最新《贝勒矿年瓦斯治理规划 》

前言1、矿井概况
贝勒煤矿井田走向长2.9km，平均倾向宽2.7km，面积约7.49km2。

深
度由+1650m至+1300m标高。

矿井设计生产能力为15万t/a，采用片盘斜井
（采矿权范围+1750-+1450m，面积1.6878 km2。

开拓方式，生产水平为+1490m。

矿井可采储量218.7万t，，服务年限为10.4年。

）
现回采工作面为1601采面，接续面为1503采面，掘进面4个。

2个煤
巷面，2个岩巷。

2、通风、瓦斯
矿井主斜井和副斜井进风，西翼风井及中央风井分别回风的抽出式通
风系统。

西风井安设防爆对旋式轴流通风机FBCD2-6-NO17B2* 55KW两台套，排风量22-75m3/s。

中央风井安设防爆对旋式轴流通风机FBCD2-6-NO19B 2×90KW两台套，排风量31-101m3/s。

掘进工作面均安设两台2×30KW轴
流对旋压入式局部通风机，实现了双风机、双电源、自动切换。

矿井总排风量5100 m3/min,2009年瓦斯等级鉴定绝对瓦斯涌出量33.65 m3/min。

相对96.91 m3/t。

3、瓦斯抽放
矿井建有永久瓦斯抽放站，低负压抽放泵两台，抽放泵型号为2BEY-42，配套电动机型号为YB2-315L2-4，200KW,抽放能力9000 m3/h，高负压抽放
泵两台，抽放泵型号为2BE1-353，配套电动机型号为YB2-380M-4，90KW,
抽放能力3660 m3/h。

2009年纯瓦斯抽放量297.2万m3
4、安全监测监控情况及人员定位系统情况
矿于2005年建有KJ83矿井安全监测监控系统，按照AQ新标准的要求
于2007年对系统进行了改造升级为KJ83N，现各采掘作业点安全监测监控
装备齐全，运行可靠。

矿井2008年初建立了KJ236人员定位系统，设有人员定位分站4台，读卡器14台，所有井下人员配备了编码器。

第一部分2010矿井生产计划
一、2010年主要技术经济指标
1、生产原煤产量计划安排15万吨。

2、掘进总进尺计划为3266m。

其中延深工程1456米。

3、2010年计划形象：1701采面形成。

二、矿井采煤与掘进工作面接替关系
1、主要部署方向
采煤：1601采完后，接替面为1503工作面。

掘进：主要围绕1503及1701采面准备工程，矿井延伸工程
2、采掘队伍安排
2010年，矿井安排1个采煤队，4个掘进作业面，其中2个生产准备面，2个延深工程面。

3、采煤工作面接替
表1
4、掘进工作面接替详见《掘进工作面排队》见附表一。

第二部分 2010年瓦斯治理规划
一、编制依据和原则
编制依据：根据贵州省85号文《关于贵州省煤矿瓦斯治理与综合利用规划2008-2010》的通知要求及矿制定的瓦斯治理三年规划，同时结合本矿2010年采掘计划安排进行编制。

编制原则：坚决贯彻执行煤矿“先抽后采，监测监控，以风定产”瓦斯治理方针，和“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位，隐患排除，综合利用”瓦斯治理工作体系为指导。

一、瓦斯治理现状与问题
根据重庆煤科院提供的《贝勒煤矿可采煤层瓦斯基本参数测定及突出危险性评价》结果见表2
各测定煤层的瓦斯基本参数测定成果一览表表2
为0.0056MPa/m，M7煤层的瓦斯压力梯度为0.0074MPa/m；
2）瓦斯含量梯度为 4.21m3/百米（为计算值，进入下阶段后进行测定），预计+1410水平M5煤层瓦斯含量为13.558 m3/t。

M5、M6、M7
煤层均属于可以抽放煤层；
3）贝勒矿M7煤层被评价为具有煤与瓦斯突出危险性， M5、M6在1500水平以上被评为不具有煤与瓦斯突出危险性。

4）M5、M6、M7煤层鉴定为三类不易自燃煤层，煤尘无爆炸危险性。

矿井瓦斯涌出量(09年鉴定) 相对涌出量96.91 (m3/t) 绝对涌出量33.65 (m3/min)
瓦斯治理人员：技术人员1人，正副区长3人，钻工、管路工45人，泵工4人，防突工6人(新培训2人)。

瓦斯治理基本方法：
1、掘进本层排放、预抽。

2、采前顺层钻孔预抽(排)。

3、利用已有巷道对临近层掘前穿层预抽。

4、顶板钻孔抽放临近层卸压瓦斯和采空区瓦斯。

存在问题
1、本煤层瓦斯抽放效果差，抽放浓度低。

2、抽放方法单一，矿井抽采率达不到标准要求。

3、抽放队伍业务素质低。

二、2010年瓦斯治理目标
1、消灭煤与瓦斯突出，消灭瓦斯爆炸，消灭瓦斯死亡事故。

2、瓦斯预抽后的残存瓦斯含量小于8m3/t
3、矿井瓦斯抽放率达到30%以上。

4、瓦斯利用150万立方
5、瓦斯超限事故较上年有较大幅度降低。

6、努力建成瓦斯治理示范矿井。

三、瓦斯治理方案
1、坚持技术原则，全面贯彻执行《防治煤与瓦斯突规定》和能发、金能公司有关规定。

2加快部署调整,进一步优化采掘部署保证合理的“三超前”，为瓦斯治理提供必要的时间和空间。

3、进一步优化采煤工作面通风方式，解决采面隅角瓦斯管理难度大的问题，考虑增加尾巷的方式。

4、全面实现煤层瓦斯预抽
一是1503采面的抽放工作要随机、风巷掘进进行打钻抽放，风巷打下向孔，提前抽放，增加抽放期。

二是煤层巷道掘前必须提前预抽后方可掘进，条件具备时布置专用瓦斯抽放巷对煤层巷道实行掘前穿层预抽瓦斯。

三加强卸压瓦斯抽放：一是增加钻孔密度并保证卸压区内都均匀布置钻孔；二是向采空区方向布置呈辐射状的钻孔。

四是做好1410石门、回风石门掲4#、5#、6#煤层工作。

揭煤工作必须在预抽后方可揭煤。

5、采用新技术是进一步借鉴新的抽放工艺并结合本矿实际，摸索出适合本矿的抽放方法。

6、引进瓦斯治理专业人才，补充瓦斯治理所需的人员。

使矿井瓦斯治理工作上新台阶。

7、广泛开展产、学、研相结合，解决瓦斯治理的技术问题。

与科研院所共同开展技术负责任，对下一水平的煤层瓦斯压力、煤层瓦斯含量、煤层透气性系数、考察钻孔有效排放半径、抽放效果参数、预测突出的敏感方法及临界指标等进行攻关。

四、2010年瓦斯治理指标计划
根据生产安排和瓦斯治理目标及治理方法，确定计划指标如下
2010瓦斯治理指标表3
瓦斯治理工程排队见接续附表二
抽采关系图见附表三
五、人力规划
瓦斯治理人力规划列于表4 表4
六、科技规划
矿瓦斯治理科技项目见表5
表5
1、进一步转变观念提高认识
各级管理人员都要把有序的瓦斯治理，杜绝瓦斯事故作为落实科学发展观，贯彻以人为本，保障矿山稳定的主要内容，把采、掘前的抽采达标作为生产的前提、安全的保证，决不采抽采不达标的煤炭，不掘抽采不达标的巷道。

2、完善激励机制
完善瓦斯治理激励机制。

细化瓦斯抽采利用考核指标，对钻孔施工速度、深度、总进尺、瓦斯抽放量、浓度等可量化的指标与区队的工资挂钩，加大考核力度。

制定生产计划同时制定瓦斯治理年、季、月计划，在落实过程中各方面的领导、各科队必须创造条件落实。

3、责任追究
严格瓦斯治理责任追查制度，凡是瓦斯超限、瓦斯突出、瓦斯治理指标未实现、弄虚作假必须予以分析原因，采取措施，追究责任。

5、加大投入
积极开展卸压瓦斯抽放和采空区瓦斯抽放提高瓦斯抽采量。

购置瓦斯解析仪，对抽放效果进行分析。

加强与科学院所的合作，研究适合本矿的突出敏感指标和抽放方法。

6、矿井瓦斯治理工作统一在瓦斯治理领导小组领导下开展工作，严格执行贝勒矿瓦斯治理工作管理办法和有关制度。

目录前言
第一部分2010年生产计划
一、2010年主要技术经济指标
二、矿井采煤与掘进工作面接替关系第二部分 2010年瓦斯治理规划
一、编制依据和原则
二、瓦斯治理现状与问题
三、2010年瓦斯治理目标
四、2010年瓦斯治理指标计划
五、人力规划
六、科技规划
七、保障措施
贝勒煤矿2010年瓦斯治理计划
总工程师：
矿长：
贝勒煤矿
二〇一〇年三月。