关于设备的EHS内审检查表
EHS设备环境安全检查表
![EHS设备环境安全检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/4b1ddb46f7ec4afe04a1dfe1.png)
定期性检讨改善措施合宜性之情形
C外壳有无生锈
D红绿表示器是否良好
E控制回路是否良好
F拉地线是否良好
8
配电盘(箱)
A仪表指示是否正常
B电驿是否良好
C指示灯是否良好
D控制开关是否良好
E配电盘箱有无生锈
9
比流器
A二次侧线路是否正常
B接地处有无过热现象
C接地线是否良好
10
比压器
检查人员:单位主管:
低压电气设备每年参考表
日期: 年 月 日
检查部份(项目)
(检附包括有关之工作流程图、机械设备结构图)
检查方法
检查结果
(包括发现危害、分析危害因素)
评估危
害风险
(严重性及可能性分析)
依检查及风险评估结果采取改善措施
定期性检讨改善措施合宜性之情形
1
进屋线
A线径有无过载
B有无烧焦现象
2
天 候: 气温
检查部份(项目)
(检附包括有关之工作流程图、机械设备结构图)
检查方法
检查结果
(包括发现危害、分析危害因素)
评估危
害风险
(严重性及可能性分析)
依检查及风险评估结果采取改善措施
定期性检讨改善措施合宜性之情形
1
屋外架空线路
A高压电杆有无倾斜
B横担有无腐蚀情形
C碍子有无破损
D拉线有无生锈或断落情形
电表箱
A表箱有无生锈
B外壳是否破损
C接地线是否良好
3
总开关
A有无过载烧损之现象
B开关之前后配线是否完整
C使用中有无超过常温之热度
D开关箱接地线是否良好
EHS部内审检查表
![EHS部内审检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/c1b99442e55c3b3567ec102de2bd960590c6d98f.png)
受审部门
EHS部
时间
年月日时~时
标准条款
审核要点
记录
评价(一般不符合项/改进项)
4。2环境方针
1、是否了解公司的环境方针?(阐述环境方针)
4。3。1环境因素
1、是否制定了识别、评价、确保、更新环境因素的程序文件?(请出示文件)
2、是否对组织的活动、产品或服务的环境因素做了识别?如何进行识别的?
3、是否在各个区域公布并宣导灾害知识?采用何种方式?
4、是否建立消防设施分布和紧急逃生路线图?是否建立“消防小组”?小组成员是否清楚自己的职责?
5、是否统筹全厂的消防、救灾等安全工作?演练是否有相关记录?
6、是否有进行消防知识培训?有无培训记录?(查记录)
4。5。1监测和测量
1、是否建立并保持监测和测量程序?通过对这些特性的监测和测量,能否保证相关活动处于受控状态?
EP—EHS-04《信息交流程序》MI—45《废气管理办法》
EP—EHS-05《环境因素运行控制程序》MI—46《噪声管理办法》
EP-EHS—06《应急准备和响应控制程序》MI—47《废弃物管理办法》
EP—EHS-07《环境监测与测量控制程序》MI-48《消防管理办法》
EP-EHS-08《合规性评价控制程序》MI—49《特种设备及特种作业人员管理办法》
3、识别后是否形成环境因素清单?
4、检查环境因素清单,确认识别的充分性(活动、产品、或服务)是否包括过去、现在、将来三种时态,正常、异常、紧急三种状态
5、公司是否识别了重要环境因素?如何进行重要环境因素评价的?
6、评价后是否形成重要环境因素清单?查看重要环境因素清单。
7、公司在制定环境目标,指标时是否考虑了评价出的重要环境因素?
现场作业与设备设施EHS检查表汇编
![现场作业与设备设施EHS检查表汇编](https://img.taocdn.com/s3/m/0743189c80eb6294dd886ca5.png)
现场作业与设备设施EHS检查表汇编一、现场作业EHS检查表清油作业EHS检查表密闭舱室油漆作业EHS检查表喷砂作业EHS检查表密闭舱室电焊、热切割作业EHS检查表机舱电焊、热切割EHS检查表高处作业EHS检查表生产现场电气EHS检查表二、设备设施EHS检查表叉车EHS检查表铲车EHS检查表小型客货车EHS检查表汽车起重机EHS检查表门座式起重机EHS检查表电焊机EHS检查表切割、砂轮机EHS检查表手持电动工具EHS检查表行车(电动葫芦)EHS检查表空压机EHS检查表普通车床、牛头刨床EHS检查表配电箱(柜)EHS检查表手拉葫芦EHS检查表卷扬机EHS检查表浮船坞EHS检查表高架车EHS检查表车间库房、作业现场等生产场所EHS检查表节假日前EHS检查表一、现场作业EHS检查表清油作业EHS检查表密闭舱室油漆作业EHS检查表喷砂作业EHS检查表密闭舱室电焊、热切割作业EHS检查表机舱电焊、热切割EHS检查表高处作业EHS检查表生产现场电气EHS检查表清油作业EHS检查表密闭舱室油漆作业EHS检查表喷砂作业EHS检查表密闭舱室电焊、热切割作业EHS检查表机舱电焊、热切割EHS检查表8、使用的葫芦、千斤顶、钢丝绳等起重工具索具已经过点检合格、吨位是否符合施工安全要求;高处作业EHS检查表7、在容易滑偏的构件上靠梯时,梯子上端应用绳子绑在上方牢固构件上,做好防滑措施。
生产现场电气EHS检查表二、设备设施EHS检查表叉车EHS检查表铲车EHS检查表小型客货车EHS检查表汽车起重机EHS检查表门座式起重机EHS检查表电焊机EHS检查表切割、砂轮机EHS检查表手持电动工具EHS检查表行车(电动葫芦)EHS检查表空压机EHS检查表普通车床、牛头刨床EHS检查表配电箱(柜)EHS检查表手拉葫芦EHS检查表卷扬机EHS检查表浮船坞EHS检查表高架车EHS检查表车间库房、作业现场等生产场所EHS检查表节假日前EHS检查表叉车EHS检查表叉车名称:车牌号:检查日期:检查人:铲车EHS检查表铲车名称:车牌号:检查日期:检查人:2、管路是否整齐,无胶管老化、磨碰、铁丝捆绑接头现象;小型客货车EHS检查表车牌号:检查日期:检查人:汽车起重机EHS检查表车辆名称:车牌号:检查日期:检查人:1、力矩限制器是否灵敏、可靠,超载时机构只能进行变幅的“升”或伸缩的“缩”动作;门座式起重机EHS检查表车辆名称:车牌号:检查日期:检查人:电焊机EHS检查表电焊机名称:检查日期:检查人:切割、砂轮机EHS检查表设备编号:检查日期:检查人:手持电动工具EHS检查表行车(电动葫芦)EHS检查表空压机EHS检查表普通车床、牛头刨床EHS检查表配电箱(柜)EHS检查表手拉葫芦EHS检查表卷扬机EHS检查表设备编号:检查日期:检查人:浮船坞EHS检查表浮船坞名称:检查日期:检查人:高架车EHS检查表行驶中不轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏、刷圈、异响,是否满足此要求;车间库房、作业现场等生产场所EHS检查表节假日前EHS检查表。
EHS管理体系内部审核检查表
![EHS管理体系内部审核检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/6af6ec317dd184254b35eefdc8d376eeafaa1771.png)
(噪声、粉尘、油污、油雾、异味 、安全条件等)进行改善; (2)如有计划,是否按计划进行?是 否有验证效果? (3)是否有对EHS管理体系提出改善
意见?
审核证据
内审员
审核发现
√:没问题
×:不符合
第3页,共4页
EHS管理体系内部审核检查表
日期
被审核部门
责任人
审核组长
制造
序号 E条款 HS条款
审核要点
4.4.3
● 员工对环境信息、职业健康安 业健康安全方面)的证据(会议纪要
全信息的了解和交流。
、信息联络单、简报、函件、协商
等).
● 对文件的编制、批准、发放、
8
7.5
4.4.4 4.4.5 4.5.4
使用、更改、作废和回收等七方 面进行规定和控制; ● 文件的受控是否满足要求,应 获得文件的场所是否得到了现行 有效文件。 ● 标准所要求的记录;
● 是否在相关职能和层次上建立 了EHS目标和指标; ● 目标、指标是否可测量,与公 司的EHS方针相一致。
(1)部门是否设定了目标指标和管理 方案; (2)所建立的目标、指标是否可测 量,并与公司的EHS方针相一致; (3)是否对目标指标进行定期监视。
● 是否有对员工进行环境和职业 EHS方面的:
● 公司内各职能部门、各层次人 (1)明确本部门在EHS管理体系中的
员的职责是如何规定的,是否适 职责和主责过程(询问);
当;
(2)在EHS管理体系中,本岗位的要
● 工作环境是否已得到了控制并 求及本部门职责的相关文件化信
能提供相关证据;
息;
● 环境、安全因素是否都已有考 (3)现场安全防护设施、员工个体防
健康安全方面的培训;
EHS审核检查表(非常全面)
![EHS审核检查表(非常全面)](https://img.taocdn.com/s3/m/b7853b6bf56527d3240c844769eae009581ba2d9.png)
EHS审核检查表(非常全面)家,看问题应当如何得到关注和解决。
气污染物、固体废物和噪声,适用于总量控制区域)户也被要求办理此证;其他很多城市暂停发放此证,原已发放的旧证无效。
业病竣工验收批文。
一般地,职业病危害申报登记也不能代替职业病竣工验收批文。
(l)职业病危害项目申报是否及时、如实(应对应许可文件工免受骚扰,现有的政策是否在工厂内向1、一份书面政策;该公司还必须有一个处理流程来处理投诉,有一个害,设施风险。
评估系统应该使用正式危害评价法,例如安全风险评估,岗位安全分析,岗位风险分析,或者失效模式和影响性分析,以审核?体系的代表等等)。
检查是否有审核报告。
了解所2、员工乘坐的车辆是否装有铁窗或限制性的措施安装(如囚车)3、员工的穿着有无任何明显的标志来说明员劳工如果否,请指出相关区域。
烟雾。
2、对照#1.3.7的工业卫生监测报告,确定是其化学品使用、产生灰尘、或研磨/焊接/镀做的车如果否,请描述桶和其它存储器管理不善2、观察存储场所是否有污染痕迹(例如土壤或于2台灭火器。
每台手提式灭火器的有效可及距离根据火灾险情最远为9至25米(b)检查在噪声区域内,雇主是否为员工提供听限用的化学品的废料的来源材料。
(e)[买方各业务集团填入自己的清单]; 或(f) 当买方的化学品,铅,汞和六价铬,并且供应商必须有相关的管理控制措施,以确保这些化学物质不被用来制造或合成到产品中,物质不被用来制造或合成到产品中,或其是否已获得通用电气公司已经以书面批准其使用。
2003年1月)(ROHS指令)所限制使用的任何其它有害物质; (b)砷、石棉、苯、多氯联苯(PCB)、或四氯化接地保护。
储存区应有明显标志或标记,如"限制入境" , "禁止吸烟"。
所有液体贮存区应该有二次围堰(如护堤,收集井或其他设施),足以围堵此(b)桶的存放:每行桶不超过2镉桶宽;过道应保证宽敞让应急设备进入(2-3英尺或1米宽),有充足的空气流通,使没有强烈的气味,为可燃废弃物提供。
公司EHS检查表
![公司EHS检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/f97196240622192e453610661ed9ad51f01d5438.png)
特种设备作业人员及管理人员是否持证上岗
在物料运输线路范围内的压力容器、压力管道是否安装了防撞保护装置
天然气管道及相关设施是否安装避雷设施、静电接地设施
发现特种设备隐患是否及时排除并记录
检查区域:
检查人员:
检查日期:
仓库
仓库(包括化学品仓﹑光照区)消防器材是否完好﹑充足
化学品仓通风状况是否良好﹑有无异味
化学品仓电气设备是否防爆
仓库﹑化学品仓有无明显的禁烟防火标识
化学品储存是否分类分开存放
是否有露天存放化学品的现象
仓库存放物品是否满足”五距”要求
化学品仓库是否有防雷,防静电,防潮,防泄露措施
相互发生化学反应的物质是否存在混存现象
环保
废液
车间污水管路是否有跑、冒、滴、漏现象
车间污水管路是否与竣工验收时的管路保持一致,如后期有改动,改动是否合理
室外消防栓接口是否完好,是否配备消防扳手
消防应急水池是否可以正常使用
消火栓﹑灭火器﹑应急照明﹑疏散指示灯是否有专人点检,点检记录是否放置现场
消防疏散指示标志是否完好﹑清晰可见
防火门是否能够正常开关
疏散楼梯是否被占用或堵塞
灭火器种类配置与现场是否匹配,数量是否足够
非吸烟区是否有吸烟现象
其他消防设施器材﹑管线是否完好
电器电线周围是否有水管,周围有水管的电器电线是否做好了防护
电器设备设施内部、台面、周围禁止放置水杯、液体化学品原材料试剂
设备传送带是否完好
机台设备安全防护装置是否安装完好,生产设备设施暴露的传动齿轮、传动杆、传动轴等易卷入装置是否安装有保护罩
设备安全操作规程是否放置现场,是否在可控的有效期范围内,规定点检的设备是否点检
EHS审核检查表-竣工验收
![EHS审核检查表-竣工验收](https://img.taocdn.com/s3/m/c9cb0eb955270722182ef778.png)
3.室内环境
空气 新装修的场站在使用前须进行空气检测,确保合格后才能使用。
4.电器安全
电器开关 应选用带漏电保护器的配电箱及电器开关。 电器管道 所有电器管道和电线无裸露,开关完好。
建筑物 建筑物无开裂、渗水等不良现象;不得采用木质的柱子及顶梁。
公司:
审核人:
场站建设及验收EHS审核表
审核时间:
项目 项目
要求 要求 办公区
明细 明细 仓库区设立简易办公桌处,便于仓库作业人员办公。
是否符合 是否
车棚 设立车库(车棚),供员工放置私人车辆。
休息区 设立员工临时休息区(非露天)。
吸烟区 设立专门的吸烟区(非露天)。
1.功能区建设
修理区 打包区
设立专门的动火作业区区,便于切割、电焊作业的安全进行。 设立专门的打包区,便于打包作业。
5. 其他要求
仓库地面 仓库地面应为磨地面,要求不起灰、不起砂 安全电压 仓库内部及车队维修区备有36V安全电压
绿色环保 审核结果(划√)
对于有条件的场站,可在场区内建立环保绿化区域(种植绿色植物)。 二、审核结果
审核通过
审核未通过
垃圾集中区 场站内设立垃圾处理区,便于集中处理各类垃圾、杂物。
排水设施
对于低洼和易积水地段 ,应按要求设立雨水口及排水管路,确保雨 水及时排出;并设立隔油池,确保场内雨污分流。
化粪池 场内须建设化粪池。
大器:8人以下设一个;超过8人时,每增加15人或不足15人时增 设一个。
男厕所建设 小便器或槽位:每15人或者不足15人设一个。 洗手盆:与舆洗室分设的厕所至少设立一个。
2.基础生活设 施建设
ehs检查表
![ehs检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/29a8f290e53a580216fcfec2.png)
3S
废弃物 蜘蛛网、灰尘 污染源
4S
标准化 PDCA 纪律 total
5S
2S
区域规划 物品摆放 工具夹具
41 闲置设备、工具、夹具等清楚标识并妥善保管,防尘、防锈。 地面、通道 42 物品混乱及时整理,避免造成通道堵塞、安全隐患 43 废弃物(特别时危险废弃物)应及时清理 44 定期清扫蜘蛛网、灰尘等保持整洁的工作环境 45 如漏水、漏雨、漏气、漏油等及时修理并清理 46 对本区域的各项5S工作进行标准化(如:清扫时间、频度、责任人等) 47 持续改进 48 遵守公司的各项管理规定 评分说明:同一项,发现1个问题点,扣1分;发现2个及其以上的问题点,此项不得分。
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 100
1S
工作台 物料、化学品 焊接区域 电气柜
29 将所有不必要的工具、夹具、文件等从工作台上取走。只保留当日工作所需物品。 30 生产线上不要存放多余的物料、辅料、化学品。没有生产时,生产线上不要存放散料。 31 焊接区域严禁摆放纸箱、油漆、天那水等易燃易爆物品 32 周围不需要任何物品,严禁阻塞 33 电气柜上方不需要任何物品,严禁摆放
基本要求 5 6
Safety
7 天车 叉车 8 9
10 严禁超速行驶(室外15km/h,室内5km/h)、必须系安全带 旋转切削设备 设备维修保养 登高作业 化学品 呼吸系统 11 操作钻床等旋转切削设备,严禁戴手套 12 维修保养设备时遵守作业规程,机器的安全装置(联锁、紧急停止开关,警示灯)是否正常有效 13 2米以上登高作业均需系安全带或有坠落防护装置 14 天那水、玻璃胶等分装的化学品容器必须有明显的标识,不用时应盖紧盖子 15 玻璃胶、天那水、自动喷漆作业时等必须戴口罩 16 进行焊接时必须喷带焊接眼镜或焊接面罩 17 打包、切割面板噪声较大时(≥85dB)必须戴耳塞 18 进行作业时有良好的人机风险意识 19 含油/天那水抹布、含油/天那水手套、干电池、天那水桶、自动喷漆等废弃物单独存放 20 组合聚醚、异氰酸酯、二氯甲烷、日光灯管、药物等废弃物等单独存放 能源 化学品泄露 制冷剂 21 水、电、气不用时及时关闭 22 天那水、黑白料等泄露时及时报告 23 统计用量
EHS内审检查表.
![EHS内审检查表.](https://img.taocdn.com/s3/m/9333b06a852458fb760b560e.png)
1.来料检验判定不合格品,未及时标示 隔离,易误用 2.制程或出货前成品发现检验不合格品 处理不及时,易混入良品中 3.不合格未分析出真因进行改善 4.纠正与预防措施讯息未及时传递 5.有效的措施未能落实,影响改善效果 6.实施纠正措施后未进行验证,导致改 善效果不明确
1.环境因素识别不充分 2.环境因素评价错误 3.重要环境因素未有效控制 4.危险源识别不充分 5.危险源评价错误 6.重大危险源未有效控制
17
SP19
EHS变更 控制
1. EHS变更管理的分类及级别 2. EHS变更申请 ……
1. 意外事故报告表 ……
1. 环境变更单; ……
1. 《事故报告及调查处理控制 程序》
1. 计算机 2. 办公系统、网 络等
人事行政部/人 事行政经理
1. 工伤事故调查完成率
N/A
1. 《EHS变更控制程序》
1. 计算机 2. 办公系统、网 络等
2. 施工协议中有关环保问题的约定 3. 重点施加影响相关方一览表
……
……
1. 《EHS相关方控制程序》
1. 计算机 2. 办公系统、网 络等
人事行政部/人 事行次数
N/A
EHS应急 1. 紧急情况发生;
14 SP16 准备和响 2. 应急计划和响应计划;
1.监视和量测设备校验不合格或损坏 2.量具未及时送检,影响测量值的准确 性 3.量测系统变异过大,产品特殊特性无 法有效监控
1.人力资源规划不规范、准确性差,导 致人员紧缺 2.求职者患疾病或身染恶习,人员无法 正常工作 3.在职人员职业病禁忌出现异常,影响 生产班组正常运行 4.培训无效果,受训人员能力无提升 5.该保密的信息未保密或不必要保密的 内容强调保密 6.知识评审不彻底,未能将有用的知识 转化为可利用的文件化信息 7.知识更新不及时,责任部门使用旧资 料文件进行操作 8.信息未及时收集与传达 9.收集的信息未及时传达 10.收集的信息未及时处理 1.文件丢失,生产制作无标准,可能影 响生产 2.文件标示、储存方式与使用部门所需 信息不一致,文件不易索取,影响效 率 3.文件未及时执行发行、回收等管制, 导致标准、文件等误用,错误生产、 错误判定
EHS内部审核检查表(车间)
![EHS内部审核检查表(车间)](https://img.taocdn.com/s3/m/7b8e0fc22f60ddccdb38a0c4.png)
——应急物资管理台账
——消防器材如何管理的,
——现场查看消防器材的完好情况。
序 号
涉及条款
审核内容及方法
现场审核记录
判定
12
8.1
运行策划控 制
劳保防护用品管理
——部门劳保用品的配备情况
——检查劳保用品发放情况 特种设备管理
——特种设备台账
特种设备的检脸、维护
——特种设备操作人员是否持证上岗 职业健康管理
内部审核检查表
受审核部门
X X车间
审核员
审核 日期
审核依据
18014001:2015 标准、IS04500L2018标准、EHS体系文件
判定说明
“7”符合;“? ”观察项;
一般不符合;“X,,重大不符合(不符时记入证据、事实)
序 号
涉及条款
审核内容及方法
现场审核记录
判定
1
5.3组织的角 色、职责和 权限
——涉及职业健康岗位危险告知卡
——涉及职业健康岗位体检报告
——涉及职业健康岗位检测控制措施 重要危险源管理
——重要危险源管理措施
——重要危险源应急措施
——重要危险源的监督
5、危险化学品安全管理
——危险化学品清单
——物料安全技术说明书?抽查两种。
——MSDS是否发放到相关使用场所?
——危险化学品的储存、使用情况。
2、查看对各危险源的打分评价情况?
3、有无重要危险源?查看其清单
4、针对识别出的重要危险源,是否策划的 风险控制措施
5
6.1.3法律法 规及其他要 求
1、与本部门有关的法律法规有哪些?
2、是否获得有效法规文本
ehs内部审核检查表
![ehs内部审核检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/a3c42a0cc950ad02de80d4d8d15abe23482f03fa.png)
ehs内部审核检查表EHS内部审核检查表审核日期: [填写日期]审核人员: [填写审核人员姓名]1. 安全管理- 检查现场是否有明显的安全隐患,如滑倒、绊倒、高处作业等。
- 确认员工是否佩戴必要的个人防护装备,并检查其有效性。
- 检查紧急出口是否畅通可用,应急设备是否完好。
- 检查是否有培训记录,包括安全意识培训和操作规程培训。
2. 环境保护- 检查是否存在环境污染的迹象,如废水、废气、噪音等。
- 确认废物处理是否符合相关法规和公司要求。
- 检查是否存在能源浪费的情况,如未关闭的电器设备、未关好的水龙头等。
3. 健康管理- 检查员工的健康档案是否完备,包括体检记录、职业病防护档案等。
- 确认是否有定期的健康检查和职业病防护培训。
- 检查是否存在引发职业病的因素,如化学品接触、噪音、尘埃等。
4. 法律合规- 检查公司是否有完整的法律合规档案,包括各类证照、许可证等。
- 确认公司是否按照相关法律法规进行经营活动。
- 检查是否存在违反法律法规的行为,如非法排放、非法使用禁用物质等。
5. 事故预防- 检查是否有事故预防措施的落实情况,如安全培训、应急预案等。
- 确认是否存在事故隐患,如设备故障、操作不当等。
- 检查是否有事故调查和处理的记录,以及相应的整改措施。
6. 文件管理- 检查文件管理制度是否完善,包括文件存档、备份等。
- 确认文件是否按照规定进行分类、整理和归档。
- 检查文件的保密性和完整性,防止泄露和丢失。
7. 内部沟通- 检查是否有有效的内部沟通机制,如例会、通知等。
- 确认员工是否了解公司的政策、目标和规定。
- 检查是否存在信息传递不畅、沟通障碍的情况。
以上是EHS内部审核检查表的内容,希望能够帮助公司全面了解和改善各方面的管理情况。
我们将根据审核结果提出相应的建议和改进方案,以确保公司的安全、环保、健康和合规工作得到有效落实。
谢谢!。
EHS检查表
![EHS检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/e779c2ef69dc5022aaea00e7.png)
劳保用品
是否正确使用绝缘工具,防护眼镜、口罩、手套等防护用具。劳保用品是否有损坏情况。
7
机器设备与安全装置
其安全防护装置是否完整无缺、破损,开机前由操作检查,专人每日、月定期保养与检查。
8
起重设备
其安全限位装置是否灵敏可靠,固定架是否破损,安全装置有无缺失等。
9
电气设备
其接地、绝缘是否可靠、良好,布线、插头、漏电开关是否完好。
15
易燃危险品
贮存量未超出规定、并集中专人保管。可易燃废弃物是否收集于加盖金属桶内。并标识及MSDS。
16
隐患、违章
是否有隐患以及潜在隐患、是否有违章指挥、违章作业。
17
车间、仓库、办公室
是否安全、卫生、物品摆放规范,以及相关人员是否得到有效培训。急救箱内药品有无缺失和过期。
卫
生
检查18员工食来自环境卫生EHS周检查表
序号
项目
检查内容
检查结果
安
全
检
查
1
安全组织与安全培训
EHS成员是否变动及全体员工定期EHS知识培训。
2
安全制度
是否健全、公布、是否检查落实。警告标识完善。
善
3
检查记录
是否有开展活动记录、危险因素整改记录、违章人员登记。
4
废弃物管理
有害废物是否标识、分类与定期收集。
5
通道
消防通道、人行道、紧急出口、紧急出口门及出口门外是否平坦畅通。有无散落零碎物或杂物堵塞。
10
压力容器
压力表是否超出额定值,安全阀是否有效,操作员是否得到有效培训及是否有操作证。
11
工具、材料
其摆放是否平稳、安全、整齐,垃圾定期处理。
EHS审核检查表(非常全面)
![EHS审核检查表(非常全面)](https://img.taocdn.com/s3/m/6dd4a3eaf90f76c661371a1f.png)
编号/旗色
问题
类别
审核员应检查的内容
审核员应注意的细节 (a)工厂在职业健康和安全法规和管理系统方面 应该有专人负责且具有专长。工作性质取决于工厂 规模和复杂性,可以兼职也可以和其他活动共同进 行,例如环境合规性和环境管理。 (b)此项检查主要关注企业管理人员是否参加了 政府要求的管理人员安全培训,如各地安监部门、 安监局宣教中心和消防局等举办的管理人员安全培 训班,应注意各地培训要求会有所不同。若审核员 对此不能确定,请咨询你的业务部门安全专家,看 问题应当如何得到关注和解决。
编号/旗色
问题
气污染物、固体废物和噪声,适用于总量控制 区域) 6、排水许可证(如适用) 引用 7、环境污染治理设施运营资质(如适用) 类别 审核员应检查的内容 分类
大户也被要求办理此证;其他很多城市暂停发放此 证,原已发放的旧证无效。 (g)办理流程:环保竣工验收后办理排污许可 证;一般地,有排污许可证不能直接推断建设项目 审核员应注意的细节 已获得环保竣工验收( #1.2.3),特别是在当地已 不发放此证的情况下,请咨询你的业务部门环保专 家,看问题应当如何得到关注和解决。 (h)把废物/废水排放总量和浓度的配额和实际情 况进行比较。排放总量可在排污许可证或EIA内找 到(如已给配额)。 (i)现在很多城市尚未开始发放排水许可证,已发 的只针对废水接市政管网排放的单位 (j)若供应商自建的废水、废气和有害废物治理设 施由第三方公司负责运作;或供应商把其产生的废 水和废气排到第三方公司的处理设施来处理,则第 三方公司应具备环保局核发的环境污染治理设施运 营资质。 (k)若取用地下水、河水、湖水,应办理此证, 并定期交费 (l)辐射安全许可证申领范围包括了使用放射性同 位素与使用射线装置的单位。按危害程度,从高到 低,将放射源分为I类、II类、III类、IV类和V类, 将射线装置分为I类、II类和III类。放射源<V类,或 射线装置的能量<限值的(见右边“法规引证 ”),可以不需要办证。另外,有部分V类放射源 获得了国家环保部的单独豁免,具体请参照环保部 颁发的专项批文。
EHS检查表(厂区)
![EHS检查表(厂区)](https://img.taocdn.com/s3/m/e38f58d7dd88d0d233d46aa2.png)
原因/发现
跟进行动
改善结果
审核:
3、利器是否按规定管理
否 不适用
电力设备
其它
检查人: 每星期检查 一次
4、个人防护用品是否足够,员工正确佩戴?
5、消防系统维护良好,医药箱药品充足?
1、相关设备维修良好,无电线暴露,无安全隐患?
2、电箱电闸开关等功能良好无阻塞? 1、门窗、天花板、墙壁、地面等无损坏、无裂痕无霉斑、无 渗漏、无不清洁死角、昆虫等? 2、灯管灯罩及易碎品是否没有破损? 3、厂房内空气是否流通? 4、饮用水是否足够,卫生? 5、洗手间是否干净卫生,无异味? 6、楼宇结构是否完好,无裂缝,漏水、超重?
1、物料、化学品储存符合有关管理规定,无安全隐患。
仓库和货物堆
放区
2、化学品,危险废弃物房等符合防泄漏、防火等安全要求
3、仓库消防系统、叉车、货柜安全等符合要求。
楼梯
1、走火通道、指示灯、应急作业区
1、设备是否清洁、整齐、无滴漏、无物料遗留物、无安全隐 患,有定期保养? 2、物料和产品是否按定置图位置堆放整齐,清洁,无尘,有 状态标志牌,无剩余物料
EHS检查记录
检查项目
检查内容
是
厂房结构
厂房、仓库等结构没有裂缝、漏水、超载等不良情况?
走廊和通道
1、走廊和通道无放置物料、工具或设备?
2、走廊和通道没有容易引起滑倒的物品,如碎片、废料、电 缆、软管、绳索、锁链等? 3、走廊和通道没有容易引起滑倒的物品,如油、脂、水、纸 张、颗粒物等?
4、走火通道、安全出口等畅通,标识清晰?
EHS安全巡检检查表 通用版
![EHS安全巡检检查表 通用版](https://img.taocdn.com/s3/m/78da26e84028915f814dc20e.png)
3
杂物有无乱丢乱放现象
4
洗手间卫生环境是否脏乱,水池有无杂物,有无堵塞
核准﹕审核﹕承办﹕
电器线路绝缘层是否有脱落﹑破损现象
2
配电箱内是否有堆放其它杂物现象
3
照明灯具与可燃物间是否有足够的安全距离
4
电线排布是否杂乱、无序
5
动力设备机房/现场动力盘柜安全通道有无堵塞
6
设备机台有否防触电接地装置
7
电线有无乱拉乱接现象
8
开关、照明、插座设施是否完好
9
化学品仓、调漆室、洗模房电气防爆装置是否完好
4
电器护罩是否完好
5
电器是否保护接地(零),设备是否接地
6
厂内运输是否遵守安全规则
7
在检修设备,是否停止机器运转
8
进行危险作业时,是否有防护
9
作业场所是否有适当照明,湿度及温度是否合适
10
通风除尘设备运转是否正常
5
能耗
管控
1
生产/办公区域无人员时照明/空调是否关闭
2
车间用气/用水点是否有泄漏现象
3
生产设备无人操作时,机台电源是否关闭
4
洗手间水阀/水龙头是否完好
固体
废弃物
1
可回收物资是否摆放整齐﹐周边环境卫生是否干净
2
工业危险废弃物是否有乱堆乱放现象(废油漆渣/废油墨/废洗模水等)
3
废弃的油品及有机溶剂的盛装容器有无定点堆放
噪声
1
特种工作场所设备是否采取防振降噪
2
噪声管制区域人员是否佩戴耳塞
生活环境
1
雨水井是否有堵塞及有无杂物
2
10
苹果供应商的EHS内审检查表
![苹果供应商的EHS内审检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/820da575a36925c52cc58bd63186bceb19e8edea.png)
品 质 部
生 管 部
1 有无对全厂员工进行环境管理的基础知识培训?
√
2
有无对全厂员进行环境保护及环境管理基本知识的培训?抽查产线员工是否了解我 司的环境管理方针及环境管理政策?
√√
3 工厂是否有进行环境影响评价,是否取得环境影响批复?
√
4 工厂是否进行建筑竣工环保监测,是否取得建筑竣工环保监测报告批复?
9
在过去的5年中,公司是否未发生过需要住院超过24小时的重伤事故?如果发生过,
是否有经过妥善处理,查看工伤处理记录。
√
★
第4页 共9页
审核记录
审核 备 结果 注
检查方法
NO
检查内容
10 是否每半年测试紧急报警系统?
●涉及部门 ★主要被审部门
文 件 记 录
现 场 查 看
总 经 理
管 代
业 务 部
人 事 部
√
5 工厂有无取得排污许可证?
√
6
有无进行全面的环境因素识别?有无未识别的环境因素,对照环境因素识别表进行现 场查看.
√√
7
有无建立重要环境因素清单.有无未识别的重要环境因素,对照识别表单进行现场查
看.
√√
8
重要环境因素管理方案是否有制订和实施、查管理方案实施状况和追踪记录.工业废 水、废气、噪音有无定期监测,查看监测报告.检测结果是否符合当地政府要求? √ √
工作场所内是否没有令人不适的气味(包括强烈刺激性气味、酸气。例如,当你走 在厂区中,这种气体使你的眼睛流泪,或者这种气体被视为令人不适的气味)?检 19 查接触这些气体的雇员是否有足够的并合适的有效的个人防护用品(PPE),PPE是 √ 否有进行定期点检,是否在有效期内?检查是否安装了设备防护措施,是否运转并 有效果?
关于设备的EHS内审检查表
![关于设备的EHS内审检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/01dde4a1b0717fd5360cdc21.png)
询问设备安装流程,并查看SOP.
是否针对安装流程中识别的H和环境因素?进行了控制要求,并如何进行检查的?
检查的结果是负面的话,如何进行统计和分析,以及采取C,CA PA?
如果有事故的情况,是如何报告处理的?
内部安装
4.4.6c(E/O)
4.5.1(E/O)
4.5.2(O)/4.5.3(E)
安装外包
4.3.3/4(E/O)
4.5.1(E/O)
4.5.2(O)/4.5.3(E)
看手册,询问目标管制的流程。
设备部是否有目标?
目标是怎么来的?抽查具体目标来看,是否和设备部的S.R./SE.A.和违法以及相关方的观点相关联?
具体的目标是如何实现的:方案?
方案中是否涵盖了,方法,时间表,责任人。
公司是否定期在方案中规定的时间间隔进行了检查。查阅检查记录
设备部针对特种作业活动是如何管制的?查看SOP
动火,带电作业,登高作业?
管制的流程是什么?
是否有专门人员进行核准?如果有的话,查阅记录
内部维修和安装
4.4.6(O/E)
设备维修维护
PPE使用
PPE的管理流程?
是否针对设备部所有的特种活动进行了PPE的相关配置?,查看配置标准?
周期?
废弃了如何处理?现场查阅证据
如果检查的结果是负面的,公司是否采取了纠正预防措施?
4.4.6(O)
特种设备管理
询问特种设备是如何管理的?
特种设备台帐?
特种设备的使用许可证?有效期?
特种设备外部检验的计划?
4.4.6(O)
设备使用规划
询问设备规划?
是否针对场所的变化,进行了新的安全评价/职业卫生评价
内部审核检查表
![内部审核检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/7d1b3476dd36a32d737581f9.png)
·相关的法律、法规的获取渠道是否可以满足要求;
·如何使相关人员及时获悉并得到新获取的法规;
·有无相关法规及标准清单并检查其是否充分;
·是否保持定期跟踪、更新;
·是否得到了有关的法律法规文本
·是否有漏识和失效的
·法律法规是否确认到了条款
条款
审核要点
审核记录
评价
4.3.3
目标、指标和方案
·了解对各种不符合进行处理与调查,采取纠正与预防措施的职责与权限;
·查不符合的原因分析和纠正/预防措施,是否找到根源、是否防患于未然;
·采取的纠正或预防措施是否涉及对相关文件进行了修改,是否按规定进行实施并记录。
4.5.4
记录控制
·记录是否完整,填写是否正确、字迹清晰、能准确识别;
·记录的保存是否有适宜的环境条件,是否便于查找和借阅,并能确保防止丢失和损坏;
·职责和权限的规定以何种方式传达;
·承担管理职责的人员,如何表明其对环境和职业健康安全绩效持续改进的承诺;
·员工代表是谁;其职责是什么;
·重要环境、重大危险岗位职责是否有规定。
·各部门主管、重要岗位人员是否了解岗位职责。
4.4.2
能力、培训和意识
·是否有培训计划,并按时间实施;
·是否进行环境和健康安全方针和相关程序的培训;
·环境因素、重要环境因素、危险源、重大危险源、重大风险是否书面文件和记录表格;
·环境因素和重要环境因素是否登记;识别的环境因素是否包含可望施加影响的环境因素;
·是否对危险源辨识、风险评价和风险控制活动进行监视,以确保其及时有效地实施。
·是否传递给相关部门。
·是否有相应的运行控制、应急相应程序文件。
4.3.2
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看看针对评价出来的风险S.R.,是如何进行控制的。抽样(从目前有的S.R./SE.A.清单中抽样),看具体的控制手段:各种程序4.4.6/2/7,4.3.3
4.3.2(E/O)
4.4.3(E/O)
设备部针对特种作业活动是如何管制的?查看SOP
动火,带电作业,登高作业?
管制的流程是什么?
是否有专门人员进行核准?如果有的话,查阅记录
内部维修和安装
4.4.6(O/E)
设备维修维护
PPE使用
PPE的管理流程?
是否针对设备部所有的特种活动进行了PPE的相关配置?,查看配置标准?
周期?
废弃了如何处理?现场查阅证据
如何进行供应商评审?证据
是否结合现场的绩效进行了评价?
4.4.6(E)
是否针对维护活动用到了能源资源,设备部是否管理能源资源?
水,电,气的管理?
4.4.6(E)
现场的维护活动中是否有危险废物的产生?
危险废物的清单是否完整,是否全部进行了登记处理?是否有转移记录?
4.5.4(O)/4.5.5(E)
4.5.2(O)/4.5.3(E)
4.3.3/4(E/O)
4.5.1(E/O)
4.5.2(O)/4.5.3(E)
看手册,询问目标管制的流程。
设备部是否有目标?
目标是怎么来的?抽查具体目标来看,是否和设备部的S.R./SE.A.和违法以及相关方的观点相关联?
具体的目标是如何实现的:方案?
方案中是否涵盖了,方法,时间表,责任人。
公司是否定期在方案中规定的时间间隔进行了检查。查阅检查记录
4.5.1(O)/4.5.2(E)
4.5.2(O)/4.5.3(E)
看程序:
公司的法规是如何传达到本部门的?
和设备部相关的法规的适用性评审是如何进行的?查阅公司的法规适用性评审的清单和设备部的活动进行比对;
针对设备部适用的法规,是如何进行合规性评价的?
结果如何?
如果有违反的情况,是如何进入管理评审的输入,变成下一年度目标?
公司内部审核中,是否针对设备部产生过NC.怎么整改的?
维修、安装活动中有内外部人员,他们的特种职业资格管理情况?
查阅员工岗位清单(内/外),抽查特种证件是否具有,并是否有效?
4.4.7(E/O)
现场维修、安装活动中是否建立了预案?
是否定期评审?
评审的效果如何?现场进行演练来验证。
4.4.6c(E/O)
设备采购
如果外包供应商是设备部负责采购的,是如何管理的,流程如何?
内部审核检查表
设备部
标准/过程/职责
审核内容
审核记录
4.4.1(E/O)
访谈:部门经理
同时看体系文件。
部门的职责/流程/人员编制状况。
1.设备使用的规划
2.设备的安装(外部)
3.设备的维修维护(内部、外部)4.4.6c
4.设备的采购4.4.6b
人,机,料,法,环,测
4.3.1(E/O)
看公司程序:
HI/EAI的范围完整不完整,是否包括(特种作业活动,委托外部安装现场的风险,外来的维修的,识别是否涵盖)。抽样(部门的H,R清单)。
PPE
4.4.6c(O/E)
4.5.1(O)
4.5.2(O)
维修的外包活动管理
如果维修活动是外包并在现场进行,查阅规定是如何进行现场监管的?
查阅程序文件,如果发现了问题,询问是如何处理的?
处理的措施是否是有效的,有无进行验证?
外部
4.4.6(E/O)
4.5.1(E/O)
4.5.2(O)/4.5.3(E)
如果安装活动是外包并在现场进行,查阅规定是如何进行现场监管的?
查阅程序文件,如果发现了问题,询问是如何处理的?
处理的措施是否是有效的,有无进行验证?
外部安装
4.5.3(O)
外包事故
针对外包活动,是否有事故统计资料?
如果发生过事故,是否进行了上报流程?
是否进行了有效的CA,PA?
4.4.2(O)
特种人员
如果检查的结果是负面的,公司是否采取了纠正预防措施?
4.4.6(O)
特种设备管理
询问特种设备是如何管理的?
特种设备台帐?
特种设备的使用许可证?有效期?
特种设备外部检验的计划?
4.4.6(O)
设备使用规划
询问设备规划?
是否针对场所的变化,进行了新的安全评价/职业卫生评价
4.4.6(O)
设备维修维护
ห้องสมุดไป่ตู้特种作业
设备安装
询问设备安装流程,并查看SOP.
是否针对安装流程中识别的H和环境因素?进行了控制要求,并如何进行检查的?
检查的结果是负面的话,如何进行统计和分析,以及采取C,CA PA?
如果有事故的情况,是如何报告处理的?
内部安装
4.4.6c(E/O)
4.5.1(E/O)
4.5.2(O)/4.5.3(E)
安装外包