关于设备的EHS内审检查表

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EHS设备环境安全检查表

EHS设备环境安全检查表
依检查及风险评估结果采取改善措施
定期性检讨改善措施合宜性之情形
C外壳有无生锈
D红绿表示器是否良好
E控制回路是否良好
F拉地线是否良好
8
配电盘(箱)
A仪表指示是否正常
B电驿是否良好
C指示灯是否良好
D控制开关是否良好
E配电盘箱有无生锈
9
比流器
A二次侧线路是否正常
B接地处有无过热现象
C接地线是否良好
10
比压器
检查人员:单位主管:
低压电气设备每年参考表
日期: 年 月 日
检查部份(项目)
(检附包括有关之工作流程图、机械设备结构图)
检查方法
检查结果
(包括发现危害、分析危害因素)
评估危
害风险
(严重性及可能性分析)
依检查及风险评估结果采取改善措施
定期性检讨改善措施合宜性之情形
1
进屋线
A线径有无过载
B有无烧焦现象
2
天 候: 气温
检查部份(项目)
(检附包括有关之工作流程图、机械设备结构图)
检查方法
检查结果
(包括发现危害、分析危害因素)
评估危
害风险
(严重性及可能性分析)
依检查及风险评估结果采取改善措施
定期性检讨改善措施合宜性之情形
1
屋外架空线路
A高压电杆有无倾斜
B横担有无腐蚀情形
C碍子有无破损
D拉线有无生锈或断落情形
电表箱
A表箱有无生锈
B外壳是否破损
C接地线是否良好
3
总开关
A有无过载烧损之现象
B开关之前后配线是否完整
C使用中有无超过常温之热度
D开关箱接地线是否良好

EHS部内审检查表

EHS部内审检查表
审核员:5页
受审部门
EHS部
时间
年月日时~时
标准条款
审核要点
记录
评价(一般不符合项/改进项)
4。2环境方针
1、是否了解公司的环境方针?(阐述环境方针)
4。3。1环境因素
1、是否制定了识别、评价、确保、更新环境因素的程序文件?(请出示文件)
2、是否对组织的活动、产品或服务的环境因素做了识别?如何进行识别的?
3、是否在各个区域公布并宣导灾害知识?采用何种方式?
4、是否建立消防设施分布和紧急逃生路线图?是否建立“消防小组”?小组成员是否清楚自己的职责?
5、是否统筹全厂的消防、救灾等安全工作?演练是否有相关记录?
6、是否有进行消防知识培训?有无培训记录?(查记录)
4。5。1监测和测量
1、是否建立并保持监测和测量程序?通过对这些特性的监测和测量,能否保证相关活动处于受控状态?
EP—EHS-04《信息交流程序》MI—45《废气管理办法》
EP—EHS-05《环境因素运行控制程序》MI—46《噪声管理办法》
EP-EHS—06《应急准备和响应控制程序》MI—47《废弃物管理办法》
EP—EHS-07《环境监测与测量控制程序》MI-48《消防管理办法》
EP-EHS-08《合规性评价控制程序》MI—49《特种设备及特种作业人员管理办法》
3、识别后是否形成环境因素清单?
4、检查环境因素清单,确认识别的充分性(活动、产品、或服务)是否包括过去、现在、将来三种时态,正常、异常、紧急三种状态
5、公司是否识别了重要环境因素?如何进行重要环境因素评价的?
6、评价后是否形成重要环境因素清单?查看重要环境因素清单。
7、公司在制定环境目标,指标时是否考虑了评价出的重要环境因素?

现场作业与设备设施EHS检查表汇编

现场作业与设备设施EHS检查表汇编

现场作业与设备设施EHS检查表汇编一、现场作业EHS检查表清油作业EHS检查表密闭舱室油漆作业EHS检查表喷砂作业EHS检查表密闭舱室电焊、热切割作业EHS检查表机舱电焊、热切割EHS检查表高处作业EHS检查表生产现场电气EHS检查表二、设备设施EHS检查表叉车EHS检查表铲车EHS检查表小型客货车EHS检查表汽车起重机EHS检查表门座式起重机EHS检查表电焊机EHS检查表切割、砂轮机EHS检查表手持电动工具EHS检查表行车(电动葫芦)EHS检查表空压机EHS检查表普通车床、牛头刨床EHS检查表配电箱(柜)EHS检查表手拉葫芦EHS检查表卷扬机EHS检查表浮船坞EHS检查表高架车EHS检查表车间库房、作业现场等生产场所EHS检查表节假日前EHS检查表一、现场作业EHS检查表清油作业EHS检查表密闭舱室油漆作业EHS检查表喷砂作业EHS检查表密闭舱室电焊、热切割作业EHS检查表机舱电焊、热切割EHS检查表高处作业EHS检查表生产现场电气EHS检查表清油作业EHS检查表密闭舱室油漆作业EHS检查表喷砂作业EHS检查表密闭舱室电焊、热切割作业EHS检查表机舱电焊、热切割EHS检查表8、使用的葫芦、千斤顶、钢丝绳等起重工具索具已经过点检合格、吨位是否符合施工安全要求;高处作业EHS检查表7、在容易滑偏的构件上靠梯时,梯子上端应用绳子绑在上方牢固构件上,做好防滑措施。

生产现场电气EHS检查表二、设备设施EHS检查表叉车EHS检查表铲车EHS检查表小型客货车EHS检查表汽车起重机EHS检查表门座式起重机EHS检查表电焊机EHS检查表切割、砂轮机EHS检查表手持电动工具EHS检查表行车(电动葫芦)EHS检查表空压机EHS检查表普通车床、牛头刨床EHS检查表配电箱(柜)EHS检查表手拉葫芦EHS检查表卷扬机EHS检查表浮船坞EHS检查表高架车EHS检查表车间库房、作业现场等生产场所EHS检查表节假日前EHS检查表叉车EHS检查表叉车名称:车牌号:检查日期:检查人:铲车EHS检查表铲车名称:车牌号:检查日期:检查人:2、管路是否整齐,无胶管老化、磨碰、铁丝捆绑接头现象;小型客货车EHS检查表车牌号:检查日期:检查人:汽车起重机EHS检查表车辆名称:车牌号:检查日期:检查人:1、力矩限制器是否灵敏、可靠,超载时机构只能进行变幅的“升”或伸缩的“缩”动作;门座式起重机EHS检查表车辆名称:车牌号:检查日期:检查人:电焊机EHS检查表电焊机名称:检查日期:检查人:切割、砂轮机EHS检查表设备编号:检查日期:检查人:手持电动工具EHS检查表行车(电动葫芦)EHS检查表空压机EHS检查表普通车床、牛头刨床EHS检查表配电箱(柜)EHS检查表手拉葫芦EHS检查表卷扬机EHS检查表设备编号:检查日期:检查人:浮船坞EHS检查表浮船坞名称:检查日期:检查人:高架车EHS检查表行驶中不轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏、刷圈、异响,是否满足此要求;车间库房、作业现场等生产场所EHS检查表节假日前EHS检查表。

EHS管理体系内部审核检查表

EHS管理体系内部审核检查表

(噪声、粉尘、油污、油雾、异味 、安全条件等)进行改善; (2)如有计划,是否按计划进行?是 否有验证效果? (3)是否有对EHS管理体系提出改善
意见?
审核证据
内审员
审核发现
√:没问题
×:不符合
第3页,共4页
EHS管理体系内部审核检查表
日期
被审核部门
责任人
审核组长
制造
序号 E条款 HS条款
审核要点
4.4.3
● 员工对环境信息、职业健康安 业健康安全方面)的证据(会议纪要
全信息的了解和交流。
、信息联络单、简报、函件、协商
等).
● 对文件的编制、批准、发放、
8
7.5
4.4.4 4.4.5 4.5.4
使用、更改、作废和回收等七方 面进行规定和控制; ● 文件的受控是否满足要求,应 获得文件的场所是否得到了现行 有效文件。 ● 标准所要求的记录;
● 是否在相关职能和层次上建立 了EHS目标和指标; ● 目标、指标是否可测量,与公 司的EHS方针相一致。
(1)部门是否设定了目标指标和管理 方案; (2)所建立的目标、指标是否可测 量,并与公司的EHS方针相一致; (3)是否对目标指标进行定期监视。
● 是否有对员工进行环境和职业 EHS方面的:
● 公司内各职能部门、各层次人 (1)明确本部门在EHS管理体系中的
员的职责是如何规定的,是否适 职责和主责过程(询问);
当;
(2)在EHS管理体系中,本岗位的要
● 工作环境是否已得到了控制并 求及本部门职责的相关文件化信
能提供相关证据;
息;
● 环境、安全因素是否都已有考 (3)现场安全防护设施、员工个体防
健康安全方面的培训;

EHS审核检查表(非常全面)

EHS审核检查表(非常全面)

EHS审核检查表(非常全面)家,看问题应当如何得到关注和解决。

气污染物、固体废物和噪声,适用于总量控制区域)户也被要求办理此证;其他很多城市暂停发放此证,原已发放的旧证无效。

业病竣工验收批文。

一般地,职业病危害申报登记也不能代替职业病竣工验收批文。

(l)职业病危害项目申报是否及时、如实(应对应许可文件工免受骚扰,现有的政策是否在工厂内向1、一份书面政策;该公司还必须有一个处理流程来处理投诉,有一个害,设施风险。

评估系统应该使用正式危害评价法,例如安全风险评估,岗位安全分析,岗位风险分析,或者失效模式和影响性分析,以审核?体系的代表等等)。

检查是否有审核报告。

了解所2、员工乘坐的车辆是否装有铁窗或限制性的措施安装(如囚车)3、员工的穿着有无任何明显的标志来说明员劳工如果否,请指出相关区域。

烟雾。

2、对照#1.3.7的工业卫生监测报告,确定是其化学品使用、产生灰尘、或研磨/焊接/镀做的车如果否,请描述桶和其它存储器管理不善2、观察存储场所是否有污染痕迹(例如土壤或于2台灭火器。

每台手提式灭火器的有效可及距离根据火灾险情最远为9至25米(b)检查在噪声区域内,雇主是否为员工提供听限用的化学品的废料的来源材料。

(e)[买方各业务集团填入自己的清单]; 或(f) 当买方的化学品,铅,汞和六价铬,并且供应商必须有相关的管理控制措施,以确保这些化学物质不被用来制造或合成到产品中,物质不被用来制造或合成到产品中,或其是否已获得通用电气公司已经以书面批准其使用。

2003年1月)(ROHS指令)所限制使用的任何其它有害物质; (b)砷、石棉、苯、多氯联苯(PCB)、或四氯化接地保护。

储存区应有明显标志或标记,如"限制入境" , "禁止吸烟"。

所有液体贮存区应该有二次围堰(如护堤,收集井或其他设施),足以围堵此(b)桶的存放:每行桶不超过2镉桶宽;过道应保证宽敞让应急设备进入(2-3英尺或1米宽),有充足的空气流通,使没有强烈的气味,为可燃废弃物提供。

公司EHS检查表

公司EHS检查表
特种设备日常维护及运行记录
特种设备作业人员及管理人员是否持证上岗
在物料运输线路范围内的压力容器、压力管道是否安装了防撞保护装置
天然气管道及相关设施是否安装避雷设施、静电接地设施
发现特种设备隐患是否及时排除并记录
检查区域:
检查人员:
检查日期:
仓库
仓库(包括化学品仓﹑光照区)消防器材是否完好﹑充足
化学品仓通风状况是否良好﹑有无异味
化学品仓电气设备是否防爆
仓库﹑化学品仓有无明显的禁烟防火标识
化学品储存是否分类分开存放
是否有露天存放化学品的现象
仓库存放物品是否满足”五距”要求
化学品仓库是否有防雷,防静电,防潮,防泄露措施
相互发生化学反应的物质是否存在混存现象
环保
废液
车间污水管路是否有跑、冒、滴、漏现象
车间污水管路是否与竣工验收时的管路保持一致,如后期有改动,改动是否合理
室外消防栓接口是否完好,是否配备消防扳手
消防应急水池是否可以正常使用
消火栓﹑灭火器﹑应急照明﹑疏散指示灯是否有专人点检,点检记录是否放置现场
消防疏散指示标志是否完好﹑清晰可见
防火门是否能够正常开关
疏散楼梯是否被占用或堵塞
灭火器种类配置与现场是否匹配,数量是否足够
非吸烟区是否有吸烟现象
其他消防设施器材﹑管线是否完好
电器电线周围是否有水管,周围有水管的电器电线是否做好了防护
电器设备设施内部、台面、周围禁止放置水杯、液体化学品原材料试剂
设备传送带是否完好
机台设备安全防护装置是否安装完好,生产设备设施暴露的传动齿轮、传动杆、传动轴等易卷入装置是否安装有保护罩
设备安全操作规程是否放置现场,是否在可控的有效期范围内,规定点检的设备是否点检

EHS审核检查表-竣工验收

EHS审核检查表-竣工验收
施 淋浴器:15人以下设一个;超过15人时,每15人或不足15人增设一个。
3.室内环境
空气 新装修的场站在使用前须进行空气检测,确保合格后才能使用。
4.电器安全
电器开关 应选用带漏电保护器的配电箱及电器开关。 电器管道 所有电器管道和电线无裸露,开关完好。
建筑物 建筑物无开裂、渗水等不良现象;不得采用木质的柱子及顶梁。
公司:
审核人:
场站建设及验收EHS审核表
审核时间:
项目 项目
要求 要求 办公区
明细 明细 仓库区设立简易办公桌处,便于仓库作业人员办公。
是否符合 是否
车棚 设立车库(车棚),供员工放置私人车辆。
休息区 设立员工临时休息区(非露天)。
吸烟区 设立专门的吸烟区(非露天)。
1.功能区建设
修理区 打包区
设立专门的动火作业区区,便于切割、电焊作业的安全进行。 设立专门的打包区,便于打包作业。
5. 其他要求
仓库地面 仓库地面应为磨地面,要求不起灰、不起砂 安全电压 仓库内部及车队维修区备有36V安全电压
绿色环保 审核结果(划√)
对于有条件的场站,可在场区内建立环保绿化区域(种植绿色植物)。 二、审核结果
审核通过
审核未通过
垃圾集中区 场站内设立垃圾处理区,便于集中处理各类垃圾、杂物。
排水设施
对于低洼和易积水地段 ,应按要求设立雨水口及排水管路,确保雨 水及时排出;并设立隔油池,确保场内雨污分流。
化粪池 场内须建设化粪池。
大器:8人以下设一个;超过8人时,每增加15人或不足15人时增 设一个。
男厕所建设 小便器或槽位:每15人或者不足15人设一个。 洗手盆:与舆洗室分设的厕所至少设立一个。
2.基础生活设 施建设

ehs检查表

ehs检查表

3S
废弃物 蜘蛛网、灰尘 污染源
4S
标准化 PDCA 纪律 total
5S
2S
区域规划 物品摆放 工具夹具
41 闲置设备、工具、夹具等清楚标识并妥善保管,防尘、防锈。 地面、通道 42 物品混乱及时整理,避免造成通道堵塞、安全隐患 43 废弃物(特别时危险废弃物)应及时清理 44 定期清扫蜘蛛网、灰尘等保持整洁的工作环境 45 如漏水、漏雨、漏气、漏油等及时修理并清理 46 对本区域的各项5S工作进行标准化(如:清扫时间、频度、责任人等) 47 持续改进 48 遵守公司的各项管理规定 评分说明:同一项,发现1个问题点,扣1分;发现2个及其以上的问题点,此项不得分。
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 100
1S
工作台 物料、化学品 焊接区域 电气柜
29 将所有不必要的工具、夹具、文件等从工作台上取走。只保留当日工作所需物品。 30 生产线上不要存放多余的物料、辅料、化学品。没有生产时,生产线上不要存放散料。 31 焊接区域严禁摆放纸箱、油漆、天那水等易燃易爆物品 32 周围不需要任何物品,严禁阻塞 33 电气柜上方不需要任何物品,严禁摆放
基本要求 5 6
Safety
7 天车 叉车 8 9
10 严禁超速行驶(室外15km/h,室内5km/h)、必须系安全带 旋转切削设备 设备维修保养 登高作业 化学品 呼吸系统 11 操作钻床等旋转切削设备,严禁戴手套 12 维修保养设备时遵守作业规程,机器的安全装置(联锁、紧急停止开关,警示灯)是否正常有效 13 2米以上登高作业均需系安全带或有坠落防护装置 14 天那水、玻璃胶等分装的化学品容器必须有明显的标识,不用时应盖紧盖子 15 玻璃胶、天那水、自动喷漆作业时等必须戴口罩 16 进行焊接时必须喷带焊接眼镜或焊接面罩 17 打包、切割面板噪声较大时(≥85dB)必须戴耳塞 18 进行作业时有良好的人机风险意识 19 含油/天那水抹布、含油/天那水手套、干电池、天那水桶、自动喷漆等废弃物单独存放 20 组合聚醚、异氰酸酯、二氯甲烷、日光灯管、药物等废弃物等单独存放 能源 化学品泄露 制冷剂 21 水、电、气不用时及时关闭 22 天那水、黑白料等泄露时及时报告 23 统计用量

EHS内审检查表.

EHS内审检查表.

1.来料检验判定不合格品,未及时标示 隔离,易误用 2.制程或出货前成品发现检验不合格品 处理不及时,易混入良品中 3.不合格未分析出真因进行改善 4.纠正与预防措施讯息未及时传递 5.有效的措施未能落实,影响改善效果 6.实施纠正措施后未进行验证,导致改 善效果不明确
1.环境因素识别不充分 2.环境因素评价错误 3.重要环境因素未有效控制 4.危险源识别不充分 5.危险源评价错误 6.重大危险源未有效控制
17
SP19
EHS变更 控制
1. EHS变更管理的分类及级别 2. EHS变更申请 ……
1. 意外事故报告表 ……
1. 环境变更单; ……
1. 《事故报告及调查处理控制 程序》
1. 计算机 2. 办公系统、网 络等
人事行政部/人 事行政经理
1. 工伤事故调查完成率
N/A
1. 《EHS变更控制程序》
1. 计算机 2. 办公系统、网 络等
2. 施工协议中有关环保问题的约定 3. 重点施加影响相关方一览表
……
……
1. 《EHS相关方控制程序》
1. 计算机 2. 办公系统、网 络等
人事行政部/人 事行次数
N/A
EHS应急 1. 紧急情况发生;
14 SP16 准备和响 2. 应急计划和响应计划;
1.监视和量测设备校验不合格或损坏 2.量具未及时送检,影响测量值的准确 性 3.量测系统变异过大,产品特殊特性无 法有效监控
1.人力资源规划不规范、准确性差,导 致人员紧缺 2.求职者患疾病或身染恶习,人员无法 正常工作 3.在职人员职业病禁忌出现异常,影响 生产班组正常运行 4.培训无效果,受训人员能力无提升 5.该保密的信息未保密或不必要保密的 内容强调保密 6.知识评审不彻底,未能将有用的知识 转化为可利用的文件化信息 7.知识更新不及时,责任部门使用旧资 料文件进行操作 8.信息未及时收集与传达 9.收集的信息未及时传达 10.收集的信息未及时处理 1.文件丢失,生产制作无标准,可能影 响生产 2.文件标示、储存方式与使用部门所需 信息不一致,文件不易索取,影响效 率 3.文件未及时执行发行、回收等管制, 导致标准、文件等误用,错误生产、 错误判定

EHS内部审核检查表(车间)

EHS内部审核检查表(车间)
3、应急物资的管理
——应急物资管理台账
——消防器材如何管理的,
——现场查看消防器材的完好情况。
序 号
涉及条款
审核内容及方法
现场审核记录
判定
12
8.1
运行策划控 制
劳保防护用品管理
——部门劳保用品的配备情况
——检查劳保用品发放情况 特种设备管理
——特种设备台账
特种设备的检脸、维护
——特种设备操作人员是否持证上岗 职业健康管理
内部审核检查表
受审核部门
X X车间
审核员
审核 日期
审核依据
18014001:2015 标准、IS04500L2018标准、EHS体系文件
判定说明
“7”符合;“? ”观察项;
一般不符合;“X,,重大不符合(不符时记入证据、事实)
序 号
涉及条款
审核内容及方法
现场审核记录
判定
1
5.3组织的角 色、职责和 权限
——涉及职业健康岗位危险告知卡
——涉及职业健康岗位体检报告
——涉及职业健康岗位检测控制措施 重要危险源管理
——重要危险源管理措施
——重要危险源应急措施
——重要危险源的监督
5、危险化学品安全管理
——危险化学品清单
——物料安全技术说明书?抽查两种。
——MSDS是否发放到相关使用场所?
——危险化学品的储存、使用情况。
2、查看对各危险源的打分评价情况?
3、有无重要危险源?查看其清单
4、针对识别出的重要危险源,是否策划的 风险控制措施
5
6.1.3法律法 规及其他要 求
1、与本部门有关的法律法规有哪些?
2、是否获得有效法规文本

ehs内部审核检查表

ehs内部审核检查表

ehs内部审核检查表EHS内部审核检查表审核日期: [填写日期]审核人员: [填写审核人员姓名]1. 安全管理- 检查现场是否有明显的安全隐患,如滑倒、绊倒、高处作业等。

- 确认员工是否佩戴必要的个人防护装备,并检查其有效性。

- 检查紧急出口是否畅通可用,应急设备是否完好。

- 检查是否有培训记录,包括安全意识培训和操作规程培训。

2. 环境保护- 检查是否存在环境污染的迹象,如废水、废气、噪音等。

- 确认废物处理是否符合相关法规和公司要求。

- 检查是否存在能源浪费的情况,如未关闭的电器设备、未关好的水龙头等。

3. 健康管理- 检查员工的健康档案是否完备,包括体检记录、职业病防护档案等。

- 确认是否有定期的健康检查和职业病防护培训。

- 检查是否存在引发职业病的因素,如化学品接触、噪音、尘埃等。

4. 法律合规- 检查公司是否有完整的法律合规档案,包括各类证照、许可证等。

- 确认公司是否按照相关法律法规进行经营活动。

- 检查是否存在违反法律法规的行为,如非法排放、非法使用禁用物质等。

5. 事故预防- 检查是否有事故预防措施的落实情况,如安全培训、应急预案等。

- 确认是否存在事故隐患,如设备故障、操作不当等。

- 检查是否有事故调查和处理的记录,以及相应的整改措施。

6. 文件管理- 检查文件管理制度是否完善,包括文件存档、备份等。

- 确认文件是否按照规定进行分类、整理和归档。

- 检查文件的保密性和完整性,防止泄露和丢失。

7. 内部沟通- 检查是否有有效的内部沟通机制,如例会、通知等。

- 确认员工是否了解公司的政策、目标和规定。

- 检查是否存在信息传递不畅、沟通障碍的情况。

以上是EHS内部审核检查表的内容,希望能够帮助公司全面了解和改善各方面的管理情况。

我们将根据审核结果提出相应的建议和改进方案,以确保公司的安全、环保、健康和合规工作得到有效落实。

谢谢!。

EHS检查表

EHS检查表
6
劳保用品
是否正确使用绝缘工具,防护眼镜、口罩、手套等防护用具。劳保用品是否有损坏情况。
7
机器设备与安全装置
其安全防护装置是否完整无缺、破损,开机前由操作检查,专人每日、月定期保养与检查。
8
起重设备
其安全限位装置是否灵敏可靠,固定架是否破损,安全装置有无缺失等。
9
电气设备
其接地、绝缘是否可靠、良好,布线、插头、漏电开关是否完好。
15
易燃危险品
贮存量未超出规定、并集中专人保管。可易燃废弃物是否收集于加盖金属桶内。并标识及MSDS。
16
隐患、违章
是否有隐患以及潜在隐患、是否有违章指挥、违章作业。
17
车间、仓库、办公室
是否安全、卫生、物品摆放规范,以及相关人员是否得到有效培训。急救箱内药品有无缺失和过期。


检查18员工食来自环境卫生EHS周检查表
序号
项目
检查内容
检查结果




1
安全组织与安全培训
EHS成员是否变动及全体员工定期EHS知识培训。
2
安全制度
是否健全、公布、是否检查落实。警告标识完善。

3
检查记录
是否有开展活动记录、危险因素整改记录、违章人员登记。
4
废弃物管理
有害废物是否标识、分类与定期收集。
5
通道
消防通道、人行道、紧急出口、紧急出口门及出口门外是否平坦畅通。有无散落零碎物或杂物堵塞。
10
压力容器
压力表是否超出额定值,安全阀是否有效,操作员是否得到有效培训及是否有操作证。
11
工具、材料
其摆放是否平稳、安全、整齐,垃圾定期处理。

EHS审核检查表(非常全面)

EHS审核检查表(非常全面)

编号/旗色

问题
类别
审核员应检查的内容
审核员应注意的细节 (a)工厂在职业健康和安全法规和管理系统方面 应该有专人负责且具有专长。工作性质取决于工厂 规模和复杂性,可以兼职也可以和其他活动共同进 行,例如环境合规性和环境管理。 (b)此项检查主要关注企业管理人员是否参加了 政府要求的管理人员安全培训,如各地安监部门、 安监局宣教中心和消防局等举办的管理人员安全培 训班,应注意各地培训要求会有所不同。若审核员 对此不能确定,请咨询你的业务部门安全专家,看 问题应当如何得到关注和解决。
编号/旗色
问题
气污染物、固体废物和噪声,适用于总量控制 区域) 6、排水许可证(如适用) 引用 7、环境污染治理设施运营资质(如适用) 类别 审核员应检查的内容 分类
大户也被要求办理此证;其他很多城市暂停发放此 证,原已发放的旧证无效。 (g)办理流程:环保竣工验收后办理排污许可 证;一般地,有排污许可证不能直接推断建设项目 审核员应注意的细节 已获得环保竣工验收( #1.2.3),特别是在当地已 不发放此证的情况下,请咨询你的业务部门环保专 家,看问题应当如何得到关注和解决。 (h)把废物/废水排放总量和浓度的配额和实际情 况进行比较。排放总量可在排污许可证或EIA内找 到(如已给配额)。 (i)现在很多城市尚未开始发放排水许可证,已发 的只针对废水接市政管网排放的单位 (j)若供应商自建的废水、废气和有害废物治理设 施由第三方公司负责运作;或供应商把其产生的废 水和废气排到第三方公司的处理设施来处理,则第 三方公司应具备环保局核发的环境污染治理设施运 营资质。 (k)若取用地下水、河水、湖水,应办理此证, 并定期交费 (l)辐射安全许可证申领范围包括了使用放射性同 位素与使用射线装置的单位。按危害程度,从高到 低,将放射源分为I类、II类、III类、IV类和V类, 将射线装置分为I类、II类和III类。放射源<V类,或 射线装置的能量<限值的(见右边“法规引证 ”),可以不需要办证。另外,有部分V类放射源 获得了国家环保部的单独豁免,具体请参照环保部 颁发的专项批文。

EHS检查表(厂区)

EHS检查表(厂区)
检查日期:
原因/发现
跟进行动
改善结果
审核:
3、利器是否按规定管理
否 不适用
电力设备
其它
检查人: 每星期检查 一次
4、个人防护用品是否足够,员工正确佩戴?
5、消防系统维护良好,医药箱药品充足?
1、相关设备维修良好,无电线暴露,无安全隐患?
2、电箱电闸开关等功能良好无阻塞? 1、门窗、天花板、墙壁、地面等无损坏、无裂痕无霉斑、无 渗漏、无不清洁死角、昆虫等? 2、灯管灯罩及易碎品是否没有破损? 3、厂房内空气是否流通? 4、饮用水是否足够,卫生? 5、洗手间是否干净卫生,无异味? 6、楼宇结构是否完好,无裂缝,漏水、超重?
1、物料、化学品储存符合有关管理规定,无安全隐患。
仓库和货物堆
放区
2、化学品,危险废弃物房等符合防泄漏、防火等安全要求
3、仓库消防系统、叉车、货柜安全等符合要求。
楼梯
1、走火通道、指示灯、应急作业区
1、设备是否清洁、整齐、无滴漏、无物料遗留物、无安全隐 患,有定期保养? 2、物料和产品是否按定置图位置堆放整齐,清洁,无尘,有 状态标志牌,无剩余物料
EHS检查记录
检查项目
检查内容

厂房结构
厂房、仓库等结构没有裂缝、漏水、超载等不良情况?
走廊和通道
1、走廊和通道无放置物料、工具或设备?
2、走廊和通道没有容易引起滑倒的物品,如碎片、废料、电 缆、软管、绳索、锁链等? 3、走廊和通道没有容易引起滑倒的物品,如油、脂、水、纸 张、颗粒物等?
4、走火通道、安全出口等畅通,标识清晰?

EHS安全巡检检查表 通用版

EHS安全巡检检查表 通用版
生活污水是否有外溢现象
3
杂物有无乱丢乱放现象
4
洗手间卫生环境是否脏乱,水池有无杂物,有无堵塞
核准﹕审核﹕承办﹕
电器线路绝缘层是否有脱落﹑破损现象
2
配电箱内是否有堆放其它杂物现象
3
照明灯具与可燃物间是否有足够的安全距离
4
电线排布是否杂乱、无序
5
动力设备机房/现场动力盘柜安全通道有无堵塞
6
设备机台有否防触电接地装置
7
电线有无乱拉乱接现象
8
开关、照明、插座设施是否完好
9
化学品仓、调漆室、洗模房电气防爆装置是否完好
4
电器护罩是否完好
5
电器是否保护接地(零),设备是否接地
6
厂内运输是否遵守安全规则
7
在检修设备,是否停止机器运转
8
进行危险作业时,是否有防护
9
作业场所是否有适当照明,湿度及温度是否合适
10
通风除尘设备运转是否正常
5
能耗
管控
1
生产/办公区域无人员时照明/空调是否关闭
2
车间用气/用水点是否有泄漏现象
3
生产设备无人操作时,机台电源是否关闭
4
洗手间水阀/水龙头是否完好
固体
废弃物
1
可回收物资是否摆放整齐﹐周边环境卫生是否干净
2
工业危险废弃物是否有乱堆乱放现象(废油漆渣/废油墨/废洗模水等)
3
废弃的油品及有机溶剂的盛装容器有无定点堆放
噪声
1
特种工作场所设备是否采取防振降噪
2
噪声管制区域人员是否佩戴耳塞
生活环境
1
雨水井是否有堵塞及有无杂物
2
10

苹果供应商的EHS内审检查表

苹果供应商的EHS内审检查表

品 质 部
生 管 部
1 有无对全厂员工进行环境管理的基础知识培训?

2
有无对全厂员进行环境保护及环境管理基本知识的培训?抽查产线员工是否了解我 司的环境管理方针及环境管理政策?
√√
3 工厂是否有进行环境影响评价,是否取得环境影响批复?

4 工厂是否进行建筑竣工环保监测,是否取得建筑竣工环保监测报告批复?
9
在过去的5年中,公司是否未发生过需要住院超过24小时的重伤事故?如果发生过,
是否有经过妥善处理,查看工伤处理记录。


第4页 共9页
审核记录
审核 备 结果 注
检查方法
NO
检查内容
10 是否每半年测试紧急报警系统?
●涉及部门 ★主要被审部门
文 件 记 录
现 场 查 看
总 经 理
管 代
业 务 部
人 事 部

5 工厂有无取得排污许可证?

6
有无进行全面的环境因素识别?有无未识别的环境因素,对照环境因素识别表进行现 场查看.
√√
7
有无建立重要环境因素清单.有无未识别的重要环境因素,对照识别表单进行现场查
看.
√√
8
重要环境因素管理方案是否有制订和实施、查管理方案实施状况和追踪记录.工业废 水、废气、噪音有无定期监测,查看监测报告.检测结果是否符合当地政府要求? √ √
工作场所内是否没有令人不适的气味(包括强烈刺激性气味、酸气。例如,当你走 在厂区中,这种气体使你的眼睛流泪,或者这种气体被视为令人不适的气味)?检 19 查接触这些气体的雇员是否有足够的并合适的有效的个人防护用品(PPE),PPE是 √ 否有进行定期点检,是否在有效期内?检查是否安装了设备防护措施,是否运转并 有效果?

关于设备的EHS内审检查表

关于设备的EHS内审检查表
设备安装
询问设备安装流程,并查看SOP.
是否针对安装流程中识别的H和环境因素?进行了控制要求,并如何进行检查的?
检查的结果是负面的话,如何进行统计和分析,以及采取C,CA PA?
如果有事故的情况,是如何报告处理的?
内部安装
4.4.6c(E/O)
4.5.1(E/O)
4.5.2(O)/4.5.3(E)
安装外包
4.3.3/4(E/O)
4.5.1(E/O)
4.5.2(O)/4.5.3(E)
看手册,询问目标管制的流程。
设备部是否有目标?
目标是怎么来的?抽查具体目标来看,是否和设备部的S.R./SE.A.和违法以及相关方的观点相关联?
具体的目标是如何实现的:方案?
方案中是否涵盖了,方法,时间表,责任人。
公司是否定期在方案中规定的时间间隔进行了检查。查阅检查记录
设备部针对特种作业活动是如何管制的?查看SOP
动火,带电作业,登高作业?
管制的流程是什么?
是否有专门人员进行核准?如果有的话,查阅记录
内部维修和安装
4.4.6(O/E)
设备维修维护
PPE使用
PPE的管理流程?
是否针对设备部所有的特种活动进行了PPE的相关配置?,查看配置标准?
周期?
废弃了如何处理?现场查阅证据
如果检查的结果是负面的,公司是否采取了纠正预防措施?
4.4.6(O)
特种设备管理
询问特种设备是如何管理的?
特种设备台帐?
特种设备的使用许可证?有效期?
特种设备外部检验的计划?
4.4.6(O)
设备使用规划
询问设备规划?
是否针对场所的变化,进行了新的安全评价/职业卫生评价

内部审核检查表

内部审核检查表
法律法规和其他要求
·相关的法律、法规的获取渠道是否可以满足要求;
·如何使相关人员及时获悉并得到新获取的法规;
·有无相关法规及标准清单并检查其是否充分;
·是否保持定期跟踪、更新;
·是否得到了有关的法律法规文本
·是否有漏识和失效的
·法律法规是否确认到了条款
条款
审核要点
审核记录
评价
4.3.3
目标、指标和方案
·了解对各种不符合进行处理与调查,采取纠正与预防措施的职责与权限;
·查不符合的原因分析和纠正/预防措施,是否找到根源、是否防患于未然;
·采取的纠正或预防措施是否涉及对相关文件进行了修改,是否按规定进行实施并记录。
4.5.4
记录控制
·记录是否完整,填写是否正确、字迹清晰、能准确识别;
·记录的保存是否有适宜的环境条件,是否便于查找和借阅,并能确保防止丢失和损坏;
·职责和权限的规定以何种方式传达;
·承担管理职责的人员,如何表明其对环境和职业健康安全绩效持续改进的承诺;
·员工代表是谁;其职责是什么;
·重要环境、重大危险岗位职责是否有规定。
·各部门主管、重要岗位人员是否了解岗位职责。
4.4.2
能力、培训和意识
·是否有培训计划,并按时间实施;
·是否进行环境和健康安全方针和相关程序的培训;
·环境因素、重要环境因素、危险源、重大危险源、重大风险是否书面文件和记录表格;
·环境因素和重要环境因素是否登记;识别的环境因素是否包含可望施加影响的环境因素;
·是否对危险源辨识、风险评价和风险控制活动进行监视,以确保其及时有效地实施。
·是否传递给相关部门。
·是否有相应的运行控制、应急相应程序文件。
4.3.2
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  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
是否依据公司程序的规定,进行了RA/EIA。抽样(本部门的S.R./SEA),查看一些重大的危险源,看看是否评价是合理的。
看看针对评价出来的风险S.R.,是如何进行控制的。抽样(从目前有的S.R./SE.A.清单中抽样),看具体的控制手段:各种程序4.4.6/2/7,4.3.3
4.3.2(E/O)
4.4.3(E/O)
设备部针对特种作业活动是如何管制的?查看SOP
动火,带电作业,登高作业?
管制的流程是什么?
是否有专门人员进行核准?如果有的话,查阅记录
内部维修和安装
4.4.6(O/E)
设备维修维护
PPE使用
PPE的管理流程?
是否针对设备部所有的特种活动进行了PPE的相关配置?,查看配置标准?
周期?
废弃了如何处理?现场查阅证据
如何进行供应商评审?证据
是否结合现场的绩效进行了评价?
4.4.6(E)
是否针对维护活动用到了能源资源,设备部是否管理能源资源?
水,电,气的管理?
4.4.6(E)
现场的维护活动中是否有危险废物的产生?
危险废物的清单是否完整,是否全部进行了登记处理?是否有转移记录?
4.5.4(O)/4.5.5(E)
4.5.2(O)/4.5.3(E)
4.3.3/4(E/O)
4.5.1(E/O)
4.5.2(O)/4.5.3(E)
看手册,询问目标管制的流程。
设备部是否有目标?
目标是怎么来的?抽查具体目标来看,是否和设备部的S.R./SE.A.和违法以及相关方的观点相关联?
具体的目标是如何实现的:方案?
方案中是否涵盖了,方法,时间表,责任人。
公司是否定期在方案中规定的时间间隔进行了检查。查阅检查记录
4.5.1(O)/4.5.2(E)
4.5.2(O)/4.5.3(E)
看程序:
公司的法规是如何传达到本部门的?
和设备部相关的法规的适用性评审是如何进行的?查阅公司的法规适用性评审的清单和设备部的活动进行比对;
针对设备部适用的法规,是如何进行合规性评价的?
结果如何?
如果有违反的情况,是如何进入管理评审的输入,变成下一年度目标?
公司内部审核中,是否针对设备部产生过NC.怎么整改的?
维修、安装活动中有内外部人员,他们的特种职业资格管理情况?
查阅员工岗位清单(内/外),抽查特种证件是否具有,并是否有效?
4.4.7(E/O)
现场维修、安装活动中是否建立了预案?
是否定期评审?
评审的效果如何?现场进行演练来验证。
4.4.6c(E/O)
设备采购
如果外包供应商是设备部负责采购的,是如何管理的,流程如何?
内部审核检查表
设备部
标准/过程/职责
审核内容
审核记录
4.4.1(E/O)
访谈:部门经理
同时看体系文件。
部门的职责/流程/人员编制状况。
1.设备使用的规划
2.设备的安装(外部)
3.设备的维修维护(内部、外部)4.4.6c
4.设备的采购4.4.6b
人,机,料,法,环,测
4.3.1(E/O)
看公司程序:
HI/EAI的范围完整不完整,是否包括(特种作业活动,委托外部安装现场的风险,外来的维修的,识别是否涵盖)。抽样(部门的H,R清单)。
PPE
4.4.6c(O/E)
4.5.1(O)
4.5.2(O)
维修的外包活动管理
如果维修活动是外包并在现场进行,查阅规定是如何进行现场监管的?
查阅程序文件,如果发现了问题,询问是如何处理的?
处理的措施是否是有效的,有无进行验证?
外部
4.4.6(E/O)
4.5.1(E/O)
4.5.2(O)/4.5.3(E)
如果安装活动是外包并在现场进行,查阅规定是如何进行现场监管的?
查阅程序文件,如果发现了问题,询问是如何处理的?
处理的措施是否是有效的,有无进行验证?
外部安装
4.5.3(O)
外包事故
针对外包活动,是否有事故统计资料?
如果发生过事故,是否进行了上报流程?
是否进行了有效的CA,PA?
4.4.2(O)
特种人员
如果检查的结果是负面的,公司是否采取了纠正预防措施?
4.4.6(O)
特种设备管理
询问特种设备是如何管理的?
特种设备台帐?
特种设备的使用许可证?有效期?
特种设备外部检验的计划?
4.4.6(O)
设备使用规划
询问设备规划?
是否针对场所的变化,进行了新的安全评价/职业卫生评价
4.4.6(O)
设备维修维护
ห้องสมุดไป่ตู้特种作业
设备安装
询问设备安装流程,并查看SOP.
是否针对安装流程中识别的H和环境因素?进行了控制要求,并如何进行检查的?
检查的结果是负面的话,如何进行统计和分析,以及采取C,CA PA?
如果有事故的情况,是如何报告处理的?
内部安装
4.4.6c(E/O)
4.5.1(E/O)
4.5.2(O)/4.5.3(E)
安装外包
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