造粒机验收记录 - 360文档中心

AQ8-1-2 施工机具进场检查验收记录

使用单位：
项目负责人：
年月日
租赁单位：
项目负责人：
年月日
打桩、钻孔机械检查验收表
编号：
工程名称
施工单位
设备型号
安装单位
安装日期
年月日
序号
验收
内容
验收结果
1
外观
验收
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形
2
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
3
金属结构件锈蚀的深度不应超过原厚度的10%
安全装置
液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置；安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110%；系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力
13
安全阀及过载保护装置应齐全、灵敏、有效；压力表应有效且在检定期内
14
漏电保护器及控制开关参数应匹配、动作应灵敏可靠
15
搅拌系统工作正常，料斗格栅、挡板应完好有效
13
有专用开关箱并符合临时用电规范要求
14
安全防护
安全防护装置及限位应齐全、灵敏可靠，防护罩、板安装应牢固，不应破损
15
设备应做保护接零，并符合要求
16
漏电保护器及控制开关参数应匹配，动作应灵敏可靠；电源线应采取安全防护措施防止机械损伤
验收意见：
年月日
项目负责人
项目技术负责人
机械管理人员
专职安全员
2
整机
焊机内、外应整洁，不应有明显锈蚀；各部连接螺栓应紧固牢靠，不应有缺损；机架、机壳、盖罩不应有变形、开焊、开裂；行走轮及牵引件应完整，行走轮润滑应良好
3
工作系统
在载荷运行中，电焊机的升温值应在60～80℃范围内

设备进场验收记录

设备进场验收记录设备进场验收记录一、项目基本信息：项目名称：xxxxx项目编号：xxxxx项目施工单位：xxxxx项目监理单位：xxxxx项目验收日期：xxxxx二、验收人员：1. 业主代表：xxxxx2. 工程师：xxxxx3. 监理工程师：xxxxx三、验收内容及结果：1. 设备名称：xxxxx规格型号：xxxxx数量：xxxxx供货厂家：xxxxx2. 设备外观检查：（1）外观完好，无损伤、划痕等问题。

（2）设备标识齐全，符合规定。

3. 设备功能检查：（1）设备能够正常启动、运行。

（2）设备功能齐全，符合设计要求。

（3）设备运行无异常声音、震动等问题。

4. 设备安全性检查：（1）设备安装牢固，无倾斜、松动等问题。

（2）设备运行时无漏水、漏电等安全隐患。

（3）设备安全保护装置完好有效。

5. 设备成果验收：（1）设备出产的产品符合质量要求。

（2）设备性能满足使用需求。

四、存在问题及处理情况：经过验收，发现以下问题：1. 设备xx部位松动，存在安全隐患。

处理情况：责成承包商进行设备固定或更换相关部件，确保设备的安全性。

2. 设备启动时间较长，运行效率较低。

处理情况：技术人员将进一步分析设备启动时间长的原因，进行相应的调整和优化，提高设备的运行效率。

五、验收结论：根据对设备的全面检查和测试，以及处理存在问题的情况，经讨论，确定以下验收结论：1. 设备外观完好，标识齐全，符合要求。

2. 设备功能齐全，能够正常启动、运行。

3. 设备安全性检查合格，不存在安全隐患。

4. 设备出产产品符合质量要求，性能满足使用需求。

六、下一步工作：1. 完善设备的操作手册和维护手册，并将其交予业主代表。

2. 继续对设备进行定期的维护保养工作，确保设备正常运行。

七、验收人员签字：业主代表（签字）：________工程师（签字）：________监理工程师（签字）：_______。

机械设备调试检验批质量验收记录

机械设备调试检验批质量验收记录
一、项目背景
为确保机械设备的质量和性能符合相关标准和要求，本次进行了机械设备调试检验批质量验收工作。

二、验收内容
本次验收主要涵盖以下方面：
1. 设备的整体外观检查；
2. 设备功能和性能测试；
3. 设备的各项指标检验；
三、验收时间及地点
验收工作于 [时间] 在 [地点] 进行。

四、验收人员
本次验收由以下人员组成：
- 验收人员1：[姓名/职位]
- 验收人员2：[姓名/职位]
- 验收人员3：[姓名/职位]
五、验收过程和结果
1. 设备整体外观检查
通过对设备的外观进行仔细检查，验收人员发现无明显损坏、变形或渗漏等缺陷，整体外观良好。

2. 设备功能和性能测试
验收人员对设备的各项功能进行了测试，包括但不限于：[列举相关功能]。

测试结果显示，设备的功能正常，性能符合预期要求。

3. 设备各项指标检验
验收人员对设备的各项指标进行了检验，包括但不限于：[列举需要检验的指标]。

检验结果显示，设备的各项指标符合相关标准和要求。

六、其他事项
本次验收未发现其他需要记录的事项。

七、结论
根据对机械设备的调试检验批质量验收工作，以及对设备外观、功能、性能和各项指标的检查和测试结果，确认该批机械设备达到
质量验收标准，并可以投入使用。

八、附件
1. 设备照片：。

机械设备验收合格记录

机械设备验收合格记录1. 背景为了确保机械设备的质量和性能符合预期标准，进行验收是必要的。

本文档旨在记录机械设备验收的过程和结果，以确保设备的合格性。

2. 验收标准验收标准根据设备的类型和用途而定。

验收标准的制定应遵循相关法规和行业规范，并与供应商协商确定。

3. 验收过程3.1 验收前在验收前，准备以下文件和准备工作：- 设备供应商提供的技术规格和性能参数；- 设备的验收标准和程序；- 验收人员的培训和授权文件；- 设备的安装和调试情况报告；- 相关证书和检测报告。

3.2 验收中验收过程应包括以下步骤：1. 核对设备的型号、规格和数量是否与采购合同一致；2. 检查设备的外观和包装是否完好；3. 验证设备的安装和接线是否符合要求；4. 检查设备的各项功能是否正常；5. 进行性能测试，检验设备的性能参数是否符合技术规格；6. 检查设备的附件和配件是否齐全；7. 检查设备的操作和维护手册是否清晰完整；8. 根据验收标准进行其他必要的检查和测试。

3.3 验收结果验收结果分为以下几种情况：- 合格：设备符合验收标准，可以正常使用；- 不合格：设备存在严重缺陷或性能不达标，需要经过维修或调整后重新验收；- 有条件合格：设备符合大部分验收标准，但存在部分不满足要求的情况，需要协商解决。

4. 验收记录验收记录应包括以下内容：- 设备基本信息：包括设备名称、型号、产地等；- 验收时间和地点；- 验收人员的姓名和职务；- 验收过程和结果的详细描述，包括对设备外观、功能、性能等方面的检查和测试结果；- 验收结论及签字。

5. 验收后处理根据验收结果，采取相应的措施：- 合格：将设备投入使用，并做好设备管理和维护工作；- 不合格：通知供应商进行维修或更换设备；- 有条件合格：与供应商协商解决条件不符合的问题，并制定整改计划。

6. 验收的监督和管理验收工作应由专人负责，并建立相应的管理制度。

验收报告和记录应妥善保存，作为设备管理和维护的依据。

设备验收纪要模板

设备验收纪要模板1. 引言本文档为设备验收纪要模板，用于记录设备验收过程中的重要信息和结果。

设备验收是确认设备交付和安装情况的关键步骤，确保设备能够正常运行并满足预期需求。

本模板将引导您记录设备验收过程中的关键信息，以便于追溯和查阅。

2. 设备信息设备名称设备型号制造商出厂编号安装位置设备A ABC-123 XYZ公司987654 地点A设备B DEF-456 XYZ公司123456 地点B设备C GHI-789 XYZ公司456789 地点C3. 验收内容请根据实际情况在下面列出需要验收的内容。

可以包括但不限于以下项目：•设备外观完好，没有明显损坏•设备标识齐全，如型号、制造商、出厂编号等•设备安装位置准确，符合规划要求•设备上的连接线路正确连接•设备电源接入正常，能够正常开机•设备各项功能正常，如输入输出等•设备附属设备（如配件、传感器等）完整有效•设备使用说明书、维修手册等文档齐全、清晰4. 验收人员在下面列出参与本次设备验收的人员：•验收人员A•验收人员B•验收人员C5. 验收过程和结果请描述设备验收的详细过程和结果，可以按照步骤列出。

1.设备A的验收过程：1.检查设备外观，确认无损坏；2.核对设备标识和安装位置，与规划要求相符；3.检查设备连接线路，确认连接正常；4.接通设备电源，设备能够正常开机；5.对设备进行功能测试，各项功能正常；6.检查附属设备，完整有效；7.检查文档，齐全清晰。

结果：设备A通过验收，符合预期要求。

2.设备B的验收过程：1.检查设备外观，确认无损坏；2.核对设备标识和安装位置，与规划要求相符；3.检查设备连接线路，确认连接正常；4.接通设备电源，设备能够正常开机；5.对设备进行功能测试，各项功能正常；6.检查附属设备，完整有效；7.检查文档，齐全清晰。

结果：设备B通过验收，符合预期要求。

3.设备C的验收过程：1.检查设备外观，确认无损坏；2.核对设备标识和安装位置，与规划要求相符；3.检查设备连接线路，确认连接正常；4.接通设备电源，设备能够正常开机；5.对设备进行功能测试，各项功能正常；6.检查附属设备，完整有效；7.检查文档，齐全清晰。

中小型机械验收(检查)记录表

卷扬机前应设置防护挡板；冷拉场地不准站人和通行；卷扬机操作棚防雨防砸；
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，保护器要使用按钮开关，严禁使用倒顺开关；
五
电
焊
机
有可靠的防雨措施；
进出线防护罩要盖严密；
一次测电源线长度不大于5m
焊把及把线绝缘良好，线拉接正确；
二次线不大于30m；
中小型机械验收（检查）记录表
工程名称
机械编号
劳务单位
检查时间
年月日
序号
检查
项目
检查内容
检查记录
整改要求
及备注
一
搅
拌
机
与
砂
浆
机
机体安装平稳，接零保护符合要求；
操作棚符合防雨要求，挂安全操作规程牌，有排水措施；
传动部位保护、离合器、制动器要符合规定，料斗钢丝绳到底必须保持三圈；
防护罩、盖齐全有效，定机定人，持证操作；
二
木
工
圆
盘
锯
作业场所有齐全可靠的消防器材，周围无明火和易燃品；机身安装稳固，台面平整；锯片安装稳固、无裂纹、无连续断齿。
锯片上方防护挡安全有效；锯片防护罩齐全；锯片后10—15mm安装分料器；传动皮带齐全完好，防护罩符合要求
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关，保护器操作要使用专用按钮开关；配电线路符合绝缘、防火要求
钢筋加工机械处必须设置足够的照明；在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业；堆放好成品，清理场地，切断电源。做好保养、润滑工作
八
无
齿
锯
机身安装稳固，工作台和加工台面保持水平；检查锯片是否平整，表面是否有凹陷、凸起，检查锯片的锯齿，锯齿应该尖锐，不能连续断齿2个，检查圆盘锯锯片有无损坏和裂纹；检查圆盘锯转动装置是否润滑，转动灵活平稳

各类机械设备验收记录表

监理单位：编号：
机械设备验收记录表
表C-31
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
机械设备验收记录表
表C-31
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
机械设备验收记录表
表C-31
工程工程承包单位：合同号：
监理单位：编号：
机械设备验收记录表
表C-31
工程工程承包单位：合同号：
监理单位：编号：
机械设备验收记录表
表C-31
工程工程承包单位：合同号：
监理单位：编号：
机械设备验收记录表
表C-31
长临高速公路古县连接线一分部工程工程承包单位：合同号：
监理单位：编号：
机械设备验收记录表
表C-31。

各类机械设备验收记录表

承包单位：合同号：监理单位：编号：机械设备验收记录表表 C-31 名称出碴车编号使用地点类别验收项目车身车况尾气噪声车牌号车身验收意见：特种设备□、关键设备□、主要设备□、一般设备□验收内容（要求）检查情况验收结果是否超载超高超宽，不超额定重量制动器等刮水器、喇叭、后视镜、灯光排放的尾气是否声音过大，超过分呗悬挂车前、车后指定位置，是否清晰完整是否按规定喷漆，粘贴标识、标志是否整洁、碰撞痕迹验收人员：年月日承包单位：合同号：监理单位：编号：机械设备验收记录表表 C-31名称类别验收项目外观验收装载机编号使用地点特种设备□、关键设备□、主要设备□、一般设备□验收内容（要求）检查情况验收结果1、灯光正常2、仪表正常，齐全有效3、轮胎螺丝紧固无缺少 4、传动轴螺丝紧固无缺少5、方向机横竖拉杆无松动 6、无任何部位的漏油、漏气、漏水 7、全车各部位无变形1、水箱水位正常2、机油机位正常3、方向检查各油机油油位正常 4、刹车机动油正常 5、变速位、水位箱油位正常 6、液压油位正常 7、各齿轮油位正常 8、电瓶水位正常部分发电1、机油压力怠速时不少于 1.5kg/cm22 、水温正常 3、发电机运转正常无异响 4、各辅机助机构工作正常部分液压1、液压泵压力正常2、行走系统正常3、举臂油缸起升正常无下滑 4、转斗油缸起升正传动常 5、液压油温无异常底盘部分1、液压偶合器正常2、变速箱正常3、刹车系统正常 4、各操作正常5、行走系统正常防护安全1、具有产品质量合格证2、操作人员持证上岗 3、驾驶室内挂设安全技术操作规程验收意见：验收人员：年月日承包单位：合同号：监理单位：编号：机械设备验收记录表名称类别验收项目整机表 C-31 压路机编号使用地点特种设备□、关键设备□、主要设备□、一般设备□验收内容（要求）检查情况验收结果主要工作性能是否符合额定指标，外观整洁，各部件连接紧固是否可靠，无泄漏；各总成零件几附属装置是否齐全完整；电器线路完整、仪表、声光信号是否齐全有效；电瓶清洁、固定良好，电解液比重、液面高度是否符合要求动力装置液压系统底盘验收意见：启动和加速性能良好，怠慢平稳，输出功率不低于额定功率的 85%,运转平稳无异响，油压、水温正常；各滤清器是否齐全有效，润滑良好系统各部件连接是否可靠。

施工机具进场验收记录

2
各类部件
1.设备整机完好，整体运行无故障，全车紧固件无松动，运动件无松旷。
2.全车密封件密封性良好，各类管道无泄漏。大臂油缸略有渗漏。
3.电气线路各接头连接牢固，电气元件工作性能良好，各种仪表显示准确。
4.全车液压系统基本无渗漏，控制元件工作可靠，液压泵、液压马达传递功效良好，液压系统内泄在允许值内。
2.制动机构反映灵敏、工作可靠。发动机熄火后，无溜车、随臂现象。
3.各限位保险装置，灵敏可靠。
4.车上警示灯具齐全。
验收结果
设备负责人：安全负责人：专业监理工程师：
2013年月日
施工机具进场验收记录
机械名称：冲孔桩施工单位
娄底工程建设有限公司
生产单位
进场时间
操作人员
3
动力系统
1.发动机工作正常，怠速平稳、加速顺畅，无异响，尾气排放未见异常。
2.机油油压正常，机油油面符合标准；水温正常，冷却液性能良好。
3.空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器清洁、有效，油水分离器工作正常。
4.变速箱润滑油液面符合标准，齿轮啮合工作正常。
5.组合分配阀工作灵敏、可靠。
4
安全装置
1.各传动部位的安全防护装置，齐全有效。
3
动力系统
1.发动机工作正常，怠速平稳、加速顺畅，无异响，尾气排放未见异常。
2.机油油压正常，机油油面符合标准；水温正常，冷却液性能良好。
3.空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器清洁、有效，油水分离器工作正常。
4.变速箱润滑油液面符合标准，齿轮啮合工作正常。
5.组合分配阀工作灵敏、可靠。
4
安全装置
1.各传动部位的安全防护装置，齐全有效。
1.设备整机完好，整体运行无故障，全车紧固件无松动，运动件无松旷。

机械设备进场验收记录

机械设备进场验收记录
1. 引言
该文档旨在记录机械设备的进场验收过程，确保设备的完好性和质量达到预期要求。

本次进场验收记录适用于以下机械设备：[列出设备名称和规格]。

2. 进场验收记录
注：根据实际情况，增加或删除行以适应设备的数量。

3. 验收情况说明
3.1 验收标准
对于每个设备，验收标准是基于以下要求：
- 设备是否符合合同规定的技术指标和性能要求；
- 设备是否存在外观缺陷、损坏或磨损；
- 设备是否完整，配备的附件是否齐全；
- 设备的运行、安全以及操作指南是否清晰；
- 其他需要补充的特殊验收要求。

3.2 验收结果
根据对每个设备的实际验收情况，请在验收情况一栏填写以下入选项之一：
- 通过（符合验收标准）
- 修正后通过（在进行设备修正后符合验收标准）
- 不通过（不符合验收标准）
设备验收通过的，可以在备注栏注明具体验收结果或其他相关信息。

设备验收不通过的，应详细说明不通过的原因。

4. 结论
通过本次进场验收记录，我们对机械设备的完好性和质量进行了全面评估。

根据验收结果，我们可以确认设备是否符合合同要求和预期目标。

如有发现异常或不符合的情况，我们将及时采取相应措施，确保设备的正常运行和使用。

5. 附件
[列出所有相关的附件，如照片、技术文件等]
注意：本文档仅适用于机械设备的进场验收记录，不涉及其他相关方面的内容。

中小型机械验收记录

中小型机械验收记录项目名称：机械设备采购及验收验收单位：XXX公司验收时间：2024年5月1日一、验收目的本次验收旨在确认所采购的中小型机械设备是否符合相关技术要求和规范，确保设备能够正常运行，并满足项目的需要。

二、验收内容1.设备情况确认：检查所采购的机械设备的数量、型号、规格等是否与采购合同及要求一致。

2.技术参数检查：对机械设备的主要技术参数进行检查，包括功率、转速、负载能力等。

3.外观检查：对机械设备的外观进行检查，包括表面是否平整、有无损坏或磨损等情况。

4.使用安全性检查：检查机械设备是否有相应的安全保护装置和警示标识，确保使用时的安全性。

5.功能性测试：对机械设备的主要功能进行测试，包括启动、停止、转动等功能是否正常。

6.性能测试：对机械设备的运行性能进行测试，包括负载能力、转速、效率等方面。

7.随机附件检查：检查机械设备附带的相关附件是否完整，并能满足项目需要。

三、验收过程1.验收人员准备工作：验收人员根据验收内容制定验收计划，并准备相应的测试工具和仪器。

2.验收人员到场确认：验收人员到达供应商所指定的地点，对机械设备进行逐一确认，并核对与采购合同的一致性。

3.技术参数检查：验收人员使用合适的测试仪器对机械设备的主要技术参数进行检查，并记录测试结果。

4.外观检查：验收人员仔细观察机械设备的外观，特别注意表面的平整度和有无损坏情况，并记录检查结果。

5.使用安全性检查：验收人员检查机械设备的安全保护装置和警示标识是否完好，并能够正常使用。

6.功能性测试：验收人员按照设备操作说明书进行机械设备的启动、停止、转动等功能测试，并记录测试结果。

7.性能测试：验收人员使用相应的负载设备对机械设备的负载能力、转速、效率等进行测试，并记录测试结果。

8.随机附件检查：验收人员检查机械设备附带的相关附件是否齐全，并能够满足项目的需要。

9.验收结果总结：验收人员根据测试和检查结果，总结机械设备的验收情况，并出具相应的验收报告。

造粒机日常保养、点检记录表

三、内部检查
1．清理轧辊槽和加料斗粘结物，检查轧辊槽、加料斗、碎整机内有无异物，清除进入的金属异物。 2．检查液压系统压力，保持在4---6MPa之间，不在范围时进行调整。 3．检查轧辊间隙应在1----5mm之间，间隙较大时应检查垫铁两侧间隙是否有灰粉进入并进行清理。 4．检查碎整机筛网，如有破损，应及时更换。
保养点检时间：_____年_____月_____日设备点检人员：_________保养人员_________ 保养状态当日（当月）保养检点详细记录
二：润滑系统
1．检查喂料机、轧片机齿轮箱润滑油油面情况，应不低于规定量，缺少时应补加。每年更换一次润滑油 2．检查轧片机、碎整机、提升机轴承应运转灵活、润滑良好、无异常声响，无油时应及时加注润滑脂。每一年应更换一次润滑脂，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗滚柱轴承的跑道。
本设备维修保养需注意细节列举
四、控制台
1．检查电线、接头保持状态良好，走线整齐，不得有局部过热现象，不得有导线裸露现象。 2．检查电器开关、元件，发现烧焦、老化、工作不可靠时应更换相应的电器元件。
五、复查
1．检查各紧固件，紧固固定螺丝。 2．检查皮带松紧，若出现打滑，应调紧皮带，若皮带松紧不一致时，应进行更换。 3．排除操作人员提出的问题。
√……正常使用 ○………修理完毕
×………不正常 △………汇报修理
管理者审核意见：
造粒机日常保养、点检记录表
设备名称：造粒机购进日期：_________ 设备使用负责人：_________部门：保养点检项目一:外观检查
1．检查机器外部，如有漏油点，应检查修复密封处。 2．对造粒机工作场所，特别是工作平台、碎整机、振动筛出料口应保持清洁。 3．检查加料斗内有无粘壁物料，清理擦净视镜玻璃。 4．检查机器防护罩，保持牢固稳定。

机械设备进场验收记录完整版

机械设备进场验收记录完整版
一、项目基本信息：
项目名称：（填写项目名称）
设备名称：（填写设备名称）
设备型号：（填写设备型号）
生产厂家：（填写生产厂家）
进场日期：（填写设备进场日期）
二、项目背景及目的：
（简要描述项目背景及目的，包括设备的用途和所处的工程环境等）三、验收标准与要求：
（说明设备的验收标准与要求，包括相关的国家标准、行业标准和合同约定等）
四、验收过程：
1.设备现场检查：
1.1设备包装检查：
（填写设备包装是否完好，有无破损）
1.2设备外观检查：
（填写设备外观是否完好，有无划痕或变形）
1.3底座检查：
（填写设备底座是否平整，有无缺陷）
1.4部件配套检查：
（填写设备部件配套是否齐全，有无缺失）
2.设备功能检测：
2.1电气系统检测：
（填写设备电气系统是否正常，是否存在接地故障）
2.2运行测试：
（填写设备运行是否正常，是否存在异常声音或振动）
2.3安全性能测试：
（填写设备的安全性能是否符合要求，是否存在安全隐患）
五、验收结果与评价：
（根据验收情况，对设备的质量、性能进行评价，包括优点和不足之处）
六、验收结论：
（根据以上评价，对设备的验收结论进行说明，是否通过验收并可投入使用）
七、附件清单：
（列出本次验收记录中所需要附带的相关文件，如合同、质保书等）八、其他事项：
（填写其他需要注意的事项以及总结等）备注：
（填写其他需要备注的地方）。

圆盘制粒机安装分项工程质量检验评定记录

项目的优良率 %。
施工单位评定等级：□优良□合格
施工单位专业质量检查员签字：
施工单位专业技术质量负责人签字：
年月日
监理（建设）单位验评等级：□优良□合格
监理工程师（建设单位项目技术负责人）签字：
年月日
监理（建设）单位
验评结论
1
纵向、横向中心线
3.0
□优良□合格
2
标高
±5.0
□优良□合格
3
圆盘顶面水平度
0.5/1000
□优良□合格
4
圆盘内套筒底面与圆盘上表面的间距
5.0
□优良□合格
检查结果
主控项目检查项，其中项符合要求。
一般项目
检验项目共查项，其中项优良；允许偏差项目共查项，其中项优良。
□符合□不符合
2
设备基础必须符合设计要求及现行规Байду номын сангаас规定
□符合 □不符合
□符合□不符合
3
圆盘制粒机试运转应符合标准规定
□符合 □不符合
□符合□不符合
一般项目
4
地脚螺栓的安装
□优良□合格
□优良□合格
5
垫铁组的安装
□优良□合格
□优良□合格
6
刮刀的调整
□优良□合格
□优良□合格
8
项次
项目
允许偏差
（mm）
施工单位自检结果
表64.1
圆盘制粒机安装分项工程质量检验评定记录
项目名称
单位工程名称
分部工程名称
部位、区段
施工单位
项目经理
项目技术负责人
分包单位
分包项目经理

成品检验规范(塑料再生造粒机)

成品检验规范
1目的
规范本公司成品的出厂验收，确保出厂产品的质量符合规定要求。
2范围
适用于公司塑料再生造粒机的出厂检验。
3检验项目、标准值和检验方法如下：
产品名称
检验项目
标准值
检验方法
塑
料
再
生
造
粒
机
外观
表面无异常凸起、下凹或其他缺陷；漆层光滑、平整、无气泡、裂纹、伤痕等现象；随机配件及技术文件齐全。
目测
安全装置
裸露在外的机械传动、电加热等装置应有防护罩。
目测
螺杆与机筒间隙
见附表一
塞尺
螺杆与机筒运转
运转时螺杆与机筒不得有卡住或刮伤现象
目测
绝缘电阻
动力电路与保护电路导线间的绝缘电阻≥1MΩ
兆欧表
电加热器的冷态绝缘电阻≥1MΩ
保护导线端子与任何裸露零件接地电阻≤0.1Ω
整机空运转噪音
≤85dB(A)
耳听
机床运转平稳性
运转平稳，无异常声响。
目测/手感
滚动轴承温升
空载≤35℃，负载≤45℃
手感
附表一螺杆与机筒间隙
螺杆径
80
90
100
120
150
直径
间隙
最大
0.80
0.80
0.80
0.90
0.90
最小
0.60
0.60
0.60
0.70
0.70
4每台产品均应进行检验，即检验率为100%。
5检验员应将检验结果记录在《产品检验报告》中，检验不合格时按《不合格品控制程序》的规定进行处理。
目测塞尺目测兆欧表耳听目测手感手感120090070150090070目测检验方法螺杆与机筒间隙见附表一螺杆与机筒运转运转时螺杆与机筒不得有卡住或刮伤现象动力电路与保护电路导线间的绝缘电阻1m电加热器的冷态绝缘电阻1m保护导线端子与任何裸露零件接地电阻01整机空运转噪音85dba机床运转平稳性运转平稳无异常声响

小型机具验收记录表

3
气焊
气瓶有明显识别标志，配备回火装置，乙炔瓶必须直立放置，两瓶有防晒、防倾倒措施，气瓶的防护圈、帽齐全，气管、割枪完好，气管与气瓶阀接头符合要求，气焊与电焊要分开使用。
4
电焊机
有随机配电箱，并设有自动开关、漏电保护器，漏电电流<15mA,动作时间<0.1s，符合三级配电二级保护要求。
电源进线处必须设置防护罩。一次线长度不能超过5米；二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆线长度不能超过30米；焊把线不应有接头，电焊机有防雨罩。交流电焊机应配装二次侧触电保护器。
小型机具验收记录
编号：
单位工程名称：
验收时间：年月日
机具名称
型号：
统一编号：
序号
项目
验收内容与要求
验收结果
1
手持电动工具
手持电动工具是否按使用环境选择类型
防护罩、外壳完整，电缆线完好，绝缘电阻符合手持电动工具的要求。
配备随机开关箱、开关箱的漏电保护器漏电电流小于15mA，动作时间<0.1s
2
打夯机
打夯机手柄应包有绝缘材料，必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关，必须配备随机开关箱。
验收意见：
验收人员签字：
使用人员签字：
注：本表施工单位填写，施工、监理单位各存一份。
5
潜水泵
电源绝缘良好，电机负荷线应采用YHS防水橡套电缆，长度应不小于3m，不得承受外力，应有随机配电箱，电缆线不得有接头ห้องสมุดไป่ตู้漏电保护器漏电电流<15mA,动作时间<0.1s
6
砼振捣器
电源线必须是耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，长度不超过30m，不得有接头，必须配备随机配电箱，漏电保护器漏电电流<15mA,动作时间<0.1s

制粒工序清场检查记录模板

共1页第1页
制粒工序清场检查记录模板
清场要求
1.地面无粉渣，无药斑，无异物，门，开关无积灰。
2.使用的工具，盛器清洁无细粉痕迹。
3.生产工场及有关设施等均要干净整洁，堆放有序。
4.设备内外无物料痕迹，无污垢。
5.生产场地无上批产品的遗留物及上批使用过的工具。
清场
品名
规格
批号
生产时间
班组（序号）
清场项目
项目
清场者
工艺员检查结果
QA复核结果
加料漏斗,盛料器，出料槽，槽混机内外,制粒机内外,制浆罐内外等是否清洁
生产用的各种标记是否更换
机身有否油污，粉尘
机内有否油污，粉尘
地面、门、墙是否清扫
工具、器具，容器是否清洁
物料处理
名称
数量
去向
工艺
员检查结论：
签字：
QA检查员结论：
签字：
接续产品
品名
规格
批号
数量
房间:
年月日

造粒机日常保养、点检记录表

√………正常使用 ○………修理完毕
Hale Waihona Puke ×………不正常 △………汇报修理
管理者审核意见：
造粒机日常保养、点检记录表
设备名称：造粒机购进日期：_________ 设备使用负责人：_________部门：保养点检项目一:外观检查
1．检查机器外部，如有漏油点，应检查修复密封处。 2．对造粒机工作场所，特别是工作平台、碎整机、振动筛出料口应保持清洁。 3．检查加料斗内有无粘壁物料，清理擦净视镜玻璃。 4．检查机器防护罩，保持牢固稳定。
本设备维修保养需注意细节列举
四、控制台
1．检查电线、接头保持状态良好，走线整齐，不得有局部过热现象，不得有导线裸露现象。 2．检查电器开关、元件，发现烧焦、老化、工作不可靠时应更换相应的电器元件。
五、复查
1．检查各紧固件，紧固固定螺丝。 2．检查皮带松紧，若出现打滑，应调紧皮带，若皮带松紧不一致时，应进行更换。 3．排除操作人员提出的问题。
保养点检时间：_____年_____月_____日设备点检人员：_________保养人员_________ 保养状态当日（当月）保养检点详细记录
二：润滑系统
1．检查喂料机、轧片机齿轮箱润滑油油面情况，应不低于规定量，缺少时应补加。每年更换一次润滑油 2．检查轧片机、碎整机、提升机轴承应运转灵活、润滑良好、无异常声响，无油时应及时加注润滑脂。每一年应更换一次润滑脂，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗滚柱轴承的跑道。
三、内部检查
1．清理轧辊槽和加料斗粘结物，检查轧辊槽、加料斗、碎整机内有无异物，清除进入的金属异物。 2．检查液压系统压力，保持在4---6MPa之间，不在范围时进行调整。 3．检查轧辊间隙应在1----5mm之间，间隙较大时应检查垫铁两侧间隙是否有灰粉进入并进行清理。 4．检查碎整机筛网，如有破损，应及时更换。

中小型机械安装验收记录

中小型机械安装验收记录
工程名称：警官公寓验收日期：2001年9月30日
机械编号
02
机械名称
钢筋切断机
规格型号
GJ-40型
生产厂
哈建工机械厂
购入日期
1999.8
使用年限
3年
验收项目
验收内容
验收结果
基础
基础是否坚实，安装是否牢固、平稳。
安放于砼道路上，安装牢固、平稳。
机械状况
设备状况是否良好，机械传动是否平稳，运转是否正常。
额定负荷试验
额定荷载做料斗上升、停止、上升、停止制动器灵敏可靠，搅拌筒做搅拌出料，反复三次一切正常。
验收结论
设备安装合格，经各项试验正常，同意使用。
公司安全部门：公司设备部门：使用单位：第一项目经理部
操作棚
操作棚应防雨、防砸、防晒。
设有防护棚，防雨。
运
转
试
验
空运转试验
空载运行一切正常。
额定负荷试验
以各种规格木材做负荷试验，一切正常。
验收结论
设备安装平稳合格，经各项试验全部合格，同意使用。
公司安全部门：公司设备部门：使用单位：第一项目经理部
中小型机械安装验收记录
工程名称：警官公寓验收日期：2001年9月30日
生产厂
自制
购入日期
2000.3
使用年限
1年
验收项目
验收内容
验收结果
基础
基础是否坚实，安装是否牢固、平稳。
安装在砼地面上，安装牢固、平稳。
机械状况
设备状况是否良好，机械传动是否平稳，运转是否正常。
设备状况良好，机械传动平稳，运转正常。
安全装置
安全防护装置是否齐全。