波纹管涵施工方案
钢波纹管涵施工方案
钢波纹管涵施工方案1.方案概述：本方案旨在确保钢波纹管涵施工的安全、高效、质量可控。
主要内容包括前期准备工作、材料采购、设备调配、施工工序及质量控制等。
2.前期准备：（1）编制施工组织设计，明确施工任务分工和责任。
（2）对施工现场进行测量，确定施工参数。
（3）制定安全技术措施，保障工人的安全。
（4）与相关部门沟通，办理施工许可手续。
3.材料采购：（1）根据设计要求，确定所需的钢波纹管涵规格、数量和品种。
（2）选择稳定的供应商，并严格按照质量标准进行采购。
（3）对材料进行质量验收及存储管理，确保材料质量可靠。
4.设备调配：（1）根据施工需要，合理配置各类施工设备，如起重机、挖掘机、压路机等。
（2）对设备进行检修和维护，确保设备正常运行。
（3）按照施工进度，合理调配设备，提高工作效率。
5.施工工序：（1）场地布置：根据设计要求和现场情况，确定施工场地，进行场地的平整和清理，确保施工环境安全。
（2）基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，保证基坑的稳定。
（3）基础施工：根据设计要求施工基础，包括填土、压实和浇筑混凝土等。
（4）管道安装：将钢波纹管涵按照设计要求进行安装，保证其在地下的稳固和密封性。
（5）管道联接：将不同长度的波纹管通过焊接、扣环等方式进行连接。
（6）泥浆、砼注浆：对安装完毕的波纹管进行泥浆、砼注浆处理，提高其密封性和稳定性。
（7）衬砌施工：对管涵进行衬砌，以增强其结构强度和稳定性。
（8）消防工程：对钢波纹管涵进行防火、防腐和漆涂等处理。
（9）清理整理：施工完毕后，对施工现场进行清理整理，保持环境整洁。
6.质量控制：（1）严格按照设计要求施工，确保工程质量。
（2）重点把握波纹管的焊接质量、管涵的密封性、衬砌的质量等。
（3）加强现场监督，对施工过程进行巡视和检测，发现问题及时处理。
（4）做好施工记录，及时进行施工资料的整理和归档。
以上是对钢波纹管涵施工方案的详细介绍，通过严格控制施工质量和采取有效的安全措施，可以确保施工过程中的安全和顺利进行。
波纹管涵施工方案
波纹管涵施工方案1.背景和介绍波纹管涵是一种常用的水利工程结构，广泛应用于河道的过渡、水资源的调节和过境等场合。
本文将介绍波纹管涵的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的检验和验收。
2. 施工前准备工作2.1 施工人员组织与培训在施工开始之前，需要对施工人员进行组织和培训工作。
施工人员应具备相关的技能和经验，并了解波纹管涵的结构和施工流程。
他们应该熟悉施工图纸和相关规范，并且能够正确使用施工设备和工具。
2.2 施工材料准备波纹管涵施工所需的材料包括波纹管、连接件、垫圈、防水材料等。
在施工前，要对这些材料进行检查和确认，确保其质量合格并满足设计要求。
此外，还需要准备好施工相关的辅助设备和工具，如吊装设备、焊接设备等。
2.3 施工设备布置根据施工平面布置图和施工顺序，合理布置施工设备。
施工设备的摆放位置应符合安全要求，方便施工人员进行操作，并确保施工过程的顺利进行。
2.4 施工区域清理和准备施工区域应进行清理和平整工作，确保施工区域的安全和整洁。
对于可能影响施工的障碍物和地形要进行合理调整，以方便施工设备和人员的进入和操作。
3. 施工过程3.1 波纹管涵的安装3.1.1 地基处理在进行波纹管涵施工之前，需要对地基进行处理。
地基应符合相关的设计要求，地基的压实度和承载力需要满足波纹管涵的要求。
如果地基不符合要求，需要进行填土或加固处理。
3.1.2 波纹管安装波纹管涵的安装是施工的关键步骤。
首先，根据设计要求和施工图纸确定波纹管涵的位置和倾斜度，然后进行吊装和定位。
在安装过程中，要注意保持波纹管涵的水平和垂直度，并进行连接件的安装和焊接。
3.2 防水处理波纹管涵安装完成后，需要对其进行防水处理。
根据设计要求，选择合适的防水材料，并进行涂覆和密封处理。
防水处理的目的是防止水的渗透和泄漏，提高波纹管涵的使用寿命和安全性能。
3.3 启闭设备安装根据设计要求，对波纹管涵进行启闭设备的安装和调试。
波纹钢管涵施工方案
波纹钢管涵施工方案波纹钢管涵是一种常用于涵洞和水利工程的管道材料，具有良好的耐腐蚀性和延展性。
在进行波纹钢管涵施工时，需要结合具体的地形地貌、工程要求和材料特性，制定详细的施工方案，以确保工程顺利进行并达到预期效果。
工程前期准备在进行波纹钢管涵施工前，需要进行充分的工程前期准备工作。
首先要进行现场勘察，了解工程地形地貌、地质情况和环境要求，确定最佳的施工方案。
同时需要编制详细的施工图纸和技术规范，确保施工过程中严格按照要求进行。
施工方案制定根据工程的具体情况，制定合理的波纹钢管涵施工方案是至关重要的。
在确定施工方案时，需要考虑以下几个方面：1.材料选用：选择质量可靠的波纹钢管涵材料，保证工程的稳定性和安全性。
2.施工工艺：结合工程要求和材料特性，确定合理的施工工艺流程，确保施工质量和效率。
3.施工队伍：配备经验丰富的施工队伍和专业技术人员，确保施工过程的顺利进行。
施工过程在进行波纹钢管涵施工时，需要按照事先制定的施工方案，严格执行施工流程，确保工程质量和安全。
施工过程主要包括以下几个步骤：1.基础施工：进行基础开挖和准备工作，确保波纹钢管涵的稳定基础。
2.安装波纹钢管涵：按照设计要求和施工图纸，进行波纹钢管涵的安装和连接工作，保证管道的通畅和密封性。
3.验收和调试：进行施工后的验收和调试工作，确保工程符合要求并保证正常使用。
施工质量与安全在进行波纹钢管涵施工过程中，施工质量和安全是至关重要的。
为了保证施工质量和安全，需要重点关注以下几个方面：1.严格执行施工规范：严格按照设计要求和技术规范进行施工，确保波纹钢管涵的质量。
2.加强施工监督：加强对施工过程的监督和检查，及时发现并解决问题。
3.保障施工安全：做好施工安全保障措施，确保施工现场的安全。
工程竣工和验收波纹钢管涵施工完成后，需要进行工程竣工和验收工作。
竣工和验收工作主要包括工程的维护和保养，以确保波纹钢管涵的长期稳定使用。
结语波纹钢管涵施工是一项复杂的工程，需要充分的准备和细致的施工方案。
波纹管涵施工方案
波纹管涵施工方案波纹管涵施工方案如下：一、施工准备1. 组织施工人员进行安全培训，确保施工人员具备安全意识和操作技能。
2. 准备施工材料和设备，包括波纹管涵、水泥、沙子、钢筋和施工机械等。
3. 查清施工现场地质情况，确定施工方案。
二、施工步骤1. 土方开挖根据设计图纸要求，采用机械或人工开挖方式，将波纹管涵所在位置的土方挖掉，确保波纹管涵可以顺利安装。
2. 打桩测量在波纹管涵两侧设置测量桩，并使用测量仪器进行精确测量，保证波纹管涵的安装位置和高度准确无误。
3. 波纹管涵安装将波纹管涵逐段安装到开挖好的沟槽内，注意保持管涵的水平和垂直度。
使用专用工具连接波纹管涵的拼接口，确保密封性能。
4. 波纹管涵固定在波纹管涵支撑位置设置支撑桩或支撑构件，以确保波纹管涵的稳定和安全。
5. 土方回填将回填土按照分层夯实的原则进行回填，每回填一层土方都要进行夯实处理，确保土方的稳定性和紧密度。
6. 导流设计根据实际情况，设置导流设施，以确保水流顺畅，并防止洪水对波纹管涵造成损害。
7. 施工质量检验对波纹管涵进行质量检查，包括尺寸、连接口密封、固定等方面，确保施工质量符合要求。
三、安全措施1. 施工现场设置明显的安全警示标志，禁止未经许可的人员进入施工区域。
2. 施工人员必须佩戴安全帽和防护鞋，严禁违章作业和在高处行走。
3. 机械设备操作人员必须持证上岗，并进行必要的维护和保养。
4. 施工现场要定期进行安全巡查，及时消除安全隐患。
5. 发现施工过程中的安全问题和质量问题，必须立即报告并及时整改。
以上是波纹管涵施工方案的基本内容，通过逐步实施施工步骤和严格执行安全措施，可以确保波纹管涵的安装质量和施工安全。
钢波纹管涵施工方案
钢波纹管涵施工方案一、前期准备工作1.施工方案编制：根据具体的工程要求，编制详细的施工方案，包括工程设计、施工流程、资源调配等，并经相关部门审核和批准。
2.人员培训：对参与施工的人员进行必要的培训，包括波纹管的安装、焊接、检验等技术要点，确保施工过程的安全和质量。
3.现场勘察：对施工场地进行详细的勘察，包括土质条件、水位情况、周边环境等，为施工提供必要的参考依据。
4.采购与租赁：根据施工方案确定所需的施工材料和设备，进行采购或租赁，确保施工的顺利进行。
二、施工准备工作1.工地平整：清除工地上的杂物、障碍物，确保施工场地平整。
2.标志标线：根据施工图纸的要求，对波纹管涵的位置和尺寸进行标志和标线，避免施工过程中的误差。
3.施工设备安装：将所需的施工设备进行安装和调试，确保设备正常运转。
4.临时交通引导：在施工现场周围设置交通标志、警示牌等，引导交通，确保施工现场的安全。
三、钢波纹管涵的安装1.挖掘基坑：根据设计要求，进行基坑的挖掘，保证波纹管涵的安装深度和位置的准确性。
2.安装支撑结构：根据设计方案，安装合适的支撑结构，保证波纹管涵在施工过程中的稳定性。
3.波纹管涵安装：将波纹管涵逐节安装在基坑内，根据设计要求进行连接和固定。
4.排水施工：在波纹管涵的两侧进行排水施工，确保施工现场的干燥和安全。
四、焊接和质量检验1.焊接工艺：根据波纹管涵的材质和设计要求，选择合适的焊接工艺，确保焊接的牢固性和密封性。
2.焊接检验：对波纹管涵的焊缝进行质量检验，包括外观质量、尺寸偏差、焊缝的强度等，确保焊接的质量达到要求。
3.表面处理：对波纹管涵的表面进行处理，包括防腐涂层、防锈处理等，确保波纹管涵在使用过程中的耐久性。
五、结束工程1.清理工地：对施工现场的杂物、废料进行清理，保持工地的整洁。
2.工程验收：根据施工方案和设计要求，对工程进行验收，确保工程的质量符合要求。
3.施工记录和归档：详细记录施工过程中的各项数据和质量记录，进行整理归档，为工程的后续管理和维护提供依据。
钢波纹管涵施工方案
钢波纹管涵施工方案钢波纹管涵是一种用于水利工程、交通工程等领域的重要建筑结构，其施工方案的设计和实施对工程质量和安全具有至关重要的作用。
本文将针对钢波纹管涵的施工方案进行详细介绍，以期为相关工程的实施提供参考和指导。
一、前期准备工作。
1. 确定施工方案，根据工程要求和实际情况，确定钢波纹管涵的施工方案，包括施工工艺、施工工序、施工方法等内容。
2. 选址和勘察，对施工地点进行选址，并进行地质勘察和水文勘测，了解地质情况和水文条件，为后续施工提供依据。
3. 采购材料和设备，根据施工方案确定所需的钢波纹管涵材料和施工设备，并进行采购和准备工作。
二、施工准备阶段。
1. 场地平整，对施工场地进行平整和清理，确保施工区域的安全和整洁。
2. 施工人员培训，对参与施工的人员进行安全培训和技术培训，确保施工人员具备相应的技能和知识。
3. 施工方案确认，对施工方案进行再次确认，并与相关部门进行沟通和协调，确保施工方案的合理性和可行性。
三、施工实施阶段。
1. 基础施工，首先进行基础的施工工作，包括基础开挖、基础浇筑等工序，确保基础的稳固和牢固。
2. 钢波纹管涵安装，根据施工方案进行钢波纹管涵的安装工作，严格按照要求进行操作，确保安装质量。
3. 管涵连接和固定，对已安装的钢波纹管涵进行连接和固定，确保管涵的整体稳定和牢固。
四、施工结束阶段。
1. 施工验收，对钢波纹管涵的施工进行验收，确保施工质量符合要求。
2. 安全防护，进行施工安全防护工作，包括施工现场的清理和整理，确保施工现场的安全和整洁。
3. 施工总结，对施工过程进行总结和评估，总结经验教训，为今后的类似工程提供参考。
以上就是钢波纹管涵施工方案的相关内容，希望对相关工程的实施提供一定的帮助和指导。
在施工过程中，一定要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全，为工程的顺利实施提供保障。
波纹管涵工程施工方案
一、工程概况波纹管涵是一种新型公路建筑材料，具有重量轻、施工便捷、抗压强度高、耐腐蚀等优点，广泛应用于公路、铁路、水利等领域的涵洞建设中。
本工程采用波纹管涵，旨在提高涵洞建设效率，降低施工成本，确保工程质量。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉相关规范、图纸，掌握波纹管涵的设计要求。
（2）放样出基础的平面位置控制点，根据控制点弹出管涵位置线。
（3）在施工组织设计中明确波纹管涵的施工流程。
（4）施工前向施工班组及技术人员进行书面技术、安全、环保交底。
2. 物资准备（1）波纹管涵生产厂家已确定，前期所用涵洞管片已生产。
（2）施工所需材料：砂、石子、水泥、钢筋、沥青等。
（3）施工机械：挖掘机、装载机、平板运输车、振动打桩机等。
三、施工流程1. 沟槽开挖（1）根据设计图纸，进行沟槽开挖，确保沟槽尺寸符合要求。
（2）沟槽底部平整，清除杂物，确保基础质量。
2. 基础处理（1）对沟槽底部进行夯实，确保基础稳定。
（2）根据设计要求，铺设砂垫层，提高基础承载力。
3. 波纹管涵安装（1）根据设计图纸，确定波纹管涵位置，进行测量放样。
（2）安装波纹管涵，确保管涵水平、垂直，连接牢固。
（3）管壁内外涂刷沥青，提高防腐性能。
4. 闭水试验（1）在波纹管涵安装完成后，进行闭水试验，确保涵洞无渗漏。
（2）闭水试验合格后，进行回填土施工。
5. 回填土施工（1）回填土前，对沟槽进行平整，确保基础质量。
（2）回填土分层夯实，确保压实度达到设计要求。
四、质量控制措施1. 严格控制材料质量，确保所用材料符合设计要求。
2. 严格施工过程管理，确保施工质量。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时处理。
4. 施工完成后，进行竣工验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 严格遵守操作规程，确保施工安全。
4. 定期进行安全教育培训，提高安全意识。
六、环保措施1. 施工过程中，严格控制扬尘、噪声等污染。
钢波纹管涵施工方案
钢波纹管涵施工方案钢波纹管涵施工方案一、工程概述钢波纹管涵是一种在河流、道路等需要通水通道的工程中常用的建筑结构。
本方案旨在说明钢波纹管涵的施工步骤、要点及注意事项。
二、材料准备1. 钢波纹管：采用优质钢材制成的波纹管，具有高强度和耐腐蚀性能。
2. 砂浆：用于填充钢波纹管与周围土壤之间的空隙。
3. 土方机械：用于开挖和填充土方，如挖掘机、推土机等。
4. 测量仪器：用于确保钢波纹管涵的精确安装，如水平仪、测距仪等。
三、施工步骤1. 施工准备：- 根据设计要求确定钢波纹管涵的位置和尺寸。
- 清理施工区域，确保无障碍物和杂物。
- 准备所需的材料和设备。
2. 土方开挖：- 使用挖掘机开挖钢波纹管涵的埋设沟槽，确保沟槽底部平整。
- 在需要增设支点的位置进行钢波纹管涵的基础开挖。
3. 钢波纹管涵安装：- 按照设计要求，将钢波纹管涵逐段沿沟槽安装。
- 通过连接件将各段波纹管连接起来，确保连接紧密、无渗漏。
- 在需要增设支点的位置进行钢波纹管涵与基础的固定连接。
4. 空隙填充：- 在钢波纹管涵与周围土壤之间的空隙处填充砂浆，填充至设计要求的固定层厚度。
- 确保砂浆填充均匀、密实，避免空鼓现象。
5. 完工验收：- 检查钢波纹管涵的安装质量，确保与设计要求相符。
- 进行泄水试验，验证钢波纹管涵的密封性能。
- 完成施工记录和验收报告。
四、施工要点1. 钢波纹管涵的安装顺序应根据设计要求进行，严禁私自更改。
2. 施工过程中需保持沟槽底部平整，确保钢波纹管涵的平稳安装。
3. 连接件的使用应符合相关标准，连接处应牢固、密封。
4. 砂浆填充应均匀、密实，避免出现空鼓或裂缝。
5. 施工过程中应确保安全，注意施工现场的防护措施。
五、注意事项1. 施工前应仔细阅读设计图纸和施工方案，做好工程准备。
2. 施工过程中应及时与相关部门和人员沟通，确保工作的协调进行。
3. 如遇不可抗力因素，应及时采取应对措施，并及时向有关部门报告。
4. 施工完工后，应及时清理施工现场，保持周围环境整洁。
公路钢波纹管涵施工组织计划
公路钢波纹管涵施工组织计划
一、项目概况
本项目是某高速公路扩能改造工程中的一个子项目-公路钢波纹管涵安装施工。
管涵总数量为18座,总长约1000米。
二、施工组织
1. 施工单位:某市集团有限公司承担。
2. 施工日期:2022年7月1日至8月31日。
3. 施工现场负责人:(总监)
4. 质量负责人:(工程师)
5. 安全负责人:(安全员)
三、施工内容
1. 地基开挖地基及基坑
2. 提供及安装钢管涵体
3. 填报土及泥浆包砌
4. 配套安装分离墙及下水管道
5. 定样复查及检测
6. 植被复垦及路面铺装
四、施工组织
1. 按管涵位置分为、、三个施工队伍
2. 每个施工队伍设5-8名操作人员
3. 统一使用同一招投标采购的设备进行施工
4. 严格按施工图程序及质量标准执行
五、安全保障措施
1. 开展安全教育和培训
2. 配备安全、安全带等个护装备
3. 安全警告标志
4. 投入专业安全监护人员
5. 每天开展安全检查
六、验收标准
符合《公路钢管涵设计技术规范》和工程图纸要求。
通过交通主管部门专家组专业验收。
以上就是一个公路钢波纹管涵施工组织计划的示例内容。
钢波纹管涵洞施工方案
钢波纹管涵洞施工方案一、前期准备工作1.确定施工地点和涵洞尺寸。
根据实际情况，确定涵洞的位置、长度、宽度和高度。
2.进行现场勘察。
了解地质情况、水文情况和周边环境。
根据勘察结果，确定施工方案和施工措施。
3.制定施工方案。
根据实际情况和设计要求，制定详细的施工方案，包括施工序列、施工方法、施工周期等。
二、施工准备工作1.准备材料和工具。
根据设计要求，准备好钢波纹管、混凝土、钢筋等材料，以及挖掘机、水泵、混凝土搅拌机等工具设备。
2.组织施工队伍。
安排专业施工人员，包括挖掘机操作员、混凝土浇筑工、钢筋工等。
3.搭建施工临时设施。
搭建临时工棚、办公室等，提供施工所需的工作条件。
4.进行施工现场交底。
对施工人员进行专业交底，明确任务和责任。
三、挖掘开挖1.进行顶部和底部开挖。
先挖掘涵洞的顶部和底部，以确保施工进度和风险控制。
2.进行边坡开挖。
开挖涵洞的边坡，控制开挖坡度和坡高，并及时进行支护措施，以防止边坡塌方。
四、钢波纹管安装1.进行基础处理。
清理基础，确保基础平整、牢固，以提供良好的安装基础。
2.安装钢波纹管。
根据设计要求，进行钢波纹管的出厂验收和调整，然后进行安装。
注意调整波纹管之间的间隙和连接的紧密度，以保证施工质量。
3.进行支护工作。
根据需要，在涵洞内部进行支护工作，包括设置钢支撑、土工布等，确保涵洞的稳定性和安全性。
五、混凝土浇筑1.制作混凝土。
按要求制作混凝土，包括水泥、砂子、骨料等材料的搅拌。
严格控制混凝土的配合比和搅拌时间，以确保混凝土质量。
2.进行混凝土浇筑。
将混凝土从搅拌机上运输到施工现场，进行浇筑。
注意控制混凝土的均匀性和密实性，以保证混凝土的强度和耐久性。
六、收尾工作1.施工回填。
在混凝土浇筑完成后，进行施工回填，将挖掘的土方填回到涵洞内，并进行压实。
2.进行竣工验收。
对施工质量进行检查和验收，包括涵洞的尺寸、形状、强度等指标，以确保施工符合设计要求。
3.进行清理和整理工作。
将施工现场进行清理和整理，清除残留材料和工具，保持环境整洁。
钢波纹管涵施工专项方案
金属波纹管涵施工方案一、编制依据⑴招投标文件、设计图纸等有关资料。
⑵部颁现行《设计规范》、《施工规范》、《公路工程质量验收评定标准》等文件。
⑶交通部《公路钢波纹管涵洞设计与施工技术》。
⑷现场调查资料。
⑸本项目部施工管理水平、技术、装备及同类或类似工程施工经验。
二、工程概述本合同段为国道318东饿洛至海子山第11合同段，路线起点桩号为K139+800，终点桩号为K164+428.06，全长24.628km。
全段共有涵洞70道，涵洞类型分为钢筋混凝土盖板涵和金属钢波纹管两种形式。
涵洞总长为：743.33米，其中波纹管涵长377.06m。
三、准备工作1 施工场地（1）机械平整施工场地，并满足测量定位，放线的要求。
现场清理过程中，须将原地面老沟渠，树根、杂草清除干净，进行平整。
以满足施工过程中的各种材料的运输。
（2）施工队伍进场后，要对材料堆放进行硬化处理，制作材料标示牌。
3、材料涵洞施工所用全部材料都必须是监理工程师批准过得、未经批准的材料部得进场，更不能擅自使用。
金属波纹管的质量符合设计及规范要求。
4、人员配备情况5、机械准备为了保证施工期间不发生有碍施工进度和质量控制的故障，配备齐全了各类型施工机械，并在开工前做了保养、试机工作，保证各种机械完好率。
6、测量仪器配备四、金属波纹管涵施工金属波纹管涵施工工艺：测量放线——基坑开挖——地基承载力检测——垫层施工——金属波纹管组装——金属波纹管涂刷防水沥青——洞口铺砌——台背填筑（1）场地清理机械平整施工场地，并满足测量定位、放线与涵洞施工要求。
现场清理过程中，须将原地面树木、石头、废物和草皮清理干净，进行平整，以满足施工过程中的各种材料的运输。
（2）测量放样根据施工图设计放出涵洞轴线位置，以及涵洞与主线相交角度，很据原地面具体情况和图纸所给数据放出开口线并用石灰撒线。
（3）基坑开挖基坑开挖时，人工配合挖掘机进行，按设计标高、施工底宽开挖坡度为1:1的基坑，涵洞基底开挖时预留工作宽度100CM。
波纹管施工方案三篇
波纹管施工方案三篇篇一：波纹管施工方案1、施工工艺：测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→庇水试验→回填土夯实2、导线点、水准点加迷曝制及定位测量放线施工方案：（1）熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。
熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。
根据管道平面和已有控制点，并拮和实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。
（2）进场后对设计单位交接的水准点和导线点进行复扳，庇和差符和设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每30米范围内有一个水准点，加密点必须进行庇和平差水准点的庇和差为20√L，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控制的精度。
（3）由于管道中踢桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中踢方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行踢法。
（4）施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符和设计要求，管道安装后，进行复扳，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。
每天测量工作开始前，都要进行锑邻水准复核测量。
（5）、管道中心由中踢控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。
井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。
3、沟槽开挖及基础处理：熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。
工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中朽，机械开挖留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。
严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。
钢波纹管涵施工方案
钢波纹管涵施工方案钢波纹管涵施工方案一、前期准备工作1. 测量勘察：确定工程的准确位置、土地利用状况，以及施工对周边环境的影响。
2. 设计审核：通过专业机构对设计方案进行审核，确保施工方案的科学性和可行性。
3. 材料准备：采购所需的钢波纹管涵及相关的连接件、支撑结构等材料。
二、施工流程1. 地面准备将施工地点的表土清理干净，并做好地面平整处理。
2. 行车道设置根据需要，设置合适宽度的行车道和施工道路。
确保施工期间交通的顺畅和安全。
3. 基础施工根据设计要求，进行开挖基坑、倒土、压实等施工工序。
确保基础的稳固和牢固。
4. 钢波纹管涵安装a. 设置支撑结构：根据设计要求，在基础上安装合适的支撑结构，以保证钢波纹管涵安装过程的稳定和顺利进行。
b. 安装钢波纹管涵：将预制的钢波纹管涵顺序连接起来，并逐段安装到支撑结构上。
确保连接处的严密和牢固。
c. 测试检查：在安装过程中，进行质量检查和测试，确保钢波纹管涵的质量和性能符合设计要求。
5. 填土夯实在钢波纹管涵安装完成后，进行填土夯实工作。
根据需要，采用机械夯实或人工夯实的方式，确保填土的稳固和密实。
6. 恢复道路在填土夯实后，对行车道和施工道路进行恢复修复。
确保道路的平整和坚实，以提供良好的行车条件。
7. 检查验收对施工完成的钢波纹管涵进行检查验收，确保施工质量和工程安全。
三、安全措施1. 操作人员必须具备相关的专业技能和证书，并按照操作规程进行操作。
2. 施工现场设置明显的警示标志和提示牌，提醒过往车辆和行人注意施工区域。
3. 安装过程中，严格按照设计要求进行支撑结构的设置，确保施工过程的安全稳定。
4. 施工现场必须配备完善的消防设备，并进行定期检查和维护。
5. 施工人员必须佩戴符合标准的安全防护装备，如安全帽、工作鞋等。
四、质量控制1. 施工过程中进行质量检查和测试，确保各工序的质量符合设计要求。
2. 销售商提供的钢波纹管涵必须符合相关的国家标准和行业标准。
混凝土波纹管涵主要的施工方案、方法
混凝土波纹管涵主要的施工方案、方法本文将介绍混凝土波纹管涵的主要施工方案和方法，以帮助您更好地理解和实施该项工程。
1. 施工前准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 获得必要的施工许可和相关文件；- 确定施工现场，并进行必要的测量和标记；- 准备所需的材料和设备；- 制定详细的施工计划，包括工期和工序安排。
2. 地基处理混凝土波纹管涵需要一个稳固的地基以确保其稳定性和使用寿命。
因此，在进行施工前，需要进行地基处理，包括以下步骤：- 清理施工现场，移除杂物和表层土壤；- 探测地下管线和其他隐患，并进行标记和保护；- 如有需要，进行挖土和填土，以确保地基的均匀和坚实。
3. 波纹管涵安装波纹管涵的安装是整个工程的重点，需要仔细操作和专业团队的配合。
以下是波纹管涵的安装步骤：- 将波纹管涵按照设计要求进行排列和连接，确保连接处的密封性；- 使用合适的工具和设备，进行波纹管涵的开挖和设置；- 安装波纹管涵时应注意保持管道的平整，避免扭曲或损坏；- 在波纹管涵的两侧设置支撑和固定，以确保稳定性。
4. 端头施工波纹管涵的两个端头需要进行特殊的施工处理，以确保其功能和使用效果。
以下是端头施工的主要步骤：- 在波纹管涵的进水端和出水端设置合适的入口和出口设施；- 针对不同的波纹管涵用途，可以增设过滤装置或调整入口和出口形状；- 对端头进行防渗漏处理，如使用防水材料或施加密封胶等。
5. 后期工作波纹管涵的施工完成后，需要进行一些后期工作以确保其正常运行和维护，包括：- 进行必要的检测和测试，验证波纹管涵的功能和质量；- 清理施工现场，并处理掉多余的材料和垃圾；- 制定波纹管涵的维护计划，并定期检查和维修。
通过以上的主要施工方案和方法，希望能够帮助您顺利完成混凝土波纹管涵的施工工程。
如有其他问题，请随时咨询。
专业波纹涵管施工方案
专业波纹涵管施工方案1. 引言本文档旨在提供一套专业的波纹涵管施工方案。
波纹涵管是一种用于穿越道路、河流或其他地形的管道系统，它具有良好的承载力和耐久性。
为了确保施工的顺利进行，本文将详细介绍波纹涵管施工过程中的关键步骤和注意事项。
2. 波纹涵管施工准备2.1 立项和设计首先，需要进行波纹涵管施工的立项和设计工作。
这包括确定项目目标、选址、确定波纹涵管的尺寸和类型、制定施工计划等。
2.2 材料准备在波纹涵管施工之前，需提前准备好所需的材料，包括波纹涵管、管道连接件、胶粘剂、支撑材料等。
确保所有材料的质量符合相关标准和要求。
2.3 设备和人员安排为了顺利进行波纹涵管的施工，需要准备必要的设备和人员。
设备可能包括挖掘机、起重机、施工车辆等，而人员则需要有经验且拥有相关证书的操作人员、施工人员和监理人员等。
3. 波纹涵管施工流程波纹涵管施工的流程主要包括以下几个步骤：3.1 场地准备在施工现场周围划定安全区域，确保没有人员和设备进入。
清理施工区域，移除障碍物，以便顺利进行施工工作。
3.2 基础开挖根据设计要求，使用挖掘机进行基础开挖工作，确保波纹涵管的安装位置符合要求。
同时，根据地质情况和需要，可能需要进行土质改良或混凝土浇筑等工作。
3.3 波纹涵管安装在完成基础开挖后，开始进行波纹涵管的安装。
根据设计要求，将波纹涵管逐节连接起来，确保连接的密封性和稳固性。
使用胶粘剂和管道连接件来固定和加强连接处。
3.4 支撑和固定在波纹涵管安装完成后，需要进行相应的支撑和固定工作。
可以使用支撑材料，如石块、混凝土等，加固波纹涵管的底部和侧面。
同时，需要确保波纹涵管与地面之间有一定的间隙，以防止地面的沉降对其造成影响。
3.5 环境恢复和清理波纹涵管施工完成后，需要进行环境恢复和清理工作。
清理施工区域的杂物和残留物，还原施工现场的整洁和美观。
4. 施工注意事项在进行波纹涵管施工时，需要注意以下几点：•严格按照设计要求和施工计划进行施工，确保施工质量；•注意工人的安全，在施工现场设置相关的安全警示标志，并配备必要的安全防护设备；•监测施工过程中的变化和问题，并及时采取措施进行修复和调整；•提前做好沟通和协调工作，确保项目各方的利益能够得到保障；•级联施工时，需要进行好施工节点的时间安排和协调；•环境保护，防止施工所带来的土壤和水体污染。
波纹钢管涵施工方案
波纹钢管涵施工方案一、编制依据:1、合同文件及其补充文件;2、施工设计图及相关说明、资料；3、国家颁布的桥涵施工技术规范及检验评定标准和其他相关建设法规、标准；4、实施性施工组织设计；二、工程概况1、业主单位名称:西藏省道303线玉湖至白嘎公路改建工程项目管理办公室2、设计单位名称：西藏自治区交通勘察设计研究院3、监理单位名称：西藏天鹏工程技术咨询有限责任公司4、施工单位名称：西藏武通路桥工程处5、工程简介:西藏自治区省道303线玉湖至白嘎公路改建工程第B标段段位于西藏自治区昌都地区边坝县和那曲地区比如县境内,起点位于边坝县马秀乡玉湖村，与省道S303县边坝至玉湖段公路改建工程相接,终点位于玉湖曲与姐曲交汇口（沙丁乡)，路线全长36。
032公里。
按照三级和四级公路标准设计,设计速度为30 km/h 和20km/h。
起止点桩号为K435+000～K471+000.项目工程总造价177648949元，计划2015年年底建成通车。
主要工程量为：挖方445514方，填方368420方,水沟14938延米，挡土墙129582方,铅丝石笼13960方，防护网8700平方米,水泥稳定砂砾基层241962平方米，砂砾底基层261518平方米，砂砾面层15516平方米，透层209762平方米，沥青面层209762平方米，波纹管涵70道，盖板涵20道，小桥一座。
一、基坑开挖①基坑开挖应按要求进行,当基底土为淤泥等不良土层时，应换填处理.应避免超挖，如超挖，应将松动部分清除，其处理方案应报监理、设计单位批准。
②挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡，并及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力。
符合要求后，应立即进行基础施工。
二、基础垫层填筑基础垫层端部采用C20片石混凝土，中部采用级配砂砾石垫层.三、管身安装①安装前准备工作a.备齐安装工具及所需配件：梅花扳手(16-18和22-24）、活口扳手、小撬棍（16m长度50cm左右的圆钢）、撬杠(50m长度1 8m左右的钢管)、手锤、凿子、螺丝刀(一字形)、千斤顶、螺丝及橡胶石棉垫、绑丝O.5kg。
波纹管拱涵施工方案
波纹管涵施工方案4.1 施工准备1、熟悉相关规范、图纸，掌握钢波纹管涵的设计要求。
2、放样出基础的平面位置控制点，根据控制点弹出管涵位置线。
3、在施工组织设计中明确钢波纹管涵的施工流程。
4、施工前向施工班组及技术人员进行书面技术、安全、环保交底。
4.2 工艺流程4.3 涵洞施工工艺4.3.1测量放样管涵施工前，首先应准确定出管涵中心及纵横轴线。
基坑边坡坡度可依土质情况按设计和规范要求所列基坑坑壁坡度适当放陡。
基坑宽度与涵洞基础尺寸相同。
放边桩应考虑换填厚度，一次放够尺寸。
4.3.2基坑开挖涵洞进出口端均为填方路段，需填方压实至涵底以上两米标高后反开挖施工涵洞基础和进行洞身施工。
基坑开挖以机械开挖为主，人工配合检底，要求开挖后的基坑平面位置尺寸、标高等指标符合设计要求。
基坑开挖至距设计标高80cm 处后，进行触探试验检验基底承载力。
如果基础承载力达到设计要求，则基础可直接落在天然地基上；如果基础承载力达不到设计要求，则基底要进行处理。
换填深度通过计算确定，保证换填后的基底承载力达到设计要求。
基础在开挖过程中应做到如下几点：（1）在基础开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。
在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。
为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。
（2）开挖进行到图纸所示或监理工程师所指定的标高。
最终的开挖深度要依设计期间所进行的钻探和土工试验，并结合基础开挖的实际调查资料来确定。
在开挖的基坑未经监理工程师批准之前，不得浇筑混凝土或砌筑圬工。
（3）所有从挖方中挖出的材料，如果监理工程师认为适用，可用作回填或铺筑路提；或按监理工程师批示的其他方法处理。
（4）必要时，挖方的各侧面应始终予以可靠的支撑，并使监理工程师认可。
（5）基坑开挖至图纸规定基底标高后，如发现基底承载力达不到图纸规定的载力要求时，根据实际钻探(或挖探)及土壤实验资料提出地基处理的方案，报告监理工程师审查，并按监理工程师的批示处理基底标高允许误差应符合下列规定：土质＋50mm；石质＋50mm，－200mm。
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一、工程概况二、施工技术方案三、管节进场、运输及检验四、项目管理、组织设置及人员分工五、材料及设备安排六、施工进度安排七、质量保证措施及质量保证体系八、安全生产管理及安全生产保证体系九、文明生产措施和环境保护波纹管涵施工方案一、工程概况K180+868波纹管涵与路线正交90°,涵长27m涵顶中心填土高度0.8m，波纹管型号为YTHG-4-5.5,波纹管涵内径为4m 壁厚5.5mm,波高55mm波距200m∩基础为80cm砂砾垫层+砼基座，涵管现场拼装组成。
K181+795波纹管涵与路线正交90°，涵长76m，涵顶中心填土高度13.6m，波纹管型号为YTHG-4-5.5, 波纹管涵内径为4m，壁厚5.5mm,波高55mm波距200mm基础为C20砼基座，涵管现场拼装组成，结构型式简单，较易施工。
二、波纹管涵施工技术方案管涵所用管节由厂家集中制作，现场用砼由拌和站集中配制，砼运输车运输至工地，现场混凝土浇筑时自备发电机，管节安装用吊车完成。
拌和站使用项目部建成的拌合站。
施工工序：施工放样→基坑开挖→铺设砂砾垫层→浇筑砼侧墙基座→安装管节→浇筑砼侧墙→洞口砌筑→处理接缝。
1、施工放样用全站仪放出结构物的中桩、边桩，并用白灰线撒出基础的外侧边缘线，设置好护桩，以便基坑开挖后恢复结构物中、边线位置。
2、基坑开挖：用人工配合挖掘机开挖基坑，当开挖距基底设计标高以上50cm左右时，改用人工开挖以避免对基底土的挠动。
开挖基坑尽量使坑壁整齐、直顺，完成后的基坑应底面平整、规则、几何尺寸、标高满足设计要求。
基底承载力要求不低于200KPa。
3、铺设砂砾垫层：在验收合格的基坑内均匀铺筑砂砾层80cm 并用压路机碾压至密实或以其他小型机具夯压密实。
砂砾垫层分层压实，相对压实度不小于96%。
4、浇筑砼侧墙基座：在铺筑好的砂砾垫层上浇筑管节砼基座，浇筑前应注意基础沉降缝的预留，可采用2-3cm木板设置，沉降缝的位置必须准确，垂直于涵身方向并与管节接缝位置相一致。
浇筑基座时应考虑到预留管壁厚度及安装管节时的座浆砼2-3cm 来控制基座的浇筑标高、厚度。
混凝土应严格按施工配合比配制，拌和料应拌和均匀、颜色一致、坍落度在规定值范围内；浇筑时按一定厚度、顺序和方向分层进行，按沉降缝位置分段完成。
应在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土；上下层同时浇筑时，上层和下层前后浇筑距离应保持在1.5 米以上。
浇筑后的混凝土应进行养护，注意保温防冻，可采用覆盖草帘、彩条布等措施。
5、安装管节：检验合格后的管节用吊车吊装进行完成就位。
安装前先用墨线弹出各管节安装位置，按设计图纸取用相应管节。
安装时管节下座浆2-3cm,以加强管基与管节的结合。
管节安装顺序从下游开始向上游进行，每管节应顺流水坡度安装平顺；当管壁厚度不一致时，应调整高度使内壁平齐，管节必须垫稳、坐实。
波纹管采用法兰盘及配套螺栓连接，法兰盘、螺栓、螺母等均采用镀锌处理。
6、管底以上部分侧墙基础浇筑与侧墙砼浇筑要求一样，但应保证新旧混凝土的结合。
7、本工程砌石工程为进出口八字墙。
为保证砌体尺寸符合设计要求，可先按设计尺寸加工出模板，砌石前先将模板就位，检查合格后，进行砌石施工，砌石过程中随时挂线检查。
（1）砌筑所用块石、片石采用石质一致，颜色均匀，不易风化、无裂缝和其它缺陷的硬石，强度不低于设计要求，不得含有妨碍砂浆正常粘接的污泥、油渍和其它有害物质，片石厚度不小于15cm，块石尺寸符合规范要求。
（2）砌筑水泥砂浆符合规范标准，砂料最大粒径不大于5mm，和易性、流动性符合要求，稠度为4-7cm,水灰比不大于0.65 ,夏季不大于0.70 ，勾缝砂浆标号不低于M10。
(3)砌石采用座浆法，分层砌筑，每2-3 层为一工作层，每一工作层大致找平。
先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。
角隅石或镶面石要与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石要互相锁合。
砌石平缝、竖缝宽度不大于4 cm,竖缝相互错开，不得有通缝。
在砂浆凝固前，保证砌缝满浆，石块固定就位。
如果石块松动或砌缝开裂,须将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净, 然后将石块重铺,砌在新砂浆上。
砌垂直缝时先将已砌好的石块侧面抹浆,然后用侧面压砌相邻石块,保证所有砌缝填满砂浆。
(4)在砂浆凝固前须将缝勾好，勾缝深度不小于2cm如不能及时将缝勾好，须在砂浆未凝固前将砌缝扩深不小于2cm为以后勾缝作准备。
勾完缝的砌体，视水泥种类及气候情况在7-14h 内加强养生。
8、两侧回填：涵洞顶及两侧在不小于两倍孔径范围内的填土须分层对称填筑,夯实或压实,相对密度达到95%。
涵顶填土厚度小于50cm时，严禁任何重型机械和车辆通过。
三、管节进场、运输及检验装运前注意检查待运管节的数量及尺寸是否符合要求,防止错装错运。
装卸和运输过程中应小心谨慎, 运输过程中每个管节用木块或原木楔紧,并用绳索捆绑固定防止管节滚动,相互碰撞破坏。
卸管时应用起重设备, 严禁由汽车上将管节滚下而造成管节破坏。
到场管节、配件应有出厂质检合格单并经现场监理工程师验收通过后才能使用。
四、项目管理、组织设置及人员分工波纹管涵施工组织在项目经理部直接领导下,成立由现场工程师负责的1 支小型构造物作业队，完成小型构造物施工。
五、材料及设备安排主材、地材、构件⑴钢筋、水泥、碎石由业主通过招标形式确定，按需供应本标段内使用。
⑵砂、石材等材料在当地选择厂家就近采购，材料需经试验合格后方可订货进场(3)波纹管由厂家制作负责运输到现场并带有产品合格证。
六、施工进度安排根据工期施工要求，结合工程实际情况，拟2010年7月3 日开始施工，2010年8月15 日完成。
七、质量保证措施及质量保证体系。
(一) 质量保证措施1、树立“百年大计，质量第一”的质量方针，提高全民素质增强质量意识，调动员工的积极性，从做好本职工作，用全员的工作质量确保工程质量，确立创优质工程目标，积极开展创优活动。
2、明确项目经理为第一质量责任人，建立项目总工程师直接领导下的质检、试验、测量体系，配备职业道德良好，工作态度认真，责任心强和技术水平高的工程技术人员，从制度和人员素质上确保工程质量监控的实现。
(1)质检机构采取定期和不定期( 突击检查) 相结合的方式开展质量检查工作。
项目经理部质量检查组织机构每半月组织一次质量大检查和评比工作，作业班组实行前后工序交接检查制度，对主要项目、关键工序实行跟踪检查，做到预防为主，把质量事故隐患消灭在萌芽之中。
(2) 试验体系项目经理部设置试验室，为试验室配备相应的仪器，保证满足工程需要。
试验严把施工材料进场，任何结构用材进场前必须带厂家出具的产品质量合格证及其主要技术指标文件，经试验室在现场按有关试验规程抽检合格，并取得监理工程师签证批准后，方可进场备用。
同时严格执行试验规程，每项工程开工前有标准试验，准确作出各种材料配比、参数、确保工程施工的科学性；施工中有试验检查，准确反映工程的质量，如有不合格产品，坚决返工、重新施工；完工后有真实、准确、完整的试验数据，以充分反映结构实体内部质量状况。
(3) 测量体系项目经理部设立测量队，配备全站仪、经纬仪、水准仪，以满足该工程需要。
测量队负责该结构物控制测量和施工放样工作。
测量工作由始至终必须严格按测量规程进行操作和控制，做到施工前控制测量和施工放样，施工中有测量调校，完工后有成品测量检查，确保施工全过程的测量数据真实、准确、完整地反映工程的技术指标。
3、实行全员工程质量岗位责任制，明确每个员工自己工作范围内在工程质量方面的责任、权力和利益，重奖优质严罚劣质，确保每个员工的工作质量，以此来保证工程质量。
4、严格施工过程质量控制工作，确保工程质量(1)组织有关人员认真学习、会审设计图纸充分理解设计意图：严格按设计图纸、招标文件、施工技术规范、施工工艺、施工操作规程和监理工程师书面批准的具体要求组织施工。
(2)做到各项目开工前有详细的施工方案、方法和技术交底，施工操作有施工操作规程做指导，有技术、质量指标，有图纸、规范招标文件和监理工程师具体要求；施工过程中有完整的检查签证表格、完整的施工原始记录、施工日记及施工总结。
(3)严格按规范施工，实行标准化作业。
5、与监理工程师密切合作，整个施工全过程必须严格置于监理工程师监督、检查、指导、签证认可之下进行，坚决做按设计图纸、技术规范和监理工程师正确要求组织施工。
6、严格施工程序上道工序完成后，必须经现场质检工程师自检合格后，向监理工程师报验，监理工程师检查合格后方可进行下道工序施工。
7、加强资料管理，各种报验资料必须填写准确、干净、及时、严格签证制度。
8、采用先进的施工设备和施工工艺，以设备保工艺保质量。
9、实行质量一票否决制。
坚持预防为主，把质量事故、隐患消灭在萌芽状态中。
一旦发生质量事故，事故处理方案和结果必须达到使监理工程师及市高指满意的程度。
10、材料质量保证措施(1) 所有运至工地的材料、构件应具备出厂证明材料，标明厂名、规格、数量、出厂日期和批号，产品质量检验合格证(2)材料进场后，及时通知监理工程师并按规定的频率自检，自检合格后，填报建筑材料报验单，注明材料来源，规格数量、拟用部位，经监理工程师批准后，方可使用。
(3)拌和场材料堆放场地硬化处理，并排水畅通，砂石料按不同规格和批次分开堆放，并做明显标识，水泥应存放于干燥的水泥库房内，做到防潮、防雨。
(二)施工进度保证措施1、加大管理力度，让各级领导和全体职工从思想上认识到施工进度重要性。
要求有关管理人员必须根据总体计划，安排计划。
计划要详细、可行，以计划来指导施工。
以各分步计划的完成来保证总体计划的实现，从而保证总体工程施工进度。
2、加强经理部各部门的协作。
特别材料、试验室、测量队、工程部应分工合作，尽职尽责，保证结构物施工过程中，从进料、试验、放样、施工等顺利进行。
专配一名施工队长负责协调工作。
3、增加管理技术人员和加大机械、设备的投入来保证工程进度。
4、平时施工过程中，作好各类机械设备的维修保养工作，并且关键设备(及零配件) 必须有备用，以从机械设备完好率上保证该项工程的顺利施工。
5、作好施工总体安排，平行作业，交叉施工，单项工程内部又采取流水作业，平行施工。
6、加强质量管理，争取优质工程，坚决避免返工，以质量保进度。
7、加强安全保证措施，避免事故发生，以安全保进度。
8、实行奖惩制度。
对于如期（及提前）完成各分类计划者（以合格工程为前提），经理部给予表扬和奖励。
对于施工进度滞后于计划的，给予全桥职工和管理人员进行罚款，并对主要领导和管理人员给予通报批评。
9、严格按规范施工，紧密配合监理工程师作好质量检查、监督工作，各分项工程及时报验，各类原始记录、报验器材填写认真、及时。