机械设计制造及其自动化的特点与优势

机械设计制造及其自动化的特点与优势
摘要：将自动化纳入机械设计过程对整个机械行业具有跨时代意义，并从展
望和发展角度分析近年来开发和使用的一些新技术设备，如3D打印技术和电子
商务。

自动化是机械设计未来发展的主要途径，需要进行多层次、多角度的分析，以预测机械设计和自动化的未来发展，从而对机械设计行业产生积极影响。

关键词：机械设计制造；自动化；特点；优势
1机械设计制造及其自动化的特点
（1）与机械生产的协调，确保功能和适当性。

随着科技的发展，传统的机
械设计已不再能满足社会和市场的需要，而机械制造及其自动化则建立在传统机
械设计行业的基础上，该行业将新的现代技术与机械制造的自动化和智能相结合，从而提高生产效率和控制能力，整合多层次和多因素分析机器所需的功能，并结
合各种技术以满足功能需求，确保机械制造及其自动化设计的完整性和独立性，
确保机器的完整性和准确性。

（2）机械设计和模型的制作及其自动化涉及广泛的技术领域。

由于机械制
造及其自动化需要更高的设计技术和更广泛的设计技术，需要各种设备和设备技
术才能实现自动化，而且机械制造及其自动化需要一定的能量来维持运作，因此
通常需要电动马达或内燃机。

例如需要电动马达和螺旋桨来将电力转换成机械能
源从而产生动力或推进机械操作的农业无人驾驶飞机。

最后，机械制造及其自动
化需要根据设计的程序或输入的参数自动存储信息，输入数据参数，然后进行机
械操作。

2机械设计制造及其自动化的优势
2.1减少隐患
机器制造行业在生产过程中，需要大量的生产设备，在传统的生产过程中，
这些生产设备的正常使用要求相关人员经常密切合作。

利用机器及自动化技术的
设计与制造，大量裁减了生产过程中的人员，可完成以往人工不能完成的大量工作，从而减轻了机器使用安全的担忧。

举例来说，高周波机自动化设备是一种适
于自动控制的设备，它可根据某一生产工序，在自动控制技术的支持下，完成产
品加工、过程检验、生产计划等过程控制。

二是确保工业生产持续发展。

尤其是
通过成熟系统的机械设计制造及自动化技术，可使整个生产过程转变成有机生产
体系。

实时监控过程的细节也能够在提高生产效率的同时得到改善。

其中许多都
有针对安全问题的早期预警机制，极大地减少了安全隐患。

实现机械设备调试与
维修，并采用自动化技术，及时安装维修各类生产设备，保证设备正常运转，广
泛应用于保证产品质量。

制作进度表与此同时，在以前的办公场所，不管设备的
检修还是保养都需要人工操作，也有责任心差的员工忽略了对机械设备的妥善养
护与管理，在发现故障时也无法第一时间解决。

这些问题不但会提高设备的质量，引起不良后果，也会对相关人员的健康和财产构成威胁。

在生产过程中采用的设
计制造和自动化技术能够促使工程师调整外部设备，以检查故障。

在维修机器及
设备时可发出报警信号，既能及时进行维修，又能将员工人数降到最低，保证了
人员安全。

2.2节能环保
工业化生产本身就是一个资源开发与利用最大化的过程，自然生态资源的利
用率非常高，但是它的大量消耗危及生态系统的平衡，产生了许多危害生态环境
的生产废物，如工业废物、原料垃圾等，直接排入河流会污染水源，破坏水的生
态系统，危害土壤质量，影响植物生长条件；同工业废物一样，许多工业废物不
易分解，可能成为生态环境的负担。

尾气排放，烟尘污染。

常规机械设计方法的
一个主要缺点就是成本过高、设备庞大、制造过程中耗费大量人力、物力和能量。

自动控制可以克服这些缺陷，并具有简单的功能。

构造及小型化。

能较好地配置
和使用资源，同时降低消耗，节省资源。

环保元素在机械设计制造、研制、设计
中都得到了重视。

采用全自动温度控制方式，实现高周波机自动控制等自动化技
术仪表，能够精确地量化生产过程中温度的增加，降低了能耗及物料的浪费。

改
善资源利用率，充分利用资源，防止废物增多，减少有害物质的排放，所有这些
都是为了环保。

2.3增进效益
企业间竞争日益激烈，要想在市场中持续发展，必须改变传统的机械制造方式，以提高生产效率。

以经济利益为目的的生产活动，机械设计与制造及其自动
化技术帮助企业提高利润。

在技术手段方面，大量替代人员，极大地降低了企业
的人力成本，通过技术设备的运用，可以避免人的主观性、不稳定性，减少工作
失误。

在生产过程中，技术员可利用网络化控制，如高周波机自控装置，将其与PLC控制系统相连，从而实现对所有高周波机设备的集中控制。

节省了大量的时间、费用和人力。

高精度的技术产品能提高企业的整体实力，在市场竞争中具有
明显的优势，赢得更多的市场份额和机遇，为利润增长提供更大的空间。

3机械自动化设计与制造工作创新对策
3.1创新加工设计理念
要从技术入手，针对我国实际发展情况来研究新技术，推动机械加工制造业
向前发展，要积极创新技术，有效提高机械制造生产效率。

3.2提高技术人员业务能力
做好技术人员内训工作，提高机械自动化设计业务能力。

要将提高技术人员
能力作为企业发展第一要务，只有员工不断创新，利用先进技术来丰富自身，从
而推动企业向前发展。

企业之间竞争归根到底是人，所以要吸引更多优秀人才参
与其中，集中智慧推动机械制造行业更好地向前发展。

此外，还要重视日常机械
设备的维护和保养工作，有效减少不必要人力、物力支出，减少资源浪费，推动
机械自动化向更加健康的方向发展。

3.3控制加工精度
当前，机械加工制造产品还存在着一定的误差率，这与当前技术精度不足有
着直接的关系。

因此，要积极创新技术，有效控制机械加工制造，在实际生产中
不仅要从机械加工制造流程上入手，有效明确加工产品标准，还要高标准控制产
品质量，保证制作符合标准。

此外，还应该采取误差补偿法、原始误差转移法等，对现有的误差及时进行修整。

3.4加大扶持力度
创新体现在多个方面，其中包括制度、理论和文化等创新。

科学技术创新作
为第一生产力，是我国经济发展核心动力。

必须要积极做好科技创新工作，为推
动机械自动化加工和制造生产提供帮助。

因此，为有效提高技术创新能力，增强
行业间的竞争力，应该组建科研团队，将高素质人才进行组合，推动机械自动化
设计与制造更好地向前发展，对技术研发必须要给予经费支持，不断提高机械自
动化设计水平。

此外，及时完善现有的法律法规，为创新产业提供帮助。

3.5加强创新企业培养
当前我国机械自动化设计，相比于发达国家还有着很大的区别，要及时发现
差距，找准目标。

因此，就需要积极借鉴机械制造自动化设计经验，抓住机械制
造企业的思想意识形态，从源头入手，有效提高机械制造企业的创新意识。

不断
提升机械自动化水平，优化相应的设施配件，注重机械自动化设计的科学合理性。

此外，还要遵循可持续发展理念，不仅要重视经济效益，还要能够帮助社会经济
发展，这样才能够在市场竞争中取得一定效果。

在开展自动化设计上，要有目的
引入国外技术，并且技术人员应该从实际出发，加强机械设备改造利用。

结束语：机械设备现阶段在操作效率、安全、控制、操作和故障预警处理方
面具有明显的优势。

所以需要不断扩大机械自动化的智能利用空间，深化智能自
动化的社会和经济价值，并展望未来机械制造的发展方向。

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