透明PC无卤阻燃剂
聚碳酸酯(PC)常用阻燃方案
聚碳酸酯（PC）常用阻燃方案聚碳酸酯（PC）具有优异的力学性能、良好的电性能、高透明度、较宽的使用温度范围（-60~120℃）等特点，主要运用于玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等，是近年来发展最快的工程塑料之一，预计2022年中国对PC的需求量将达到240万吨左右。
聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，在普通使用温度内都有良好的机械性能。
，氧指数约为25%-27%，离开火源后自熄，阻燃等级为 UL-94 V-2级。
然而，当PC应用于电子、电气、汽车、建筑等行业中时，往往需要更高的阻燃性能，因此需要进行改性，使其阻燃等级提高至V-0级。
PC常用的阻燃方案是外添加阻燃剂，有溴系、有机磷系、磷腈类、硅系和磺酸盐类等阻燃剂。
每种方案各有优缺点，需要根据具体应用及成本综合考虑使用。
1. 溴系阻燃剂溴系阻燃剂是目前阻燃剂中最常用的一类，有70多种，它的阻燃效率高、热稳定性好且价格低廉（当然，现在也不低廉了），应用广泛。
改性塑料用溴系阻燃剂主要包括四溴双酚A（TBBA）、三（三溴苯基）氰尿酸酯（代表型号FR245）、十溴二苯乙烷（DBDPE）等。
常添加6-9％的四溴双酚Ａ即可使PC材料达到V-0等级，但其热稳定性差，高温易分解。
而FR245的溴含量高达67%，其分解温度高达310℃，在PC的加工温度下不降解，UV稳定性好，同时可使PC产品的力学性能保持良好，且析出较少。
在PC阻燃中，溴系阻燃剂常用的协效剂Sb2O3因会引起PC降解，而不适用，但可以选用锑酸钠（NaSbO3）替代。
聚合物级的含溴PC强度更高，且耐热性和阻燃性更好，与PC相容性好，可以用作PC的阻燃剂。
研究发现加入四溴双酚A碳酸酯齐聚物对PC的低温缺口冲击强度的影响较小，相比之下，十溴二苯乙烷会大幅降低PC的低温冲击强度。
早期人们对PC使用的阻燃剂为含卤素的阻燃剂,其中主要是含溴阻燃剂。
pc阻燃剂
PC阻燃剂1. 引言PC阻燃剂，全称聚碳酸酯阻燃剂，是一种在聚碳酸酯（Polycarbonate，PC）材料中添加的化学物质，用于提高该材料的抗火性能。
PC阻燃剂在工业和消费电子等领域中广泛应用，以提供更安全可靠的产品。
本文将介绍PC阻燃剂在工业中的应用、其阻燃机制、不同类型的PC阻燃剂以及其选择和使用注意事项等内容。
2. PC阻燃剂的应用PC阻燃剂在工业中的应用非常广泛，尤其是在电子和电气设备领域。
以下是几个典型的应用例子：2.1 电子产品PC阻燃剂常用于电子产品的外壳材料，如计算机、手机、显示器等。
由于PC本身具有良好的机械性能和透明性，加入阻燃剂后，可以提高其阻燃性能，减少火灾发生的可能性。
2.2 汽车零部件汽车内部的仪表盘、门把手、座椅等部件通常采用PC材料，阻燃剂的添加可以提高这些部件的阻燃性能，提高乘车安全。
2.3 照明设备PC材料常用于照明设备的灯罩、灯壳等部件，添加阻燃剂可以增加其耐高温性能，改善产品的可靠性。
3. PC阻燃剂的机制PC阻燃剂通过以下几种机制提高聚碳酸酯材料的阻燃性能：3.1 气相阻燃机制PC阻燃剂在高温下分解产生气体，从而稀释燃烧源附近的氧气浓度，抑制燃烧反应的进行，达到阻止火焰传播的效果。
3.2 凝相阻燃机制PC阻燃剂在高温下分解产生炭化物，形成气体、液体和固体三相体系，覆盖在材料表面上形成保护层，隔离空气和燃烧源，抑制燃烧反应。
3.3 其他机制PC阻燃剂还可以通过抑制自由基、稳定燃烧链反应等机制提高材料的阻燃性能。
4. PC阻燃剂的分类根据不同的阻燃机制和化学结构，PC阻燃剂可以分为以下几类：4.1 溴系阻燃剂溴系阻燃剂是最常用的PC阻燃剂之一，具有阻燃效果显著、成本较低等优点。
但由于溴系阻燃剂会释放出光刺激物质，对环境有一定的污染作用，所以在一些特定的应用领域中需要谨慎使用。
4.2 磷系阻燃剂磷系阻燃剂是一种比溴系阻燃剂更环境友好的选择，可以提供良好的阻燃效果，并且具有较低的毒性和烟雾产生。
阻燃PC
阻燃PC百科名片聚碳酸酯（Polycarbonate），缩写为PC，是一种无色透明的无定性热塑性材料。
阻燃PC的阻燃原理就是催化PC在燃烧时的成炭，从而达成阻燃的目的。
目录1阻燃PC的性质物理性质1化学性质高效阻燃系统阻燃PC薄膜分类及主要品牌、型号展开阻燃PC的性质物理性质聚碳酸酯（PC）无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。
但不耐紫外光。
同性能接近的聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好。
化学性质聚碳酸酯耐酸，耐油。
聚碳酸酯，不耐强碱。
高效阻燃系统下面介绍了4类高效阻燃系统，它们或者通过高效的气相阻燃，或者通过在凝聚相中抑制自由基的增长，或者通过催化作用改变聚合物的热分解模式并促进成炭而发挥阻燃功能。
在用量极少的情况下即能满足很多领域的阻燃要求，是阻燃剂的发展方向。
这类阻燃系统有：(1)催化阻燃系统；(2)芳香族磺酸盐(酯)；(3)凝聚相中的自由基抑制剂；(4)高效气相阻燃剂。
目前高聚物中使用的常规阻燃剂，阻燃效率低，用量大，从而恶化了高聚物基材原有的优异性能，增加高聚物燃烧或热解时生成的烟量及有毒气体量，增加材料的价格，并造成阻燃高聚物加工及回收方面的困难。
因此，寻求高效的阻燃系统，是阻燃领域内人们长期的奋斗目标。
据专家们预测，具有下述特征之一的阻燃系统，有可能成为具有发展前景的未来的高效阻燃剂，这些特征是：(1)能抑制凝聚相的氧化反应；(2)具有催化阻燃作用；(3)能发挥高效的气相阻燃作用；(4)能形成有效的含炭层或含其他阻燃元素的防护层。
现介绍4类高效阻燃系统。
1、催化阻燃系统催化阻燃系统是指那些在一定条件下能脱水生成强酸的化合物，它们可促进高聚物成炭，但这种作用模式对烃类高聚物效果不佳。
不过，如果聚烯烃能在催化剂作用下氧化脱氢而形成水和炭，则不仅燃烧热可大大降低，材料的阻燃性也大为改善，而且燃烧产物只是无毒的水蒸气。
例如，在聚丙烯中加入质量分数为1.5%的铬，可使聚丙烯的氧指数提高至27，其机理可能涉及聚丙烯的催化脱氢和成炭。
PC无卤阻燃剂介绍(PC、 PC Alloy用)
EVERSUN2018/9/221.0版本INNOVBLEN (茵纳布伦)是树脂改质剂适用于塑料体系，在树脂中适当添加，充分分散后，提高树脂的阻燃性能、抗冲击性能、表面性能、加工性能和化学性能等。
其中INNOVBLEN FR- SIFR ＠KFR ＠MPC ＠K 是无卤阻燃剂系列适用对象：工程塑料: PC 、PC/ABS、PC/PBT、PPO/PS关于INNOVBLENEVERSUN CORP阻燃性冲击强度加工性表面特性其他改性（化学性、电性能等）SIFRKFRMPCKUSIUMUATFLDFLEVSXHSAYINNOVBLEN 机能与系列EVERSUN CORPFSPINNOVBLEN - SIFR＠KFR＠MPC＠K推荐应用于PC、PC Alloy材料阻燃体系。
赋予材料耐燃性能，同时提高产品的加工性能，制品应用于电子通讯器材、家用电器，以及汽车配件领域。
其中INNOVBLEN@SIFR，有机倍半硅氧烷体系，具有优异的耐候、耐水解性，以及阻燃持久性特点。
发明专利号：CN102924571B, 突破了过去以溴系、磷酸酯类为主流的阻燃体系。
基体硅水乳化剂引发剂ect.乳化聚合化学插层离心清洗乳液中聚合物分散干燥后的粗粉超细粉末保证批次稳定INNOVBLEN FRPC+其他手机壳充电器 国网电表 路由器 灯具遮光改性后机能化的塑料一次加工过程制品使用领域INNOVBLEN FR 加工与应用EVERSUN CORP系列特点型号PC PC/ABS PC+GF PC+高填充有机硅SIFR 薄片阻燃SIFR-875SF◎透明SIFR-871F◎◎性价比SIFR-871M◎◎◎◎磺酸盐KFR 高耐热型KFR-5100◎◎◎高填充系KFR-501K◎高光体系KFR-KSS◎◎◎阻燃母粒MPC常规透明阻燃MPC-T◎薄片透明MPC-T15◎无滴落阻燃MPC-SF40◎◎◎5VA 阻燃等级MPC-SF50◎抗滴协效K高流动型K-PT200◎◎◎◎高耐热K-PT201◎◎◎高光型K-PT202◎◎透明型K-ST300◎系列阻燃时效耐水解性耐候性着色性耐热性SIFR◎◎◎○◎KFR△△△◎○MPC◎○○○◎其中，INNOVBLEN@SIFR阻燃剂系列是我公司独有的优异PC、PC-FILM阻燃剂。
PC无卤阻燃解决方案
PC无卤阻燃解决方案一、背景介绍PC（聚碳酸酯）是一种常用的工程塑料，具有优良的物理和机械性能，被广泛应用于电子、汽车、建筑等领域。
然而，传统的PC材料中常含有卤素阻燃剂，这些卤素阻燃剂在燃烧过程中会释放出有毒有害的气体，对环境和人体健康造成潜在风险。
因此，开发一种无卤阻燃的PC解决方案成为迫切需求。
二、无卤阻燃的重要性1.环境友好：无卤阻燃剂不含有卤素元素，燃烧后不会释放出有毒有害的气体，对环境污染较小。
2.安全性高：无卤阻燃剂燃烧产物中的气体对人体无害，使用无卤阻燃材料制成的产品在火灾发生时能有效减少火灾蔓延速度，提高人员撤离时间，降低人员伤亡风险。
3.符合法规：一些国家和地区对卤素阻燃剂的使用进行了限制或禁止，无卤阻燃材料能够满足相关法规的要求，有利于产品的市场准入。
三、PC无卤阻燃解决方案的开发1.材料选择：选择无卤阻燃剂作为替代品，同时保证材料的其他性能不受影响。
常用的无卤阻燃剂有氮系、磷系和硅系等。
2.配方优化：通过调整材料配方，控制无卤阻燃剂的添加量和分散均匀度，以提高材料的阻燃性能和加工性能。
3.工艺改进：针对无卤阻燃材料在加工过程中可能出现的问题，如熔体流动性差、热稳定性差等，进行工艺改进，提高材料的加工性能和稳定性。
4.性能测试：对开发的PC无卤阻燃材料进行一系列的性能测试，包括阻燃性能、机械性能、热稳定性等，确保材料符合相关标准和要求。
5.应用验证：将开发的PC无卤阻燃材料应用于实际产品中，进行应用验证，包括产品的性能测试、安全性评估等。
四、PC无卤阻燃解决方案的优势1.环保安全：PC无卤阻燃材料不含有卤素元素，燃烧后不会释放出有毒有害的气体，符合环保和安全要求。
2.性能稳定：经过优化配方和工艺改进，PC无卤阻燃材料具有良好的阻燃性能、机械性能和热稳定性，能够满足各种应用的需求。
3.市场竞争力：PC无卤阻燃材料符合国内外相关法规的要求，能够满足市场准入的需求，提高产品的市场竞争力。
PC无卤阻燃解决方案
PC无卤阻燃解决方案PC无卤阻燃解决方案是一种用于电子产品和电气设备的阻燃材料，它能够有效地提高产品的阻燃性能，减少火灾事故的发生。
本文将详细介绍PC无卤阻燃解决方案的定义、特点、应用领域以及相关的标准和测试方法。
1. 定义PC无卤阻燃解决方案是指采用聚碳酸酯（Polycarbonate，简称PC）作为基础材料，添加无卤素阻燃剂和其他辅助材料，通过特定的工艺和配方，制备出具有良好阻燃性能的材料。
2. 特点PC无卤阻燃解决方案具有以下几个特点：(1) 无卤素：相比传统的卤素阻燃剂，PC无卤阻燃解决方案不含有卤素元素，避免了卤素在燃烧过程中产生的有害气体和腐蚀性物质，对环境更加友好。
(2) 高阻燃性能：PC无卤阻燃解决方案能够满足UL94 V-0级别的阻燃要求，具有良好的自熄性能，能够有效阻止火焰的蔓延。
(3) 优异的物理性能：PC无卤阻燃材料具有优异的机械强度、耐热性、电绝缘性和耐候性，能够满足电子产品和电气设备的各种工艺和性能要求。
3. 应用领域PC无卤阻燃解决方案广泛应用于电子产品和电气设备领域，包括但不限于以下几个方面：(1) 电子产品外壳：PC无卤阻燃材料可以用于制造手机、平板电脑、电视机等电子产品的外壳，能够有效防止外壳在燃烧时释放有害气体和产生火灾。
(2) 电源适配器：PC无卤阻燃材料可以用于电源适配器的外壳和内部结构，提高产品的安全性和可靠性。
(3) 电路板基板：PC无卤阻燃材料可以用于制造电路板基板，提供良好的绝缘性能和阻燃性能，保护电路板不受外界环境的影响。
(4) 电线电缆：PC无卤阻燃材料可以用于制造电线电缆的绝缘层和护套，提高电线电缆的耐火性能和安全性能。
4. 相关标准和测试方法PC无卤阻燃解决方案的质量和性能可以通过以下标准和测试方法进行评估：(1) UL94标准：UL94是美国安全实验室（Underwriters Laboratories）制定的评估塑料材料阻燃性能的标准。
透明PC阻燃剂
Great Lakes BC-52
Carbonate Oligomer of Tetrabromobisphenol A 苯氧基四溴双酚 A 碳酸酯齐聚物
BC-52 是一种溴化芳香族阻燃剂，主要用于热塑性塑料。非常适合于加工对热稳定 性、紫外稳定性和颜色要求较高的工程塑料。
由于 BC-52 具有独特的综合性能，所以特别适合于加工 PBT、PET、PBT/PET 共 混树脂、聚碳酸酯、ABS、PC/ABS、聚砜树脂、SAN 以及各类层压树脂。BC-52 的紫 外稳定性使其能够满足室内荧光照射和室外日光照射的配方要求。此外，BC-52 的高纯 度能够保证产品具有极佳的电性能和热稳定性。
6
152
7.0
6
148
5.1
6
拉伸
挠曲
强度 伸长率 模数
(psi) (％) (103)
7260
6
384
7070
5
382
6640
5
373
BC-52 16/3.2 V-2
---
144
---
BC-52 18/3.6 V-0 12.6
146
7.9
BC-52 20/4 V-0 12.6
149
7.3
10
7060
产品 BC-58 BC-58 BC-58
阻燃剂 / Sb2O3 UL94
(％) (1/32") 14/3.5 V-2 16/4 V-0 18/4.5 V-0
螺线 流动度
(in.) --16.2 16.2
末切口 加德纳
HDT IZOD 强度
(°F) (ft.lbs./in.) (lbs.)
152பைடு நூலகம்
PC阻燃
PC用无卤阻燃剂研究进展综述姓名：王文超摘要：聚碳酸酯(PC)具有突出的冲击性能、透明性、尺寸稳定性，优良的力学性能和电性能，较高的玻璃化转变温度(140-150℃)、热变形温度(132-138℃)，以及较宽的使用温度范围(-60-120℃)，广泛应用于电子电气、建筑、包装、医疗器械、光学仪器、交通运输等领域，并迅速向航空、航天、计算机等领域发展。
据业内人士估计，全球市场对PC的需求量以年均8%-10%的速度增长，DVD用光学级PC将成为PC的主要增长领域。
2002-2008年我国市场对PC的需求年均增长率为10.4%。
PC的阻燃性(氧指数为21%-24%，阻燃性能达到UL94V-2级)虽然优于普通的热塑性聚合物(如聚乙烯、聚丙烯等)，但仍难以满足某些应用领域对阻燃性能的要求，因此须对PC进行阻燃改性。
1. 磷系阻燃剂1.1 磷系阻燃剂是一类除对聚苯乙烯和聚烯烃等以外的聚合物都非常有效的阻燃剂，具有低毒、持久、价廉、热稳定性好等特点，目前已经得到广泛应用，美国磷系阻燃剂的消费量已经超过溴系阻燃剂。
近10年磷系阻燃剂也已成为国内阻燃剂研究与开发的热点，目前已开发出30多个品种。
磷系阻燃剂与卤系阻燃剂并用，其协同阻燃效果更佳。
磷系阻燃剂分为磷酸酯类、氧化磷类、盐类、杂环类等系列。
但磷系阻燃剂易腐蚀模具，降低聚合物的加工性能，并且有毒性物质易从塑料中渗出，造成二次污染。
1.2 Wang C.S.等以双苯基碳酸酯(DBP)、双酚A(BAP)和含磷杂菲结构磷酸酯类(ODOPB)阻燃剂为原料，通过酯交换反应合成了含磷共聚PC。
研究表明，当磷的质量分数仅为0.75%时，材料的氧指数达31%，且随磷含量的增加而增大。
其阻燃机理为：当材料燃烧时ODOPB 吸热脱水，放出水蒸气并形成玻璃层覆盖在材料表面，阻止氧气和热量向材料内部传递，提高了聚合物的热分解温度。
1.3 B.M.Alexander等合成了含炔、磷的阻燃剂，研究了其对PC阻燃性能的影响。
PC无卤阻燃解决方案
PC无卤阻燃解决方案一、背景介绍在现代社会中，电子产品的使用越来越广泛，而其中的PC（个人电脑）作为一种常见的电子设备，其阻燃性能的要求也越来越高。
由于传统阻燃剂中含有卤素元素，其燃烧时会产生有毒有害的气体，对人体健康和环境造成潜在的威胁。
因此，研发一种PC无卤阻燃解决方案，成为了当前的一个重要课题。
二、无卤阻燃剂的选择为了替代传统的含卤阻燃剂，我们需要选择一种无卤阻燃剂，具备良好的阻燃性能，同时对人体健康和环境无害。
目前市场上有多种无卤阻燃剂可供选择，例如氮系阻燃剂、磷系阻燃剂和硅系阻燃剂等。
根据PC的特性和要求，我们选择了磷系阻燃剂作为PC无卤阻燃解决方案的核心成分。
三、PC无卤阻燃解决方案的制备方法1. 原料准备：除磷系阻燃剂外，还需准备PC基体材料、增塑剂、稳定剂等辅助材料。
2. 配方设计：根据所需的阻燃性能和其他要求，确定各种原料的配比。
3. 配料混合：将磷系阻燃剂、PC基体材料、增塑剂、稳定剂等按照一定比例混合均匀。
4. 加工成型：将混合好的材料通过挤出、注塑等工艺进行成型。
5. 后处理：对成型后的产品进行表面处理、去除残留物等工序，以提高产品的质量和外观。
四、PC无卤阻燃解决方案的性能测试为了验证PC无卤阻燃解决方案的性能，我们进行了一系列的测试。
1. 阻燃性能测试：使用UL94等标准测试方法，评估材料的阻燃等级和燃烧性能。
2. 机械性能测试：包括拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等测试，评估材料的力学性能。
3. 热稳定性测试：通过热重分析、差热分析等测试方法，评估材料的热稳定性。
4. 电气性能测试：包括体积电阻率、介电常数等测试，评估材料的电气性能。
五、PC无卤阻燃解决方案的应用前景PC无卤阻燃解决方案具备良好的阻燃性能和环境友好性，有着广阔的应用前景。
1. 电子产品领域：PC无卤阻燃材料可用于制造电脑主机、显示器外壳等电子产品的外壳部件，提高产品的安全性。
2. 汽车行业：PC无卤阻燃材料可用于汽车内饰、电气设备等部件的制造，提高汽车的安全性。
PC无卤阻燃解决方案
PC无卤阻燃解决方案1. 简介PC无卤阻燃解决方案是一种用于聚碳酸酯（Polycarbonate，PC）材料的阻燃处理方法。
PC材料广泛应用于电子、电气、汽车、航空航天等领域，但由于其易燃性，需要进行阻燃处理以提高安全性能。
无卤阻燃剂是一种环境友好型阻燃剂，不含氯、溴等卤素元素，减少了对环境的污染。
2. 技术原理PC无卤阻燃解决方案采用了无卤阻燃剂与PC材料的混合物，并通过特定的工艺进行加工。
无卤阻燃剂能够在PC材料受到热源时释放出气体，形成一层阻燃层，阻止火焰的传播，同时还能够吸收热量，降低材料温度，提高材料的阻燃性能。
3. 特点和优势（1）环保：PC无卤阻燃解决方案采用无卤阻燃剂，不含有害的卤素元素，对环境无污染。
（2）安全性能高：PC材料经过无卤阻燃处理后，能够有效阻止火焰的传播，提高材料的阻燃性能，降低火灾风险。
（3）机械性能优异：PC材料本身具有优异的机械性能，经过无卤阻燃处理后，其机械性能基本不受影响。
（4）适用性广：PC无卤阻燃解决方案适用于各种PC材料制品，如电子产品外壳、电气设备、汽车零部件等。
4. 应用领域（1）电子电气领域：PC无卤阻燃解决方案适用于电子产品外壳、终端设备、电线电缆等，提高产品的安全性能。
（2）汽车领域：PC材料广泛应用于汽车零部件，如车灯、仪表板等，经过无卤阻燃处理后，能够提高汽车零部件的阻燃性能，降低火灾风险。
（3）航空航天领域：PC无卤阻燃解决方案适用于航空航天领域的舱内装饰、仪器仪表等，提高产品的安全性能。
5. 成功案例（1）某电子公司：该公司生产的电子产品外壳采用PC材料，为了提高产品的安全性能，采用了PC无卤阻燃解决方案进行处理。
经过测试，产品通过了相关的阻燃性能测试，达到了客户的要求。
（2）某汽车零部件制造商：该制造商生产的汽车零部件采用PC材料，为了降低火灾风险，采用了PC无卤阻燃解决方案进行处理。
经过测试，产品的阻燃性能得到了显著提升，满足了汽车行业的相关标准要求。
PC无卤阻燃解决方案
PC无卤阻燃解决方案一、背景介绍PC（聚碳酸酯）是一种常见的工程塑料，具有优异的机械性能和热稳定性，广泛应用于电子、汽车、建筑等领域。
然而，传统的PC材料中通常含有卤素阻燃剂，如溴化物或氯化物，这些物质在燃烧时会释放有害的卤素化合物，对环境和人体健康造成潜在风险。
因此，研发PC无卤阻燃解决方案成为当前的热点和挑战。
二、PC无卤阻燃解决方案的需求1. 环境友好：无卤阻燃剂不会释放有害的卤素化合物，对环境无污染。
2. 高效阻燃性能：PC材料需要具备良好的阻燃性能，以确保在火灾等紧急情况下能够有效阻止火势蔓延。
3. 机械性能不受影响：PC材料的机械性能应保持稳定，无卤阻燃剂不应对其造成明显的影响。
4. 成本可控：无卤阻燃解决方案的成本应该相对较低，以提高产品的竞争力。
三、PC无卤阻燃解决方案的技术方向1. 磷系阻燃剂：磷系阻燃剂是目前常用的无卤阻燃剂之一，具有良好的阻燃性能和热稳定性。
可以通过添加适量的磷系阻燃剂来提高PC材料的阻燃性能。
2. 氮系阻燃剂：氮系阻燃剂也是一种常用的无卤阻燃剂，具有良好的阻燃效果和热稳定性。
可以通过添加适量的氮系阻燃剂来改善PC材料的阻燃性能。
3. 硅系阻燃剂：硅系阻燃剂在PC材料中的应用较少，但具有良好的阻燃性能和热稳定性。
可以通过添加适量的硅系阻燃剂来提高PC材料的阻燃性能。
4. 复合阻燃剂：可以将不同类型的阻燃剂进行复合，以提高PC材料的阻燃性能。
例如，将磷系阻燃剂和氮系阻燃剂进行复合，可以充分发挥两者的优势。
四、PC无卤阻燃解决方案的研发进展1. 无卤阻燃剂的筛选：通过对不同类型的无卤阻燃剂进行筛选和评估，选择适合PC材料的阻燃剂。
2. 阻燃性能测试：利用实验室设备对添加不同无卤阻燃剂的PC材料进行阻燃性能测试，评估其阻燃效果和热稳定性。
3. 机械性能测试：通过拉伸、弯曲等实验对添加无卤阻燃剂的PC材料进行机械性能测试，评估其对材料性能的影响。
4. 成本评估：通过对无卤阻燃剂的成本进行评估，分析无卤阻燃解决方案的经济可行性。
PC无卤阻燃解决方案
PC无卤阻燃解决方案背景介绍：随着环保意识的增强和相关法规的出台，对于电子产品中使用的材料也提出了更高的要求。
其中，PC（聚碳酸酯）是一种常见的工程塑料，在电子产品中广泛应用。
然而，传统的PC材料中含有溴素阻燃剂，这对环境和人体健康都存在潜在的风险。
因此，研发一种无卤阻燃的PC解决方案势在必行。
解决方案：为了解决传统PC材料中含有溴素阻燃剂的问题，我们提出了一种无卤阻燃的PC解决方案。
该方案基于以下几个方面的考虑：1. 无卤阻燃剂的选择：我们选择了一种无卤阻燃剂作为替代品，该阻燃剂不含溴素等有害物质，并且具有良好的阻燃性能。
通过添加适量的无卤阻燃剂，可以在保持PC材料的机械性能和透明度的同时，提供良好的阻燃效果。
2. 阻燃剂的配方设计：在无卤阻燃剂的选择基础上，我们进行了阻燃剂的配方设计。
通过合理控制阻燃剂的添加量和配方比例，使得PC材料在遇到火源时能够迅速形成稳定的阻燃层，有效抑制火势的蔓延，从而达到阻燃的目的。
3. 工艺优化：为了确保无卤阻燃PC材料的性能稳定性和生产可行性，我们进行了工艺优化。
通过调整生产工艺参数，如注塑温度、注塑速度等，以及添加适量的增强剂和稳定剂，可以有效降低材料的熔体粘度，提高材料的流动性，从而获得更好的成型效果和产品质量。
4. 性能测试：为了验证无卤阻燃PC材料的性能，我们进行了一系列的测试。
包括燃烧性能测试、力学性能测试、热稳定性测试等。
测试结果表明，无卤阻燃PC材料具有良好的阻燃性能，满足相关标准要求，并且在力学性能和热稳定性方面也具备优异的性能。
5. 应用领域：无卤阻燃PC材料可以广泛应用于电子产品领域，如计算机外壳、手机外壳、电视机外壳等。
它不仅满足环保要求，还具备良好的机械性能、透明度和耐热性能，能够有效保护电子产品的内部结构和电路板。
总结：通过以上的方案设计和测试，我们成功开辟了一种无卤阻燃的PC解决方案。
该方案不仅满足了环保要求，还具备优异的性能和广泛的应用前景。
PC无卤阻燃解决方案
PC无卤阻燃解决方案一、背景介绍随着人们对环境保护意识的增强，对无卤阻燃材料的需求也越来越大。
在电子产品领域，PC材料被广泛应用于电脑外壳、显示器等部件的制造中。
然而，传统的PC阻燃剂常含有卤素元素，这对环境和人体健康都存在一定的风险。
因此，寻找一种PC无卤阻燃解决方案成为了行业的迫切需求。
二、PC无卤阻燃解决方案的要求1. 高阻燃性能：PC无卤阻燃解决方案需要具备优秀的阻燃性能，能够满足电子产品的安全要求。
2. 环境友好性：PC无卤阻燃解决方案需要不含有卤素元素，以减少对环境的污染。
3. 热稳定性：PC无卤阻燃解决方案需要具备良好的热稳定性，能够在高温环境下保持阻燃性能。
4. 机械性能：PC无卤阻燃解决方案需要保持PC材料的优异机械性能，以确保电子产品的可靠性和耐用性。
三、PC无卤阻燃解决方案的技术选择1. 磷氮阻燃剂：磷氮阻燃剂是一种常用的PC无卤阻燃剂。
它能够在高温下产生磷酸盐和氮气，形成阻燃层，达到阻燃的效果。
同时，磷氮阻燃剂具有较好的热稳定性和机械性能，能够满足PC材料的要求。
2. 纳米复合材料：纳米复合材料是一种新型的PC无卤阻燃解决方案。
通过将纳米材料与PC材料复合，可以改善PC材料的阻燃性能和热稳定性。
此外，纳米复合材料还可以提高PC材料的机械性能，使其更加耐用。
3. 环保添加剂：环保添加剂是一种无卤阻燃解决方案的新趋势。
通过添加环保添加剂，可以在不改变PC材料基本性能的前提下，提高PC材料的阻燃性能。
环保添加剂具有环境友好性，不会对环境和人体健康造成危害。
四、PC无卤阻燃解决方案的应用案例以某电脑外壳的制造为例，采用了一种PC无卤阻燃解决方案。
该解决方案采用了磷氮阻燃剂和纳米复合材料相结合的方式，具备以下特点：1. 高阻燃性能：经过阻燃测试，该PC无卤阻燃解决方案能够满足电脑外壳的阻燃要求，具有良好的阻燃性能。
2. 环境友好性：该PC无卤阻燃解决方案不含有卤素元素，对环境没有污染，符合环保要求。
PC无卤阻燃解决方案
PC无卤阻燃解决方案引言概述：PC无卤阻燃解决方案是针对PC（聚碳酸酯）材料的阻燃问题提出的一种解决方案。
由于PC材料在高温下易燃，而常规的阻燃剂中含有卤素元素，会产生有害的气体和副产物。
因此，开发出无卤阻燃解决方案对于保护环境和人类健康具有重要意义。
本文将介绍PC无卤阻燃解决方案的五个部分。
一、无卤阻燃剂的选择1.1 无卤阻燃剂的定义和特点1.2 无卤阻燃剂的分类和应用领域1.3 无卤阻燃剂的性能要求和评价标准二、无卤阻燃改性技术2.1 纳米材料在无卤阻燃改性中的应用2.2 界面改性技术在无卤阻燃中的作用2.3 其他无卤阻燃改性技术的研究进展三、无卤阻燃材料的研发3.1 无卤阻燃材料的研发背景和需求3.2 现有无卤阻燃材料的优缺点分析3.3 新型无卤阻燃材料的研发方向和前景展望四、无卤阻燃工艺的优化4.1 无卤阻燃工艺的基本原理和流程4.2 工艺参数对无卤阻燃效果的影响4.3 无卤阻燃工艺的优化策略和方法五、无卤阻燃解决方案的应用和前景5.1 无卤阻燃解决方案在电子电器行业的应用5.2 无卤阻燃解决方案的市场前景和发展趋势5.3 无卤阻燃解决方案的环境和健康效益正文内容：一、无卤阻燃剂的选择1.1 无卤阻燃剂的定义和特点无卤阻燃剂是一种不含卤素元素的化合物，具有阻燃性能，能够有效降低材料燃烧的速度和火焰的蔓延。
与常规的卤素阻燃剂相比，无卤阻燃剂不会产生有害气体和副产物，对环境和人类健康更加友好。
1.2 无卤阻燃剂的分类和应用领域无卤阻燃剂可以按照不同的化学结构进行分类，如氮系、磷系、硅系等。
不同的无卤阻燃剂适用于不同的材料和应用领域，如电子电器、建筑材料、汽车等。
1.3 无卤阻燃剂的性能要求和评价标准无卤阻燃剂的性能要求包括阻燃效果、热稳定性、机械性能等方面。
评价标准可以采用国际标准或行业标准，如UL94、GB/T 2408等。
二、无卤阻燃改性技术2.1 纳米材料在无卤阻燃改性中的应用纳米材料具有较大的比表面积和尺寸效应，可以提高材料的阻燃性能。
常用 聚碳酸酯(PC)
聚碳酸酯(PC)树脂聚碳酸酯（Polycarbonate）常用缩写PC是一种无色透明的无定性热塑性材料。
其名称来源于其内部的CO3基团。
化学名：2,2＇-双（4-羟基苯基）丙烷聚碳酸酯CAS编号：25037-45-0化学性质聚碳酸酯耐酸，耐油。
聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。
物理性质密度：1.20－1.22 g/cm 线膨胀率：3.8×10 cm/cm°C 热变形温度：135°C聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。
同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。
但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。
随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。
聚碳酸酯的耐磨性差。
一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
中国工程塑料网聚碳酸酯专栏工程塑料之PC简介聚碳酸酯(PC)树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击能力，耐蠕变和尺寸稳定性好，耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品，也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。
目前广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域，随着改性研究的不断深入，正迅速拓展到航空航天、计算机、光盘等高科技领域。
一、生产状况聚碳酸酯工业化合成主要是界面光气化路线，以双酚A为原料，使用光气、氢氧化钠和二氯甲烷为原料及反应助剂，此法工艺成熟，产品质量较高，易于规模化和连续化生产，经济性好等，长期占据着聚碳酸酯生产的主导地位。
但由于该法使用的原料光气剧毒，因此近年来各大公司纷纷研究非光气法生产路线。
1993年非光气法工艺研究成功，并由GE塑料日本公司实现了工业化生产。
主要以双酚A与碳酸二苯酯为原料，该工艺是一种符合环境要求的“绿色工艺”，已成为今后聚碳酸酯合成工艺的发展方向，预计未来在聚碳酸酯生产中将逐渐占据主导地位。
高效有机硅阻燃剂 PC阻燃剂 硅系阻燃剂
FS有机硅阻燃剂
●FS有机硅阻燃剂
FS系列有机硅阻燃剂产品是一种新型、高效、低毒、环保的无卤阻燃
剂，是特殊结构设计-Si-O-有机硅聚合体，有非常好的稳定性，其不
仅可以赋予材料阻燃性，还可以改善材料加工性能。
根据产品结构不同，产品呈现不规则的粉末状、片状、透明颗粒状固
体，与聚碳酸酯（PC）高度相容，可以在不损害PC性能的前提下，提
高PC材料的阻燃性能，对PC树脂透明度几乎没有影响，不影响PC树
脂的物理机械性能，不影响PC树脂的热变形温。
建议添加量在0.1%-3%之间。
图1、FS有机硅阻燃剂结构示意图
●阻燃机理
高分子材料中加入FS有机硅阻燃剂产品后，有机硅阻燃剂在燃烧时
候会迁移到材料表面，形成表面有机硅阻燃剂富集层，燃烧后，加
速表面碳化，形成隔氧绝热层，抑制高分子材料的热分解，达到阻
燃目的。
●产品型号、参数。
PC阻燃剂
聚碳酸酯(PC）作为五大工程塑料之一，因其具有高强度、高透明度、高抗冲、耐热等优点，广泛应用于电子电器、照明、建筑材料、汽车零部件、食品包装和医疗器械等领域。
PC的玻璃化温度为140-150℃，热变形温度为135℃，使用范围从-60℃到120℃，具有良好的热稳定性和尺寸稳定性。
PC的阻燃性能虽比PE和PP好，极限氧指数(LOI)可达21％－24％，材料本身可达Ｖ-２级阻燃，但仍无法满足特殊领域对阻燃性能的更高要求，需要通过添加阻燃剂的方式进行改善。
由于聚碳酸酯具备优秀的热性能、机械性能以及良好的透光性，因此被广泛应用在电子电器、板材、薄膜、汽车、包装容器、光盘等领域。
其中电子电器使用最多，占比45%，此外板材/片材/薄膜占比18%，汽车领域占比16%，三者合计占比约80%。
卤系阻燃剂卤系阻燃剂主要是指含有Br或者CL元素的阻燃剂，其中溴系阻燃剂最早被工业化生产。
将卤系阻燃剂添加到PC中，使PC材料发生增塑作用，流动性变好，燃烧熔化时可将部分热量带走；同时PC在燃烧时会产生少量的卤化氢气体，屏蔽了氧气的进入；PC发生裂解会产生Ｈ·和ＨＯ·，它们会与卤化氢气体结合，阻断了自由基与氧的进一步反应。
硅系阻燃剂硅系阻燃剂可根据结构差异分为有机硅和无机硅，硅系阻燃剂环保性高，能起到阻燃和抑烟的效果，对力学性能影响较小，阻燃机理如下：(１)高温下，硅氧烷迁移到PC表面并发生堆积，有效保护基材，同时防止可燃物气体和氧气接触，抑制燃烧蔓延。
(２)硅氧烷能够加速PC的成炭形成过程，硅氧烷的支链存在起到防止拉链式解聚，可应用于PC防滴落产品。
硅系阻燃剂须进行复配以达到协效阻燃，燃烧后会迁移形成保护层，可用于防滴落用途的产品。
硼系阻燃剂硼系阻燃剂具有耐热性好、毒性低、抑烟的特点。
通用的无机硼阻燃剂有硼砂、硼酸、硼酸锌、偏硼酸钙、偏硼酸铵、五硼酸铵、偏硼酸钠、氟硼酸铵和氟硼酸锌等；有机硼阻燃剂主要有硼酸三（２,３－二溴）丙酯、聚硼硅氧烷等。
PC及玻纤增强无卤阻燃剂YYFR-012A
PC及玻纤增强无卤阻燃剂YYFR-012A
产品简介
YYFR-012A无卤阻燃剂是以有机膦化合物为主的环保型PC阻燃剂，以成炭和气相阻燃起作用。
白色粉末状，经过特殊的表面包覆处理，热稳定性高，不溶于水，无毒，不含卤素和重金属，符合欧盟环保法令要求。
阻燃PC制品比重小，发烟量低，表面光滑，耐析出，耐迁移，电性能优异，对材料的热变形温度影响很小。
不含PTFE抗滴落剂。
阻燃产品达UL94-V0级，并通过850℃灼热丝测试。
加工工艺及注意事项
（1）造粒前，保证PC充分干燥，干燥工艺140℃×4h或160℃×2h。
因在加工的高温环境下，水分极易使PC酯类发生水解反应而降解，引起发泡，影响产品物性和外观。
（2）平行双螺杆挤出机温度245~260℃之间，同时抽真空。
温度过高，阻燃剂会出现少许分解，对PC物性有一定影响。
（3）可以添加黑色粉或者黑色母制黑色产品，不影响其阻燃性能。
使用黑色母时，色母载体必须同PC相容，建议用PC做色母载体，避免对产品外观的影响。
（4）此YYFR-012A无卤阻燃剂不同于TPP、BDP、RDP等磷酸酯类和磺酸盐类阻燃剂，不用添加抗滴落剂，即可以轻松做到无滴落。
（5）混配要求：阻燃剂和干燥好的PC等混合时，用多少混多少，避免多混而用不完放到第二天再用，放久PC容易吸潮，不利于干燥和加工。
挤出造粒时不用另外添加润滑助剂。
包装/储存
25kg/袋，内铝塑复合防潮袋，外纸塑复合编织袋。
按一般化学品运输，储存于干燥阴凉处，避免阳光曝晒和雨淋。
开封后未使用完，应扎紧袋口，避免受潮。
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透明PC无卤阻燃剂
一、产品介绍
PC无卤阻燃剂为PC树脂专用的高透明无卤阻燃剂，添加0.15%，主要成分为有机酸盐衍生物。
可加工无滴落V0级阻燃PC、透明阻燃PC、玻纤增强阻燃PC等。
建议：高粘度PC直接添加阻燃剂0.15%；
中低粘度PC阻燃剂添加0.15%另加0.2%抗滴落剂
其物理指标如下：
二、产品特性
●环保无溴﹑无磷﹑无氯；
●添加量极小（0.15%）；
●对PC物理性能影响小（5%）；
●透明度影响小（1个单位）；
●热稳定性好，TGA分解温度（5%）在480度。
三、应用指南
直接添加共混，添加量0.15%，经双螺杆挤出造粒即可，用硅油作为扩散油.也可先制备母粒后再添加使用,建议先制备成阻燃剂含量3-4%浓度的PC阻燃母粒，后添加4%阻燃母粒应用于PC阻燃改性中（抗滴落剂依据上面PC粘度一同随母粒添加）。
四、包装规格
纸塑包装：10KG/包。
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