660MW超超临界机组设备检修维护管理

660MW超超临界机组设备检修维护管理
发布时间：2022-09-08T06:35:11.784Z 来源：《福光技术》2022年18期作者：王旭
[导读] 在火力发电厂的建设过程中，660MW超超临界机组设备的应用是非常重要的，主要存在汽机和发电机以及锅炉等内容。

其中的风机和空气预热器等重要辅机设备，在运行过程中会受到各种因素的影响，容易发生故障。

如果其中任何一项设备出现了故障，都会降低整个机组的运行效率，甚至会影响正常的生产。

因此需要对设备的运行情况进行实时的监控，从而对异常情况进行及时的发现和解决，降低故障概率，提高设备的运行安全性和稳定性。

王旭
青海黄河上游水电开发有限责任公司西宁发电分公司青海省西宁市 810000
摘要：在火力发电厂的建设过程中，660MW超超临界机组设备的应用是非常重要的，主要存在汽机和发电机以及锅炉等内容。

其中的风机和空气预热器等重要辅机设备，在运行过程中会受到各种因素的影响，容易发生故障。

如果其中任何一项设备出现了故障，都会降低整个机组的运行效率，甚至会影响正常的生产。

因此需要对设备的运行情况进行实时的监控，从而对异常情况进行及时的发现和解决，降低故障概率，提高设备的运行安全性和稳定性。

关键词：超超临界机组；设备检修维护；管理措施
一、660MW超超临界机组设备检修维护形式
计划性检修。

为目前普遍采用，即按照设备磨损和老化的规律计算出设备故障周期，然后按照周期性在设备故障之前对其检修。

如没有按照磨损和老化规律检修，检修计划起不到预防设备故障发生的作用。

计划性检修可在预防设备故障发生的同时将检修成本控制到相对较低，该检修制度符合发电厂的经济效益。

故障检修。

设备在工作中易出现突发性故障，这种故障在周期性检修计划之外，所以需用故障检修方式对设备进行处理。

与周期性检修不同，故障检修只在设备出现故障之后进行维修，该检修计划没有预防设备故障的功能。

故障检修的同时设备不能正常工作，而重要设备停运会造成电厂重大经济损失，故该检修方式属于被动检修。

但对于一些具有备用设备的公用、外围及非主要辅助系统设备比较适用，可有效减少设备过修，提高设备使用效益，降低维护成本。

状态性检修。

即根据设备运行的状态判断是否存在潜在的故障隐患，是一种实时性检修方式，可在故障发生的第一时间诊断出来。

所以该检修方式既可预防设备故障的发生，又可减少设备检修的费用，属于主动检修方式。

状态性检修需专业维护人员根据声音、视觉及经验主动评判设备的运行状态，一般资深维修专业人员可根据设备运行状态的不同判断其是否会发生故障。

二、660MW超超临界机组设备检修维护和人员管理
2.1提高检修人员的专业技术水平和素养
加强学习和培训。

660MW超超临界机组设备与传统设备有很大不同，先进的设备需要基础理论知识更强的检修维护人员。

发电厂可邀请专业老师、同行专家等统一组织全体检修人员学习培训，同时利用月度考试、技能大赛等形式促进检修人员自学、互学，提升检修维护专业技能。

检修维护人员培训重在实操，发电厂可充分利用现场设备、废旧设备等建立设备检修大厅，搜集主要典型设备，开展培训练兵。

同时组织各专业技术人员不断学习借鉴吸收新的检修工艺和方法，提升检修维护效率和质量。

发电厂可根据检修人员的学历和检修资历为其分级，这样可以提高检修人员的学习动力。

加强技术交流，建立健全设备系统的全标准检查表单。

发电厂应组织技术交流活动，让检修人员间相互交流，共同提高检修水平。

有时检修人员通过自己的努力提高检修水平，其效率不如通过合作和讨论的方式提高得快，所以通过技术交流手段提高检修人员的水平是可行的。

同时通过组织人员针对某系统、设备或重点区域对照国家行业标准、二十五项反措、专项管理规定等，建立设备（系统、区域）对标全覆盖检查表单，作为日常检查、隐患排查时的标准，实现照表抄课，规范日常自我检查、监督检查，提高检查排查的标准化水平。

同时各专业技术人员可据此不断学习专业知识，提升个人全专业技能。

提高专业素养。

提高检修人员的专业素养、增强专业人员的维修意识，加强人员的责任心和沟通意识，保证设备故障后立即维修，并在最短时间内解决设备故障，提高检修效率和质量。

2.2夯实设备检修管理技术资料
建立健全设备台账，统一规定台账的记录内容，将设备规范、质量标准、资料清单、备件信息、检修履历、变更记录和异常事件记录等统一纳入台账记录内容，建成设备资料的“百科全书”，便于设备资料的记录传承和员工互助学习，同时通过设备台账可进行设备状况的总体诊断和检修、维护规划。

记录齐全的设备台账不仅利于专业人员对设备全面信息的掌握和把控，同时也利于新员工对设备的学习和探索，更规范了设备基础资料的传承，减少因人员流动对发电厂设备基础管理的不利影响，促进了发电厂的基础提升。

三、660MW超超临界机组设备检修维护管理措施
3.1设备检修维护的管理
设备清洁和紧固。

日常检修维护工作中，必须保证各设备的清洁和紧固，否则因污染和松动而导致散热、摩擦、振动等导致设备故障发生几率无法降低。

因此，检修人员需充分利用日常巡检、维护检修等方式保证重要设备没有油污、灰尘和泥垢等，以及各连接件、密封面等是否紧固，这样设备在运行中磨损、泄露、振动情况会有所降低。

设备润滑。

机组主要设备都包括润滑系统，润滑油/脂可提升转动部件运行工况，减少部件磨损，延长设备寿命。

检修维护人员日常维护重点要按照设备说明书要求和日常经验总结形成的设备给油脂标准及润滑油系统定期检查监督检验要求开展工作，控制设备磨损，降低检修维护成本。

设备防潮防腐。

设备中电热控制系统对防潮防腐的要求较高，如设备没有做好防潮防腐等处理，电热控制系统的控制效率和质量会有所降低。

所以检修人员须定期对电热控制系统中的设备做好防潮和防腐处理，可采用涂抹防腐、防锈油漆和封堵防潮的方式保护设备不受腐蚀。

3.2设备检修维护管理的实施
定期维护。

检修人员应按照电厂规定的《660MW超超临界机组设备定期工作》和《660MW超超临界机组维护保养标准》对各种设备进行维护、维修和检修，而且检修人员的维护工作完成之后需由相关人员进行检查，落实定期工作专业全程质检跟踪，严格验收制度，保证维护工作的质量符合要求。

同时实施维修检查前后数据对比，落实表单管控，进行维护标准化、规范化管理。

状态检修。

全面定期点检，深入设备状态分析，建立完善的设备状态分析标准，准确设备劣化趋势判断，进行设备状态检修，可有效效降低设备缺陷发生率。

同时要狠抓缺陷异常分析、不明缺陷跟踪管理，挖掘设备薄弱环节，专项整治；对内外部事件教训吸取借鉴，开展隐患排查治理，纳入机组防非停（降出力）措施管控表单，五定原则落实管控，做到预防预控检修维护。

计划检修。

对设备进行全面解体检查，无论是经常发生故障还是从未发生过故障的设备或零部件都需要进行检修，设备计划检修必须由专业人员全程监督和管控。

3.3设备检修维护的风险预控管理
依据安全风险预控理论，进行设备故障风险评估，实施设备检修维护风险预控管理。

设备故障风险评估是对每个部件存在的故障模式及其产生的原因、现象、故障后果影响等进行辨识与分析，确定风险等级，并制定风险控制措施，必要时制定改造计划，完成设备故障风险评估清单。

专业人员遵循设备异常障碍、内外部事件、设备异动变更等边界条件变化，结合专业组活动，将风险评估小组和专业组活动有效融合，形成一体化工作，开展设备故障风险评估，建立健全设备部件故障风险评估清单，形成设备故障模式风险评估数据库，建立检修作业、设备故障分析诊断的风险评估数据百科大全。

根据设备故障模式风险评估后制定的措施修编完善设备隐患台账、点检（检查）标准、维护标准、检修标准、技改及反措计划、应急预案等，用于指导规范检修维护人员的设备故障分析、检修维护、隐患治理等工作，优化设备检修策略，实现设备的预控管理和本质安全。

参考文献：
[1]刘宏芳,卢得勇,琚敏.某660MW超临界机组一次风机失速原因分析及对策研究[J].电站系统工程,2020,5.
[2]陈友顺,赵卫正.某660MW超超临界机组1#轴承轴瓦突发性低频振动故障分析与处理[J].能源与环境,2019,2.
[3]郭维亭,沈利.660MW超临界机组锅炉辅机维护、检修与管理[J].建材与装饰,2018,1.。