点
一般现浇混凝土空心楼盖在实现大开间的同时，可以降低结构层高，具有混凝土用量少、结构自重轻、地震作用力小、结构隔热隔音性能好、
综合造价低、节约能源、施工简便等优点，LPM轻质材料填充空心楼盖除具有这些优点外，还具备以下优点：
（1）楼盖空心率大。

空心率为30%-65%，比一般圆形空心管填充楼盖高5%-12%；
（2）方便管线安装。

LPM轻质材料上可开槽或穿洞，管线安装不受限制；
（3）轻质管重量轻且不易破损。

每平方米空心板范围内轻质管重量仅3-10kg，水平及垂直运输十分方便，轻质管为弹塑性材料，碰撞、践踏时不易破损，且容易修补，施工安装也相对简单。

（4）轻质管吸水率小。

在主材外面具有隔离层，轻质管吸水率小于0.5%，浇筑混凝土之前无需专门湿润轻质管，特别方便冬季施工，光滑的隔离层与混凝土摩擦系数小，便于混凝土的流动和浇筑密实。

（5）较适合双向板和预应力结构。

轻质管的高度和宽度可以根据具体情况调整，能按双向受力的模式布置轻质管，轻质管可组合布置，给预应力筋留下专门的通道，方便预应力筋布置，结构的跨度可做得更大。

5.结束语
LPM轻质材料填充空心楼盖技术是我们第一次接触，通过在青年路住宅小区配套学校工程中的应用，我们对施工中发现的疑难问题进行了认真总结和研究，很好的解决了填充材料易上浮、后浇带施工缝部位难处理、填充材料底部砼不易密实等问题，得到了设计、业主和监理单位的好评。

该工程顺利通过了北京市结构长城杯专家组验收，荣获北京市结构长城杯金奖，专家组成员对轻质材料填充空心楼盖技术以及施工中采取的有效措施给予了较高的评价。